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7 7 9 9 9 第二節(jié)5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長 第六節(jié)11.4.6嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采 6 (1)選擇低噪音機具進行施工。(2)嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定,合理安排施工時間。早7∶(3)夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照,并且在施工操作層滿掛密目(4)必要時,在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。(5)現(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。(6)振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板,必要時采用無聲振搗棒,以降(7)教育職工不得敲打鋼管、鋼模板,盡量減少噪音。(8)加強對操作人員的教育,早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿輕放,(9)裝修期間盡量采用定尺材料,減少現(xiàn)場切割。%,%,②控制中心的設備組成:控制中心有中心控③主控室設在項目經(jīng)理辦公室,甲方現(xiàn)場領(1)結(jié)構(gòu)施工隊:負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2)瓦工作業(yè)隊:負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(3)油工作業(yè)隊:負責油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業(yè)隊:負責內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。(5)防水作業(yè)隊:負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;主側(cè)設兩座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直(1)項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙,領會設計意圖,(2)根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求,針對本工程特點進行質(zhì)量(3)依據(jù)施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術(4)做模板設計圖,進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認真做(6)編制施工預算,提出主要材料用量計劃。(1)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育(2)落實各部室人員,制定相應的管理制度。(3)根據(jù)預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,(4)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。按現(xiàn)場平(2)按XX市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續(xù),(4)完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織(1)從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井。(2)圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線,設室外消火栓,配25m(3)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。(4)從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。(5)從環(huán)線引兩根管徑DN40立管,供3層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水,各層(6)現(xiàn)場設水泵房,供給3層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。(8)從豎管引管徑DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工(1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗。(3)施工現(xiàn)場設沉淀池?,F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。(4)沉淀池定期清掏。q1=k1ΣQ12N12K2/(833600)=1.1[(803300+103300)/360038])31.5:(2=p12N22K2/(t33600)=(40038032/(633600)=2.96L/S23d=(4q/1000πv)1/2=(4310/π31.631000)1/2=0.089mmd=(4q/1000πv)1/2=(435/π32.531000)1/2=0.050mm根據(jù)XX市規(guī)定管徑選擇DN65mm取Kx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.33(80+3032)=42KWQj1=Pj13tgφ=42.8Kvar取Kx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.33(332+432+531+334+3+7.5+7.5)=14.7KWQj2=Pj23tgφ=12.9Kvar取Kx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.353436=8.4KWQj3=Pj33tgφ=16.6Kvar取Kx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.735.532=7.7KWQj4=Pj43tgφ=8.3Kvar取Kx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.73(1.131+1.1320)=16.2KWQj5=Pj53tgφ=19.0Kvar取Kx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.6537.5=4.9KWQj6=Pj63tgφ=5.3Kvar取Kx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=13100=100KWQj7=Pj73tgφ=50KvarPj(1-6)=0.93(42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9)=84.5KWSj={[Pj(1-6)+Pj7]2+[Qj(1-7)+=[(84.5+100)2+(104.6+50)Pb=0.02Sj=0.023240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.083240.7=19.24Kvar(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及(2)對照總圖,現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰(3)測量儀器準備:光學經(jīng)緯儀(DJ)一臺帶彎管目鏡;有機玻璃十字21(4)測量人員配備:測量工2~3人,驗線員1人,上述人員均持有XX(1)平面控制網(wǎng)建立:1)A、B、C、D、E、F絕對坐標均已知,根據(jù)平面三角關系,內(nèi)業(yè)計算α1、2利用極坐標法架鏡E點測設A、B兩點位置,利用經(jīng)緯儀及鋼尺1)平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點,布網(wǎng)精度為二2)距離丈量方法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、實明的差為β,過B1點作OB1,并量取0---鑒定時標準溫度(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設:高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測(3)測設軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測設軸線控制 (1)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設計邊坡及地面高程,分別測設出基槽下),槽底時,應及時測設坡角與3m33m的方格網(wǎng)點標高,允許誤差為:±10(2)墊層上基礎放線:用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直(1)結(jié)構(gòu)豎向投測:控點,控制點設在首層樓面上,采用2003200310預埋鐵板做控制點(加(2)施工層放線:放線前應在平面上校核軸線,閉合后測設細部軸線,(3)高程的豎向傳遞:工程結(jié)構(gòu)施工時,劃分為三個流水段,設六個標2)各傳遞點的起始標高線為+1.00m,應由附近的二個臨時水準點確定。3)施工層抄平前,應校核下層傳遞上的三個標高點,校差小于3mm時,(4)鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量:1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設標高點,用油漆標注,作2)柱支模后,用經(jīng)緯儀校核模板垂直度,校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的(1)地面工程的施工測量:1)標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。2)測設50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表3)用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時,水準儀的間距應符合以下(2)門窗安裝施工測量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標(1)結(jié)構(gòu)施工中,從電梯井底開始,以結(jié)構(gòu)控制線為準測設每層電梯井(2)用垂準線法,檢查電梯井中心豎向偏差。(3)測設電梯井軌道中心位置,并用鋼絲固定。(4)每層彈50cm水平控制線,每層門套兩邊彈兩條豎直線,精度高于(1)沉降觀測點的平面位置按設計圖紙,在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,應專(2)非周期性觀測:1)基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。2)大量降水、積水后觀測一次。3)出現(xiàn)特殊情況時,依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。4)施工期間因故停工三個月以上,停工前和復工前進行觀測。(3)塔吊沉降觀測:1)在雨季來臨前觀測一次。2)雨季后觀測一次。3)雨季中及雨后觀測一次。(4)沉降觀測的精度要求:2)塔吊觀測按三等精度考慮。(5)沉降觀測結(jié)果應按照XX市標準DBJ01-21-95《建筑工程施工測量p=(933600/30)31.230.9630.8=995.3m3(考慮晚22:00至早7點9假設配置1臺反鏟挖掘機,則P=995.331=995.3m3隔3m在槽幫上釘水平標高木樁,人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁4)基礎施工時,派專人負責巡視,一旦出鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告,鋼4)鋼筋綁扎:底板鋼筋綁扎之前,首先-------進行技術交底------進行鋼筋放樣、下料---要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接,選擇電焊機,試驗----進行技術交底----對頂板鋼筋進行放----進行技術交底----對頂板鋼筋進行放樣下料-----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進行預埋--4)下層鋼筋綁扎完成之后,水電進行各134(1)墻體模板:穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓,免用穿墻套管,水平最大間距為1200mm。(2)樓板模板:(3)柱模板:形加強肋均為6mm鋼板,豎向加強肋為-5035扁鋼,邊框四周設橢圓孔作2)矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板,根據(jù)柱凈高按標準長度3)樓面澆筑混凝土時,柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán),用來調(diào)節(jié)柱的垂直度(4)梁模板:梁模板采用防水膠合板,次龍骨用50370mm白松木方,間距400mm,主龍骨用703100mm白松木方,側(cè)模及底模用Ф4833.5mm鋼管配可調(diào)支撐。(5)門、窗洞口模板:(6)樓梯模板:1)將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。(7)陽臺模板:(8)電梯井模板:(7)陽臺模板:(8)電梯井模板:123456787.下節(jié)點10.跟進平臺8.中心軸9.滾輪2.鋼性角模4.連桿5.螺桿6上節(jié)點脫模收縮示意(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2mm。墻墻322墻墻436261)基礎底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型,豎向2)基礎底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表置方法見圖5-1;內(nèi)墻留在底板上平。3)后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵,并加橫支撐,支設示意見圖5-2。1)混凝土澆筑完6-12小時,待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不2)應根據(jù)風力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。(1)墻體澆筑混凝土前,應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45cm左右,澆筑墻體(3)澆筑門窗洞口處混凝土時,應兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗(4)墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm,(5)墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(6)拆模后應及時噴水養(yǎng)護,應不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝(1)地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。(2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板(1)地下室外墻:1)地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設在混凝土后澆帶處,后澆帶處加2)水平施工縫設在樓板底向上40mm和樓板面上返250mm處,水平施工1)當原混凝土的強度達到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。2)對已硬化的混凝土表面,應清除松動石子以及軟弱混凝土層,并用水1523456123于9%,含水率可用以下簡單測法:用一塊131m的油氈,平鋪在找平層密封材料金屬、合成高分子蓋板密封材料金屬、合成高分子蓋板附加層水泥釘防水層5.7.8回填土采用蛙式打夯機夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半采用Φ4833.5的鋼管搭設進行回填土施工,為給回填土提供施工空間設在采光井上,沒有采光井的部位,采取架子1、由于腳手架的搭設尺寸為縱向、橫向水平桿驗算1.531.2m,符合《建1)荷載計算:NQ1K=1.215+1.530.18=1.485kN;防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值(立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.533.5cm,繩徑3.2NQ2K=0.0131.5363=0.945kN;考慮二層同時施工,施工均布荷載QK=233.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷NQ3K=6.08kN;uz=1.77擋風系數(shù)查表得ξ==0.105,η=0.90us=1.2ξ(1+η)=0.239wk=wK3l.5=0.19kN/m; 2)立桿底部穩(wěn)定性驗算:應滿足:N≤φ×A×(fc—σw)3)變截面處立柱穩(wěn)定驗算:尺寸為3.633.6m,各單元架之間每隔3~5步架設置一層橫桿將其向拉結(jié)(1)滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。(2)腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查,其內(nèi)容有:凝土砌塊;分戶隔墻采用加氣混凝土砌塊內(nèi)隔墻.(1)砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固;(2)穿墻管線及時預留到位;(3)每隔500mm預留6拉結(jié)筋。(4)墻體根部先砌好兩層實心磚,高度為踢腳板高度。(5)剪力墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù),灰縫厚度預(1)基層處理:砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線(2)砌筑:1)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸,進行排磚設計,不夠整塊時可切2)水平和豎向灰縫的寬度應控制在12~18mm左右,灰縫應橫平豎直、3)砌塊施工時應滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應小于90mm;4)墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié):拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施,拉結(jié)筋在混凝土澆注時預埋838cm的鐵件,拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預埋鐵件相5)配筋帶的設置:墻體沿高度方向每0.9~1m設置配筋帶,配筋帶高度6)圈梁設置:對于高度大于3.6m的墻體,除按上述設置配筋帶外,沿高7)墻體頂部的固定:墻體砌筑到最后一皮磚后,應用木楔將墻體和頂部8)墻體與門窗口的連接:墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土地下室地面面層施工時,用玻璃條做分隔處理或預留636m分隔縫。在基層上彈垂直和水平控制線,接著就是掛點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。外墻排磚要面要求面磚縫隙均勻,大面、通天柱、垛子列均勻不得有一行以上的非整磚,非整磚應意一致。外墻面磚多采用條形面磚豎向粘貼門窗處,應使立縫趕在門窗口邊線上。橫縫窗間高度內(nèi)部趕上整活,墻豎向最多允許出1)基層處理:抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整,用吊線板檢2)灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一3)貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以4)抹底子灰、噴防裂劑:②噴灑(頭遍)防裂劑:當?shù)鬃踊夷ㄍ旰?)抹罩面灰、噴防裂劑:②噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好后(1)工藝流程:(2)操作工藝:1)彈窗口縱向、水平位置線,對有偏差的窗口進行處理,確保水平位置2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連5)窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)7)木質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套8)木質(zhì)防火門搬運時,需輕拿輕放,不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運,嚴禁重物擠壓碰撞,存放時應架空直立碼放,并設與地面不小于70°傾腳的(1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解,確定其進度目標,編制月、(2)加強施工中進度控制,將實際進度與計劃進度對比,及時調(diào)整。(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)(1)積極采用新技術,新工藝,新材料,并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(2)墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,縮短(1)裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措(2)加強各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào),積極為他們創(chuàng)造施工條件。水(1)做好成品保護工作,減少返工、返修浪費,加快施工進度。(2)對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工(1)冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑,水泥(2)嚴格控制混凝土入模溫度,使其不低于10度。(3)冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(4)混凝土澆筑前,清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物,確保(5)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。(6)冬期混凝土拆模時混凝土強度應達4.0MPa、梁、板混凝土強度達到(7)冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄,遇降溫及時通告各專業(yè)工(8)采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃(9)按規(guī)定預留測溫孔,設專人負責混凝土測溫工作。(10)每天進行四次大氣測溫,在混凝土達到臨界強度前對混凝土每2小數(shù)量1臺1臺4個5把20氧氣、乙炔工具3套施工現(xiàn)場投放的主要
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