DBJ41T 165-2016 預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程

預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程黃河水利出版社圖書在版編目(CIP)數(shù)據(jù)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程/河南省工程建設(shè)標準/河南省建筑科學研究院有限公司主編.—鄭州：ISBN978-7-5509-規(guī)程-河南②水泥砂漿-技術(shù)操作規(guī)程-河南IV.①中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2016)第319513號出版社：黃河水利出版社發(fā)行單位：黃河水利出版社承印單位：河南承創(chuàng)印務(wù)有限公司字數(shù)：35千字印數(shù)：1—2000版次：2016年12月第1版印次：2016年12月第1次印刷定價：32.00元豫建設(shè)標〔2016〕80號各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(委),鄭州航空港經(jīng)設(shè)地方標準，編號為DBJ41/T165—2016,自2017年1月1日在我此標準由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，技術(shù)解釋由河南省建筑科學研究院有限公司負責。2016年12月6日為貫徹落實國家《大氣污染防治行動計劃》和《河南省2016年度藍天工程實施方案》,有效遏制和治理揚塵污染，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，以及保證混凝土質(zhì)量，滿足節(jié)約資源和環(huán)境保護的要求，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于專門制定一部針對預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)規(guī)程的要求，規(guī)程編制上編制了本規(guī)程。本規(guī)程共分為8章，主要內(nèi)容為：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4設(shè)計要求；5建設(shè)要求；6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施；7控制要求；8監(jiān)測本規(guī)程由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，由河南省建筑科學研究院有限公司負責具體內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送河南省建筑科學研究院有限公司(地址：鄭州市金河南建筑職業(yè)技術(shù)學院周口公正建設(shè)工程檢測咨詢有限公司鄭州騰飛預(yù)拌商品混凝土有限公司鄭州恒基混凝土有限公司滎陽市規(guī)劃設(shè)計中心北京煤科慧源環(huán)保科技有限公司鄭州新水工自動化設(shè)備有限公司河南省崛起混凝土有限公司主要起草人員：李美利杜沛王立霞張頊武勝平李江林魏宏偉張云雷郭院成白召軍唐碧鳳 1 23基本規(guī)定 4 5 6 6 6 7 8 8 8 97控制要求 7.1原材料 7.2生產(chǎn)廢水和廢漿 7.3噪聲 7.4粉塵 城鄉(xiāng)環(huán)境，促進節(jié)能減排，減少粉塵污染，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合廠(站)的建設(shè)。管理應(yīng)按照職責分工由相應(yīng)的政府部門承擔。求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.0.1綠色生產(chǎn)greenproduction在保證預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿質(zhì)量的前提下，以節(jié)能、降耗、減污和環(huán)境保護為目標，依靠科學管理和技術(shù)手段，在預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的工藝設(shè)計、廠區(qū)建設(shè)、生產(chǎn)、運輸、施工的過程中實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制，使污染排放最小化和資源利用最大化的生產(chǎn)方式。2.0.2預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻加的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的，并采用運輸車在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌和物。2.0.3預(yù)拌砂漿ready-mixedmortar專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。2.0.4廠界boundary以法律文書確定的業(yè)主擁有使用權(quán)或所有權(quán)的場所或建筑物的邊界。2.0.5生產(chǎn)性粉塵industrialdust預(yù)拌混凝土、砂漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入懸浮物和細顆粒物的總稱。2.0.6無組織排放unorganizedemission未經(jīng)專用排放設(shè)備進行的、無規(guī)則的大氣污染物排放。2.0.7總懸浮顆粒物totalsuspendedpartical環(huán)境空氣中空氣動力學當量直徑不大于100μm的顆粒物。2.0.8可吸入顆粒物particulatematterunder10microns2.0.9細顆粒物particulatematterunder2.5microns3.0.1新建預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)必須在建設(shè)前進行環(huán)境影響評價，企業(yè)建成必須經(jīng)驗收合格后方可生產(chǎn)。3.0.2在新建、改建、擴建預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)時應(yīng)嚴3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)設(shè)置能夠滿足綠色生產(chǎn)完善的綠色生產(chǎn)管理制度。3.0.4綠色生產(chǎn)管理過程中的各崗位人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗。3.0.5預(yù)拌混凝土廠(站)應(yīng)按照合同約定和標準規(guī)定，組織好3.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿在原材料選用、配合比設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工過程中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)規(guī)范和標準的要求。4.0.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)30萬m3。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)20萬m3。主4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在工藝設(shè)計時應(yīng)全面解決4.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進行設(shè)施設(shè)備選擇時應(yīng)4.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進行設(shè)施設(shè)備選擇和工4.0.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的工業(yè)布局應(yīng)充分考慮設(shè)4.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)工業(yè)布局應(yīng)做到生產(chǎn)流程5.1.3廠址宜有利于生產(chǎn)過程中合理利用地方資源和產(chǎn)品的運輸。排水渠道。5.2廠區(qū)要求光的要求。和揚塵防治要求。域，并應(yīng)明顯標識辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。綠化種植以外的空地應(yīng)采取硬化措施。5.2.9廠區(qū)綠化率應(yīng)達到15%以上。5.3.1預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的攪拌主機和配料機應(yīng)設(shè)在封閉5.3.2干混砂漿的混合機應(yīng)設(shè)置在封閉的廠房5.3.4骨料堆場應(yīng)建成封閉5.3.6骨料輸送管道必須全密閉，運行時不得有通往大氣的出6.1.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)宜選用技術(shù)先進、低噪聲、6.1.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、運輸設(shè)備宜使用清潔能6.1.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)的上風向。6.1.4在攪拌樓前應(yīng)留有足夠的場地供運輸車輛作業(yè)，并且廠區(qū)6.1.5實驗室、調(diào)度室宜布置在攪拌樓與廠區(qū)大門的主通道附6.1.7生產(chǎn)線的上料裝置、料倉、工作及檢修平臺等涉及人身安6.1.8生產(chǎn)線的傳動部件應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號裝置。6.2.1攪拌站應(yīng)配備收塵設(shè)施，并應(yīng)設(shè)水應(yīng)通過專用管道進入廢水處置系統(tǒng)。6.2.4布設(shè)在密閉攪拌站外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈6.2.5粉料筒倉除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出6.2.9骨料堆放場車輛進出口和卸料區(qū)應(yīng)配置噴淋設(shè)施降塵或6.2.10骨料裝卸宜采用布料機。6.2.11預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠(站)應(yīng)配備運輸車清洗系統(tǒng)。6.2.12所有進出預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠區(qū)的運輸車輛應(yīng)進行6.2.13預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運輸車輛應(yīng)按不超過規(guī)定裝載6.2.14預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運輸車輛應(yīng)裝有衛(wèi)星定位系6.3.1儲料筒倉應(yīng)符合下列規(guī)定：2應(yīng)配置破拱裝置，筒倉底部出料口應(yīng)配置閥門。3筒倉上應(yīng)有通氣孔，并應(yīng)根據(jù)儲存物料性質(zhì)設(shè)置收塵裝置。6.3.2機制砂系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：2機制砂系統(tǒng)分離出來的石粉應(yīng)采用封閉的筒倉存放。6.3.3烘干系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置單獨的車間，并應(yīng)配置獨立的收塵系統(tǒng)。2烘干系統(tǒng)收塵器分離出來的粉料，應(yīng)根據(jù)性能特點，設(shè)計相應(yīng)的處理措施。6.3.4干砂分級系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1分級系統(tǒng)宜采用機械篩分結(jié)合氣流分級的工藝。2分級系統(tǒng)應(yīng)配置收塵系統(tǒng)。收塵器中的粉料，應(yīng)有合理的處置方案。6.3.5收塵系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)線應(yīng)配置收塵裝置。2收塵裝置宜采用中央集中收塵和分散點收塵相結(jié)合的方式。3收塵能力應(yīng)與生產(chǎn)線的粉塵排放量相匹配。6.3.6干混砂漿的運輸車應(yīng)具有收塵功能。7.1原材料骨料。倉，分類用于預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)。置系統(tǒng)，可包括混凝土和砂漿回收系統(tǒng)、排水溝系統(tǒng)、多級沉淀池池或廢漿罐中。1與取代的其他混凝土拌和用水按實際生產(chǎn)用水比例混合后，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定，摻量應(yīng)通過混凝土試配確定。2生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)專用管道和計量裝置輸入攪拌主機。3生產(chǎn)廢水宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。7.2.4經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水可用于硬化地面降塵和生產(chǎn)設(shè)備沖洗。7.2.5廢漿用于混凝土和砂漿生產(chǎn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土和砂漿生產(chǎn)時可摻入廢漿，廢漿的用量應(yīng)通過試配確定。廢漿中的水計入混凝土或砂漿用水量，廢漿中的固體含量計入膠凝材料用量。2進入攪拌主機的廢漿其固體顆粒分散應(yīng)均勻，其濃度宜可控。3廢漿宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。4應(yīng)檢測每天不同時間段廢漿中固體顆粒含量，并根據(jù)廢漿中固體顆粒含量的變化調(diào)整廢漿的摻入量。7.2.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在生產(chǎn)過程中，不得向廠界以外直接排放生產(chǎn)廢水和廢棄混凝土及砂漿。7.3.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)選用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，并應(yīng)對產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備設(shè)施進行降噪處理。7.3.2攪拌站或生產(chǎn)線臨近居民區(qū)時，應(yīng)在對應(yīng)廠界安裝隔聲裝7.3.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的所有噪聲源在工作時的噪聲應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的要求。7.4.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)建立揚塵污染防治制7.4.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)安裝揚塵監(jiān)控設(shè)備，當PM2.5和PM10發(fā)出預(yù)警時，應(yīng)立7.4.4當《河南省重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》啟動Ⅱ級(橙色)以上預(yù)輕空氣污染。7.4.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)廠界環(huán)境空氣功能區(qū)類別劃分和環(huán)境空氣污染物中的總懸浮顆粒物、可吸人顆粒物和細顆粒物的濃度控制要求應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。廠界平均濃度差值應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠界平均濃度差值應(yīng)是在廠界處測試1h顆粒物平均濃度與當?shù)匕l(fā)布的當日24h顆粒物平均濃度的差值。2當?shù)夭话l(fā)布或發(fā)布值不符合預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)所處實際環(huán)境時，廠界平均濃度差值應(yīng)采用在廠界處測試1h顆粒物平均濃度與參照點當日24h顆粒物平均濃度的差值。污染項目測試時間廠界平均濃度差值最大限值(μg/m3)自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)和其他需要特殊保護的區(qū)域區(qū)和農(nóng)村地區(qū)總懸浮顆粒物可吸入顆粒物細顆粒物7.4.6廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)時段無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃8.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)監(jiān)測控制對象應(yīng)包括生產(chǎn)性粉塵和噪聲。當生產(chǎn)廢水和廢漿用于制備混凝土或砂漿時，監(jiān)測控制對象尚應(yīng)包括生產(chǎn)廢水和廢漿。預(yù)拌混凝土和砂漿綠色生時間應(yīng)選擇滿負荷生產(chǎn)時段，監(jiān)測頻率最小限值應(yīng)符合表8.0.1的規(guī)定，檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第7章的規(guī)定。監(jiān)測頻率監(jiān)測對象第三方監(jiān)測(次/年)生產(chǎn)廢水1噪聲2生產(chǎn)性粉塵28.0.2生產(chǎn)廢水的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水8.0.3廢漿的含固量檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加8.0.4生產(chǎn)性粉塵排放的測點分布和檢測方法除應(yīng)符合國家現(xiàn)氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432和《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測定重量法》HJ618的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：口方向均勻設(shè)置兩個以上監(jiān)控點，并應(yīng)包括受被測粉塵源影響大2當監(jiān)測廠內(nèi)生產(chǎn)性粉塵排放時，當日24h細顆粒物平均分別監(jiān)測1h平均值，并應(yīng)單獨評價。廠界50m位置均勻設(shè)置兩個以上參照點，各參照點應(yīng)分別監(jiān)測24h平均值，取算術(shù)平均值作為參照點當日24h顆粒物平均濃度。本規(guī)程用詞說明(1)表示很嚴格，非這樣不可的用詞：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”;(2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：(3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;(4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。3《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB30967《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T154329《預(yù)拌砂漿》GB/T2518114《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測定重量法》HJ618預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程 234設(shè)計要求 5建設(shè)要求 25 6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施 328監(jiān)測控制 1.0.1本條文說明了制定本規(guī)程的目的。預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿是由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)，采用綠色建設(shè)預(yù)拌砂漿行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。1.0.2本條說明了規(guī)程的適用范圍。2.0.3《預(yù)拌砂漿術(shù)語》GB/T31245將預(yù)拌砂漿定義為：專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。結(jié)合河南省預(yù)拌砂漿發(fā)展現(xiàn)狀，生產(chǎn)廠家、用戶等也習慣于將預(yù)拌砂漿分為濕拌砂漿和干混砂漿，因此本規(guī)程等同采用了《預(yù)拌砂漿術(shù)語》GB/T31245對預(yù)拌砂漿的定義。2.0.4現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB租賃合同等)中確定的業(yè)主所擁有使用權(quán)(或所有權(quán))的場所或建筑物的邊界。各種產(chǎn)生噪聲的固定設(shè)備的廠界為其實際占地的邊2.0.5在生產(chǎn)過程中形成的粉塵，按粉塵的性質(zhì)分為：無機粉塵、有機粉塵和混合性粉塵。預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生無機粉塵。本規(guī)程生產(chǎn)性粉塵是指預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細顆粒物的總稱。2.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放方式主要是無組織排放。2.0.7~2.0.9現(xiàn)行國家標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準規(guī)程等同采用。構(gòu)承擔。3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)采取相應(yīng)的職業(yè)健康、機構(gòu)，制定相應(yīng)的生產(chǎn)管理責任制度，定期開展自檢、考核和評比工作。不嚴，導(dǎo)致混凝土到達施工現(xiàn)場無法施工的現(xiàn)象，特制訂了本條。4.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的生產(chǎn)規(guī)模是保證混凝土規(guī)定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達到年產(chǎn)30萬m3,預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達到年產(chǎn)20萬m3。為了節(jié)約投輸送能力和料倉的儲存能力等應(yīng)與工廠的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)生產(chǎn)廠區(qū)存在各種運輸，因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿在工藝設(shè)計時應(yīng)全面解決廠區(qū)生產(chǎn)、各種物料儲備和廠內(nèi)外運輸?shù)年P(guān)系，從而盡可能避免物流交叉。各種堆場和儲存庫的容量應(yīng)滿足各種物料儲存庫的儲存要求，儲4.0.3智能化是所有機械設(shè)備的最終發(fā)混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的設(shè)施和設(shè)備時，應(yīng)選擇智能化水平高的4.0.4揚塵、噪聲、污水是預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)造成環(huán)境污染的三個主要方面，因此在預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的設(shè)計階段就要在這三個方面加以改進和提高。應(yīng)選用低噪聲、嚴禁使用國家明令禁止的淘汰設(shè)備。4.0.6合理的工藝布局可以縮短物料的運輸距離5.1廠址選擇商業(yè)區(qū)1km以上。5.1.3廠址選擇時應(yīng)考慮原材料及產(chǎn)品運輸距離對成本的影響，5.2.3設(shè)置圍墻和聲屏障或種植喬木和灌木均可降低粉塵和噪5.2.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)將廠區(qū)劃分為辦公區(qū)、5.2.6廠區(qū)建設(shè)時應(yīng)合理設(shè)置廠區(qū)的道路，做到各種運輸互不干擾，考慮到穿插區(qū)域的交通安全及便捷，宜設(shè)置成循環(huán)行車路線。有條件的單位可以設(shè)置兩個大門。5.2.7廠區(qū)道路的硬化路面如出現(xiàn)破損應(yīng)及時進行養(yǎng)護整修。的行駛速度，一般保證5~10km/h為宜。5.2.8應(yīng)保持廠區(qū)衛(wèi)生清潔，廠區(qū)不得有粉塵堆積，并應(yīng)定期灑5.2.9廠區(qū)綠化除保持生態(tài)平衡和保持環(huán)境作用外，還可以起到降低噪聲和減少粉塵排放的目的，因此要求企業(yè)廠區(qū)綠化率應(yīng)不低于15%。5.3封閉作業(yè)要求5.3.1~5.3.6生產(chǎn)性粉塵和噪聲排放達到標準要求是預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的主要控制目標，因此預(yù)拌混凝土和濕拌砂6.1一般規(guī)定6.1.1噪聲和粉塵排放，以及碳排放和最終產(chǎn)品的質(zhì)量均與設(shè)備密切相關(guān)，因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)優(yōu)選采購技術(shù)先6.1.2清潔能源是指在生產(chǎn)和使用過程中，不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的能源。包括可再生的、消耗后可得到恢復(fù)的，或非再生的(如風能、水能、天然氣等)及經(jīng)潔凈處理過的能源。禁止生產(chǎn)中使用煤作為燃料。6.1.6對生產(chǎn)區(qū)的危險設(shè)備和地段設(shè)置安全標識，可提高安全生產(chǎn)水平。6.1.7對生產(chǎn)線的上料裝置、料倉、工作及檢修平臺等涉及人身安全的部位設(shè)置防護措施是保證生產(chǎn)人員人身安全的重要手段。6.1.8對生產(chǎn)線的傳動部件設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號裝置可以確保生產(chǎn)人員不受傷害。6.2預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿6.2.1對粉料筒倉頂部、粉料儲料斗、攪拌機進料口安裝除塵裝置可以避免粉塵的外泄，濾芯等易損裝置應(yīng)定期保養(yǎng)和更換。水和計量裝置進入攪拌機，分別可以作為水泥和粉煤灰循環(huán)利用。6.2.2攪拌站的攪拌層和稱量層是粉塵較多的區(qū)域，配置沖洗裝廢水應(yīng)進入廢水處置系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)利用。6.2.4粉料筒倉的倉頂除塵裝置應(yīng)一月清理濾芯一次，1~2年更換，并有保養(yǎng)及更換記錄。集料斗除塵裝置應(yīng)半年或3~5萬業(yè)宜采用靜音裝載機。6.2.11預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠(站)應(yīng)配備運輸車清洗裝置，實現(xiàn)運輸車輛的自動清洗。禁車輪帶泥上路。沖洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)進入廢水處置系統(tǒng)，實現(xiàn)廢6.2.14采用BDS或GPS可以避免交通擁擠，提高車輛的利用6.3干混砂漿6.3.1本條對儲料筒倉作出了規(guī)定。6.3.2本條對機制砂系統(tǒng)作出了規(guī)定。1制砂機噪聲大，建在廠房內(nèi)，可以降低噪聲。機制砂系統(tǒng)粉塵多，因此應(yīng)設(shè)置配套的收塵系統(tǒng)。2機制砂系統(tǒng)分離出來的石粉多，不能全部用于干混砂漿的生產(chǎn)，因此多余的石粉應(yīng)采用封閉的筒倉存放，并應(yīng)得到合理的應(yīng)用，不能成為污染源。2烘干系統(tǒng)收集的粉料，應(yīng)根據(jù)性能特點，能夠用于生產(chǎn)干混砂漿的，可以混合到干砂中使用，不能使用的粉料，應(yīng)進行有效的處置。2分級系統(tǒng)收集的粉料，宜單獨存放，并應(yīng)合理利用。6.3.6具有收塵功能的干混砂漿運輸車可以有效減少施工現(xiàn)場7.1.1容易揚塵和灑落的原材料在運輸過程中應(yīng)封閉或遮蓋。裝卸砂、石應(yīng)采用低噪聲裝載機。7.1.3天然砂普遍含水率大，為了降低烘干天然砂的能源消耗，減少天然砂資源的使用，保護環(huán)境，鼓勵采用機制砂和建筑垃圾再生細骨料生產(chǎn)干混砂漿。7.1.4為了改善單獨采用機制砂生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的流動性，降低天然砂資源的消耗，鼓勵采用機制砂和建筑垃圾再生細骨料或其與天然砂混合的混合砂生產(chǎn)預(yù)拌混凝土和濕拌砂7.2.1完善的生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)，是生產(chǎn)廢水有效處理和再利用的關(guān)鍵，因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)配備完善的生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)。管道系統(tǒng)連通多級沉淀池和攪拌主機，有利于廢水的再利用。7.2.2利用壓濾機處置生產(chǎn)廢漿，有利于廢水的回收利用，也是對壓濾后的固體進行無害化