基坑支護(hù)施工監(jiān)理細(xì)則

基坑支護(hù)施工監(jiān)理細(xì)則

二十一世紀(jì)現(xiàn)代城G組團(tuán)工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

（基坑支護(hù)）

內(nèi)容提要：

鉆孔灌注樁

攪拌樁

壓頂梁、支撐梁

深基坑開(kāi)挖

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：天京監(jiān)理21世紀(jì)現(xiàn)代城項(xiàng)目部

專業(yè)監(jiān)理工程師：____________________________________

總監(jiān)理工程師：____________________________________

日期：二00七年二月五日

江茅省建設(shè)廳監(jiān)制

本支護(hù)體系使用鉆孔灌注加一道砂支撐作為擋土結(jié)構(gòu)，排樁外側(cè)使用單

排雙軸水泥攪拌樁，局部樁間三重管高壓旋噴樁作為樁間擋土及止水與其他

配合使用。

一、工程概況：

(1)建設(shè)單位名稱：南京21世紀(jì)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司。

(2)工程名稱：南京21世紀(jì)現(xiàn)代城G組團(tuán)。

(3)工程地點(diǎn)：江寧區(qū)天元中路與莊排路交叉口東南角。

(4)質(zhì)量目標(biāo)：合格。

(5)工期目標(biāo)：65天。

二、根據(jù)：

(1)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120—99)

(1)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(JGJ94—94)

(2)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。(JGJ18—2003)

(3)碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002)

(4)工程有關(guān)勘察設(shè)計(jì)圖紙文件資料。

(5)承包合同、監(jiān)理合同及甲方提交測(cè)量成果報(bào)告。

三、強(qiáng)制性條文：

本節(jié)引用《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94第6.1.3、6.1.6、6.2.3、6.2.13、

6.3.18>7.2.1條款。

條文要求成樁機(jī)械務(wù)必經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用?；鶚遁S線

的操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常

復(fù)測(cè)。成孔設(shè)備就位后，務(wù)必平正穩(wěn)固，為準(zhǔn)確操縱成孔深度，在樁架或者

樁管上應(yīng)設(shè)置操縱深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。

本節(jié)引用《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99第371、372、3.7.3、

3.7.5、4.7.4、732條款。

條文要求基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降排水要求，確定開(kāi)挖方案；

基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)；基坑周邊嚴(yán)

禁超堆荷載；基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或者

挪動(dòng)基底原狀土；支撐結(jié)構(gòu)的安排與拆除順序，應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)

算工況相一致，務(wù)必嚴(yán)格遵守先支撐后開(kāi)挖的原則；鋼支撐安裝完畢后，應(yīng)

及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力，預(yù)壓力的

施加應(yīng)在支撐的兩端同步對(duì)稱進(jìn)行°拱墻水平方向施工的分段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)

12m,通過(guò)軟弱土層時(shí)分段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m。

攪拌樁應(yīng)在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均

勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法推斷樁身強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量很多于2%；

經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)

度；場(chǎng)地復(fù)雜或者施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承受力。

鉆孔灌注樁監(jiān)理要求

一、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的特殊性

通常來(lái)說(shuō)，對(duì)施工質(zhì)量，大部分工程內(nèi)容隨時(shí)都可用肉眼直接觀察到，

容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。但是鉆孔灌注樁的施工則不一致，它基本上是全隱蔽施工，

工序環(huán)節(jié)多而節(jié)奏快，一根樁通常在一天之內(nèi)完成其十幾道工序，稍有不慎

即可因某個(gè)環(huán)節(jié)不足而造成事故，一旦發(fā)生事故也不一定當(dāng)時(shí)就能察覺(jué)，就

是發(fā)現(xiàn)了也不一定處理得了，這就要求將整個(gè)施工過(guò)程置于嚴(yán)格的監(jiān)督、管

理之下，不能放任自由。

嚴(yán)格的全過(guò)程監(jiān)理是對(duì)每一根樁的每一道重要工序都實(shí)行驗(yàn)收簽證制度

（所謂驗(yàn)收簽證是要對(duì)數(shù)據(jù)的測(cè)量進(jìn)行監(jiān)督或者親自測(cè)而不僅僅是從書(shū)面資

料上認(rèn)可數(shù)據(jù)），對(duì)通常的工序環(huán)節(jié)實(shí)行抽查監(jiān)督制度，建立每一根樁的單樁

驗(yàn)收制度，對(duì)一切進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料都要核驗(yàn)質(zhì)保書(shū)、復(fù)試合格報(bào)告與實(shí)物

后才同意投入使用。這樣就將大部分施工過(guò)程置于有效的操縱之下必定能夠

大大降低事故發(fā)生的概率。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，需要驗(yàn)收簽證的工序環(huán)節(jié)至少有：

（1）護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量及中心偏差是否滿足要求。

（2）終孔孔深及第一次清孔的質(zhì)量。

（3）鋼筋籠制作質(zhì)量及下籠、焊接質(zhì)量。

（4）第二次清孔后的沉渣厚度與泥漿比重。

（5）混凝土制作質(zhì)量與灌注過(guò)程。

一根樁通過(guò)各道驗(yàn)收手續(xù)后，假如全部合格，雙方共同填寫單樁驗(yàn)收單,

簽字后表示監(jiān)理方面已代表委托人進(jìn)行了隱蔽工程驗(yàn)收。

二、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作方法

（一）施工組織設(shè)計(jì)的審查還應(yīng)該包含施工單位對(duì)場(chǎng)地條件的熟悉夠不

夠、施工工藝選擇是否合理、質(zhì)量保證措施是否切合實(shí)際、有無(wú)真正定崗

到位的質(zhì)量保證體系、有無(wú)認(rèn)確實(shí)工序管理制度、混凝土的技術(shù)指標(biāo)是否

恰當(dāng)、場(chǎng)地布置是否合理、機(jī)具設(shè)備的配置與進(jìn)度計(jì)劃是否留有余地、材

料供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)程度、安全生產(chǎn)措施……等。

哪里布置泥漿溝、泥漿地，數(shù)量與尺寸，水電線路怎么排，運(yùn)輸車

輛如何進(jìn)出,廢漿排放設(shè)施的位置放在哪里……等，只要有一項(xiàng)考慮不周,

就會(huì)影響全局運(yùn)轉(zhuǎn)。

通常來(lái)說(shuō)，泥漿排放量等于樁孔體積的3—4倍，泥漿池體積加上廢

漿貯存箱的體積宜等于一天計(jì)劃完成工程量的1倍左右。泥漿池通常不應(yīng)

少于2個(gè)，一個(gè)做沉淀池、一個(gè)供應(yīng)循環(huán)泥漿。泥漿槽通常截面尺寸應(yīng)不

小于0.3mX0.4m。

施工組織設(shè)計(jì)的審查需要進(jìn)行實(shí)際核查，如機(jī)具設(shè)備數(shù)量、完好率、

材料質(zhì)量、場(chǎng)地布置等。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作的監(jiān)督

要緊目的是保證施工準(zhǔn)備工作能按計(jì)劃保質(zhì)保量完成，具體應(yīng)注意下列問(wèn)題。

（1）地下障礙物的調(diào)查、探測(cè)與排除進(jìn)行得如何。

（2）場(chǎng)地平面布置是否落實(shí)、需要如何調(diào)整。

（3）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、線設(shè)立情況及可靠性、樁位放樣正確與否。永久固定

標(biāo)高是否牢靠。

（4）護(hù)筒埋設(shè)是否符合技術(shù)要求。

（5）鉆頭直徑、鉆桿、導(dǎo)管、料斗等機(jī)具是否合格，有無(wú)備用鉆頭等。

（6）各類原材料的備料情況、質(zhì)量如何、是否復(fù)驗(yàn)。

（7）審查乙方管理素養(yǎng)及人員素養(yǎng)：即單位資質(zhì)證書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、項(xiàng)目

經(jīng)理、質(zhì)檢員、電工、電焊工、機(jī)械操作工等上崗證。

這里只強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)，一是基準(zhǔn)點(diǎn)、線的建立關(guān)系到整個(gè)工程，一旦發(fā)生差錯(cuò)

將是不可挽回的，務(wù)必予以重視。二是護(hù)筒埋設(shè)的技術(shù)要求是中心偏差小于

2cm且務(wù)必穿過(guò)松散填土層進(jìn)入密實(shí)土層很多于0.2m,護(hù)筒外要用粘性強(qiáng)的

土分層回填搗實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量及中心偏差的驗(yàn)收通常是分批進(jìn)行。

三、成孔過(guò)程的監(jiān)理

（一）1、鉆機(jī)首先要看功率與扭矩夠不夠，樁徑越大，鉆進(jìn)時(shí)切削阻力

越大，要求功率與扭矩也越大，在軟土層中施工，關(guān)于中850樁，扭矩不應(yīng)

小于5KN?mo

2、泥漿循環(huán)設(shè)備不管是正循環(huán)的泥漿泵還是反循環(huán)的砂石泵，都存在壓

（吸）力、泵量務(wù)必與樁長(zhǎng)、樁徑相匹配的問(wèn)題。泵在施工中的磨損相當(dāng)強(qiáng)

烈，因此一項(xiàng)工程應(yīng)該有備用泵配置。

3、鉆桿要緊操縱施工單位所用鉆桿的粗細(xì)，不同意使用太細(xì)的鉆桿。

4、鉆頭與保徑圈

鉆頭質(zhì)量要操縱兩點(diǎn)，一是鉆頭直徑務(wù)必保證樁的設(shè)計(jì)直徑。通?？杀仍O(shè)

計(jì)樁徑小2—5cm,最好進(jìn)行試孔，實(shí)測(cè)孔徑以后來(lái)定，總之要以保證設(shè)計(jì)樁

徑為原則。

第二要操縱鉆頭形狀，鉆頭要對(duì)稱，錐尖角度不應(yīng)小于120。

保徑圈具有保證樁徑直徑與孔的形狀（直圓形）兩重作用，因此一定要

有保徑圈，保徑圈設(shè)置1—2個(gè)為宜。

鉆頭與保徑圈磨損到一定程度應(yīng)該更換，通常直徑減少超過(guò)2cm時(shí)應(yīng)換

新的使用。

（二）安裝就位

通常實(shí)行跳打原則，實(shí)在無(wú)法調(diào)整樁位時(shí)應(yīng)停頓36h以上才可在鄰樁位

進(jìn)行施工且應(yīng)以后退順序進(jìn)行。

鉆機(jī)安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點(diǎn)（天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心）

一垂線，安裝完畢要用水平尺與測(cè)錐校驗(yàn)。

（三）泥漿

實(shí)踐證明泥漿是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，務(wù)必從嚴(yán)操縱。

鉆進(jìn)過(guò)程中，正循環(huán)方法返出孔口的泥漿密度不應(yīng)大于1.3g/cm3,反循

環(huán)方法返出的泥漿密度不應(yīng)大于1.15g/cm3,漏斗粘度正循環(huán)應(yīng)小于26s,反

循環(huán)應(yīng)小于22s。

關(guān)于相同的泥漿密度要操縱含砂量。開(kāi)始灌注混凝土之前所進(jìn)行的第二

次換漿清孔，正循環(huán)方式應(yīng)將泥漿密度降至1.1-1.15g/cm3,反循環(huán)方式應(yīng)

將泥漿密度漿至1.05-1.lg/cm3,含砂量均應(yīng)小于4%o泥漿密度小于

1.05g/cm3時(shí)與清水差不多，容易造成斷樁。

泥漿品質(zhì)能否調(diào)節(jié)好，關(guān)鍵在于能否及時(shí)清理泥漿池、溝中的沉淀物，

有的時(shí)候甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回孔內(nèi)去，施工質(zhì)量將毫無(wú)保障,

必要時(shí)可簽發(fā)停工令。

（四）鉆進(jìn)

1、成孔技術(shù)要求

（1）孔形?？仔闻c沉渣厚度一樣，都是嚴(yán)重影響單樁承載力的因素。一

根承載力高的樁應(yīng)該上下粗細(xì)一致、孔壁粗糙、沉渣厚度小。

（2）孔徑?？讖讲坏眯∮谠O(shè)計(jì)樁徑，還規(guī)定擴(kuò)徑不得超過(guò)0.2倍樁徑。

規(guī)范規(guī)定充盈系數(shù)應(yīng)在1—L3之間。充盈系數(shù)固然不能小于1,大于1.3也

不是好事。

（3）孔斜。規(guī)程規(guī)定應(yīng)小于1%,小于1%不但應(yīng)指整個(gè)樁長(zhǎng)范圍的平均

值，也應(yīng)該適用于局部孔段的斜度檢驗(yàn)。

（4）孔深。規(guī)程規(guī)定孔深不得少于設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高相應(yīng)的深度但超深也不

應(yīng)多于30cm。用鉆具總長(zhǎng)減去機(jī)高、機(jī)上余尺所得的實(shí)際孔深與由護(hù)筒法蘭

邊標(biāo)高（或者地面標(biāo)高）、設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高相減所得的這一樁孔的設(shè)計(jì)孔深相比

較，判定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使用超深鉆進(jìn)的方法將沉渣藏到超深的部分去,

對(duì)樁的危害同樣是大的。孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后通知監(jiān)理檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)記

錄后，才能終孔。

2、鉆進(jìn)總的原則要快，一個(gè)樁孔施工時(shí)間越短，質(zhì)量也就越不容易出問(wèn)

題。淤泥質(zhì)土層也不能太快，防止形成螺旋形孔。泥漿循環(huán)量應(yīng)該根據(jù)地層

與鉆進(jìn)速度加以調(diào)整，進(jìn)尺速度快而泵量小，泥漿必定粘稠且泥塊沉渣多、

影響成孔質(zhì)量；在松軟易坍地層中鉆進(jìn)時(shí)，若泵量與壓力（吸力）太大會(huì)造

成擴(kuò)徑達(dá)至坍孔，往往與成孔過(guò)程中不調(diào)節(jié)泵量有關(guān)。

（五）清孔

1、沉渣厚度應(yīng)小于30cm,灌注混凝土之前的泥漿密度應(yīng)降至1.1-

1.15g/cm3（正循環(huán)）或者1.05一l.lg/cn?（反循環(huán)）。

2、第一次清孔。這是指鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后直接利用利用鉆具進(jìn)行的換漿

清孔工作。正循環(huán)方式應(yīng)將鉆頭提離孔底10—20cm、反循環(huán)方式應(yīng)將鉆頭提

起5—8cm。第一次清孔一定要到返出的泥漿中不含泥塊為止。樁徑較小的孔

不宜使用反循環(huán)清孔方法。

3、第二次清孔。這是在下完鋼筋籠與導(dǎo)管以后利用導(dǎo)管進(jìn)行的清孔，目

的是清除這段時(shí)間里從泥漿中沉淀到孔底或者是被鋼筋籠撞刮下去的泥塊沉

渣，使沉渣厚度降低到最低限度。終孔孔深只要放松吊鉤讓鉆具自然沉至孔

底，通過(guò)準(zhǔn)確丈量的鉆具總長(zhǎng)、機(jī)上余尺、機(jī)高三者相減即可獲得可靠數(shù)值。

孔深以錐肩計(jì)算但有的時(shí)候重錐落入錐尖部位，讀數(shù)可增大幾十厘米，得出

的沉渣厚度成為負(fù)值，要注意區(qū)別這種正常的負(fù)值與其他原因造成的不正常

的負(fù)值。

四、成樁過(guò)程的監(jiān)理

鉆孔灌注樁質(zhì)量問(wèn)題多數(shù)發(fā)生在成樁階段，成樁過(guò)程的監(jiān)理應(yīng)該是整個(gè)

鉆孔灌注樁施工監(jiān)理的重點(diǎn)。

（一）混凝土及其原材料審核

1、混凝土的性能指標(biāo)

（1）設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C30這樣的等級(jí)需要使用減水劑才有保證，否則水灰

比降不下來(lái)，強(qiáng)度就難達(dá)到。

（2）初凝時(shí)間。這個(gè)指標(biāo)非常重要，通常要求所提供的配方的初凝時(shí)

間是實(shí)際澆灌混凝土需用時(shí)間的2倍以上，否則容易在澆灌中途混凝土即發(fā)

生結(jié)硬將導(dǎo)管凝死在孔中，迨成斷樁報(bào)廢的重大事故。

（3）流淌性。規(guī)程規(guī)定坍落度應(yīng)為16-22cm,平常使用最好操縱在

18—20cm之間。普通配方的混凝土，放置lh后坍落度要減少一半，使用高

效減水劑的混凝土，坍落度半小時(shí)即缺失一半。

2、原材料的質(zhì)量指標(biāo)與技術(shù)要求：水泥，通常宜選用525”水泥，至

少不能低于425”。

（二）鋼材與鋼筋籠

1、鋼材

鉆孔灌注樁鋼筋籠制作通常應(yīng)使用熱軋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB1499-84《鋼筋混凝土用鋼筋》，假如是進(jìn)口熱軋變形鋼筋，則應(yīng)符合國(guó)

家基本建設(shè)委員會(huì)（80）建發(fā)施字82號(hào)文件《進(jìn)口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)

定》0

2、鋼筋籠制作技術(shù)要求

（1）直徑。鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，同意誤差±10mm。設(shè)計(jì)直徑

應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑小100—150mm,以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度不小于50mm,鋼

筋籠設(shè)計(jì)直徑還應(yīng)該比導(dǎo)管接頭的外徑大100mm以上，以免導(dǎo)管鉤撞鋼筋

籠造成其掉落或者上浮。

（2）焊接技術(shù)要求。主筋搭接長(zhǎng)度，單面焊10d,雙面焊為5d,焊縫寬

度不應(yīng)小于0.7d,焊縫厚度不小于0.3do

主筋接頭位置不應(yīng)位于同一平面上，應(yīng)交錯(cuò)分開(kāi)，上下錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)滿

足、500mm的要求。

（3）混凝土保護(hù)層。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量為每節(jié)鋼筋

籠很多于2組，每組3—4塊且應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置，墊塊可用砂漿塊也可用扁鋼

環(huán)，塊與環(huán)的高、寬均不應(yīng)小于50mm。

（4）其他制作技術(shù)要求。

鋼筋籠應(yīng)平直硬挺，每節(jié)鋼筋籠兩端的加強(qiáng)環(huán)箍與主筋之間的焊接要牢

實(shí)，環(huán)箍平面與鋼筋籠軸線之間應(yīng)垂直，確保起吊時(shí)不脫落、焊接時(shí)不歪斜。

制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場(chǎng)地上，堆高不應(yīng)超過(guò)2層。

3、下籠

鋼筋籠應(yīng)通過(guò)中間驗(yàn)收合格后方可下入孔內(nèi)，驗(yàn)收單格式為A3.3表。

起吊時(shí)不應(yīng)造成籠的變形，下籠時(shí)應(yīng)保證垂直。

一根樁的鋼筋籠若因焊接不垂直或者縮孔等原因不下去，務(wù)必查明原因,

進(jìn)行處理后再下籠，嚴(yán)禁強(qiáng)沖下放。

最后一節(jié)鋼筋籠下完后應(yīng)使它在孔內(nèi)居中，明顯偏向一側(cè)且不能糾正時(shí)

應(yīng)查明原因并克服之。吊筋應(yīng)牢固固定在護(hù)筒法蘭邊上或者支架上，通常應(yīng)

使用焊接固定。

下籠的時(shí)間宜短，通常的樁應(yīng)在2—4h內(nèi)完成。

（三）導(dǎo)管、料斗與球塞

1、導(dǎo)管

基本要求是要滿足混凝土灌注量、連接一直線、接頭密封不漏水不漏氣。

導(dǎo)管接頭處的橡膠密封圈失效會(huì)漏入泥漿而嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，通常

不易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)注意監(jiān)督抽查。

要及時(shí)淘汰損壞的導(dǎo)管，每次使用后應(yīng)及時(shí)沖洗內(nèi)外壁至干凈為止。

規(guī)程規(guī)定導(dǎo)管下口離孔底的距離應(yīng)保持在0.5m左右，不能少于0.3m,

也不能大于0.8m。

一個(gè)工程開(kāi)工前最好做一次全長(zhǎng)連接的密封實(shí)驗(yàn)。

2、料斗

料斗有兩種，一種是與導(dǎo)管連接的孔口料斗，另一種吊運(yùn)混凝土的料斗,

兩者加起來(lái)的總體積應(yīng)滿足初灌量V的需要：

初灌量不滿足會(huì)使先灌入孔內(nèi)的混凝土大量混雜泥漿，影響樁的質(zhì)量，

因此應(yīng)該把好這一關(guān)。

3、球塞

常用的是混凝土球塞，其直徑應(yīng)僅比導(dǎo)管內(nèi)徑小10mm左右，球塞長(zhǎng)度

應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑50mm,球塞上面應(yīng)有一圈橡皮墊以隔離泥漿。

能夠用砂袋代替混凝土球塞，但要注意其綁接強(qiáng)度，不能還未裝滿初灌

量就拉斷、脫落而喪失作用，也能夠使用充氣球膽。

（四）混凝土（此處使用商品碎）

1、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或者商品混凝土廠家進(jìn)行實(shí)地考

查，考查的要緊內(nèi)容是：

（1）試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技

術(shù)資料與管理臺(tái)帳；

（2）技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；

（3）現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢與可靠程度。

2、熟悉碎運(yùn)輸路線與運(yùn)輸時(shí)間，每車碎進(jìn)場(chǎng)要檢查質(zhì)保資料、配比單、

坍落度，坍落度超過(guò)2cm的碎嚴(yán)禁使用。

3、試塊制作

試塊組數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，通常每根樁至少有一組試塊。監(jiān)理人員可

根據(jù)拌制的混凝土質(zhì)量指定抽檢或者增加組數(shù)。要特別注意試塊的真實(shí)性與

代表性與制作方法是否規(guī)范化。

（五）混凝土的灌注

中途停頓不應(yīng)超過(guò)30min,二次清孔結(jié)束至開(kāi)灌混凝土之間的間歇時(shí)

間也不應(yīng)超過(guò)30mino

灌混凝土的第一步是在導(dǎo)管中下入球塞，球塞初始位置應(yīng)是其頂面與

導(dǎo)管內(nèi)的泥漿液面齊平。

第二步是倒入少量水泥砂漿（0.1-0.2m3）,數(shù)量視樁徑而定，緩緩下

放球塞使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，停止下放混凝土球塞并向孔口料斗內(nèi)倒?jié)M混

凝土，待吊運(yùn)料斗也裝滿并吊至孔口料斗上方后，剪斷固定球塞的鐵絲，正

式開(kāi)始灌混凝土。

第三步是提升與拆導(dǎo)管。導(dǎo)管埋深太大，大小都是不利的。通常來(lái)說(shuō)

要求施工單位勤提勤拆應(yīng)是一條原則，不同意一次拆十幾米的情況發(fā)生。

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理時(shí)一個(gè)最直觀的推斷動(dòng)力與阻力大小關(guān)系的標(biāo)志是孔口不返

泥漿。為了正確操縱導(dǎo)管埋深，務(wù)必不斷實(shí)測(cè)混凝土面的上升位置，然后與

灌入的混凝土量進(jìn)行核對(duì)，假如混凝土面上升值少于預(yù)升值，說(shuō)明該段有擴(kuò)

徑，假如上升值比估計(jì)值多得多，不是測(cè)量錯(cuò)誤就是發(fā)生縮徑甚至是坍孔，

如今應(yīng)換位置重測(cè)來(lái)核實(shí)畢竟是什么原因所致，否則草率拆導(dǎo)管可能將導(dǎo)管

拔出混凝土面或者是埋深很小，再灌注時(shí)必定沖翻混凝土面造成嚴(yán)重夾泥甚

至斷樁。

第一次拆除導(dǎo)管之后，重復(fù)進(jìn)行前述的灌混凝土、拆導(dǎo)管、再灌混凝土、

再拆導(dǎo)管的過(guò)程，直至灌完一根樁為止。

超灌之后仍有一段空孔，應(yīng)投入碎石將樁孔填滿，防止發(fā)生事故。

五、常見(jiàn)事故分析及防治措施

(-)成孔事故

1、樁位偏差

造成樁位偏差大的原因有：測(cè)量放樣差錯(cuò)、開(kāi)孔偏差、鋼筋籠不居中，

其中最嚴(yán)重的事故會(huì)發(fā)生在測(cè)量放樣差錯(cuò)上，監(jiān)理要重點(diǎn)把測(cè)量放樣這一關(guān),

開(kāi)孔前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

2、孔斜

嚴(yán)重的孔斜能夠造成鄰樁串通甚至斷樁事故，務(wù)必予以防止。通常在旋

挖過(guò)程中應(yīng)該及時(shí)察覺(jué)孔斜的發(fā)生，如鉆桿偏向某一側(cè)或者有一股明顯的扭

力別向一側(cè)，如今應(yīng)及時(shí)停鉆，查明原因并進(jìn)行處理，然后再開(kāi)挖。

3、坍孔

孔口坍塌的要緊原因是護(hù)筒埋設(shè)不合格，包含護(hù)筒未埋到密實(shí)土層中、

四周回填不密實(shí)、護(hù)筒不垂直與鉆頭碰撞而松動(dòng)等，也可能是成孔后長(zhǎng)時(shí)間

停頓使孔內(nèi)泥漿液面下降太多而發(fā)口坍塌。嚴(yán)重的孔口坍塌可危及鉆機(jī)人員

安全，上部雜填土硬塊掉入孔內(nèi)會(huì)造成斷鉆桿、鉆頭等事故。一旦發(fā)生孔口

坍塌應(yīng)立即停止，找出原因并做好技術(shù)措施開(kāi)挖掘，不可存僥幸心理。

4、沉渣清理不凈

規(guī)范要求沉渣厚度＜5cm。發(fā)生這種情況的要緊原因是泥漿使用不當(dāng)，正

循環(huán)工藝的泥漿太稀，泥漿太稠，泥漿池未清理，更多的則是泥漿泵量與壓

力（吸力）不當(dāng)，清孔時(shí)間不足、鉆桿或者導(dǎo)管下口與孔底的距離不當(dāng)、下

鋼筋籠時(shí)鏟刮孔壁帶下大泥塊等等，也能夠造成沉渣清理不凈的結(jié)果。

5、其他事故

如孔內(nèi)掉物（各類鐵質(zhì)工具、鉆機(jī)零部件）、斷鉆桿、鉆頭破壞或者掉落

孔底等，這些事故的處理會(huì)耽擱時(shí)間因而可能影響成孔質(zhì)量，有的時(shí)候可能

因撈不上來(lái)而造造成樁孔報(bào)廢。

水泥漿攪拌施工監(jiān)理要求

一.施工機(jī)具與設(shè)備

目前現(xiàn)場(chǎng)使用2臺(tái)KTZ雙型深層攪拌機(jī)（雙攪拌軸）

它包含：

動(dòng)力部分：2X35kW潛水電機(jī)，各自連接1臺(tái)2級(jí)3K-H行星齒輪減速器。

攪拌部分：由攪拌軸（直徑①127）與攪拌頭（帶硬質(zhì)合金齒的兩葉片式）

構(gòu)成。

輸漿部分：由中心管與穿在中心管內(nèi)部的輸漿管與單向球閥構(gòu)成。

KTZ雙型深層攪拌機(jī)要緊配套設(shè)備有：灰漿拌制機(jī)（2X200L）、集料斗

（容積0.4m3）、灰漿泵（使用HB6?3型）、電氣操縱柜。

KTZ雙型深層攪拌機(jī)械技術(shù)數(shù)據(jù)匯總

深攪拌軸數(shù)量（根）2灰漿拌制機(jī)臺(tái)數(shù)X容2X200

層

攪量（L）

拌

機(jī)攪拌葉片外徑（mm）700-800灰漿泵輸送量（m3/h）3

攪拌軸轉(zhuǎn)速（r/min）46灰漿泵工作壓力（kPa）1500

電機(jī)功率（kw）X臺(tái)數(shù)35X2集料斗容量（m3）0.4

起提升力（kN）>100一次加固面積（H?）0.71-0.88

吊

設(shè)提升高度（m）>14最大加固深度（m）12

備

提升速度（m/min）0.2-1.0>51效率-m/（臺(tái)?班）」40

接地壓力（kPa）60總質(zhì)量（不包含吊車）4.5

（t）

二.施工工序

（一）定位

1、按照樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料

的堆放位置。

2、施工場(chǎng)地基本要平整，樁位按設(shè)計(jì)布置放線定點(diǎn)。

3、每根樁施工前，都要從兩個(gè)互相垂直的方向教正攪拌軸的垂直度，直

至攪拌軸與鉛垂方向一致。垂直度誤差不超過(guò)1%。

4、將攪拌機(jī)移至設(shè)計(jì)樁位，定位對(duì)中，樁位偏差不超過(guò)5cm（包含測(cè)量

放樣與對(duì)中偏差）。

（二）制漿

1、攪拌漿液宜選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。若選用低于該中標(biāo)號(hào)的水泥,

或者選用礦渣水泥、火山灰水泥或者其他特別水泥時(shí)，使用前須在施工場(chǎng)地

內(nèi)鉆取不一致層次的地基土，在室內(nèi)做各類配合比試驗(yàn)。

2、漿液水灰比與水泥土（加固體）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。常

用的最佳水灰比為0.45?0.55水泥慘合量常為180?240kg/m3。

3、為改善水泥土的性能與提高早期強(qiáng)度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、

三乙醇胺、氯化鈣、碳酸鈉等外慘劑，有的時(shí)候還可摻入一定比例的粉煤灰。

外摻劑品種與摻合量的選用應(yīng)嚴(yán)格按照配比試驗(yàn)結(jié)果或者設(shè)計(jì)要求，以免影

響水泥土性能。

4、拌制漿液前，應(yīng)先在灰漿拌制機(jī)內(nèi)注入一部分清水，然后邊攪拌邊倒

入水泥。水量應(yīng)按水灰比定量施加。

（三）預(yù)攪下沉

1、待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉攪拌速度通

常不大于0.2m/min。

3、當(dāng)攪拌頭進(jìn)入砂性土層時(shí)，下沉速度可能小于O.lm/min,可從輸漿系

統(tǒng)補(bǔ)給少量清水以利鉆進(jìn)。

【四）提升噴漿攪拌

1、當(dāng)攪拌頭下沉到加固體底標(biāo)高時(shí)，開(kāi)啟灰漿泵，攪拌頭在原地?cái)嚢?/p>

l~3min,以確保水泥漿液通過(guò)輸漿管與鉆桿入加固體底部，然后邊噴漿邊提

升攪拌頭。

2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌頭，通常提升速度不超過(guò)

0.5?0.6m/min。

3、若由于電壓過(guò)低，輸漿管堵塞或者其他原因造成停機(jī)，當(dāng)攪拌機(jī)重新

啟動(dòng)后，為防止斷樁，應(yīng)將攪拌頭至少下沉0.5m后，再繼續(xù)噴漿攪拌。

為了使水泥漿與地基土充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土

中，至設(shè)計(jì)加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液可在第一次攪拌時(shí)

用完，也可分為兩次拌完，但要求沿深度分布均勻，攪拌結(jié)束時(shí)漿液基本上

用完。

（五）清洗

向集料斗中注入清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿液，直

至基本干凈。

（六）移位

將攪拌機(jī)移至下一個(gè)樁位，重復(fù)上述施工工序。

三.施工中須注意的事項(xiàng)

1、施工機(jī)械設(shè)備及儀器儀表須確保完好，在樁體施工中若發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)發(fā)

生不正常的振動(dòng)、移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。必要時(shí)提鉆重打。

2、在建筑物舊址或者回填建筑垃圾地區(qū)施工前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行樁位探測(cè)，

并清除已探明的淺埋障礙物。

3、使用KTZ雙型攪拌機(jī)時(shí)，其軌道安設(shè)要平穩(wěn)可靠。施工過(guò)程中，攪拌

機(jī)不得傾斜移位。

4、攪拌機(jī)工作時(shí)，其冷卻循環(huán)水不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫

度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。

5、相互搭接的樁體，須連續(xù)施工，通常相鄰樁的施工間隔時(shí)間不超過(guò)

10~16h。若超過(guò)同意的間隔時(shí)間，須采取適宜的補(bǔ)救措施。

四.水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥土攪拌樁這種地基加固法屬地下隱蔽工程，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)

程進(jìn)行檢驗(yàn)。

（一）施工期質(zhì)量檢驗(yàn)

在施工期，每根樁均有一份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)單，施工人員與監(jiān)理人員簽名

后作為施工檔案。質(zhì)量檢驗(yàn)要緊有12個(gè)單項(xiàng)。

1、樁位

通常是定位偏差不應(yīng)超出5cmo施工前在樁中心插桃位標(biāo)，施工后將樁位

標(biāo)復(fù)原，以便驗(yàn)收。

2、樁頂、樁底高程

均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。樁底通常應(yīng)超深10~20cm,樁頂應(yīng)超高10?50cm。

3、樁身垂直度

每根樁施工時(shí)均應(yīng)用水準(zhǔn)尺或者其他方法檢查導(dǎo)向架與攪拌軸的垂直度，

間接測(cè)定樁身垂直度。通常垂直度誤差不應(yīng)超過(guò)1%。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)垂直度有嚴(yán)

格要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

4、樁身水泥摻量

按設(shè)計(jì)要求檢查每根樁的水泥用量。考慮到整包水泥計(jì)量的方便，同意每

根樁的水泥用量在±25kg（半包水泥）范圍內(nèi)調(diào)整。監(jiān)理人員不能簡(jiǎn)單地看

記錄表上的水泥包數(shù)，應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)抽查實(shí)際耗用的包數(shù)。

5、水泥標(biāo)號(hào)

水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用。對(duì)無(wú)質(zhì)保書(shū)與試驗(yàn)報(bào)告或者有質(zhì)保書(shū)與試驗(yàn)報(bào)

告的小水泥廠的產(chǎn)品，應(yīng)先做混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。

對(duì)有質(zhì)保書(shū)（非鄉(xiāng)辦企業(yè)）的水泥產(chǎn)品，可在攪拌樁施工的同時(shí)進(jìn)行混凝土

試塊強(qiáng)度抽查試驗(yàn)。

6、攪拌頭上提噴漿（或者噴粉）的速度

通常均在上提時(shí)噴漿或者噴粉，提升速度不超過(guò)0.5m/min。通常使用兩次

攪拌，當(dāng)?shù)诙螖嚢钑r(shí)不同意出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂、漿液（或者水泥粉）已

拌完的現(xiàn)場(chǎng)。有剩余時(shí)可在樁身上部第三次攪拌。

7、外摻劑的選用

使用的外摻劑按設(shè)計(jì)要求配制。常用的外摻劑有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇

胺、木質(zhì)素磺酸鈣、水玻璃等。

8、漿液水灰比

通常為0.45?0.5范圍，不宜超過(guò)0.5。漿液拌與時(shí)應(yīng)按水灰比定量加水。

一種水泥在一定的水灰比下的密度是一定的，監(jiān)理人員應(yīng)不定時(shí)抽查水泥漿

的密度以確保水灰比是否合格。

9、水泥漿液攪拌均勻性

應(yīng)注意貯漿桶內(nèi)漿液輸送的均勻性與連續(xù)性，噴漿攪拌時(shí)不同意輸漿管道

堵塞或者爆裂的現(xiàn)象發(fā)生。

10、噴粉攪拌均勻性

應(yīng)有水泥自動(dòng)計(jì)量裝置，隨時(shí)指示噴粉過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，包含壓力、噴

粉速度、噴粉量等。

11、噴粉到距地面1?2m時(shí)，應(yīng)無(wú)大量粉末飛揚(yáng)、污染環(huán)境的現(xiàn)象。

通常需適當(dāng)減少壓力，在孔口加防護(hù)罩。

12、對(duì)樁體搭接施工的要求

對(duì)基坑開(kāi)挖工程中的側(cè)向圍護(hù)樁，相鄰樁體要求搭接施工，相鄰樁體施工

應(yīng)連續(xù)，若使用水泥漿攪拌法施工，其施工間歇時(shí)間不宜超過(guò)10~16h,若使

用粉體噴射攪拌法施工，間歇時(shí)間不宜超過(guò)2h。

上述施工期的12個(gè)單項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)貫穿于每根樁的成樁過(guò)程中，并符

合各單項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)。在質(zhì)量等級(jí)評(píng)定前，應(yīng)根據(jù)單樁質(zhì)量檢驗(yàn)單由監(jiān)理與設(shè)計(jì)

人員作出單項(xiàng)質(zhì)量的綜合評(píng)定。每個(gè)單項(xiàng)內(nèi)合格與非合格的數(shù)量界線，應(yīng)由

監(jiān)理與設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程類別與施工實(shí)際情況來(lái)確定。

（二）工程竣工后的質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥土攪拌樁竣工后可按不一致工程內(nèi)容使用下列各類方法進(jìn)行質(zhì)量檢

驗(yàn)。

1、這類方法是利用錘擊時(shí)的動(dòng)能將一定規(guī)格的探頭打入土中，以打入土

中一定距離所需錘擊數(shù)來(lái)區(qū)分土的貫入阻抗，從而估算土的各類物理、力學(xué)

指標(biāo)。用這種方法能夠檢驗(yàn)不一致齡期的樁體的強(qiáng)度變化與樁體的均勻性，

所需的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。

標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及動(dòng)力觸探試驗(yàn)類型與規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)動(dòng)力觸探

動(dòng)力觸探類

(SPT)輕型重型特重型

型

對(duì)開(kāi)管式貫入器

外徑51mm圓錐頭錐角60°圓錐頭錐角60°圓錐頭錐角60°

探頭規(guī)格內(nèi)徑35mm錐底截面積12.6cn?錐底截面積43cm2錐底截面積43cm2

長(zhǎng)度8l()mm

刃角19°41'

落

錐質(zhì)量63.51063.5120

錐

(kg)

能

量落距765076100

(cm)

貫入30cm的錘擊數(shù)

貫入30cm的錘N10貫入10cm的錘擊數(shù)貫入10cm的錘擊數(shù)

觸探指標(biāo)擊數(shù)N63.5N10=Nl+N2+N3N63.5N120

NkN2、N3分別為

貫入10cm的擊數(shù)

探桿直徑(mm)42254260

最大貫入深度410-1220

(m)

用錘擊數(shù)來(lái)估算樁體強(qiáng)度需要足夠的工程資料積存，在目前尚無(wú)規(guī)范與規(guī)

程能夠作為根據(jù)時(shí)，能夠借鑒同類工程，或者使用TerZaghi與Peck的經(jīng)驗(yàn)

公式：1

qu=------N63.5

80

式中，qu為樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(Mpa),N63.5為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)的貫

入擊數(shù)。

使用本法檢驗(yàn)質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在成樁后第三天（噴粉攪拌）或者第七天（噴漿

攪拌）進(jìn)行檢測(cè)。

2、該方法是通過(guò)鉆桿加壓力到探頭上，使探頭以一定的速率貫入土層，

用電測(cè)法將探頭的阻力連續(xù)自動(dòng)在示波儀上掃描記錄。探頭所測(cè)試的項(xiàng)目可

包含：錐尖阻力，側(cè)壁摩阻力，孔隙水壓力，傾斜度等。目前常用的是單橋

探頭，其規(guī)格與型號(hào)如下表所示，它所測(cè)得的是錐尖與側(cè)壁阻力的綜合值，

稱之比貫入阻力PSo

標(biāo)準(zhǔn)單橋探頭型號(hào)及規(guī)格

型號(hào)錐底直徑（win）錐底面積（cnJ）有效側(cè)壁K度（山山）錐角（°）

1-135.71()5760

I-243.7157060

1-350.4208160

考慮到探頭截面較小，用這種方法時(shí)宜在探頭上加翼板，使探頭阻力反映

樁體截面的平均阻力。

靜力觸探可連續(xù)檢查樁體長(zhǎng)度內(nèi)的強(qiáng)度變化。用比貫入阻力估算樁體強(qiáng)度

需足夠的工程試驗(yàn)資料，在目前資料各界尚不夠的情況下，可借鑒同類工程

經(jīng)驗(yàn)或者用qu=l/10Ps來(lái)粗淺估算樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

3、取芯檢驗(yàn)

用鉆孔方法連續(xù)取水泥攪拌樁樁芯，可很直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度與攪拌的均

勻性。

取芯通常可用中106巖芯管，取出后當(dāng)場(chǎng)檢查樁芯的連續(xù)、均勻程度與硬

度，并用鋸、刀切割成試塊，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

使用本方法取樁芯時(shí)應(yīng)有良好的取芯設(shè)備與技術(shù)，確保樁芯的完整性與原

狀強(qiáng)度。進(jìn)行無(wú)側(cè)限強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，能夠視取芯時(shí)對(duì)樁芯的損壞程度，將設(shè)計(jì)

強(qiáng)度指標(biāo)乘以0.7?0.9的折減系數(shù)。

4、樁基靜載荷試驗(yàn)

對(duì)承受垂直荷重的水泥土攪拌樁，靜載荷試驗(yàn)是最可靠的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。

試驗(yàn)可采取荷載板法，做復(fù)合地基的靜載荷試驗(yàn)，荷載板的面積根據(jù)布樁

情況而頂，單邊尺寸通常以不小于1?1.5為宜。

試驗(yàn)也可按單樁靜載荷法進(jìn)行，通常在樁頂要做一個(gè)樁帽，以使傳力均勻。

上述前三種質(zhì)量檢驗(yàn)方法通常用于基坑圍護(hù)工程。其試驗(yàn)孔或者靜載荷試

驗(yàn)的布置與數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要，每個(gè)工程的檢驗(yàn)孔或者靜載荷試驗(yàn)數(shù)量均

不得少于3個(gè)。當(dāng)試驗(yàn)值不符合設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)：若用于坑基圍護(hù)工程，其檢驗(yàn)

數(shù)；量應(yīng)很多于第一次的檢驗(yàn)量。

（三）基坑開(kāi)挖后的質(zhì)量檢驗(yàn)

對(duì)作為側(cè)向圍護(hù)的水泥土攪拌樁，開(kāi)挖時(shí)是對(duì)施工質(zhì)量的直觀檢驗(yàn)，要緊

檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：

1、墻面滲漏水情況；

2、樁墻的垂直、整齊度；

3、樁體裂縫的多少與開(kāi)展程度，缺樁與斷樁情況；

4、樁體強(qiáng)度與均勻性；

5、樁體與路面頂梁裂縫開(kāi)展情況與脫開(kāi)的程度；

6、樁頂水平位移量；

7、坑底滲漏情況；

8、坑底隆起情況。

五.水泥土攪拌樁施工質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

水泥土攪拌樁分基坑開(kāi)挖工程圍護(hù)樁與垂直荷載承重樁兩類。在正式施工

驗(yàn)收規(guī)程頒布之前，可參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。

(-)基坑開(kāi)挖工程圍護(hù)樁質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

基坑圍護(hù)樁質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)定項(xiàng)目?jī)?nèi)容等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)良合格不合格

開(kāi)施工期符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)工序要基本符合，不符合項(xiàng)目不不符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)工序的

挖

求超過(guò)3個(gè)單項(xiàng)項(xiàng)目超過(guò)3個(gè)單項(xiàng)

前

質(zhì)

各項(xiàng)指標(biāo)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

量

竣工后符合各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)準(zhǔn)的倍的倍

檢0.80.8

驗(yàn)

開(kāi)墻面滲漏水無(wú)滲漏，僅有局部濕跡有局部滲漏，無(wú)流砂嚴(yán)懲滲漏，出現(xiàn)流砂

挖

墻頂位移不超過(guò)開(kāi)挖邊長(zhǎng)的為開(kāi)挖邊長(zhǎng)的超過(guò)開(kāi)挖邊長(zhǎng)的1/1500

后

1/10001/1000-1/1500

質(zhì)

墻面垂直、齊整，無(wú)明顯有不超過(guò)1/2的墻面不齊大部分墻面不笛，不齊

量

的貫穿裂縫整，垂直度差，樁體有不整，有樁體斷裂、缺樁、

檢

驗(yàn)墻面質(zhì)量超出2cm寬度的裂縫，樁體坍落現(xiàn)象產(chǎn)生

貫穿裂縫長(zhǎng)度不超過(guò)2

倍開(kāi)挖深度

坑底穩(wěn)固無(wú)滲漏，無(wú)塑性隆起墻腳鄰近有局部滲漏，無(wú)嚴(yán)重滲漏，出現(xiàn)流砂或者

塑性隆起產(chǎn)生坑底失穩(wěn)隆起

對(duì)周圍建筑通常房屋差異沉降W通常房屋差異沉降為房屋開(kāi)裂、傾斜嚴(yán)重、地

與地下管線2/1000,各類地下管線沉2/1000~4/1000,需采取防下管線斷裂

影響降、位移量滿足管線部門護(hù)措施來(lái)確保管線安全

要求。

壓頂、支撐梁監(jiān)理要求

一、壓頂、支撐梁鋼筋工程施工質(zhì)量操縱要點(diǎn)

1.務(wù)必熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或

者焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的

圖紙會(huì)審記錄與設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免

遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》與

《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。

2.監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行全面的技術(shù)交底,

要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙與規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場(chǎng)地，對(duì)成型

的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位改正。

鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行

檢驗(yàn)。

3.在鋼筋焊接過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知

承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,

鋼筋除銹情況等問(wèn)題的監(jiān)視。

4.在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行

隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，參照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的

鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)

程要求，通過(guò)修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書(shū)。

5.下列幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查:

(1)鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(2)預(yù)埋件的位置應(yīng)正確、固定可靠。

(3)鋼筋不能任意代用，若要代用，務(wù)必經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。

(4)澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。

二、受力鋼筋使用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定

當(dāng)受力鋼筋使用焊接接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根

鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、楝條等簡(jiǎn)支受

彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各1/4

跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

三、壓頂、支撐梁混凝土構(gòu)成材料的質(zhì)量操縱

1.水泥

(1)凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或者水泥的四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)

度、凝聚時(shí)間、燒失量與混合材料摻加量)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),

稱之不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

(2)水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起lid內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告

中應(yīng)包含除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，18d強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期

起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

2.泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)大于

輸送管徑的2/5。砂子應(yīng)為粗砂或者中砂,泵送混凝土宜用中砂，通過(guò)0.315mm

篩子的量應(yīng)很多于15%o

3.泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過(guò)

500kg/m3o

4.監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的要緊內(nèi)容是：

(1)試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料

與管理臺(tái)帳：

(2)技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；

(3)現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢與可靠程度。

四、壓頂、支撐梁混凝土工程施工質(zhì)量操縱要點(diǎn)

1.澆筑前的質(zhì)量操縱要點(diǎn)

(1)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、

施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置、混凝士原材料供應(yīng)、保障役澆

筑的連續(xù)性與停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)確實(shí)綜合研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一

失；

(2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢與隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保摸板位

置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干

凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、

數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；

(3)檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)碎泵車、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振

搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障己有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4)混凝土澆灌中請(qǐng)書(shū)已辦妥；

(5)對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做熟悉與必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；

(6)水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。

2.冬季混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量操縱要點(diǎn)

(1)監(jiān)理工程師加強(qiáng)對(duì)冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的

原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測(cè)、施工環(huán)境做出全面的技術(shù)措施方案,

規(guī)定好測(cè)溫孔布置、測(cè)溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)

合工程，切合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。

（2）冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)

1）及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；

2）對(duì)冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量務(wù)必提早做好審定；

3）對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量與數(shù)量要提早檢查到位情況；

4）對(duì)擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的推斷；

5）對(duì)商品混凝土的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必要考察與監(jiān)控等等。

（3）抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)

鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。監(jiān)理工程師務(wù)必做好下列的檢查與抽

測(cè)工作：

1）混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)；

2）混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，務(wù)必時(shí)要采取措施防止混凝土受凍

與裂縫

3）加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位；

4）適時(shí)操縱拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題；

5）督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包含同條件與轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏

作。

3.混凝土的質(zhì)量評(píng)定

（1）應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的根據(jù)；結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚

應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)

轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。

(2)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以(GBJ107—87為準(zhǔn)。

(3)當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或者對(duì)混凝士試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可使用非破舊檢

驗(yàn)方法或者從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中

的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的根據(jù)。

深基坑開(kāi)挖監(jiān)理要求

一、深開(kāi)挖工程特點(diǎn)

1、深開(kāi)挖工程問(wèn)題的出現(xiàn)

由于開(kāi)挖作業(yè)，破壞了土體的應(yīng)力平衡狀態(tài)，同時(shí)改變了地下水涇流路

徑，因而產(chǎn)生各類巖土力學(xué)現(xiàn)象：地面沉陷、坑壁凸出、坑底隆起與涌土、

流砂等。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響后繼工程進(jìn)展，甚至破壞周圍的建筑環(huán)境(如:

建筑物傾斜、開(kāi)裂，地下管網(wǎng)斷裂，道路變形等)。假如這些問(wèn)題處理不好,

往往會(huì)使這這一技術(shù)問(wèn)題轉(zhuǎn)化為社會(huì)問(wèn)題。

2、深開(kāi)挖工程特點(diǎn)

工程實(shí)踐說(shuō)明深開(kāi)挖工程有如下特點(diǎn)：

(1)深開(kāi)挖工程造價(jià)較高，能占整個(gè)土建工程造價(jià)的20%-30%；

(2)工期較長(zhǎng)，約占總工期的25%；

(3)風(fēng)險(xiǎn)較大，一旦出現(xiàn)有害變形，“立桿見(jiàn)影”立即引起質(zhì)量與安全

事故，造成重大經(jīng)濟(jì)缺失；

(4)技術(shù)問(wèn)題復(fù)雜，由于理論在這方面落后于實(shí)踐，很多問(wèn)題的出現(xiàn)不

是現(xiàn)有的土力學(xué)原理能解釋的，也不是新有規(guī)范能覆蓋的;

(5)引起社會(huì)問(wèn)題多，由于開(kāi)挖變形波擊范圍比較廣，變形也較大，“超

限值”的變形造成建筑環(huán)境損壞的類型多，為了做好這一工作，監(jiān)理務(wù)必熟

悉深開(kāi)挖工程基本原理，及其應(yīng)抓住的關(guān)鍵問(wèn)題。

二、強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)：

基坑支護(hù)：條文要求基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降排水要求，確定

開(kāi)挖方案；基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)；

基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、

工程樁或者撓動(dòng)基底原狀土；支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序，應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)

構(gòu)的設(shè)訂計(jì)算工況相一致，務(wù)必嚴(yán)格遵守先支撐后開(kāi)挖的原則；鋼支撐安裝

完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力,

預(yù)壓力的施加應(yīng)在支撐的兩端同步對(duì)稱進(jìn)行。

三、深開(kāi)挖應(yīng)力釋放原理與監(jiān)理應(yīng)該抓住的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

1、深開(kāi)挖應(yīng)力釋放原理

在巖土介質(zhì)中進(jìn)行深開(kāi)挖，從力學(xué)行為分析，它是一個(gè)應(yīng)力釋放過(guò)程，

未開(kāi)挖的土體中每一點(diǎn)都處在應(yīng)力平衡狀態(tài)，一經(jīng)開(kāi)挖，在坑壁與坑底及周

邊土體就失去原始應(yīng)力平衡狀態(tài)，在不平衡的力作用下周邊土體就發(fā)生變形,

這種變形由于開(kāi)挖引起內(nèi)應(yīng)力的釋放造成的，故稱應(yīng)力釋放。假如對(duì)應(yīng)力釋

放不給予及時(shí)的操縱，坑周土體就會(huì)破壞造成坍塌，這就是深開(kāi)挖應(yīng)力釋放

簡(jiǎn)明原理。

為了操縱應(yīng)力釋放，就務(wù)必支護(hù)，有效的支護(hù)能抑制深開(kāi)挖的有害變形。

這些支護(hù)相對(duì)應(yīng)力釋放而言，稱其為應(yīng)力補(bǔ)償，補(bǔ)償方式能夠是支護(hù)樁(或

者墻)、橫向支撐、土釘與土錨等，由莫爾園能夠看出，開(kāi)挖前土體中任一點(diǎn)

處于。1。3作用的平衡狀態(tài)，開(kāi)挖后因失去。3,莫爾園即增大。超過(guò)土體

的強(qiáng)度曲線，土體就要破壞，假如及時(shí)的給予應(yīng)力補(bǔ)償，即加上一個(gè)支護(hù)力

Pi,使莫爾園不至超過(guò)土體的強(qiáng)度曲線，這樣坑壁就不至破壞從而穩(wěn)固了土

體。

伴隨深開(kāi)挖的應(yīng)力釋放，原地下水位也將發(fā)生變化。開(kāi)挖的基坑成了集

水的廊道，由此產(chǎn)生兩種水力現(xiàn)象，一是地下水的流失，使土體有效應(yīng)力增

加，產(chǎn)生地面的附加沉陷；一是產(chǎn)生各類水動(dòng)力現(xiàn)象一底隆、沙流與管涌。

2、深開(kāi)挖工程監(jiān)理應(yīng)該注意的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

熟悉與掌握深開(kāi)挖應(yīng)力釋放與應(yīng)力補(bǔ)償原理是搞好深開(kāi)挖工程監(jiān)理一個(gè)

基本問(wèn)題，否則在做具體監(jiān)理工作就成了“無(wú)本之木”。

操縱釋放變形應(yīng)需要有一個(gè)好的支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有一個(gè)好的止水防水措

施，有一個(gè)好的開(kāi)挖方案，還需有一支能實(shí)現(xiàn)此設(shè)計(jì)、措施與方案的好的施

工隊(duì)伍，其中發(fā)揮監(jiān)理咨詢與服務(wù)工作也是至關(guān)重要的。

根據(jù)深開(kāi)挖工程監(jiān)理實(shí)踐，有如下幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題值得注意。

（1）與深基坑工程支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案討論與研究。一個(gè)成功支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

方案應(yīng)該是安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，要達(dá)到這三個(gè)要求，首要問(wèn)題

是：方案與條件的習(xí)慣性，而對(duì)場(chǎng)地條件認(rèn)識(shí)，監(jiān)理掌握的比較全面。

（2）注意施工過(guò)程中的信息收集，做到科學(xué)施工。由于地質(zhì)勘察的有限性

與隨機(jī)性，土工實(shí)驗(yàn)資料是在室內(nèi)條件下確定的，脫離土體存在的條件，常

常使得計(jì)算結(jié)果與實(shí)踐不相吻合。實(shí)踐證明，通過(guò)施工監(jiān)測(cè)及時(shí)得到信息，

再指導(dǎo)下一步施工是行之有效的手段。我們監(jiān)理在這方面應(yīng)作兩個(gè)工作：一

是及時(shí)熟悉監(jiān)測(cè)資料，掌握基坑動(dòng)態(tài)；二是由資料分析發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，找出處理

風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急措施。

（3）監(jiān)理過(guò)程中，特別注意“中邊效應(yīng)”?；娱_(kāi)挖工程，絕大部分，其力

學(xué)模型是屬空間問(wèn)題，但通常設(shè)計(jì)都作為平面問(wèn)題考慮。實(shí)踐證明，在基坑

周圍中長(zhǎng)邊變形最大。假如能抑制中邊的超限變形，也就能穩(wěn)住整個(gè)長(zhǎng)邊變

形。因此，在監(jiān)理過(guò)程中，應(yīng)重視中邊支護(hù)樁體的變形量操縱。

（4）監(jiān)理工作中需要有的時(shí)候效意識(shí)。深開(kāi)挖應(yīng)力釋放有顯著的時(shí)間效應(yīng),

即在應(yīng)力不變的條件下，變形隨時(shí)間而增大，或者土體強(qiáng)度隨時(shí)間增長(zhǎng)而下

降，由于土具有結(jié)構(gòu)特征，在常應(yīng)力作用下，土要產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性破壞，會(huì)產(chǎn)生

顯著位移。這可能使原先穩(wěn)固深開(kāi)挖體系，隨著時(shí)間延長(zhǎng)而失穩(wěn)。特別要注

意到隨挖隨支，不能拖延時(shí)間。工程實(shí)踐說(shuō)明，及時(shí)支護(hù)的邊坡，失穩(wěn)率小,

不及時(shí)支護(hù)的的邊坡，失穩(wěn)率大；特別是開(kāi)挖后幾個(gè)月的邊坡而不支護(hù)，偏

幫、坍塌比較多。特別關(guān)于一些凝聚力比較小的粉質(zhì)土，更要注意變形的時(shí)

間效應(yīng)。

（5）確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度與穩(wěn)固性。深開(kāi)挖工程存在的問(wèn)題要緊有：支護(hù)

結(jié)構(gòu)變形及穩(wěn)固性、基坑整體穩(wěn)固及坑底隆起與地面變形（即環(huán)境問(wèn)題），事

故的發(fā)生也要緊由這三個(gè)方面所引起。其中支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形與穩(wěn)固性對(duì)工程

的安全影響最直接，事故發(fā)生率也最高。南京近年20個(gè)工程實(shí)例分析，支護(hù)

結(jié)構(gòu)的變形、穩(wěn)固問(wèn)題解決不當(dāng)是當(dāng)前支護(hù)失效頻率居高不下的一個(gè)要緊原

因。因此，監(jiān)理工作應(yīng)對(duì)此有足夠的認(rèn)識(shí)。

失效原