市政道路排水工程施工方案7例

第七章：施工方案或方法

第一節(jié)：排水工程施工

7.1施工部署

7.1.1總體部署：

7.1.2分項(xiàng)工程工藝流程安排：

排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作一施工測(cè)量放線(xiàn)一基槽開(kāi)挖一管道

基槽處理一管道安裝一砌筑（澆筑）各類(lèi)檢查井一閉水試驗(yàn)一管道溝槽回填。

7.2施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作

7.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

我單位技術(shù)人員與機(jī)械設(shè)備隨時(shí)待命，保證按規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。接到中標(biāo)

通知書(shū)后，與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時(shí)，開(kāi)始施工準(zhǔn)備工作，首先做好以下

幾項(xiàng)工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)、確定工的范圍、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙、辦妥有關(guān)手續(xù)、

做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。

同時(shí)我單位將按照施工總平面布置圖搭建現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活房屋、倉(cāng)庫(kù)

等；安裝供水管線(xiàn)、架設(shè)供電和通訊線(xiàn)路、設(shè)置料場(chǎng)、混合料拌合場(chǎng)、修建

臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。

7.2.2人員、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

7.2.2.1人員:

我方將從公司內(nèi)挑選精干人員擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理人選及項(xiàng)目班子人員，并

讓他們提前作好充分思想準(zhǔn)備，收到中標(biāo)通知書(shū)后，人員立即到位。

本工程施工需要大量的勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開(kāi)工前落實(shí)

勞動(dòng)力來(lái)源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)退場(chǎng)，是順利開(kāi)展施工、按期完成任務(wù)、避

免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。

本工程施工勞力多為民工，組織民工隊(duì)伍做好以下工作：

a.注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊(duì)伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把“四

關(guān)”，及政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面。

b.注重教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交

待給大家，使大家心中有數(shù)。從而安下心來(lái)，積極熱情地投入施工。

c.簽訂好施工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。

7.2.2.2機(jī)械設(shè)備：

本工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和

運(yùn)輸車(chē)輛為施工的主力。我方將根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)

劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。需要維修、租賃和購(gòu)置的，按計(jì)劃落實(shí)，并要適

當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。

7.2.2.3材料

本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黃土、

瀝青混凝土、砂、石、紅磚等大宗的材料。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合

格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便。采購(gòu)時(shí)要求廣泛調(diào)查材料來(lái)源、價(jià)格、

運(yùn)輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)

劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。

7.2.3技術(shù)準(zhǔn)備

7.2.3.1熟悉圖紙資料和有關(guān)文件

我方接受工程任務(wù)后，將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)

主工程主管部門(mén)組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并做好記錄。

7.2.3.2編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)

根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要

求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。

7.2.3.3技術(shù)交底

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。

7.2.3.4技術(shù)保障

制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。

7.3施工現(xiàn)場(chǎng)清理：

由于施工現(xiàn)場(chǎng)有原有舊道路、及房屋拆遷為拆除的房屋地下基礎(chǔ)、殘留

的拆房土。為了道路的施工該部分均須拆除、棄運(yùn)。我方計(jì)劃安排2臺(tái)破碎

錘、3臺(tái)空壓機(jī)、10輛運(yùn)輸汽車(chē)將其破除、運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)外。

7.4施工測(cè)量放線(xiàn)：

根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)給定的管線(xiàn)樁位放出定位樁，并繪制點(diǎn)之記，符合永久

水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并作好標(biāo)記，沿線(xiàn)每隔100m設(shè)臨時(shí)順準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨

時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，設(shè)置在外加保護(hù)的深埋木樁上，并以紅頂鐵釘標(biāo)志，統(tǒng)一

編號(hào)。施放施工邊線(xiàn)時(shí)標(biāo)處開(kāi)槽堆土的位置，施工當(dāng)中隨時(shí)復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，軸

線(xiàn)樁及高程樁。

開(kāi)工前，根據(jù)給定的樁位和設(shè)計(jì)圖紙施放管道中心線(xiàn)和檢查井的具體位

置，開(kāi)槽土堆放距開(kāi)槽上口邊線(xiàn)201n以外，沿邊線(xiàn)做檢查井樁位并做好栓狀,

測(cè)量檢查井樁位用鋼尺，以確保精度要求。起點(diǎn)檢查井及路口檢查井為控制

井位。

測(cè)量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開(kāi)槽邊線(xiàn)，當(dāng)開(kāi)槽至設(shè)

計(jì)槽底1m時(shí)測(cè)下反樁，下反樁每10m設(shè)一個(gè)，并將數(shù)據(jù)通知施工班組。當(dāng)挖

土距設(shè)計(jì)槽底約為20cm時(shí)，測(cè)基礎(chǔ)上平樁，上平樁每隔5m設(shè)置一個(gè)，自樁

頂下量至底面即平基厚度。

回填前對(duì)管頂高度進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)點(diǎn)距離10m。此數(shù)據(jù)為竣工測(cè)量資料。

回填后及時(shí)測(cè)量檢查井井底竣工高程，各檢查井之間的距離，以及回填后地

面高程。

7.5管道溝槽開(kāi)挖、排水:

7.5.1管道溝槽開(kāi)挖

根據(jù)施工圖紙的要求該管線(xiàn)的埋深較淺，其最大管徑為DN1650。我方計(jì)

劃該管道基槽開(kāi)挖主要采用人機(jī)明開(kāi)槽，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用支護(hù)樁或鋼板樁。

挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解核實(shí)挖槽斷面的土質(zhì)、地下水位、地下及

地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。合理地確定溝槽斷面，選用施工方法和施

工機(jī)械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量、工期及安全：

當(dāng)管道溝槽若與原地下管線(xiàn)相交叉，或在地上建筑物、電桿、測(cè)量標(biāo)志

等附近挖槽時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)

會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決；

當(dāng)管道需穿越道路時(shí)，應(yīng)組織安排車(chē)輛行人繞行，設(shè)置明顯標(biāo)志。在不

宜斷絕交通或繞行時(shí)，應(yīng)根據(jù)道路的交通量及最大通行荷載，架設(shè)施工臨時(shí)

橋，并應(yīng)積極采取施工措施，加快施工進(jìn)度，近早恢復(fù)交通；

為了解決施工排水和防止地面水、雨水流入管道溝槽，管道施工期間，

我方根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃開(kāi)挖臨時(shí)排水溝排水。

管道溝槽開(kāi)挖不得超挖，防止對(duì)溝槽槽底土的擾動(dòng)。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r,

應(yīng)使槽底保留5-10cm左右厚土層，由人工清槽底。個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用級(jí)

配碎石回填并夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。挖槽過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質(zhì)

不均勻等特殊問(wèn)題時(shí)，由設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù);

對(duì)管道溝槽開(kāi)挖出的土方，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、交通等條件，妥善安排堆

放位置，搞好土方調(diào)配，多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；

溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，應(yīng)保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工。并且應(yīng)符合

有關(guān)施工規(guī)范，并注意下列事項(xiàng)：

1）不得影響建筑物、各種管線(xiàn)和其他設(shè)施的安全；

2）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的

井蓋，且不得防礙正常使用；

3）人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

施工時(shí)有施工機(jī)具或車(chē)輛通行，其堆土邊緣至槽口邊緣的距離應(yīng)根據(jù)

運(yùn)輸機(jī)具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墻壁堆土，并采取措施防止

雨水流入溝槽。

7.5.2管道溝槽排水:

a.采用明溝排水方法為沿溝槽每50米設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井

底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4”潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,

排水溝為0.3X0.3米，并以3%。坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程

師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。

b.施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土層時(shí)，增設(shè)集水井及水泵,

集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土

超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排

水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地

面水流入溝槽。

7.6管道安裝工程

7.6.1管道基礎(chǔ)：

管道選用砂石基礎(chǔ)，平基時(shí)要保證渣石寬度和厚度，必要時(shí)需重新測(cè)量,

并利用平樁外露長(zhǎng)度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，平基線(xiàn)位及高程隨時(shí)跟

定經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核?；A(chǔ)及管座中的砂和石屑均用平板振搗器夯實(shí),

夯實(shí)時(shí)避免擾動(dòng)下部基礎(chǔ)。

7.6.2管道堆放：

管材在安裝前，對(duì)管材進(jìn)行檢查，必要時(shí)，逐個(gè)檢測(cè)。管材在現(xiàn)場(chǎng)按類(lèi)

型、規(guī)格分別堆放，管徑小于900mm的碼垛層數(shù)須符合下表要求：

管內(nèi)徑(mm)300^400500^900

堆放層數(shù)43

管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，保證其完整。對(duì)已造成管身、管口有缺陷又不影

響使用，閉水合格的管材、用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，或用其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。

砂石基礎(chǔ)及管座允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1平基厚度±2010m1用尺量

2管座厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量

7.6.3管道安裝：

7.6.3.1承插口管道安裝:

承插口管道安裝前，先復(fù)測(cè)基礎(chǔ)高程和位移，達(dá)到規(guī)定要求后再行施工,

管道安裝采用吊車(chē)下管，安管操作時(shí)明確分工，下管時(shí)保證吊車(chē)等機(jī)具及基

槽穩(wěn)定，起吊不能過(guò)猛。槽下運(yùn)管，在平基上通鋪草袋和順板，將管調(diào)運(yùn)到

平基后，首先將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心、高程就位，采用人工橫推法，保

持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。操作時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，保證人身安

全，防止管之間互相碰撞。管道安裝完畢后，復(fù)測(cè)管底高程，并作為竣工數(shù)

據(jù)放進(jìn)竣工資料。

7.6.3.2FRPP塑料管道安裝：

待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，

并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。

管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地

面上拖拉。

下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)

挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管繩兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材

平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾如槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非

金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。

管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上

游進(jìn)行。

管材可按需要長(zhǎng)度，用收鋸截取，端口應(yīng)修邊。

7.6.3.3安裝注意事項(xiàng)：

a.對(duì)所有管道采用合格產(chǎn)品，對(duì)有破損、破裂等不合格的管道不予使用。

b.管道安裝要注意，承插口管要求清除管內(nèi)插口外的油污、雜物；將選定

的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無(wú)扭曲；管道安裝前，應(yīng)在橡膠圈表

面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑。

c.機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)應(yīng)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔2.5m的距離，以避免溝

壁坍塌。

d.吊車(chē)不得在架空輸電線(xiàn)路下作業(yè)，在架空線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離

應(yīng)符合天津市電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。

e.機(jī)械下管應(yīng)有專(zhuān)人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和

指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。

f.綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。

g.在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過(guò)或站立。

h.管道下到溝槽時(shí)，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞。

i.穩(wěn)管：即將管子按照設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對(duì)距離較

長(zhǎng)的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道

先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。

J.控制高程：在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在坡度板

上，兩高程釘之間的連接線(xiàn)即為管底坡度的平行線(xiàn)，稱(chēng)為坡度線(xiàn)。坡度

線(xiàn)上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱(chēng)為下反線(xiàn)。穩(wěn)管時(shí)用

一木制樣尺垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線(xiàn)則可控制高程。

樣尺高度一般取整數(shù)，以50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。

k.管道安裝要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的泛水坡度進(jìn)行，保證管道的順直。管道必

須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂

漿、木塊等雜物。

7.6.3.4管道接口：

管材采用氯丁橡膠圈接口，接口膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮，其物理

性能應(yīng)符合下列要求：

a.邵氏硬度45~55度

b.伸長(zhǎng)度與500%

c.拉斷強(qiáng)度216Mpa

d.永久變形V20%

e.變化系數(shù)＞0.7（70℃*144小時(shí)）

兩管同心插入時(shí)，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、悶鼻、扭曲、眺井、凹兜、

外漏等現(xiàn)象。

7.7檢查井工程

7.7.1檢查井施工準(zhǔn)備工作

a.清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

b.按設(shè)計(jì)要求選用混凝土井壁墻體模MU10,并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量。

c.砂漿采用MU10模塊專(zhuān)用砂漿。

7.7.2檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)

a.在安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井的中心位置線(xiàn)，按檢

查井半徑擺出井壁模塊墻位置；

b.在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌模塊。每層模塊上下灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

隨砌筑隨檢查弧形尺寸；

c.排水管管口深入井室30mm,當(dāng)管徑大于30mm時(shí)管頂應(yīng)砌磚圈加固，以

減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時(shí)，拱圈應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑

小于1000mm時(shí),拱圈高應(yīng)為125mm；

d.模塊砌圓形檢查井時(shí)，隨砌隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸。

e.排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽

的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用模塊

砌時(shí)，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順;

f.砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。預(yù)留支管口宜用低標(biāo)

號(hào)的水泥砂漿砌筑，封口抹平。

g.檢查井井蓋修筑高程應(yīng)與規(guī)劃路面標(biāo)高持平。

7.7.3抹面勾縫技術(shù)要求

砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁

抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰

等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過(guò)篩。

抹面要求：

a.當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂管底；雨水井抹至底槽

頂以上200mm。其余部分用1:2水泥砂漿勾縫。

b.當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。

c.抹面厚度20m口。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)

護(hù)。

d.勾縫一般采用平縫，要求勾的砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致,

橫豎縫交接處應(yīng)平整。

7.7.4井口及井蓋的安裝

a.檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

b.安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井蓋安

裝就位后，井口四周用1:2水泥砂漿嵌牢，安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，

井口周?chē)肅20細(xì)石混凝土筑牢。

7.7.5檢查井及井室允許偏差

檢查井及井室允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

長(zhǎng)、寬±20

井深尺寸

直徑±20

非路面±20

井蓋與路面高程差

路面5

D<1000±10

井底回程

D>1000±15

注：表內(nèi)D為管內(nèi)直徑(mm)

7.7.6閉水試驗(yàn)

閉水試驗(yàn)在檢查井，管箍、堵等養(yǎng)護(hù)兩天以后進(jìn)行試驗(yàn)，水頭利用檢查

井高，灌到2m時(shí)即可，并作好記號(hào)，請(qǐng)監(jiān)理單位，建設(shè)單位及質(zhì)檢部門(mén)單位

共同驗(yàn)收，24小時(shí)后觀(guān)測(cè)滲水量，如符合要求此段閉水試驗(yàn)就為通過(guò)，管道

基槽可以回填，如不滿(mǎn)足要求，檢查滲水原因并作好記號(hào)，及時(shí)進(jìn)行修整，

重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一工序的施工。

7.8土方回填

7.8.1土方回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)

度不小于5N/mm2;

b.現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管道的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；

c.現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，

以采取措施保證回填時(shí)不發(fā)生位移，不產(chǎn)生裂縫和不失穩(wěn);

d.溝槽回填時(shí)，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜務(wù)清除干凈;

e.采用集水井明溝排水時(shí)應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶

水作業(yè)；

7.8.2填土

a.為了配合當(dāng)年修路，管道兩側(cè)和管頂以上0.4m范圍內(nèi)回填碎石料，管道

0.4米以上部分回填素土，要求素土不得含有有機(jī)物，并分層夯實(shí)，密

實(shí)度要求達(dá)到951r90虬即道路結(jié)構(gòu)層以下1.5米范圍內(nèi)95%,大于1.5

米部分90%；

b.回填溝槽時(shí)禁止采用淤泥，腐殖土及液化狀的粉沙、細(xì)砂等回填；

c.在管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)均

勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm,以防止管道位移。填料時(shí)不得將

料直接仍在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上。回填其他部位

時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)料入槽，不得集中攤?cè)?。需拌合的回填材料，?yīng)在運(yùn)入槽

內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。

7.8.3攤平

a.溝槽每還一層土?xí)r，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每

次還土厚度應(yīng)盡量均勻。

b.溝槽回填土夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。人工夯實(shí)用鐵夯，

機(jī)械夯實(shí)采用蛙式夯、火力夯、輕型壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。

c.當(dāng)采用人工夯實(shí)每層虛鋪土厚度不宜超過(guò)20cm。

d.每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定其壓實(shí)度，測(cè)定方法采用環(huán)刀法。

e.溝槽土方回填完畢后，應(yīng)使溝槽上土面略呈拱型，其拱高一般為槽上口

寬的1/20,常取15cm。

A、第二節(jié)：道路工程施工

7.9施工部署

7.9.1總體部署：

7.9.2分項(xiàng)工程工藝流程安排：

排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作一施工測(cè)量放線(xiàn)一路基處理一鋪設(shè)

石灰土路基一鋪設(shè)二灰土路基一鋪設(shè)二灰碎石路基一瀝青混凝土攤鋪一其他

工程。

7.10施工放線(xiàn)：

a.在開(kāi)工之前做施工測(cè)量工作，其中包括導(dǎo)線(xiàn)、中線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、橫

斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)，并且施工測(cè)量組按實(shí)際情況每200m設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，

并使其精密度達(dá)到城市道路的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

b.對(duì)于所有永久性樁，包括中線(xiàn)樁、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)和圓曲線(xiàn)的起止點(diǎn)等全部

樹(shù)立永久性的易識(shí)別的標(biāo)示和進(jìn)行拴樁。并在施工的整個(gè)過(guò)程中隨時(shí)檢

查并加以保護(hù)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)做到每月進(jìn)行復(fù)核一次，在非常時(shí)期，例如:

大雨時(shí)進(jìn)行及時(shí)加密復(fù)核。

c.要求測(cè)量人員在路槽施工結(jié)構(gòu)層施工之前進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)、定線(xiàn)，放出邊

線(xiàn)，并且給出相應(yīng)的高程。

d.控制點(diǎn)位、標(biāo)樁高程在施工前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行施工。

7.11彈軟地段路基處理

新建路面結(jié)構(gòu)，路槽以下必須進(jìn)行處理，使土基回彈模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,

路基壓實(shí)度達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求，土質(zhì)路基壓實(shí)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

為保證路槽底面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)回彈模量，一般路段進(jìn)行1步（厚20cm）8%的

石灰能灰處理，個(gè)別彈軟地段，灰土適當(dāng)加深到2步40cm厚處理，以保證路

基頂面彎沉值不小于330（l/100mm）o

7.12石灰土底基層施工工藝

7.12.1下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量

施工前對(duì)道胎（上路床）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)量人員復(fù)測(cè)路邊

線(xiàn)，每20m重新設(shè)控制樁一棵，要在控制邊樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)

高及石灰土基層松鋪厚度位置。

7.12.2備料

所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土方外購(gòu)，生石灰應(yīng)于施工前7-10

天充分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。

7.12.3拌和方法

為確保拌和質(zhì)量，灰土底層我方考慮場(chǎng)外預(yù)拌法。土方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)

行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料準(zhǔn)確，拌合均勻?yàn)樵瓌t。按體積比

計(jì)算拌和10%、12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。廠(chǎng)拌設(shè)備安裝調(diào)試

后，先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師測(cè)認(rèn)可后再正式施工。正式施工中嚴(yán)

格控制用料配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測(cè)試，含水量根據(jù)天氣情況進(jìn)行適

當(dāng)調(diào)整，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

7.12.4運(yùn)輸

拌和后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)根

據(jù)車(chē)輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車(chē)混合料卸料位置。

7.12.5攤鋪找平

用推土機(jī)將混合料按松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻，攤鋪后排壓一

遍后測(cè)量人員給出設(shè)計(jì)高程，用平地機(jī)找平后檢測(cè)含水量，若偏小應(yīng)適量灑

水。

7.12.6碾壓

含水量檢測(cè)合格后用14t、18t壓路機(jī)由拓寬下坡腳向路中組合碾壓，壓

時(shí)遵循先輕后重，先慢后快原則，碾壓中如有彈軟，起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重

新拌和，碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)終平一次，終平高出部分刮出路外，局部低

洼之處不再找平，留待二灰土基層處理，碾壓不到之處用小型雙鋼輪壓路機(jī)

或小型振動(dòng)夯板壓實(shí)。

7.12.7養(yǎng)生

a.完工的灰土的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保

持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車(chē)養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；

b.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車(chē)外，禁止任何車(chē)輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開(kāi)放交通時(shí)限制車(chē)

速不得超過(guò)30km/h,履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；

c.工期緊迫或因特殊情況下不允許養(yǎng)護(hù)時(shí)考慮采用上層二灰土覆蓋法進(jìn)行

養(yǎng)生。

d.含水量宜略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量

不小于最佳值。

7.12.8注意事項(xiàng)

a.大面積開(kāi)工前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)

準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；

b.預(yù)拌場(chǎng)預(yù)拌的灰土應(yīng)盡量縮短使用時(shí)間，應(yīng)不超出3天；

c.為保證施工質(zhì)量以及施工境內(nèi)車(chē)輛、行人通行，施工中采用半幅作業(yè)施

工。施工縱縫位于道路中央分隔帶位置?？v縫處理方法按《公路路面基

層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

7.12.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

壓實(shí)度295%(重型擊實(shí))

橫坡±20mm

厚度10%mm

中線(xiàn)高程±20mm

平整度10mm

寬度不小于設(shè)計(jì)寬度

抗壓強(qiáng)度＞0.5~O.7Mpa

7.13石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工工藝

7.13.1材料

(1).石灰：符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的HI級(jí)以上生石灰或消石灰的技

術(shù)指標(biāo)。盡量縮短石灰的存放時(shí)間。石灰要充分消解，并全部通過(guò)1cm篩孔。

(2).粉煤灰:各項(xiàng)指標(biāo)符合“公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-93)”

中的各項(xiàng)要求，A1203+Si02的含量應(yīng)大于等于70%,燒失量應(yīng)小于等于20%,

比表面積宜大于2500cm2/go

(3).±：塑性指數(shù)為12?18的粉砂土，液限小于50%,有機(jī)質(zhì)含量不大

于10%,土中不準(zhǔn)含有污染物及其它有害物質(zhì)。

(4).水：采用飲用水，符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，如遇可疑水源，按

JTJ056-84規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。

7.13.2鋪筑試驗(yàn)段

在正式開(kāi)工前，按規(guī)范要求鋪筑長(zhǎng)度不少于單幅100m的試驗(yàn)段，通過(guò)試

驗(yàn)段施工確定如下事項(xiàng)：

(1).用于施工材料的質(zhì)量及混合料的配合比；

(2).混合料松鋪系數(shù)；

(3).各種施工機(jī)械的組合及操作方式；

(4).標(biāo)準(zhǔn)的施工程序與方法；

(5).施工組織體系及質(zhì)量保證體系。

根據(jù)試驗(yàn)段施工收集到的資料和檢測(cè)結(jié)果，認(rèn)真分析總結(jié)并形成“試鋪

總結(jié)”，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審查確認(rèn)，以指導(dǎo)正式施工。

7.13.3主要施工方法

(1).從取土區(qū)以挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土至施工路段，以中型推土機(jī)攤

鋪，平地機(jī)找平，以鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；

(2).用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和粉碎二遍，使粉碎土顆粒小于15mm,并再次以

鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；

(3).用小型推土機(jī)攤鋪粉煤灰；

(4).平地機(jī)整平后采用打格卸灰法人工攤鋪消解石灰；

(5).用穩(wěn)定土拌和機(jī)對(duì)已鋪好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和2-3遍,

拌和時(shí)設(shè)專(zhuān)人隨機(jī)檢查拌和深度，不允許在底面出現(xiàn)素土夾層；

(6).現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量(±1%)時(shí)，用

鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；

(7).平地機(jī)整平；

(8).先用30t鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，50t鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)

振動(dòng)碾壓2遍，再用18t全鋼三輪靜力壓路機(jī)碾壓2遍，最后用30t膠輪壓

路機(jī)碾壓。在膠輪壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)天氣情況，用灑水車(chē)適當(dāng)灑水，既使

施工路段表面濕潤(rùn)，又不粘輪，消除起皮現(xiàn)象。

(9).隨時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，采用灌砂法全厚取樣，測(cè)點(diǎn)隨機(jī)選擇；

(10).作好對(duì)成型后的二灰土底基層灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。

7.14石灰粉煤灰碎石的攤鋪：

7.14.1下承層準(zhǔn)備

檢測(cè)下承層高程、坡度、寬度及表面清潔情況，用人工掃除或平地機(jī)刮

去底基層表面浮土及雜物至清理干凈。攤鋪前在底基層上灑水一遍，保持表

面潮濕，但不可存水。

7.14.2備料

混合料中采用石灰、粉煤灰、碎石均要符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.14.3拌合與運(yùn)輸

先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)認(rèn)可后在正式施工。正式施工中

嚴(yán)格控制用料的配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測(cè)試，實(shí)際含灰量應(yīng)比設(shè)計(jì)值

大0.5%,含水量視天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

拌合后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)根

據(jù)車(chē)輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車(chē)混合料卸料位置。

7.14.4攤鋪

大面積攤鋪前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)

準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；

攤鋪前將攤鋪機(jī)調(diào)整到位。

由專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)輛緩慢倒行，至攤鋪前停止，起斗到料，待攤鋪機(jī)攪

籠拌料至攪籠高度2/3處時(shí)，啟動(dòng)攤鋪機(jī)勻速向前行駛。

攤鋪機(jī)行駛5~10m后，由測(cè)量人員檢測(cè)攤鋪面的高程、橫坡、厚度等情

況，操作手根據(jù)檢測(cè)情況及時(shí)調(diào)整，待行走正常后打開(kāi)傳感器自動(dòng)控制，無(wú)

特殊情況盡量避免手動(dòng)操作。

攤鋪機(jī)作業(yè)后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢測(cè)攤鋪面，將混合料中的雜物、石塊或離析

較大的混合料清除，并用混合料填補(bǔ)回填。

7.14.5碾壓

采用重型振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)交替碾壓4遍，碾壓速度約2km/ho

終壓用光輪壓路機(jī)碾壓2遍，碾壓速度2.5km/h。每次碾壓均由下坡角向上

坡角平行錯(cuò)軸碾壓，兩個(gè)相鄰碾壓面保證1/3輪寬重復(fù)面。

碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)灑少量

的水。

7.14.6施工接縫

施工縱縫位于道路中線(xiàn)位置?？v縫及每日施工完畢橫縫處理方法按《公

路路面基層施工技術(shù)規(guī)程》JTJ034-2000技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

7.14.7養(yǎng)生

完工的二灰碎的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)

保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車(chē)養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；

養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車(chē)外，禁止任何車(chē)輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開(kāi)放交通時(shí)限制車(chē)

速不得超過(guò)30km/h,履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；

7.14.8注意事項(xiàng)

為保證施工質(zhì)量，施工工藝原則采用攤鋪機(jī)施工作業(yè)方法，若施工現(xiàn)場(chǎng)

情況復(fù)雜不適宜采用，在報(bào)審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下考慮采用平地機(jī)攤鋪

作業(yè)。作業(yè)控制方法按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000技術(shù)

要求嚴(yán)格執(zhí)行。

7.14.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

壓實(shí)度295%（重型擊實(shí)）

厚度±10mm

平整度10mm

寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

中線(xiàn)高程±20mm

橫坡±20mm且次士0.3%

抗壓強(qiáng)度〉0.8MPA

7.15青碎面層施工工藝：

該工程中瀝青混凝土分為兩種，一種為中粒式瀝青混凝土，一種為細(xì)粒

式瀝青混凝土，施工中瀝青混凝土均采用商品瀝青混凝土。

7.15.1工藝流程

瀝青碎面層施工工藝流程如下圖所示?？蓜澐譃槭┕?zhǔn)備和攤鋪兩個(gè)階

段。

7.15.2施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備

施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備包括瀝青混合料拌和場(chǎng)地的準(zhǔn)備，混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)

備及路面基層的準(zhǔn)備。它們是直接影響瀝青佐面層質(zhì)量的環(huán)境因素，所以，

必須對(duì)它們引起足夠的重視。

①瀝青混合料拌和場(chǎng)地的準(zhǔn)備

利用附近的瀝青攪拌中心提供瀝青砂，該瀝青攪拌中心距該工程較近，

且交通便利。

②瀝青混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備

運(yùn)輸?shù)缆分饕贸鞘鞋F(xiàn)有路網(wǎng)及施工便道，同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)膫溆眠\(yùn)輸

路線(xiàn)，以免碰上交通堵塞時(shí)中斷正常生產(chǎn)。

③路面基層的準(zhǔn)備

進(jìn)行瀝青碎面層施工前，應(yīng)對(duì)基層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理相

應(yīng)的簽證手續(xù)，方準(zhǔn)開(kāi)始施工面層，瀝青砂路面基層應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：

a.瀝青砂的溫度、密實(shí)度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程應(yīng)符合要

求；

b.具有足夠的穩(wěn)定性，包括水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性等；

c.表面應(yīng)平整、密實(shí)，且拱度與面層的拱度一致；

d.基層表面松散的集料雜物必須清掃干凈。

④瀝青碎鋪設(shè)機(jī)械的選擇

瀝青攤鋪采用ABG325.ABG423兩臺(tái)攤鋪機(jī)，碾壓采用雙鋼輪DD110.

CC522、CC21、膠輪壓路機(jī)PR24進(jìn)行碾壓。對(duì)邊角位置大型壓路機(jī)碾壓不到

的部位，采用BW120AD小寶馬壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

7.15.3鋪筑試驗(yàn)段

瀝青碎面層在大面積施工前，我方計(jì)劃在大面積瀝青碎攤鋪的前一天下

午進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)，同時(shí)選擇合適的場(chǎng)地鋪筑試驗(yàn)路段，以檢驗(yàn)及調(diào)整混合料

的配合比，確定合適的拌和時(shí)間及拌和溫度，攤鋪溫度及攤鋪速度；檢查調(diào)

整各種碾壓機(jī)械的合理組合，壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法，測(cè)定混合料的松鋪系數(shù),

選定合適的作業(yè)段長(zhǎng)度等。

通過(guò)試驗(yàn)段修筑，可以?xún)?yōu)化拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工管理人員組合

與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工藝銜接，以及驗(yàn)證混合料生產(chǎn)配合比。

①生產(chǎn)配合比的確定。

根據(jù)試拌和試鋪結(jié)果，調(diào)整并確定生產(chǎn)配合比。

②機(jī)械組合的調(diào)整。

選定各種機(jī)械的設(shè)備的型號(hào)及其組織后，在鋪筑試驗(yàn)段過(guò)程中，還需要

通過(guò)試生產(chǎn)加以驗(yàn)證和調(diào)整。

7.15.4瀝青混合料的運(yùn)輸

①瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂啤?/p>

混合料用自卸汽車(chē)運(yùn)至工地，車(chē)箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水，(柴油：

水為1：3)混合液。運(yùn)輸車(chē)輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施，以免運(yùn)輸途中受雨水淋濕或

受塵污染。運(yùn)輸途中盡量避免急剎車(chē)，以減少混合料離析。

②運(yùn)輸車(chē)輛的準(zhǔn)備及組織。

A、運(yùn)輸車(chē)輛的準(zhǔn)備

瀝青混合料成品要及時(shí)按質(zhì)、按量保溫運(yùn)送到工地，開(kāi)工前應(yīng)了解清楚

具體攤鋪位置，施工條件，攤鋪及拌和能力，運(yùn)輸?shù)缆贰⒕嚯x和時(shí)間，以及

所需混合料的種類(lèi)和數(shù)量等，然后據(jù)此決定車(chē)輛數(shù)量n。

n=XX(tl+t2+t3)/T

其中：X——儲(chǔ)備系數(shù)，取值X=l.l-1.2；

tl---零載運(yùn)程時(shí)間，min；

t2——空載運(yùn)程時(shí)間，min；

T---拌制一與混合料所需時(shí)間，min；

T3---攤鋪一車(chē)混合料所需時(shí)間，min。

B、運(yùn)輸車(chē)輛的組織

要組織好車(chē)輛在拌和廠(chǎng)裝料和工地卸料的順序，尤其是計(jì)劃好車(chē)輛在工

地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí)，盡量按其載重量裝足安全檢查后再啟動(dòng)。

7.15.5瀝青混合料的攤鋪

①一般要求

a.攤鋪前先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否恰當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)

找平裝置。

b.當(dāng)瀝青碎面層的上下層宜在當(dāng)天鋪筑完成，如不能，則應(yīng)對(duì)下層清

掃，并澆灑粘層瀝青。

C.攤鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。

d.選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸?。攤鋪厚度?yīng)考慮松鋪系數(shù)，在試鋪時(shí)確定，

其值為1.15-1.35o

e.檢查攤鋪質(zhì)量。攤鋪完成一段后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)調(diào)整。

f.雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，注意天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)日進(jìn)度備足防雨

器材，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠(chǎng)的聯(lián)系。

②準(zhǔn)備工作

a.面層準(zhǔn)備；

b.施工放樣；

c.攤鋪機(jī)施工前準(zhǔn)備。

③攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇

a.熨平板寬度與拱度的調(diào)整；

b.攤鋪厚度的確定和熨平板初始工作仰角的調(diào)整；

c.送料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整；

d.振搗梁行程調(diào)整；

e.熨平板前沿刮料護(hù)板高度的調(diào)整；

f.攤鋪機(jī)作業(yè)長(zhǎng)度的選擇。

④攤鋪機(jī)作業(yè)

a.熨平板加熱；

b.攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作；

c.攤鋪方式選擇。多幅攤鋪時(shí)，應(yīng)先從橫坡較低處開(kāi)始。

d.處理接茬分為縱向接茬和橫向接茬。

e.自動(dòng)找平裝置的運(yùn)用

7.15.6瀝青混合料的碾壓

①碾壓機(jī)械的選型與組合

a.選用兩臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)；

b.壓路機(jī)組合應(yīng)根據(jù)施工工藝按“輕重結(jié)合、快慢結(jié)合”的原則來(lái)配

備。

c.壓實(shí)作業(yè)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。

②壓實(shí)程序

壓實(shí)溫度控制、碾壓速度，碾壓遍數(shù)見(jiàn)下表:

壓路機(jī)類(lèi)型控制項(xiàng)目初壓復(fù)壓終壓

壓實(shí)溫石油瀝青

110-130℃90-110°C70-90℃

度控制混合料

雙鋼輪振動(dòng)

壓路機(jī)碾壓速度km/h靜壓1.5-2.0振動(dòng)5~6靜壓2-3

碾壓遍數(shù)24-62-4

③壓實(shí)方式

碾壓按“由邊到中、從低向高”的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有

部分重疊，雙輪壓路機(jī)重疊30CM。

④接茬處和特殊路段的碾壓

a.接茬指橫向接茬和縱向接茬兩種方式，應(yīng)結(jié)合良好，接茬面平順。

b.特殊路段主要指彎道、交叉口、路邊、井口位置和變坡等路段。特

殊路段應(yīng)碾壓密實(shí)，坡度平順，結(jié)合良好。

7.15.7瀝青混凝土面層的早期養(yǎng)護(hù)

從瀝青混合料碾壓終了到其溫度下降至常溫這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)為早期養(yǎng)

護(hù)。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：

a.不準(zhǔn)機(jī)械、車(chē)輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青碎面層上。

b.嚴(yán)禁機(jī)械、車(chē)輛在新鋪瀝青砂面層上行駛、剎車(chē)和調(diào)頭。

c.不準(zhǔn)礦料、雜物散落在新鋪瀝青混凝土面層上。

7.15.8開(kāi)放交通

瀝青佐面層經(jīng)碾壓成型，通過(guò)早期養(yǎng)護(hù)，混合料溫度降至常溫后，即可

有限制地開(kāi)放交通。早期開(kāi)放交通限制車(chē)輛的行車(chē)速度不超過(guò)30KM/H,且盡

量限制重型車(chē)輛在新鋪面層上急剎車(chē)，轉(zhuǎn)彎和掉頭。

7.16查井、收水井及收水支管的施工

7.16.1升降檢查井

二灰碎底基層工序完成后，對(duì)原檢查井升至路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量人員根

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定各井的井口設(shè)計(jì)高程，砌井砂漿各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)

室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給定的M10砂漿配合比進(jìn)行砌筑。

砌筑前將磚用水侵濕，并用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，磚

與石專(zhuān)間灰縫保持10mm,砂漿拌和均勻，做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，砌成采用丁石專(zhuān)砌法，

使縫內(nèi)砂漿飽滿(mǎn)，然后在鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)，砌至

井深上部收口時(shí)，將磚頭打成坡茬，井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓牢,

井身砌完后，將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?，井身砌完后，外壁用砂漿抹面，并將灰

渣清掃干凈。砌筑時(shí)，用靠尺和和焊平找正，確保質(zhì)量要求。

抹面采用天遍抹法、1：2水泥砂漿，先用1：2水泥砂漿打底，厚0.8,

要壓入磚縫雨磚面粘接牢固，二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm鋪?lái)槈汗猓?/p>

抹面一氣呵成，表面不漏沙粒。分段抹面壓茬抹完后用草袋子覆蓋，以防干

裂，抹面前用水濕透磚面。

7.16.2收水井、收水支管

材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后驗(yàn)收合格后方可使用，測(cè)量人員按圖紙給出線(xiàn)位，施工

人員根據(jù)給出線(xiàn)位，開(kāi)槽。支管為6300混凝土管，采用四合一施工方法，

將C10混凝土鋪到槽底作稱(chēng)弧形，并搗固，鋪管時(shí)側(cè)掛線(xiàn)，控制高程和中線(xiàn),

輕揉管子至設(shè)計(jì)高程，與井接觸部位要嚴(yán)密，然后在管子兩側(cè)按要求抹出八

字。抹箍采用1：2水泥砂漿清刷接口先抹素漿再抹砂漿，用弧形抹子趕光壓

實(shí)，收水支管施工完畢后滿(mǎn)槽回填石料并分層夯實(shí)。

測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖施放收水井基礎(chǔ)的開(kāi)槽邊線(xiàn)并施做C10位井底基

礎(chǔ)，碎各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，并報(bào)送駐

地監(jiān)理工程師審批核準(zhǔn)后，開(kāi)盤(pán)澆筑佐。將拌和好的混凝土利用混凝土運(yùn)輸

車(chē)達(dá)澆筑地點(diǎn)后，按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架等，并進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收工

作后，再行澆筑混凝土。澆筑混凝土采用平板振搗器進(jìn)行振搗。每井底混凝

土均需一次澆筑完畢不得間斷。碎拆模后及時(shí)覆蓋塑料模并加蓋草簾子進(jìn)行

養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

收水井按給定線(xiàn)位砌筑，采用滿(mǎn)西滿(mǎn)條砌法，器砌筑方法同“升降檢查

井”所述，砌筑要符合要求，砌30cm外側(cè)用碎磚砂漿回填密實(shí)，砌井隨砌隨

抹，井底用1：2.5水泥漿抹泛水坡。井圈、井蓋要根據(jù)給定高程和線(xiàn)位穩(wěn)好。

7.17側(cè)石施工工藝

7.17.1測(cè)量放線(xiàn)

首先校核路面中心線(xiàn)，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石線(xiàn)，直線(xiàn)部分

10米一個(gè)樁，曲線(xiàn)部位根據(jù)半徑大小，增加曲線(xiàn)樁，并在樁上標(biāo)明側(cè)石頂面

高程。

7.17.2刨槽

本工程采用人工刨槽，在鋪筑完粉煤灰、石灰碎石基層后，按測(cè)量人員

給樁的位置拉小線(xiàn)或打白灰線(xiàn)，靠近路面一側(cè)的線(xiàn)位寬出少許，一般不大于

5厘米，以免回填夯實(shí)不好，造成路邊塌陷。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深1一2

厘米，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整并夯實(shí)。

7.17.3安裝側(cè)石

安裝側(cè)石前應(yīng)按側(cè)石頂面寬度誤差的分類(lèi)分段鋪砌，以達(dá)到美觀(guān)。安裝

時(shí)按樁掛線(xiàn)及側(cè)石頂部測(cè)量標(biāo)高，拉線(xiàn)繃緊，按線(xiàn)碼砌側(cè)石。要事先算好路

口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線(xiàn)處側(cè)石應(yīng)注意外形圓滑，相

鄰側(cè)石間不留縫。

側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，凹進(jìn)凸出，前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，要求順直

圓滑、頂面平整，符合標(biāo)高要求。

7.17.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

直順度10mm

相鄰塊高差3mm

B、7.18人行道基層施工工藝

7.18.1下承層處理

按設(shè)計(jì)要求人工配合機(jī)械開(kāi)挖至槽底。清理找平后，用小型碾壓設(shè)備和

夯實(shí)機(jī)具處理槽底至壓實(shí)度要求。槽底彈軟部位按監(jiān)理工程師控測(cè)、要求、

處理工藝施工，施工之前事先了解地下管線(xiàn)情況，向施工人員交底，避免施

工損毀。

7.18.2備料

所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土外購(gòu)，生石灰應(yīng)于施工前7~10天充

分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。

7.18.3灰土拌合

拌合方法采用人工拌合。施工中將不符合要求的土塊，未消解的石灰塊

隨時(shí)剔除。人工干拌一遍后，灑水拌合不少于兩遍至均勻?yàn)橹?。拌合過(guò)程中

隨時(shí)灑水，待混合料抓捏成1m高處落下即散為止。

7.18.4灰土攤鋪

將拌合好的混合料按松鋪厚度均勻攤開(kāi)。按設(shè)計(jì)要求保留虛鋪厚度找平

處理。

7.18.5灰土碾壓

檢驗(yàn)混合料含水量，偏少時(shí)及時(shí)灑補(bǔ)。待合格后采用小型碾壓設(shè)備和夯

實(shí)機(jī)具施工作業(yè)。

7.18.6灰土養(yǎng)生

碾壓至設(shè)計(jì)要求后不少于一周灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤(rùn)。

7.19緣石的安裝施工工藝

7.19.1供料、運(yùn)輸

施工中所使用的原始采用成品材料，待施工路段灰土基層作業(yè)完畢后運(yùn)

至現(xiàn)場(chǎng)。卸料地點(diǎn)需鋪草袋等物按路段施工量碼放整齊，減少搬運(yùn)。

7.19.2開(kāi)槽

施工路段灰土基層作業(yè)完畢后沿設(shè)計(jì)邊線(xiàn)人工刨槽處理，開(kāi)槽深度至設(shè)

計(jì)要求，槽底修理平整。

7.19.3安裝

安裝前拌制1：3石灰砂漿鋪底。安裝時(shí)按樁線(xiàn)及緣石頂面標(biāo)高拉線(xiàn)繃緊,

人工碼砌。安裝后把線(xiàn)形調(diào)整順直圓滑。將兩側(cè)空隙處分層回填二灰土，人

工夯實(shí)。

7.20人行道花磚施工工藝

7.20.1備料運(yùn)輸

采用符合要求成品材料，底面層施工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

7.20.2基層處理

按設(shè)計(jì)要求采用3厘米砂墊層，鋪設(shè)要平整、均勻。

7.20.3彩色花磚的鋪砌

按設(shè)計(jì)高程由第一行開(kāi)始縱橫掛線(xiàn)繃緊，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋪砌第一行，然后

平移橫線(xiàn)，依次碼砌。鋪砌時(shí)用木錘或膠錘輕擊花磚中心。

按設(shè)計(jì)的規(guī)定的圖案鋪筑花磚，對(duì)鋪筑好的花磚要注意保持清潔，對(duì)污

染的水泥花磚面應(yīng)及時(shí)清理，保持花磚面清潔。對(duì)花磚面應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，

做好防護(hù)保護(hù)，并加以覆蓋。

7.20.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

橫縫直順10mm

縱縫直順10mm

平整度5mm

橫坡±0.3%

相鄰高差3nlm

1.3主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

序機(jī)械設(shè)型號(hào)數(shù)量國(guó)別制造額定功生產(chǎn)備注

號(hào)備名稱(chēng)規(guī)格產(chǎn)地年份率(KW)能力

管道工程機(jī)械

1激光經(jīng)緯儀DJJ2-21臺(tái)國(guó)產(chǎn)2001年良好

2水準(zhǔn)儀DZS3-13臺(tái)國(guó)產(chǎn)2001年良好

3吊車(chē)16T2輛國(guó)產(chǎn)2001年良好

4挖掘機(jī)1立方米2臺(tái)日本2001年良好

5汽車(chē)12噸10輛國(guó)產(chǎn)2000年良好

6電焊機(jī)500A1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2002年良好

7潛水泵2寸、4寸6臺(tái)國(guó)產(chǎn)1999年良好

8泥漿泵UBC-35臺(tái)國(guó)產(chǎn)2000年11良好

9空壓機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2003年良好

路基工程機(jī)械

10混凝土破碎錘2臺(tái)日本2004年320正常

11空壓機(jī)3臺(tái)國(guó)產(chǎn)2003年良好

12挖掘機(jī)CAT320C1臺(tái)美國(guó)2001年200正常

13挖掘機(jī)日立1臺(tái)日本2002年230正常

14推上機(jī)東方紅1臺(tái)洛陽(yáng)1999年70正常

15推土機(jī)TY-1601臺(tái)中國(guó)1999年160正常

16推土機(jī)T1401臺(tái)宣化2001年140正常

17壓路機(jī)SD-1751臺(tái)中國(guó)1999年175正常

18壓路機(jī)3Y18-211臺(tái)洛陽(yáng)2001年160正常

19平地機(jī)PY-160B1臺(tái)天津1998年236正常

20穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB500A1臺(tái)淄博2001年500正常

21灰土拌合機(jī)WBL221臺(tái)淄博2000年正常

22裝載機(jī)ZL302臺(tái)成都1999年60正常

23裝載機(jī)ZL50C3臺(tái)天津1998年80正常

1.3主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

序機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量國(guó)別制造年額定功生產(chǎn)備注

號(hào)規(guī)格產(chǎn)地份率(KW)能力

24自卸車(chē)CSZ3140E10臺(tái)中國(guó)1999年140正常

23灑水車(chē)GS80001臺(tái)中國(guó)2001年200正常

24發(fā)電機(jī)GF503臺(tái)天津2001年50正常

路面施工機(jī)械

25瀝青攤鋪機(jī)ABG3251臺(tái)西安2002年325正常

26瀝青攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)美國(guó)2002年423正常

27壓路機(jī)CC211臺(tái)徐州2001年110正常

28壓路機(jī)CC5221臺(tái)瑞典2001年140正常

29壓路機(jī)DD1101臺(tái)美國(guó)1999年110正常

30壓路機(jī)SW8501臺(tái)美國(guó)1999年850正常

31膠輪壓路機(jī)PR241臺(tái)德國(guó)1999年80正常

32寶馬壓路機(jī)BW120AD1臺(tái)德國(guó)2003年120正常

1.4項(xiàng)目擬分包情況表

分包項(xiàng)目主要內(nèi)容估算價(jià)格分包單位名稱(chēng)、地址分包單位承包過(guò)同類(lèi)工程的情況

無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)

投標(biāo)單位：（章）

1.5勞動(dòng)力計(jì)劃表

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種、級(jí)別

管基槽管道各類(lèi)路基路基路面其它

開(kāi)挖安裝井子開(kāi)挖鋪設(shè)鋪設(shè)工程

管理人員8888888

技術(shù)人員6666666

瓦工012250101015

管道工10251500015

鋼筋工0550005

電工3333333

電焊工2220022

司機(jī)20201020303020

力工10303020203030

青銅峽市甘城子道路排水工程

施工組織設(shè)計(jì)

施工單位：銀川市學(xué)文機(jī)械工程有限公司

編制：___________________________

審核：___________________________

批準(zhǔn)：___________________________

2011年9月28日

31

____________________________________________________________________________________32

目錄

第一章工程概況.............................................1

第一節(jié)編制依據(jù)、設(shè)計(jì)規(guī)范與施工標(biāo)準(zhǔn)................................1

第二節(jié)工程位置、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、氣象及水文條件......................1

第三節(jié)設(shè)計(jì)概況...................................................36

第四節(jié)工程范圍...................................................36

第五節(jié)主要實(shí)物工程量.............................................36

第六節(jié)工程特（難）點(diǎn)分析.........................................37

第二章施工組織保證體系....................................37

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)...............................................37

第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)框架圖..............................................8

第三章施工總體方案及施工準(zhǔn)備..............................38

第一節(jié)施工指導(dǎo)思想...............................................38

第二節(jié)施工展開(kāi)順序...............................................38

第三節(jié)工程進(jìn)度安排...............................................39

第四節(jié)施工任務(wù)的劃分.............................................39

第五節(jié)臨時(shí)設(shè)施工程...............................................39

第六節(jié)主要施工機(jī)械...............................................41

第七節(jié)主要材料用量...............................................41

第四章目標(biāo)與管理手段......................................42

第一節(jié)管理手段...................................................42

第二節(jié)目標(biāo).......................................................44

第五章施工方法............................................46

第一節(jié)施工測(cè)量...................................................46

第二節(jié)排水方案...................................................46

第三節(jié)地下排水管道施工...........................................47

第四節(jié)路道工程施工...............................................52

32

_________________________________________________________________________________33

第五節(jié)人行道及綠化帶工程施工.....................................54

第六節(jié)小三線(xiàn)工程施工.............................................54

第七節(jié)與有關(guān)單位的配合...........................................55

第六章質(zhì)量保證措施........................................55

第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理.....................................55

第二節(jié)施工階段的質(zhì)量管理.........................................57

第七章工期保證措施........................................57

第一節(jié)工期控制措施...............................................57

第二節(jié)趕工控制措施...............................................58

第八章總平面布置..........................................61

第九章冬季施工措施........................................61

第十章排水、防雨措施.