頂管、開槽埋管施工標(biāo)書

次成優(yōu)，堅持以科技領(lǐng)先原則、環(huán)境保護(hù)原則、化原則，扎扎實實按施工組織設(shè)計要求生產(chǎn)，達(dá)12123456789（m）2.6~7.25~6.22~7.04~7.12~2.70~7.31~3.18~構(gòu)及平面尺寸等情況詳見表2.1-03頂管井基坑圍護(hù)工程量統(tǒng)計表及表2.1-03123456789“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁9.89.78.28.29.86.25.5“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁“SMW”工法樁1234個個個個723夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、②3-1b灰色砂質(zhì)粉土、②3-2b灰色砂質(zhì)粉土夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)長，糾偏較為困難。在實際頂進(jìn)中，由于土延伸，由于空氣不流通，管內(nèi)溫度會逐漸增高，場，方可動用。施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，禁止①在一個工作面內(nèi)，應(yīng)設(shè)一般照明、局部環(huán)境保證體系、GB/TB28001職業(yè)健康安全管理體系，確保工程安全、平平面布置施工隊管道安裝施工隊頂管施工隊攪拌樁施工隊項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人總公司項目經(jīng)理體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃工藝要求和施工內(nèi)容等情況,設(shè)置鉆孔灌注樁、SMW工法樁、基坑開挖、內(nèi)部結(jié)關(guān)于各階段施工工序的安排：①施工準(zhǔn)備階段：其重點將放布置與施工便道的建設(shè)；②工程實施階段：SMW工法樁施工、鋼筋制作、鋼筋吊裝、混凝土澆灌、水泥土攪拌樁施工，鋼工程開工施工準(zhǔn)備施工便道“三通一平”測量控制網(wǎng)測設(shè)開槽埋管施工頂管井圍護(hù)施工頂管井基坑開挖及支撐安裝頂管井內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工頂管頂進(jìn)施工頂管井附屬設(shè)施安裝施工防腐施工施工收尾竣工驗收精度控制低精度”的方法，減少誤差的累積，保后根據(jù)施工控制網(wǎng)來測設(shè)建（構(gòu)）筑物的軸線，首先按照業(yè)主提供的測量成果書及交樁書，采用徠卡TC20DN1400球墨鑄鐵管管中心線標(biāo)高為0.6m，平均埋深為4.8m。根據(jù)設(shè)計要求，H<1.5m排水→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→砌筑小型構(gòu)筑物合導(dǎo)線的方法，采用分段布網(wǎng)的方法?？刂泣c（），地面荷載及支撐布置等因素經(jīng)計算后確定，選用長度為9m（且≥1.5倍開挖深度）。鋼圍檁采用HW300×300×10×15型鋼，支撐采用HW300×300×10×15HW300×300×10×15型鋼支撐0HW300×300×10×15型鋼圍檁000028c咬口鋼板樁從原地面放坡開挖一定高度(≤1m）后在打設(shè)鋼板樁及井點降水，開挖溝槽。為m5~04.500輕型井點4.500.28c咬口鋼板樁長度9米挖井點溝槽、敷設(shè)集水總管；沖孔、沉設(shè)井①必須做好地表水和天然水的疏導(dǎo)和排除②必須提前做好井點系統(tǒng)設(shè)計，保證沖井點③提前做好抽水試驗，取得可靠數(shù)據(jù)，做好④必須保證在整個施工工期內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定的抽水，包括開挖、管基、排管、①沖點：采取沖沉法，即用高壓水槍沖孔②支管和集水干管連接：將透明彎管接到井③安裝抽水機(jī)組：集水干管和真空泵，全套垂直距離為2.0m。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底標(biāo)高上30～20cm，余土采用人工挖根據(jù)設(shè)計要求,本工程DN1400球墨鑄鐵管采用300厚C25素混凝土底板+300道起吊時要找準(zhǔn)重心。管道堆放場地應(yīng)平整，堆陷。同時檢查管材是否破裂，用小錘輕輕敲打管入溝槽之前，先清理干凈承口內(nèi)膠圈凹槽及橡膠管件的承插部位清理干凈后，安裝橡膠密封圈。橡膠圈檢查確認(rèn)完好后,將③切割的短節(jié)，插口端應(yīng)加工成圓角并具有①在安裝各類附件時要對附件的產(chǎn)品規(guī)格②安裝閥門前檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除③在安裝各類閘閥時，要檢查管道中心線、號的75%以上時予以拆除。遇有地下水或淤槽過久造成塌方，擠壞管道。雨季易產(chǎn)生泡槽、結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時②覆土?xí)r管道兩側(cè)的復(fù)土應(yīng)分層整平夯實卸土?xí)r不得直接卸在管道接口不大于200mm；管頂以上500mm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度200~⑤溝槽回填從管線、井室等構(gòu)筑物兩側(cè)同時④溝槽范圍內(nèi)，不得拋扔物品和施工用具，⑦溝槽內(nèi)有人員進(jìn)行施工作業(yè)時，安排專人法蘭板待水溢出后安裝，充滿水后進(jìn)行密封檢②水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打⑤試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，核洪作用，所以上述水中墩施工時，我們采取在管線兩側(cè)設(shè)置鋼板樁28c咬口鋼板樁樁長12m河深2.5m袋裝草包填筑高度3迎水面迎水面迎水面迎水面灌注樁施工前，事先清除樁位處地下障礙物。鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度等級為C3012商品砼運(yùn)至現(xiàn)場檢查坍落度砼輸送樁基施工方法報工程師批準(zhǔn)施工準(zhǔn)備泥漿調(diào)制樁位放樣取樣試驗埋設(shè)護(hù)筒終孔檢查、孔深、孔徑等第一次清孔下鋼筋籠、導(dǎo)管第二次清孔鋼筋備料取樣試驗鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢查再檢查沉渣和泥漿指標(biāo)灌注水下混凝土測量砼面標(biāo)高報監(jiān)理工程師砼強(qiáng)度和樁位核查報監(jiān)理工程師進(jìn)入下一根樁施工據(jù)紅線點測放出樁位，用紅漆在砼地坪上作好標(biāo)記。③測量內(nèi)業(yè)及外業(yè)均由技12-0.05d,+0.10d345③第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆具，②鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕③鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)及時清渣，鋼筋籠①混凝土參數(shù)：水下混凝土施工級配比設(shè)②混凝土灌注：清孔完畢后混凝土灌注前，橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC能埋住導(dǎo)管0.8~于2m。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)⑤混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝⑦混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時割斷吊筋，等②當(dāng)遇到強(qiáng)透水層而導(dǎo)致孔內(nèi)水位急劇下降①合理選取鉆頭直徑，鉆頭形式采用雙腰②采用鑲有鎢鋼刀頭的牙輪鉆頭用于堅硬漂驗后方可使用，鋼筋籠分段制作，機(jī)架臺上焊接不損傷主筋斷面，箍筋點焊牢固。鋼籠安放時不8888888888范圍-0.80~-0.80~5.40~-0.80~-0.80~-0.80~-0.80~+1.00~+1.00~-0.80~-0.80~-0.80~-0.80~+3.60~+3.60~-0.80~-0.80~+3.60~樁長666范圍-5.90~-6.00~-5.90~-6.00~-6.00~-5.90~-4.20~-4.10~-6.00~-5.90~-5.90~-6.00~-1.50~-1.50~-6.00~-5.90~-1.50~樁長44444433444433443+3.60~6+3.60~6⑤漿液配比:水1①平整施工場地,清除一切地面和地下障礙物；②當(dāng)施工場地A、開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必E、攪拌頭二次提升速度均控制在2.5～3min/m。注漿泵出口壓力控制在28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu28≥1.2Mpa，滲透系數(shù)<1×10-7cm/s。本工程中“SMW”123456789φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ850φ85020.019.019.518.518.016.015.520.518.019.019.012.010.521.019.011.011.0開挖導(dǎo)溝開挖導(dǎo)溝水泥材質(zhì)檢驗設(shè)置機(jī)架移動導(dǎo)SMW攪拌機(jī)架設(shè)報監(jiān)理工程SMW攪拌機(jī)定位水泥漿拌制報監(jiān)理工程師型鋼進(jìn)場焊接制作試塊攪拌、提升、噴H型鋼質(zhì)檢重復(fù)攪拌下報監(jiān)理工程師殘土處重復(fù)提升H型鋼涂隔離設(shè)置導(dǎo)向框架和懸插入型鋼經(jīng)緯儀測斜、糾施工完畢H型鋼起拔H型鋼回收①施工前，必須先進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)的場地②按照樁位平面布置圖，確定合理的施工順③做好施工準(zhǔn)備工作，包括供水供電線路、④所需材料提前進(jìn)場，水泥及外加劑必須有垂直導(dǎo)向溝方向放置兩根定位型鋼，長約2.5m，再在平行導(dǎo)向溝方①H型鋼就位后，通過樁機(jī)定位裝置控制，⑥若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高，可以慢慢提E、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、（1）水泥摻入比：水泥摻入比為20%;淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、②3-1b灰色砂質(zhì)粉土、②3-2b砂質(zhì)粉土夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、開挖施工進(jìn)度指標(biāo)為300m3～500m3/天?？紤]機(jī)械挖土及支撐的效率，每一第一道支撐中心第一次開挖土體鋼筋砼圍檁第二道支撐中心第三道支撐中心鋼圍檁第一道鋼支撐第二次開挖土體鋼圍檁第二道鋼支撐第三次開挖土體D、鉆孔灌注樁、SMW工法樁及圍檁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；完成坑內(nèi)水泥土攪拌樁在基坑一側(cè)配置一臺長臂挖機(jī)，在挖機(jī)夠不檁對拼焊接。鋼支撐采用φ351×16或φ609×16鋼管，斜撐采用HM500×35.0×5.05.0×5.05.0×5.05.0×5.05.0×5.05.0×5.05.0×5.05.0×5.0標(biāo)高鋼圍檁牛腿的制作安裝：首先鑿除圍檁位置的攪拌樁表面的水泥土，露出H底板澆筑時，在鋼洞門處，墻身可適當(dāng)澆低置及管道位置的地質(zhì)報告來看，主要穿越土層為②灰123456789圍廣，軟土、粘土、砂土、砂礫土、硬土均可適用；②破碎能力強(qiáng)，破碎粒徑大，個數(shù)多；③具有獨立注水、注漿系統(tǒng)；④頂進(jìn)速度快；⑤施工精度高，上、下、左、右糾偏，最大糾偏角度達(dá)3.5°;⑥采用地面集中控制系統(tǒng)，安切削刀盤切口封板糾偏千斤頂殼體吊盤電視攝像儀前后傾斜儀切土口控制電動機(jī)測量儀器液壓泵減速裝置密封圈排泥漿軟管橡膠墊板排泥漿軟管法蘭接頭旁通閥墊板1234567892.6~7.25~6.22~7.04~7.12~2.70~7.31~3.18~020301201中繼頂采用二段一鉸可伸縮的套筒承插式結(jié)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)角α=±20°,端部結(jié)損時，發(fā)現(xiàn)有漏漿點，即可用徑向調(diào)節(jié)裝置續(xù)進(jìn)行。由于頂進(jìn)距離長，密封圈磨損相當(dāng)裝備頂力：Fmax=8000KN(Pma測量及方向糾正焊縫接口補(bǔ)防腐置換漿液、洞口、管縫處理、內(nèi)防腐取出掘進(jìn)機(jī)及附帶設(shè)備透，在泥水艙、泥水于土層之間形成泥膜，且泥W12W管道的綜合阻力F=μπDL’1水程傳至工作井下固定點，最大高差中誤差≤1mm，整個管測量系統(tǒng)把激光束的方向精度、距離、經(jīng)緯儀的坐標(biāo)（X.Y.Z）等數(shù)據(jù)測出頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的用量主要取決于管試拼，在試拼好的鋼管接口處做好記號，并②修口：鋼管對口之前必須首先修口，使鋼管備進(jìn)行組對，嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)施工現(xiàn)場管道拼接接口及不能采用熔結(jié)工藝涂防腐涂料，且防腐涂層性能應(yīng)不低于熔結(jié)環(huán)氧B金屬表面的除銹等級，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)表面距離一般在80～200mm，噴射角一般為30°~75°,金屬表面有點蝕的區(qū)域應(yīng)使噴射角接近90°。噴砂后的金屬表面必須進(jìn)行清（1）水泥摻入比：水泥摻入比為20%;會從管道的縫隙處滲入管道內(nèi)，向工作井流通，施工。強(qiáng)制通風(fēng)時，由地面空壓機(jī)提供的經(jīng)過濾對本工程管道穿越的河浜、道路、魚塘、廠①對頂管機(jī)頭進(jìn)行特殊處理，頂管掘進(jìn)機(jī)123456789①施工前了解現(xiàn)狀河床的河底標(biāo)高，淤泥②未防止機(jī)頭上揚(yáng)旋轉(zhuǎn)作為預(yù)防性措施可以12345623456789（m）7.25~6.22~7.04~7.12~2.70~7.31~3.18~縮結(jié)塊，部分漿液劈裂到周圍土體中，或者圍土層的影響,地面變形小。但為了確保沿途建構(gòu)筑物萬無位移的監(jiān)測頻率，一旦監(jiān)測值接近規(guī)定值，沉降、深層土體沉降、管線位移監(jiān)測等。頂支撐暴露時間，加強(qiáng)監(jiān)控，隨時掌握基坑變控系統(tǒng)，做到監(jiān)測數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確、動態(tài)反饋，規(guī)范、規(guī)程的要求；在保證安全的前提下，持“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法標(biāo)段的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會工程的特點、系統(tǒng)外部的具體細(xì)節(jié)證明，按規(guī)定的表式與要求認(rèn)真填寫各類原始報表和"隱蔽2)照片應(yīng)經(jīng)編輯，并在其下附文字說明、內(nèi)容和日期，裝訂成套(冊)。每施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備每道工序（檢驗批工程）質(zhì)量技術(shù)部：技術(shù)交底不合格返工處理施工班組：自檢質(zhì)量員：專檢監(jiān)理單位檢查建設(shè)單位檢查政府質(zhì)監(jiān)站對關(guān)鍵工序抽檢分部工程質(zhì)量技術(shù)部：檢查項目工程師核定監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定政府質(zhì)量監(jiān)督站核定證，無合格證的不進(jìn)庫；同時要分次抽驗原溝槽開挖時，槽底的寬度應(yīng)為管外徑+0.5m（有支撐溝槽需另加支撐尺寸，-0.05d，+0.10d⑧詳細(xì)記錄每根樁的施工時間、樁位以及施⑨每根樁施工結(jié)束后都應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查③根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，做好地面排水、⑧當(dāng)基底上層與設(shè)計不符或擾動、水浸、發(fā)現(xiàn)底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊。焊后的⑤孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家④砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落⑥合理設(shè)計砼配合比，摻用外摻劑，以減少水砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。配，努力發(fā)揮各自優(yōu)勢，全面完成任務(wù)；對工人普工123456789/85-32套4塊3臺3套9套5臺4臺4臺2臺2臺5臺2套6臺3臺1套33進(jìn)行調(diào)整。與此同時，還要做到長計劃短安排、短施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)、適用、合理、方根據(jù)現(xiàn)場踏勘和圖紙分析,本標(biāo)段將主要利用陳海公路、宏海