綜合溝施工方案新合

濟(jì)南市二環(huán)西路地面道路及環(huán)境工程(第三標(biāo)段)綜合溝方案匯報濟(jì)南城建集團(tuán)有限公司2010年12月一、綜合溝施工流程方案

1.本工程綜合溝采用混凝土結(jié)構(gòu)，覆土深度大于4.0米斷面尺寸為7.3m×5.2m，覆土深度小于4.0米斷面尺寸為7.4m×5.3m。為保證工程工期，減少汛期影響，綜合溝需在2011年6月31日汛期之前完工。工期緊，工程量大，根據(jù)工程質(zhì)量及工期要求，計(jì)劃綜合溝分段施工，每個施工段長400米。

各個工序流程圖如下頁圖：溝槽降水、支護(hù)及開挖底板施工側(cè)墻及隔墻施工回填墊層及防水施工砼養(yǎng)護(hù)側(cè)墻及頂板防水施工側(cè)墻及頂板施工綜合溝施工工藝流程：2.溝槽支護(hù)、降水根據(jù)設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場實(shí)際勘察，本施工區(qū)域地下水位較高，土質(zhì)多為粘土及粉質(zhì)粘土，含水量較大，部分地段綜合溝緊臨建筑物，綜合溝溝槽開挖深度在9m左右，開挖前首先進(jìn)行降水、支護(hù)施工，降水采用D500大口徑井降水，支護(hù)采用旋噴樁支護(hù)、錨噴支護(hù)或拉森樁支護(hù)。(1)深溝槽支護(hù)與降水方案旋噴樁使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來，沖擊破壞原地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體，達(dá)到改良土體性能的目的。并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。噴錨網(wǎng)支護(hù)是錨桿、鋼絲網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合的聯(lián)合支護(hù)方式?？勺畲笙薅鹊乩眠叡谕馏w的自穩(wěn)能力，使結(jié)構(gòu)處于最佳受力狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)可隨時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，具有很大的靈活性，特別是在周邊環(huán)境復(fù)雜的情況下，因所需設(shè)備簡單、所需場地較小而具有較大的優(yōu)越性，并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。

溝槽開挖時在不具備放坡開挖條件的位置采用鋼板樁支護(hù)，深溝槽支護(hù)采用拉森鋼板樁作為支護(hù)體系，鋼管撐作為內(nèi)支撐體系。2.1大口徑井降水施工方案由于該工程所處地段地下水位較高，基槽開挖深度較大（平均挖深9米），綜合溝施工時需采取降水措施。在地下水位高于基底高程的土方開挖過程中，地下水會滲入坑內(nèi)，不但會使施工條件惡化，更嚴(yán)重的是會造成邊坡塌方和地基承載能力下降。因此在基坑開挖過程施工中，必須采取降水措施降低地下水位，保持基坑處于干地施工狀態(tài)。主要降低施工范圍內(nèi)的水位至溝槽基底標(biāo)高一下0.5米，克服流砂，穩(wěn)定邊坡。（1）降水深度及井間距的選擇：根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場實(shí)際情況：滲透系數(shù)K=0.15m/d計(jì)算，含水層厚度H=14m計(jì)算；（2）水位降低值

S=S0+0.5=8+0.5=8.5mS0為地下水位距基坑底的距離（3）抽水影響半徑：R=1.95SKH=1.95×8.5×0.15×14=34.8m（4）降水井深度：原地下水位到井內(nèi)的距離=S+IR=8.5+1/10×22.5=10.8m濾水段的長度=2.5+0.5=3.0m;降水井的深度=8.5+3+1=12.5m考慮施工期間可能發(fā)生的沉淀淤積，及土質(zhì)不均勻等情況，需對降水井實(shí)際深度進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)驗(yàn)調(diào)整系數(shù)為1.2，故井深為：12.5*1.2=15米。為確保降水效果，取井深18米，間距選用10米，雙側(cè)布置。

2.2大口徑井降水施工流程測放井點(diǎn)→鉆機(jī)到位→鉆孔→終孔清孔→測放井點(diǎn)→下管→填2—6mm砂礫至地表→抽水試驗(yàn)及方案調(diào)整→降水井施工，如下程序圖：綜合溝溝槽降水?dāng)嗝鎴D13m5m2m3.溝槽支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場實(shí)際勘察，本施工區(qū)域地下水位較高，土質(zhì)多為粘土及粉質(zhì)粘土，含水量較大，部分地段綜合溝緊臨建筑物，綜合溝溝槽開挖深度在9m左右，開挖前首先進(jìn)行降水、支護(hù)施工，溝槽支護(hù)主要考慮三種方案進(jìn)行施工，分別為：旋噴樁支護(hù)、錨噴支護(hù)、拉森樁支護(hù)。（1）旋噴樁使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來，沖擊破壞原地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體，達(dá)到改良土體性能的目的。并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。（2）噴錨網(wǎng)支護(hù)是錨桿、鋼絲網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合的聯(lián)合支護(hù)方式?？勺畲笙薅鹊乩眠叡谕馏w的自穩(wěn)能力，使結(jié)構(gòu)處于最佳受力狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)可隨時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，具有很大的靈活性，特別是在周邊環(huán)境復(fù)雜的情況下，因所需設(shè)備簡單、所需場地較小而具有較大的優(yōu)越性，并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。

（3）溝槽開挖時在不具備放坡開挖條件的位置采用鋼板樁支護(hù)，深溝槽支護(hù)采用拉森鋼板樁作為支護(hù)體系，鋼管撐作為內(nèi)支撐體系。3.1第一種支護(hù)方案（錨噴支護(hù)）

遵循動態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。深溝槽支護(hù)工程施工過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測反饋的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析，達(dá)到動態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的目的。保證支護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證深溝槽安全。并確保深溝槽四周構(gòu)筑物的安全使用。合理地確定深溝槽范圍，采用常規(guī)的深溝槽支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。合理地布置水平支撐，盡量地滿足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)噴錨網(wǎng)支護(hù)是錨桿、鋼絲網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合的聯(lián)合支護(hù)方式?？勺畲笙薅鹊乩眠叡谕馏w的自穩(wěn)能力，使結(jié)構(gòu)處于最佳受力狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)可隨時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，具有很大的靈活性，特別是在周邊環(huán)境復(fù)雜的情況下，因所需設(shè)備簡單、所需場地較小而具有較大的優(yōu)越性。3.1.1錨噴支護(hù)施工

基坑土方開挖應(yīng)分步進(jìn)行，分步開挖深度主要取決于暴露坡面的直立能力，為給錨噴網(wǎng)施工提供良好的工作條件，每層挖深1.5m～2m，不允許超深開挖。開挖長度應(yīng)根據(jù)交叉施工期間能保持坡面穩(wěn)定的前提決定，一般在同一軸線開挖的長度為15m～20m。邊坡開挖應(yīng)最大限度地減少對支護(hù)土層的擾動，并嚴(yán)格按規(guī)定修坡，防止因分層開挖的誤差引起最終基坑外形尺寸的不足。基坑周圍采用“SMW”工法支護(hù)，1：0.7放坡開挖，坡面降水井外側(cè)50cm處加一道土釘支護(hù)。插筋采用25a號“槽型鋼，間距1.00m,樁長9.00m，靜壓法式施工；坡體上錨桿采用梅花狀布置，水平間距1.50m、豎向間距1.20m,長度依次為9.00、9.00m、9.00m、6.00m、3.00m、與水平夾角15度，采用鉆孔式施工工藝，孔徑130mm，內(nèi)注水泥漿，水灰比0.45，強(qiáng)度等級≥M15，鋼筋采用1d25II級螺紋鋼筋，沿鋼筋間隔1.50m焊接定位支架。土釘端部橫向設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋為2d16II級螺紋鋼筋。等錨桿施工完成后，用φ10圓鋼與錨桿彎頭銜接起來，形成整體。然后迅速在邊坡面上，布上一層φ6.5，網(wǎng)格200×鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢。在上述工序完成后，即可噴混凝土，噴射混凝土是借助噴射機(jī)和使用壓縮空氣將按一定比例配合的拌合料通過管道輸送并以高速噴射到邊坡受噴面上，凝結(jié)后與鋼筋網(wǎng)形成薄壁鋼筋混凝土板墻?；炷梁穸劝丛O(shè)計(jì)要求為80～100mm，強(qiáng)度為C30。噴射混凝土?xí)r噴槍口與受噴面距離保持在1～1.2m為宜，避免因距離過大而影響受噴面混凝土的密實(shí)度，距離過小而造成過多的混合料反彈損失。錨噴護(hù)坡施工工藝流程圖：錨噴支護(hù)剖面圖

錨噴支護(hù)示意圖錨噴支護(hù)現(xiàn)場照片錨噴支護(hù)現(xiàn)場照片3.2第二種支護(hù)方案（旋噴樁支護(hù)）

遵循動態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。深溝槽支護(hù)工程施工過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測反饋的住處及時進(jìn)行分析，達(dá)到動態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的目的。保證支護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證深溝槽安全。并確保深溝槽四周構(gòu)筑物的安全使用。合理地確定深溝槽范圍，采用常規(guī)的深溝槽支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。合理地布置水平支撐，盡量地滿足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旋噴樁主要是使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來，沖擊破壞原地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體，達(dá)到改良土體性能的目的。

旋噴樁支護(hù)施工工藝流程:放線定位檢查驗(yàn)收高噴鉆機(jī)就位引孔鉆進(jìn)擺噴、提升水泥漿泵、氣泵試壓清洗泵、管路、鉆具返漿回灌攪拌水泥漿3.2.1旋噴樁施工方法

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，綜合溝挖深約為9米，樁體深度約為12米，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)每天每套機(jī)械大約施工8棵。旋噴樁施工工藝采用水泥漿和空氣同時噴射。三重管與雙重管高壓擺噴樁直徑達(dá)1000mm以上，樁中心距為750mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸，在遠(yuǎn)處直線方向做好標(biāo)記，打樁前用鋼尺量測，作為擺噴樁樁定位、移位的依據(jù)。

引孔鉆機(jī)采用XY-2型鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，要求穩(wěn)固并用水平尺調(diào)平，控制垂直度偏差，測量孔口標(biāo)高，丈量鉆具，保證孔深滿足設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)過程中，須隨時注意觀察鉆機(jī)的工作情況，鉆孔的垂直度控制在0.5%范圍內(nèi)。引孔完成后，高壓擺噴鉆機(jī)就位，調(diào)整水平，安放噴漿管到設(shè)計(jì)深度。樁位偏差不大于20mm，樁機(jī)定位后，用隨機(jī)的傾斜儀校正樁機(jī)導(dǎo)桿垂直度，偏差值不大于0.2/100。開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的配制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和場地的土質(zhì)情況，確定水泥漿液的水灰比，水泥采用PO.42.5級水泥，水灰比為1:1（密度為1.5g/㎝3）。三重管噴漿壓力在1～2MPa，噴射量60～80L/min，空氣壓力大于0.7MPa，水射流壓力宜大于20Mpa；雙重管漿壓力大于25MPa，噴射量70～100L/min，空氣壓力大于0.7MPa，因故擱置2小時以上的拌制漿液，按照廢漿處理，嚴(yán)禁使用。調(diào)配高壓水泵、壓漿泵、空壓機(jī)壓力,達(dá)到規(guī)定參數(shù)后下管噴漿。噴射管下到設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的水、氣、漿，待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，直到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出噴射管。提升速度為5cm～25cm/min，旋轉(zhuǎn)速度10～20r/min。做好每次成樁的原始記錄。噴射灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進(jìn)行回灌，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止，保證樁體質(zhì)量及高度。

西東綜合溝第一步開挖2.0～2.5米第二步開挖6.0～7.5米懸噴樁支護(hù)降水井槽鋼支護(hù)旋噴樁支護(hù)斷面圖：旋噴樁現(xiàn)場照片旋噴樁現(xiàn)場照片3.3第三種支護(hù)方案（拉森樁支護(hù)）

遵循動態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。深溝槽支護(hù)工程施工過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測反饋的住處及時進(jìn)行分析，達(dá)到動態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的目的。保證支護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證深溝槽安全。并確保深溝槽四周構(gòu)筑物的安全使用。合理地確定深溝槽范圍，采用常規(guī)的深溝槽支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。合理地布置水平支撐，盡量地滿足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程在具備放坡條件時采用放坡支護(hù)，在不具備放坡條件時采用拉森鋼板樁作為深溝槽支護(hù)體系。鋼板樁為拉森Ⅳ型。深溝槽內(nèi)側(cè)由上至下根據(jù)開挖深度及時架設(shè)圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用熱軋寬翼緣H型鋼，內(nèi)支撐采用鋼管撐。3.3.1拉森樁入土深度及選擇板樁截面計(jì)算計(jì)算作用于板樁上的土壓力強(qiáng)度并繪簡圖

Ka=tg2(45-ψ/2)=tg2(45-30/2)=0.333

Kp=tg2(45+ψ/2)=tg2(45+30/2)=3.00

Pb=eAh=rhKa=16.7×8×0.333=44.49KN/m2t拉森樁土壓力分布圖t0△tAQSC6meAh3.3.2計(jì)算y值

y=Pb/r(K·Kp-Ka)=44.49/16.7×(2.4×3-0.333)=0.39m3.3.3按簡支梁計(jì)算等直梁的兩支點(diǎn)反力（P0和Ra）∑MC=0P0=［1/2×8×44.49×(2/3×8)+44.49×0.39×(8+0.39/3)］÷(8+0.39)=129.93KN∑MQ=0Ra=1/2×8×44.49+1/2×0.39×44.49-129.93=56.706KN3.3.4計(jì)算板樁最小入土深度t0X=[8×129.93/16.7×（2.4×3-0.333）]=9.06mt0=X+y=9.06+0.388=9.448m板樁總長L=h+t=8+9.448=17.488m。3.3.5鋼板樁施工鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，準(zhǔn)確放出支護(hù)樁中心線，控制打入精度。根據(jù)工程所在地的特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進(jìn)行考慮，板樁材料選用拉森鋼板樁采用LSⅣ型，樁長用9-15米。按照溝槽深度不同選用不同的長度。根據(jù)本地區(qū)的特點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn)，板樁入土深度(T)溝槽深度(H)比值α(α＝T/H)，在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度5m以內(nèi)，α值宜取0.35；5～7m時宜取0.5；7m以上時，α值宜取0.65。板樁排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度等情況，采用咬口排列如下圖所示。咬口板樁應(yīng)咬合緊密，板樁挺直，板樁打拔采用履帶式挖掘機(jī)配備振動沉樁錘進(jìn)行施工，板樁的垂直度不能大于露出高度的1.5％。溝槽開挖時，在具備條的范圍內(nèi)先降低地面標(biāo)高，溝槽開挖深度在6-8.5米，所以取板樁長度為9-15米，因溝槽大部分開挖深度在8左右，鋼板撐主要以12米為主。圍檁采用雙拼H500*200型鋼，橫撐采用φ529鋼管撐，壁厚8cm。橫撐水平間距為4米，豎向間距為2-3米。50米為一施工段，流水作業(yè)。鋼板撐支護(hù)立面圖

拉森樁支護(hù)平面示意圖鋼板撐支護(hù)平面圖

拉森樁現(xiàn)場照片拉森樁現(xiàn)場照片拉森樁現(xiàn)場照片4.綜合溝主體施工在綜合溝溝槽完成后，在溝槽試驗(yàn)合格后澆筑綜合溝墊層，4.1墊層施工砼墊層：原狀土持力層上鋪設(shè)10cm厚C15砼。4.2防水層：在墊層上涂刷20mm厚水泥砂漿找平層，其上鋪設(shè)防水卷材及保護(hù)層。5.綜合溝結(jié)構(gòu)施工5.1綜合溝模板支架施工為了加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，本工程主要采用竹膠板模板施工，側(cè)墻及頂板支架采用滿堂式鋼管支架，頂托采用螺旋頂托，以便于調(diào)節(jié)高度。5.1.1基礎(chǔ)模板本工程綜合溝底板混凝土施工時，兩側(cè)模板均采用竹膠板，外側(cè)模板用鋼管斜撐同槽壁固定，內(nèi)、外側(cè)模板用對拉螺栓固定，用對拉花籃螺絲與地錨連接，調(diào)整模板直順度。5.1.2模板制作：內(nèi)外側(cè)模板均采用1.2cm厚竹膠板，用5*8cm方木間60cm背肋，橫向拼裝。模板拼裝完成后按順序編號，便于周轉(zhuǎn)使用，模板接縫處采用3mm厚海棉膠條密封。5.1.3墻體模板綜合溝墻身模板采用12mm厚竹膠板，通過對拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板后附圖6.綜合溝砼澆筑施工6.1施工準(zhǔn)備

(1)砼灌筑前，要對