DB4401-T 88-2020 裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)程

ICS91.010.01

CCSP01DB4401

廣州市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB4401/T88—2020

裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforsafetyofprecastbuildingonconstruction

site

2020-07-23發(fā)布2020-09-01實(shí)施

廣州市市場監(jiān)督管理局

聯(lián)合發(fā)布

廣州市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

DB4401/T88—2020

裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式混凝土建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)的基本規(guī)定、構(gòu)件進(jìn)場、運(yùn)輸與存放、構(gòu)件安裝、

高處作業(yè)與外防護(hù)、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)、安全管理的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣州市裝配式混凝土民用建筑工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)與技術(shù)管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程

GB12523建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB25849移動(dòng)式升降工作平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求和測試方法

GB27548移動(dòng)式升降工作平臺(tái)安全規(guī)則、檢查、維護(hù)和操作

GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB50720建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范

GB51210建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JGJ146建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

JGJ162建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

JGJ276建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范

JGJ300建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

JGJ/T429建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

裝配式混凝土建筑precastconcretebuilding

建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件（預(yù)制構(gòu)件）構(gòu)成的裝配式建筑。

3.2

構(gòu)件存放架storagerackofcomponent

預(yù)制構(gòu)件存放時(shí)，用于支承和固定構(gòu)件的工具架。

3.3

平衡吊架balancehanger

由鋼構(gòu)架制作而成，用于平衡被吊裝構(gòu)件的輔助工具。

3.4

臨時(shí)支撐系統(tǒng)temporarysupportsystem

在安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，為保持構(gòu)件的穩(wěn)定，保證安裝精準(zhǔn)就位（位移、標(biāo)高和垂直度）所采取

的一種暫時(shí)的支撐系統(tǒng)。

4總則

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裝配式建筑工程施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)與技術(shù)管理除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5基本規(guī)定

5.1裝配式建筑工程施工的各參與單位應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系與管理制度，明

確各職能部門和管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。

5.2裝配式建筑施工前應(yīng)編制安全可靠的專項(xiàng)施工方案，當(dāng)屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)

工程時(shí)，所編制的專項(xiàng)方案應(yīng)組織專家論證。

5.3監(jiān)理單位應(yīng)結(jié)合專項(xiàng)方案，編制相應(yīng)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工安全監(jiān)理方案，強(qiáng)化對(duì)施工現(xiàn)

場的安全生產(chǎn)措施和條件的監(jiān)控。

5.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家應(yīng)提供預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)、施工設(shè)施設(shè)備附著點(diǎn)等的隱蔽驗(yàn)收記錄；確保預(yù)制構(gòu)件的

吊點(diǎn)、施工設(shè)施設(shè)備附著點(diǎn)、臨時(shí)支撐點(diǎn)的成品保護(hù)并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)應(yīng)保證清晰。

5.5預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、吊運(yùn)和安裝等短暫設(shè)計(jì)工況下的施工驗(yàn)算，應(yīng)將構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動(dòng)力

系數(shù)后作為等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

5.6采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺(tái)、高處臨邊作業(yè)的防護(hù)設(shè)

施等，應(yīng)在相關(guān)設(shè)計(jì)文件中，明確保障施工作業(yè)人員安全和預(yù)防安全事故的管理和技術(shù)措施，需要組織

專家論證的，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行論證。

5.7裝配式建筑施工宜采用建筑信息模型技術(shù)對(duì)施工全過程及關(guān)鍵工藝進(jìn)行信息化模擬和安全管控。

5.8運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械等的安拆與調(diào)試、檢驗(yàn)、運(yùn)行與維護(hù)除符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合GB5144、JGJ33

和JGJ276等的有關(guān)規(guī)定。

6構(gòu)件的進(jìn)場、運(yùn)輸與存放

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式建筑專項(xiàng)施工方案應(yīng)包含構(gòu)件場內(nèi)運(yùn)輸與存放方案，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的種類、規(guī)格和重量等

參數(shù)制定，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、存放場地、運(yùn)輸路線、固定要求、存放支墊及成品保護(hù)措施

等內(nèi)容。

6.1.2現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛皖A(yù)制構(gòu)件堆場應(yīng)滿足承載力要求，并應(yīng)有排水措施；當(dāng)構(gòu)件堆場或運(yùn)輸?shù)缆肺挥?/p>

地下室頂板時(shí)，應(yīng)對(duì)頂板進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力復(fù)核，必要時(shí)采取加固措施。

6.1.3預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和存放過程中，應(yīng)采取可靠的固定措施，避免構(gòu)件變形、傾覆、滑移和損壞；對(duì)于

超高、超寬和形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)制定專門的質(zhì)量安全保證措施。

6.1.4預(yù)制構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸、存放等工況的工具、吊架、吊具和輔材等應(yīng)滿足相關(guān)安全技術(shù)要求。

6.2構(gòu)件進(jìn)場

施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能使用。

6.3運(yùn)輸

6.3.1構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)執(zhí)行專項(xiàng)施工方案中的有關(guān)安全技術(shù)要求。

6.3.2施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸車輛設(shè)置合理的回轉(zhuǎn)半徑和道路坡度，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)滿足構(gòu)件運(yùn)輸車輛通

行的承載力要求。

6.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)按照專項(xiàng)方案中指定的線路和規(guī)定的速度進(jìn)行安全行駛，嚴(yán)

禁違章行駛、亂停亂放；司乘人員應(yīng)做好自身的安全防護(hù)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定。

6.3.4裝載構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；托架、車廂板與預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)設(shè)置保護(hù)襯墊；

構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或與鋼絲繩、夾具、鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊

襯材料保護(hù)。

6.3.5預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求。

6.3.6梁、板、柱、樓梯和陽臺(tái)等構(gòu)件宜采用水平運(yùn)輸；水平運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過2

層，板類構(gòu)件疊放不宜超過6層；預(yù)制墻板、預(yù)制梁墻一體等構(gòu)件宜采用立式運(yùn)輸，并使用支架固定。

6.3.7構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)充分考慮構(gòu)件的裝卸順序，保證車輛平衡；構(gòu)件裝卸時(shí)掛吊鉤、就位摘取吊鉤應(yīng)設(shè)

置登高工具，或采取其他防護(hù)措施，嚴(yán)禁沿支承架或構(gòu)件攀爬。

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6.3.8同一運(yùn)輸車輛構(gòu)件分區(qū)堆放時(shí)，部分構(gòu)件卸車后，剩余構(gòu)件應(yīng)重新固定，經(jīng)檢驗(yàn)滿足安全要求后

再次運(yùn)輸。

6.3.9當(dāng)在有坡度的運(yùn)輸?shù)缆飞涎b卸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止車輛溜滑的措施。

6.4存放

6.4.1構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按規(guī)格、種類、使用部位和吊裝順序等分類存放于專門設(shè)置的構(gòu)件存放區(qū)；存放

區(qū)應(yīng)設(shè)置圍護(hù)設(shè)施，并設(shè)置標(biāo)牌和警示牌。

6.4.2預(yù)制構(gòu)件存放時(shí)，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上或朝外，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道，不得隨意顛倒堆放方向；

存放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和堆放時(shí)間采取相應(yīng)措施。

6.4.3預(yù)制水平類構(gòu)件和預(yù)制柱可采用疊放方式，層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，各層墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，底

部宜設(shè)置托架或墊木；采用墊木時(shí)，墊木距構(gòu)件端距離宜大于200mm，且墊木之間距離不宜大于1600mm，

堆放時(shí)間不宜超過2個(gè)月；構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊支點(diǎn)宜與脫模、起吊位置一致。

6.4.4重疊堆放構(gòu)件時(shí)，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件強(qiáng)度、墊塊的承載力等確定；預(yù)制樓板、疊合板、大型屋

面板、陽臺(tái)板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層；預(yù)制梁、柱堆放層數(shù)不宜超過2層；堆

垛間應(yīng)留不小于2m的通道。

6.4.5預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄

弱部位和門窗洞口應(yīng)采取防止變形開裂的臨時(shí)加固措施。

6.4.6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采取措施避免構(gòu)件傾覆，嚴(yán)禁采用未加任何側(cè)向支撐的立式架放置預(yù)制墻板等構(gòu)件；

對(duì)于超高、超寬和形狀特殊的大型構(gòu)件的堆放應(yīng)采取針對(duì)性的支撐和墊襯措施。

7構(gòu)件安裝

7.1一般規(guī)定

7.1.1構(gòu)件安裝應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任

制。

7.1.2吊裝機(jī)具和臨時(shí)支撐等應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的工具式標(biāo)準(zhǔn)化定型設(shè)施。

7.1.3應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè)備，所采用的吊具和起重

設(shè)備及操作方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定。

7.1.4構(gòu)件安裝前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場管理人員、

操作班組、作業(yè)人員分別進(jìn)行安全技術(shù)交底；安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括安裝工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和

安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留書面記錄。

7.1.5起重機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行檢查和試吊，確認(rèn)機(jī)械性能良好；起重機(jī)具吊鉤規(guī)格應(yīng)滿足吊裝構(gòu)件的

起重要求，吊鉤應(yīng)有安全閉鎖保險(xiǎn)裝置。

7.1.6應(yīng)采取措施保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在垂直方向上重合；吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)，不

應(yīng)有偏斜、大幅度擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。

7.1.7吊裝施工時(shí)，起重設(shè)備的型號(hào)、起吊位置、回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與專項(xiàng)施工方案一致，并滿足施工工況需

要；起重設(shè)備變更或施工工況變化時(shí)，應(yīng)重新編制方案，經(jīng)審批后實(shí)行，必要時(shí)還應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行專

家論證。

7.1.8構(gòu)件安裝除滿足本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合JGJ1、JGJ276等規(guī)范的有關(guān)要求。

7.1.9夜間不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)，當(dāng)確需夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的照明。

7.2起吊準(zhǔn)備

7.2.1吊裝開始前，應(yīng)安排專人擔(dān)任現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)構(gòu)件吊裝作業(yè)人員。

7.2.2塔式起重機(jī)等起重設(shè)備應(yīng)辦理相應(yīng)的備案登記、檢驗(yàn)檢測、驗(yàn)收和使用登記等手續(xù)。

7.2.3塔式起重機(jī)等起重設(shè)備的附著裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）宜采用與起重設(shè)備型號(hào)一致的原廠設(shè)計(jì)加工的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件；

b）非標(biāo)準(zhǔn)附著裝置應(yīng)根據(jù)裝配式建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單獨(dú)設(shè)計(jì)，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位和設(shè)備生產(chǎn)單位確認(rèn)；

c）附著支座預(yù)埋件宜設(shè)置在現(xiàn)澆部位，若設(shè)計(jì)在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)，則構(gòu)件應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核，且應(yīng)在預(yù)制

構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)預(yù)埋，不得在施工現(xiàn)場加裝；

d）在結(jié)構(gòu)形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)承載力之前，不得附著。

7.2.4吊具的安全性應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，并滿足起吊重量的要求；吊索水平夾角不宜小于60°，且不應(yīng)小

于45°。

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7.2.5應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的外形、尺寸和重量，選用合適的吊裝方式和配套的吊具吊裝，按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)要求

起吊；在構(gòu)件吊運(yùn)過程中應(yīng)采取措施使吊具受力平衡，防止吊點(diǎn)破壞和構(gòu)件開裂。

7.2.6吊裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件上各預(yù)設(shè)螺栓（孔）功能標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查復(fù)核，避免因吊點(diǎn)錯(cuò)誤造成構(gòu)件損壞；

吊裝用內(nèi)埋式螺母、吊桿、吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證明書，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、刻痕、剝裂、銳

角等現(xiàn)象存在，否則嚴(yán)禁使用。

7.2.7吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊桿、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合格，在其額定范圍內(nèi)使用，并按相

關(guān)規(guī)定定期檢查；吊具應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，如編號(hào)、限重等。

7.2.8起吊前，應(yīng)按照施工方案搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施并進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）外挑防護(hù)架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接；

b）工具式外防護(hù)架應(yīng)試組裝并全面檢查，附著在構(gòu)件上的防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)復(fù)核其與吊裝系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性；

c）防護(hù)架應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；

d）高處作業(yè)人員宜采用工具式操作架進(jìn)行安裝作業(yè)。

7.2.9吊裝作業(yè)應(yīng)實(shí)施區(qū)域封閉管理，設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)識(shí)，并安排專人警戒；對(duì)無法實(shí)施隔離封閉

的，應(yīng)采取專項(xiàng)防護(hù)措施。

7.2.10正式吊裝前應(yīng)對(duì)處于最不利工況的構(gòu)件進(jìn)行試吊，確定起重設(shè)備承重力能夠承受構(gòu)件重量。

7.2.11為避免起吊就位時(shí)的來回?cái)[動(dòng)，構(gòu)件起吊前，應(yīng)在構(gòu)件上綁扎不少于2條攬風(fēng)繩，構(gòu)件起吊的

正前方嚴(yán)禁站人，手持?jǐn)堬L(fēng)繩時(shí)不宜把繩子拉得過緊。

7.2.12嚴(yán)禁在重疊的豎向構(gòu)件上起吊上層的構(gòu)件。

7.3構(gòu)件吊裝

7.3.1起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)或通過，待構(gòu)件降落至作業(yè)面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近、手扶。

7.3.2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)構(gòu)件吊裝作業(yè)的施工人員，應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并佩戴明顯的標(biāo)志；嚴(yán)禁酒后

從事吊裝工作。

7.3.3起重指揮應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，并按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮，相關(guān)人員應(yīng)清楚吊裝

安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)；信號(hào)工、司索工、起重機(jī)械司機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，保持通訊暢通，信號(hào)不明不得

吊運(yùn)和安裝。

7.3.4吊裝過程中，若出現(xiàn)故障，起重操作人員應(yīng)立即向指揮者報(bào)告；任何人不得隨同吊裝設(shè)備、機(jī)具

或構(gòu)件升降。

7.3.5預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工專項(xiàng)方案吊裝順序提前編號(hào)，吊裝時(shí)應(yīng)按編號(hào)順序起吊。

7.3.6吊裝過程中，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸停在空中，如因故中斷，應(yīng)采取安全措施，構(gòu)件不得懸空過

夜。

7.3.7應(yīng)當(dāng)在構(gòu)件下降至樓層預(yù)留插筋頂部約0.5m時(shí)，調(diào)整構(gòu)件的位置以使樓層上預(yù)留插筋和構(gòu)件內(nèi)

部預(yù)埋鋼套筒對(duì)準(zhǔn)，緩慢落下以保證吊裝安全；支撐固定好后，方可解開吊裝索具。

7.3.8外圍構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件(點(diǎn))扣牢；

b）在吊升過程中，非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動(dòng)與施工；

c）當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí)，操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi)，然

后將墻板拉至就位位置。

7.3.9吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具，并應(yīng)采取避免

構(gòu)件變形和損傷的臨時(shí)加固措施。

7.3.10吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)待構(gòu)件下端超過外架頂端0.5m～1m距離后，再進(jìn)行起重機(jī)械的擺臂操作。

7.3.11預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，宜采用移動(dòng)式升降平臺(tái)等開展摘鉤作業(yè)；當(dāng)采用簡易人字梯等工具進(jìn)行

登高摘鉤作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)梯子進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

7.3.12預(yù)制構(gòu)件摘鉤作業(yè)前應(yīng)將安全繩固定于牢靠位置，并由相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行吊裝完工確認(rèn)后，

方可摘鉤。

7.4構(gòu)件連接

7.4.1預(yù)制構(gòu)件校準(zhǔn)定位后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施固定，防止變形和位移；預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在

臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。

7.4.2當(dāng)預(yù)制柱、預(yù)制墻或預(yù)制梁等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行構(gòu)件連接。

7.4.3預(yù)制構(gòu)件主要受力鋼筋采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，材料及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

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的規(guī)定。

7.4.4預(yù)制構(gòu)件采用型鋼連接時(shí)，應(yīng)對(duì)外露鐵件采取防腐和防火措施。

7.4.5夾芯保溫外墻板后澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域的鋼筋連接施工時(shí)，不得采用焊接連接。

7.5模板與臨時(shí)支撐

7.5.1裝配式建筑支撐體系應(yīng)按JGJ300、JGJ162等的相關(guān)規(guī)定，編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)相關(guān)單位審批后

方可施工。

7.5.2裝配式建筑構(gòu)件應(yīng)按專項(xiàng)方案設(shè)置臨時(shí)支撐，支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)完成后，施工單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)

行驗(yàn)收，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序的施工。

7.5.3豎向現(xiàn)澆構(gòu)件模板應(yīng)采取加固措施，局部采取防傾倒措施；與預(yù)制構(gòu)件相連接處，宜在預(yù)制構(gòu)件

深化設(shè)計(jì)、加工時(shí)提前預(yù)留對(duì)拉固定孔位。

7.5.4豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于2道；

b）對(duì)預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不

應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2；

c）斜支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。

7.5.5預(yù)制剪力墻、柱灌漿完成，應(yīng)在灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格報(bào)批后，方可拆除支

撐，進(jìn)行下一道工序施工。

7.5.6水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）首層支撐架體的地基應(yīng)平整，且符合承載力有關(guān)要求；

b）臨時(shí)支撐的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2

層且上下層支撐宜對(duì)準(zhǔn)；

c）疊合板預(yù)制底板下部支架宜選用定型獨(dú)立鋼支柱，豎向支撐間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

7.5.7疊合樓板、陽臺(tái)和空調(diào)板等水平構(gòu)件安裝就位后，對(duì)未形成空間穩(wěn)定體系的部分應(yīng)設(shè)置豎向支撐

體系，其中陽臺(tái)等邊緣構(gòu)件的豎向支撐構(gòu)架應(yīng)采取可靠的防止傾覆的措施。

7.5.8預(yù)制樓梯踏步安裝后，應(yīng)采用專用夾具安裝臨邊防護(hù)。

7.5.9臨時(shí)支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；

嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

8高處作業(yè)與外防護(hù)

8.1高處作業(yè)

8.1.1高處作業(yè)應(yīng)執(zhí)行JGJ80等的相關(guān)規(guī)定。

8.1.2在裝配式混凝土建筑專項(xiàng)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)明確高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需材

料和工具。

8.1.3高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后

方能投入使用。

8.1.4高處作業(yè)使用的工具和零配件等應(yīng)放入工具袋防止掉落；不得從高空或地面拋擲物件，應(yīng)使用繩

索或吊籃等傳遞物件。

8.1.5高處作業(yè)平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿，并應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或工具式欄板封閉。

8.1.6預(yù)制構(gòu)件安裝進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登作業(yè)設(shè)施和用具應(yīng)牢固可靠；墜落高度大于等于2m時(shí)，應(yīng)

有可靠防護(hù)措施。

8.1.7預(yù)制構(gòu)件安裝采用移動(dòng)式升降工作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合GB25849和GB27548等的要求。

8.2外防護(hù)

8.2.1臨邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)施工方案設(shè)置滿足施工安全需要的防護(hù)設(shè)施。

8.2.2外防護(hù)設(shè)施附墻點(diǎn)或受力點(diǎn)宜設(shè)置在現(xiàn)澆部位，當(dāng)設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件位置時(shí)，預(yù)留預(yù)埋應(yīng)在預(yù)制構(gòu)

件設(shè)計(jì)時(shí)確定。

8.2.3外防護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，應(yīng)設(shè)有防傾覆、防墜落等安全裝置，防護(hù)設(shè)施的安裝和拆除

應(yīng)由專業(yè)人員操作，經(jīng)檢驗(yàn)檢測和驗(yàn)收合格后方可使用。

8.2.4裝配式建筑工程外防護(hù)宜采用整體式操作架、圍擋式安全隔離或外掛式防護(hù)架。

8.2.5附著式升降腳手架、圍擋式安全隔離和外掛式防護(hù)架在吊升安裝階段，吊升區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置安全

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警示區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)，人員不得隨意進(jìn)入。

8.2.6外掛式防護(hù)架應(yīng)采用穿墻螺桿、螺母、鋼板墊片與預(yù)制墻體進(jìn)行緊固連接，每一接觸面處不得少

于2道穿墻螺桿。

8.2.7當(dāng)建筑物周邊搭設(shè)落地式或懸挑式腳手架時(shí)，所用的桿件、節(jié)點(diǎn)連接件等構(gòu)配件應(yīng)配套使用，并

應(yīng)能滿足組架方法和構(gòu)造要求。

8.2.8裝配式建筑樓層臨邊防護(hù)可采用預(yù)埋件連接鋼管或定型網(wǎng)片等其他形式。

8.2.9陽臺(tái)、樓梯間、電梯井、卸料臺(tái)、樓層臨邊防護(hù)及平面洞口等的防護(hù)應(yīng)符合JGJ80的有關(guān)要求。

8.2.10當(dāng)臨街通道、場內(nèi)通道、出入建筑物通道、施工電梯及物料提升機(jī)地面進(jìn)料口作業(yè)通道處于墜

落半徑內(nèi)或處于起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚或防護(hù)通道。

9職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)

9.1職業(yè)健康

9.1.1施工前應(yīng)編制職業(yè)健康安全管理方案。

9.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)制定職工的疾病預(yù)防措施，并配備事故救援設(shè)施。

9.1.3施工生產(chǎn)流程和生產(chǎn)布局應(yīng)合理，施工作業(yè)、材料堆放區(qū)與辦公、生活區(qū)應(yīng)采取隔離措施，減少

從業(yè)人員接觸職業(yè)危害因素。

9.1.4對(duì)接觸粉塵、有毒有害氣體等有害、危險(xiǎn)施工環(huán)境的作業(yè)職工，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定發(fā)放個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)

用品，并定期監(jiān)督檢查。

9.1.5使用密封膠等化學(xué)品時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，并保證施工現(xiàn)場通風(fēng)良好。

9.1.6應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工的健康檢查，強(qiáng)化施工和管理人員衛(wèi)生意識(shí)，搞好環(huán)境衛(wèi)生。

9.1.7不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。

9.1.8面對(duì)流行性傳染病，施工單位應(yīng)及時(shí)制定防疫工作總體方案，并拒絕發(fā)病人員進(jìn)場；施工現(xiàn)場宜

采用封閉式管理，實(shí)行出入人員登記管理制度。

9.2環(huán)境保護(hù)

9.2.1施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的環(huán)保措施，并制定相對(duì)應(yīng)的環(huán)境保護(hù)方案，嚴(yán)格控制噪音、污水和垃圾等

污染源，減少對(duì)環(huán)境的污染；在工程施工期間，對(duì)環(huán)境的影響應(yīng)滿足JGJ146等國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)的

要求。

9.2.2現(xiàn)場道路和材料堆放場地周邊應(yīng)設(shè)排水溝，雨水污水應(yīng)分流排放，工程用水應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入

市政污水管網(wǎng)。

9.2.3建設(shè)工程項(xiàng)目中防止污染的措施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

9.2.4施工過程中，應(yīng)對(duì)材料搬運(yùn)、施工設(shè)備和機(jī)具作業(yè)等采取可靠的降低噪聲措施，預(yù)制構(gòu)件安裝施

工期間，噪聲控制應(yīng)符合GB12523的規(guī)定。

9.2.5構(gòu)件和部品安裝應(yīng)采取光污染控制措施，可能產(chǎn)生強(qiáng)光的安裝作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)和遮擋措施；夜間

施工時(shí)，應(yīng)防止光污染對(duì)周邊居民的影響，采用低角度燈光照明。

9.2.6預(yù)制構(gòu)件、部品運(yùn)輸及現(xiàn)場施工過程中，應(yīng)保持車輛整潔，防止對(duì)場內(nèi)道路的污染，并減少揚(yáng)塵，

采取防塵和降塵措施。

9.2.7構(gòu)件、部品安裝等施工過程中，應(yīng)對(duì)所產(chǎn)生的建筑垃圾進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和處理；產(chǎn)生的不可循環(huán)

使用的建筑垃圾，應(yīng)集中收集，并及時(shí)清運(yùn)至有關(guān)部門指定地點(diǎn)；可循環(huán)使用的建筑垃圾，應(yīng)加強(qiáng)回收

利用，并做好記錄。

9.2.8嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何雜物，以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和氣體的物質(zhì)；嚴(yán)禁將有毒有害

廢棄物作土方回填。

9.2.9起重設(shè)備、吊索和吊具等保養(yǎng)中的廢油脂應(yīng)集中回收處理；操作工人使用后的廢舊油手套、棉紗

等應(yīng)集中回收處理。

9.2.10施工過程中，對(duì)施工設(shè)備和機(jī)具維修、運(yùn)行和存儲(chǔ)時(shí)的漏油，應(yīng)采取有效的隔離措施，不得直

接污染土壤；漏油應(yīng)統(tǒng)一收集并進(jìn)行無害化處理。

9.2.11宜選用環(huán)保型脫模劑，涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)防止灑漏；密封膠、涂料和粘接劑等化學(xué)物質(zhì)應(yīng)按規(guī)定

進(jìn)行存放、使用和回收，嚴(yán)禁隨意處置；混凝土外加劑、養(yǎng)護(hù)劑的使用，應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)的要求。

10安全管理

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10.1人員與場地管理

10.1.1裝配式建筑施工應(yīng)執(zhí)行JGJ59等國家、行業(yè)、地方的規(guī)范、安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實(shí)各

級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。

10.1.2施工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全生產(chǎn)考核合格證

書。

10.1.3施工單位應(yīng)建立三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度，定期組織開展有針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

10.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴安全裝備，酒后不得上崗作業(yè)；過度疲勞狀態(tài)嚴(yán)禁操作機(jī)

械。

10.1.5裝配式建筑工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；裝配工、灌漿工應(yīng)

進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，具備崗位需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，并定期進(jìn)行體格檢查。

10.1.6項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

10.1.7施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)行封閉式圍擋施工，嚴(yán)禁敞開式施工；工地大門口應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)值班室，配置一定

數(shù)量的安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度。

10.1.8施工單位應(yīng)建立安全巡查制度，組織對(duì)現(xiàn)場的安全進(jìn)行巡視，對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)定人、定時(shí)間、

定措施進(jìn)行整改。

10.1.9施工現(xiàn)場的施工區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域宜分別獨(dú)立設(shè)置。

10.1.10施工單位應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分析并予以公示，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險(xiǎn)源

公示牌，并按照安全標(biāo)志布置圖，在現(xiàn)場出入口、主要施工區(qū)域及危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。

10.1.11施工單位應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件等危險(xiǎn)源制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)專項(xiàng)應(yīng)急

預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，并配備救援人員、器材、設(shè)備和物資，定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急救援演練。

10.1.12場地內(nèi)起重設(shè)備位置的選定，應(yīng)結(jié)合場內(nèi)道路、存放場地、構(gòu)件安裝位置、起重量和裝拆方便

等多方面因素綜合考慮。

10.1.13施工現(xiàn)場道路的路基承載力、回轉(zhuǎn)半徑和寬度等應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

10.1.14場地及道路布置應(yīng)考慮排水設(shè)施，或者利用地理?xiàng)l件自然排水。

10.1.15施工場地管理宜采用信息化技術(shù)。

10.2機(jī)械設(shè)備管理

10.2.1建筑起重設(shè)備使用應(yīng)按行政主管部門要求辦理建筑起重機(jī)械安裝或拆卸備案登記、安裝告知登

記、使用登記及拆卸告知登記等手續(xù)。

10.2.2現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)按照“一機(jī)一檔”原則，建立設(shè)備出廠、現(xiàn)場安拆、安裝驗(yàn)收、使用

檢查和維修保養(yǎng)等資料。

10.2.3設(shè)備應(yīng)定期做好維護(hù)保養(yǎng)，各項(xiàng)安全保護(hù)裝置齊全有效。

10.2.4應(yīng)由專人對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝、使用、維護(hù)、退場等進(jìn)行統(tǒng)一管理。

10.2.5塔式起重機(jī)等起重設(shè)備宜根據(jù)實(shí)際使用情況加大維保頻率。

10.3臨時(shí)用電安全管理

10.3.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合GB50194及JGJ46的有關(guān)規(guī)定。

10.3.2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上者，施工單位應(yīng)編制用電組織

設(shè)計(jì)。

10.3.3臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，應(yīng)履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編

制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖

紙資料。

10.3.4臨時(shí)用電工程應(yīng)經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

10.3.5施工現(xiàn)場供用電應(yīng)符合下列原則：

a）對(duì)危及施工現(xiàn)場人員的電擊危險(xiǎn)應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；

b）施工現(xiàn)場供用電設(shè)施和電動(dòng)機(jī)具應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，線路絕緣應(yīng)良好。

10.3.6灌漿等設(shè)備臨時(shí)電源線應(yīng)臨時(shí)架立，不得隨意放置地面。

10.4消防安全管理

10.4.1應(yīng)建立消防安全管理機(jī)構(gòu)，制定消防管理制度，定期開展消防專項(xiàng)檢查和消防應(yīng)急演練。

10.4.2現(xiàn)場消防設(shè)施應(yīng)符合GB50720的有關(guān)規(guī)定，臨時(shí)消防設(shè)施應(yīng)與工程施工進(jìn)度同步設(shè)置。

10.4.3構(gòu)件之間連接材料、接縫密封材料、外墻裝飾和保溫材料應(yīng)滿足消防要求。

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10.4.4裝配式建筑密封膠配套的清洗液和底涂液均屬于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，應(yīng)分類專

庫儲(chǔ)存，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置嚴(yán)禁明火標(biāo)志。

10.4.5電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人看守，并采取有效的防火隔離和消防措施。

10.5特殊氣候施工安全管理

10.5.1大雨天、大霧天、五級(jí)以上大風(fēng)天等惡劣天氣，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，

并應(yīng)確認(rèn)各種安全裝置靈敏可靠后進(jìn)行作業(yè)。

10.5.2雨季施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查起重設(shè)備、道路、構(gòu)件堆場和臨時(shí)用電等。

10.5.3在雨、霧等天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑和防雷措施，并應(yīng)及時(shí)清除作業(yè)面上的積水；當(dāng)

遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

10.5.4針對(duì)起重機(jī)械選型、安裝、使用、檢查與維護(hù)工作環(huán)節(jié)的防御臺(tái)風(fēng)技術(shù)要求，施工單位應(yīng)從設(shè)

備選型、使用和維保等方面采取相應(yīng)的措施，并在臺(tái)風(fēng)后進(jìn)行相應(yīng)的檢查與處置。

10.5.5臺(tái)風(fēng)藍(lán)色預(yù)警時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；臺(tái)風(fēng)黃色預(yù)警時(shí)，應(yīng)對(duì)當(dāng)前作業(yè)層上有安全隱患的預(yù)制構(gòu)

件進(jìn)行加固。

10.5.6高溫作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑保護(hù)。

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附錄A

（資料性附錄）

條文說明

A.1術(shù)語和定義

第3.4條裝配式混凝土建筑施工中常見的臨時(shí)支撐系統(tǒng)包括框架式、桁架式、斜撐式（墻板支撐、

柱支撐）、混合式等形式。

A.2基本規(guī)定

A.2.1第5.1條裝配式建筑工程的建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等工程安全責(zé)任主體，以及施工圖審查、

預(yù)制構(gòu)件及建筑部品生產(chǎn)等與工程質(zhì)量安全相關(guān)的單位，應(yīng)建立健全安全保證體系，依法對(duì)施工現(xiàn)場安

全負(fù)責(zé)。

A.2.2第5.2條安全專項(xiàng)施工方案指針對(duì)現(xiàn)場存在安全隱患的生產(chǎn)部位進(jìn)行安全施工安排及配置。除

常規(guī)安全專項(xiàng)施工方案外，裝配式建筑安全專項(xiàng)施工方案尚應(yīng)包括部品部件的場內(nèi)運(yùn)輸與存放方案、預(yù)

制構(gòu)件安裝方案、應(yīng)急預(yù)案等；施工方案由施工單位組織編制，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，并嚴(yán)格按照施工圖和專

項(xiàng)施工方案組織施工；對(duì)于預(yù)制構(gòu)件水平連接的現(xiàn)澆部分的支撐需要在支撐的專項(xiàng)方案里面有獨(dú)立的章

節(jié)專門編寫，或者專門編制專項(xiàng)方案，若危險(xiǎn)性達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)組織專家論證。

對(duì)于裝配式建筑工程，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程主要涉及起重吊裝、起重機(jī)械安

裝拆卸工程，模板工程及支撐體系。吊裝及起重機(jī)械安裝拆卸工程包括：a）采用非常規(guī)起重設(shè)備、方

法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；b）起重量300kN及以上，或搭設(shè)總高度200m

及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在200m及以上的起重機(jī)械安裝和拆卸工程。模板工程及支撐體系，包括a）

混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2

及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上；b）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，

承受單點(diǎn)集中荷載7kN及以上。

此外，當(dāng)裝配式建筑高度超過50m時(shí)，專項(xiàng)安全施工方案宜組織專家論證。

A.2.3第5.3條施工安全監(jiān)理方案的主要內(nèi)容包括：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全監(jiān)理工作的特點(diǎn)

和施工現(xiàn)場環(huán)境狀況；危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全監(jiān)理工作的流程和監(jiān)理人員安排與分工；安全監(jiān)理

工作的方法及措施針對(duì)性的安全監(jiān)理檢查、控制點(diǎn)；相關(guān)過程的檢查記錄（表）和資料目錄。

A.2.4第5.5條構(gòu)件運(yùn)輸、吊運(yùn)時(shí)，動(dòng)力系數(shù)宜取1.5；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程中就位、臨時(shí)固定時(shí)，動(dòng)

力系數(shù)可取1.2。

A.2.5第5.6條裝配式建筑工程采用的新材料、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，可能影響工程施工安全，

尚無國家、行業(yè)、省和市有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的相關(guān)依據(jù)的，應(yīng)由施工單位組織行業(yè)專家進(jìn)行論證。

A.2.6第5.7條信息化技術(shù)在施工現(xiàn)場安全管理中的應(yīng)用主要包括場地布置、視頻監(jiān)控、大型施工機(jī)

械遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程教育系統(tǒng)、BIM模型風(fēng)險(xiǎn)檢測等；其中，將BIM技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際建筑施工中，可以基于

BIM技術(shù)的數(shù)據(jù)庫信息建立并完善施工三維模型結(jié)構(gòu)，模擬實(shí)際施工中會(huì)遇到的各種問題，利用BIM模型

將對(duì)這些問題進(jìn)行分析、細(xì)化、完善，整合模型分析結(jié)果制定施工安全指標(biāo)，對(duì)建筑施工階段的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)

行檢測，避免實(shí)際施工出現(xiàn)建筑構(gòu)件不符以及施工安全問題。

A.3構(gòu)件的進(jìn)場、運(yùn)輸與存放

A.3.1一般規(guī)定

A.3.1.1第6.1.2條預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和存放對(duì)已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算復(fù)核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行

加固處理。

A.3.1.2第6.1.3條預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和存放過程中，當(dāng)輕微變形不可避免，需滿足設(shè)計(jì)及施工安裝偏差有

關(guān)要求。

A.3.2構(gòu)件進(jìn)場

第6.2.1條預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測，以免運(yùn)輸和堆放過程中出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量缺陷導(dǎo)

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致吊裝事故。

A.3.3運(yùn)輸

A.3.3.1第6.3.1條預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸涉及質(zhì)量和安全要求，應(yīng)按工程或產(chǎn)品特點(diǎn)制定運(yùn)輸方案，策劃重

點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。

A.3.3.2第6.3.2條施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)考慮大型平板掛車通行要求，回轉(zhuǎn)半徑不宜小于15m，道路坡度

不宜大于3%。

A.3.3.3第6.3.3條機(jī)動(dòng)車輛在施工現(xiàn)場內(nèi)正常行駛時(shí),速度不宜超過10km/h。

A.3.3.4第6.3.6條高寬比較大的構(gòu)件的運(yùn)輸，應(yīng)采用支承框架、固定架、支撐或用倒鏈等予以固定，

不得懸吊或疊放運(yùn)輸，支承架設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，應(yīng)穩(wěn)定、可靠和裝卸方便；當(dāng)大型構(gòu)件采用半拖或

平板車運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件支承處應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。

A.3.3.5第6.3.8條當(dāng)構(gòu)件需要在多個(gè)區(qū)域卸除的時(shí)候，每次卸完后都應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施后，才可

移到下一個(gè)位置卸構(gòu)件。

A.3.4存放

A.3.4.1第6.4.3條預(yù)制構(gòu)件存放時(shí)與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置保護(hù)襯墊，且墊片表面應(yīng)有防止污染構(gòu)件

的措施。

A.3.4.2第6.4.6條構(gòu)件的最多堆放層數(shù)應(yīng)該按照構(gòu)件強(qiáng)度、堆場地面承載力、構(gòu)件形狀等因素確定。

A.4構(gòu)件安裝

A.4.1一般規(guī)定

A.4.1.1第7.1.3條應(yīng)根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的平面布置、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機(jī)

類型、起重機(jī)的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機(jī)；吊具的設(shè)計(jì)制作應(yīng)

有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定和剛度，構(gòu)件吊點(diǎn)布置應(yīng)使吊具受力合理，吊索受力均勻。

A.4.1.2第7.1.5條起重機(jī)工作前應(yīng)先空載運(yùn)行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏度和可靠性；起吊重物

時(shí)應(yīng)離地面200~300mm停機(jī)，進(jìn)行試吊檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，方可繼續(xù)作業(yè)。

A.4.1.3第7.1.6條當(dāng)采用多個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)吊索拉力的合力作用點(diǎn)置于構(gòu)件的重心以上，

使各吊索的匯交點(diǎn)（起重機(jī)的吊鉤位置）與構(gòu)件重心的連線，和構(gòu)件的支座面垂直。

A.4.2起吊準(zhǔn)備

A.4.2.1第7.2.2條在塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查：各主要螺栓應(yīng)連接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開

焊；按規(guī)定檢查電氣部分；機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤滑油質(zhì)和油量；各制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠；吊鉤、

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端牢固可靠；力矩限制值，高度、變幅限位器完好。

A.4.2.2第7.2.3條c）款附著支座設(shè)在現(xiàn)澆部位時(shí)，不應(yīng)設(shè)在疊合梁、板的疊合層。

A.4.2.3第7.2.4條施工人員應(yīng)在吊裝工作開始前在構(gòu)件上標(biāo)明吊點(diǎn)位置，并嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行吊

裝作業(yè)，需要現(xiàn)場安全檢查人員定期檢查吊具、吊索的質(zhì)量情況并及時(shí)更換。

A.4.2.4第7.2.5條為防止預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，可采用平衡吊架均衡起吊就位。

A.4.2.5第7.2.7條應(yīng)正確使用吊鉤，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤；鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，

當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。

A.4.2.6第7.2.11條預(yù)制構(gòu)件的起吊方式應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的外形、尺寸、重量，采用專用吊架（平衡

梁、平衡吊架等）來配合吊裝的開展。平衡吊架應(yīng)根據(jù)吊裝構(gòu)件專門設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)核，對(duì)吊裝工具（吊

鉤、吊繩、鋼梁）的質(zhì)量安全情況定期檢查。吊具選用按起重吊裝工程的技術(shù)和安全要求執(zhí)行。為提高

施工效率，可以采用多功能專用吊具，以適應(yīng)不同類型的構(gòu)件吊裝。自制、改造、修復(fù)和新購置的吊具

需按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，并經(jīng)認(rèn)定合格后方可投入使用。

A.4.2.7第7.2.12條在豎向構(gòu)件重疊堆放的情況下，為保證安全，起吊上層構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件平移到

地面上再起吊。

A.4.3構(gòu)件吊裝

A.4.3.1第7.3.1條吊鉤脫落、吊點(diǎn)損壞都極易引起安全事故的發(fā)生，應(yīng)特別防范。

A.4.3.2第7.3.3條在吊裝回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意；吊裝時(shí)應(yīng)遵循“慢起、

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快升、緩降”原則，吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅擺動(dòng)，不應(yīng)突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得反向操作。

A.4.3.3第7.3.5條預(yù)制柱宜按照角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的柱宜先行吊裝；

預(yù)制墻與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先行吊裝，其他宜按照外墻先行吊裝的原則進(jìn)行吊裝；吊裝一般按順時(shí)

針的方向，對(duì)除預(yù)制樓梯外的各類構(gòu)件進(jìn)行順序編號(hào)，并按順序逐個(gè)吊裝，最后吊裝預(yù)制樓梯。

A.4.4構(gòu)件連接

A.4.4.1第7.4.2條現(xiàn)階段，連接工藝是裝配式建筑施工中的一大技術(shù)難點(diǎn)，深化節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)連接水平，

提高支撐材料質(zhì)量，嚴(yán)格遵循支撐施工順序，加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)是該階段避免發(fā)生安全事故的關(guān)鍵。

A.4.4.2第7.4.5條鋼筋焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的火花極易引燃或損壞夾芯保溫外墻板中的保溫層。

A.4.5模板與臨時(shí)支撐

A.4.5.1第7.5.4條裝配體系預(yù)制柱就位后，宜采用長短2條斜向支撐將預(yù)制柱臨時(shí)固定；斜向支撐主

要用于固定與調(diào)整預(yù)制柱體，確保預(yù)制柱安裝垂直度，加強(qiáng)預(yù)制柱與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆

混凝土澆筑時(shí)，柱體不產(chǎn)生擾動(dòng)；斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有支撐應(yīng)向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)

件受扭。

A.4.5.2第7.5.8條樓梯夾具的參考做法：a）利用鐵件卡住樓梯平臺(tái)板側(cè)面，擰緊緊固螺栓；b）兩跑

樓梯安裝后，中間要預(yù)留15~20mm縫隙，利用休息平臺(tái)的縫隙，將螺桿插入縫隙內(nèi)，在平臺(tái)下面，設(shè)置

墊片，擰緊螺帽即可。

A.4.5.3第7.5.9條拆除預(yù)制梁、板等臨時(shí)支撐系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意：

a）拆除4m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿；

b）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；

c）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒；

d）拆除平臺(tái)和樓層板的底模時(shí)，應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人；

e）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

A.5高處作業(yè)與外防護(hù)

A.5.1高處作業(yè)

A.5.1.1第8.1.2條除了發(fā)放安全帶、安全繩，進(jìn)行防高墜安全教育培訓(xùn)和監(jiān)管等措施，還應(yīng)通過設(shè)置

安全母索或防墜安全平網(wǎng)等方式對(duì)高墜進(jìn)行防御；預(yù)制梁吊裝高處作業(yè)前應(yīng)拉設(shè)安全母索，作業(yè)人員需

正確佩戴安全帶，并保證雙大鉤同時(shí)掛靠在安全母索上；預(yù)制板吊裝前宜在預(yù)制梁之間拉設(shè)安全平網(wǎng)。

（a）（b）（c）

圖A.1安全母索的使用效果示意

A.5.1.2第8.1.4條高處作業(yè)中，操作時(shí)涉及的工器具存在高處墜落的可能而引起傷亡事故，故對(duì)相應(yīng)

的安全防范做出規(guī)定。

A.5.1.3第8.1.5條防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）防護(hù)欄桿整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿各處，在經(jīng)受任意方向的1kN的外力時(shí)不得發(fā)生明顯變形或斷

裂；

b）防護(hù)欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿立柱組成，上桿離防護(hù)面高度不低于1.2m，下桿離防護(hù)面

高度不低于0.6m，橫桿長度大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)欄桿柱，防護(hù)欄桿及防護(hù)擋腳板應(yīng)涂刷醒目的

黃黑或紅白相間顏色；

c）坡度大于1:2.2的屋面，防護(hù)欄桿上桿離防護(hù)面高度不應(yīng)低于1.5m，并增設(shè)一道橫桿滿掛安

全立網(wǎng)；

d）下方有人員通行或交叉施工的場所的防護(hù)欄桿，應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)

密牢固的高度不低于200mm的擋腳板。

A.5.1.4第8.1.6條考慮攀登作業(yè)中使用的梯子種類較多，且主要功能是上下攀爬，應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)；

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墜落高度大于等于2m時(shí)，宜設(shè)置穩(wěn)定性和防護(hù)更好的腳手架或操作平臺(tái)；操作平臺(tái)面可鋪設(shè)鋼、木或

竹膠合板等材質(zhì)的腳手板，平臺(tái)應(yīng)設(shè)可供人上下、踏步間距不大于400mm的梯子。

A.5.1.5第8.1.7條裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)可采用移動(dòng)式升降工作平臺(tái)；移