工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用 課件 7-1 認(rèn)識(shí)MES系統(tǒng)

認(rèn)識(shí)MES系統(tǒng)MES定義01MES系統(tǒng)功能架構(gòu)02目錄contents1.MES定義MES定義MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫，中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)實(shí)施系統(tǒng)”等。簡(jiǎn)單地講，MES是面向車間的生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行問(wèn)題。圖1MES可以應(yīng)用的生產(chǎn)制造場(chǎng)景MES定義制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對(duì)MES所下的定義：“MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！盡ES定義MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：MES是對(duì)整個(gè)車間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。2.MES系統(tǒng)功能架構(gòu)MES系統(tǒng)功能架構(gòu)

根據(jù)數(shù)字化車間通用技術(shù)要求智能制造中心總體應(yīng)用架構(gòu)可分為現(xiàn)場(chǎng)層、控制層、操作層和管理層，如圖2所示，其中現(xiàn)場(chǎng)層和控制層構(gòu)成了智能生產(chǎn)的主要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，而操作層和管理層共同構(gòu)建了智能工廠的頂層管理體系，可對(duì)制造生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)管和產(chǎn)品的全生命周期管理。圖2應(yīng)用架構(gòu)MES系統(tǒng)功能架構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)層由智能制造單元組成，包含數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、輸送線、物料倉(cāng)庫(kù)、快換工具、氣動(dòng)元件、電子看板等；控制層采用PLC控制器、HMI人機(jī)界面、RFID工業(yè)無(wú)線射頻標(biāo)簽、CCD工業(yè)相機(jī)、分布式I/O等模塊；操作層主要以工作站為主進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與分析，為管理層提供準(zhǔn)確可靠生產(chǎn)數(shù)據(jù)；管理層通過(guò)管控一體化MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程管理與優(yōu)化，打通數(shù)字化車間計(jì)劃層和生產(chǎn)操作層之間的間隔，建設(shè)數(shù)字化車間數(shù)據(jù)中心。MES系統(tǒng)功能架構(gòu)

管控一體化MES系統(tǒng)主要用于對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)層的資源管控，以及操作層的任務(wù)調(diào)度。能夠滿足生產(chǎn)資源組織、產(chǎn)品BOM管理、產(chǎn)品工藝編制，生產(chǎn)訂單創(chuàng)建、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算、生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)、生產(chǎn)任務(wù)派工、生產(chǎn)物料出庫(kù)、工序報(bào)工、檢驗(yàn)記錄質(zhì)量追溯、設(shè)備管控、異常監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等功能需求。系