《手推式剪草機的傳動系統(tǒng)設(shè)計》15000字【論文】

-1- PAGE3332-手推式剪草機的傳動系統(tǒng)設(shè)計摘要為了更好地適應(yīng)人們的需求，經(jīng)過慎重的分析和比較，原來的切割形狀得到了改善。這個設(shè)計中，用手推的剪草機主要使用滾輪驅(qū)動機械運動。手推式剪草機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)相對簡單，運行流暢，聲音較小，且易上手操作，它可以讓周圍人繼續(xù)享受靜謐安逸的環(huán)境的同時把便利帶給用戶，可以更好地滿足顧客的需求。本論文基于與機械設(shè)計及相關(guān)的理論研究，研究設(shè)計了手推式剪草機的傳動部分，使用新的設(shè)計方法設(shè)計了端面齒輪和撥桿。左右對稱的手持式設(shè)計具有簡單的結(jié)構(gòu)、均勻的力量、順暢的操作、有摩擦阻力小、彎曲性能優(yōu)秀等特性，適應(yīng)性優(yōu)秀。關(guān)鍵詞：剪草機，減速機，手推，凸輪組件，改進的設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\u3285第1章前言 -1-32441.1設(shè)計的依據(jù) -1-78461.2產(chǎn)品的用途及使用范圍 -1-86801.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 -1-254711.3.1國內(nèi)外發(fā)展概述 -1-61001.3.3常見剪草機械及其原理 -3-158641.4方案比較 -4-140281.4.1手推式剪草機的工作設(shè)計方案 -4-113941.4.2其他工作設(shè)計方案的比較 -4-12801.5關(guān)鍵問題及其解決辦法 -6-291.5.1增速機構(gòu)的設(shè)計選擇 -6-114401.5.2幾種增速方式的實現(xiàn)比較 -6-25991.6機構(gòu)的功能及特點 -8-208321.7機構(gòu)設(shè)計與用戶的一致性分析 -9-331第2章總體設(shè)計方案 -10-131792.1設(shè)計方案論證 -10-79422.1.1手推式剪草機的設(shè)計原理 -10-159362.1.2方案的選擇 -10-170092.2齒輪的計算部分 -11-148332.2.1機構(gòu)的動力計算 -11-277992.2.2齒輪設(shè)計思路及要求 -12-98522.2.3齒輪設(shè)計過程 -12-15052.3軸的計算部分 -16-282642.3.1手推式剪草機中軸Π的設(shè)計 -16-222372.3.2手推式剪草機中軸Ι的設(shè)計 -17-217152.4刀具的設(shè)計計算部分 -19-73282.4.1刀具的概述 -19-23342.4.2刀具的運動分析 -20-74542.4.2刀具的結(jié)構(gòu)尺寸及相關(guān)參數(shù) -21-95072.5端面齒輪及撥桿的設(shè)計部分 -22-40232.5.1端面齒輪和撥桿的概述 -22-71672.5.2端面齒輪和撥桿的運動分析 -22-223492.6結(jié)論 -26-308182.6.1剪草機的使用方法 -26-4732.6.2剪草前應(yīng)注意的事項 -27-118402.6.3制造價格及應(yīng)用范圍 -27-25050第3章使用說明書（SM） -28-89743.1設(shè)備的名稱 -28-307443.2設(shè)備的安裝 -28-268743.3設(shè)備的試車運轉(zhuǎn) -28-226623.4設(shè)備的操作和維護 -28-19638第4章標注化審核報告 -30-192884.1產(chǎn)品圖樣的審查 -30-48184.2產(chǎn)品技術(shù)文件的審查 -30-131754.3標注件的使用情況 -30-268124.4審查結(jié)論 -30-19971參考文獻 -31-TOC\o"1-3"\h\u第1章前言1.1設(shè)計的依據(jù)現(xiàn)如今，剪草機已有一百多年的歷史，電動式剪草機已被需求用戶廣泛使用。由于在人口密集地區(qū)的割草機，大的移動性、振動、噪音、廢氣排放、品質(zhì)和機械要求等指標都會提高。如今的剪草機大多數(shù)的動力來源于內(nèi)燃機，廢氣排放程度與汽車相比較小，但噪音污染嚴重。美國和歐盟也出臺了關(guān)于剪草機等發(fā)動機的相關(guān)排放規(guī)定。德國還為了管理噪音公害導入了“藍天使”的規(guī)定。在一些歐洲城市，通過稅制上的優(yōu)惠措施和加速綠色技術(shù)開發(fā)的激勵，導入了鼓勵“綠色運營商”的方案。手推式剪草機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)相對簡單，運行流暢，聲音較小，且易上手操作，它可以讓周圍人繼續(xù)享受靜謐安逸的環(huán)境的同時把便利帶給用戶。1.2產(chǎn)品的用途及使用范圍現(xiàn)在我國市場上絕大部分剪草機都是因為它們需要制造出更大的噪聲,帶來嚴重的環(huán)境污染而使用的動力發(fā)電機。在工作、辦公、學習等都是一個需要安靜空間的場所,這種特殊情況下需要驅(qū)動式發(fā)電機的剪草器非常少見,很難吸引人們的喜愛。動力發(fā)動機剪草機因為配備了動力設(shè)備，所以維護和維護成本會變高。同時,動力發(fā)動機的剪草器需要排除大量雜物,而且需要依賴于刀片進行高速轉(zhuǎn)動,因此也需要提出對于機械總體的安全性能要求,操作機器會使使用人員產(chǎn)生劇烈的共振，操作會非常不順暢。動力發(fā)動機剪草機效率高，切斷效果好，但是價格也很高?，F(xiàn)在一般用戶很難接受。通過市場調(diào)查，我們決定設(shè)計發(fā)動機驅(qū)動、噪音公害、可調(diào)整的收割量、重量輕、簡單、操作簡單、美觀實用的面向普通用戶的剪草機。該產(chǎn)品主要適用于家庭和割草的較小區(qū)域。如果沒有引擎，那就是綠色剪草機。這是一種提倡環(huán)保的割草理想工具。1.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.3.1國內(nèi)外發(fā)展概述19世紀中期,幾乎所有的草坪都被一根鐮刀割掉,用牛羊放牧來進行整理。隨著我國橄欖球、高爾夫、網(wǎng)球和其它體育運動的發(fā)展而興起。英國人埃德溫?巴丁，根據(jù)旋轉(zhuǎn)機器的原理在煽動霍普的剪草機。這個產(chǎn)品在英國很受歡迎，之后被進口到了美國。18世紀60年代，美國獲得第一臺剪草機的專利權(quán)，美國開始發(fā)展剪草機產(chǎn)業(yè)。僅僅幾年,與割草機有關(guān)的37項發(fā)明就獲得了自己的專利。1881年以前,已經(jīng)有超過4000臺剪草機被設(shè)計制造并銷售。原來的剪草機采用人力。18世紀90年代,英國開始著手研制運用電氣和動力驅(qū)動的剪草機,初期蒸汽和電氣動力驅(qū)動被淘汰,小型的內(nèi)燃機和電氣動力驅(qū)動也得以進一步發(fā)展。19世紀初期,美國的科學家萊奧尼在美國研究中心取得了電動和機械式剪草機的技術(shù)發(fā)明和專利。剪草機裝備有汽油引擎。但是，整個設(shè)備還在被馬牽著鼻子走。第二次世界大戰(zhàn)后,剪草機經(jīng)歷了一個重大的歷史轉(zhuǎn)折。1930年代左右,每年大約有3萬臺各種不同品牌的剪草機投入使用。戰(zhàn)后,美國經(jīng)濟開始復蘇,軍人不再支付任何現(xiàn)金,可以低價地購買自己的房子。許多住宅被建設(shè)和銷售，促進了剪草機的快速發(fā)展。剪草機的市場需求量與產(chǎn)品數(shù)量迅速增加，19世紀40年代共生產(chǎn)36萬臺，19世紀70年代共生產(chǎn)700萬臺。19世紀末期，剪草機市場飽和，但是年總銷售量依舊可以達到500萬到600萬臺。隨著剪草機數(shù)量的增加，其性能不斷提高。19世紀中期，美國制造出了第一臺無線剪草機。19世紀70年代，克拉尼科設(shè)計研發(fā)了一種可進行編程的剪草機。對于目前的剪草機制造廠家來說,我國的技術(shù)發(fā)展起步相對較晚,且其進行制造的企業(yè)數(shù)量和規(guī)模相對較少,產(chǎn)品的使用種類也比較單一，種類相對較少，無法滿足需求。另外，與發(fā)達國家的品質(zhì)相比也有很大的差距。所以,我國在很長的一段時間里使用的剪草機主要是依靠從美國、瑞典、意大利、日本等國家進口。據(jù)統(tǒng)計,19世紀90年代我國已經(jīng)銷售了大約3萬臺的剪草機，其中80%都是從其他國家進口的。20世紀初期,我國所有品種的剪草機產(chǎn)品銷售總量已經(jīng)超過13萬臺,其中,進口剪草機的產(chǎn)品銷售總量約為3.2萬臺。幾年來,草坪機械的年平均增長率已經(jīng)達到了驚人的30%。國內(nèi)草坪機械年銷售量約為1億2000萬~1億3000萬元，其中85%來自國外，15%來自國內(nèi)?？備N售臺數(shù)大約是1萬套。

1.3.2常見的剪草機械分類根據(jù)功率，剪草機可以分為馬達驅(qū)動和人驅(qū)動兩個類別。按動力驅(qū)動方式又分為馬達、汽油發(fā)動機、柴油發(fā)送機。其中，作為動力的小型汽油發(fā)動機更為普遍，柴油機被用于牧草地的剪草機等大型剪草機。根據(jù)割草過程中刀刃的運動方法,分為滾動式、旋切式、剪切式三種。根據(jù)切割刀具的形狀,可以將其分為旋轉(zhuǎn)刀型、滾動切割刀型、旋轉(zhuǎn)刀型、慢切刀型等。根據(jù)四種驅(qū)動型的功能分類,可以將其功能劃分大致為四種驅(qū)動車輛推進型(步行)、自行式、駕駛型;根據(jù)驅(qū)動車輛提供支撐力的能力和驅(qū)動駕駛員的模型,可將其功能劃分大致為兩種:驅(qū)動手扶和推推、移動式、手扶式和助推、駕駛式、拖拉機式。剪草機的擋位寬度通常為400~1000mm,而且一臺剪草機的擋位高度通常為15~1000mm,并且本機設(shè)置了數(shù)個不同的高度可以隨意調(diào)整到的擋位。1.3.3常見剪草機械及其原理（1）滾動式剪草機由滾動型刀片和固定型床刀組成。其結(jié)構(gòu)近似于一個圓柱形,它在圓錐體表面附有一把切割機床刀,并以螺旋狀的方式安裝,依靠螺旋帶動刀片滾動式剪切。剪草機根據(jù)不同刀片上的葉輪數(shù)量及其轉(zhuǎn)速不同而有所差異。刀片的數(shù)量越大,每一個單位長度的剪刀次數(shù)相對較多,剪出來的草也越細。旋刀數(shù)量一般為3~12。該類型的剪草器是在高品質(zhì)的草坪上使用中最為普遍采用。特別適合在高度3~80mm的地方使用,價格相對比較高,維護和保養(yǎng)過程中對土地的要求也比較嚴格。（2）旋切式剪草機(又稱懸刀式)刀片可以垂直或縱軸向上或水平轉(zhuǎn)動懸掛,高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動剪切好的草皮和葉片直到頂端。工作原理設(shè)備主要是主機利用長柄水平剪刀切割放在頭部的較長草莖刀片或更多的較短刀片,高速旋轉(zhuǎn)時將較長刀片和頭部草莖之間發(fā)生劇烈碰撞和振動切斷,不需要支撐就可以切斷。刃的背面形狀是一種類似于一種風葉的形狀,在高速旋轉(zhuǎn)下形成了表面的真空狀態(tài),使得草葉直立,容易切斷，和外殼組合的話，由于旋渦的形成而損壞的草就會被切斷為了從吐到草坪的外殼出口，剪草在合適的范圍內(nèi)，其價格較低，維修保養(yǎng)以及使用非常方便，是國內(nèi)外最受歡迎的剪草機。（3）甩刀式剪草機切斷器是一個由多個橫向垂直于地面的切斷刀片組成,由鉸鏈緊緊固定在旋轉(zhuǎn)軸上。高速旋轉(zhuǎn)的條件下,在離心力的作用下,刀片與軸芯保持垂直,刀刃向右旋轉(zhuǎn)剪切草莖。刀片通常是用手柄刀軸或者是將刀頭使用鉸鏈固定的,所以即便遇到了堅硬而難以撞擊的物體,也能夠避免不會損傷機器。（4）甩繩式剪草機工作裝置由內(nèi)側(cè)附有尼龍繩的吸管板和面向人后方的保護罩構(gòu)成。當剪草盤高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用會使裸露的尼龍繩像筆直的刀刃一樣快速地撞擊草莖以達到剪草的效果。尼龍繩是具有高度柔軟性的，所以不會因為碰到障礙物而對機器造成硬性傷害，同樣也不會對其障礙物產(chǎn)生很大傷害。1.4方案比較1.4.1手推式剪草機的工作設(shè)計方案在手動剪草機的設(shè)計中，重要的是如何將人力傳遞出去。操作員為了以正常的步行速度工作，需要通過加速機構(gòu)持續(xù)傳遞力量。由于刀片的相對運動方向與移動者的方向垂直，所以由前加速機構(gòu)傳遞的運動必須通過第一階段的變形機構(gòu)傳遞給干部。通過研究分析我們得到了手動剪草機的組成結(jié)構(gòu)框圖，如圖1.1所示。圖1.1手推式草坪剪草機的組成框圖1.4.2其他工作設(shè)計方案的比較眾多技術(shù)原理中可以實現(xiàn)手動剪草功能的有很多，也各有其優(yōu)點與缺點，如下為具體理由的解釋分析：（1）用腳驅(qū)動如果用腳部駕駛的話，一般的操作人員需要站在被驅(qū)動機上或坐在被驅(qū)動機上，除了完成割草工作之外，割草機的設(shè)計還需要支撐操作員的體重，使之有方向性。所以，其機械結(jié)構(gòu)組成相對復雜，機械尺寸也相對較大，在草坪狹窄的區(qū)域不適合使用。（2）用手驅(qū)動使用手球的話，因為可以避免使用腳部驅(qū)動器時的問題，所以機器的設(shè)計很小，可以靈活的操作。因此，決定設(shè)計手動修草機。（3）用割的方式那是用小刀切掉草。但是，草很柔軟，一端很自由，很難收割。（4）用打的方式那就是用刀刃和稻草繩來除草。用這個方法割草所需的速度非?？欤栽诒煌频怪耙巡菖獕?。那樣的產(chǎn)品雖然被制作了，但是不能很好地發(fā)揮作用。（5）用剪的方式也就是說，用刀割草，相對運動原理下使用兩片刀片的話很容易割草，不需要高速。因此，我決定設(shè)計手動式剪草機。手動又有手搖及手推兩種形式。簡單的旋轉(zhuǎn)和往返直線運動可以簡單實現(xiàn)。如果通過手搖來實現(xiàn)機械運動的話，操作太復雜操作變得不方便，需要用人力推出去割草機。為了操作人員可以通過簡單的操作完成割草工作，可以用手向前推割草機，旋轉(zhuǎn)割草機的輪子，旋轉(zhuǎn)運動就會變成往返運動，輸出給執(zhí)行機構(gòu)。顯然，設(shè)計手動剪草機是合理可行的。根據(jù)數(shù)據(jù)，可以使用組合法形成預備的方案。從上述分析中我們可以清楚地看出,手動剪草機只是需要一個運動方式的變換(即旋轉(zhuǎn)為一個直線往復運動),所以在矩陣圖表后面不是需要由任何一個列出組成。最簡單的機械設(shè)備是曲柄滑塊機構(gòu)、直動推桿式盤狀凸輪機構(gòu)、齒條式傳動機構(gòu)。曲柄滑塊機構(gòu)2）直動推桿盤狀凸輪機構(gòu)3）齒輪齒條機構(gòu)圖1.2機構(gòu)運動簡圖1.5關(guān)鍵問題及其解決辦法1.5.1增速機構(gòu)的設(shè)計選擇動力傳遞與速度變化需要依靠加速機構(gòu)來實現(xiàn)。刀具地剪切運動受加速機構(gòu)速度變化影響。我的手推式剪草機采用圓柱形凸輪驅(qū)動機構(gòu)。圓盤側(cè)面的形狀特性可以在圓盤旋轉(zhuǎn)時橫向按壓固定在滑塊上的撥桿（可水平調(diào)整），即可獲得端面凸輪，其工作原理如圖1.3所示：圖1.3圓柱凸輪傳動機構(gòu)1.5.2幾種增速方式的實現(xiàn)比較（1）用組合法實現(xiàn)增速要想讓操作員能夠以正常的行走速度進行工作,必須加速器的驅(qū)動力繼續(xù)向其傳遞。由于運動傳動機構(gòu)的車輪和運動輸出部件都是在固定軸上作為旋轉(zhuǎn)中心進行運動,所以在車輪和輸出部件中的車輪與運動傳動機構(gòu)的運動輸出部件之間需要使用履帶傳動、鏈式傳動、齒輪式傳動。使用這種齒輪傳動技術(shù)可以促進剪草機的工作設(shè)計更加緊湊,而齒輪傳動也可以劃分為蝸輪蝸桿傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、直齒圓柱齒輪傳動和圓錐齒輪傳動。然而,蝸輪蝸桿傳動傳遞時的效率較低。通常,蝸桿都是主動運轉(zhuǎn)的,軸空間是錯開的。適用于剪草機的話,支撐結(jié)構(gòu)也會變得更加復雜。即使是需要在一個安裝圓錐齒輪傳動交叉軸,剪草機的支承和構(gòu)造也可能變得更加復雜。水平齒輪和水平傳動齒輪之間的主軸是平行,支撐裝置簡單。同時,剪草機的移動速度不快,負載不大。所以,增速傳動機構(gòu)也可以選用直齒或者圓柱形傳動。機構(gòu)組成方案如圖1.4所示：1)曲柄滑塊機構(gòu)（齒輪增速）2）直動推桿盤狀凸輪機構(gòu)（齒輪增速）3)齒輪齒條機構(gòu)（齒輪增速）圖1.4機構(gòu)運動簡圖為了更好地實現(xiàn)刀具上剪草的動作方式與剪草機的走向保持一定的垂直,可以采用異變法。切削機械工具的裝置剪草機切削運動行進方向和裝置剪草機的切削行進運動方向必須是完全垂直,所以同時如果上圖1.4中的1)和2)所示的設(shè)計方案不能完全滿足刀具設(shè)計的實際要求,需進一步考慮改變切削機械設(shè)備傳動裝置構(gòu)成。方案1是通過使用一個連桿機構(gòu)和一個梅花凸輪(這個凸輪的廓線就像一個梅花),從而可以使得導軌上各個滑塊之間的往返移動得以完成,工作原理結(jié)構(gòu)如圖1.5所示。圖1.5梅花凸輪傳動機構(gòu)方案2滑塊的反向往復運動方式可以由一個小的圓柱形滑塊凸輪軸來傳動,該機構(gòu)將滑塊凸輪軸的反向回轉(zhuǎn)及其運動方式進行反向旋轉(zhuǎn)和往復改變,工作結(jié)構(gòu)原理及其結(jié)構(gòu)如本框圖1.6所示。圖1.6圓柱凸輪傳動機構(gòu)如圖1.5所示，在機構(gòu)中，需要添加支點和兩個低副（或一個高副），使旋轉(zhuǎn)的運行組件往返。根據(jù)這個，復雜度會增加，會減少傳送到滑塊的力。要正確地選擇剪草機的移位和運動變速機構(gòu),圓柱形凸輪和端面式凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單,可以考慮。但是，可以實現(xiàn)割草機的高度調(diào)整也是我們設(shè)計中的期望。在圖1.6所示的圓柱凸輪機構(gòu)中，如果要實現(xiàn)該調(diào)節(jié)功能，可以使工具架（包括可動刃、固定刃）在垂直方向上移動的可動組合，構(gòu)成機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更復雜。如圖1.6所示，端機構(gòu)可使推桿沿端的任意串上下移動，因此可上下移動工具箱，可簡單實現(xiàn)高度的調(diào)整。1.6機構(gòu)的功能及特點該割草機器是利用固定刃和可移動刃的剪切工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,小容量,輕質(zhì),低噪音,無污染,易用,柔軟性強,適合于割草和處理小領(lǐng)域。沒有發(fā)動機驅(qū)動，安全可靠，維護簡單。1～20mm為剪草高度，240mm為最大剪草寬度，外形尺寸（長度?寬度：586369200mm），重量為30kg（45鋼制）。使用有耐久性的鑄造鋁機架和構(gòu)造部件，具有沒有刺傷、變形不卷曲的特點。前輪采用了方向盤性能優(yōu)秀的通用輪。后輪的一個輪子上裝備有長壽命的滾珠軸承，因此剪草機在旋轉(zhuǎn)時更容易運轉(zhuǎn)。金屬制的把手利于折疊，包裝的尺寸從而變小。手柄的長度為收納式，適合各種高度的操作員。獨立設(shè)計的底盤，可以防止通道被草堵塞。美觀的外觀造型，審美要求更偏向于家庭用戶。剪草機由于其效果理想,成本低,因此它們被廣泛用于小面積割草機上。1.7機構(gòu)設(shè)計與用戶的一致性分析（1）依據(jù)機構(gòu)的運動功能性質(zhì)，通過類推法和組合法完成機構(gòu)的構(gòu)成要素和設(shè)計。（2）在處理原型之前，3D建模軟件將用于3D建模、虛擬組件和動作模擬。（3）通過理論來檢驗設(shè)計的可行性，并制作實體原型。（4）外觀造型新穎獨特，且其推桿可以折疊保存，更加適用于家庭用戶。（5）為大大改善剪草機械行業(yè)總體的生產(chǎn)運行管理效率,解決了手動輪式剪草機在工作中運行效率較低的一個問題,采用了雙齒輪軸式傳動剪草機構(gòu)（為了提高速度）。（6）與冠輪的形狀相近，采用端面凸輪機構(gòu)（從而可以運動形態(tài)轉(zhuǎn)換），以滿足剪草運動的要求，向線性往復運動旋轉(zhuǎn)，解決端面凸輪機構(gòu)的困難問題。（7）為了解決目前移動式剪草機高度調(diào)整困難的問題,采用了自動剪草機和高度調(diào)整器。（8）按照大多數(shù)用戶購買力的要求，產(chǎn)品成本（制造及使用成本）降低。第2章總體設(shè)計方案2.1設(shè)計方案論證2.1.1手推式剪草機的設(shè)計原理該機構(gòu)是由車輪操作驅(qū)動的，通過一對減速器來傳遞扭矩。然后，通過端齒輪和撥片桿的組合來變更移動方向，成為往返剪切運動的最終輸出。2.1.2方案的選擇選擇這一個設(shè)計方案是為了更好地傳達和體驗到一場運動。車身采用全自動綠色裝飾設(shè)計,無任何引擎和汽車驅(qū)動,節(jié)能、低污染(包括噪音、廢氣)。為了大大提高切削機器的整體工作效率,解決了手動切削機器人在工作效率低的情況下,采用了一種齒輪切削機構(gòu)(為了大大提高加工速度)。采用端機構(gòu)(移動式形態(tài)變量轉(zhuǎn)換器),將旋轉(zhuǎn)式切割機變?yōu)橐粭l直線的往返移動,以滿足切割機械操作的特殊要求。其形狀類似于皇冠車輪,解決了零件末端很難加工。通過自動割草機高度自行調(diào)整的機構(gòu),可以有效地解決自動割草機的高度不易被調(diào)整。在使用蝸桿和蝸桿驅(qū)動的另一種方案中，使用割草的方法，直接驅(qū)動割草盤。機構(gòu)更簡單，工具的拆裝更方便。但是，草很軟，一頭自由，很難收割，收割的次數(shù)也很少。如果想有效地削減，必須使用高功率。我采用的剪草機的構(gòu)造相對比較簡單，且軸的位置更容易定位，因為蝸桿和蝸桿的割草機的水平軸和垂直軸各有一個，所以框架的構(gòu)造變得復雜。采用了端面齒輪和撥桿的運動組合的加速機構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對簡單，實際上是推桿運動組。同時，如果你割了很多草，并且有一定程度的強度，那么采用剪的收獲方法通常比割的收獲方法更有效率。機構(gòu)方案簡圖如圖2.1所示：圖2.1蝸輪蝸桿傳動的割草機2.2齒輪的計算部分2.2.1機構(gòu)的動力計算草坪的植物草是用特殊纖維材料制作而成的,修剪簡單不增加負擔。通過對割草機的應(yīng)用性進行分析,可以確定假設(shè)每個人剪一根植物時所需要的工作載荷是f=0.5N，同時每個人在其身上剪出的植物數(shù)量最多應(yīng)該是500根，可得F=250N；在端面?zhèn)鲃育X輪上當所承受到的力矩大小公式為：F1=F2=125N車輪提供驅(qū)動的扭矩，進行機械動作。假設(shè)一個輪子的直徑分別是D=200mm；其中輪子的周長大約為C=628.3mm。假定人的正常行走步數(shù)為500mm/s。假設(shè)一個刀具在高速旋轉(zhuǎn)時所需要承受所收到的推動力都可能是由于刀具輪子上的轉(zhuǎn)矩而變所導致的。則,軸Ⅰ上的所傳遞的功率大小為：軸Ⅱ上的所傳遞的功率大小為：輪子所傳遞的功率大小為：2.2.2齒輪設(shè)計思路及要求（1）模塊的合理選擇：目前，在變速箱的現(xiàn)代最新設(shè)計中，各擋位選擇的齒輪模數(shù)各有不同。但是，由于經(jīng)濟性和實用性的要求，現(xiàn)選擇模數(shù)如下：。（2）合理選擇壓力角度：分度圓的壓力角不同，若對于同一分度圓的齒輪來說，基準圓也會有所不同。當壓力角越大時，基圓的直徑就會越小，漸近線就會愈加彎曲，輪齒的齒根也會隨之變厚，同時齒面曲率半徑越大，就可以使輪齒的彎曲強度及接觸強度越高。螺旋角度的合理選擇：所有齒輪都必須選擇較大的螺旋角（通常選擇30左右），以保證齒輪在傳遞力的過程中的順暢度，還要減少噪音的影響。（3）齒尖寬度分析：正變位齒輪參數(shù)中，齒頂高會隨著變位系數(shù)的增加而增大，且齒尖會逐漸變尖。因此，有必要進行齒頂變尖的驗算。（4）對于手推式剪草機齒輪強度計算方法的概述我國國家標準局發(fā)布的漸進圓柱齒輪支撐力的計算方法是根據(jù)國際標準化機構(gòu)的計算方法制定的，此法較為全面地考慮分析了所有可以影響齒輪支撐力的因素。在四個方面，使用四個系數(shù)校正標稱載荷。這四個系數(shù)分別是服務(wù)系數(shù)和動態(tài)負載系統(tǒng)。目前齒輪強度最準確、最全面的計算方法。影響齒輪的齒的負荷的因素可以概括為齒的數(shù)目、齒的方向的負荷分配系數(shù)以及齒之間的負荷分配系數(shù)。對于齒輪負荷強度的各種計算方法所需要使用的各種動態(tài)負荷系數(shù)kv的表示形式極其不同,所需要考慮到的系數(shù)也是不一樣。在對于齒輪的強度進行各種計量方法中使用帶齒負荷分配系數(shù)的計量方法是不一樣的。不同的牙輪在使用時對于負荷分配系數(shù)進行計算時,處理的方法與使用時牙齒間的負重量進行了很大不同。根據(jù)汽車齒輪箱的動作特性，齒輪的齒負載發(fā)生變動。這是負載不穩(wěn)定的情況。從以上4點可以看出，ISO的齒輪強度計算法是合理且正確的方法，因此本文將該方法用于齒輪的設(shè)計和計算。齒輪傳遞動力時，牙齒處于懸臂狀態(tài)，牙根產(chǎn)生彎曲應(yīng)力等應(yīng)力，應(yīng)力集中變大。為了防止在規(guī)定的壽命內(nèi)齒輪損壞，齒根的最大應(yīng)力必須小于容許應(yīng)力。2.2.3齒輪設(shè)計過程（1）輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)計：轉(zhuǎn)速軸Ⅰ上的轉(zhuǎn)速計算輪子傳遞的轉(zhuǎn)矩可得：軸Ⅱ上的轉(zhuǎn)矩為:（2）齒輪的參數(shù)設(shè)計：選定各種齒輪的特殊材質(zhì),熱處理,精密傳動性能和速度等級,齒數(shù)。剪草機本身就是一種平凡的剪草作業(yè)管理設(shè)備。這種傳動齒輪都是采用普通金屬材料和使用高溫金屬熱處理的混合方法加工制成。精度為8級。小齒輪:40cr(高溫淬火及高速回火)、牙齒的整體表面耐磨硬度280hbs;大型耐磨牙齒輪:45鋼(高速淬火及預熱加強)、牙齒的整體表面耐磨硬度240hbs。它們之間的硬度差是40Hbs。選擇小齒輪齒數(shù)：z1=23，大齒輪齒數(shù)：（3）基本參數(shù)的選擇負荷率的選擇：選擇齒寬系數(shù)：查得彈性系數(shù)為：根據(jù)牙面的硬度來確認接觸疲勞限度：小齒輪：,大齒輪：；（4）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N假設(shè)工作機械負荷的輕微影響，草坪每周修一次，每周修8小時，預計使用年限為50年。小齒輪的應(yīng)力循環(huán)數(shù)：可得：大齒輪的應(yīng)力循環(huán)數(shù)：（5）容許接觸疲勞應(yīng)力的計算經(jīng)查閱可以得到接觸疲勞壽命系數(shù)：小型齒輪,大型齒輪接觸疲勞強度安全系數(shù)有公式：小齒輪的螺距圓直徑的試驗計算：（1）可得：為了保證制造工藝簡單，取模數(shù)：取標準模數(shù)小齒輪分度圓直徑：大齒輪分度圓直徑：大齒輪齒寬,圓整?。恍↓X輪齒寬(加寬5mm)中心距小齒輪齒高大齒輪齒高齒輪的相關(guān)參數(shù)如下表所示：表2-1齒數(shù)表齒輪齒數(shù)模數(shù)齒形角齒高大齒輪小齒輪69232.02.020204.54.5（6）計算載荷系數(shù)K查得使用系數(shù)圓周力，查得動載荷系數(shù)查得齒間載荷分配系數(shù),查得齒向載荷分布系數(shù),取計算載荷系數(shù)（7）修正計算：已取,符合接觸疲勞強度條件。（8）齒輪彎曲疲勞強度的確認工序確定設(shè)計參數(shù):載荷系數(shù)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩查得齒形系數(shù),：應(yīng)力修正系數(shù)，查得彎曲疲勞的壽命影響系數(shù)：小型齒輪，大型齒輪按照各齒面的硬度檢驗可以查得彎曲疲勞強度極限：小型齒輪,大型齒輪計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞強度安全系數(shù)許用齒根彎曲應(yīng)力為，則齒根彎曲應(yīng)力為，結(jié)論:計算可得彎曲疲勞強度足夠。2.3軸的計算部分2.3.1手推式剪草機中軸Π的設(shè)計（1）選擇軸Π的材料該軸軸承不受任何行業(yè)特殊要求,選用45鋼進行調(diào)質(zhì)防銹處理，初步估算軸徑：按扭矩和力量估計出各個輸入端的最低扭矩軸徑,按45鋼，取，?。?）軸Π的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸Π上零件的軸向定及位周向定位。從左輪子連接處向右?。?。考慮軸的構(gòu)造過程，在軸的左端和右端產(chǎn)生倒角。（3）軸Π的強度演算完成結(jié)構(gòu)設(shè)計后，可以知道各段的受力、操作點的位置、軸承跨度、各部分的軸直徑等參數(shù)。齒輪上作用力的大小轉(zhuǎn)矩：齒輪端面分度圓直徑：圓周力：徑向力：軸向力：豎向面上主要軸承的各支承之反力和主要軸承橫向在截面上的彎矩：截面C處的彎矩為：豎向面上主要軸承的各支承之反力和主要軸承橫向在截面上的彎矩：截面C處的彎矩為：截面C處的合成彎矩為：根據(jù)彎曲率和扭矩的運動應(yīng)力強度檢驗旋轉(zhuǎn)軸的運動強度。通常,為了保證能夠得到承受最大彎曲最小扭矩和最大截面最小應(yīng)力強度的最大扭矩,只要你需要重新檢查一個扭矩軸,取,該最大扭矩在彎曲截面上的扭矩計算量和應(yīng)力：通過查表可知：材料采用45鋼,調(diào)質(zhì)處理時的許用應(yīng)力系數(shù)為，由于，故安全。2.3.2手推式剪草機中軸Ι的設(shè)計（1）選擇軸Ι的材料由于對軸沒有特別的要求，所以選擇45鋼的淬火燒結(jié)處理。軸直徑的初步估計：根據(jù)電機扭轉(zhuǎn)的運動強度,估計電機輸入輸出端最小扭轉(zhuǎn)軸徑，選擇45鋼，取根據(jù)公式，?。?）軸Ι的結(jié)構(gòu)設(shè)計大齒輪在軸上對稱配置，左右端由套管配置?？梢园惭b、分解，傳遞力很簡單。軸承的兩端通常是相同大小，以便于處理、安裝和維護。為了便于拆卸和組裝軸承，軸承的肩膀必須不要太高。齒輪和軸的軸方向的固定，用通常的平板鍵連接。根據(jù)齒輪軸的直徑，齒輪關(guān)鍵尺寸是，配合方式為，滾動軸承的內(nèi)圈與齒輪軸匹配時應(yīng)選擇一種基孔方式。通過確定兩個定位肩點的高程來確定不同部分軸的直徑和長度,從左邊的輪子相互連接點向右選擇?？紤]軸技術(shù)的結(jié)構(gòu):考慮軸技術(shù)的結(jié)構(gòu)，在軸的左端和右端選擇倒角。軸Ι的強度演算：完成結(jié)構(gòu)設(shè)計后，可以知道各段的受力、操作點的位置、軸承跨度、各部分的軸直徑等參數(shù)。齒輪上作用力的大小轉(zhuǎn)矩：齒輪端面分度圓直徑：圓周力：徑向力：軸向力：豎向面上主要軸承的各支承之反力和主要軸承橫向在截面上的彎矩：，方向相反截面C處的彎矩為：水平面上主要軸承的各支承軸反力和主要軸承橫向在截面上的彎矩：截面C處的彎矩為：截面C處的合成彎矩為：按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度：通常只有確認橫梁截面上應(yīng)力強度的最大彎曲力矩和支撐扭矩的軸,取，該橫梁在截面上的計算應(yīng)力：查表可得：材質(zhì)為45鋼，淬火處理的容許應(yīng)力為，由于，所以安全。2.4刀具的設(shè)計計算部分2.4.1刀具的概述手推車采用縱向切斷類型，移動模式是往復運動。前后切斷裝置由兩組葉片、兩個方向的分割以及雙重運動構(gòu)成。這個設(shè)計采用了單動作模式。單動刀是往返運動用的固定刀的可動刀片。其特點是：，刀片的行程等于上下刀片的距離。剪斷機上下刀的形狀一樣。割的時候，草的兩面同時收割。行程中的移動速度大小發(fā)生改變。刀片速度圖所示如圖2.2所示。剪刀從點往右移動的話，速度從零慢慢增加。在達到速度之前，因為與切割機不接觸，所以沒有切斷。當?shù)镀竭_時，兩個刀片就開始相互接觸。被稱為初始切斷速度。然后，刀片繼續(xù)向右移動，進入切割的過程。刀刃到達后，兩片刀刃接觸結(jié)束，之后沒有切斷。它被我們統(tǒng)稱為最后一次切斷的速度。由到為切割加工速度的改變范圍。由圖2.2可知，大于最終切速。圖2.2切割速度的變化在切斷工序中，將刀刃對過另一邊的刀刃斜推，前后移動切片器的話，草被割掉，草的表面稍微不均勻。2.4.2刀具的運動分析刀片移動的時間中，機器的距離被稱為刀片的過程，用H表示。刀具在1秒內(nèi)移動的絕對距離如下：式中：——機器的前進速度——刀具水平運動的距離——輪子的周長一個行程所需要的時間為：一個行程運動的絕對距離：可得切刀的進程H為：當齒輪轉(zhuǎn)動一圈時，工具會轉(zhuǎn)動6次左右，工具會對稱地運動，進行加速和減速。速度由變化，從0到達的所需的時間與到達0的時間均為0.035s.根據(jù)運動分析，工具顯示出均勻的加速運動，運動方程式如下：可得：切刀的平均速度：切割機的平均速度與機器的前進速度之比，稱為切割機速度比。，根據(jù)同樣的測試分析，可以得出結(jié)論：輸出速度越小，手動割草機的操作效率越高。2.4.2刀具的結(jié)構(gòu)尺寸及相關(guān)參數(shù)因為使用條件和動作參數(shù)不同，刀片是切斷裝置的主要部分，有模式和有幾個不同的刀片參數(shù)。表2—2手推式剪草機的主要參數(shù)項目切割器的形式切割幅寬刀片間距刀片運動形式刀片往復頻率刀片形狀配套動力操作人數(shù)凈重手推式剪草機往復切割240mm20mm單動860r/min平形149.1W113r/min1人30kg切割角度的加大導致切口處變得缺乏整齊。而且當?shù)镀谐淘跁r，刀片上的切割夾角和楔面夾角并沒有影響剪草葉片的質(zhì)量。往復式刀刃的切削角和楔形夾具的切削角如圖2.3所示。圖2.3往復式刀刃的切割角和楔角根據(jù)測試分析，沖程與收割草的品質(zhì)關(guān)系如下：刀片長度大小對于割草的質(zhì)量并沒有太大的影響,而且是一個割草質(zhì)量高的動物移植行程,碎片少。切削距離小于0的情況下，切口光滑。如果切削距離超過30mm，切開就不順暢了。當收割的速度相比與通常草芽、葉及片斷的關(guān)系：用手觸摸按壓剪刀刃的斷裂和切斷速度通常小于2.5時,通常的花蕾芽和樹葉會變多,碎片也會變少。對維護維修品質(zhì)并沒有太大影響。在同樣種植作物的實驗中,切斷的速度相對于小于2.5的情況下,正常的芽葉略微有增多或減少的傾向;而且切割率和速比相對較大時,與割草之間的質(zhì)量并沒有明顯的區(qū)別。切削加工速度相對于小于3時,切削面無法平滑。表2—3往復式刀片的主要技術(shù)參數(shù)項目刀片刀間距刀高切割角刀角硬度（HRC）往復式刀片動刀片20mm定刀片2.5端面齒輪及撥桿的設(shè)計部分2.5.1端面齒輪和撥桿的概述端齒輪和螺旋槳之間的運動結(jié)構(gòu)與推桿之間的運動相互類似。螺旋槳運動是直接影響切削機械工具往復移動。位于兩個端齒輪的凹面和兩個凸面上，轉(zhuǎn)盤棒的正常動作驅(qū)動工具的動作。2.5.2端面齒輪和撥桿的運動分析端面齒輪的形狀如圖2.4所示：圖2.4端面齒輪的形狀對撥桿的運動要求為：當端面的齒輪旋轉(zhuǎn)過時，推桿抬高20mm；端面的齒輪又旋轉(zhuǎn)過時，撥桿下降20mm；當推桿再次繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過時，撥桿再次停止了移動。運動狀態(tài)如圖2.5所示。圖2.5運動分析圖撥桿安裝于端面?zhèn)鲃育X輪處安裝，圖中a與b分別為撥桿的上升相對應(yīng)端面?zhèn)鲃育X輪所需要旋轉(zhuǎn)的角度，c為。在一個端面?zhèn)鲃育X輪上的撥桿和接觸點在一個端面?zhèn)鲃育X輪上的接觸點之間旋轉(zhuǎn)的角度相對應(yīng)的行程公式為：式中d為撥桿與端面?zhèn)鲃育X輪之間的接觸點距離端面?zhèn)鲃育X輪上距離中心所在位置的長度和直徑。圖2.6端面齒輪的輪廓曲線假設(shè)接觸點在一個端面上下齒輪上的徑向運動兩個行程軌跡定義分別為Y和X,接觸點上下齒輪運動的兩個位移行程定義分別為X和Y,可由此得到其中的兩個運動行程軌跡可用方程式分別定義為：式中各參數(shù)：為端面齒輪旋轉(zhuǎn)的角度；k為與接觸端面?zhèn)鬟f齒輪高速運動的位移行程和接觸點上下方向傳遞齒輪運動時間的位移速度有關(guān)的重要參數(shù)。代入特殊值，可得：從而可以得出在該接觸點上下有相互運動位移的軌道方程式分解為：進程階段：遠休止階段：回程階段:近休止階段：通過以上的動作分析，可以知道齒輪的控制桿的動作構(gòu)成。齒輪由6個相同的凸輪構(gòu)成。因此，只需分析往復運動的運動軌跡。終端齒輪的動作設(shè)定文件的對應(yīng)值，可以從計算結(jié)果中取得。通過上述的運動分析，可以求出齒輪桿的動作輪廓。表2—4端面齒輪的工作輪廓線（mm）(mm)002.2690.1184.5380.4746.8071.066（續(xù)表2-4）9.0761.89511.3452.96013.6144.26315.8835.80218.1527.57820.4219.59122.69011.84124.95914.32827.22817.05129.49720.000根據(jù)上述表格的參數(shù)，可以概算端齒輪的動作配置文件。程度越緊密，端齒輪的形狀越準確。工作輪廓線如圖2.7所示。圖2.7端面齒輪的工作輪廓線2.6結(jié)論2.6.1剪草機的使用方法修剪草坪土壤保持環(huán)境衛(wèi)生是現(xiàn)代化草坪保持環(huán)境維護與管理工作的核心?？茖W、定期地修剪自然草坪,提高自然草坪的品質(zhì),使其草坪更加美觀、平整,具有良好的經(jīng)濟價值,促進耕作,形成密集的自然草坪,改善空氣換氣,減少各種病蟲害,有效地抑制各種病蟲害。雜草成長,使之提高那個美麗。草坪必須按照"三分之一"的規(guī)則修剪。也就是說,草坪的切口不到全部高度的三分之一。如果除草太多的話,葉子面積就會大幅度地喪失,芝草在空氣中的光合作用也就會出現(xiàn)急劇減少。因為修剪效果遠遠比引起草坪損壞的時間好,所以依然需要嚴格地遵循"三分之一"的原則。切忌修剪以滿足標準要求。將多重修剪法逐步切割至所需要的高度。割草的這一時期,與草類種植、草的生長成熟及其發(fā)展、肥料供給等因素密切相關(guān)。春秋時期共有兩個生長峰,增加了修剪的數(shù)量和修理頻率,晚秋時期逐漸降低了修剪的頻率,夏季又會出現(xiàn)休眠的現(xiàn)象,因此我們要根據(jù)實際情況盡量減少修理的頻率。修剪草坪頻率是由于草坪成長狀態(tài),草坪材料和使用情況,以及草坪品質(zhì),種類等因素決定。這主要是由于草地成長速度和其發(fā)育可能性決定的。2.6.2剪草前應(yīng)注意的事項在進行除草之前,請仔細確認除草機的刀口有無損傷,以及螺母和蝸殼上的螺栓是否有緊固等情況,輪胎的氣壓。在施工修剪草坪之前,必須先徹底清除草地上的棍棒、石頭、瓷磚、鋼絲等碎片。如果是一種固定的設(shè)備,例如灌溉管道,必須將其切斷前做好標記,防止刀片的損傷,測量草坪高度。將割草機調(diào)節(jié)到合適的切割高度。最好是不要給剛澆灌過水的潮濕草、剛下大雨的草或者是發(fā)霉的梅雨季節(jié)進行除草。手動割草機不能在傾斜度超過15度的地方割草。割草機的選擇需要根據(jù)除草的品質(zhì)、草的種類、割草的高度、支持力、地形、割草機的寬度來決定。無論選擇哪種類型的割草機，都請確認割草機的刃總是銳利的。因為刀刃很鋒利，草坪的切口很快就會痊愈，感染的可能性變少，傷口上留有白色的懶散胡須，變得容易看?？傊?，選擇的一般原則是在選擇經(jīng)濟實用模式的前提下，實現(xiàn)割草的品質(zhì)。2.6.3制造價格及應(yīng)用范圍根據(jù)目前國內(nèi)我國建材市場的實際成本情況:公司生產(chǎn)和銷售制造的產(chǎn)品原材料平均成本為100-150元,工藝安裝費：50-100元,因此產(chǎn)品總成本一般控制在300元以內(nèi)?，F(xiàn)在,在世界我國的大部分城市地區(qū)都已經(jīng)是被廣泛應(yīng)用于將來用于建造和管理保護居家庭院中的草坪。使用說明書（SM）3.1設(shè)備的名稱產(chǎn)品的名稱:手推式剪草機3.2設(shè)備的安裝安裝作業(yè)需要有專家在場。安裝時，首先用水平規(guī)水平固定基礎(chǔ)和安裝支架的水平。制造商要求在離開廠房時,請按外殼各個部分的連接裝置標記順序進行組裝。各零部件機械槽內(nèi)部和開口處的連接應(yīng)順暢閉合。如果有偏差,可以稍微低于割草機的控制桿,并且值不能超過1mm。在組裝好整個機器本體后,測量了一個位于機器槽兩側(cè)的相應(yīng)中心表面的對稱性。車輛的頭和尾輪都要配置到車輛的中央。為了有效防止割草機偏離軌道,車軸和動力傳遞系統(tǒng)必須與之保持平行。在進行安裝割草機時,請再一次確認割草機前后動作是否靈活。可以設(shè)定的只有柔性割草機。3.3設(shè)備的試車運轉(zhuǎn)機器的各部件安裝完成后，可以進行無負荷運轉(zhuǎn)測試。操作之前，必須進行以下作業(yè)。（1）所有的軸承、變壓器部件和減速機都需要充足的潤滑油。（2）找出殘留在摩亞特拉夫的工具、鐵制零件或其他物品并取下。（3）全面檢查割草機的所有部分是否無損，以及切削工具行駛的氣密性是否恰當。上述準備全部完成后，按下割草機，觀察小輪和大輪是否落在貝殼上。沒有故障的情況下，可以長距離無負荷運行。如果判斷為無負荷運轉(zhuǎn)沒有問題，可以進行割草試驗。慢慢推割草機，觀察齒輪穩(wěn)定的動作，結(jié)束與桿咬合的齒輪后開始。穩(wěn)定運行后，割草機的行駛速度會慢慢提高。割草的狀態(tài)、割草的密度、收割后草的基本狀態(tài)等的原始記錄。檢查和設(shè)計的必要條件是一致的。3.4設(shè)備的操作和維護(1)設(shè)備的操作每次使用之前，請一定期間實施無負荷運轉(zhuǎn)，在機器正常運轉(zhuǎn)之前，請穩(wěn)定運轉(zhuǎn)速度，避免急劇上升或過載運轉(zhuǎn)過多給工具造成很大損傷很簡單。除非有特殊情況，為了延長切削工具的使用年限，在收割工序后不得清洗切削工具。操作人員必須定期檢查機器的所有零件，特別是切削工具和驅(qū)動裝置。另外，必須使接口齒輪和桿的組合保持良好狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)存在不完整的損傷零件（工具嚴重變形或脫落、撥號桿破損、彎曲部分中央導軌嚴重磨損等），需要在時間內(nèi)修理或更換。（2）設(shè)備維護正確的維護和修理不僅是保證機器的安全操作，也是改善工作效率、經(jīng)濟利益、延長使用年限的重要手段。（3）維護割草機每次使用都需要進行清掃和檢查。如果罐內(nèi)有被壓榨過的殘留物，將其清理干凈，如果有局部及輕微事故隱匿的危險，必須在時間內(nèi)取出零件。大的輪子的螺栓太松了。需要調(diào)整。如果刀具有裂紋或磨損嚴重，需要更換。加油點需要在時間內(nèi)加油。（4）維護不僅要在時間內(nèi)修理或更換損壞的零件，還要定期檢查主要零件和易磨損的零件，并按照安全使用要求進行修理。這樣機器可以繼續(xù)保持最高狀態(tài)。動作狀態(tài)。第4章標注化審核報告4.1產(chǎn)品圖樣的審查手推割草機的傳送裝置和切削工具的設(shè)計基本上完成了。這樣一來，完成了第一行的圖紙和基本數(shù)據(jù)的完整集合。按照相關(guān)規(guī)定實施了標記檢查。(1)產(chǎn)品設(shè)計是完全統(tǒng)一的，準確明確的性能和明確的設(shè)計。符合GB440-84及GB83機械制圖。(2)產(chǎn)品圖紙的公差和適用性的選擇和標準應(yīng)符合GB/T1800和3-1998。(3)產(chǎn)品圖紙序列號必須與中華人民共和國GB/T5054.5-200機械工程行業(yè)規(guī)范所要求的產(chǎn)品圖紙及其設(shè)計的完整性相同。(4)圖紙的標題塊及詳細塊應(yīng)符合JB/T1069.1-1989GB/T1