《車工常用夾具》課件

車工常用夾具夾具的概念和作用提高加工精度夾具可以確保工件在加工過程中保持正確的位置和姿態(tài)，從而提高加工精度和一致性。提高加工效率夾具可以簡化工件的裝夾和定位過程，從而提高加工效率。保障操作安全夾具可以確保工件在加工過程中不會發(fā)生移動或脫落，從而保障操作人員的安全。夾具的基本要求精度夾具應(yīng)能確保工件的定位精度，以滿足加工要求?？煽啃詩A具應(yīng)具有可靠的定位和夾緊功能，確保工件在加工過程中不會松動或移位。操作方便夾具的設(shè)計應(yīng)便于操作，方便工件的裝卸和夾緊。通用性夾具應(yīng)具有較高的通用性，可用于加工多種工件。夾具的分類定位夾具確保工件在加工過程中的正確位置。加工夾具用于在加工過程中固定工件并提供必要的支撐。防護夾具用于保護操作人員和設(shè)備免受傷害。附件夾具輔助夾具，用于提高夾具的功能和效率。工件定位夾具工件定位夾具是車工夾具中一種重要的類型，用于確保工件在加工過程中處于正確的位置，保證加工精度。定位夾具通過定位元件將工件固定在預(yù)定位置，防止工件在加工過程中發(fā)生位移或旋轉(zhuǎn)。中心定位夾具中心定位夾具用于確保工件在加工過程中的中心位置準(zhǔn)確無誤。它通常包括一個中心孔和一個固定裝置，用于將工件固定在預(yù)定位置。圓環(huán)固定夾具圓環(huán)固定夾具用于固定圓形工件，常用于車削加工。夾具通常由圓環(huán)、壓板和螺栓組成，通過螺栓調(diào)節(jié)壓板的壓力來固定工件。圓環(huán)固定夾具適用于各種圓形工件，例如軸類零件、齒輪、盤類零件等。角度定位夾具定義用于將工件定位在指定角度的夾具。特點精度高，操作簡單，適用于各種角度定位需求。支撐夾具支撐夾具用于支撐工件，防止工件在加工過程中變形或彎曲。支撐夾具可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進行設(shè)計，常用的支撐夾具類型包括溝槽式支撐夾具、柱式支撐夾具和定滑輪支撐夾具。溝槽式支撐夾具溝槽式支撐夾具利用工件上的溝槽或孔來定位和支撐工件。這種夾具結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本較低。溝槽可以是圓形、方形或其他形狀，根據(jù)工件的形狀和加工要求而定。溝槽式支撐夾具常用于加工長軸類零件，可以有效防止工件在加工過程中發(fā)生變形或振動。柱式支撐夾具結(jié)構(gòu)柱式支撐夾具通常由底座、立柱和支撐頭組成。底座固定在機床工作臺上，立柱可以調(diào)節(jié)高度，支撐頭可以根據(jù)工件形狀進行調(diào)整。應(yīng)用適用于加工較長、較重的工件，可以有效地防止工件變形和顫振。定滑輪支撐夾具定滑輪支撐夾具主要用于支撐長軸類工件的加工，例如車削長軸類工件時，為了防止工件因自重而彎曲變形，需要使用定滑輪支撐夾具來支撐工件，使其保持良好的加工精度。定滑輪支撐夾具通常由定滑輪、軸承、支架和連接部件組成。定滑輪安裝在支架上，通過軸承使其能夠自由旋轉(zhuǎn)。工件通過連接部件固定在定滑輪上，并通過支架支撐起來。加工夾具加工夾具主要用于工件在機床上的裝夾和定位，方便進行切削加工。加工夾具通常包含定位元件、夾緊元件和輔助元件。定位元件用于保證工件在加工過程中的正確位置，夾緊元件用于將工件固定在夾具上，輔助元件用于輔助加工或提高加工精度。鏜孔夾具鏜孔夾具用于固定工件，并引導(dǎo)鏜刀進行精加工。鏜孔夾具通常由底座、定位機構(gòu)和夾緊機構(gòu)組成。鏜孔夾具的精度要求很高，需要確保鏜刀的中心線與工件的中心線一致，以保證加工精度。角鉗式夾具角鉗式夾具角鉗式夾具主要用于夾持工件，方便工件的加工。它可以用于多種加工場合，如車床、銑床等。角鉗式夾具的特點是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，夾持力大，可以滿足各種尺寸的工件夾持。應(yīng)用范圍角鉗式夾具應(yīng)用于多種加工場景，包括車削、銑削、鉆孔、研磨等。它可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工件和加工要求。種類固定式角鉗可調(diào)式角鉗氣動角鉗多工位夾具多工位夾具是一種可以同時加工多個工件的夾具，它可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。多工位夾具通常用于加工多個相同或相似的零件，例如：機床零件、汽車零部件等。多工位夾具通常由以下幾個部分組成：基座工位板定位機構(gòu)夾緊機構(gòu)防護夾具防護罩式夾具用金屬板或網(wǎng)狀材料制作，覆蓋在危險區(qū)域，防止工件飛濺或機械運動造成傷害。遮擋板式夾具使用金屬板或透明材料制作，將危險區(qū)域遮擋，方便觀察加工過程，避免直接接觸。分割式夾具將危險區(qū)域分割成多個部分，通過安全裝置控制各個部分的運動，防止意外發(fā)生。防護罩式夾具防護罩式夾具是車床加工中常用的一種防護夾具。它可以有效地防止切屑飛濺，保護操作者的人身安全。防護罩通常采用金屬板或塑料板制成，并安裝在工件周圍，形成一個封閉的空間。罩體上通常設(shè)有觀察窗，方便操作者觀察工件加工情況。遮擋板式夾具遮擋板式夾具是一種常見的防護夾具，用于防止切削液、金屬屑等進入加工區(qū)域。遮擋板通常由金屬板或塑料板制成，并固定在機床或夾具上。它們可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以覆蓋需要保護的區(qū)域。分割式夾具分割式夾具是一種由多個獨立的部件組成的夾具，每個部件可以獨立拆卸和組裝。這種夾具結(jié)構(gòu)簡單、靈活，便于制造和使用。附件夾具機床臺面定位塊用于定位工件，確保加工精度。工件固定螺栓用于固定工件，防止加工過程中發(fā)生移動。輔助定位槽用于輔助定位工件，提高加工精度。機床臺面定位塊定位塊的用途用于在機床工作臺面上精確定位工件，確保工件在加工過程中的準(zhǔn)確性。定位塊的材料通常由高強度鋼、鑄鐵或耐磨材料制成，以保證其精度和耐用性。定位塊的種類根據(jù)尺寸、形狀和定位方式，定位塊有多種類型，例如平面定位塊、V型定位塊等。工件固定螺栓緊固將工件牢固地固定在夾具上，防止加工過程中工件移動或松動。材質(zhì)通常采用高強度鋼材，以確保其具有足夠的強度和耐用性。類型根據(jù)工件形狀和夾具結(jié)構(gòu)，可選擇不同類型的螺栓，如六角螺栓、圓頭螺栓等。輔助定位槽提高精度輔助定位槽可以使工件在夾具中更加精確地定位，提高加工精度。簡化操作輔助定位槽可以簡化工件的安裝和定位操作，提高生產(chǎn)效率。增加穩(wěn)定性輔助定位槽可以增加工件在夾具中的穩(wěn)定性，減少加工過程中的振動和變形。夾具的選擇與應(yīng)用工件形狀夾具的類型應(yīng)該與工件的形狀和尺寸相匹配，以確保其能被牢固地固定并精確地加工。加工精度加工精度要求越高，夾具的精度要求也越高，需要選擇精度更高的夾具。加工效率選擇合適的夾具可以提高加工效率，例如，使用多工位夾具可以減少工件的裝卸次數(shù)。常見夾具的特點和適用范圍1工件定位夾具用于固定工件并保證其加工位置精度，適用于各種加工工序。2中心定位夾具用于保證工件的中心位置精度，適用于車削、銑削等加工工序。3圓環(huán)固定夾具用于固定圓形工件，適用于車削、銑削等加工工序。4角度定位夾具用于保證工件的加工角度精度，適用于銑削、鉆孔等加工工序。合理選擇夾具的原則工件精度根據(jù)工件的加工精度要求，選擇精度等級相應(yīng)的夾具。加工效率考慮加工效率和夾具成本，選擇性價比高的夾具。安全性確保夾具的安全可靠性，防止工件松動或脫落。夾具的安全使用注意事項定期檢查使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查夾具，確保其完好無損，無松動或破損。操作規(guī)范操作夾具時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，避免錯誤操作，防止意外事故發(fā)生。安全防護使用夾具時，應(yīng)注意安全防護，佩戴安全眼鏡、手套等防護用品。夾具的維護與保養(yǎng)定期檢查定期檢查夾具的各個部件，包括定位元件、夾緊機構(gòu)、支撐機構(gòu)等，確保其完好無損。清潔和潤滑定期清潔夾具表面和內(nèi)部，并給活動部件加注潤滑油，防止生銹和磨損。更換磨損件對于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，確保夾具的精度和可靠性。定期檢查與保養(yǎng)1日常檢查檢查夾具的緊固件、定位元件和工作面是否有松動或磨損。2定期清潔用清潔劑清洗夾具表面，清除油污和金屬屑，保持夾具清潔。3潤滑保養(yǎng)對夾具的活動部件和工作面進行潤滑，防止生銹和磨損。4更換磨損件及時更換磨損的零件，確保夾具的精度和可靠性。清潔和潤滑1定期清潔去除灰塵和污垢2潤滑油脂減少磨損，延長使用壽命3清潔劑清潔夾具表面，去除油污更換磨損件定期檢查定期檢查夾具部件，及時發(fā)現(xiàn)磨損情況。更換磨損件對磨損嚴(yán)重的部件進行更換，確保夾具精度和安全。更換標(biāo)準(zhǔn)件螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時更換，避免因松動或損壞造成事故?？偨Y(jié)與展望1深入理解通過本課程學(xué)習(xí)，我們深入理解了車工常用夾具的種類、特點和應(yīng)用范圍。2提升技能掌握了合理選擇夾具的原則和安全使用注意事項，提升了車工夾具應(yīng)用技能。3展望未來隨著科技發(fā)展，車工夾具將向著智能化、數(shù)字化方向發(fā)展。夾具應(yīng)用案例車床加工中，使用合適的夾具可以提高加工效率，確保加工精度，降低勞動強度。例如，在加工軸類零件時，可以采用三爪卡盤夾緊工件，并使用中心定位夾具確保工件的同心度，使用支撐夾具防止工件在加工過程中發(fā)生變形。通過使用夾具，可以有效地提高加工質(zhì)量和效率，并降低生產(chǎn)成本。