DB5206-T 70-2018“梵凈山”烤煙烘烤技術規(guī)程

ICS65.160

X87

DB5206

銅仁市地方標準

DB5206/T70-2018

代替DB522200/T42-2008

“梵凈山”烤煙烘烤技術規(guī)程

2018-12-06發(fā)布2018-12-06實施

銅仁市質量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB5206/T70-2018

“梵凈山”烤煙烘烤技術規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了“梵凈山”烤煙工藝模式及操作規(guī)程。

本標準適用于貴州省銅仁市氣流上升（下降）式密集烤房。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T23219煙葉烘烤技術規(guī)程

3術語和定義

GB/T23219規(guī)定的術語和定義適用于本文件。

4烘烤

4.1烘烤前規(guī)范作業(yè)

4.1.1編煙

4.1.1.1煙葉分類

上竿前應嚴格剔除病葉、破損葉。然后將不同成熟度的（適熟、過熟、尚熟）煙葉分類，再分別編

竿，保持一竿內(nèi)煙葉的部位、成熟度、葉片大小基本一致。

4.1.1.2編煙數(shù)量

1.45m長的煙竿，正常煙葉編煙100～120片，含水量多的煙葉100片，含水量低的煙葉120片。

4.1.1.3編煙質量

葉基對齊，葉背相靠，編扣牢固，束間距離均勻一致。密集式烤房編煙3～4片一束，煙竿兩端各

留5cm～6cm空竿。編煙要用麻線或棉線繩。編煙在陰涼處進行，避免煙葉沾染泥土；已編竿煙葉應放

在陰涼處，避免日曬，防止損傷煙葉。

4.1.2裝炕（也稱裝煙）

當天采收的煙葉，要當天編煙、裝煙，并點火烘烤，煙竿距10cm～12cm，裝煙必須裝滿、裝勻，

不留空隙。同一烤房應裝品種、田間營養(yǎng)、部位、成熟度、采收時間一致的煙葉。氣流上升式烤房：變

黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在底層，成熟度表現(xiàn)正常的鮮煙葉裝在中間層，成熟度底的煙

葉裝在頂層。氣流下降式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在頂層，成熟度表現(xiàn)正常的

鮮煙葉裝在中間層，成熟度差的煙葉裝在底層；觀察窗周圍裝掛具有代表性的煙葉。含水量大或陰雨天

采收的煙葉適當稀裝，含水量小或天旱采的煙葉適當密裝。

4.2烘烤工藝模式

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DB5206/T70-2018

采用“三段式”烘烤工藝。

4.3烘烤基本原理

將田間成熟的煙葉采收綁竿掛入烤房中，人為提供適宜的溫度、濕度、時間等條件，促進煙葉發(fā)生

必要的生理生化變化，使煙葉逐漸變黃，失水干燥協(xié)調一致，實現(xiàn)煙葉烤干、烤香。

4.4烘烤基本原則

4.4.1“四看四定”

看鮮煙葉質量，定烘烤技術；看煙葉變化，定干、濕球溫度高低；看干球溫度，定燒火大??；看濕

球溫度，定排氣窗和進風洞開啟大小。

4.4.2“四嚴四靈活”

鮮煙葉質量與烘烤技術相適應要嚴，具體掌握要靈活；干、濕球溫度與煙葉變化相適應要嚴，各階

段維持時間長短要靈活；確保干球溫度在規(guī)定范圍內(nèi)要嚴，燒火大小要靈活；濕球溫度適宜且穩(wěn)定要嚴，

排氣窗、進風洞開度要靈活。

4.5烘烤技術

4.5.1干濕球溫度掛置

氣流上升式烤房的底層離地面1.3m，主控探頭溫度計掛在底層，底層離地面；氣流下降式烤房的

主控探頭溫度計掛在頂層。兩組干濕球溫度傳感器對應掛置于裝煙室底層和頂層，掛置位置距隔熱墻

2000mm、距右側墻1000mm處，至相應掛煙梁上表面垂直高度向下600mm～700mm。

4.5.2烘烤工藝過程及操作技術

4.5.2.1變黃階段

變黃前期：裝煙完成后應盡快點火烘烤，要求5h～6h內(nèi)把干球溫度升至35℃～36℃，把溫度由30℃

升溫速度1h/℃升至35℃～36℃，濕度控制為34℃～35℃進行煙葉尖部變黃。高溫層煙葉葉尖變黃后

應及時把干球溫度升到38℃～39℃，濕球溫度控制為36℃～37℃作為煙葉主要變黃所需的溫度段。

變黃中期：要確保煙葉達到黃、軟同步，在高溫層煙葉達到7～8成黃時，升溫速度以0.5～l℃/h

把干球溫度由38℃～39℃升至42℃,濕球溫度36℃～37℃。

變黃后期：在42℃時要延長時間，促使煙葉充分變黃發(fā)軟，高溫層煙葉達到黃片青筋、煙葉充分

發(fā)軟，主脈全軟，方可進入定色階段。一般風機開啟后不要停機，干球溫度由燒火大小控制，濕球溫度

由自動進風門的開啟大小來控制。變黃前期升溫不能過急，濕球溫度不能過低，防止煙葉烤青，也要防

止變黃中、后期溫度過低或煙葉排水不及時發(fā)生硬變黃。

4.5.2.2定色階段

定色前期：升溫要穩(wěn)，干球溫度由42℃開始升溫到45℃～49℃,干球溫度的升溫速度控制為3h～

4h升1℃，濕球溫度應控制在37℃～38℃，要求較長時間（8h～12h）穩(wěn)溫頓火，直至全炕煙葉到達黃

筋黃片、小卷筒。濕球溫度要穩(wěn)，不能大起大落，防止升溫過急或濕度過低烤出浮青、青筋或掛灰煙。

定色后期：干球溫度升溫速度為2h～3h升1℃，溫度由45℃～49℃升至52℃～54℃，濕球溫度控

制在38～39℃。如果升溫過急，煙葉易出現(xiàn)雜色、水花或掛灰?？痉康母汕驕囟仍?4℃時要進行穩(wěn)溫

頓火，時間為12h左右，促使全炕煙葉達到葉片全干大卷筒。整個定色階段的濕球溫度控制在37℃～

39℃，以不超過40℃為宜。

4.5.2.3干筋階段

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DB5206/T70-2018

烤房內(nèi)的干球溫度由54℃升至65℃～68℃，升溫速度為l℃/h，溫度應控制在68℃以內(nèi)，濕球溫

度40℃～42℃，直至全炕煙葉的主脈完全干燥。

5烤后處理

5.1回潮

煙葉烤干后含水量很低，一般只有3%～5%，手觸易破碎，不便出炕，必須經(jīng)過回潮，使葉片稍柔

軟才能下炕解煙，扎捆。

5.1.1回潮的方法

烤房內(nèi)回潮。煙葉烤好?；鸷?，將烤房門、進風門、檢修門打開，開啟循環(huán)風機外循環(huán)，至煙葉稍

柔軟不至破碎時即可下炕解竿。

5.2初烤后煙葉的堆放

5.2.1堆放的意義

初烤煙葉在含水量適當（14%～16%）條件下經(jīng)過堆放，起到初步發(fā)酵和陳化作用，其外觀和內(nèi)在化

學成分都有變化：青黃煙經(jīng)過堆放，含青度會降低；黃煙經(jīng)過堆放，顏色變得更加均勻，色澤也會有所

改善。

5.2.2堆放地點選擇

應選擇地勢干燥，不受陽光直接照射的地方。煙葉堆放間最好是木質地板，上面鋪上草席或油氈。

5.2.3煙葉堆放方法

按部位、顏色、組別分開堆放，葉尖向內(nèi)，葉柄向外，一層一層放置。一般煙堆寬1.5m左右，長

度可根據(jù)堆放地勢靈活掌握。堆與堆之間留0.7m～1m寬的走道。煙堆好后，上面及四周需用軟席或麻

袋等蓋嚴再用塑料薄膜密封。

5.2.4堆放過程中的檢查管理

煙堆溫度保持