防爆管措施方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考目 錄編制依據(jù) 1工程概況 1現(xiàn)象 2鍋爐受熱面爆管的原因分析 2防爆管措施 2質(zhì)量目標(biāo) 7其他注意事項 8強制性條文 9應(yīng)急預(yù)案 10編制依據(jù)東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份##相關(guān)圖紙；X2DL5190.2--2012；2DL/T5210.2-2009；7DL/T5210.7-2010；《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2012；DL5009.1-2014；《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2009；《超〔超〕臨界機組金屬材料與結(jié)構(gòu)部件檢驗技術(shù)導(dǎo)則》DL/T1161-201220##版；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》DL647-2004《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612—1996《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]11120121.14《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文-電力工程部分》建標(biāo)[2006]102《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文—電力工程部分》2011[2012]16《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-2012.DL5009.1-2014其它相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn).工程概況工程概述2×660MW全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐,配兩臺三分倉容克式空氣預(yù)熱器,并按同步加裝煙氣脫硝裝置設(shè)計.主要技術(shù)參數(shù)如下：鍋爐型號鍋爐最##續(xù)蒸發(fā)量<B-MCR>過熱蒸汽出口壓力過熱蒸汽出口溫度再熱蒸汽流量〔

DG2250/25.4-II132250t/h25.4MPa<a>571℃1850.87內(nèi)容僅供參考再熱蒸汽進(jìn)口/出口壓力再熱蒸汽進(jìn)口/出口壓力<BRL>再熱蒸汽進(jìn)口溫度<B-MCR>再熱蒸汽出口溫度<B-MCR>給水溫度<B-MCR/BRL>注：

4.34/4.14MPa<g>4.13/3.93MPa<g>314℃569294℃1〕壓力單位中"g〞表示表壓."a〞表示絕對壓<以后均同>.2〕鍋爐BRL工況對應(yīng)于汽機TRL工況、鍋爐B-MCR工況對應(yīng)于汽機VWO工況.現(xiàn)象管壁溫度超過材料允許使用的最高溫度時,在管壁較薄處產(chǎn)生塑性變形,引起管徑脹粗和鼓包,產(chǎn)生爆口,迫使機組驟停.鍋爐受熱面爆管的原因分析部分施工人員意識淡薄,對爆管防治重視程度不一.設(shè)備檢查不仔細(xì),沒有與時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷.管屏通球和集箱清掃工作沒有做到位.沒有做好管口的封堵工作.焊口合格率低,返修現(xiàn)象嚴(yán)重.鍋爐系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)計管徑小.5施工圖紙會檢無誤,并編寫合理的有針對性的措施.按照施工技術(shù)措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,并進(jìn)行交底雙簽字.管管理機構(gòu),如下針對防爆管,鍋爐專業(yè)化分公司設(shè)1個管理組、3個施工班組：管理組：專業(yè)化分公司經(jīng)理1名,副經(jīng)理3名,專職工程師1名,質(zhì)檢員、安全員；各施工班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組各個施工項目的設(shè)備檢驗、施工質(zhì)量檢驗等工作；各施工小組組長負(fù)責(zé)本組施工項目的自檢工作.建立設(shè)備缺陷處理獎罰制度、管子通球與集箱清掃管理等管理制度并發(fā)放到施工班組.過程控制管理措施設(shè)備檢查防治的重視.對于能與時發(fā)現(xiàn)缺陷,并按照有關(guān)規(guī)定與時上報的施工人員給予一定的獎勵,相反,對于那些不按規(guī)X做好有關(guān)記錄.如發(fā)現(xiàn)問題與時反映,待定出方案后進(jìn)行處理.錯誤應(yīng)與時反映,待廠家更換后方可進(jìn)行使用.檢查集箱上接管座應(yīng)無堵塞且徹底清除雜物.進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止損傷管子母材而不自知.針對此項制定管屏抽縫檢查記錄,每一道工序落實到人.通球和集箱清掃通球X算得出.彎曲半徑管子外徑通球試驗的球經(jīng)〔mm彎曲半徑管子外徑60≤D0＜7632＜D0＜60D0≤32R≥2.5D00.85Di0.80Di0.70Di1.8D0≤R＜2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0≤R＜1.8D00.70Di0.70Di0.70DiR＜1.4D00.65Di0.65Di0.65iDiD1DiD0－2×壁厚－2×D0-管子外徑；R-彎曲半徑.5所有受熱面設(shè)備管子在組合前必須進(jìn)行通球試驗,試驗用球采用鋼球〔外徑≥管道可采用木球〕,不得將球遺留在管子內(nèi)部.現(xiàn)場通球采用壓縮空氣做動力,由現(xiàn)場布置的空氣壓縮機提供.通球和集箱檢查清掃前嚴(yán)格遵守四級驗收制度.即進(jìn)行封堵,缺封口蓋的用膠帶封閉.接球器接球；當(dāng)找到需通球的管子后,前一名人員再放入鋼球,用壓縮空氣吹出.焊口按照規(guī)定進(jìn)行無損檢驗,管子處理結(jié)束后重新進(jìn)行通球試驗.排上簽署通球日期與通球結(jié)果.嚴(yán)格執(zhí)行分公司鋼球領(lǐng)用發(fā)放制度,對鋼球要編號.通球試驗結(jié)束后,分公司質(zhì)檢記.球人員與見證人員必須簽字,通球記錄由質(zhì)檢員保管.技術(shù)人員與時辦理通球簽證.集箱清掃集箱清掃前集箱上接管座的管口打磨工作已經(jīng)結(jié)束；集箱清掃檢查用設(shè)備齊全；5.3.2.2.4集箱清掃、檢查a>使用不小于0.6Mpa的壓縮空氣對集箱內(nèi)部進(jìn)行吹掃,去除集箱內(nèi)部表面附著的浮灰與雜物；b>用鋼絲繩逐一對集箱接管座進(jìn)行清理,保證接管內(nèi)無雜物；c>使用吸塵器將集箱內(nèi)部的雜物吸出,保證集箱內(nèi)部無雜物；d>使用內(nèi)窺鏡對集箱內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查,重點檢查集箱內(nèi)部是否有重皮、接管口處是否存在鉆孔底片〔眼鏡片〕等問題；e>集箱清掃結(jié)束經(jīng)各方確認(rèn)后,施工人員要保證集箱各管口處于可靠封閉狀態(tài),嚴(yán)防雜物落入集箱,清掃結(jié)束與時辦理簽證；f>集箱開始安裝期間,要保證封堵管蓋去除后與時對口,防止在施工過程中有裸露的管口落入雜物；g>鍋爐所有聯(lián)箱在最后封閉前,要再次進(jìn)行自檢,合格后與時通知監(jiān)理進(jìn)行檢查和確認(rèn)并辦理封閉簽證,否則不得封閉；h>受熱面下集箱必須在上部安裝焊接后,確認(rèn)無雜物后方可封閉.管口封堵對到貨的管屏設(shè)備加強檢查,發(fā)現(xiàn)管子敞口的部位與時封上.對于已通過球的管屏或已清掃過的集箱,使用寬膠帶纏繞粘牢管蓋,防止其在吊裝過程中脫落,并加大現(xiàn)場檢查力度和獎懲力度,杜絕敞口現(xiàn)象發(fā)生.對于在施工中碰掉的管蓋要與時恢復(fù).提高焊接質(zhì)量SA-213T91、T92和熱處理工藝.加強焊工資質(zhì)的管理工作,使用合格的焊工進(jìn)行受熱面的安裝焊接工作.材管理制度來控制,并與時對焊縫進(jìn)行光譜分析進(jìn)行確認(rèn).口焊接工作結(jié)束后才發(fā)現(xiàn)超標(biāo)而只能進(jìn)行割口處理.需要熱處理焊口不可漏做熱處理；熱處理期間不可有外加載荷,預(yù)防焊口裂紋.進(jìn)行焊接工作時,嚴(yán)格避免焊接電弧劃傷管子母材.對管屏〔排〕焊口,原則上先對中間焊口,待中間焊口通球合格后再對聯(lián)箱焊口.加強施工過程中對焊工的監(jiān)督和檢查工作,并適當(dāng)提高焊口檢驗標(biāo)準(zhǔn).5提高焊口的一次合格率,焊口返修時采用機械切割,并安排水平較高的焊工技師進(jìn)行施焊.5采用機械割口,嚴(yán)禁火焰切割,防止氧化鐵落入系統(tǒng)內(nèi)部.5控制焊接電流不能過大,避免氬弧打底時根部形成焊瘤減小通流量,造成局部超溫.5對口間隙控制在規(guī)X要求的下限值,以免氬弧打底時鐵水流入管內(nèi).5采用無損檢測為檢驗方式,結(jié)果達(dá)到合格等級.過程控制系統(tǒng)內(nèi)部清掃嚴(yán)格遵守四級驗收制度.由施工組長負(fù)責(zé)完成管道或系統(tǒng)內(nèi)部清掃檢查任務(wù) .專人使用內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查,要求操作人員責(zé)任心強且技能熟練.X施工質(zhì)量力求做到責(zé)任落實到人,層層把關(guān)."質(zhì)量驗收X各班組技術(shù)員在每一項工作開展前都要將質(zhì)量驗收項目交到施工人員手中,在工作完成后與時將施工原始記錄收回,以此來確保施工原始記錄的真實、完整.對待質(zhì)量驗收,施工作業(yè)人員、施工班組自檢數(shù)量必須達(dá)到100%.汽水系統(tǒng)水壓的潔凈化施工12〕臨時管道的焊接應(yīng)采用氬弧打底工藝.格后辦理簽證.〕鍋爐水壓試驗應(yīng)使用合格的除鹽水,并加藥防腐.5〕鍋爐水壓試驗結(jié)束后應(yīng)按化學(xué)監(jiān)督規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng) .汽水系統(tǒng)化學(xué)清洗的潔凈化施工〕化學(xué)清洗臨時管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查清理.〕化學(xué)清洗臨時管道的焊接應(yīng)采用氬弧打底工藝 .〕化學(xué)清洗臨時管道安裝后,應(yīng)用合格的除鹽水對臨時管道和水箱進(jìn)行沖洗 ,沖洗格后辦理簽證.〕化學(xué)清洗應(yīng)使用合格的除鹽水.〕化學(xué)清洗完成,應(yīng)機械割開水冷壁進(jìn)口集箱與下降管手孔 .對內(nèi)部進(jìn)行檢查,并用吸塵器、拖布等對存在的雜物進(jìn)行清理 .吹管潔凈化施工砂除銹,整套臨時管道采用氬弧打底焊接工藝.〕蒸汽吹管時在再熱冷段管道入口增加集粒器 ,防止過熱器中吹出的氧化皮等雜進(jìn)入再熱系統(tǒng).吹管結(jié)束后,關(guān)鍵位置的集箱應(yīng)檢查內(nèi)部清潔度.4〕吹管結(jié)束后,應(yīng)以帶壓放水方式排放爐水,排汽裝置和除氧器水箱內(nèi)的水應(yīng)排凈,清除容器內(nèi)的銹渣和雜物.5〕吹管后系統(tǒng)恢復(fù)時,應(yīng)采取切實可靠的措施,防止氧化鐵等雜物落入系統(tǒng)內(nèi).做好吹管后割管檢查工作員掌握.當(dāng)天檢查完的管口必須當(dāng)天恢復(fù)完畢,防止夜間雜物落入割管檢查完成后必須辦理隱蔽工程驗收簽證 ,簽證中必須注明割管部位與數(shù)量.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理按照本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)要求,制定以下鍋爐防爆管質(zhì)量目標(biāo)：1〕受監(jiān)焊口一次合格率＞99%,實現(xiàn)鍋爐本體水壓試驗一次成功；2〕實現(xiàn)鍋爐酸洗、鍋爐點火吹管、并網(wǎng)發(fā)電和滿負(fù)荷試運一次成功,試運期間不發(fā)生因施工原因?qū)е碌臓t管泄露或爆管事故；其他注意事項注意受熱面的焊接應(yīng)力集中問題,焊接高度符合圖紙規(guī)X焊縫質(zhì)量應(yīng)與管子對接焊縫質(zhì)量同等對待.防止受熱面磨損措施a>注意吹灰器的安裝質(zhì)量,避免磨損、沖刷受熱面管壁；b>管屏之間定位管安裝要求焊接牢固,定位卡塊準(zhǔn)確到位避免磨損,受熱面管穿頂棚處一次密封間隙必須符合圖紙設(shè)計,二次密封嚴(yán)密,澆注料夯實,防止出現(xiàn)漏灰沖刷管子.c>注意避免受熱面管與管夾、管與管之間的摩擦.積垢、焊渣等雜物.注意受熱面系統(tǒng)膨脹問題a）防蝕〔磨〕裝置在地面組合時應(yīng)按照圖紙安裝正確、牢靠,注意材質(zhì)的區(qū)分與管子間的固生；阻流板安裝準(zhǔn)確牢固,避免煙氣走廊形成.b〕高過、高再安裝后管屏底部與斜底水冷壁的間隙必須保證,避免影響管屏向下膨脹.c〕鍋爐點火、啟動前后,依據(jù)廠家膨脹系統(tǒng)圖進(jìn)行全面檢查,做好記錄；若與設(shè)計圖不符,查明原因,予以消除.d〕注意保溫材料對受熱面膨脹與蠕變的影響,管道系統(tǒng)不得超溫.焊接措施鍋爐受熱面管子焊接實施細(xì)則術(shù)措施與焊接作業(yè)指導(dǎo)書.由于受熱面管子規(guī)格多,材質(zhì)種類多,受熱面管子焊接施工作業(yè)中要特別注意明確各段焊口材質(zhì)和規(guī)格,要防止錯用焊條〔焊絲〕.任何焊口都要按焊接施工順合格后方可上崗.密排小直徑管焊接無損檢驗必須與時跟上施工進(jìn)度,防止出現(xiàn)焊縫批量返修.螺旋段水冷壁焊接變形控制實施細(xì)則X高.采用高頻引弧氬弧焊方法滿足了降低焊接熱輸入量和保證焊縫金屬液體具有合適表面力的要求,結(jié)合專用充氬保護(hù)裝置可以實現(xiàn)不銹鋼管子的高質(zhì)量焊接工作,焊接時要注意控制X銹鋼管上.6.5.4過熱器、再熱器等SA213-T91、T92管子焊接實施細(xì)則T91T92T91T91強制性條文根據(jù)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》第2部分：鍋爐機組<DL/T5210.2-2009>表4.4.1031,從事23X的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查.如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理與簽證.由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本部分的規(guī)定時,應(yīng)由業(yè)主和制造單位45670mm,150mm.7應(yīng)急預(yù)案鍋爐分公司組織機構(gòu)：項目部組織機構(gòu)組 長：楊進(jìn)波副組長：孔福來宋國鋒羅海生X仲平 X成 員：秦國立梁聰 X春霞火警 ：119觸電事故的應(yīng)急處理脫離電源脫離電源的方法.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件,果斷采取適當(dāng)?shù)姆椒ê痛胧?一般有以下幾種方法和措施：注意：應(yīng)切斷電源側(cè)<即來電側(cè)>的電線,且切斷的電線不可觸與人體.注意：千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線,以免救護(hù)人觸電.如果人在較高處觸電,必須采取保護(hù)措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下.傷員脫離電源后的處理觸電傷員如神志清醒者,應(yīng)使其就地躺開,嚴(yán)密監(jiān)視,暫時不要站立或走動.觸電者如神志不清,應(yīng)就地仰面躺開,確保氣道通暢,并用5s的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部,以判斷傷員是否意識喪失.禁止擺動傷員頭部呼叫傷員.堅持就地正確搶救,并盡快聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救.呼吸、心跳情況判斷觸電傷員如意識喪失,應(yīng)在10s內(nèi),用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況.看：看傷員的胸部、腹部有無起伏動作.聽：耳貼近傷員的口,聽有無呼氣聲音.試：試測口鼻有無呼氣的氣流.再用兩手指輕試一側(cè)喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動.若看、聽、試的結(jié)果,即無呼吸又無動脈搏動,可判定呼吸心跳已停止,應(yīng)立即用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救.高空墜落應(yīng)急措施物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)有人遭受意外物體打擊