模ban工程施工方案

模板工程施工方案1.結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì)（1）模板設(shè)計(jì)、制作與施工嚴(yán)格按GB50204-2002鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行制作安裝。（2）本工程砼結(jié)構(gòu)施工采用木模板。為了能確保工程質(zhì)量，主樓筒體模板采用18厚木模板定型加工。柱梁模板用18㎜厚木模板配置，現(xiàn)澆樓梯、現(xiàn)澆樓板采用優(yōu)質(zhì)木模板板，模板定位安裝時(shí)分別采用防水絲桿，對(duì)拉鋼片或?qū)z桿進(jìn)行固定及保證模板幾何尺寸。（3）現(xiàn)場(chǎng)主工長(zhǎng)必須根據(jù)施工圖紙中結(jié)構(gòu)形式，施工工藝及砼幾何尺寸進(jìn)行繪制模板加工制作設(shè)計(jì)圖再進(jìn)行加工制作各規(guī)格模板必須同時(shí)滿足模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.各類模板施工方法（1）模板施工準(zhǔn)備a.模板施工應(yīng)滿足GB50204-2002的要求，安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其鋼管支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層鋼架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，在涂刷模板隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和砼接槎處。b.首層立桿鋼管必須支撐在完整地基上。梁起拱按規(guī)范要求,跨度的2/1000，應(yīng)在梁下口水平枋下口鋼管上起拱。在主梁柱支座處梁底標(biāo)高下調(diào)8～10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、板、柱、墻應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。c.使用中的模板應(yīng)定期檢查，對(duì)達(dá)不到清水模板要求的模板及時(shí)更換維修。d.主樓梁板?？紤]配3層樓，每層先澆柱與剪力墻、梁板分兩次澆灌，鋼管支撐考慮3層半，裙樓梁板模考慮梁底模配2層，梁墻模配1層，鋼管配1.5層。（2）各類模板施工操作工藝要求a.模板工程質(zhì)量程序(過程)控制樹狀圖（見下頁）b.根據(jù)工程特點(diǎn)，為了確保優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量，要求：用于本工程搭架支撐所用的鋼管φ48應(yīng)壁厚3.5㎜，卡扣件必須復(fù)檢合格后方可使用。c.定型模板的承重支撐用φ48鋼管，柱梁模安裝選用100×100mm木枋和φ48鋼管，現(xiàn)澆板、現(xiàn)澆樓梯墊木選用60×160mm木枋，擋墻支撐選用φ48鋼管。d.為了確保柱、梁、墻斷面尺寸，增設(shè)鋼筋內(nèi)撐，并且大于600mm斷面的柱設(shè)中心對(duì)拉螺桿，梁高h(yuǎn)大于≥700mm斷面，設(shè)φ12對(duì)拉螺桿或?qū)撈袅?、擋墻均設(shè)φ12對(duì)拉螺桿或?qū)撈?，有防水要求的設(shè)置φ12防水絲桿。在螺帽前必須加自行加工的蝶形卡，凡是對(duì)拉螺桿均設(shè)雙層厚形螺帽。e.梁模的組合方式采用墻模夾底模，梁板模組合采用板底模蓋梁側(cè)模。f.隔離劑采用不影響結(jié)構(gòu)性能和防礙裝飾工程施工材料變壓器油或液壓油。詳見：《梁板支模示意圖》學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料模板配制圖設(shè)計(jì)、模板選擇整修、平整鋼模（配木模）學(xué)習(xí)經(jīng)審批的施工方案與質(zhì)保計(jì)劃施工準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板書面交底技術(shù)交底操作班組、操作人員參加標(biāo)高、中心、斷面尺寸放線中間抽查支模自檢、互檢執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）質(zhì)量評(píng)定不合格處理與鋼筋、砼工序交接檢查轉(zhuǎn)序拆模按國家規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求清理現(xiàn)場(chǎng)、執(zhí)行文明施工自檢、交接檢記錄施工記錄整理資料按工序報(bào)驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定記錄模板工程質(zhì)量程序（過程）控制圖（3）模板的安裝與折除a.模板安裝Ⅰ.在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)不同砼斷面控制木枋與支撐間距，防止爆模使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，木模板縫應(yīng)刨直刨平,拼接平整無透縫，梁、柱、墻模板縫應(yīng)嵌海綿或泡沫防止模板漏漿。Ⅱ.為了保證框架梁砼質(zhì)量，支模必須穩(wěn)定牢固，梁高≥700㎜時(shí)，采用對(duì)拉鋼片或ф12對(duì)拉螺栓＠750㎜固定模板，梁高≥900～1200mm時(shí)應(yīng)設(shè)置2道，梁高≥1200時(shí)按每增高300增加一道水平對(duì)拉鋼片或?qū)z桿。梁柱節(jié)點(diǎn)：梁柱節(jié)點(diǎn)采用18㎜厚九夾板加工成型模板，要注意該處的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撐過度造成斷面尺寸減小。為了確保柱梁斷面，增設(shè)鋼筋內(nèi)撐有對(duì)拉桿的利用對(duì)拉桿作內(nèi)撐。無對(duì)拉桿另設(shè)ф12內(nèi)撐＠不應(yīng)大于1000㎜。Ⅲ.柱模：方柱采用九夾板100×100木枋，用Φ48鋼管夾具。立模程序如下：放線----設(shè)置定位基準(zhǔn)----抹1:3水泥砂漿支承面----模板分段就位----安裝支撐----調(diào)直糾偏----安裝柱箍筋----全面檢查校正柱模----板群體固定----清除模板內(nèi)雜物----封閉清掃口----水玻璃砂漿封柱下口縫。柱模板放線，應(yīng)在軸線控制點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀從下層向上層投測(cè)復(fù)核無誤后，放出軸線位置，彈出柱的幾何尺寸線，并應(yīng)彈出軸線及柱模板的安裝控制線，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)志轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，在鋼筋上做上明顯的標(biāo)記。標(biāo)記高度比砼地面高0.5m，然后找平柱模底部，以便立模。用Φ48×3.5mm鋼管夾模，600㎜～800㎜夾一道，下部1/2范圍內(nèi)為600㎜，上部1/2范圍為≤800㎜。Ⅳ.筒體剪力墻模板：因本工程筒體墻厚200～400㎜采用90×90木枋骨架、木模板面及Φ12＠800㎜高強(qiáng)對(duì)拉絲桿、Φ48鋼管夾具拼裝成整體。若施工中采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板施工，則φ12對(duì)拉絲桿改用對(duì)拉鋼片。安裝時(shí)先將各模板組合就位再安裝夾具、校正、檢查，擰緊對(duì)拉螺栓。支模程序如下：放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹1:3水泥砂漿支承面模板分段就位安裝支模調(diào)直糾偏安裝鋼管抱箍全面檢查校正模板群體固定消除模板內(nèi)雜物水玻璃砂漿封模板下口縫Ⅴ.剪力墻模板放線，用經(jīng)緯儀從下層向上層傳遞，除放軸線外，還應(yīng)彈出模板控制線。模板的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)志轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，標(biāo)記高度可比砼地面高1m，然后據(jù)此平模板底部，以便立模，用Φ48×3.5mm鋼管夾模，600～800㎜夾一道（下部1/2范圍內(nèi)為600㎜、上部1/2范圍為800㎜）。模板底部固定后，檢查模板的垂直度，對(duì)角線的長(zhǎng)度是否符合要求；頂部用花籃細(xì)絲校正并固定模板；下端緊固在樓板上預(yù)埋的Φ25鋼筋上。Ⅵ.電梯井模板電梯井模板采用90×90木枋骨架、木模板面及Φ12＠800㎜高強(qiáng)對(duì)拉絲桿、Φ48鋼管夾具模板，其安裝方法仍按常規(guī)施工方法，對(duì)拉螺桿間距為筒體下部300mm，對(duì)拉螺桿均設(shè)自加工蝶形卡及雙層厚型螺帽。Ⅷ.梁、板模本工程現(xiàn)澆樓板模采用覆膜竹膠合板厚60×160木枋墊木，鋼管架支撐；矩形梁采用18㎜厚九夾板100×100木枋支撐?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁板樓蓋系統(tǒng)模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板軸線標(biāo)高搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁梁鋼筋安梁側(cè)模安板模安梁、板柱接頭模板安裝預(yù)埋件及留孔模板等全面檢查校正移交下一工序Ⅸ.樓梯模板本工程樓梯支模采用九夾板或10厚覆膜竹膠板，鋼管支撐。樓梯模板裝程序?yàn)椋簭?fù)核樓梯軸線位置及上下平臺(tái)架口標(biāo)高----架設(shè)鋼管架----設(shè)置基準(zhǔn)線并支梯段底模----綁扎鋼筋----按基準(zhǔn)線安踏步擋模及側(cè)模----檢查校正清除模內(nèi)雜物----交付驗(yàn)收Ⅹ.地下室底板和擋墻后澆帶構(gòu)造梁板后澆帶支模方法：因后澆帶第二次澆砼的間隔時(shí)間是60天，考慮支拆模方便，梁底模1400㎜單獨(dú)配制，后澆帶處的梁左右均設(shè)Φ12對(duì)拉螺桿各一根（以便二次支模時(shí)使用）。為承受結(jié)構(gòu)梁板自重及上部施工荷載，在后澆帶梁處用M5砂漿砌370×370㎜磚柱，直接支撐在鋼筋砼下口，各層磚柱應(yīng)上下對(duì)齊，以利傳遞上部結(jié)構(gòu)自重及施工荷載。部份無法采用磚柱支撐承重時(shí)，仍采用48鋼管搭設(shè)承重架，其立桿間距為800，水平步高為1500，搭設(shè)寬度為后澆帶外的2500范圍內(nèi)。Ⅺ.預(yù)留孔洞模板施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成，其孔?？刹徊鸪?。樓板的孔模一端固定在底模上，其它結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔洞模板應(yīng)與兩側(cè)模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡緊法和支撐固定兩種方法。b.模板拆除Ⅰ.拆模強(qiáng)度對(duì)現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa并應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方能拆除,僅承自重荷載的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度后,方準(zhǔn)拆模；承受上部較大荷載的模板必須在與條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方能拆除?；驊?yīng)滿足下表中的要求。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100Ⅱ.拆模順序模板拆除的順序，應(yīng)采用先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重部位模板，先拆側(cè)模后拆底