老舊小區(qū)改造工程施工方案及技術(shù)措施

老舊小區(qū)改造工程施工方案及技術(shù)措施老舊小區(qū)改造工程施工方案及技術(shù)措施2.1施工準(zhǔn)備我公司將把主要的施工力量投入到本工程中，樹立精品意識,充分發(fā)揮市政工程施工經(jīng)驗(yàn)和組織能力,解決施工中出現(xiàn)的各種問題。優(yōu)質(zhì)、按期、安全地完成本工程的建設(shè)。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工前對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各類現(xiàn)有建筑物、障礙物和設(shè)施的位置情況，進(jìn)行現(xiàn)場核對和補(bǔ)充調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師或業(yè)主核查。2、施工用水用電根據(jù)業(yè)主提供的水、電接駁點(diǎn)，安裝獨(dú)立水、電表。施工場地內(nèi)水電管線由我公司自行解決，以滿足施工用水電的需要。3、按照材料及機(jī)械計(jì)劃編制分批進(jìn)場，在中標(biāo)后即組織施工機(jī)械進(jìn)場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場，所有進(jìn)場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。4、按照機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，對所有機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計(jì)量設(shè)備送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書。5、按照勞動力需用量計(jì)劃調(diào)配人員，安排勞動力進(jìn)場，并對準(zhǔn)備進(jìn)場的工人進(jìn)行勞動安全教育；對工程所需的各技術(shù)工種人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進(jìn)場從事相應(yīng)工種的工作。勞動力及技術(shù)工種人員進(jìn)場后，定期對其進(jìn)行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強(qiáng)工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)展。6、工程準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉促馬上。開工后應(yīng)集中力量組織多個作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。2.2施工測量1、平面控制網(wǎng)（1）依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》中測量精度要求，建立工程平面控制網(wǎng)，目的主要是加密各高級導(dǎo)線點(diǎn)，以滿足施工測量的平面控制的需要。（2）控制導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器為全站儀，其精度為測角精度±2”，測距精度：棱鏡±（2mm+2ppm×D），發(fā)射片±（4mm+3ppm×D）。（3）施工前由測量人員利用全站儀對業(yè)主提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)況地面標(biāo)高統(tǒng)一復(fù)測。（4）在道路沿線用全站儀布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，作為以后施工的首級控制點(diǎn)。施工測量平面控制網(wǎng)，導(dǎo)線技術(shù)指標(biāo)按一級導(dǎo)線要求執(zhí)行。（5）控制點(diǎn)的選擇考慮便于長期保存，既要滿足精度要求、分布均勻方便施工，還要考慮加密控制點(diǎn)的布設(shè)，對于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)采用澆注混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深0.5m，長和寬各0.5m），并檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。（6）隨著工程各項(xiàng)工作的進(jìn)一步展開，為了更好的控制各構(gòu)筑物的平面位置，在首級控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行加密控制點(diǎn)的布設(shè)。加密點(diǎn)應(yīng)依據(jù)控制點(diǎn)布設(shè)成附合導(dǎo)線、閉合導(dǎo)線或結(jié)點(diǎn)導(dǎo)線網(wǎng)的形式。（7）所有內(nèi)業(yè)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可投入工程使用。2、高程控制網(wǎng)（1）高程控制與平面控制同步進(jìn)行，待復(fù)測測繪院提供的高程控制點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按四等水準(zhǔn)技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標(biāo)點(diǎn)上。（2）結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過程中可建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)要選在不易破壞的地方（宜圍繞各條道路且在占地線以外），當(dāng)施工過程中水準(zhǔn)點(diǎn)不得不被破壞時，及時將其引測至穩(wěn)固的地方，保證精度與原有水準(zhǔn)點(diǎn)等級相同。（3）在施工過程中，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)之前必須進(jìn)行復(fù)測，檢查水準(zhǔn)點(diǎn)是否可靠。3、控制點(diǎn)的復(fù)核及導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)（1）在進(jìn)場接樁后，立即組織測量人員對控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，如符合要求即向監(jiān)理工程師申請批準(zhǔn)使用，否則重新交樁。（2）在控制樁點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，在道路沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密。加密控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)，防止碰撞或破壞。（3）施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007），在施工現(xiàn)場沿線布設(shè)一級導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)，四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在200m左右，方法采用附合法。繪制草圖上報(bào)監(jiān)理工程師，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。（4）為保證測量精度，儀器測出的數(shù)據(jù)必須加改正值，重要部位的點(diǎn)位、高程測量必須做平差處理，角度取到0.1″，高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。減少誤差消滅錯誤，測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有效復(fù)核。2.3混凝土構(gòu)件拆除詳細(xì)核對建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙，確認(rèn)拆除部位:對比現(xiàn)有施工技術(shù)水準(zhǔn)和管理水平，保證質(zhì)量和工期要求并采取適當(dāng)調(diào)整措施，鞏固施工技術(shù)力量在每一分項(xiàng)施工前向操作班組進(jìn)行交底。1、主要施工機(jī)具準(zhǔn)備：電錘、水鉆機(jī)、電鎬、氣焊、風(fēng)鎬、三級電箱、拖線電箱若干。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：(1)在拆除工程作業(yè)前，應(yīng)在施工場所設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志。劃定危險(xiǎn)區(qū)域，施工前產(chǎn)發(fā)出告示，通報(bào)施工注意事項(xiàng)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。(2)確定拆除部位:按施工圖紙要求確定拆除部位，經(jīng)復(fù)核無誤后做好明確標(biāo)志。拆除部位周邊做好產(chǎn)品保護(hù)措施。3、拆除基礎(chǔ):用電鎘等工具將基礎(chǔ)進(jìn)行鑿打，但應(yīng)注意分塊不宜過大，對過大的混凝土塊使用風(fēng)鎬進(jìn)行二次粉碎，檢查所拆除的砼塊是否給其它結(jié)構(gòu)或人體造成危害:拆除的混凝土塊，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各工位間應(yīng)有一定的安全距離。設(shè)置臨時圍護(hù)欄拆除混凝土造成的空缺，應(yīng)設(shè)置臨時圍護(hù)欄，圍護(hù)欄設(shè)置應(yīng)醒目，牢固可靠。4、清運(yùn):拆除的混凝土應(yīng)及時清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場整潔。5、工程質(zhì)量保證措施(1)施工前管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求和施工組織方案，做到心中有數(shù)。(2)做好對施工人員的技術(shù)交底，并對參加施人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育。(3)機(jī)械施工時，設(shè)專人指導(dǎo)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，不得違章施工。(4)施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工過程控制程序，確保施工質(zhì)量。2.4路基土方開挖與填筑施工方法2.4.1路基清表施工1、在獲得監(jiān)理工程師許可的情況下，利用推土機(jī)、挖掘機(jī)及汽車配合，進(jìn)行場地清理。2、本工程的地面清表采用挖掘機(jī)、推土機(jī)作業(yè)并人工配合，自卸車運(yùn)輸，平地機(jī)精平的施工方法，將用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢、雜草等進(jìn)行砍伐或清理。清除施工區(qū)域內(nèi)邊坡樹木、雜草、大型塊石等附著物，根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求做到清表后作業(yè)面無樹木、雜草、淤殖土等附著物，具備邊坡土方開挖和修整條件，現(xiàn)場試挖的清表深度30cm。3、清表前，無水段需修筑臨時排水、擋水工程，有水段必須首先疏通排干積水及做好雨季排水工作。對于機(jī)械不能清理的部位進(jìn)行人工清除。4、清表順序自上而下進(jìn)行，采用裝載機(jī)挖裝，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，不能有效清除的地方，請示業(yè)主單位、監(jiān)理單位同意并參考相關(guān)規(guī)范。2.4.2土方開挖施工主要內(nèi)容包括：土方的開挖和回填工程。針對本工程施工工期短，工程任務(wù)量較大的特點(diǎn)，確定本工程的施工原則為分段施工、流水作業(yè)、由遠(yuǎn)及近、減少交叉、保護(hù)成品、一次成優(yōu)。1、測量人員對土方開挖段落進(jìn)行跟蹤測量，每10m設(shè)樁進(jìn)行高程測量，避免超挖現(xiàn)象。2、了解所挖區(qū)的土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)土及時清除，采取措施。挖土區(qū)土方用作填方的，先將樹根、草皮、雜物等清除干凈。3、施工中應(yīng)避開雨天，并做好臨時排水工作。挖土深度按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，同時要考慮最后一層挖土頂面的平整，表面需要掛線，仔細(xì)找平并要預(yù)留一定的碾壓下沉量，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。預(yù)留多少要根據(jù)壓實(shí)度、土質(zhì)及現(xiàn)場試壓來確定，一般3cm~5cm。掌握好土的含水量，注意挖土區(qū)的臨時排水挖土?xí)r若土過于干硬，則不易挖掘；如土過濕，又易粘在挖運(yùn)土的工具上。過干或過濕的土都不利于做填方壓實(shí)。因此做填方用的土、在挖前應(yīng)掌握其含水量，過干的土事先適當(dāng)灑水濕潤；過濕的土應(yīng)采取挖前晾曬等措施，使土的含水量接近于填方相應(yīng)壓實(shí)機(jī)械所需的最佳含水量，然后進(jìn)行施工。4、土方大面積露天施工，受氣候的影響很大（干旱時土硬，下雨時過濕），特別是雨天，影響更為嚴(yán)重，因此，要特別注意當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)、降雨量的大小，作好挖土區(qū)的臨時排水，并要注意以下幾點(diǎn)：（1）要使挖土區(qū)經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水，切勿挖成凹形盆地。如果確實(shí)難以避免，則應(yīng)采取臨時排水措施。（2）當(dāng)土較硬難挖時，挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能配合裝土、運(yùn)土、填土即可。（3）堆土?xí)r，堆土的方向和鏟運(yùn)機(jī)或推土機(jī)推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利降雨時排水。（4）保護(hù)好樣樁，防止機(jī)械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯。2.4.3施工區(qū)域劃分施工為了便于施工管理，加快施工進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工（具體區(qū)域劃分詳見施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行）。2.4.4現(xiàn)場臨時道路鋪設(shè)施工1、道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，能滿足運(yùn)輸安全要求。2、道路寬度應(yīng)根據(jù)交通量和運(yùn)輸車輛或行駛機(jī)械的寬度確定，汽車運(yùn)輸時，寬度不小于6m。3、道路縱坡應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛情況而定，機(jī)動車不宜陡于10%。4、道路圓曲線半徑，汽車運(yùn)輸時不宜小于15m，機(jī)動翻斗車不宜小于8m。5、機(jī)動車道路的路面宜進(jìn)行硬化處理。6、現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)交通量、路況和環(huán)境狀況確定行駛速度，并與道路明顯處設(shè)限速標(biāo)識。7、穿越各種架空管線處，其凈空必須滿足運(yùn)輸安全要求，并在管線外設(shè)限高標(biāo)識。2.4.5自卸汽車運(yùn)土方施工1、場地準(zhǔn)備（1）清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整和圍護(hù)工作。（2）作好臨時道路和現(xiàn)場的排水設(shè)施。（3）設(shè)置清洗檢查點(diǎn)：專人負(fù)責(zé)檢查及沖洗。2、施工人員組織和職責(zé)根據(jù)運(yùn)土情況。成立專門土方外運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)班組，組長為項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)沖洗組，保潔組，協(xié)調(diào)組，檢查組，指揮組，各組互相監(jiān)督，互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)一由項(xiàng)目經(jīng)理指揮。（1）沖洗組職責(zé)：負(fù)責(zé)運(yùn)車輛出場時車輪，車身的沖洗工作；（2）保潔組職責(zé)：負(fù)責(zé)場地運(yùn)輸?shù)缆?，土方運(yùn)輸?shù)缆返袈渫恋壤唬?）協(xié)調(diào)組職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)挖土組，運(yùn)輸隊(duì)以及周邊單位協(xié)調(diào)關(guān)系；（4）檢查組職責(zé)：負(fù)責(zé)隨時檢查，監(jiān)督，對違規(guī)現(xiàn)象及時制止，可采取適當(dāng)處罰措施；（5）指揮組職責(zé)：統(tǒng)一指揮運(yùn)輸車輛進(jìn)出線路，確保車輛運(yùn)輸有條不紊。3、場地運(yùn)土（1）出土路線應(yīng)安排在道路兩測，并安排運(yùn)土方至棄土場。（2）場外運(yùn)輸聽從統(tǒng)一指揮，按滿車先出，空車后進(jìn)的順序。（3）運(yùn)土車出施工區(qū)域后應(yīng)在第一道沖洗站沖洗，保證車輛無泥土，車身無掉土。（4）運(yùn)土車在進(jìn)入場外道路前需進(jìn)行沖洗，并檢查載土量，不得超載，并用帆布蓋嚴(yán)密后，才準(zhǔn)駛出工地。（5）場外卸土要統(tǒng)一運(yùn)至指定棄土點(diǎn)，不得隨意亂丟，亂倒。（6）根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)最優(yōu)運(yùn)送路線。4、運(yùn)土要求（1）運(yùn)輸車輛在場內(nèi)及場外均需聽從統(tǒng)一安排，合理進(jìn)出。（2）裝土?xí)r嚴(yán)禁超載，車廂堆土要平穩(wěn)壓實(shí)，大塊土或塊石應(yīng)堆載車廂底部。（3）運(yùn)輸車出場時要進(jìn)行兩道沖洗。（4）運(yùn)輸車進(jìn)入清洗檢查點(diǎn)前必須用帆布遮蓋車廂。（5）運(yùn)輸線路要聽從安排，不得隨意改變運(yùn)輸線路。（6）隨時聽從城市交警或城管部門安排。2.4.6土方填筑施工1、施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)行中線、高程的復(fù)測，放出路堤的邊線繪出斷面圖，同時修筑便道和便橋，做好施工準(zhǔn)備。（2）對施工用地范圍內(nèi)的植物、垃圾、有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行清理，掘除移運(yùn)和處理，要求清除耕植表土10～30cm，并運(yùn)到棄土地點(diǎn)。（3）排除地表水，設(shè)置排水溝、截水溝，保證路基范圍內(nèi)無積水，以免影響路基填筑質(zhì)量。2、土方填筑施工方案（1）路基填筑按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，先施工軟基路段，然后按四區(qū)段（填、平、碾、檢），八流程（施工準(zhǔn)備測量放樣、基底填前處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢測簽證、路基整形、邊坡修整）施工程序組織。（2）選擇有代表性的地段，作為填土試驗(yàn)區(qū)段，根據(jù)填料性質(zhì)和壓路機(jī)型號，通過試驗(yàn)確定施工參數(shù)（松鋪厚度，碾壓方式，遍數(shù)）。優(yōu)化施工方案，全面展開施工。（3）根據(jù)構(gòu)造物、機(jī)械的生產(chǎn)能力及具體的地形情況劃分施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場由主管技術(shù)人員、隊(duì)長、施工員具體確定，長度一般為200~300m。每一作業(yè)區(qū)在路基橫向上按50~60m劃分若干個施工單元。每一施工單元內(nèi)按四區(qū)段施工法進(jìn)行土石填筑、平整、碾壓、檢驗(yàn)等工序的作業(yè)。（4）每一工序完成后，完成該工序的機(jī)械轉(zhuǎn)入下一單元進(jìn)行同一施工，每一施工單元內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè)。（5）施工中合理組織機(jī)械，使之形成循環(huán)流水作業(yè)，盡量使循環(huán)中全部機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（6）由于碾壓工序是施工控制的關(guān)鍵,施工中合理配備壓路機(jī)，并使工序的作業(yè)時間大致相等。3、填土路堤施工方法（1）基底處理路基基底根據(jù)施工時的地面和土質(zhì)的實(shí)際條件，按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理。1）清除地表草皮、樹木、垃圾、農(nóng)作物根系及表土，并掘除樹根和拆除路基用地范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)物。2）路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清除與挖除之后的土質(zhì)基底，將地表翻松300mm，然后整平壓實(shí)。3）路堤填土高度大于800mm時，將路基基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，壓實(shí)。4）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1.0m，臺階頂作成2%~4%的內(nèi)傾坡度；砂類土上不挖臺階，將原地面以下200mm~300mm的表土進(jìn)行翻松處理；對基巖面上較薄的覆蓋層，先清除覆蓋層再挖臺階。（2）分層填筑1）路基填筑之前，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)機(jī)械性能、填料土質(zhì)類別，選擇長度大于100m的路段，在路基全寬范圍內(nèi)，先作填土壓實(shí)試驗(yàn)段，確定填層厚度及壓實(shí)參數(shù)，據(jù)以指導(dǎo)施工，并將不同填料的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，作為施工控制的依據(jù)。2）路基填筑采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方式。3）填土?xí)r，根據(jù)填土高度及由試驗(yàn)段確定的分層厚度及壓實(shí)參數(shù)，具體確定計(jì)劃分層數(shù)、壓路機(jī)走行速度、碾壓遍數(shù)，并繪制分層施工圖，在施工中認(rèn)真控制，隨時調(diào)整。4）當(dāng)原地面高低不平時，從最低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。5）為保證路肩部位壓實(shí)效果，路基兩側(cè)邊坡各超填0.3~0.4m，路基壓實(shí)合格后刷坡整平。（3）攤鋪平整路基填筑區(qū)段完成一層卸土后，用推土機(jī)和型平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在攤鋪的同時，對路基進(jìn)行初步壓實(shí)，以保證壓路機(jī)壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。（4）含水量控制用細(xì)粒土填筑路基時，必須嚴(yán)格控制填料的含水量，要求其不超過最佳含水量±2％。當(dāng)含水量太低時，在表層灑水并盡可能地?cái)嚢?，待提高含水量后碾壓；?dāng)含水量超過規(guī)定時，先翻松晾曬，待降低含水量后再攤鋪碾壓，填層厚度可適當(dāng)減薄。在灑水或晾曬時，前后的施工單元可交叉施工。（5）機(jī)械碾壓1）路基的壓實(shí)在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機(jī)。2）碾壓時遵循先輕后重，先慢后快原則，檢測壓實(shí)度等合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一層的施工。壓實(shí)路線：直線和大半徑曲線地段，先壓兩側(cè)后壓中間，小半徑曲線地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。3）橫向接頭，振動壓路機(jī)一般重疊40~50cm，前后相鄰兩區(qū)段重疊2.0m。做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實(shí)效果，壓路機(jī)最大行駛速度不超過4km／h。（6）檢驗(yàn)簽證在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行壓實(shí)度測定，沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)地段，不予簽證。（7）路基整形路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后，進(jìn)行平整和測量。（8）邊坡整形細(xì)粒土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工按設(shè)計(jì)坡率掛線刷去超填部分，進(jìn)行整修拍實(shí)。整修后的邊坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線處平直，曲線處圓滑。4、半挖半填及填挖交界路基處理方法半填半挖及填挖交界路基,對縱向填挖結(jié)合部，挖方段設(shè)置不小于10m長過渡段，橫向半填半挖結(jié)合部，挖方段沿行車道及硬路肩寬度范圍內(nèi)將原狀土翻挖。首先將原地面挖成寬度2m的臺階，臺階頂面作成3%的內(nèi)傾斜坡，再進(jìn)行路堤填筑。5、高路堤填方施工方法高填方路堤是路基施工中的重要環(huán)節(jié)，施工中需精心組織，精心施工，確保工程質(zhì)量。（1）施工前，對原地面進(jìn)行清理后進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度達(dá)到90%以上，并經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行填土作業(yè)；軟基地段必須按設(shè)計(jì)要求處理徹底，并經(jīng)工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行填筑。（2）高填方路堤要嚴(yán)格控制石料的最大粒徑，石料的最大粒徑在底層不超過分層厚的2/3。（3）高填方路堤采用分層填筑、分層壓實(shí)的方法施工，一層厚度不超過30～40cm。填筑時一定要按路堤高度和邊坡度將該層的路堤寬度（包括加寬量）補(bǔ)足，以免影響壓實(shí)質(zhì)量。設(shè)計(jì)路基填料采用易風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，施工中合理確定分層厚度，確保壓實(shí)質(zhì)量。（4）高填路堤填筑過程中進(jìn)行沉降觀測，為預(yù)留沉降量提供依據(jù)，施工完成后，定期進(jìn)行觀測，以檢驗(yàn)施工效果。2.5路床整形輾壓及檢測施工方法1、路床開挖、整平（1）路床整形用挖機(jī)開挖路床，測量人員跟蹤測量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開挖不到位，測量員每5米測設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5CM的虛度。（2）槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時刻關(guān)注天氣情況，要在下雨之前，及時在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。（3）推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后的，測量人員再次測設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。2、碾壓成型（1）細(xì)平后由振動壓路機(jī)、三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對路床進(jìn)行碾壓。碾壓時先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整，修整時應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。（2）碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。2.6水泥砂漿毛石擋墻施工方法水泥砂漿毛石擋墻具體施工如下：2.6.1原材料準(zhǔn)備1、石料砌筑用石料（主要是毛石）選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于25cm，寬度及長度均不小于其厚度。2、水泥1）采用R32.5普通硅酸鹽水泥。2）水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3、砂1）砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石、粗料石時，不宜超過2.5㎜。3）砂的含泥量：含泥量應(yīng)不大于5%。4）水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格使用。4、砂漿1）砂漿的類別和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）砂漿的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砂漿技術(shù)要求。5、機(jī)體設(shè)備1）機(jī)具：攪拌機(jī)、推車、鐵鍬、噴壺、磅秤、托灰板、桶、橡皮錘、鏟、小手錘、抹子等。2）安全防護(hù)設(shè)施：安全帽、安全帶、防護(hù)手套。3）測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀。2.6.2確定毛石墻位置、尺寸1、墻基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線后挖機(jī)開挖。2土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井?；A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時，預(yù)留30厘米保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。3、邊坡開挖過程中，需及時觀測原擋墻穩(wěn)定情況，并做好記錄，避免原擋墻異常變位、裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，確保開挖質(zhì)量?；娱_挖中嚴(yán)禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。2.6.3擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于永久工程，基礎(chǔ)3:7灰土處理，18t至20t壓路機(jī)壓實(shí)。2.6.4砌筑操作要求漿砌塊石駁岸施工工序：施工前準(zhǔn)備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——擋土墻施工——素土回填1、墊層和底板施工澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設(shè)置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開，同時預(yù)埋防滑凸榫，待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行擋土墻砌筑。2、擋墻施工（1）在砼基礎(chǔ)上放出砌漿塊石的邊線；（2）本工程為M10漿砌塊石擋墻，石料選用強(qiáng)度不小于MU40的塊石，厚度不小于20cm，嚴(yán)禁采用風(fēng)化石或軟石。開工前進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可施工?，F(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，并運(yùn)至現(xiàn)場備用；（3）片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈，砌筑第一層擋墻時，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；（4）擋墻應(yīng)分層砌筑，擋墻較長時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.5m，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。（5）擋墻應(yīng)先砌面石，然后砌筑腹石，面石與腹石交錯連成一體；砌體里外層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放片石和填塞砌縫；因基底為土質(zhì)，砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。石塊應(yīng)分層砌筑，2～3層砌塊組成一個工作層，每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。（6）片石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石頭砼填塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)；（7）擋墻外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用，迎水面1:2水泥砂漿勾凸縫，迎土面砌筑砂漿抹平縫；勾縫完成和砂漿初凝后，刷洗干凈擋土墻表面，并用浸濕的土工布覆蓋，進(jìn)場灑水，使砌體保持濕潤。養(yǎng)生期不少于7天。（8）在墻體砌筑至頂后，對壓頂進(jìn)行立模澆筑砼，做60cm寬、20cm厚C20鋼筋砼壓頂；（9）擋墻在隨時反濾層部位設(shè)置泄水孔，擋墻每15m設(shè)沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫寬設(shè)計(jì)要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1m。小于15cm，嚴(yán)禁采用風(fēng)化石或軟石。開工前進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，并運(yùn)至現(xiàn)場備用；（10）擋墻在隨時反濾層部位設(shè)置泄水孔，擋墻每15m設(shè)沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫寬設(shè)計(jì)要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1m。2.6.5墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。2.6.6雨期施工1、雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時應(yīng)立即停止砌筑，并對已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。2、在深槽處砌筑擋墻時，應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。3、填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施，以防路基坍塌擠倒擋墻。2.6.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度。基底不平處事先用細(xì)石混凝土找平，確保墻面垂直度、平整度。3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，防止有空縫和貫通立縫。4、為防止勾縫砂漿脫落，勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽，然后灑水濕潤，再進(jìn)行勾縫；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。2.6.8其他要求1、環(huán)境管理措施（1）砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才用排污車集中拉走。（2）落地灰和垃圾應(yīng)及時清理，分類堆放，并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn)。現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。2、安全管理措施（1）施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，并對施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。（2）砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時，嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。（3）人工搬運(yùn)石料時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。（4）砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理規(guī)定。2.6.9素土回填施工漿砌片石擋墻砂漿強(qiáng)度達(dá)70%以上時土體方可逐層回填夯實(shí)，回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進(jìn)行填土作業(yè)。回填土用壓路機(jī)分層壓實(shí)，每層松鋪厚度不大于30CM。壓實(shí)采用20T重型振動壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行碾壓。每層碾壓時采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法，對機(jī)械碾壓不到的部位采用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，過程中檢測每層的壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工?；靥钔临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r≥14.5KN/m3，回填壓實(shí)度要求≥0.93。2.7一體化污水泵站施工方法2.7.1泵坑開挖1、泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。2、必須按設(shè)計(jì)圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上碎石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。3、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。4、基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。5、用挖機(jī)開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。6、基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有滲漏必須及時封堵。2.7.2墊層和混凝土底板施工1、井底準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖紙對基底進(jìn)行打木樁，木樁樁身要求順直，一面彎曲不宜大于樁長1%，二面彎曲的不宜使用。打入前需做防腐處理。2、基礎(chǔ)墊層（1）模板加工及安裝：1）模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。3）模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。4）模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）澆注混凝土：1）混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。2）振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。3、混凝土底板施工（1）鋼筋加工：1）鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。3）鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。4）鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。（2）鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度不小于35d。（3）澆注混凝土：1）混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。2）底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。3）底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。（4）拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。2.7.3泵站的放置和吊裝1、泵站運(yùn)輸必須水平位置放置，而且必須固定在運(yùn)輸?shù)鬃希玫鯉Ш秃J緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區(qū)，應(yīng)確保泵站不會傾翻和墜落。2、應(yīng)確保使用適當(dāng)?shù)钠鹬鼗虻踹\(yùn)設(shè)備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設(shè)備自重要求。若井筒長度超過6m，需要用兩臺載荷適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備作業(yè)。應(yīng)總使用適當(dāng)?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安全放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。3、用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。4、水平移動及翻轉(zhuǎn)泵站，用升降套索捆扎移動。應(yīng)按照泵站實(shí)際的體積和重量選擇合適的起吊設(shè)備規(guī)格及數(shù)量，保證起吊后平穩(wěn)移動。5、筒蓋側(cè)的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側(cè)將吊索捆扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平吊離地面10，確保吊點(diǎn)合理設(shè)備平穩(wěn)。若井筒長度超過6m，需要用兩臺吊車作業(yè)。然后筒底側(cè)保持一定高度懸空，筒蓋側(cè)持續(xù)升高至井筒接近垂直，然后緩慢下降至地面，整個底平面同時著地，避免