催化裂化裝置分餾工段使用手冊

350萬噸/年重油催化裂扮裝置仿真系統(tǒng)

使用手冊

（分鐲工段）

東方仿真

北京東方仿真限制技術(shù)有F艮公司

目錄

一.工藝流程簡介..............................................................2

1.裝置簡介....................................................................2

2.工藝流程說明...............................................................2

二.設(shè)備列表...................................................................3

三.儀表列表...................................................................5

四.裝置主要現(xiàn)場閥列表........................................................7

五.操作規(guī)程...................................................................7

5.1冷態(tài)開車....................................................................7

5.2正常停車...................................................................17

5.3正常調(diào)整..................................................................20

5.4事故處理...................................................................27

六.困難限制回路.............................................................29

6.1串級限制...................................................................29

6.2分程限制...................................................................30

七.工藝卡片..................................................................30

八.項(xiàng)目列表..................................................................31

8.1基本項(xiàng)目列表..............................................................31

8.2組合項(xiàng)目列表..............................................................31

九.催化裂扮裝置分儲工段仿真PI&D圖..........................................33

十.催化裂扮裝置分館工段仿真DCS圖...........................................49

十一.催化裂扮裝置分儲工段仿真現(xiàn)場圖............................................64

一.工藝流程簡介

1.裝置簡介

350萬噸/年重油催化裂化聯(lián)合裝置，包括反應(yīng)一再生、分鐳、吸取穩(wěn)定（包括氣壓機(jī)）、

能量回收機(jī)組、余熱鍋爐、產(chǎn)品精制和余熱回收部分共七個(gè)部分。

裝置設(shè)計(jì)原料分為近期和遠(yuǎn)期，近期原料為42%的大慶減壓蠟油和58%大慶減壓渣油

的混合油，殘?zhí)繛?.05%：遠(yuǎn)期為92%RDS尾油、5.53%的減區(qū)蠟油和1.51%的減壓渣油的

混合油,殘?zhí)繛?￡5%°

2.工藝流程說明

（1）分惚

分儲塔（T120I）共有34層塔盤，塔底部裝有7層人字擋板。由沉降器來的反應(yīng)油氣

進(jìn)入分溜塔底部，通過人字型擋板與循環(huán)油漿逆流接觸洗滌反應(yīng)油氣中催化劑并脫過熱，使

油氣呈“飽和狀態(tài)”進(jìn)入分憎塔進(jìn)行分儲，油氣經(jīng)過分偏后得到氣體、粗汽油、輕柴油、回

煉油、油漿。為供應(yīng)足夠的內(nèi)部1口1流和使塔的負(fù)荷支配勻整，分溜塔分別設(shè)有四個(gè)循環(huán)I口I流。

分僧塔頂油氣經(jīng)分溜塔頂油氣一除鹽熱水換熱器（El201A-H）換熱后，再經(jīng)分儲塔

頂油氣干式空冷氣及分儲塔頂油氣冷凝冷卻器（El202A-P、El203A-H）冷至40'C

進(jìn)入分儲塔頂油氣分別器（V1203）進(jìn)行氣、液、水三相分別。分別出的粗汽油經(jīng)粗汽油泵

（P1202A.B）可分成兩路，一路作為吸取劑經(jīng)粗汽油冷卻器（E122O）使其溫度降至35℃

打入吸取塔（T1301）,另一路作為反應(yīng)終止劑打入提升管反應(yīng)器終止段入口。富氣進(jìn)入氣

壓機(jī)（C-1301）o含硫的酸性水流入酸性水緩沖罐（V1207）,用酸性水泵（P1203A、B）

抽出，一部分作為富氣洗滌水、提升管反應(yīng)器終止劑，另一部分送出裝置。

分饋塔多余熱量分別由頂循環(huán)回流、一中段循環(huán)回流、二中段循環(huán)回流及油漿循環(huán)回流

取走。

頂循環(huán)回流自分馀塔第四層塔盤抽出，用頂循環(huán)油泵（P1204A、B）升壓，經(jīng)原料油

頂循環(huán)油換熱器（F.I206A、R）、頂循環(huán)油一熱水換熱器（F.1204A-D）溫度降至95?「左

右后再經(jīng)頂循環(huán)油空冷器（El205A-D）調(diào)整溫度至80C左右返I可分馀塔第一層。

一中段回流油自分溜塔其次卜一層抽出，用一中循環(huán)油泵（P1206A、B）升壓，經(jīng)穩(wěn)定

塔底重沸器（EI311）、原料油一分儲一中段油換熱器（EI207）、分偏一中段油一熱水

換熱器（EI208）換熱，將溫度降至200C左右返回分儲塔十六、十八層。

輕柴油自分銀塔第十五、十七層自流至輕柴油汽提塔（T1202）,汽提后的輕柴油由輕

柴油泵（P1205A、B）抽出后，經(jīng)原料油一輕柴油換熱器（E1210A、B）、輕柴油一富

吸取油換熱器（EI211）、輕柴油一熱水換熱器（E1212A、B：）、輕柴油空冷器（1213A—

D）換熱冷卻至60c后，再分成兩路：一路作為產(chǎn)品出裝置：另一路經(jīng)貧吸取油冷卻器

（E1214A、B）使其溫度降至35℃送至再吸取塔（T1303）作再吸取劑。

一中及回?zé)捝亲苑謨λ谌龑幼粤髦粱責(zé)捰凸蓿╒12O2）,經(jīng)一中及回?zé)捰捅?/p>

（P1207A、B）升壓后一路與回?zé)捰蜐{混合后進(jìn)入提升管反應(yīng)器，另一路返回分譚塔第三十

三層，第三路作為二中段循環(huán)回流，經(jīng)過換熱器（EI209）發(fā)3.5MPa級飽和蒸汽后，將溫度降

至270℃返回塔內(nèi)，第四路作油漿過濾系統(tǒng)浸泡油。

油漿自分儲塔底分為兩路，一路由循環(huán)油漿泵（Pl208A-C）抽出后經(jīng)原料油一循環(huán)

油漿換熱器（E12I5A、B）、循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器（E1216A—D）發(fā)生3.5MPa級飽和蒸

汽將溫度降至250c左右后，分上卜.兩路返回分錦塔。另一路日產(chǎn)品油漿外甩泵（P1209A、

B）抽出后再分為兩路，一路作為回?zé)捰蜐{與回?zé)捰突旌虾蟾纱嗨椭撂嵘芊磻?yīng)器（RI101）,

另一路經(jīng)油漿過濾器后，經(jīng)產(chǎn)品油漿冷卻器（E1217A、B：E1218A、B）冷卻至90C,作

為產(chǎn)品油漿送出裝置。

為防止油漿系統(tǒng)設(shè)備及管道結(jié)垢設(shè)置油漿阻垢劑加注系統(tǒng),桶裝阻垢劑先經(jīng)化學(xué)藥劑吸

入泵（P1103）打進(jìn)化學(xué)藥劑罐（V1105）,然后由化學(xué)藥劑注如泵（P1101A、B）連續(xù)注入

循環(huán)油漿泵（P1208A-C）入口管線。

（2）吸取穩(wěn)定

從VI203來的富氣進(jìn)入氣壓機(jī)一段進(jìn)行壓縮，然后由氣壓機(jī)中間冷卻器冷至40C后，

進(jìn)入氣壓機(jī)中間分別器（VI302）進(jìn)行氣、液分別。分別出的富氣再進(jìn)入氣壓機(jī)一段，一段

出口壓力（絕）為1.6MPa。氣壓機(jī)二段出口富氣與解吸塔頂氣及富氣洗滌水匯合后，先經(jīng)

壓縮富氣干式空冷器（E1301A-D）冷凝后與吸取塔底油匯合進(jìn)入壓縮富氣冷凝冷卻器

（E1302A-D）進(jìn)一步冷卻至40c后，進(jìn)入氣壓機(jī)出口油氣分別器（V13O2）進(jìn)行氣、液、

水分別。

經(jīng)V1302分別后的氣體進(jìn)入吸取塔（TI30I）進(jìn)行吸取，作為吸取介質(zhì)的粗汽油分別自

第四層或第十三、十九層進(jìn)入吸取塔，吸取過程放出的熱量由兩中段回流取走。其中一中段

回流自第七層塔盤下集油箱流入吸取塔一中回流泵（P1305A、B）,升壓后經(jīng)吸取塔一中段

油冷卻器（E1303）冷至35c返回吸取塔第八層塔盤；二中段回流自第三十層塔盤下集油箱

抽出，由吸取塔二中回流泵（P1306）送至吸取塔二中段油冷卻器（E1304）冷至35c返回

吸取塔第三十一層塔盤。

經(jīng)吸取后的貧氣至再吸取塔（TI303）用輕柴油作吸取劑進(jìn)一步吸取后，干氣分為三路,

一路至提升管反應(yīng)器作預(yù)提升干氣：另一路作油架過濾器反沖洗干氣：第三路至產(chǎn)品精制脫

硫，送出裝置。塔底富吸取油經(jīng)過與輕柴油換熱（E12U）后，返至分譚塔T1201第13層。

凝縮油由解吸塔進(jìn)料泵（P13O3A、B）從V1302抽出后進(jìn)入解吸塔（T1302）第一層，

由解吸塔中段重沸器（E1306）、解吸塔底重沸器（E1310）供應(yīng)熱源，以解吸出凝縮油中C

2及小于C2組分。解吸塔中段重沸器（E1306）接受熱虹吸式，以穩(wěn)定汽油為熱源；接受

熱虹吸式的解吸塔底重沸器（E1310）以l.OMPa蒸汽為熱源，凝合水進(jìn)入凝合水罐（VI304）

經(jīng)凝合水一熱水換熱器（E1312A、B）送至電廠。脫乙烷汽油由塔底脫乙烷汽油泵抽出，

經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器（E1305）。穩(wěn)定汽油換熱后，送至穩(wěn)定塔（T1304）進(jìn)行多組分分館，

穩(wěn)定塔底重沸器（E1311）也接受熱虹吸式并由分儲塔?中段循環(huán)回流油供應(yīng)熱量。液化石

油氣從穩(wěn)定塔頂儲出，經(jīng)穩(wěn)定塔頂油氣干式空冷器（E1315A-F）、穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器

（E1316A-F）冷至40C后進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐（V—1303）。經(jīng)穩(wěn)定塔頂回流油泵

（PI308A、B）抽出后，?部分作穩(wěn)定塔回流，其余作為液化石油氣產(chǎn)品送至產(chǎn)品精制脫硫、

脫硫醉。穩(wěn)定汽油自穩(wěn)定塔底先經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器（E1305）、解吸塔中段羽沸器（E1306）、

穩(wěn)定汽油一熱水換熱器（E1307A、B）分別與脫乙烷汽油、解吸塔中段油、熱水換熱后，

再經(jīng)穩(wěn)定汽油干式空冷器（E1308A-D）、穩(wěn)定汽油冷卻器（EI309A、B）冷卻至40C,

一部分由穩(wěn)定汽油泵（P13O9A、B）經(jīng)補(bǔ)充吸取劑冷卻器（E1314）冷至35c后送至吸取塔

作吸取劑，另一部分作為產(chǎn)品至產(chǎn)品精制脫硫醇。

二.設(shè)備列表

序號代號名稱備注

1E-1201A-H分溜塔頂油氣-除鹽水換熱器

2E-1202A-P分詡塔頂油氣干式空冷器

3E-12O3A-H分詡塔頂油氣冷凝冷卻器

4E-1204A-D頂循環(huán)油-熱水換熱器

5E-12O5A-D頂循環(huán)油空氣冷卻器

6E-1206A-B原料油-頂循環(huán)油換熱器

7E-1207分溜一中段油-原料油換熱器

8E-1208分溜一中段油-熱水換熱器

9E-12()9分溜二中段油蒸汽發(fā)生器

10E-I2I0A-B原料油-輕柴油換熱器

11E-12II輕柴油-富吸取油換熱器

12E-12I2A-B輕柴油?熱水換熱器

13E-I213A-D輕柴油空冷器

14E-1214A-B貧吸取油冷卻器

15E-1215A-B原料油-循環(huán)油漿換熱器

16E-12I6A-D循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器

17E-1217A-B產(chǎn)品油漿冷卻器

18E-1218A-B產(chǎn)品油漿冷卻器

19E-1220粗汽油冷卻器

20E-122IA-B原料油開工加熱器

21E-130IA-D壓潘富氣干式空冷器

22E-13O2A-D壓滯富氣冷凝冷卻瑞

23E-I3O3吸取塔一中段油冷卻器

24E-1304吸取塔二中段油冷卻器

25E-I3O5穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器

26E-1306解析塔中段重沸器

27E-13O7A-B穩(wěn)定汽油-熱水換熱器

28E-13O8A-D穩(wěn)定汽油干式空冷器

29E-1309A-B穩(wěn)定汽油冷卻器

30E-1310解析塔底重沸器

31E-1311穩(wěn)定塔底重沸器

32E-1312A-B凝合水-熱水換熱器

33E-1314補(bǔ)充吸取劑冷卻器

34E-1315A-D穩(wěn)定塔頂油氣干式空冷器

35E-13I6A-F穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器

36P-1201A/B原料油泵

37P-1202A/B粗汽油泵

38P-12O3A/B酸性水泵

39P-1204A/B頂循環(huán)油泵

40P-1205A/B輕柴油泵

41P-1206A/B一中泵

42P-1207A/B回?zé)捰捅?/p>

43P-1208A/B/C循環(huán)油漿泵

44P-1209A/B產(chǎn)品油漿泵

45P-1210A/B封油泵

46P-13O2A/B氣壓機(jī)一段出口凝液泵

47P-1303A/B解析塔進(jìn)料泵

48P-1304A/B吸取塔底油泵

49P-1305A/B吸取塔一中段回流泵

50P-1306A/B吸取塔二中段回流泵

51P-1307A/B穩(wěn)定塔進(jìn)料泵

52P-13O8A/B穩(wěn)定塔頂回流泵

53P-1309A/B穩(wěn)定汽油泵

54T-I2OI分溜塔

55T-I202輕柴油氣提塔

56T-I30I吸取塔

57T-I302解析塔

58「1303再吸取塔

59「1304穩(wěn)定塔

60V-1201原料油罐

61V-1202回?zé)捰凸?/p>

62V-12O3分詡塔頂油氣分別器

63V-1206封油罐

64V-1207酸性水緩沖罐

65V-1302氣壓機(jī)出口油氣分別器

66V-I3O3穩(wěn)定塔頂回流罐

67V-13O4凝合水罐

三.儀表列表

序

儀表號說明單位量程正常值報(bào)警值

號

限制儀表

1FRC1201【可煉油流量限制t/h0-120.0

2FRC1202低壓蒸氣流量限制t/hOTO

3FRC1203開工冷回流流量限制t/h0-160.0

4FRC1205循環(huán)油漿流量限制t/h0-1200.0

5FRC1206循環(huán)油漿流量限制t/h0-380.0

6FRC1208分偏一中段油流量限制t/h0-600.0

7FRC1215分鐳二中段油流量限制t/h0?300.0

8FRC1216開工加熱蒸汽流量限制t/h0-50.0

9PRC1218酸性水回流流量限制t/h0--25.0

1()FRC1219粗汽油流量限制t/h0-250.0

11FRC1220酸性水流量限制t/h0-60.0

12FRCI22I柴油汽提蒸汽流量限制t/h0-6.0

13FRC1222柴油流量限制t/h0?200.0

14FRC1223貧吸取油流量限制t/h0?250.0

15FRC1224頂循環(huán)油流量限制t/h0-800.0

16FRC1225產(chǎn)品油漿流量限制t/h0-60.0

17FRC1301補(bǔ)充吸取劑流量限制t/h0-300.0

18FRC1302吸取塔底油流量限制t/h0-600.0

19FRC1310解析塔進(jìn)料流量限制t/h0-600.0

20FRC1313酸性水流量限制t/h0-20.0

21FRC1314穩(wěn)定塔進(jìn)料流量限制t/h0?600.0

22FRC1315解析塔加熱蒸汽流量限制t/h0-65.0

23FRC13I7穩(wěn)定汽油流量限制t/h0-250.0

24FRCI3I8液化石油氣回流流量限制t/h0-250.0

25FRC13I9液化石油氣流量限制t/h0?80.0

26LDCAI502富氣壓縮機(jī)中間罐界位限制%0-100.0

27LDIC1207塔頂油氣分別器界位限制%0-100.0

28LDIC1305壓縮機(jī)出口油氣分別器界位限制%0-100.0

29LDIC1312穩(wěn)定塔頂回流罐界位限制%0-100.0

30LIC160IA中壓汽水分別器液位限制%0-100.0

31LIC1602A中壓汽水分別器液位限制%0-100.0

32LIC1603A中壓汽水分別器液位限制%0-100.0

33LICA1206塔頂油氣分別器液位限制%0-100.0

34LICA1208酸性水緩沖罐液位限制%0-100.0

35LICAI212輕柴油汽提塔液位限制%0-100.0

36LICAI301吸取塔底液位限制%0-100.0

37LICA1302吸取塔一中段液位限制%0-100.0

38LICA13O3吸取塔二中段液位限制%0-100.0

39LICAI304再吸取塔液位限制%0-100.0

40LICA1306壓縮機(jī)出口油氣分別器液位限制%0-100.0

41LICA1307解吸塔底液位限制%0-100.0

42LICA1308凝合水罐液位限制%0-100.0

43LICA1311穩(wěn)定塔底液位限制%0?100.0

44LICA1313穩(wěn)定塔頂回流罐界位液位限制%0-100.0

45LICA1501富氣壓縮機(jī)中間罐液位限制%0-100.0

46PIC12()4輕柴油壓力限制KPa0-400.0

47PIC1313穩(wěn)定塔頂壓力限制MPa0-1.6

48PIC1902封油泵后壓力限制MPa0-4.0

49PRC1201分飾塔頂壓力限制MPa0-0.4

50PRC1303再吸取塔頂壓力限制MPa0-2.0

51TRC1201分錨塔頂溫度,c0?200.0

52TRC1202分母一中段回流溫度eC0-300.0

53TRC1206分馀塔18層溫度0-400.0

54TRC1301解吸塔底溫度?C0?300.0

55TRC1302穩(wěn)定塔頂溫度?C0-300.0

56TRC1303穩(wěn)定塔底溫度c0-300.0

57TRC1320解吸塔中段回流溫度c0-200.0

四.裝置主要現(xiàn)場閥列表

序號閥門位號說明備注

IVI1VI20IVI20I補(bǔ)油線入口閥門

2VI2VI201VI20I原料油出口閥門

3VI3VI201VI201混合原料入口閥

4VI4V1201混合原料邊界閥

5VX1P1201P1201出口原料油去循環(huán)線手閥

6VX1T12O2T1201柴油抽出閥門

7VX2T1202T1201柴油抽出閥門

8V1FV1205分飾二中返回現(xiàn)場閥

9V2FV1205分儲二中循環(huán)現(xiàn)場閥

10VI1T1201BT1201油漿抽出閥

11VI2T1201BVI202開工塔外循環(huán)線現(xiàn)場閥

12VXHLYT1201回?zé)捰统槌鲩y

13VXIP1208循環(huán)油漿去開工線現(xiàn)場閥

14VI3E12I8E12I8出口開工循環(huán)線現(xiàn)場閥

15VI4E12I8E12I8出口緊急放空線現(xiàn)場閥

16VXIV1203V1203粗汽油回流現(xiàn)場閥

17VI1V1203VI203粗汽油去P1204現(xiàn)場閥

18VI2V1203VI203粗汽油去反應(yīng)器現(xiàn)場閥

19VX5V12O3粗汽油出裝置現(xiàn)場閥

20VICYBJ柴油出裝置現(xiàn)場閥

21VXTC1301氣壓機(jī)汽輪機(jī)入口蒸汽閥

22V11C130I凝縮油至VI302現(xiàn)場閥

23VI2C1301凝縮油至VI203現(xiàn)場閥

24V11T1303貧吸取油進(jìn)T1303現(xiàn)場閥

25VI2T13O3貧吸取油返回現(xiàn)場閥

26VI3T13O3干氣去精制現(xiàn)場閥

27VI6T1303干氣放火炬現(xiàn)場閥

28VX2T1303干氣進(jìn)裝置現(xiàn)場閥

29VI1VI303不凝氣出裝置現(xiàn)場閥

30VI2V1303不凝氣去VI203現(xiàn)場閥

31VI1P1309穩(wěn)定汽油出裝置現(xiàn)場閥

32VI2P1309穩(wěn)定汽油出裝置現(xiàn)場閥

五.操作規(guī)程

5.1冷態(tài)開車

開車前準(zhǔn)備

(D水、電、汽、風(fēng)、瓦斯系統(tǒng)全部暢通，能保證足夠的供應(yīng)。

（2）裝置水聯(lián)運(yùn)，試壓完成。

（3）檢查電機(jī)、機(jī)泵、儀表的運(yùn)行狀況完成。

（4）檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象完成。

引油建立循環(huán)

.1收柴油，建立封油循環(huán)

（1）改通柴油罐區(qū)至VI206收柴油流程，保持FV1222閥門關(guān)閉。

產(chǎn)品線

柴油罐區(qū)FV1222LV1901VI206

（2）聯(lián)系電工給P1210AB送電。

（3）確認(rèn)Pl210AB達(dá)到備用條件。

（4）確認(rèn)VI206頂放空暢通。

（5）關(guān)閉V1206底放空。

（6）聯(lián)系罐區(qū)收柴油。

（7）打開FV1222付線閥門。

（8）調(diào)整FRC1222付線手閥、LRCI901,限制收油速度。

（9）確認(rèn)VI206液位80%。

（10）聯(lián)系罐區(qū)停止收油。

（11）V1206脫水。

（12）改通封油自循環(huán)流程。

（13）啟動P1210,建立封油自循環(huán)。

（14）PRC1902投自動,SP=2.4MPa0

（15）限制V1206液位50%。

（16）確認(rèn)封油系統(tǒng)自循環(huán)正常。

.2建立原料油循環(huán)

（1）關(guān)閉V1202底放空閥。

（2）關(guān)閉V1201至VI202連通閥。

（3）改通VI202油氣揮發(fā)線去T1201流程。

（4）改通收原料油流程，保持界區(qū)閥門關(guān)閉。

（5）確認(rèn)原料油界區(qū)肓板拆除。

（6）改好原料油開路循環(huán)流程。

（7）聯(lián)系罐區(qū)收原料油。

（8）打開原料油線界區(qū)閥。

（9）聯(lián)系電工給P120IAB送電。

（10）確認(rèn)Pl201AB達(dá)到備用條件。

（11）聯(lián)系原料罐區(qū)向裝置送原料油。

（12）稍升原料泵入口導(dǎo)淋，確認(rèn)原料油來到“關(guān)閉原料油泵入口導(dǎo)淋.

（13）調(diào)整TRCA1205,OP=50%。

原料罐區(qū)一卜P1201/AB—H~?FRQ1213—?FRC1214—?E1206—?E1210

開工循環(huán)線?一預(yù)熱線一進(jìn)料自?！狤122：?廠E1215E1207

E1218-k原料罐區(qū)

（14）脫盡系統(tǒng)存水。

（15）啟動P1201,建立原料油循環(huán)。

（16）調(diào)整FRCA1214,限制原料油循環(huán)量。

（17）投用FRQ1213,油表運(yùn)行正常。

（18）確認(rèn)FRCA1214不小于lOOi/h。

（19）確認(rèn)原料油循環(huán)正常。

（20）預(yù)熱備用泵。

（21）投用熱油系統(tǒng)拌熱線。

.3建立二中塔外循環(huán)

（1）確認(rèn)V1202頂泄區(qū)線與T1201連通，罐底排凝。

（2）改好二中循環(huán)流程，關(guān)閉V1202底排凝。

V1202—H—>P1207/AB-pH—>FRC1215—>E1209-H->V1202

FRC1113-H-->原料油系統(tǒng)

（3）聯(lián)系電工給P1207AB送電。

（4）確認(rèn)P1207AB達(dá)到備用條件。

（5）投用FV12O5.FV1113.E1209.

（6）打開補(bǔ)油線向VI202補(bǔ)油。

（7）V1202液面達(dá)30%時(shí),停止補(bǔ)油。關(guān)閉補(bǔ)油線。

（8）啟用P1207,建立回?zé)捰脱h(huán)。

（9）調(diào)整FRC1205,FRCI113,限制回?zé)捰脱h(huán)量。

（10）調(diào)整VI202液面20%?30%左右。

（11）確認(rèn)回?zé)捰脱h(huán)正常。

（12）備用泵預(yù)熱。

.4建立油漿塔外循環(huán)

（1）確認(rèn)產(chǎn)品油漿線，緊急外甩線界區(qū)二塊百板拆除。

（2）聯(lián)系電工給P1208ABC,P1209/AB送電。

（3）確認(rèn)P1208ABC,P1209/AB達(dá)到備用條件。

（4）改通油漿塔外循環(huán)流程。

（5）改通產(chǎn)品油漿外送流程。

VI202-H-r>Pl208ABe—?E1215—?E1216fE1217—>罐區(qū)

fP1209AB-pAE1218fFV1225f重油罐區(qū)

:FV1103f原料油線

（6）脫盡系統(tǒng)存水。

（7）確認(rèn)T12O1底抽出閥關(guān)。

（8）投用LRCA12O1,FRC11O3,FRC1225。

（9）投用E12I7,EI2I8熱媒水（冷卻水），限制外甩油漿溫度在80—90℃。

（10）打開回?zé)捰凸蕹槌鲋劣蜐{抽出線連通手閥。

（11）聯(lián)系重油罐區(qū)送油漿。

（12）啟動P1208,P12C9,

（13）調(diào)整各路循環(huán)量，建立油漿塔外循環(huán)，油漿外甩至近油罐區(qū)。

（14）確認(rèn)油漿塔外循環(huán)正常。

（15）確認(rèn)油漿外送正常。

（16）預(yù)熱備用泵。

（17）調(diào)整FRC1225,限制原料油線溫度不低于8（TC。

（18）協(xié)作熱工崗位建立熱媒水循環(huán)。

廠>E1204->E1206-E1212fE1208―

余熱回收站

-Xf-Xf余熱回收站

E1217>E1312->E1307—

TE1218—

（19）確認(rèn)熱媒水系統(tǒng)循環(huán)正常。

投用E1221蒸汽加熱器，循環(huán)升溫

（1）改通加熱蒸汽自管網(wǎng)至EI221流程。

（2）將蒸汽緩慢引至FV1216前，排盡凝合水。

（3）緩慢引蒸汽入E1221,出口至含油凝合水系統(tǒng)。

（4）各熱油泵給封油。

（5）調(diào)整FRC12I6使TRCA12O5緩慢升溫至120℃。

（6）調(diào)整FRC使TRCAI205接著升溫至2（X）?2203

（7）聯(lián)系保運(yùn)，組織系統(tǒng)熱緊。

（8）協(xié)作熱緊。

（9）投用油漿抗垢劑。

注：

1.二中發(fā)汽、油漿發(fā)汽上水至50%時(shí)，建立二中、油漿循環(huán)

2.反再系統(tǒng)350c恒溫結(jié)束，穩(wěn)定精制系統(tǒng)充壓收油完畢，分館三路循環(huán)正常,

原料油循環(huán)溫度200~220℃。

3.反再系統(tǒng)540'C恒溫結(jié)束，分館塔外循環(huán)正常，穩(wěn)定、精制系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢，氣

壓機(jī)低速運(yùn)行。

拆大盲板，建立塔內(nèi)油漿循環(huán)

.1拆大盲板

（I）關(guān)閉分儲塔頂?shù)y。

（2）關(guān)閉空冷前手閥。

（3）關(guān)閉E1203出口手閥。

（4）開大T1201,T1202吹掃蒸汽，T1201頂大量見蒸汽。

（5）確認(rèn)分福塔頂見汽30分鐘。

（6）關(guān)小T1201,T1202蒸汽。

（7）限制T1201微正壓。

（8）檢查T1201底放空，保證不抽負(fù)壓。

（9）聯(lián)系拆大盲板。

（10）協(xié)作拆大盲板。

（11）確認(rèn)大盲板拆除完畢。

（12）確認(rèn)反應(yīng)分儲系統(tǒng)連通。

（13）E1201引入除鹽水。

（14）F.12O3引入循環(huán)水八

（15）打開分懦塔頂?shù)y。

（16）打開E1201入口閥。排凈油氣大管內(nèi)的空氣。

（17）打開E1203出口閥。

（18）打開空冷前手閥。

（19）確認(rèn)水汽走正常流程。

.2酸性水外送

（1）聯(lián)系三催化接收酸性水。

（2）LIC1208投自動，SP=40%o

（3）確認(rèn)V1207液位。

（4）啟動P1203。

（5）確認(rèn)酸性水外送正常。

?3收汽油，頂循環(huán)系統(tǒng)充汽油

（1）改通罐區(qū)至VI203收汽油流程

維區(qū)X—產(chǎn)品精制f粗汽油組立XfVI203

（2）聯(lián)系罐區(qū)收汽油

（3）調(diào)整閥門開度限制V1203收汽油速度。

（4）V1203液位80%,停止收油。

（5）聯(lián)系電工給P1202送電。

（6）確認(rèn)P1202達(dá)到備用條件＜,。

（7）改通頂循充汽油線流程。

VI203—?Pl202—?P1204—?FV122^—?El206-i

E1204El205TVI201A

TV1201B

（8）調(diào)整TRCI201AB,FRC1224,OP值為50%。

（9）啟動PI202,充完汽油線后停泵。

（10）投用E1204熱媒水。。

（11）脫盡系統(tǒng)存水。

.4建立塔內(nèi)油漿循環(huán)，投用冷回流

（1）開大T1201底放空閥，大量見汽后關(guān)閉。

（2）緩慢打開事故旁通入分儲塔閥門。

（3）確認(rèn)T1201見液位。

（4）打開T1201底油漿抽出閥。

（5）緩慢打開T1201油漿循環(huán)上下返塔閥。

（6）關(guān)閉油漿循環(huán)上、下返塔至V1201閥門。

（7）關(guān)閉V1202底至T1201抽出連通閥。

（8）投用T1201底攪拌油漿。

（9）投用T1201底放空防焦線。

（10）投用LV1201。

（11）LRC1201投自動，SP=3（）%.

（12）調(diào)整各路循環(huán)。

（13）改通冷回流入T1201流程。

（14）啟動P1202。

（15）調(diào)整FRCI203,限制TI201頂溫中120℃。

稔定狀態(tài)

大盲板拆除.反應(yīng)分館連通.塔內(nèi)油漿循環(huán)正常。原料預(yù)熱溫度200℃

分儲準(zhǔn)備接收反應(yīng)油氣

.1柴油系統(tǒng)和一中油系統(tǒng)管線充柴油

（1）T1202抽出閥關(guān)閉。

（2）改通柴油和一中油系統(tǒng)管線充柴油流程，EI2I3柴油出口至V1206閥關(guān)閉。

柴油罐區(qū)—?FVI222rE1213—?E1212一?E121I—?E12I0一?TI2O2

?E1214—?FV1223—?富吸收油線

PI2O5一?PI206―?FVI2J8—?E13I1一?EI207TVI202A—?TI20I

TV1201B

（3）系統(tǒng)脫水。

（4）打開E1213柴油出口至VI206閥門。

（5）確認(rèn)FV1223、PI206導(dǎo)淋處排凝閥見油，關(guān)閉E1213柴油出口至V1206閥門。

.2機(jī)泵送電

（1）聯(lián)系給下列機(jī)泵送電：

P1203AB、P1204AB、P1205AB、P1206AB、E1202、E1205、E1213O

（2）確認(rèn)以上機(jī)泵、空冷達(dá)到備用條件

?3流程準(zhǔn)備

（1）改通下列流程：

（2）頂循環(huán)、

（3）一中循環(huán)、

（4）貧吸取油循環(huán)流程

（5）VI207酸性水去三催化污水汽提流程、

（6）改通酸性水由VI203去VI207流程

（7）二中循環(huán)

（8）投用海水冷卻器。E1220,E1214o

分福塔建立回流，調(diào)整操作

.1建立頂循環(huán)回流

（1）調(diào)整FRC1203限制塔頂溫度TI120I為110—120℃

（2）開空冷，限制富氣溫度為38-42C

（3）啟動P1204

（4）調(diào)整FRC1224、FRCI203和TRC1201,限制塔頂溫度TI1201為110—120C

.2建立一中循環(huán)回流，E1208上水（熱媒水）。

（1）啟動泵1206。

（2）調(diào)FRC1208,TRC12O2,限制好一中段溫度。

.3建立二中循環(huán)，二中塔外循環(huán)改為二中返塔。

（1）調(diào)整FRC1215,限制二中循環(huán)油量，限制好二中段溫度.

（2）調(diào)整FRC120I,限制好回?zé)捰头邓俊?/p>

（3）調(diào)整FRC1U3,限制好回?zé)捰突責(zé)捔俊?/p>

.4調(diào)整油漿循環(huán)

（1）調(diào)整FRC1205.FRC1206循環(huán)量，限制人字擋板溫度TI1207B為330—340℃。

（2）調(diào)整FRC1206,限制T1201底溫度TI1217為330-350C。

（3）調(diào)整FRC1215,限制T1201底液位為30一70%。

（4）調(diào)整FRC1103,限制好油漿回?zé)捔俊?/p>

（5）限制油漿外甩溫度TH243>100ro

（6）停用E1221加熱蒸汽。

（7）聯(lián)系分析油漿固體含量。

.5粗汽油外送

（1）調(diào)整頂油氣系統(tǒng)冷卻負(fù)荷，VI203溫度在38?42℃。

（2）調(diào)整FRC12I9,限制VI203液位LICA1206在30—50%。

（3）聯(lián)系化驗(yàn)分析粗汽油干點(diǎn)。

.6柴油外送

(1)聯(lián)系罐區(qū)停收輕柴油。

(2)改通輕柴油去罐區(qū)流程。

(3)改通T1202輕柴油抽出流程。

(4)聯(lián)系罐區(qū)外送輕柴油。

(5)確認(rèn)T1202見液位。

(6)啟動PI205。

(7)限制LICA1212為20一80%

(8)聯(lián)系化驗(yàn)采輕柴油分析凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)。

(9)確認(rèn)凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)合格.

.7調(diào)整T1201操作

(1)全面調(diào)整分儲塔操作

(2)限制T1201頂TI1201溫度120℃

(3)限制T1201底TU217溫度中350C

(4)限制T1201底LRCA1201為30?50%

(5)限制油漿外送溫度》100C

(6)限制輕柴油出裝置溫度40?60℃。

(7)限制VI206液面60%。

(8)限制JVI202液面30?50%。

(9)限制VI203液面，LRCA1206在30?60%

(10)限制油漿外甩量FRC1225為進(jìn)料量的770%。

(11)限制如下質(zhì)量指標(biāo)：

粗汽油干點(diǎn)上203c

輕柴油凝固點(diǎn)力10C,閃點(diǎn)《65c

油漿固體含量*6g/l

穩(wěn)定系統(tǒng)開工操作

.1穩(wěn)定系統(tǒng)引瓦斯

(I)打開瓦斯至VI3O2手閥，向稔定系統(tǒng)引瓦斯

引瓦斯流程：

V1302-!-?T1301―?T1303

?T1302-?T1304

(2)逐一打開導(dǎo)淋放凈存水，見瓦斯后關(guān)閉

(3)當(dāng)穩(wěn)定系統(tǒng)壓力與管網(wǎng)壓力平衡后，停止引瓦斯

(4)聯(lián)系化驗(yàn)室采樣分析氧含量，化驗(yàn)合格后停止引瓦斯

(5)T130KT1303、E1310、E13U底留意切水

(6)檢查有無泄漏

(7)檢查導(dǎo)淋是否全部關(guān)閉

?2爐點(diǎn)火反再升溫，分儲、穩(wěn)定引油循環(huán)

T1301-P1304-E1302-V1302-P1303-T1302-*P1307

tI

Pl309El305

L-E1309-E1308-E1307-E1306-E1305~*-T1304

（1）聯(lián)系調(diào)度及汽油區(qū)準(zhǔn)備好開工用汽油

（2）確認(rèn)裝置邊界不合格汽油線盲板已經(jīng)拆除

（3）轉(zhuǎn)好穩(wěn)定汽油線充汽油流程：

裝置邊界一不合格汽油組立一穩(wěn)定汽油流控閥副線一E1309

fE1308fE1307-E1306—E1305-*T1304

（4）通知汽油區(qū)向我裝置送油。

（5）當(dāng)穩(wěn)定塔T1304液面至30%時(shí)，通知外操向吸取塔收油。

（6）開P1309向T1301送油

（7）調(diào)解FIC1302A限制閥限制補(bǔ)充吸取劑流量

（8）T1301液而至30%后聯(lián)系外操向V1302送油

（9）接到內(nèi)操通知后開PI304向VI302送油

（10）調(diào)解FIC13O2A限制閥限制吸取塔底油流量

（IDVI302液而至30%后聯(lián)系外操向T1302送油

（12）接到內(nèi)操通知后開P13O3向TI302送油

（13）調(diào)解FIC1310A限制閥限制凝縮油流量

（14）T13O2液而至30%后聯(lián)系外操向T1304送油

（15）接到內(nèi)操通知后開P1307向T1304送油

（16）倜解FIC1314A限制閥限制脫乙烷汽油流量

（17）T1304液而至30%后向T1301轉(zhuǎn)油

（18）各塔液面至40%后停止收油，三塔循環(huán)流程建立起來

（19）加強(qiáng)各塔，容器切水

（20）聯(lián)系儀表校對各液而，流量，溫度是否精確

（21）將LOMPa蒸汽引至EI3I0入口閥前，切凈水

（22）經(jīng)常檢查火炬罐液面，液面高立即處理

（23）經(jīng)常檢查設(shè)備有元泄漏

?3裝催化劑兩器流化，穩(wěn)定保持三塔循環(huán)

（1）冷卻器E1302A、B、C、D上水

（2）冷卻器E13O3上水

（3）冷卻器E1304上水

（4）冷卻器E13I4上水

（5）冷卻器E1315上水

（6）各空冷做好啟用準(zhǔn)備

（7）聯(lián)系熱工閔位準(zhǔn)各投用日310

（8）與熱工崗位聯(lián)系轉(zhuǎn)好含油凝合水流程

（9）開限制閥FRC1314,EI310進(jìn)蒸汽

（10）調(diào)解FRC1314限制閥,限制升溫速度30c-50C/小時(shí)

（11）調(diào)解FRCI314限制閥，限制解吸塔底溫度120c

（12）留意火炬罐液面的凹凸，保證火炬線暢通

(13)反應(yīng)進(jìn)油、開氣壓機(jī)

(14)通知調(diào)度和火炬班，干氣準(zhǔn)備進(jìn)低壓管網(wǎng)

(15)轉(zhuǎn)好干氣去低壓管網(wǎng)流程

(16)聯(lián)系氣壓機(jī)崗位轉(zhuǎn)好壓縮富氣至E1301流程

(17)壓縮富氣進(jìn)穩(wěn)定后，用PRC1303限制穩(wěn)再吸取塔壓力

(18)隨著壓縮富氣量的增加，慢慢提高再吸取塔壓力

(19)聯(lián)系分儲崗位轉(zhuǎn)好粗汽油至T1301流程

(20)T130I接收粗汽泊，限制好塔底液面

(21)開P1305建立一中回流

(22)調(diào)整LIK1302A限制閥限制一中流量

(23)開PI306建立二中回流

(24)調(diào)整LIK1303A限制閥限制二中流量

(25)調(diào)整E1303、E1304、E1314,限制吸取塔頂溫度小于45C°

(26)聯(lián)系調(diào)度及汽油區(qū)，穩(wěn)定汽油走不合格線送至罐區(qū)

(27)打開不合格汽油線手閥，向罐區(qū)送油

(28)用FRC1217限制穩(wěn)定塔底液而及外送汽油量。

(29)分館?中循環(huán)建立后，用TV13O3限制穩(wěn)定塔底溫度。

(30)用TV1303慢慢提高穩(wěn)定塔底溫度

(31)隨著穩(wěn)定塔底溫度上升，留意穩(wěn)定塔頂壓力變更狀況

(32)用PIK1313A、PIK1413B限制穩(wěn)定塔頂壓力

(33)穩(wěn)定塔升壓速度要慢

(34)聯(lián)系化驗(yàn)室、調(diào)度，做好化驗(yàn)分析的準(zhǔn)備工作

(35)依據(jù)粗汽油和壓縮富氣量的變更，調(diào)整吸取穩(wěn)定操作。

(36)聯(lián)系調(diào)度及汽油區(qū)，做好合格汽油出裝置的準(zhǔn)備工作。

(37)聯(lián)系產(chǎn)品精制，做好汽油脫硫醇裝置進(jìn)汽油的準(zhǔn)備。

(38)穩(wěn)定汽油10%點(diǎn)、干點(diǎn)合格后，穩(wěn)定汽油送入汽油脫硫醇崗位

(39)聯(lián)系調(diào)度和球罐，做好接收液化氣的準(zhǔn)備工作

(40)打開液化汽至產(chǎn)品精制手閥

(41)V1303液面達(dá)到20%,通知外操開泵P13O8

(42)VI303見液面后開P13O8

(43)用FRC1318限制液化氣回流量

(44)用FRC1318限制液化氣去產(chǎn)品精制流量

(45)用FRC1318限制V1303液面

(46)留意火炬罐液面的凹凸，保證火炬線暢通

(47)確認(rèn)貧，富吸取油流程已改好

(48)通知分儲崗位，投用貧常吸取油

(49)打開FRC1223,貧吸取油進(jìn)再吸取塔

(50)當(dāng)再吸取塔液面達(dá)30%時(shí)，聯(lián)系反應(yīng)崗位留意反應(yīng)壓力變更

(51)與分館崗位聯(lián)系后，打開LICA1304,向分館送富吸取油

(52)限制穩(wěn)再吸取塔液而

(53)限制穩(wěn)貧吸取油晝

(54)調(diào)解LICA1304限制閥，限制T1303液面，嚴(yán)防干氣帶油進(jìn)入管網(wǎng)，同時(shí)防止

干氣串入T1201中

(55)調(diào)整操作，限制各參數(shù)在正常范圍內(nèi)

5.2正常停車

分儲崗位停工操作

準(zhǔn)備：

（1）調(diào)整LICA1212、LICAI901,限制T1202、V1206液面70%。

（2）停運(yùn)油漿過渡系統(tǒng)。

（3）轉(zhuǎn)好油漿緊急外甩流程。

（4）EI218投用熱媒水。

（5）調(diào)整FRC1225,限制產(chǎn)品油漿外送溫度:H00C。

（6）將全部掃線蒸汽引至掃線點(diǎn)，脫水，排凝。

（7）調(diào)整FRC⑵9,限制V1203液面30%左右。

（8）確認(rèn)分馀塔頂?shù)g處于完好狀態(tài)。

反應(yīng)切斷進(jìn)料：

（1）聯(lián)系儲運(yùn)車間重油罐區(qū)，油漿緊急外甩。

（2）用手閥調(diào)整緊急外甩量，限制緊急外甩溫度*100'，。

（3）聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度及儲運(yùn)車間，輕柴油走不合格罐。

（4）聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度及儲運(yùn)車間，汽油改走不合格罐。

（5）確認(rèn)各回流泵抽空。

（6）停泵。PI20KP1204.PI206、PI207。

（7）啟用冷回流。調(diào)瞥FRC1203,限制T1201頂溫度》130℃。

（8）聯(lián)系熱工崗位。停油漿、二中發(fā)汽。

（9）將油漿、二中改運(yùn)付線。

（10）聯(lián)系原料罐區(qū)向罐區(qū)給蒸汽掃線。

（11）聯(lián)系穩(wěn)定崗位停再吸取塔吸取油，將再吸取塔吸取油壓入TI201中。

（12）聯(lián)系熱工崗位停熱媒水，除鹽水。（各換熱器放水）.

（13）?？绽?。E1202、E1205、E⑵3。

（14）停循環(huán)水，海水。（各冷卻器放水）