蒸餾工技師技能復(fù)習(xí)題學(xué)習(xí)資料

蒸t留工技師技能復(fù)習(xí)題1、 作為一個優(yōu)秀的蒸餡工必須具備哪些素質(zhì)？答：優(yōu)秀蒸儲工必須具備的素質(zhì)可以用四句話概括：即：勤觀察、看趨勢、細(xì)調(diào)節(jié)、明原理。具體地說，他必須是一個腿勤、眼亮、慣于巡視的人，而不是一個不動的懶漢；他必須善于預(yù)測和發(fā)現(xiàn)事態(tài)的趨勢和苗頭，將事故處理于未然，而不是事故已釀成再去處理或糾正；調(diào)節(jié)時必須經(jīng)心仔細(xì)，需要調(diào)多少心中要有數(shù)，而不是任意擰幾下完事；他必須善于學(xué)習(xí)，掌握科學(xué)知識，用理論去指導(dǎo)自己的行動,而不是瞎猜蠻干。2、 蒸餡作業(yè)中需給直接蒸汽時應(yīng)注意什么？答：在給直接蒸汽時應(yīng)首先放掉管道內(nèi)積存的泛水，然后慢慢地開啟直接蒸汽閥門，當(dāng)確認(rèn)已經(jīng)進(jìn)汽后應(yīng)稍停，觀察釜壓、塔壓及溫度變化情況，然后慢慢加大汽量直到所需汽量為止。3、 簡述管式爐的開工操作？答：1、開工前必須對煤氣系統(tǒng)、油系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)及儀表部分進(jìn)行檢查，管路要做到暢通。2、 爐膛通遮蓋暖氣清掃，當(dāng)煙囪大量冒蒸汽時關(guān)閉遮蓋暖氣。3、 向油管通油，向過熱蒸汽段通汽，達(dá)到暢通無阻。4、 先引入明火后，再開煤氣閥門點火，調(diào)整煤氣量、風(fēng)門、翻板，使各段爐溫達(dá)到規(guī)定要求。5、 將自調(diào)儀表投入運(yùn)行。4、 管式爐爐管漏油著火怎么處理？答：1、立即關(guān)閉煤氣閥門和煤氣氣動調(diào)節(jié)閥門，打開消火蒸汽閥門。2、爐溫降至50°C以下時，全開翻板，打開入孔，可對爐內(nèi)進(jìn)行檢修。5、 如何減少兩苯塔內(nèi)冷凝水量？答：為保證兩苯塔穩(wěn)定操作，減少塔內(nèi)冷凝水量，必須使從分縮器來的蒸汽溫度保持在88-92°C范圍內(nèi)。同時盡量減少直接蒸汽用量，多用間接汽加熱法。6、 精苯初餡塔操作如何調(diào)節(jié)？答：為了保證獲得優(yōu)良混合分，應(yīng)對初餡操作及時調(diào)節(jié)，當(dāng)混合分初餡點低于80?及塔頂蒸汽溫度低于45°C時，應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾诱羝炕驕p少流量，當(dāng)混合分初信點高于34.5°C時，塔頂蒸汽溫度高于50?以及初餡分含苯量大于45%時，應(yīng)減少或增加回流量。7、 精餡塔頂部和底部溫度主要控制手段是什么？答：一般情況下，精餡塔頂部溫度主要是用回流來控制的，塔底部溫度主要是用蒸汽來控制的。8、 焦油為什么要進(jìn)行脫水？答：粗焦油是煉焦過程中產(chǎn)生的煤氣用循環(huán)氨水噴灑和在初冷器中冷凝冷卻加以回放的，它含有大量水分，有的焦化廠還用粗焦油洗苯，雖經(jīng)加熱靜止脫水，送往焦油精制車間的焦油仍在4%以上。焦油含較多水分時，對其蒸餡操作不利，間歇焦油蒸餡釜中焦油含水多，將延長脫水時間，降低設(shè)備生產(chǎn)能力，增加耗熱量，特別是水能在焦油中形成穩(wěn)定的乳濁液，受熱時形成乳濁液小水滴。 事故發(fā)生，在脫水期間必須緩慢加熱，因而延長蒸餡時間。此外，在管式爐連續(xù)蒸餡系統(tǒng)中如焦油含水多，會使系統(tǒng)壓力顯著增高，阻力增加，打亂了操作制度。此時，必須降低焦油處理量，否則會因高壓引起管道設(shè)備破裂導(dǎo)致火災(zāi)。所以焦油必須進(jìn)行脫水才能蒸餡加工。9、油水分離器的水面為什么不宜控制過高?答：油水分離器中油和水分離的效果是由水油在分離器內(nèi)的分離時間來決定的，而分離時間又是由分離器的大小來決定的。一定容積的油水分離器，從中間進(jìn)含水油品，油和水離開分離器所走的距離都達(dá)到最長，因而從油中分離水和從水中分離油的效果都處于最佳狀態(tài)。若水面保持過高，雖然有利于水中不含油，但油中的水往往不易脫凈，若作為回流打入塔內(nèi)，顯然是不利于精餡塔的操作的10、 管式爐調(diào)節(jié)的基本原則是什么？答：管式爐調(diào)節(jié)的基本原則是：煤氣量、風(fēng)量、吸力配合調(diào)節(jié)，使煤氣能充分燃燒。否則，若空氣量過小，則產(chǎn)生不完全燃燒，火焰拉長和爐子的結(jié)構(gòu)材料直接接觸，使生產(chǎn)能力降低或造成事故。反之，則能量損失大。11、 有一精餡塔，塔頂出成品，塔底出半成品，若突然遇上停電或停汽，處理方法有什么不同？答：若遇沙鍋內(nèi)突然停電，這時回流泵必然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，若是分凝泵內(nèi)回流的話，也可能因停止供水而影響回流，這種情況下塔頂將因停止回流而不合格。為了不使成品大槽變質(zhì)，必須立即倒塔頂產(chǎn)品閥門。而塔底則因為是半成品，且回流的中斷對其影響不大，所以可以緩后處理。12、 現(xiàn)有黑、紅、藍(lán)三種顏色手輪的閥門，需要將其安裝在水管、油管、濃硫酸管和蒸汽管上，你應(yīng)如何選擇閥門？答：紅色手輪的閥門是用銅制作的密封圈，怕油怕酸，易安裝在水管道上；黑色手輪的閥門無密封圈，閥芯是鑄鐵研磨而成，故適用油管路或濃硫酸管路；而藍(lán)色手輪的閥門一般都為高中壓閥門，應(yīng)安裝在蒸汽管道上，但不銹鋼閥門的手輪也涂為藍(lán)色，為了節(jié)約費用，藍(lán)手輪的不銹鋼閥門最好不要用在這三種管道上。13、 分析精餡塔塔壓高的原因？答：塔壓高可以由多方面原因引起，并且往往原因不同，高塔壓顯示的位置也不同。處理量太大或給汽太大可以引起全塔塔壓力升高；塔頂導(dǎo)出系統(tǒng)堵塞也可以引起全塔塔壓力升高；塔底導(dǎo)出系統(tǒng)堵塞，塔底顯示高塔壓，而塔頂正常；若塔中間某個部位堵塞，則在堵塞部位以下顯示高塔壓；原料或回流帶水也可以引起塔壓升高o14、 旋渦泵的操作有哪兩個顯著特點？答：旋渦泵操作的兩個顯著特點一是必須先打開出口閥門再啟動泵；二是必須用交通管來調(diào)節(jié)流量而不能用泵出口閥門來調(diào)節(jié)流量。15、 如何穩(wěn)定工業(yè)荼塔的操作？答：應(yīng)注意做到控制入塔原料含水小于0.5%,打料量要穩(wěn)定；塔底液面不得過高或過低；管式爐油出口溫度穩(wěn)定不得過高過低；初塔和精塔項部溫度應(yīng)及時調(diào)節(jié),控制在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)，以及控制好各種產(chǎn)品的采出量等。16、 分析精■塔塔頂溫度高的原因？答：精餡塔頂溫度高主要由以下原因造成：1、 回流量小，因為回流量是控制塔頂溫度的主要手段，在其他狀態(tài)正常的情況下應(yīng)適當(dāng)加大回流量。2、 給汽量過大，使回流失去了控制塔頂溫度的能力。3、 給汽量小，使塔頂回流出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，造成塔頂溫度忽高忽低。17、 硫酸洗滌中如何盡量減少酸焦油的生成量？答：要想使酸焦油生成量小，蒸餡工必須控制好初餡塔的操作，盡量將初餡分分離出去。同時，無論規(guī)模大小，間歇或連續(xù)操作的精苯車間均應(yīng)實行對苯、甲苯、二甲苯、混合餡分進(jìn)行酸洗凈化,最好往混合分中加一點重苯。18、 管式爐焦油連續(xù)蒸餡工藝有哪些形式？答：按蒸餡系統(tǒng)采用的塔數(shù)及餡分切取方式的不同，管式爐焦油連續(xù)蒸餡工藝可以分為：1、 單塔式：即只有一個餡分塔的焦油蒸餡工藝流程。2、 雙塔式：即只有一個I：塔和一個餡分塔的焦油蒸餡工藝流程。3、 切取混合分的流程：其流程與一塔式流程基本相同，只是不切取酚油、蔡油、洗油的單種餡分，而是切取三者的混合分。19、 切取混合分流程有什么特點？答：混合分由餡分塔的側(cè)線切取，經(jīng)冷卻、脫酚洗蔡后送工業(yè)蔡系統(tǒng)。切取混合餡分流程蔡集中度較高，有效地利用了工業(yè)蔡的資源。而且因不切取單種側(cè)線餡分，在操作中只要控制塔頂、塔底產(chǎn)品合格，側(cè)線位置選用恰當(dāng)，基本上不用進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)節(jié)，所以操作上比較簡單。20、 漸次蒸餡和一次蒸發(fā)有何區(qū)別？焦油蒸餡中的一次汽化溫度為多少？答：漸次蒸餡是發(fā)生的蒸汽隨時連續(xù)地從蒸餡釜中的物料里分離出來，如重質(zhì)洗油在蒸餡釜內(nèi)的蒸餛就是漸次蒸餡。一次蒸發(fā)就是不將所發(fā)生的蒸汽立即引出，而是使蒸汽與液體密切地接觸，直到達(dá)到規(guī)定的溫度，氣液兩相達(dá)到平衡，才將蒸汽一次引出。如焦油在管式爐中受熱在蒸發(fā)器中迅速實現(xiàn)汽液分離的方法就是依次蒸發(fā)。焦油蒸餡一次汽化溫度為370-380°Co21、 簡述洗苯塔的開工操作？答：1、檢查設(shè)備管道有無問題，由塔底及管道通入蒸汽，放散管冒大量蒸汽時開煤氣入口閥門，然后關(guān)閉蒸汽閥門。2、 打開塔頂放散管閥門，由塔底及管道通入蒸汽，放散管冒大量蒸汽時，開煤氣入口閥門，然后關(guān)閉蒸汽閥門。3、 當(dāng)放散管冒煤氣時，采樣做爆發(fā)試驗合格后開出口煤氣閥門，同時關(guān)煤氣交通閥門。4、 洗苯塔煤氣置換完成后，開循環(huán)油泵向1#洗苯塔送油。當(dāng)富油罐油位達(dá)到適當(dāng)高度時向蒸餡送油。5、 脫苯塔底熱貧油經(jīng)換熱，冷卻后流至循環(huán)槽，開啟貧油泵送至2#洗苯塔，流至2#洗苯塔下的半富油由循環(huán)泵再送至1#洗苯塔循環(huán)洗苯。開工后，注意檢查油封是否暢通。22、 簡述洗苯塔的停工操作？答：1、停送洗油。2、 打開煤氣交通閥門。3、 關(guān)閉煤氣出口閥門。4、 若停工檢修，打開放散管閥門，通蒸汽置換塔內(nèi)煤氣，必要時堵好煤氣出入口閥門盲板。23、 脫苯塔發(fā)生塔內(nèi)積水，蒸餡工如何調(diào)整操作？答：若投入使用斷塔板油水分離器時要檢查分離器管路是否暢通，若有堵塞現(xiàn)象，要清除故障，恢復(fù)分離器的作用。同時適當(dāng)降低直接汽用量。若斷塔板油水分離器未投用，可將流量稍減，提高塔頂溫度，盡可能提高富油溫度，適當(dāng)降低直接汽用量。24、 影響?zhàn)W分塔操作的主要因素有哪些？答：1、原料焦油的性質(zhì)與組成。2、 焦油泵流量。3、 冷凝冷卻系統(tǒng)操作的影響。4、 塔頂輕油回流量及性質(zhì)。5、 各側(cè)線位置及開度的影響。6、 塔底過熱蒸汽的影響。25、焦油餡分的加工主要包括哪些內(nèi)容?答：焦油餡分的加工主要包括以下七個方面的內(nèi)容：1、 提取酚類和毗嚏類產(chǎn)品。2、 粗酚的精制。3、 輕毗嚏鹽基和重毗嚏鹽的精制。4、 從蔡油儲分中提取蔡。5、 從洗油餡分中提取危，提取工業(yè)茂，制取1.8—二甲酚酎。6、 從一蕙油餡分中提取粗:＜和提取精;1：。7、 瀝青制品的生產(chǎn)。26、 焦油管式爐輻射段及二段蒸發(fā)器的任務(wù)是什么？主要控制指標(biāo)為多少？答：焦油管式爐輻射段及二段蒸發(fā)的任務(wù)是將焦油加熱到規(guī)定的溫度，使一汽化過程充分完成，并得到軟化點合格的瀝青產(chǎn)品。為此，應(yīng)很好的控制輻射段出口溫度（400±5?）。經(jīng)常觀察爐膛火焰，防止火焰直接燒灼爐管或砌體。及時檢查煤氣耗量，各部溫度和焦油流量，力求保持穩(wěn)定。27、 敘述精苯初餡塔的開工。答：初餡塔的開工按下列步驟進(jìn)行：1、 通知泵工啟動原料泵。2、 投入原料泵后將儀表調(diào)到給定值。3、 當(dāng)塔底液面到液面計2/3處時，稍開塔底排殘閥門，緩慢打開蒸汽發(fā)閥門向加熱器送汽；疏水器發(fā)熱后關(guān)閉交通管閥門，開始給汽為0.2M/pa,以后逐漸增加到正常壓力。4、 當(dāng)油水分離器時，通知泵工啟動回流泵，并接通回流流量自調(diào)儀表。調(diào)整加熱器給汽量使回流按規(guī)定進(jìn)行。5、 把塔底液面穩(wěn)定在1/2-2/3處。6、 注意檢查整個系統(tǒng)有無泄露處或堵塞處。7、 按正常操作進(jìn)行調(diào)節(jié)，爭取四小時塔底合格。28、 敘述精苯初餡塔的停工操作。答：初餡塔需要停工時按下列步驟進(jìn)行：1、 分離器工將塔上下產(chǎn)品循環(huán)至原料槽。2、 通知泵工停原料泵。3、 關(guān)閉加熱器給汽閥門。4、 當(dāng)分離器不來油時?；亓鞅?，關(guān)閉冷凝器、冷卻給水閥門。5、 冬季或較長時間停塔時，應(yīng)將塔放空，殘油冷卻器放空，冷凝器給水冷凍。6、 停塔完畢后將加熱器放空。7、 關(guān)閉塔底排殘閥門。8、 關(guān)閉蒸汽薄膜調(diào)節(jié)前后閥門。9、 停初餛各項計器儀表。10、記錄停塔時間、放空情況。29、 敘述焦油餡分塔的開工操作。答：餡分塔的開工需要在熱循環(huán)階段完成后按下列步驟進(jìn)行：II段出口溫度達(dá)到360°C時，通知瀝青機(jī)工做好切換瀝青工作，聯(lián)系好后，關(guān)閉二次蒸發(fā)器放空旋塞，同時打開掃汽閥門，原料焦油出現(xiàn)蒸汽時停止。瀝青機(jī)準(zhǔn)備好后，停止管道掃汽，打開二次蒸發(fā)器瀝青出口旋塞，切換瀝青。經(jīng)油封，瀝青冷卻器流至瀝青高置槽中。打開二次蒸發(fā)器底部過熱蒸汽閥門，以適量蒸汽調(diào)節(jié)瀝青軟化點。瀝青切換后，打開餡分塔底一油釧線閥門，提取一蕙油，冷卻器窺鏡流出油后，打開塔底蒸汽閥門通入過熱蒸汽，其量多少根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。餡分塔頂溫度上升到80-90°C時，打開“三混”蔡油側(cè)線閥門，提取蔡油，開始開大些，逐步轉(zhuǎn)入正常。三混蔡油餡分提出后，打開二次輕油冷凝冷卻器出口閥門，輕油流出時，逐步通入冷卻水，以調(diào)節(jié)其規(guī)定溫度。餡分塔頂溫度上升到115-125°C時，啟動輕油回流泵向塔內(nèi)打入回流，其回流量根據(jù)要求的塔頂溫度調(diào)節(jié)。提取各餡分前必須用蒸汽吹掃其管道。各餡分提取結(jié)束后，取樣分析，根據(jù)其結(jié)果以必要的調(diào)節(jié)手段調(diào)節(jié)其質(zhì)量和產(chǎn)量，盡快使生產(chǎn)轉(zhuǎn)入正常。各餡分側(cè)線提取位置更換時，必須由工段統(tǒng)一指揮。30、 敘述停汽時餡分塔的事故停工步驟。答：遇到停汽時需要按下列步驟停工：立即關(guān)閉各塔底蒸汽閥門，以保持蒸汽在管道中集中，并防止油壓入蒸汽管道中。如停汽時間短，可采取回流量調(diào)節(jié)其溫度，以維持生產(chǎn)，來汽時盡快恢復(fù)正常。如停汽時間長，各塔頂溫度不能保持正常，各餡分質(zhì)量都不合格，此時，匯報班長，可改為循環(huán)。班長同意降溫處理時，做好充分準(zhǔn)備。如果蒸汽壓力大于0..1M/pa時，可用蒸汽吹掃瀝青管道，掃通停止。如果蒸汽小于0.IM/pa時，可用二段焦油代替蒸汽趕出管道內(nèi)的瀝青。瀝青高置槽出現(xiàn)焦油時，打開二次蒸發(fā)器放空旋塞，改為內(nèi)循環(huán)。同時關(guān)閉瀝青出口旋塞。如果蒸汽壓力還大于0.05M/pa，可掃蕙:油、荼油等側(cè)線，掃通停止。其他可按正常停工處理。31、 敘述工業(yè)荼系統(tǒng)的停工操作。答：工業(yè)荼系統(tǒng)的停工按下列步驟進(jìn)行：泵工停止原料泵，關(guān)閉初餡塔底原料入口閥門，打開去循環(huán)槽管線的掃汽閥門進(jìn)行掃汽。原料停止進(jìn)塔后，在初塔未降溫的情況下，精塔進(jìn)料要到初塔液面下降至液面計1/3處才停精塔，并掃通精塔進(jìn)料管線。管式爐降溫期間，注意觀察初塔頂溫度變化情況，可以逐步地減少回流量來保持塔頂溫度穩(wěn)定。塔頂溫度繼續(xù)下降，以回流來調(diào)節(jié)，同時控制冷凝冷卻器的用水量，必要時可不給水或放空。當(dāng)初餡塔溫度直線下降時，停止其塔回流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并用蒸汽清掃管道?；亓魍Ｖ购?，將冷凝冷卻器放空。放空后，掃通至酚油槽中。當(dāng)爐工通知泵工停止初餡熱油循環(huán)泵后，關(guān)閉其塔熱油循環(huán)入口閥門，然后通知泵工掃汽。管式爐降溫期間，注意觀察精餡塔頂溫度變化情況，可以適當(dāng)?shù)販p少回流量來保持塔頂溫度的穩(wěn)定。當(dāng)精餡塔頂溫度直線下降時，停止其塔回流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并用蒸汽吹掃管道?；亓魍Ｖ购?，待塔頂不來油時，將汽化器放空，掃汽并循環(huán)槽。(H)洗油根據(jù)質(zhì)量情況排至洗油槽或原料槽。（12） 當(dāng)精餡塔底液面低于液面計1/2處時，通知泵工停止排洗油。同時吹其管道，掃至中間槽。（13） 當(dāng)爐工通知泵工停止停止熱油循環(huán)泵后，關(guān)閉其塔熱油循環(huán)入口閥門，然后通知泵工掃汽。（14） 待兩塔塔底物料溫度降至120?時，通知泵工抽空。抽空后，向班長請示是否向塔內(nèi)通汽吹掃。（15） 一切工作完畢時，檢查酚油接受槽內(nèi)的存量，留夠下次開工的需要量后，其余量通知泵工送出。（16） 停止后，詳細(xì)復(fù)查一次各部位、各閥門的位置，正確后，工作全部做完，然后向班長匯報停工情況和存在的問題。32、 分析影響精苯酚洗凈化的因素。答：影響精苯酚冼凈化的主要因素有反應(yīng)溫度；硫酸濃度和反應(yīng)時間。最適合宜的反應(yīng)溫度為35—45C。溫度過低，將不能達(dá)到所需的凈化程度；溫度過高，則由于苯族炷的磺化反應(yīng)及不飽和化合物的共聚反應(yīng)加劇，而使其損失增加。適當(dāng)?shù)牧蛩釢舛葹?3-95%o當(dāng)硫酸濃度較低時，不能得到應(yīng)有的凈化效果；當(dāng)硫酸濃度過高時，又會加劇磺化反應(yīng)，并使苯族炷的損失增加。反應(yīng)時間一般取10分鐘左右。反應(yīng)時間過長，同樣會加劇磺化反應(yīng)；反應(yīng)時間不足，也能得到應(yīng)有的凈化效果,只有靠加酸來提高反應(yīng)效果。這時不僅耗酸量大，還將造成酸焦油難于分清、中和困難，甚至使堿液乳化、破壞洗滌操作。33、 以管式爐的傳熱過程為例，簡述物體間傳熱的三種形式。答：在用以加熱富油的管式爐中，焦?fàn)t煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量先從燃燒室以對流和輻射的方式傳到加熱管外壁面，再以熱傳導(dǎo)方式通過管壁傳至管的內(nèi)壁面，然后再以對流方式傳給管內(nèi)的富油，從而達(dá)到加熱富油的目的。34、 閱讀化工設(shè)備圖的要求是什么？概要敘述閱讀的步驟和方法。答：閱讀化工設(shè)備圖的要求是：（1） 了解設(shè)備的用途、工作概況及結(jié)構(gòu)特征；（2） 了解各零部件間的裝配關(guān)系，并參閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，深入了解各零部件的結(jié)構(gòu)、規(guī)格和用途；（3） 對設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、加深認(rèn)識。讀圖的步驟和方法：設(shè)備裝配圖包括的內(nèi)容很多，例如：化工工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)、制圖和安裝的技術(shù)要求、材料的選擇、防腐處理、保溫（保冷）措施等等，因此在讀圖時，應(yīng)充分利用圖上的文字材料，結(jié)合視圖的表達(dá)方法由淺入深進(jìn)行。通常閱讀設(shè)備圖的步驟有：概括了解、零部件分析、結(jié)構(gòu)分析、總結(jié)等。35、 在易燃易爆氣體和液體的管道、設(shè)備上動火和檢修作業(yè)有什么措施？答：在易燃易爆氣體和液體的管道、設(shè)備上動火或檢修前，先排空內(nèi)容物，然后用盲板切斷與其它系統(tǒng)的聯(lián)系，并清掃置換合格后才能進(jìn)行。合格標(biāo)準(zhǔn)為：（1） 爆炸下限大于4%（體積比）的易燃易爆氣體其含量小于0.5%（體積比）；爆炸下限小于或等于4%（體積比）者，其含量應(yīng)小于0.2%（體積比）。（2） 將易燃、可燃物質(zhì)清除干凈。（3） 如必須進(jìn)入管道、設(shè)備容器內(nèi)部工作時，有毒物質(zhì)濃度必須在允許范圍之內(nèi)，氧含量應(yīng)在20-22%（體積比）以上。（4） 動火前半小時，應(yīng)做氣體分析，證明合格。如中斷半小時以上再重新作業(yè)，應(yīng)重新取樣分析合格。（5） 檢修過程中，還應(yīng)每兩小時進(jìn)行依次氣體檢驗，監(jiān)護(hù)人員不少于兩人。36、 為什么洗油溫度應(yīng)保持比煤氣溫度略高幾度？答：洗油溫度保持比煤氣溫度略高一些，主要是防止煤氣中蒸汽被冷凝下來進(jìn)入洗油中惡化脫苯塔的操作，夏季洗油溫度比煤氣高0—2°c,冬季高5—10°C。37、 在一些熱交換器中，選用飽和器水蒸汽做加熱源，有何優(yōu)點？答：在蒸汽汽源充足的情況下，采用水蒸汽加熱使操作穩(wěn)定加熱均勻緩和，可通過改變蒸汽壓力的方法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)溫度飽和蒸汽冷凝時放出的汽化潛熱很大，給熱系數(shù)大，有利于提高換熱器效率，對焦化生產(chǎn)來說也更安全。38、 再生器的作用原理是什么？答：由于洗油循環(huán)使用，洗油中高沸點組分聚合生成的殘渣，通過洗油再生器，得用蒸汽熱量和蒸吹，將洗油中低沸點的組分蒸出，而且循環(huán)使用，殘渣排出。39、 富油含水對產(chǎn)品回收有何影響？答：富油含水一般規(guī)定不高1%,而蒸發(fā)水分所需要的熱量卻占富油所需總熱量的17%左右。水份高于1%時，富油預(yù)熱溫度明顯降低，影響脫苯蒸餛操作，使貧油含苯量增加。此外，由于此部分增加的水氣將使分縮器負(fù)荷增大,頂部蒸氣溫度升高，使粗苯質(zhì)量波動，所以富油水分必須嚴(yán)格控制在1%內(nèi)。40、 酸洗凈化在工藝上有什么要求？答：對含苯、甲苯、二甲苯的混合分進(jìn)行酸洗凈化，不僅要求盡可能地除去其中所含的不飽和化合物及硫化物，而且要求硫酸耗量低，苯族炷損失小，酸焦油生成量少，并使形成能溶解于已洗混合分中的聚合物的方向進(jìn)行。41、 為什么要在精餡操作中嚴(yán)格控制蒸餡塔頂和塔底溫度？答：焦化產(chǎn)品的純品，不管是在常壓、減壓或者蒸汽蒸餡等條件下進(jìn)行蒸餡操作，都有與這些外界環(huán)境相適應(yīng)的特定沸點，才能使產(chǎn)品合格，塔稀溫度是保證整個蒸餡過程穩(wěn)定進(jìn)行的主要條件，因此也需要嚴(yán)格控制住。42、 為什么說沸點越相接近的產(chǎn)品精t留分離時塔板數(shù)將越多？答：精餡塔中每塊塔盤上翥是一段氣液相平衡，產(chǎn)品沸點相距越大，氣相中低沸點組分所占分子比越多，（對液相分子比例而言）層次越高，氣相中低沸點組分越大，因此可以用少數(shù)塔板就能將它們分開，反之，氣液相的分子比很接近，就只能增加板數(shù)，以便積累的效果增大，達(dá)到分離的目的。43、 煤焦油為何需要集中加工？答：現(xiàn)代焦油加工向著集中化、大型化、高質(zhì)量、高效率、多品種和低消耗的方向發(fā)展，焦油集中加工有下列五點好處：1、基建投資少；2、可以增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3、有利降低能耗；4、有利于采用先進(jìn)技術(shù)，減少污染；5、使焦油加工間大修改造費用使用更加合理。44、 焦油脫鹽主要有哪幾種方法？答：焦油脫鹽處理后生成的黃鹽留在焦油中，最后殘留在瀝青內(nèi)成為瀝青灰分，因而影響瀝青的質(zhì)量，特別是煉制瀝青焦油時影響瀝青焦質(zhì)量，因此，加強(qiáng)初步脫水，使最終倍水前焦油中含水少，固定鉉鹽相應(yīng)含量也少了。45、 焦油餡分產(chǎn)率及瀝青軟化點與一次汽化溫度有什么關(guān)系？答：據(jù)一次汽化過程的性質(zhì)，一次汽化溫度和管式爐二段出口溫度，對于餡分和瀝青產(chǎn)率及瀝青質(zhì)量（軟化點、游離碳含量等）都有決定性的影響。當(dāng)直接過熱汽的流入量一定時，提高一次汽化溫度（即提高管式爐二出口溫度）時，餡分產(chǎn)率隨之提高，而瀝青產(chǎn)率減少,同時瀝青軟化點及游離碳含量也隨之增加。46、 管式爐加熱原理是什么？答：它是利用煤氣和空氣擴(kuò)散燃燒形成高溫火焰，使?fàn)t膛及隔墻加熱，并使氯體本身加熱到最高的溫度，這樣一方面使?fàn)t管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面受氣體流動浸潤的影響而起到對流傳導(dǎo)加熱的作用，在輻射段中爐管以受高熱輻射為主，其管內(nèi)焦油能加熱到400°C左右，所以適用于二段加熱，在對流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤而以熱傳導(dǎo)為主，其管內(nèi)焦油一般只能加熱到43CTC左右，故適宜于一段加熱脫水。47、 何謂焦油■分的加工？答：將焦油蒸餡過程所得的各餡分所含的產(chǎn)品分別提取出來，以便作為化學(xué)工業(yè)的原料，而用物理或化學(xué)的方法將產(chǎn)品分離，這就稱餡分加工。48、 從洗油，分中能提取哪些物質(zhì)？答：從洗油餡分中能提取a、B、甲基蔡、苞、氧與、與、毗嚏鹽基、喳琳和異哇琳等。49、 煤氣管道為何要有傾斜度？答：煤氣中含有水蒸汽、焦油、祭等物，隨著煤氣流向管道中會有部分冷凝液（水、焦油、蔡）沉在管底，如不排出會影響煤氣輸送，因此管道必須有一定的傾斜度，以便冷凝液在液封處排出O50、 煤氣閘閥是煤氣管道上安全可靠的切斷裝置嗎？答：煤氣閘閥的嚴(yán)密性比較差，特別是使用多年的閥門更不可能做為可靠的切斷裝置使用，一般是煤氣管道盲板與煤氣閘閥聯(lián)合使用作為煤氣管道上安全可靠的切斷裝置。51、 在煤氣凈化車間有哪些工作屬于危險作業(yè)？答：下列作業(yè)屬于危險作業(yè)：1、易燃易爆地區(qū)動火；2、易燃、可燃、自燃和有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、貯槽進(jìn)行外部或內(nèi)部檢修；3、帶煤氣作業(yè)；4、帶電作業(yè)；5、進(jìn)入可能積存有毒、有害物質(zhì)的溝坑或下水道工作。52、 檢查焦油質(zhì)量有哪些常用指標(biāo)？答：工廠一般用焦油全分析檢查焦油質(zhì)量，全分析一般包括以下項目：20C時的比重、水分、游離酸、灰分、蒸餡實驗、蔡、粗:＜、酚、叱咤鹽基含量等，蒸餡試驗是測定焦油各餡分及瀝青產(chǎn)率，它是工業(yè)中估計焦油工藝性質(zhì)好壞的重要指標(biāo)，對蒸餡加工有一定指導(dǎo)意義。53、 管式爐對流段及一次蒸發(fā)器的任務(wù)是什么？答：管式爐對流段及一次蒸發(fā)器的主要任務(wù)是將原料焦油最后脫水，使無水焦油的剩余水分在.0.5%以下，主要控制溫度為對流段出口溫度，一般不超130°Co54、 焦油洗油質(zhì)量變壞有特征？答：焦油洗油質(zhì)量變壞主要特征是粘度增加，輸送困難，洗苯塔內(nèi)煤氣阻力增加，比重增大，230——300?的餡出量減小，顏色變黑。55、 什么叫輕苯精餡？答：輕苯經(jīng)初餡塔得到苯、甲苯和三甲苯的混全餛分，用酸堿激動滌或氫除去不飽和雜質(zhì)后，在蒸汽預(yù)熱器中加熱到115笆，送入吹苯塔的上部閃蒸段將苯吹出，未汽化部分降到塔底，被塔底蒸汽加熱器蒸發(fā)，輕餡分全部蒸出，塔底殘油流入貯槽，作為提取苯渣古馬隆原料，塔頂吹出的汽相冷凝后用堿噴洗一次，以中和蒸餡過程中解離出來的酸，靜默分離后打入精苯塔，控制塔頂溫度，切取出78——81?一段即為純苯。塔底殘油流入貯槽，由此打入甲苯塔，切取出塔頂溫度為iio——lire-段，是為純甲苯。塔底殘油入貯槽，然后打入二甲苯塔，塔內(nèi)通入過熱蒸汽，使保持塔底溫度為110——145°C,控制并切取塔頂溫度為90—一100?一段，是為10°二甲苯。塔底殘油流入貯槽，是為輕溶劑，是精制三甲苯的原料，這就是輕苯蒸餡過程。56、什么叫飽和蒸汽，濕蒸汽和過熱蒸汽？答：不含液體的飽和蒸汽叫干飽和蒸汽；飽和蒸汽和飽和水的混合物為濕蒸汽；在某一壓力下，溫度高于該壓力下飽和溫度的蒸汽為過熱蒸汽。57、 蒸餡與吸收有什么異同點？答：蒸餡和吸收都屬于傳質(zhì)過程，但一個是為了分離液體混合物，另一?個則是用來分離氣體混合物。它們的依據(jù)也不一樣，蒸餡是利用不同組分沸點的差異，而吸收是利用不同組分在同一吸收劑溶解度的不同。58、 在給直接蒸汽時應(yīng)注意什么？答：應(yīng)先放掉管道內(nèi)積存的冷水，然后緩慢地開啟閥門，當(dāng)確認(rèn)已經(jīng)進(jìn)氣后應(yīng)稍等，觀察釜壓、塔壓及溫度變化情況。然后慢慢加大氣量直到所需氣量為止。59、 焦油管式爐的處理量為什么不宜過大或過??？答：焦油管式爐的處理量是由爐管直徑來確定的，對于固定的管徑來說，焦油在管內(nèi)的初速度取為0.5-0.6m/s之間，一般多取為0.55m/s,速度過小，焦油流動的湍流程度不夠，可能引起焦油過熱，管壁上產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象；如速度過大，則會增大阻力，如爐內(nèi)操作壓力過大，可能使管道或設(shè)備發(fā)生漏油而造成危險。60、 焦油餡分的加工主要包括哪些內(nèi)容？答：1、提取酚類和叱咤類產(chǎn)品；2、 粗酚的精制；3、 輕毗嚏鹽基和重毗嚏鹽基的精制；4、 從蔡油餡分中提取蔡；5、 從洗油餡分中提取危；提取工業(yè)危；制取1.8一二甲酸酊；6、 從一油餡分中提取粗制取精蕙；7、 瀝青制品的生產(chǎn)。61、 蔡集中度的含義是什么？答：蔡集中度是焦油蒸餡操作好壞的『個重要指標(biāo)，其定義為：蔡集中度（%）=（蔡油餡分含蔡量/各儲分含蔡量之和）xioo%62、 硬質(zhì)瀝青生產(chǎn)過程的煙氣如何處理？答：經(jīng)煙氣捕集器吸出，由洗油泵將洗油噴入洗滌塔和文氏塔，使吸入的煙氣在洗滌塔內(nèi)被冷凝下來而消除，改善了舊工藝瀝青冷卻過程的生產(chǎn)操作環(huán)境。63、 中溫瀝青怎么制??？答：焦油蒸餡過程中由二段蒸發(fā)器底部引出瀝青溫度高達(dá)360-380°C,經(jīng)過冷卻處理得到軟化點為75—90?（環(huán)球法）的瀝青，即所謂的中溫瀝青。64、 瀝青主要有哪些用途？答：1、軟化點為40—65°C的瀝青用于鋪設(shè)路面和防水工程。2、 軟化點為75—95°C（環(huán)球法）的中溫瀝青有于生產(chǎn)油氈和建筑防水層，還可以用于抽取高級瀝青漆。3、 軟化點為95—130?的高溫瀝青用于制取碳黑和鋪路。4、用瀝青生產(chǎn)無灰瀝青焦，用于制造石黑電極等。65、 “四懂四會”是什么？答：懂本崗位火災(zāi)危險性，懂預(yù)防火災(zāi)的措施，懂滅火的方法，懂自救；會報火警，會使用滅火器材，會撲救初起火災(zāi)，會組織人員疏散。66、 撥打火警電話報火警時，應(yīng)向接警人講清哪幾項內(nèi)容？答：1、著火地點的街路門牌號、單位、著火的部位。2、 什么物品著火。3、 火勢大小。4、 報警用的電話號碼和報警人姓名。67、 煤氣著火應(yīng)用什么滅火劑？答：用霧狀水蒸汽、泡沫二氧化碳、化學(xué)干粉。68、 離心泵的工作原理是什么？答：泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉片之間的流體隨葉輪旋轉(zhuǎn)時被甩出去，在葉輪處形成一定的真空，外界大氣壓迫使被輸送流體進(jìn)入泵內(nèi)。這樣，只要葉輪不停旋轉(zhuǎn)，流體就不斷地被吸入和排出。69、 什么情況下采用多管程結(jié)構(gòu)？答：當(dāng)傳熱面積較大，管子數(shù)目較多，為了提高管流體的流速，增大管內(nèi)一側(cè)流體的傳熱膜系數(shù)，常將全部管子平均分成若干組，流體每次只流經(jīng)一組管子，即采用多管程結(jié)構(gòu)，其具體辦法是在封頭內(nèi)裝設(shè)隔板。70、 離心泵啟動前為什么要關(guān)閉出口閥門？答：為了降低啟動時的功率。71、 裝配泵填料時應(yīng)注意什么？答：1、填料規(guī)格要合適；2、填料性能與工作介質(zhì)相適應(yīng)；3、填料的兩端要切成斜頭；4、每圈填料裝好后，不能有短缺；5、填料的松緊程度要適當(dāng)；6、壓蘭要垂直。72、 管式爐突然停電如何操作？答：1、立即關(guān)閉煤氣噴嘴閥門，再關(guān)閉煤氣總閥門和自動調(diào)節(jié)閥門。2、 打開煙囪翻板，降低爐膛溫度，通蒸汽趕凈爐膛的殘余煤氣，待煙囪冒蒸氣時關(guān)閉蒸氣。3、 短時間停電，可重新開啟各循環(huán)泵和管式爐,否則應(yīng)及時用蒸氣清掃管。73、 管式爐突然熄火如何處理？答：1、發(fā)現(xiàn)煤氣噴嘴突然熄火，應(yīng)立即關(guān)閉入爐煤氣總閥門、自動調(diào)節(jié)閥門和噴嘴閥門；2、 打開煙囪翻板，排凈爐膛的殘余煤氣，必要時打開消火蒸氣趕凈煤氣，煙囪冒整齊時關(guān)閉。3、 查出原因，