綠色食品物理壓榨菜籽油生產(chǎn)操作規(guī)程

綠色食品物理壓榨菜籽油生產(chǎn)操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了綠色食品物理壓榨菜籽油的生產(chǎn)加工過(guò)程要求、原輔料要求、加工工藝、包裝、運(yùn)輸和貯藏、平行生產(chǎn)管理、生產(chǎn)廢棄物的處理以及生產(chǎn)檔案管理。本規(guī)程適用于綠色食品物理壓榨菜籽油的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB1536菜籽油GB2762食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB8955食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油及其制品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T17374食用植物油銷(xiāo)售包裝GB28050食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽通則GB31621食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品經(jīng)營(yíng)過(guò)程衛(wèi)生規(guī)范NY/T391綠色食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量NY/T392綠色食品食品添加劑使用準(zhǔn)則NY/T658綠色食品包裝通用準(zhǔn)則NY/T751綠色食品食用植物油NY/T1055綠色食品產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則NY/T1056綠色食品貯藏運(yùn)輸準(zhǔn)則NY/T2982綠色食品油菜籽JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則3生產(chǎn)加工過(guò)程要求綠色食品物理壓榨菜籽油生產(chǎn)廠區(qū)的環(huán)境質(zhì)量應(yīng)符合NY/T391的規(guī)定，選址和廠區(qū)環(huán)境、廠房和車(chē)間、設(shè)施與設(shè)備、衛(wèi)生管理等應(yīng)符合GB14881的規(guī)定；生產(chǎn)車(chē)間要維持溫度在26℃±1℃、濕度45%～60%，能有效避免高溫高濕等不利環(huán)境條件引起的油脂氧化酸敗的可能，不利于微生物的滋生；盡量減少人員出入，進(jìn)入車(chē)間必須著清潔工作服，戴無(wú)菌手套和口罩，并定期對(duì)車(chē)間進(jìn)行紫外殺菌；生產(chǎn)設(shè)備保持清潔衛(wèi)生，避免雜質(zhì)等混入油脂中影響產(chǎn)品品質(zhì)。4原輔料要求4.1油菜籽應(yīng)選用綠色食品油菜籽，即應(yīng)符合NY/T2982之規(guī)定，且應(yīng)來(lái)自獲證綠色食品企業(yè)、合作社等主體或國(guó)家級(jí)綠色食品油菜籽原料標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地或經(jīng)綠色食品工作機(jī)構(gòu)認(rèn)定，按照綠色食品生產(chǎn)方式生產(chǎn)，達(dá)到綠色食品油菜籽標(biāo)準(zhǔn)的自建基地。4.2輔料的選擇應(yīng)符合綠色食品相關(guān)規(guī)定的要求。4.3生產(chǎn)過(guò)程中用水應(yīng)符合GB5749和NY/T391的規(guī)定。4.4加工過(guò)程中所使用的食品添加劑的種類(lèi)和用量應(yīng)符合NY/T392標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5原輔料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、儲(chǔ)存等按照GB31621規(guī)定執(zhí)行。5加工工藝綠色食品壓榨菜籽油生產(chǎn)及加工過(guò)程按照GB14881和GB8955的規(guī)定執(zhí)行。5.1油菜籽清理、清洗以及軟化調(diào)質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的油菜籽原料需要經(jīng)過(guò)清理或清洗去除鐵雜、石子、泥沙等大雜以及灰塵、皮殼等輕型雜質(zhì)，之后進(jìn)入軟化烘干系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)溫、調(diào)濕處理。軟化料出料溫度嚴(yán)格控制在60℃~65℃。5.2軋胚、蒸炒經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后的油菜籽原料進(jìn)入軋胚機(jī)進(jìn)行軋胚，胚片厚度為0.3mm~0.4mm；通過(guò)除濕風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)除去殘余濕氣，通過(guò)胚片收集系統(tǒng)收集胚片進(jìn)入蒸炒系統(tǒng)，通過(guò)蒸炒進(jìn)一步調(diào)節(jié)油料水分和溫度，使油料溫度保持在85℃~90℃、殘余水分≤6%。選擇控溫性能良好的蒸炒設(shè)備嚴(yán)格控制溫度。5.3壓榨取油蒸炒后的原料立即直接進(jìn)入壓榨系統(tǒng)進(jìn)行壓榨取油。采用低溫壓榨工藝，在較低壓榨溫度（60℃～65℃）下利用專(zhuān)業(yè)壓榨設(shè)備進(jìn)行壓榨，得到壓榨原油，即毛油，立即儲(chǔ)存在壓榨原油罐中。壓榨工藝可反復(fù)進(jìn)行。5.4原油的物理精煉原油的物理精煉包括靜置以及過(guò)濾，達(dá)到去水、去雜的目的。首先使原油通過(guò)一段時(shí)間（24h~48h）的靜置，其中水分以及部分雜質(zhì)經(jīng)過(guò)自沉降作用而與原油發(fā)生分離。分離后的油渣可以進(jìn)入壓榨系統(tǒng)進(jìn)行回榨，原油則進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)一步去除雜質(zhì)。5.5原油的脫膠目前可采用水化脫膠和酸法脫膠進(jìn)行脫膠。水化脫膠法即將原油緩慢加熱至85℃后，按毛油質(zhì)量的0.1%~0.15%添加85%的磷酸，從而將原油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂，達(dá)到脫膠的目的。5.6原油的脫酸原油的脫酸可使用濃度為12%的NaOH或其它堿溶液。首先通過(guò)測(cè)定原油的酸價(jià)對(duì)加堿量進(jìn)行預(yù)估，計(jì)算堿液的理論用量，超量堿則按理論用量的1.5倍計(jì)算。油溫控制在85℃~90℃，于加堿前在30r/min~40r/min條件下進(jìn)行攪拌，使油均勻受熱，然后采用噴淋或者混合器加堿法于5min~10min內(nèi)加入堿液，同時(shí)提高攪拌速度至60r/min~70r/min，加堿完畢后恢復(fù)轉(zhuǎn)速至30r/min~40r/min。5.7水洗、脫水脫酸后繼續(xù)保持原油溫度為80℃~85℃，同時(shí)將去離子軟水加熱至微沸，按離心油質(zhì)量的5%~10%加入油中，水洗約3min，進(jìn)一步脫去原油中殘余的皂腳和磷脂。然后在真空和加熱（約110℃）條件下進(jìn)行脫水。該工序可以重復(fù)進(jìn)行，最終使酸價(jià)≤1.0mgKOH/g、水分≤0.1%即可。5.8脫色在負(fù)壓條件下，加熱原油至油溫為60℃～80℃，再往原油中添加白土（1.5%～4%）和所加白土量的0.2%～2%的活性炭，保持20min。期間可以觀察有的透明狀態(tài)初步判斷脫色的效果，適當(dāng)調(diào)節(jié)脫色時(shí)長(zhǎng)。脫色完成后將原油置于過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，去除產(chǎn)生的雜質(zhì)。5.9脫臭將油溫控制在240℃～250℃的真空條件下，利用直接蒸汽汽提脫除油脂中的臭味，整個(gè)過(guò)程1h左右。一般采用連續(xù)式脫臭，加熱介質(zhì)一般采用導(dǎo)熱油。為了提高脫臭時(shí)油脂的穩(wěn)定性，可以根據(jù)生產(chǎn)需要加入抗氧化劑，抗氧化劑的選擇和用量參照NY/T392標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5.10脫蠟將油脂冷卻至40℃以下或適度冷凍，保持24h，待原油中的蠟質(zhì)結(jié)晶析出后采用過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，使油、蠟分離。5.11分裝精煉后的產(chǎn)品依據(jù)NY/T1055和NY/T751之規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、充氮保鮮、封蓋和貼標(biāo)簽等成為綠色食品物理壓榨菜籽油產(chǎn)品。凈含量檢驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)JJF1070規(guī)定進(jìn)行。6包裝、運(yùn)輸和貯藏運(yùn)輸、貯藏、分裝與包裝經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的食品安全要求應(yīng)符合GB31621規(guī)定。6.1包裝和標(biāo)簽綠色食品物理壓榨菜籽油包裝的使用按照NY/T658規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)印有綠色食品標(biāo)志，食品標(biāo)簽同時(shí)還應(yīng)符合GB7718的規(guī)定，營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽應(yīng)按照GB28050規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注。6.2貯藏和運(yùn)輸綠色食品物理壓榨菜籽油的貯藏和運(yùn)輸嚴(yán)格按照GB31621和NY/T1056規(guī)定進(jìn)行。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)按GB/T191的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的綠色食品才能入庫(kù)進(jìn)行貯藏，入庫(kù)時(shí)對(duì)生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、存放位置等重要信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，按照生產(chǎn)日期先后順序有序存放，做到“先進(jìn)先出”，并定期清理庫(kù)存，及時(shí)清理過(guò)期產(chǎn)品。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)配有相應(yīng)的消毒、通風(fēng)、照明、防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施以及溫濕度監(jiān)控設(shè)施。7平行生產(chǎn)管理生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)綠色食品和常規(guī)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)對(duì)原料采購(gòu)、運(yùn)輸、生產(chǎn)線、包裝、貯藏等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程控制，保證綠色食品生產(chǎn)與常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的有效隔離。7.1加工過(guò)程管理7.1.1加工車(chē)間管理綠色食品的加工由專(zhuān)人管理，進(jìn)行獨(dú)立的加工生產(chǎn)，盡量避免同時(shí)進(jìn)行綠色食品和常規(guī)產(chǎn)品的加工生產(chǎn)；如確需同時(shí)生產(chǎn)，應(yīng)優(yōu)先滿(mǎn)足綠色產(chǎn)品生產(chǎn)加工，每次加工前后應(yīng)對(duì)所使用的容器、工具和設(shè)備進(jìn)行清洗，以防交叉污染。7.1.2原料、配料管理綠色食品和常規(guī)產(chǎn)品的加工原料分開(kāi)存放并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。在生產(chǎn)過(guò)程使用的加工輔料一致時(shí)，按照綠色食品生產(chǎn)要求進(jìn)行管理。7.2包裝、儲(chǔ)運(yùn)成品標(biāo)識(shí)管理7.2.1原料運(yùn)輸管理綠色食品原料采購(gòu)后，由指定專(zhuān)車(chē)來(lái)完成運(yùn)輸。混運(yùn)時(shí)，采用易于分區(qū)的容器分開(kāi)存放綠色食品和常規(guī)產(chǎn)品用原料。7.2.2儲(chǔ)藏管理綠色食品的生產(chǎn)原料應(yīng)有單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)。如與常規(guī)產(chǎn)品的加工原料共用同一倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)分區(qū)域儲(chǔ)藏。倉(cāng)儲(chǔ)前應(yīng)對(duì)庫(kù)房進(jìn)行全面清潔，以防止交叉，并有顯著的標(biāo)識(shí)區(qū)分兩種生產(chǎn)原料。綠色食品產(chǎn)品應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)。7.2.3記錄與追溯管理按照生產(chǎn)加工企業(yè)追溯制度要求建立產(chǎn)品加工記錄，綠色食品應(yīng)有獨(dú)立的記錄，追溯編號(hào)信息應(yīng)明確，區(qū)分于常規(guī)產(chǎn)品。7.2.4成品包裝、標(biāo)識(shí)管理根據(jù)生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)等，按照綠色食品標(biāo)識(shí)規(guī)則進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，并分時(shí)段、分區(qū)域的存放包裝成品。綠色食品的包裝、存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，與常規(guī)產(chǎn)品分開(kāi)存放，防止混淆。7.2.5銷(xiāo)售運(yùn)輸管理綠色食品成品應(yīng)按照本規(guī)程7.2進(jìn)行銷(xiāo)售運(yùn)輸，不得與常規(guī)產(chǎn)品混裝混運(yùn)，保持車(chē)輛清潔衛(wèi)生，每次卸貨后都要及時(shí)打掃。8生產(chǎn)廢棄物的處理8.1廢水的處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)集中收集，統(tǒng)一進(jìn)行中和處理后進(jìn)行無(wú)污染排放，嚴(yán)禁直接排放。企業(yè)應(yīng)建立《廢水處理程序》和《廢水處理質(zhì)量控制記錄》，對(duì)廢水處理的方法進(jìn)行規(guī)范，并詳細(xì)記錄每次處理的數(shù)量、時(shí)間、人員等。8.2其它副產(chǎn)物和廢棄物的處理生產(chǎn)過(guò)程中用化學(xué)脫酸法來(lái)中和油脂中的游離脂肪酸形成的皂腳，皂腳是物理壓榨菜籽油生產(chǎn)的主要產(chǎn)物，可利用連續(xù)分離方法使其與油脂分離，并且與日化廠等進(jìn)行合作，定期將皂腳運(yùn)離廠區(qū)并進(jìn)行肥皂等產(chǎn)品的生產(chǎn)，達(dá)到較好的副產(chǎn)物綜合