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文檔簡介

《起重搬運安全要點培訓課件》本培訓課件旨在提升各級人員起重搬運安全意識,規(guī)范起重作業(yè)行為,有效預防和減少起重事故發(fā)生,保障人身安全和財產(chǎn)安全。課程目標11.掌握起重搬運安全知識了解起重作業(yè)相關安全法規(guī)、標準、規(guī)范,掌握安全操作規(guī)程和應急處置措施。22.提升安全意識強化安全責任意識,樹立安全第一的思想,養(yǎng)成良好的安全作業(yè)習慣。33.提高安全技能學習和掌握安全操作技能,能夠正確識別和防范起重作業(yè)風險,有效應對突發(fā)事件。44.增強安全管理能力學習安全管理方法和措施,提高起重作業(yè)現(xiàn)場管理水平,有效預防事故發(fā)生。為什么要講起重搬運安全人身安全起重作業(yè)涉及高空作業(yè)、重物吊裝等危險操作,稍有不慎便可能造成人員傷亡,因此保障人身安全是起重搬運安全工作的第一要務。財產(chǎn)安全起重事故可能導致設備損壞、貨物損毀,造成重大經(jīng)濟損失,確保財產(chǎn)安全也是起重搬運安全工作的重要目標。生產(chǎn)效率安全事故會導致生產(chǎn)停滯,影響工作進度,降低生產(chǎn)效率,因此安全生產(chǎn)是提高生產(chǎn)效率的保障。社會穩(wěn)定起重事故容易引發(fā)社會不安,影響社會和諧穩(wěn)定,因此加強起重安全管理是維護社會穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。起重作業(yè)環(huán)境風險因素高空作業(yè)起重作業(yè)常涉及高空作業(yè),存在高空墜落風險,需要加強安全防護措施。重物吊裝重物吊裝過程中存在重物墜落風險,需要嚴格控制吊裝速度和重量。設備故障起重設備故障可能導致吊裝失控,需要定期檢修維護,確保設備正常運行。人員操作人員操作不當可能造成安全事故,需要加強人員培訓和考核,提高操作技能。環(huán)境因素惡劣天氣、地面狀況等環(huán)境因素也可能影響起重作業(yè)安全,需要根據(jù)實際情況采取安全措施。起重設備安全使用注意事項定期檢查定期檢查起重設備的制動器、鋼絲繩、吊鉤等部件,確保設備完好無損。嚴禁超載起重設備的載重量有限,嚴禁超載作業(yè),避免設備超負荷運轉。規(guī)范操作嚴格按照操作規(guī)程進行起重作業(yè),操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓和考核。禁止擅自改裝禁止對起重設備進行擅自改裝,避免影響設備性能和安全。鏈條、吊具等配套工具使用安全鏈條使用前應檢查鏈條是否有斷裂、磨損、變形等情況,確保鏈條強度足夠。吊具使用前應檢查吊具是否有裂紋、變形、腐蝕等情況,確保吊具安全可靠。配套工具選擇與起重設備和吊裝貨物相匹配的配套工具,避免使用不合適的工具。起重作業(yè)人員安全防護要點11.佩戴安全帽防止高空墜物或碰撞造成頭部傷害。22.穿戴安全鞋防止重物墜落或尖銳物體刺傷腳部。33.使用安全帶高空作業(yè)時使用安全帶,防止墜落事故發(fā)生。44.注意安全距離作業(yè)過程中保持安全距離,避免被重物或設備撞擊。55.聽從指揮嚴格遵守指揮人員的指示,確保作業(yè)安全。起重作業(yè)現(xiàn)場管理措施1.制定安全方案根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境制定詳細的安全方案,明確安全責任和措施。2.組織安全培訓對作業(yè)人員進行安全培訓,熟悉安全操作規(guī)程和應急處置措施。3.嚴格安全檢查對起重設備、吊具、作業(yè)環(huán)境進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.加強現(xiàn)場管理建立健全安全管理制度,加強現(xiàn)場管理,確保安全措施落實到位。起重作業(yè)現(xiàn)場應急預案1制定完善的應急預案,涵蓋設備故障、人員受傷、貨物墜落等各種突發(fā)情況,并定期演練。2配備必要的應急救援物資,如急救箱、消防器材等,確保應急救援工作順利進行。3組織專業(yè)人員進行應急救援培訓,掌握應急救援技能,提高應急處置能力。常見起重作業(yè)事故類型及預防措施123重物墜落超載作業(yè)、吊具失效、操作不當、風力過大等原因導致重物墜落。預防措施:嚴格控制吊裝重量,選擇合適的吊具,規(guī)范操作,注意天氣變化。設備故障制動器失效、鋼絲繩斷裂、吊鉤脫落等設備故障導致事故。預防措施:定期檢修設備,及時更換磨損部件,確保設備完好。人員操作失誤操作人員操作不當、違規(guī)作業(yè)等導致事故。預防措施:加強人員培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,提高人員安全意識。吊裝作業(yè)前檢查事項設備檢查檢查起重設備、吊具、鋼絲繩等部件是否完好無損,確保設備安全性能。貨物檢查檢查貨物重量、尺寸、形狀是否與吊裝設備和吊具匹配,確保貨物安全吊裝。環(huán)境檢查檢查作業(yè)環(huán)境是否安全,包括地面狀況、周圍障礙物、風力大小等因素。人員檢查檢查作業(yè)人員是否經(jīng)過安全培訓,是否熟悉安全操作規(guī)程,是否佩戴安全防護用品。工作現(xiàn)場布置安全要點1安全區(qū)域劃分將作業(yè)區(qū)域與非作業(yè)區(qū)域進行劃分,設置安全警戒線,防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。2通道暢通確保作業(yè)區(qū)域通道暢通,方便人員和車輛通行,避免擁堵和安全隱患。3照明充足確保作業(yè)區(qū)域照明充足,防止光線不足導致誤操作或看不清周圍環(huán)境。4警示標志設置醒目的警示標志,提醒人員注意安全,防止事故發(fā)生。吊裝過程安全監(jiān)控重點1速度控制控制吊裝速度,避免過快或過慢,確保安全平穩(wěn)。2路徑選擇選擇安全的吊裝路徑,避免碰撞障礙物或人員。3人員指揮指揮人員應站在安全位置,并與操作人員保持良好溝通,確保安全操作。設備故障及異常情況應急處理1立即停止作業(yè)一旦發(fā)生設備故障或異常情況,應立即停止作業(yè),切斷電源,防止事故擴大。2疏散人員將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員疏散到安全區(qū)域,避免人員傷亡。3聯(lián)系維修人員聯(lián)系專業(yè)維修人員進行設備故障處理,避免擅自維修造成安全隱患。現(xiàn)場臨時搭設腳手架安全要求安全等級根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的腳手架類型和等級,確保其強度和穩(wěn)定性。材料選擇使用合格的腳手架材料,并定期檢查其完好程度,防止材料腐蝕或損壞。搭建規(guī)范嚴格按照規(guī)范搭建腳手架,確保其結構牢固、穩(wěn)定可靠。定期檢查定期檢查腳手架的承載能力、連接部位、安全防護措施等,確保其安全使用?,F(xiàn)場臨時電源線路敷設安全線路敷設規(guī)范按照規(guī)范敷設電源線路,避免線路交叉、纏繞,確保線路安全。電源保護為電源線路設置過載保護裝置,防止電流過大導致線路損壞或火災。安全用電使用合格的電源線和插頭,避免使用老化、破損的電源線,確保用電安全。起重作業(yè)現(xiàn)場標識與警示起重現(xiàn)場人員培訓與考核11.定期培訓對起重作業(yè)人員進行定期安全培訓,更新安全知識,提高操作技能。22.考試考核進行安全知識和操作技能考試考核,確保人員具備安全作業(yè)能力。33.資格認證取得相應的資格證書,方可進行起重作業(yè),確保人員資質符合要求。廠內(nèi)車輛出入及裝卸作業(yè)安全1制定車輛出入管理制度,規(guī)范車輛出入流程,確保安全有序。2設置清晰的交通標志,明確車輛行駛路線,避免車輛亂停亂放。3加強裝卸作業(yè)管理,規(guī)范裝卸操作,防止貨物墜落或車輛碰撞。材料堆放與存儲安全管控堆放規(guī)范按照規(guī)范堆放材料,避免堆放過高或不穩(wěn)定,防止材料傾倒或倒塌。存儲管理建立完善的材料存儲管理制度,明確責任人,加強材料管理,防止材料丟失或損壞。定期檢查定期檢查材料堆放和存儲情況,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。作業(yè)環(huán)境氣象條件監(jiān)控風力監(jiān)測定期監(jiān)測風力,超過安全風力標準時應停止作業(yè),避免風力過大導致重物墜落或設備傾倒。雨雪監(jiān)測雨雪天氣會影響地面狀況,增加作業(yè)風險,應采取防滑措施,確保作業(yè)安全。霧霾監(jiān)測霧霾天氣會影響能見度,增加安全風險,應采取必要的安全措施,確保作業(yè)安全。不同種類吊裝作業(yè)安全注意事項大型設備吊裝需使用大型起重設備,并制定詳細的吊裝方案,確保設備安全。精密儀器吊裝需使用專用吊具,輕拿輕放,避免碰撞或震動,確保儀器安全。危險品吊裝需采取特殊防護措施,避免泄漏或爆炸,確保作業(yè)人員和環(huán)境安全。易燃易爆物品吊裝需使用防爆型起重設備,并制定嚴格的安全措施,確保作業(yè)安全。起重設備維護保養(yǎng)要點11.定期保養(yǎng)定期對起重設備進行保養(yǎng),檢查維護各個部件,確保設備性能良好。22.潤滑保養(yǎng)對起重設備的傳動機構、軸承等進行潤滑保養(yǎng),延長設備使用壽命。33.安全檢測定期進行安全檢測,確保設備符合安全標準,防止事故發(fā)生。44.記錄存檔建立起重設備維護保養(yǎng)記錄,以便跟蹤設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,進行維護保養(yǎng)。經(jīng)驗案例分析與總結案例分析通過分析典型起重事故案例,總結事故原因,汲取經(jīng)驗教訓,加強安全管理工作??偨Y提升將安全管理工作與實際情況相結合,不斷改進安全管理措施,提高安全管理水平。電動葫蘆安全使用注意事項11.檢查電源使用前檢查電源線是否完好,電源電壓是否正常,確保用電安全。22.負載限額電動葫蘆有負載限額,嚴禁超載作業(yè),防止設備損壞或造成事故。33.規(guī)范操作嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免錯誤操作導致事故發(fā)生。44.定期維護定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng),檢查制動器、鋼絲繩等部件,確保其完好無損。手動葫蘆安全使用注意事項負荷限制手動葫蘆有負荷限制,嚴禁超負荷使用,防止設備損壞。定期檢查使用前檢查手動葫蘆的鏈條、手柄、吊鉤等部件是否完好,確保其安全可靠。安全操作嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免錯誤操作導致事故發(fā)生。維護保養(yǎng)定期對手動葫蘆進行維護保養(yǎng),更換磨損部件,確保其安全性能。液壓升降貨梯安全使用注意事項1檢查液壓升降貨梯的安全裝置是否完好,如限位開關、安全閥等,確保其安全性能。2嚴禁超載使用,確保貨物重量不超過液壓升降貨梯的承載能力。3操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉操作規(guī)程,并佩戴安全防護用品。4定期對液壓升降貨梯進行維護保養(yǎng),檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件,確保其安全可靠。隨車起重機安全使用注意事項1.檢查設備使用前檢查隨車起重機的制動器、鋼絲繩、吊鉤等部件是否完好,確保設備性能良好。2.確定作業(yè)區(qū)域選擇安全的作業(yè)區(qū)域,避免障礙物或人員,確保作業(yè)安全。3.規(guī)范操作嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免錯誤操作導致事故發(fā)生。4.維護保養(yǎng)定期對隨車起重機進行維護保養(yǎng),檢查維修各個部件,確保設備安全性能。主鉤掛扣安全使用注意事項掛扣方式根據(jù)吊裝貨物形狀和重量選擇合適的掛扣方式,確保貨物安全吊裝。1檢查吊鉤使用前檢查吊鉤是否有裂紋、變形、腐蝕等情況,確保吊鉤安全可靠。2安全操作掛扣貨物時應謹慎操作,確保貨物安全穩(wěn)定,避免松動或脫落。3定期維護定期對吊鉤進行維護保養(yǎng),檢查磨損情況,及時更換磨損部件,確保吊鉤安全性能。4鋼絲繩安全使用注意事項檢查鋼絲繩使用前檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股、磨損、腐蝕等情況,確保鋼絲繩強度足夠。定期更換定期更換磨損的鋼絲繩,避免因鋼絲繩強度不足導致事故發(fā)生。安全操作操作鋼絲繩時應注意避免過度彎曲或扭轉,防止鋼絲繩損壞。吊裝鉤環(huán)安全使用注意事項檢查鉤環(huán)使用前檢查吊裝鉤環(huán)是否有裂紋、變形、腐蝕等情況,確保鉤環(huán)安全可靠。安全使用使用吊裝鉤環(huán)時應注意避免過度負荷或碰撞,防止鉤環(huán)損壞。定期維護定期對吊裝鉤環(huán)進行維護保養(yǎng),檢查磨損情況,及時更換磨損部件,確保鉤環(huán)安全性能。吊裝扁帶使用安全事項11.選擇合適的扁帶根據(jù)吊裝貨物重量和形狀選擇合適的扁帶,確保扁帶強度足夠。22.檢查扁帶使用前檢查扁帶是否有斷裂、磨損、變形等情況,確保扁帶安全可靠。33.正確綁扎按照規(guī)范進行綁扎,確保貨物安全穩(wěn)定,避免松動或脫落。44.定期維護定期對扁帶進行維護保養(yǎng),檢查磨損情況,及時更換磨損部件,確保扁帶安全性能。吊裝鋼管夾具安全使用要點檢查夾具使用前檢查鋼管夾具是否有裂紋、變形、腐蝕等情況,確保夾具安全可靠。選擇合適的夾具根據(jù)鋼管尺寸和重量選擇合適的鋼管夾具,確保夾緊力足夠。安全操作夾緊鋼管時應注意操作方法,避免夾緊力過大或夾緊不牢固。定期維護定期對鋼管夾具進行維護保養(yǎng),檢查磨損情況,及時更換磨損部件,確保夾具安全性能。電動葫蘆拋錨及救援處理1立即停止作業(yè),切斷電源,防止事故擴大。2檢查電動葫蘆的鋼絲繩,確認鋼絲繩是否卡住或纏繞。3使用合適的工具進行救援,如手動葫蘆、千斤頂?shù)龋_保救援安全。4救援過程中應注意安全防護,避免人員受傷或再次發(fā)生事故。液壓升降貨梯卡頓事故處理1.停止操作立即停止液壓升降貨梯的操作,防止事故擴大。2.檢查故障檢查液壓升降貨梯的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件,找出故障原因。3.聯(lián)系維修人員聯(lián)系專業(yè)維修人員進行故障處理,避免擅自維修造成安全隱患。4.采取安全措施在維修過程中,應采取必要的安全措施,確保人員安全。隨車起重機設備故障應急緊急停車立即停止作業(yè),將隨車起重機停放到安全區(qū)域,避免發(fā)生事故。安全檢查檢查設備故障原因,并采取必要的安全措施,防止事故發(fā)生。聯(lián)系維修人員聯(lián)系專業(yè)維修人員進行故障處理,避免擅自維修造成安全隱患。作業(yè)人員中暑及觸電事故救護中暑救護將患者轉移到陰涼通風處,解開衣領,用冷水或冰塊降溫,并及時送往醫(yī)院。觸電救護立即切斷電源,將患者與電源分離,并進行心肺復蘇,及時送往醫(yī)院。安全生產(chǎn)責任落實及問責制度責任落實建立健全安全生產(chǎn)責任制

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