中國機(jī)械工程技術(shù)路線圖1

中國機(jī)械工程技術(shù)路線圖由中國機(jī)械工程學(xué)會組織、包括19位院士在內(nèi)的100多位專家編著、中國科學(xué)技術(shù)出版社出版的《中國機(jī)械工程技術(shù)路線圖》一書日前在北京首發(fā)。經(jīng)過一年多的研究和編寫，專家們提出了到2030年機(jī)械工程技術(shù)發(fā)展的五大趨勢和八大技術(shù)。

這五大趨勢是綠色、智能、超常、融合、服務(wù)。中國機(jī)械工程學(xué)會秘書長張彥敏說，這10個字不僅著眼于中國機(jī)械工程技術(shù)的實(shí)際，也體現(xiàn)了世界機(jī)械工程技術(shù)發(fā)展的大趨勢?！皬?fù)雜系統(tǒng)的創(chuàng)意、建模、優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，零件精確成型技術(shù)，大型結(jié)構(gòu)件成型技術(shù)，高速精密加工技術(shù)，微納器件與系統(tǒng)(MENS)，智能制造裝備，智能化集成化傳動技術(shù)，數(shù)字化工廠”是影響我國制造業(yè)發(fā)展的八大機(jī)械工程技術(shù)問題。八大技術(shù)問題是從機(jī)械工程11個領(lǐng)域凝練出來的，即產(chǎn)品設(shè)計(jì)、成型制造、智能制造、精密與微納制造、仿生制造、再制造、流體傳動與控制、齒輪、軸承、刀具、模具。專家指出，這些技術(shù)的突破將提升我國重大裝備發(fā)展的基礎(chǔ)、關(guān)鍵、核心技術(shù)創(chuàng)新和重大集成創(chuàng)新能力，提升我國制造業(yè)的國際競爭力。工程機(jī)械十二五重點(diǎn)解決零部件落后問題

2011年，我國工程機(jī)械行業(yè)銷售總收入突破5000億元，位居世界首位，同比增長17%。此外，中國生產(chǎn)的工程機(jī)械滿足了國內(nèi)近九成的市場需求。我國工程機(jī)械行業(yè)雖然發(fā)展迅速，但卻有著無法言說的隱痛：由于關(guān)鍵零部件長期依賴進(jìn)口，70%的利潤都被外資企業(yè)拿走了。

日前，全國兩會代表、全國政協(xié)委員龍國鍵(中聯(lián)重科監(jiān)事會原主席、長沙建設(shè)機(jī)械研究院原副院長)指出，中國工程機(jī)械行業(yè)零部件制造技術(shù)落后難題需政府、主機(jī)廠和配套件企業(yè)三方合力解決。

零部件依賴進(jìn)口大部分利潤拱手讓于外商目前，我國工程機(jī)械行業(yè)絕大部分關(guān)鍵零部件都需要從國外進(jìn)口，這導(dǎo)致國內(nèi)工程機(jī)械整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本高，缺乏國際競爭力，特別是挖掘機(jī)產(chǎn)品，零部件進(jìn)口價格昂貴，70%的利潤都被外資企業(yè)“吃”掉了。零部件成為中國工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)前進(jìn)路上的攔路虎。

據(jù)湖南省機(jī)械工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，該省規(guī)模以上工程機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的主機(jī)產(chǎn)品中，零部件成本約占制造成本的40%。在這樣的前提下，各大工程機(jī)械制造商為了拓展市場，普遍采取賒銷的經(jīng)營方式，一旦市場行情不好，大量余款勢必造成壞賬。

《2009年中國工程機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)出口分類匯總表》統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，在2009年累計(jì)進(jìn)口總額(514781.78萬美元)中，零部件所耗資金排在首位，共計(jì)183538.64萬美元，占比高達(dá)36%。2011年上半年，我國工程機(jī)械零部件進(jìn)出口總額44.88億美元，其中進(jìn)口額21.28億美元。中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)陷入了低端競爭、高端缺失的怪圈，工程機(jī)械整機(jī)生產(chǎn)廠的大部分利潤都被外商攫取了。

國家出臺政策扶持上下游企業(yè)合力參與龍國鍵強(qiáng)調(diào)，解決零部件制造技術(shù)落后難題需要上下游企業(yè)共同努力，估計(jì)耗時較長。政府應(yīng)出臺相關(guān)政策加以引導(dǎo)，增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動力;企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)自身競爭力，虛心向國外優(yōu)秀主機(jī)廠商和配套件企業(yè)學(xué)習(xí)，逐漸縮小差距。

據(jù)了解，中國工程機(jī)械行業(yè)核心零部件制造技術(shù)落后問題已經(jīng)引起國家高度重視，從2009年出臺的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，到2010年出臺的《機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實(shí)施方案》，再到2011年出臺的《機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，政策的針對性越來越強(qiáng)。

近年來，在國內(nèi)專業(yè)配套件還不成熟的情況下，少數(shù)實(shí)力雄厚的工程機(jī)械主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始自主研發(fā)挖掘機(jī)核心液壓元件，如徐工集團(tuán)、三一重工、中聯(lián)重科等國內(nèi)知名工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)紛紛加大了對零部件研發(fā)的投入力度。

零部件制造技術(shù)落后15年“十二五”期間將重點(diǎn)攻克中國工程機(jī)械零部件技術(shù)含量低，無法進(jìn)入關(guān)鍵零部件主流市場。與國際先進(jìn)產(chǎn)品相比，我國工程機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造技術(shù)大概落后15年。龍國鍵認(rèn)為，解決零部件制造技術(shù)落后難題勢在必行。

工程機(jī)械動力性能是衡量產(chǎn)品技術(shù)水平最重要的指標(biāo)，包括柴油發(fā)動機(jī)本身的動力性能和整機(jī)動力傳遞的系統(tǒng)綜合性能兩部分。工程機(jī)械發(fā)動機(jī)技術(shù)主要包括不斷改進(jìn)燃油噴射系統(tǒng)和降低油耗等共性技術(shù)。此外，低速狀態(tài)下的扭矩儲備和動力輸出方式、性能匹配、振動和噪聲等技術(shù)也非常重要。目前，我國工程機(jī)械產(chǎn)品常用配套發(fā)動機(jī)主要是康明斯、道依茨、鉑金斯、五十鈴、洋馬等外資品牌，國產(chǎn)發(fā)動機(jī)品牌主要為濰柴、上柴。高端產(chǎn)品、出口設(shè)備、大噸位設(shè)備以及挖掘機(jī)使用的配套發(fā)動機(jī)幾乎全部為國外品牌。

2011年7月31日，《中國工程機(jī)械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布。該規(guī)劃明確，將著力提高工程機(jī)械關(guān)鍵零部件的技術(shù)水平和制造水平，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了三方面內(nèi)容：一是增強(qiáng)工程機(jī)械產(chǎn)品動力配套性能，二是抓好工程機(jī)械液壓元件的產(chǎn)品開發(fā)和高精化、規(guī)?；圃?，三是對專用傳動部件的可靠性和耐久性進(jìn)行系統(tǒng)性研究。

中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟表示，“十二五”期間，中國工程機(jī)械行業(yè)將重點(diǎn)解決關(guān)鍵零部件制造技術(shù)落后的問題。中國制造向中國智造升級高端制造業(yè)崛起2008年金融危機(jī)席卷全球后，中國逐漸發(fā)現(xiàn)，過去的經(jīng)濟(jì)增長方式遭遇嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：國外訂單少了，占GDP相當(dāng)比重的出口外貿(mào)直接受沖擊，拖累整個經(jīng)濟(jì)；近年來隨著“用工荒”擴(kuò)散以及工人工資水平增長，國內(nèi)勞動力成本越來越高，“中國制造”的國際競爭力堪憂；過去在粗放型投資模式下，各地方密集上馬的工業(yè)項(xiàng)目對資源和環(huán)境造成了巨大損失，代價沉重。

中國開始反思：我們還能依靠過去的模式保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長嗎？我們還要以犧牲資源和環(huán)境為代價獲取低效率的增長嗎？未來拉動GDP的主要力量將來自什么經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，新的出路在哪里？在此背景下，沿著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和產(chǎn)業(yè)升級的變化軌跡，“高端制造業(yè)”開始在政府和工商界得到充分重視，未來增長潛力巨大。

所謂高端制造業(yè)，從行業(yè)的角度講，指制造業(yè)中新出現(xiàn)的具有高技術(shù)含量、高附加值強(qiáng)競爭力的行業(yè)；從所處產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)上講，其處于某個產(chǎn)業(yè)鏈的高端環(huán)節(jié)。具體來講，諸如能源和運(yùn)輸?shù)然ㄔO(shè)備、工程機(jī)械、國防裝備、科學(xué)及控制用儀器、汽車、家電等產(chǎn)品的制造都屬于高端制造業(yè)。

作為制造業(yè)大國，“中國制造”從勞動密集型的來料加工、貼牌生產(chǎn)向科技和資本推動的高端制造業(yè)過渡，是近年來外貿(mào)領(lǐng)域出現(xiàn)的新突破口。當(dāng)前中國在家電、紡織、家用日化、電訊及聲音錄制設(shè)備、電子元件零配件等產(chǎn)品的生產(chǎn)上已處于凈出口狀態(tài)，產(chǎn)能擴(kuò)張有限，并且隨著勞動力成本的上升，勞動密集型產(chǎn)業(yè)的增速也開始放緩。另一方面，中國雖然已是制造業(yè)大國，但很多高端產(chǎn)品依然依賴進(jìn)口，諸如電力機(jī)械、科學(xué)及控制用儀器、特種工業(yè)機(jī)械、精工機(jī)械等工業(yè)成品仍處于凈進(jìn)口狀態(tài)，未來這些“高端制造”領(lǐng)域有望通過產(chǎn)業(yè)升級形成進(jìn)口替代。同時，中國在工程機(jī)械、裝備制造等行業(yè)已開始形成有品牌的國際競爭力，未來增長潛力很大，有望通過“高端出口”來創(chuàng)造效率更高的外貿(mào)收入。

“高端制造業(yè)”意味著產(chǎn)業(yè)競爭力從“中國制造”向“中國智造”升級換代，這也是中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型階段之后的發(fā)展需要。過去十年占中國GDP增長最大比例的是重工業(yè)，重工業(yè)化時代，經(jīng)濟(jì)增長嚴(yán)重依賴能源消耗，粗放式增長模式使環(huán)境承載巨大的壓力。而當(dāng)前中國已經(jīng)進(jìn)入重工業(yè)化尾聲，以2007年以來鋼鐵產(chǎn)量的增速明顯下降為代表，傳統(tǒng)重資產(chǎn)工業(yè)的增速已經(jīng)明顯放緩。在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的驅(qū)動下，未來的產(chǎn)業(yè)升級將在目前的產(chǎn)業(yè)上進(jìn)行并走向深化；同時，由收入分配改革帶來的低收入人群收入提高等因素，也將從勞動力成本以及需求升級上拉動產(chǎn)業(yè)升級。

未來中國的產(chǎn)業(yè)升級路線將具有以下特征：技術(shù)難度和壁壘相對較??；市場規(guī)模巨大；需要強(qiáng)大的制造能力以及上下游配套；從現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)上升級，通過進(jìn)口替代等方式。這些都和高端制造業(yè)的特征相吻合。經(jīng)濟(jì)界專家分析，隨著重工業(yè)、房地產(chǎn)對經(jīng)濟(jì)的帶動周期進(jìn)入尾聲，“十二五”初期政府已將先進(jìn)裝備制造業(yè)定義為國家支柱產(chǎn)業(yè)，裝備立國的思路逐步確立。因此可適當(dāng)關(guān)注在國際分工中具有比較優(yōu)勢的、具備技術(shù)和商業(yè)模式創(chuàng)新能力的、輕資產(chǎn)的高端制造業(yè)，諸如鐵路設(shè)備、海洋工程、核電、電網(wǎng)設(shè)備、風(fēng)電、精細(xì)化工、新材料、汽車、家電等行業(yè)；此外隨著產(chǎn)業(yè)升級走向深化，重卡、工程機(jī)械等勞動替代性行業(yè)也在快速增長。我國裝備自給率達(dá)85%關(guān)鍵零部件仍是軟肋從總量來看，中國是制造大國。目前，裝備自給率已達(dá)到85％。但從質(zhì)上講，還需要進(jìn)一步加強(qiáng)高端裝備制造業(yè)，打造核心競爭力。

這是從日前舉辦的“讓中國裝備裝備中國走向世界——中國機(jī)械工業(yè)主題宣傳活動”上獲悉的。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長宋曉剛表示，目前我國裝備制造業(yè)自主研發(fā)的投入水平還不高，機(jī)械裝備知名品牌比較缺乏，行業(yè)在世界的知名企業(yè)還不夠，尤其是關(guān)鍵技術(shù)零部件，很多被國外市場控制。

據(jù)了解，從2000年到2010年，我國機(jī)械工業(yè)資產(chǎn)規(guī)模從2萬億元增長至10萬億元。機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值從2000年的1．44萬億元提高到2010年的14．38萬億元，年均增速高達(dá)25％以上，鞏固了世界機(jī)械制造大國的地位。

宋曉剛表示，盡管過去十年行業(yè)成績顯著，但“十二五”期間，企業(yè)要進(jìn)一步加強(qiáng)自主創(chuàng)新，夯實(shí)基礎(chǔ)，進(jìn)一步主攻先進(jìn)高效電力設(shè)備、關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備等重點(diǎn)領(lǐng)域。要從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、管理水平和物流鏈的供應(yīng)等各方面全方位提升，通過信息化技術(shù)改造進(jìn)一步提高企業(yè)的創(chuàng)新能力、制造能力、管理水平。宋曉剛介紹說，機(jī)械工業(yè)的預(yù)期目標(biāo)是到2020年我國主要產(chǎn)品的國際市場占有率處于世界前三位；基本掌握主導(dǎo)產(chǎn)品的核心技術(shù)，擁有一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵產(chǎn)品和知名品牌；重點(diǎn)行業(yè)的排頭兵企業(yè)進(jìn)入世界前三強(qiáng)之列。我國礦山機(jī)械制造業(yè)結(jié)構(gòu)獲得重大調(diào)整制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)和國防科技工業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。礦山機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，近年來，礦山機(jī)械制造業(yè)外向型發(fā)展特征明顯，產(chǎn)品出口全面增長，主要礦山機(jī)械產(chǎn)品全面開花，電動機(jī)械、球磨機(jī)設(shè)備、破碎機(jī)設(shè)備等機(jī)械產(chǎn)品這些傳統(tǒng)的出口大類產(chǎn)品增幅都很高。

煤礦業(yè)促進(jìn)我國礦山機(jī)械設(shè)備發(fā)展，促使我國礦山機(jī)械制造業(yè)結(jié)構(gòu)獲得重大調(diào)整近期將有新動作。近期，礦山機(jī)械設(shè)備股迎來了新的上升契機(jī)，主要是因?yàn)閲临Y源部發(fā)布了《關(guān)于促進(jìn)深部找礦工作指導(dǎo)意見》，以促進(jìn)我國固體礦產(chǎn)勘查向深度拓展，實(shí)現(xiàn)找礦的重大突破。有媒體報(bào)道稱，國土資源部在時隔28年后重啟全國尋礦，顯示出礦山機(jī)械設(shè)備股將面臨新一輪的行業(yè)需求，尤其是鉆探、野外尋礦等諸多設(shè)備。從煤炭工業(yè)來看，據(jù)悉我國煤炭行業(yè)“十一五”期間將新建煤礦規(guī)模3億噸左右，將會出現(xiàn)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力整合、改造現(xiàn)有煤礦、關(guān)閉小煤礦、淘汰落后的生產(chǎn)能力，加快大型煤炭和現(xiàn)代化大型煤礦的建設(shè)，這為我國礦山機(jī)械企業(yè)的發(fā)展提供了良好的機(jī)遇。河南百靈機(jī)器有限公司作為以專業(yè)技術(shù)為中心驅(qū)動型的礦山機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，也緊緊抓住了這一機(jī)遇，加快生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)新型的選礦設(shè)備。

目前，我國礦山機(jī)械制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重要進(jìn)展，資本結(jié)構(gòu)趨向多元化，主要行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高，固定資產(chǎn)投資持續(xù)高速增長。同時，科技創(chuàng)新成果成為推動行業(yè)持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)勁動力，發(fā)展質(zhì)量明顯提高。

我國礦山