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黃海 表1.1-1橋面板參數(shù)統(tǒng)計表編號數(shù)量混凝土方量預(yù)應(yīng)力管道數(shù)量齒塊類型齒塊數(shù)量預(yù)制順序W1962.8/041.09W242.8/041.08W345.0A444.87W442.87/041.06W545.07A444.85W642.83/041.04W744.23B336.43W842.98.40/023.12W92642.96.60/01W1043.67.12C220.72W11202.96.62/03W1243.67.14C220.74W13202.96.64/05W1443.67.16C.D220.86W15202.96.66/07W1643.67.18C.E220.68W1782.96.68/09W1844.07.3C.F321.5W19202.96.6/0N1962.98/043.39N242.98/043.38N344.08A245.27N442.96/043.36N544.66A346.15N642.93/043.34N744.33B338.53N842.38.20/021.92N92642.65.90/01N1043.46.42C22N11202.65.92/03N1243.46.44C24N13202.65.94/05N1443.76.77C36N15202.65.97/07N1643.46.49C28N1782.65.99/09N1843.06.2C1N19202.65.9/0區(qū)為1.0℃以下。年較差23.0~28.0℃。境內(nèi)河谷川水地區(qū)極端氣溫最高為本項目路線在化隆哇加灘跨越黃河,橋位距離公伯峽圖2.1-1橋面板預(yù)制場平面布置圖(單位:cm)表2.1-1施工設(shè)備及機械設(shè)備投入情況1234AP-1285/6789表2.1-2橋面板預(yù)制領(lǐng)導(dǎo)小組表2.1-3橋面板預(yù)制作業(yè)小組1122232(6)適應(yīng)坡度:1.5%④兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動擋板,防止),↓↓↓↓↓↓4)預(yù)埋鋼筋與橋面板鋼筋之間采用點焊連接,預(yù)埋件表3.2-1鋼筋安裝實測項目123長4每骨架抽查30%5板管漏漿造成穿束困難采取在每個波紋管內(nèi)放壁厚1cm外徑小于波紋管徑2~3mm表3.4-1模板安裝的實測項目項次檢查項目允許偏差(mm)1模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,02軸線偏位梁3模板相鄰兩板表面高低差24模板表面平整55預(yù)埋件中心線位置36預(yù)留孔洞中心線位置7預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0表3.5-1橋面板C60高性能配合比用量表(kg/m3)材料名稱水泥礦粉砂碎石水外加劑材料用量(kg)446676787.446)灌注面板砼時,采用插入式振搗棒振搗。每砼澆筑后4小時內(nèi)嚴禁上人,砼澆筑后24小時內(nèi)嚴禁堆放鋼管和鋼筋等重表4.2-1檢驗項目、檢驗頻率表123456789砂表4.2-2預(yù)制梁板實測項目123456575表4.2-3后張法實測項目12345表面應(yīng)密實、平整;如有蜂窩、麻面,其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的1%;場要設(shè)置警示牌,配電箱要落鎖,上下支架要用走安全通道(φ48×3地),在鋼筋綁扎臺座上將鋼筋骨架綁扎成型用吊具將鋼筋骨架整體吊裝至預(yù)制臺座上,并根據(jù)底口側(cè)模進行定位預(yù)制橋面板澆筑預(yù)制橋面板養(yǎng)護'mf0率的規(guī)定,結(jié)合當?shù)厣笆壟淝闆r,初步確定砂ms0=678kg/m3,mg0=1155kVf=(mf0mf0)pf=(93.443.9)/2200=0.0225m考慮到Vf=Vs,有m's0=2622×0.0225=59kg/ms=ms0m's0=73759=678kg/m3表2攪拌后各組分的重量砂水表3關(guān)聯(lián)配合比試驗結(jié)果率(L)果重從表中可以看出(3)號混凝土拌合物坍落度表4不同水膠比混凝土強度值),以型鋼和鋼板拼制臺座并用角磨機打整干凈,鋼筋安裝前涂刷液壓油作為脫模劑在鋼筋綁扎臺座上將鋼筋骨架綁扎成型用吊具將鋼筋骨架整體吊裝
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