DBT29-100-2022 住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2022-08-02發(fā)布2022-10-01實(shí)施天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布Technicalstandardforapplicationofe建設(shè)委關(guān)于下達(dá)我市2019年京津冀區(qū)域協(xié)經(jīng)京津冀三地住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門共同組織專家建設(shè)委關(guān)于下達(dá)我市2019年京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制計本標(biāo)準(zhǔn)在天津?qū)嵤?，由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管司（天津市河西區(qū)氣象臺路95號，郵編300074，電子郵箱： 5 7 9 10 12 14 16 17 17 19 21 23 25 27 28 29 30 31 2 4 5 5 74.3Roofcowl 9 5.5Refluxpreven 6.2Receivingin 6.4Roof-cowlinst 6.5Firecheckdamperinst 29 AppendixAAcceptencerecordsforresidentialexhaustsystem AppendixBFireresistancetestmethodforresidentialexhaustAppendixCResidentialexhaustsystemair-leakage 45AppendixDResidentialexhaustsystemairdynamicproperty AppendixEWindresistancetestfor Explanationofwordinginthisstandard Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 1做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量，制定本不適用于燃?xì)?、燃油的熱水器及采暖鍋爐等設(shè)備的排氣道工1.0.3住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道系統(tǒng)的設(shè)計、施工、性能檢測與22.0.1住宅廚房衛(wèi)生間排氣道系統(tǒng)exhaustsystemforkitchenandbathroominresidentialb用于排除廚房炊事活動產(chǎn)生的煙氣或衛(wèi)生間濁氣的預(yù)制管道足耐火性能要求，起阻隔煙氣和防止煙火回流作用的金屬閥2.0.7變壓板guideplate2.0.8單孔結(jié)構(gòu)排氣道singleholes2.0.9雙孔結(jié)構(gòu)排氣道dualstructur2.0.10導(dǎo)流裝置guidingdevice43.0.1排氣道系統(tǒng)應(yīng)在整體設(shè)計成型并經(jīng)系統(tǒng)通風(fēng)動力性能檢驗(yàn)3.0.2排氣道系統(tǒng)應(yīng)滿足排氣通暢、防火、不竄氣、不倒灌的功3.0.3排氣道系統(tǒng)的排氣道、防火止回閥、屋頂風(fēng)帽、吸油煙機(jī)等構(gòu)配件物理力學(xué)性能和防火性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)3.0.4排氣道系統(tǒng)的通風(fēng)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1排氣道系統(tǒng)中每個廚房的排風(fēng)量不應(yīng)小于300m3/h，不宜3.0.5排氣道系統(tǒng)的排氣道、防火止回閥、屋頂風(fēng)帽等的主體材3.0.6排氣道系統(tǒng)應(yīng)遵循集成化設(shè)計原則，并滿足構(gòu)件和施工安3.0.7排氣道系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場通風(fēng)動力性能實(shí)體檢54.1.1排氣道制作選用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：2砂宜采用中砂，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》5輕骨料及細(xì)石性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土應(yīng)6排氣道宜采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布堿玻璃纖維網(wǎng)布質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841的規(guī)定，經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不應(yīng)小于64.1.3排氣道外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有麻面、蜂窩、孔洞，增強(qiáng)絲網(wǎng)不2不應(yīng)有裂紋，內(nèi)壁交界處宜制成圓角或倒角，預(yù)留進(jìn)氣口4外表面可根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行拉毛處5產(chǎn)品商標(biāo)、規(guī)格型號或生產(chǎn)企業(yè)名稱宜標(biāo)注在排氣道外壁4.1.4有不大于下列規(guī)定的一般缺陷的排氣道應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后使1每側(cè)壁面的麻面、蜂窩不應(yīng)超過兩處，每處面積不應(yīng)超過2應(yīng)僅在外壁端面破損，且縱向損壞不應(yīng)超過50mm，橫向4.1.5排氣道壁厚可依據(jù)制作材料按強(qiáng)度要求確定，厚度不應(yīng)小ab772m靠尺和塞尺檢查7kN（350mm3350mm及以下）（350mm3350mm以上）h4.1.8采用其他材料制作排氣道時，應(yīng)選用耐腐蝕、耐老化、耐4.1.9排氣道內(nèi)導(dǎo)流裝置制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1排氣道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置時宜采用厚度為不低于1.0mm的Q235冷軋鋼板等不燃材料，或采用與管體相同的防火砂漿2導(dǎo)流裝置的位置、構(gòu)造應(yīng)能滿足導(dǎo)流、拔氣的4.2.1防火止回閥除溫感元件、止回閥片、密封墊圈以外的所有1防火止回閥的各零部件表面應(yīng)平2防火止回閥和零部件表面均應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理，經(jīng)處83閥門的焊縫應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有虛焊、氣孔、夾渣等缺油煙防火止回閥進(jìn)氣口截面直徑不應(yīng)小于160mm；衛(wèi)生間防火止4.2.3防火止回閥應(yīng)采用工廠預(yù)制成品，性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排油煙氣防火止回閥》XF/T71止回閥片啟閉動作應(yīng)靈活、可靠。廚房用止回閥片開啟壓火和內(nèi)部受火時均具有防火功能并與排氣道保持完整3防火止回閥中的溫感元件宜采用一次性動作的材料及工藝零部件均不應(yīng)出現(xiàn)明顯腐蝕損壞，標(biāo)志牌的標(biāo)識應(yīng)清晰5在環(huán)境溫度下，防火止回閥標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)單位面積上的漏風(fēng)量不應(yīng)大于500m3/（m22h8防火止回閥可增設(shè)故障狀態(tài)警示標(biāo)志或信號功能與智能控94.2.5防火止回閥應(yīng)具備與排氣道系統(tǒng)匹配防止氣流倒灌和向上4.3.1屋頂風(fēng)帽宜采用不銹鋼、鋁合金等金屬或混凝土等防火、4.3.2不銹鋼風(fēng)帽應(yīng)采用厚度為1.5mm～應(yīng)配置不低于φ4@100的雙向鋼筋澆筑。連接部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件4.3.4風(fēng)帽的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2風(fēng)帽上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸3風(fēng)帽出氣口總有效排氣面積不應(yīng)小于排氣道通風(fēng)口面積的4.3.5屋頂風(fēng)帽流道應(yīng)流暢、排氣順利，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《空氣分布器性能試驗(yàn)方法》JG/T20的規(guī)定檢測的阻力系數(shù)不應(yīng)大于1.5，屋頂風(fēng)帽應(yīng)具備阻擋自然風(fēng)倒灌進(jìn)排氣道內(nèi)功能，并應(yīng)在任4.3.6屋頂風(fēng)帽應(yīng)具有防止風(fēng)、雨、雪等倒灌進(jìn)入排氣道內(nèi)的功4.3.7屋頂風(fēng)帽應(yīng)具有避風(fēng)性能，在室外風(fēng)的影響下應(yīng)在排氣道4.3.8風(fēng)帽宜有防止雜物墜落的構(gòu)造措施，但防墜落構(gòu)造措施不4.4.1承托件宜采用定型的金屬制品或其他不燃材料制成，應(yīng)與4.4.2承托件應(yīng)能將上層排氣道質(zhì)量有效地傳遞到承托的樓板4.4.3承托件宜具有對上下層排氣道的接口增加密封效果的作4.4.4承托件應(yīng)具有防止油煙、濁氣腐蝕的能力。4.4.6承托件采用不銹鋼制作時，應(yīng)采用Q235A材質(zhì)，鋼板質(zhì)量5.1.1排氣道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅設(shè)計規(guī)范》GB5.1.2排氣道通風(fēng)截面尺寸設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑5.1.3廚房和衛(wèi)生間不得共用同一排氣道。同一層內(nèi)廚房排氣道5.1.4任何管線不得穿越排氣道中，燃?xì)?、燃油熱水器及戶式?.1.5住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)保證氣體順暢排出，并應(yīng)采取5.1.6排氣道截面尺寸、防火止回閥接口、屋頂風(fēng)帽接口的設(shè)計5.1.7應(yīng)根據(jù)排風(fēng)量需求驗(yàn)算住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)組件的通風(fēng)能5.1.8排氣道系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上宜遠(yuǎn)離臥室、起居室布置，宜避免氣1住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)連接布置、系統(tǒng)通風(fēng)能力2排氣道、防火止回閥、屋頂風(fēng)帽各組件選型，組件通風(fēng)能5屋頂風(fēng)帽基座結(jié)構(gòu)設(shè)計、屋頂風(fēng)帽與基座5.2.2排氣道系統(tǒng)平面布置應(yīng)根據(jù)住宅廚房、衛(wèi)生間平面布局、4當(dāng)兩個衛(wèi)生間相毗鄰時，可選用毗連式衛(wèi)生間排氣道，將排氣道設(shè)于一個衛(wèi)生間內(nèi)墻側(cè)，通過管道與另一個衛(wèi)生間5當(dāng)廚房和衛(wèi)生間相臨近時，可將廚房排氣道和衛(wèi)生間排氣5—儲藏間或陽臺；5.2.3排氣道垂直承載能力、承托件的承載能力、屋頂風(fēng)帽與基座連接強(qiáng)度及其他相關(guān)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進(jìn)行核算，其設(shè)計性能指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章的相關(guān)規(guī)定。5.2.4住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)進(jìn)行整體通風(fēng)能力核算，80%開機(jī)率情況下，廚房排氣道系統(tǒng)應(yīng)滿足每戶不低于300m3h的排風(fēng)能力，衛(wèi)生間排氣道系統(tǒng)應(yīng)滿足每戶不低于80m3h的排風(fēng)能力，且應(yīng)具備防火和防倒灌功能。5.2.5在排氣道進(jìn)氣口處應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)置防火止回閥或防回流措施。5.2.6防火止回閥和排氣道、上下相接排氣道間的連接部位應(yīng)設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，不應(yīng)漏氣。5.2.7排氣道應(yīng)伸出屋面，在排氣道出屋面處應(yīng)設(shè)置屋頂風(fēng)帽，5.3.1排氣道應(yīng)豎向垂直布置，不應(yīng)中途轉(zhuǎn)彎或水平布置。5.3.2排氣道外觀宜為正方形或矩形，截面尺寸應(yīng)根據(jù)住宅總層mm3mm35033504003400400340045034504503450500350050035005503550250325030033003003300350335035033504003400400340045034503003300350335035033504003400400340045034504503350550335055034505503500續(xù)表5.3.2-2衛(wèi)生間1~12層13~18層19~24層注：產(chǎn)品橫截面外廓尺寸在保證不小于最小流通截面積的前提下，應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)計計算確5.3.3排氣道安裝的預(yù)留洞大小應(yīng)依據(jù)排氣道設(shè)計截面尺寸確定，長短邊各增加50mm空間(圖5.3.3、表5.3.3)。12圖5.3.3排氣道安裝預(yù)留洞示意圖a-排氣道界面長邊長度，b-排氣道界面短邊長度1—樓板；2—預(yù)留洞表5.3.3排氣道預(yù)留洞尺寸ab5.3.4樓層間排氣道應(yīng)每層進(jìn)行承托處理，并宜采用經(jīng)防腐蝕處5.3.5承托件搭在樓板上的長度不應(yīng)小于50mm,遇混凝土墻位置時應(yīng)采用植筋錨固，錨固深度不應(yīng)小于50mm。5.3.6排氣道樓層間洞口處應(yīng)進(jìn)行密封處理，密封宜采用防火砂5.4.1進(jìn)氣口宜在排氣道制作時在規(guī)定部位進(jìn)行預(yù)留，進(jìn)氣口形5.4.2廚房排氣道進(jìn)氣口應(yīng)朝向灶具方向。其他管道不應(yīng)阻擋排氣道開口，進(jìn)氣口位置應(yīng)與吊頂、外窗上口標(biāo)高等5.4.3排氣道進(jìn)氣口標(biāo)高應(yīng)符合下列規(guī)定：1廚房排氣道進(jìn)氣口中心線距離頂板的距離不宜大于350mm，距地面的距離不宜小于2350mm；2衛(wèi)生間排氣道氣口中心線距離頂板的距離不宜大于200mm，距地面的距離不宜小于2200mm；3其他建筑部位或有特殊需要，可根據(jù)實(shí)際情況5.4.4相鄰衛(wèi)生間共用排氣道時，進(jìn)氣口中心線水平位置錯開不5.4.5排氣道進(jìn)氣口設(shè)置在吊頂上方時，應(yīng)在進(jìn)氣口下方吊頂處設(shè)置檢修孔，開孔尺寸不宜小于450mm3450mm。5.4.6進(jìn)氣口四周預(yù)留空間應(yīng)能滿足防火止回閥的安裝、調(diào)試及檢修要求，進(jìn)氣口中心與隔墻左右間距不宜小于150mm間距不宜小于150mm。在防火止回閥閥門操作一側(cè)的操作空間不5.5.1排氣道系統(tǒng)進(jìn)氣口位置應(yīng)設(shè)置防回流構(gòu)造或加裝防火止回5.5.2單孔結(jié)構(gòu)排氣道內(nèi)進(jìn)氣口位5.5.4奇偶數(shù)層結(jié)構(gòu)排氣道可不安裝防火止回閥，但應(yīng)在排氣道5.6.1排氣道屋頂風(fēng)帽的安裝高度不應(yīng)低于屋頂上相鄰構(gòu)筑物，5.6.2風(fēng)帽基礎(chǔ)洞口尺寸不應(yīng)小于排氣道出屋頂排氣口尺寸，通5.6.3廚房、衛(wèi)生間排氣道屋頂風(fēng)帽毗連時宜使用一體制作的屋5.6.4平屋面排氣道的屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)高度應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)置在上人屋面、住戶平臺上時，排氣道的出口應(yīng)高出屋2設(shè)置在非上人屋面時，排氣道的出口高于屋面不應(yīng)小于的連線同水平線之間的夾角不應(yīng)大于10°,且伸出屋面高度不應(yīng)5.6.6當(dāng)屋頂風(fēng)帽高度超過避雷設(shè)施保護(hù)范圍時，應(yīng)設(shè)置防雷裝5.6.7屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)宜采用C20細(xì)石混凝土澆筑，壁厚行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T5.6.8當(dāng)屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)與屋頂上女兒墻墻體相鄰時，屋頂風(fēng)帽基5.6.9屋頂風(fēng)帽應(yīng)具有防止雜物墜入排氣道的措施，當(dāng)無防墜落措施時屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)與風(fēng)帽間應(yīng)設(shè)置鋼板網(wǎng)等防止異物落入排氣管道內(nèi)的裝置。5.7排氣設(shè)備選用5.7.1廚房衛(wèi)生間用排氣設(shè)備的排氣量及風(fēng)壓值應(yīng)與設(shè)計的排氣5.7.2廚房吸油煙機(jī)排氣性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《吸油煙機(jī)》5.7.3衛(wèi)生間用排氣扇排風(fēng)量不應(yīng)小于110m3/h，不宜大于5.7.4進(jìn)行系統(tǒng)測試用的排氣設(shè)備的排氣量及風(fēng)壓應(yīng)符合下列規(guī)2衛(wèi)生間測試用排氣扇的風(fēng)壓值宜為80Pa～100Pa，風(fēng)量值6.1.1施工單位應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢6.1.2排氣道系統(tǒng)施工前應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)6.1.3排氣道系統(tǒng)供應(yīng)單位應(yīng)提供下列質(zhì)量合格證明材料：2排氣道產(chǎn)品質(zhì)量合格證、型式檢驗(yàn)報告，耐火性能檢測報3防火止回閥產(chǎn)品質(zhì)量合格證、型式檢驗(yàn)報告，耐火性能檢4風(fēng)帽、承托件產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.1.4排氣道系統(tǒng)部品進(jìn)場后，應(yīng)按種類、規(guī)格型號分類存放，6.1.5排氣道進(jìn)場后應(yīng)在平坦場地上水平堆放整齊，堆放高度不6.1.6排氣道在搬運(yùn)過程中，應(yīng)采用兩點(diǎn)托底方式搬運(yùn)，裝卸時6.1.7施工前應(yīng)對進(jìn)場的構(gòu)配件進(jìn)行檢查和抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)6.1.8施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的成套系統(tǒng)進(jìn)行安裝，不應(yīng)隨意圖6.1.9排氣道系統(tǒng)施工工藝流程場實(shí)體氣密性檢測、通風(fēng)動力性能檢測和屋頂風(fēng)帽避風(fēng)性能檢測6.2.1排氣道系統(tǒng)、部品進(jìn)場時應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量合格文件，文件應(yīng)與6.2.2排氣道系統(tǒng)進(jìn)場后應(yīng)對產(chǎn)品型號、外觀及標(biāo)志進(jìn)行檢查，6.2.3排氣道系統(tǒng)安裝前應(yīng)對排氣道、防火止回閥、承托件、屋頂風(fēng)帽按批次進(jìn)行進(jìn)場檢查和抽樣復(fù)驗(yàn)，檢查和復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目見表12346.2.4進(jìn)場檢查抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定：2防火止回閥應(yīng)每1000個劃分為一檢驗(yàn)批，每批次抽6.2.5排氣道進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行下列檢查，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2排氣道型號、結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要4排氣道外觀應(yīng)完好無破損，長度、壁厚、截面尺寸、端面5排氣道耐軟物撞擊性能應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.7條的規(guī)定進(jìn)行6.2.6排氣道應(yīng)按每個分包項(xiàng)目隨機(jī)抽16.2.7防火止回閥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行下列檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)2防火止回閥規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要3防火止回閥各零部件外觀應(yīng)無明顯變形、磨損及其他影響完全開啟后閥片最大開啟角度應(yīng)不小于60°;6.2.8防火止回閥應(yīng)按每個分包項(xiàng)目隨機(jī)抽36.2.9風(fēng)帽進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行下列檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3承托件的接口大小應(yīng)與排氣道截6.3.1排氣道應(yīng)嚴(yán)格按照排氣道上標(biāo)識的層號、氣流方向及圖紙6.3.2排氣道安裝前應(yīng)對排氣道型號、外觀及樓板預(yù)留洞進(jìn)行檢6.3.3根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)從頂面吊掛垂直中心孔線，在預(yù)留洞邊6.3.4首層安裝前，應(yīng)檢查排氣道底部地面基層，基層不平整時6.3.5依據(jù)測量中心線標(biāo)志將排氣道起吊就位，校正中心線后安裝固定，排氣道中心線與預(yù)留洞中心線定位偏差不應(yīng)大于5mm，6.3.6上層管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行承托件的安裝，將承托件安放就6.3.7上層管道安裝時，應(yīng)在兩根排氣道管體結(jié)合部涂抹少量水完終凝后方可進(jìn)行第二次澆筑，并做成高于樓板面50mm350mm6.3.8排氣道與樓板、墻面之間的空隙處，應(yīng)采用C25細(xì)石混凝6.3.9衛(wèi)生間排氣道與墻體連接部位應(yīng)進(jìn)行防水處理。5556.3.12奇偶數(shù)層結(jié)構(gòu)排氣道安裝應(yīng)滿足下列要求：1采用的導(dǎo)流裝置支管與主管道連接的三通夾角不應(yīng)超過2應(yīng)按住宅層數(shù)、進(jìn)氣口開口位置和變壓板標(biāo)識進(jìn)行安裝。6.3.13排氣道安裝完成后可按設(shè)計要求在外立面采取掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布后用水泥砂漿粉刷，粉刷應(yīng)均勻平6.3.14當(dāng)施工中斷時，排氣道敞口部位應(yīng)臨時封閉防護(hù)。6.4.1伸出屋面的排氣道風(fēng)帽基礎(chǔ)砌筑時應(yīng)采取措施防止異物落1風(fēng)帽基礎(chǔ)的預(yù)留口位置、高度、預(yù)留尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要2金屬風(fēng)帽結(jié)構(gòu)應(yīng)固定牢固，底座防水墊應(yīng)完好、牢固，標(biāo)3金屬風(fēng)帽各部件的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、壓坑及6.4.3安裝風(fēng)帽之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在風(fēng)帽基礎(chǔ)上放置25mm325mm鋼板網(wǎng)，用水泥砂漿找平風(fēng)帽安裝基礎(chǔ)的上平面，6.4.4混凝土組合式風(fēng)帽各部分應(yīng)連接可靠，不6.4.5金屬風(fēng)帽安裝時螺栓孔、風(fēng)帽底座四周應(yīng)采用耐候膠密封6.4.6采用焊接方式固定的風(fēng)帽，宜在基礎(chǔ)對應(yīng)底板四角處預(yù)埋6.4.7風(fēng)帽安裝完成后高度超過避雷設(shè)施保護(hù)范圍時，應(yīng)設(shè)置防6.4.8風(fēng)帽底板出風(fēng)口周邊處應(yīng)高于底板周邊，防止雨雪倒灌。6.5.2安裝前應(yīng)逐個檢查防火止回閥的閥門外形、操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完6.5.3防火止回閥應(yīng)安裝在排氣道管道外壁，應(yīng)自上而下逐層安6.5.4確定防火止回閥水平度，將閥體上固定扣反扣在排氣道進(jìn)6.5.5采用螺栓安裝時，應(yīng)用鍍鋅螺栓將法蘭固定安裝在排氣道6.5.6安裝完成，應(yīng)再次檢查防火止回閥的啟閉靈敏度，檢查防火止回閥排氣口進(jìn)入排氣道內(nèi)的氣流方向應(yīng)與排氣道內(nèi)的氣流方6.5.7彈簧卡式防火止回閥可直接卡入排氣道預(yù)留進(jìn)風(fēng)口，調(diào)整7.1.2排氣道系統(tǒng)可劃分為廚房排氣道分項(xiàng)和衛(wèi)生間排氣道分項(xiàng)3排氣道系統(tǒng)及各部件的出廠合格證明和型式檢驗(yàn)報告、耐7.1.4排氣道和承托件的安裝應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)形成隱7.2.1排氣道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場系統(tǒng)氣密性檢測、通風(fēng)7.2.2現(xiàn)場檢測應(yīng)選取有代表性的系統(tǒng)進(jìn)行，每一施工單位承建7.2.3系統(tǒng)現(xiàn)場氣密性檢測應(yīng)在防火閥安裝前進(jìn)行，檢測方法宜7.2.4排氣道系統(tǒng)現(xiàn)場通風(fēng)動力性能檢測應(yīng)在氣密性檢測合格后7.2.5排氣道系統(tǒng)現(xiàn)場通風(fēng)動力性能檢測應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D規(guī)定2在任一工況每戶廚房排風(fēng)量不應(yīng)小于300m3/h，衛(wèi)生間每3在任一工況下開機(jī)層支管靜壓應(yīng)大于排氣道內(nèi)靜壓、未開表7.2.5排氣道系統(tǒng)現(xiàn)場通風(fēng)動力性能檢測開機(jī)率60%、80%30%、60%、80%7.2.6屋頂風(fēng)帽在室外風(fēng)作用下的避風(fēng)性能檢測應(yīng)按下列方法進(jìn)2檢測排氣道系統(tǒng)內(nèi)頂層和下一層排氣道系統(tǒng)內(nèi)的靜壓值；3排氣道系統(tǒng)內(nèi)的靜壓值若小于0，判定風(fēng)帽能夠防止室外7.3.1排氣道系統(tǒng)的構(gòu)配件品種、規(guī)格及性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和7.3.3排氣道的耐軟物撞擊性能應(yīng)符7.3.4防火止回閥的漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.3.5防火止回閥應(yīng)與管體安裝牢固、嚴(yán)密，不應(yīng)有漏裝現(xiàn)象。7.3.6上下層排氣道的承托措施應(yīng)符合設(shè)計要求，承托應(yīng)安全可7.3.7排氣道進(jìn)氣口的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)氣口處防回7.3.8系統(tǒng)屋頂風(fēng)帽的安裝應(yīng)位置正確，與基礎(chǔ)連接牢固。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行現(xiàn)場通風(fēng)動力性能檢測，查驗(yàn)檢7.3.11排氣道安裝位置偏差、檢驗(yàn)方法：尺量檢查、2m靠尺尺量檢查，查驗(yàn)施工7.3.12排氣道上下層排氣道連接處錯位偏差不大于5mm。7.3.13防火止回閥的標(biāo)識、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和本標(biāo)準(zhǔn)的要活性，尺量檢查產(chǎn)品進(jìn)氣口尺寸。7.3.15屋頂風(fēng)帽的標(biāo)識、外觀7.3.16屋頂風(fēng)帽安裝位置偏差A(yù).0.1檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表A.0.1進(jìn)行驗(yàn)收填寫。主控項(xiàng)目1求23況4能56789般項(xiàng)目1234置A.0.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表A.0.2進(jìn)行驗(yàn)收填寫。表A.0.2123456789A.0.3排氣道系統(tǒng)質(zhì)量控制驗(yàn)收應(yīng)按表A.0.3進(jìn)行驗(yàn)收填寫。表A.0.3排氣道系統(tǒng)質(zhì)量控制驗(yàn)收記錄表編號：123456789A.0.4排氣道系統(tǒng)工程質(zhì)量自檢應(yīng)按表A.0.4進(jìn)行驗(yàn)收填寫。表A.0.4排氣道系統(tǒng)工程質(zhì)量自檢記錄表編號：主控項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.7條能般項(xiàng)目條質(zhì)量員：A.0.5排氣道系統(tǒng)工程隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表A.0.5進(jìn)行驗(yàn)收表A.0.5排氣道系統(tǒng)工程隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表編號：123456789A.0.6排氣道系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表A.0.6進(jìn)行驗(yàn)收填寫。1123456723驗(yàn)收單位B.0.1試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》B.0.2試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1升溫及壓力條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的規(guī)定(圖B.0.2),并應(yīng)按公式B.0.2控制爐內(nèi)升溫；11T=345lg(8t+1)+20(B式中：T—爐內(nèi)平均溫度，℃;t—試驗(yàn)時間，min。2應(yīng)采用內(nèi)外同時受火試驗(yàn)條件，試件一端進(jìn)入爐內(nèi)0.5m暴露于火源，使煙火蔓延于試件內(nèi)部，爐外2m利用引風(fēng)系統(tǒng)裝置模擬煙囪效應(yīng)；3連接于試件后端的調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并應(yīng)能調(diào)節(jié)煙氣滲漏量700m3/（m2?h1000m3/（m2?h4耐火試驗(yàn)爐應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《條件的爐火和溫度要求，試驗(yàn)爐內(nèi)爐壓宜控制在15Pa±5Pa范圍B.0.3試驗(yàn)時測量儀器的精度應(yīng)滿足下列要求：B.0.5試件送檢前應(yīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求并保持干燥，使其達(dá)到或B.0.6試件截面尺寸應(yīng)和工程實(shí)際使用的管道截面尺寸相同，試連接管、冷凝器、引風(fēng)機(jī)連接管道連接并密2爐內(nèi)熱電偶的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的規(guī)定；3試件背火面溫度測量用熱電偶應(yīng)貼在距試驗(yàn)爐外壁1.2m處試件上下表面中心位置。B.0.9試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1試驗(yàn)安裝就位后啟動引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥和調(diào)節(jié)閥，使連接于試件后的調(diào)節(jié)閥的煙氣滲漏量保持在700m3/(m2·h)~1000m32試驗(yàn)爐點(diǎn)火，當(dāng)爐內(nèi)平均溫度達(dá)到50℃時為試驗(yàn)開始時間，應(yīng)記錄每分鐘的爐內(nèi)溫度和壓力，應(yīng)控制爐溫使其平均溫升達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求》3應(yīng)記錄試驗(yàn)開始時間時熱電偶的溫度作為背火面的初始4應(yīng)記錄實(shí)驗(yàn)過程中可能出現(xiàn)的試件開裂、火焰出現(xiàn)、試件垮塌、試件變形、漏煙等非正常情況出現(xiàn)的時間和部位；用移動熱電偶測量、記錄背火面可能溫度較高的任一點(diǎn)C.1.1排氣道系統(tǒng)現(xiàn)場氣密性測試應(yīng)在排氣道安裝完成，風(fēng)帽、C.1.2測試前，應(yīng)將測試排氣道系統(tǒng)所有樓層的進(jìn)氣口和屋頂風(fēng)C.1.3選取的測試系統(tǒng)應(yīng)具有代表性。C.2.1氣密性測試用儀器應(yīng)滿足下列要求：2環(huán)境溫度宜采用精度為±0.5℃的溫5測試用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓值宜為250Pa～300Pa。C.3.1將風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀用軟管與被測排氣道任一進(jìn)氣口連C.3.2測定環(huán)境大氣壓力值及環(huán)境溫度值并記錄。C.3.3檢測時應(yīng)調(diào)節(jié)氣密性測試裝置的風(fēng)機(jī)，使壓力計讀值達(dá)到C.3.5排氣道單位面積的漏風(fēng)量檢測值應(yīng)符合下式規(guī)定時，判斷Lp≤0.10563P0.65（C.3.5）式中，Lp—排氣道在其工作壓力下單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量，m3/P—排氣道工作壓力，Pa。1委托單位、生產(chǎn)單位或施工安裝單位、系統(tǒng)規(guī)格型號、層D.1.1排氣道系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試應(yīng)在排氣道系統(tǒng)安裝完成D.1.2現(xiàn)場檢測宜選擇在無風(fēng)、無雨雪的天D.1.3通風(fēng)動力性能測試時宜采用統(tǒng)一的測試風(fēng)機(jī)，當(dāng)用戶吸油D.1.4通風(fēng)動力性能測試時，宜按照測試工況均勻分布測試開機(jī)D.1.5通風(fēng)動力性能測試工況應(yīng)按實(shí)際使用狀況確定，宜根據(jù)建表D.1.5住宅廚房排氣道系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場排氣道系統(tǒng)測60%、80%D.1.6排氣道系統(tǒng)通風(fēng)動力性能現(xiàn)場檢測項(xiàng)目應(yīng)包括排氣量、風(fēng)/皮托管系數(shù)K在0.997～1.003之間m/s/皮托管系數(shù)K在0.997～1.003之間1廚房測試用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓值宜為250Pa～300Pa，風(fēng)量值宜為2衛(wèi)生間測試風(fēng)機(jī)風(fēng)壓值宜為80Pa～100Pa，風(fēng)量值宜為D.3.1現(xiàn)場排氣道系統(tǒng)測試時，宜按照測試工況均勻分布測試風(fēng)D.3.2現(xiàn)場排氣道系統(tǒng)測試時，測試儀器安裝及測點(diǎn)布置見圖圖D.3.2廚房排風(fēng)量系統(tǒng)竣工測試儀器安裝及測點(diǎn)布置圖1-屋頂風(fēng)帽；2-排氣道；3-排氣道風(fēng)速測點(diǎn)；4-排氣支管；5-測試用風(fēng)機(jī)；6-熱球式風(fēng)速儀；7-防火止回閥D.3.3現(xiàn)場排氣道系統(tǒng)測試時，在每層對應(yīng)的廚房排氣道上安裝相同的、符合本標(biāo)準(zhǔn)D.2節(jié)要求的測試風(fēng)機(jī)、測量儀表。D.3.4排氣支管靜壓和風(fēng)速、排氣道靜壓的測點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一排氣支管應(yīng)分別設(shè)置靜壓和風(fēng)速測點(diǎn)各1個；2每層排氣道靜壓的測試斷面應(yīng)設(shè)置在該層排氣支管中心下部距排氣支管中心300mm處，靜壓測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在測試斷面中心位4分別測試測點(diǎn)風(fēng)速，每測點(diǎn)應(yīng)距截面外不同位置處測量3次(圖D.3.4);圖D.3.4圓形支管測點(diǎn)位置示意圖5以各測點(diǎn)風(fēng)速測量值的平均值作為截面平均風(fēng)速，排氣道系統(tǒng)各測點(diǎn)排風(fēng)量應(yīng)按下式進(jìn)行計算：Q=3600VF(D.3.F—排風(fēng)支管的橫截面積，m2。D.4結(jié)果評價D.4.1排氣道通風(fēng)性能現(xiàn)場測試評價按以下規(guī)定進(jìn)行：1在規(guī)定測試工況開機(jī)情況下，開機(jī)層各測點(diǎn)風(fēng)量應(yīng)滿足設(shè)計和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，判定該排氣道系統(tǒng)排風(fēng)量合格；2開機(jī)層支管靜壓應(yīng)大于主管道靜壓，同時非開機(jī)層支管靜3應(yīng)同時滿足排風(fēng)量和防倒灌性能，判定該排氣道系統(tǒng)通風(fēng)2系統(tǒng)描述，包括排氣道規(guī)格，系統(tǒng)用戶數(shù)，風(fēng)帽型號，閥4檢測工況及檢測數(shù)據(jù)，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)包括：排風(fēng)量測試三測表E.0.1檢測參數(shù)和檢測采用的儀表hPa℃/皮托管系數(shù)K在0.997～1.003之間m/s/皮托管系數(shù)K在0.997～1.003之間E.0.2測試前，應(yīng)關(guān)閉排氣道系統(tǒng)上所有排氣設(shè)備，使系統(tǒng)處于E.0.3檢測前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境參數(shù)的測定，記錄環(huán)境溫度、大氣壓、E.0.4檢測排氣道系統(tǒng)內(nèi)頂層和下一層排氣道系統(tǒng)內(nèi)的靜壓值和1當(dāng)室外環(huán)境溫度小于或等于室內(nèi)溫度時，排氣道系統(tǒng)內(nèi)的2當(dāng)室外環(huán)境溫度大于室內(nèi)溫度時，排氣道系統(tǒng)內(nèi)的靜壓值E.0.5檢測完成后可按表E.0.5填壓壓1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB503《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB504《住宅設(shè)計規(guī)范》GB505《住宅建筑規(guī)范》GB506《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB507《通用硅酸鹽水泥》8《混凝土外加劑》19《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》20《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T21《混凝土界面處理劑》JC/22《空氣分布器性能試驗(yàn)方法》J24《排油煙氣防火止回閥》天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文說明 1.0.1本條規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)編制的目的。目前排氣道通風(fēng)不暢，竄氣，宅室內(nèi)空氣品質(zhì)，保護(hù)人們的生命財產(chǎn)安全,做到設(shè)計、施工有標(biāo)1.0.2目前住宅建筑中采用的排氣道系統(tǒng)成熟技術(shù)在京津冀地區(qū)1.0.3應(yīng)當(dāng)指出由于本標(biāo)準(zhǔn)涉及住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道系統(tǒng)的行本標(biāo)準(zhǔn)的同時，尚應(yīng)遵循國家及京津冀地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2.0.1本條強(qiáng)調(diào)了住宅廚房衛(wèi)生間排氣道系統(tǒng)是由排氣道、防火部件是指在進(jìn)氣口安裝防火止回閥或在排氣道上進(jìn)氣口附近設(shè)置孔結(jié)構(gòu)排氣道，奇偶數(shù)層排氣道系統(tǒng)為雙孔結(jié)構(gòu)排氣道2.0.2排氣道壁厚較薄，側(cè)向強(qiáng)度低，因此在加工過程中會增加增強(qiáng)材料，常采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)、耐堿玻纖網(wǎng)布、增強(qiáng)2.0.9雙孔結(jié)構(gòu)排氣道強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)斷面有2個(圖1（a）)，廢氣從室內(nèi)首先進(jìn)入獨(dú)立的支管道，上升隔層交錯設(shè)置在兩個風(fēng)道內(nèi)(圖1（b3.0.1本條明確了排氣道系統(tǒng)需選用整體設(shè)計成型并經(jīng)系統(tǒng)通風(fēng)動力性能檢驗(yàn)合格的成套定型的排氣道系統(tǒng)，需四位一體整體選樣可以保證系統(tǒng)為合格定型系統(tǒng)，并能提供系統(tǒng)的產(chǎn)品合格3.0.2本條明確了排氣道系統(tǒng)完整的功能性要求，即排氣道系統(tǒng)應(yīng)不竄煙。本標(biāo)準(zhǔn)首次明確提出排氣道系統(tǒng)的完3.0.3我國一直沒有關(guān)于住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道系統(tǒng)通風(fēng)性能衛(wèi)生間排煙（氣）道制品》JG/T1943.0.4排風(fēng)性能和防火性能是排氣道系統(tǒng)的兩大基本性能，本條規(guī)定了排氣道系統(tǒng)的排氣性能，規(guī)定排氣道系統(tǒng)的最低排氣量要規(guī)定最大排風(fēng)量主要目的是從經(jīng)濟(jì)的角度對排氣道截面不做過大3.0.6本條強(qiáng)調(diào)了排氣道系統(tǒng)集成化成套設(shè)計選用，主要是為減3.0.7長期以來排氣道系統(tǒng)通風(fēng)性能只是停留在紙上，沒有有效的檢測方法來確定其通風(fēng)量是否合格、是否能防止倒灌。2013年4.1.1目前常用的制作排氣道的材料主要是采用普通硅酸鹽水泥排氣道采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)時，其規(guī)格宜為φ0.7mm@12.7mm312.7mm至φ1.5mm@20mm320mm，鋼絲網(wǎng)宜為22#～26#?？伎紤]排氣道與樓板耐火時間是有差異的對應(yīng)關(guān)系，所以作為排氣根據(jù)摻量的不同，耐火極限甚至可達(dá)到90min，而成本增加不足按一定比例經(jīng)攪拌組成，從而獲得的耐火度高達(dá)800℃~1000℃,最高可達(dá)1200℃以上的特種耐火砂漿。按規(guī)定比例摻加耐火母料4.1.3外觀質(zhì)量是反映排氣道制品生產(chǎn)表觀質(zhì)量的最好體現(xiàn)，通4.1.4排氣道制品在生產(chǎn)、搬運(yùn)過程允許有小的質(zhì)量缺陷，但需4.1.5規(guī)定了壁厚不小于15mm是為4.1.6～4.1.7表4.1.6、表4.1.7中數(shù)值引自排煙（氣）道制品》JG/T194-4.1.8本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵采用新材料、新技術(shù)加工生產(chǎn)排氣道，但應(yīng)注4.1.9導(dǎo)流裝置是指排氣道內(nèi)對氣流產(chǎn)生誘導(dǎo)作用的變壓板等配4.2.1防火止回閥主要由閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。閥體由殼體、法4.2.2防火止回閥閥片直徑小，阻力增大影響整體使用功能，根4.2.3防火止回閥是廚房、衛(wèi)生間排氣道上的重要組成部分。1防火止回閥的開啟角度的限定，主要考慮在防火止回的基2防火止回閥的工作環(huán)境決定他會遇到內(nèi)部受火即火焰由其3執(zhí)行機(jī)構(gòu)又是防火止回閥的必配部件，溫感元件更是執(zhí)行溫感元件受力與不受力動作溫度是不同的，XF/T798-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“防火止回閥應(yīng)具有溫感元件控制其自動關(guān)閉的功能。用于廚房排氣道上的防火止回閥溫感元件的公稱動作溫度為150℃;用于衛(wèi)生間排氣道上防火止回閥溫感元件的公稱動作溫度為脹力影響的動作溫度;不受力動作溫度,是溫感元件在環(huán)境中不受外構(gòu)控制下的受力動作溫度,而不是不受力的動作溫度。受力動作溫4因?yàn)槭褂铆h(huán)境影響，要求防火止回閥需具備一定的耐腐蝕5止回閥的主要作用就是在不工作狀態(tài)下處于常閉狀態(tài)，防7防火止回閥手動關(guān)閉復(fù)位是一種主動防火行為，當(dāng)發(fā)現(xiàn)火8目前防火止回閥普遍不具備故障狀態(tài)警示標(biāo)志或信號功4.2.5廚房、衛(wèi)生間用防火止回閥，與一般用于干凈風(fēng)管的防火4.3.1屋頂風(fēng)帽可采用混凝土或金屬預(yù)制成型，其通風(fēng)性能需滿4.3.5屋頂風(fēng)帽采用引導(dǎo)各種方向的自然風(fēng)的方向，形成對排氣有效面積、減少阻力，同時使室外風(fēng)力有利于氣流流出4.3.3屋頂風(fēng)帽長期在室外布置，需具有防腐蝕能力。統(tǒng)安裝中起到至關(guān)重要的作用，工程中常采用鋼筋搭在兩排氣道預(yù)制產(chǎn)品可在承擔(dān)效果上有明顯的提高，并且可以附加密封等功5.1.1火災(zāi)時火勢會沿電纜井、管道井、排氣道等多種途徑向上防回流構(gòu)造與措施需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅設(shè)計規(guī)范》GB極限需應(yīng)符合《住宅建筑規(guī)范》GB503685.1.3廚房和衛(wèi)生間的煙氣性質(zhì)不同，合用排氣道會互相竄氣。5.2.2在進(jìn)行廚房設(shè)計以及排氣道設(shè)計時，不應(yīng)設(shè)置在與臥室相5.3.1排氣道不應(yīng)中途轉(zhuǎn)彎是指在豎向各樓層間不轉(zhuǎn)彎，當(dāng)排氣5.