文化體育中心安裝專項施工方案

文化體育中心安裝專項施工方案

第一章工程概況及工程特點

第一節(jié)工程概況

某市文化體育中心災(zāi)后恢復(fù)重建工程位于某市城東新區(qū)

內(nèi)，計劃工期485日歷天。招標(biāo)范圍是招標(biāo)文件、施工圖圖

示范圍的要求范圍，工程內(nèi)容包括某市文化體育中心的活動

中心、影體中心、運(yùn)動員培訓(xùn)樓、田徑場、足球場、籃球場、

門球場、射箭場、網(wǎng)球場、體育看臺、兒童游泳池、戲水池

等場館的強(qiáng)弱電、給排水、防雷接地、消防、空調(diào)通風(fēng)及電

梯系統(tǒng)工程。

第二節(jié)工程特點

1.工程社會影響面大且深遠(yuǎn)

本工程是某省某市體育場館工程，面積大，施工難度大

技術(shù)要求高。

若我公司中標(biāo)承建，我們將珍惜這一機(jī)遇，將工程列為

公司重點工程，派遣曾經(jīng)施工過多個國家重點工程的項目班

子，投入足夠的技術(shù)力量和裝備，采用先進(jìn)的施工方法，嚴(yán)

格的科學(xué)管理，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)高速的完成施工

任務(wù)。

2.本工程質(zhì)量要求高

本工程質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求高。為實

現(xiàn)在約定的工期內(nèi)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的預(yù)期目標(biāo)，施工中必須高度

重視施工組織、協(xié)調(diào)配合工作。

3.施工難度高

本工程機(jī)電安裝系統(tǒng)全，交叉配合部位多，要求進(jìn)場施

工的所有人員要有前瞻性，必須把施工矛盾解決在萌芽狀

態(tài)；本工程機(jī)電安裝系統(tǒng)采用材料并非建筑常規(guī)材料，進(jìn)

場施工的所有人員必須進(jìn)行再次培訓(xùn)，力求所有工序一次性

合格，防止返工造成損失。

4.文明施工要求高

文明施工非常重要。施工期間必須采取有效措施，合理

安排施工順序，進(jìn)行安全、文明施工，防止各種污染、有害

氣體、各種火花、施工噪聲、灰塵等周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響,

保證周邊群眾的安全。

第三節(jié)編制說明

本施工方案，是根據(jù)某市文化體育中心災(zāi)后恢復(fù)重建工

程招標(biāo)文件、工程圖、工程量清單進(jìn)行編制的。安裝部分施

工內(nèi)容包括強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給排水系

統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及電梯系統(tǒng)。為以較快的建設(shè)

速度完成工程項目，使之早日交付使用，更快地發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)

效益。結(jié)合建筑安裝工程作為建設(shè)工程中單項工程的幾個分

部工程所具有的各專業(yè)間的交叉配合多、工程復(fù)雜、技術(shù)含

量高的特性，因此我們必須從全局出發(fā)，根據(jù)安裝工程的實

際情況與總包方配合，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的施工情況，確定施工

工期、施工工序、施工流向、施工方法，勞動力調(diào)配及技術(shù)

組織措施，從而合理安排施工進(jìn)度和勞動力、機(jī)具、材料、

構(gòu)件以及半成品的供應(yīng)，同時要保障安裝工程開展過程中的

后勤需要，詳細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場設(shè)施的布置，以便預(yù)測施工中的各

種需要及其變化，做好各項準(zhǔn)備工作，讓建設(shè)工作開展時扮

演不同角色的各單位、各部門、各成員之間的關(guān)系更密切更

完善地協(xié)調(diào)起來，盡最大限度地發(fā)揮其工作效率，從而做到

工程的“三高一低”（高速度、高工效、高質(zhì)量和低成本）、

科學(xué)、優(yōu)質(zhì)地完成各項施工任務(wù)。

我公司項目各專業(yè)工種施工技術(shù)人員必須在經(jīng)建筑師批

準(zhǔn)的深化圖紙的指導(dǎo)下，針對工程施工目標(biāo)、工期、質(zhì)量、

設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，切實落實施工組織計劃中的各項措

施，認(rèn)真組織好施工工作。如施工過程中發(fā)生較大改變或某

些情況與實際不符，應(yīng)與建筑師、機(jī)電顧問公司聯(lián)系，另行

完善深化設(shè)計、完善施工方案，作到“嚴(yán)密組織、科學(xué)管理”,

以精湛的安裝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高速地為某市文化體育中心災(zāi)后恢

復(fù)重建工程作出貢獻(xiàn)。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，我們將采取以下幾

個方面措施：

一、強(qiáng)化施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，重點是強(qiáng)化項目部管理，嚴(yán)

格按照《項目法》施工，充分發(fā)揮項目的綜合管理職能，為

保證優(yōu)良的工程質(zhì)量和順利進(jìn)行施工打好基礎(chǔ)，創(chuàng)造條件。

二、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，在建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單

位的指導(dǎo)下，與總包方等兄弟單位一道，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相配

合，確保工程按時全面交工。

三、以安全生產(chǎn)為第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真嚴(yán)格地做好

施工安全工作，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。

四、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，公司將在以創(chuàng)牌的多個標(biāo)準(zhǔn)

化文明工地的基礎(chǔ)上，向前邁進(jìn)一步，吸納以往的經(jīng)驗和成

果，創(chuàng)建更有實效更富有活力的標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

本施工組織設(shè)計編制依據(jù)主要有:

施工工程圖；

工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2004

工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235—97

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002

電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98

電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-92

質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000

環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T24001-2004

職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-2001

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

第二章施工準(zhǔn)備工作計劃

針對本工程的工期短，質(zhì)量要求高等特點，本公司特別

成立“某市文化體育中心災(zāi)后恢復(fù)重建安裝工程項目經(jīng)理

部”，專門負(fù)責(zé)本工程的安裝施工等工作。本工程實行項目

經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理對工程實施具

體管理。設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人。項

目部設(shè)專業(yè)主管施工（工長）和施工員，直接領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)施

工。項目部正、副經(jīng)理、總工程師均由組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的高

級工程師或工程師擔(dān)任，其它管理人員分別具有高、中、初

級技術(shù)職稱。

項目經(jīng)理部在施工圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制全面詳盡的

《施工組織設(shè)計》、《項目質(zhì)量計劃》及各專業(yè)的《施工方案》、

《調(diào)試方案》和《作業(yè)指導(dǎo)書》，作為指導(dǎo)施工的正式技術(shù)

文件。

根據(jù)工程進(jìn)度，要求項目經(jīng)理部編制勞動力需用計劃，

包括工種、數(shù)量和進(jìn)場時間。人員要求崗位技能熟練、質(zhì)量

意識強(qiáng)、協(xié)作精神好、吃苦耐勞、受過培訓(xùn)，特殊工種持證

上崗。

項目部應(yīng)根據(jù)《施工組織設(shè)計》的要求，編制項目機(jī)具

需用計劃，計劃中應(yīng)包括機(jī)械品種、規(guī)格型號、數(shù)量和進(jìn)場

時間，機(jī)械動力部門配備，配備不足的部分，由項目部制定

采購計劃自行購置。設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查維修，保證機(jī)況

良好。

項目經(jīng)理部各專業(yè)工程師，應(yīng)提出工程材料需用計劃，

經(jīng)項目部匯總和項目經(jīng)理審批后，進(jìn)行市場詢價，根據(jù)ISO

19001質(zhì)量管理體系“采購控制程序”和“分供方評定控制

程序”的要求，選擇合格分供方和建立合格分供方檔案，簽

訂材料采購合同，組織材料進(jìn)場。

第一節(jié)施工準(zhǔn)備計劃表

序

項目完成時間

號

1實施性施工組織設(shè)計合同簽訂后十五日內(nèi)

2專業(yè)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)項目開工前一周內(nèi)

現(xiàn)場設(shè)施（先生活設(shè)施，后生產(chǎn)

3合同簽訂后一周內(nèi)

設(shè)施）

4管理人員培訓(xùn)合同簽訂后五日內(nèi)

5工人培訓(xùn)進(jìn)場前

第二節(jié)項目部管理職責(zé)

項目經(jīng)理：

對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、合同實施負(fù)全面責(zé)任。是本

項目的主要負(fù)責(zé)人；

確定管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定項目管理規(guī)

章制度，明確部門和人員的職責(zé)，組織各部門開展工作；

組織實施施工組織設(shè)計，確定管理的目標(biāo)和方針；

協(xié)調(diào)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢和其它單位的關(guān)系，參加工程現(xiàn)

場協(xié)調(diào)會，解決有機(jī)出現(xiàn)的各種問題；

施工中按月及時組織專業(yè)人員填報工程進(jìn)度計價表，并

對工程進(jìn)度進(jìn)監(jiān)控；

積極處理好與項目所在地政府及周圍單位和地方管理機(jī)

構(gòu)的關(guān)系。

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

是本項目的總技術(shù)負(fù)責(zé)人，分管質(zhì)量、技術(shù)和調(diào)試組；

組織編制施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和專業(yè)施工方案

等技術(shù)性文件，主持圖紙會審和技術(shù)交底工作；

負(fù)責(zé)主持項目質(zhì)量管理體系的建立，并進(jìn)行職能分配，

落實質(zhì)量責(zé)任制；

制定項目技術(shù)管理制度，組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)

的技術(shù)問題

組織技術(shù)骨干力量對本項目關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻

關(guān)，推廣運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品

組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收，對

不合格的堅決退貨；

負(fù)責(zé)組織各系統(tǒng)調(diào)試和配合廠商調(diào)試工作。

專業(yè)施工員：

負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、設(shè)計細(xì)化和解決施工中

技術(shù)問題工作

與設(shè)計院對口，協(xié)調(diào)施工變更出圖、設(shè)計變更、與設(shè)計

有關(guān)的方案研討

與監(jiān)理單位及其它單位技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工方案的銜接

主持與項目有關(guān)的技術(shù)攻關(guān)工作

負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、整理工作，以及竣工資料的

建檔和歸檔工作；

負(fù)責(zé)項目部微機(jī)管理。

質(zhì)檢員：

負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量和計量管理

對工程質(zhì)量實施質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定，核定單

位工程質(zhì)量等級，組織工程質(zhì)量檢查

組織推行全面質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)QC小組活動

負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查處理和事故報告工作（萬一發(fā)生

時）。

安全員:

負(fù)責(zé)項目的施工安全管理及安全交底工作

負(fù)責(zé)安全預(yù)警、事故調(diào)查處理和事故報告工作（萬一發(fā)

生時）

材料員：

負(fù)責(zé)項目物資采購、供應(yīng)和倉儲管理

物資計劃匯總、審核和報送

業(yè)主供料的接收管理

按規(guī)定和要求，對購進(jìn)物資進(jìn)行檢驗

施工設(shè)備的規(guī)劃、組織、調(diào)配、使用、維護(hù)管理工作

設(shè)備安全管理

調(diào)試組：

編制調(diào)試大綱和方案

負(fù)責(zé)組織各系統(tǒng)調(diào)試和配合廠商調(diào)試工作

合同造價員：

主持項目合同管理工作

預(yù)結(jié)算及調(diào)整價款、補(bǔ)充報價的編報和跟蹤工作。

項目成本核算工作

內(nèi)業(yè)員：

對外接待，簡報發(fā)布，宣傳工作

項目勞資管理

工程隱蔽資料會議資料等的完善收集

現(xiàn)場綜合治理、保衛(wèi)、消防工作

項目部行政與后勤管理

第三章施工部署及施工配合

第一節(jié)施工部署

前期階段的所有工作已經(jīng)由總包包單位進(jìn)行施工，故本

工程分為三個階段實施，分段完成：

第一階段：這一階段需配合土建做好預(yù)留預(yù)埋工作

第二階段：這一階段需配合土建砌筑、抹灰、吊頂?shù)牧?/p>

水作業(yè)組織好設(shè)備計劃，落實好材料，進(jìn)行大面積安裝，為

下個階段創(chuàng)造最好的條件。

第三階段：這一階段主要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和綜合調(diào)試。確

保本工程能按時正常運(yùn)轉(zhuǎn)并投入使用。

第二節(jié)施工配合

1.與建筑師的工作配合

1.1編制的施工組織設(shè)計、分部分項施工方案、月進(jìn)度

計劃等文件及時提交給業(yè)主方，以便建筑師及時進(jìn)行審查。

L2在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建筑師批準(zhǔn)的“深化

圖”進(jìn)行工程施工管理。

1.3積極配合業(yè)主、建筑師、監(jiān)理對施工過程進(jìn)行檢查,

各分部、分項工程的驗收工作提前一天通知監(jiān)理，對提出的

問題堅決整改，決不姑息。

1.4對圖紙中有未明確的部位和做法，一定要與建筑師

取得一致意見，及時通知業(yè)主、監(jiān)理，以建筑師指示或技術(shù)

核定單形式確定下來，不得擅自處理。

1.5所有進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備材料、

器具，均應(yīng)主動向建筑師、顧問、監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)

保書，按規(guī)定使用并需進(jìn)行物品檢測的材料，主動遞交檢測

結(jié)果報告。

2.與監(jiān)理的工作配合

2.1監(jiān)理公司的介入體現(xiàn)了建設(shè)工程的進(jìn)步，我公司將

積極配合監(jiān)理工程師履行他們的所有職責(zé)和權(quán)利。

2.2根據(jù)工程圖紙編制的施工組織設(shè)計，分部分項施工

方案、月進(jìn)度計劃等文件及時提交給監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理

工程師及時進(jìn)行審查；也使業(yè)主能對工程施工總體的掌握和

及時調(diào)整。

2.3在施工全過程中，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計”進(jìn)行

工程質(zhì)量管理。在施工項目自檢和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理

工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。

2.4為監(jiān)理定期召開監(jiān)理例會提供會議室，并認(rèn)真聽取

監(jiān)理工程師對工程監(jiān)督過程的意見和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行例會

紀(jì)要所形成的決議。

2.5積極配合監(jiān)理對工程施工過程進(jìn)行檢查，施工各分

部、分項的驗收工作提前半天書面通知監(jiān)理，對提出的問題

堅決整改，決不姑息。

2.6對圖紙未明確的部位和作法，一定要與監(jiān)理取得一

致意見，以建筑師指示或技術(shù)核定單等形式確定下來，不得

擅自處理。

2.7所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、器具，主動向

監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，。按規(guī)定使用并需進(jìn)

行物品檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。

2.8嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格。下道工序不施工”的

原則，使監(jiān)理工程師順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見

不一的情況，經(jīng)執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一，在

現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

3.與設(shè)計院的工作配合

3.1積極配合設(shè)計院進(jìn)一步完善設(shè)計文件，在設(shè)計院時

間緊迫、施工進(jìn)度急需補(bǔ)充圖紙的時候，我方愿意在建筑師、

設(shè)計人員的指導(dǎo)下，在設(shè)計院簽字認(rèn)可的前提下，提供急需

的施工補(bǔ)充圖紙并按規(guī)定程序報批后方可用于施工。

3.2在施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善

設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。

3.3在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進(jìn)度與整

體效果要求，驗收樣板間，進(jìn)行部位驗收，中途質(zhì)量驗收、

竣工驗收等。

3.4會同設(shè)計院、業(yè)主、建筑師一起參加材料設(shè)備等的

選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。

3.5在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計不完善之處，應(yīng)及時將信息

向建筑師、設(shè)計院反映，并協(xié)助建筑師、設(shè)計院妥善處理。

3.6積極配合建筑師對施工過程的監(jiān)督檢查并提供方便,

以確保設(shè)計意圖在施工中得到圓滿實現(xiàn)。

4.與土建的工作配合

4.1明確規(guī)定相互的配合協(xié)調(diào)關(guān)系和施工的范圍、工期、

安全、文明施工等要求，明確與土建方的職責(zé)。并以合同方

式加以約束，相互明確責(zé)、權(quán)、利杜絕發(fā)生糾紛，影響工程

進(jìn)度。

4.2進(jìn)入現(xiàn)場后，服從整個工程施工統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平

衡調(diào)配，分階段安排綜合進(jìn)度計劃，并互為對方提供工作面

創(chuàng)造施工條件。

4.3參加各施工單位召開的協(xié)調(diào)會，并及時解決交叉施

工中存在的問題，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。

4.4在施工組織上服從統(tǒng)一管理，所有進(jìn)場材料按施工

總平面設(shè)計定點堆放。

4.5施工人員進(jìn)場時，參加施工單位的入場安全及管理

教育，所以人員均持上崗證。

4.6施工期間的工序穿插，應(yīng)在碰頭會上提出意見及建

議，服從統(tǒng)一安排。

4.7施工的成品、半成品的自身保護(hù)和互相保護(hù)，各施

工單位應(yīng)共同撰寫保護(hù)制度，組成成品保護(hù)小組。消除交叉

污染和成品損傷。

4.8做好與各施工單位的交接管理，在工序交接時有關(guān)

單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，并記錄備案。

5.其它工種的工作配合

5.1電氣安裝與管道安裝工程施工的配合；各工種本著

小管道讓大管道的原則，了解管道布置，確定和調(diào)整本工程

管道，電氣線路走向及支架位置。

5.2油漆施工配合：施工中各工種管道、支架均先刷底

漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完

的由工長確定。

5.3設(shè)備安裝與管道、電氣的配合；設(shè)備到貨后盡快就

位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。

5.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的配合：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)

單試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主，其他工種協(xié)助配

合。

第四章施工進(jìn)度計劃和工期保證措施

第一節(jié)施工進(jìn)度安排

我們將按照總包施工進(jìn)度計劃倒排安裝進(jìn)度計劃，將安

裝工程有計劃分階段納入建設(shè)單位的工期要求和總包進(jìn)度

計劃的總框架之內(nèi)，做到既主次分明，又相對獨(dú)立，從而體

現(xiàn)工程大局一盤棋精神。

為確保進(jìn)度計劃的實施，我們準(zhǔn)備采取以下措施：

認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖和有關(guān)技

術(shù)文件，進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計交底和圖紙會審，將設(shè)計

圖上可能存在的問題在深化設(shè)計時消除，避免將問題帶入施

工實施階段，造成工期延誤。

根據(jù)深化施工圖要求和工程特點編制可行性施工方案，

施工方案的內(nèi)容和深度應(yīng)能滿足施工進(jìn)度計劃的要求，以保

證施工進(jìn)度的連續(xù)性。

執(zhí)行技術(shù)交底制度，進(jìn)行三級技術(shù)交底，技術(shù)交底的主

要內(nèi)容應(yīng)包括：工程任務(wù)、工程范圍、設(shè)計圖紙等技術(shù)文件,

主要安裝特點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法等，項目每個參戰(zhàn)人員

都應(yīng)做到心中有數(shù)，避免因為盲目施工而造成的返停工現(xiàn)

象。

根據(jù)施工不同階段的具體情況合理安排好作業(yè)面，以及

機(jī)具和勞動力的調(diào)配，讓投入的人力、物力始終保持良好的

狀態(tài)，以滿足工程進(jìn)度的需要。

結(jié)合各專業(yè)施工的特點，制定完備的作業(yè)計劃，細(xì)部要

有調(diào)整方案，計劃按月（旬）編制，各專業(yè)要對專業(yè)范圍內(nèi)的

工程量做全面了解，并且要有一定的前瞻性，充分估計到某

些可能影響工期的因素，制定出一套備用方案。

加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度，作為公司重點工程各職能部門將全

力為一線服務(wù)，做到職責(zé)到人，任務(wù)與職務(wù)掛鉤，定期檢查,

調(diào)動一切積極因素，確保工程進(jìn)度。

材料供應(yīng)及時到位，使施工中所需材料均能按時、保質(zhì)、

保量送達(dá)施工現(xiàn)場，防止因材料不合格、未到位而影響工程

進(jìn)度。

搞好后勤安全工作，解除職工后顧之憂，使參戰(zhàn)職工隨

時都以充沛的精力和飽滿的熱情投入到施工生產(chǎn)中去。

第二節(jié)施工進(jìn)度管理

以工期目標(biāo)為依據(jù)，層層分解落實總進(jìn)度計劃。項目部

按月編制月施工進(jìn)度計劃，專業(yè)施工員（工長）根據(jù)月施工

進(jìn)度計劃編制周作業(yè)計劃，向施工班組下達(dá)施工任務(wù)，使班

組明確工作目標(biāo)，達(dá)到控制施工進(jìn)度的目的。

積極與參總包單位管理工作搞好配合協(xié)調(diào)，互創(chuàng)施工條

件，合理組織平行、流水、交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量做

到一個單項工程整體完工，縮短收尾工期。

搞好材料、設(shè)備、成品、半成品的訂貨、采購及甲供材

料設(shè)備的交接驗收，根據(jù)進(jìn)度計劃安排，提出材料設(shè)備到現(xiàn)

場的時間，催促物資部門組織好物資供應(yīng)，為工程順利施工

提供保證。

加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)查研究，檢查分析計劃

執(zhí)行情況，隨時了解、掌握和解決施工生產(chǎn)中存在的問題，

對因各種原因造成的進(jìn)度延誤，要采取有效補(bǔ)救措施；如果

施工條件有變化，隨之對計劃進(jìn)行調(diào)整，并對勞動力、機(jī)具、

材料進(jìn)行相應(yīng)平衡調(diào)度；還應(yīng)掌握停水、停電、臨時斷路以

及氣象預(yù)報等情況，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

每周召開項目部安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)本周任務(wù)完成情

況，存在問題和解決問題的辦法措施，研究確保完成月進(jìn)度

計劃部署，布置下周任務(wù)。

每月底召開項目部班組長以上職能人員會議，總結(jié)本月

完成施工生產(chǎn)計劃情況，部署下個月的生產(chǎn)計劃，并召開職

工大會加以貫徹執(zhí)行。

第三節(jié)工期目標(biāo)

本工程招標(biāo)工期為485日歷天以內(nèi)，結(jié)合工程實際情況

和本公司的綜合施工能力以及與土建單位的合作進(jìn)度情況，

確定工期目標(biāo)為480天。

第四節(jié)施工進(jìn)度計劃

\時間

1520253035404548

50100

00000000

分部分項名下￡\

主體配合

電氣配管

消防箱、配電箱、

端子箱安裝

吊頂及井內(nèi)托盤

安裝

穿線布纜

分線、校線

燈具、探頭消防設(shè)

備、開關(guān)、插座面

板安裝

分層試電

給排水、消防立管

安裝

水平干管安裝

支管安裝及碰管

分區(qū)試壓及灌水

試驗

噴頭安裝

衛(wèi)生潔具安裝

配合土建預(yù)留風(fēng)'

洞

風(fēng)管安裝

通風(fēng)末端設(shè)備安

裝

風(fēng)管保溫

空調(diào)機(jī)組安裝

電梯機(jī)組安裝及

調(diào)試

單體試驗

系統(tǒng)調(diào)試

收尾處理

第五章施工方案

第一節(jié)強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案

1.施工方法及技術(shù)措施

1.1施工程序

準(zhǔn)備階段

施工階段

調(diào)試開通階段

1.2施工方法及技術(shù)措施

1.2.1預(yù)留預(yù)埋配合

為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長應(yīng)組織施工人員讀懂圖

紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)

高等一定要核實清楚。

在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。

暗埋鋼管（塑料管）應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù),

管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。

轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模

板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實或用膠帶密封。并在模

板內(nèi)用紅漆作上記號。

墻上暗埋鋼管（塑料管）采用豎向開槽埋設(shè)方式，墻體

上暗埋的開關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。同一房間的

高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒

定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固。

鋼管（塑料管）保護(hù)層不小于15mm,進(jìn)入線盒處內(nèi)外加

螺紋鎖扣鎖緊。暗配鋼管（塑料管）彎曲半徑不小于10倍

管徑，彎曲處不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象。在穿越建筑物基礎(chǔ)時

應(yīng)加防水套管。

預(yù)埋管的管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。

1.2.2配管施工

照明、電力支線采用金屬電線管（塑料管）敷設(shè)，所用

鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象，材質(zhì)符合GB/T3091-93

標(biāo)準(zhǔn)要求。

棚內(nèi)鋼管敷設(shè)按照GB50303-2002中的配管要求進(jìn)行施

工。支/吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。并根據(jù)實際尺寸制作，

支吊架采用膨脹螺栓或焊接回定。盡量避開棚內(nèi)其它專業(yè)的

管路。與其它管路距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得

大于管外徑的10%,管口應(yīng)外理光滑無毛刺。

鋼管（塑料管）經(jīng)過建筑物變形縫時應(yīng)加補(bǔ)償裝置。鋼

管接地采用專用接地卡連接，整個管路應(yīng)可靠接地。

1.2.3單體落地式配電箱、控制箱安裝

安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對箱/盤型號、規(guī)格是否符

合設(shè)計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)

主代表共同進(jìn)行。

安裝嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境、條件不具備時，宜先

安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固

定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)組件和盤面。盤面要求緊貼

墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度應(yīng)符合設(shè)計要求。

落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于100mm高的

碎或金屬底座.以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用

電焊焊接在預(yù)埋件或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接

地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過2mm。

裝在配電間、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的配電箱采用落地安裝，箱體

垂直，誤差不超過2mm。

配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接

頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感

觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色PE線連接

點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范

要求。

1.2.4線、纜敷設(shè)及電纜頭制作

線/纜敷設(shè)應(yīng)在土建抹灰及門窗工程基本結(jié)束后進(jìn)行。

線/纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可

進(jìn)行敷設(shè)。外觀檢查不得有紐絞、壓傷和保護(hù)斷裂等缺陷。

電纜敷設(shè)要求排列整齊，電力電纜與控制電纜要分開排

列，盡量避免交叉，敷設(shè)時應(yīng)按圖紙回路編號，敷設(shè)完畢后

應(yīng)每根電纜的始/終端及中間每隔20M等部位掛好了電纜標(biāo)

志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。

電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開,

不能扭結(jié)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位

均應(yīng)安排人員。電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)余量。電纜

在穿完管后管口應(yīng)密封處理。

電纜敷設(shè)宜先長后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。

導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進(jìn)行。

穿線前應(yīng)戴上護(hù)口圈。

不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護(hù)管

內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。

中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。

線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于

以后的檢查、維護(hù)和更換。

10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法

或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電

纜終端頭需固定牢固。

電纜頭在制作過程中應(yīng)防止損傷芯線，芯線與線鼻必須

配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪

錫。

1.2.5設(shè)備連接及接線

檢查設(shè)備及電動機(jī)是否已安裝正確完畢，達(dá)到接線條件

要求。

接線前一定要認(rèn)真核實回路，對校對好的芯線兩端同時

做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辨認(rèn)。

控制柜到設(shè)備后接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路

原理圖，電動機(jī)接線后接線盒蓋子要蓋好。

壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線

無損傷受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。

多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才連接。

1.2.6燈具安裝

對燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美

觀，當(dāng)燈具的重量大于3KG時，應(yīng)采用預(yù)埋件來安裝。

吊頂裝飾后分部位縱/橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位

置，保證燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差不大

于5mmo

燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再進(jìn)行安裝。

螺口燈頭接線時應(yīng)注意：相線應(yīng)接在中心觸點上，零線

接在螺紋的端子上。

安裝嵌入式燈具時應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的

支架裝好。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管

的長度不能超過0.8M,不要靠在燈具外過上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)

留有余量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框

與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。

安裝園林內(nèi)水下燈具時應(yīng)注意：盡量減少結(jié)頭，對燈具

的所有通電接口要做好絕緣和防水處理。

1.2.7開關(guān)、插座等器具安裝

開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻/地面、門窗等工作結(jié)束

后進(jìn)行。安裝時注意不要損壞和污染墻面。

安裝前需對盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核

實校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，

要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開關(guān)的切斷位

置上，壓接螺絲一定要擰緊。

面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標(biāo)高，保證同

一場所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于2mmo并排安裝的開關(guān)/

插座標(biāo)高誤差不大于0.5mmo

地插座安裝好后應(yīng)保證與裝修完成面的最終地面平齊。

并符合防水防塵的要求。

1.3電氣系統(tǒng)調(diào)試開通

1.3.1調(diào)試準(zhǔn)備

調(diào)試工作是安裝工作的一個重要環(huán)節(jié)，即是對設(shè)計、制

造和安裝各階段工作質(zhì)量的檢驗，同時也是對系統(tǒng)保護(hù)范圍

的確定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)。在安裝工作基本完成后，調(diào)試人

員應(yīng)跟著進(jìn)現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場情況，將所需的調(diào)試設(shè)備儀器運(yùn)

進(jìn)場。

調(diào)試人員必須充分熟悉工程圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件及資

料。會同安裝人員逐一清點每個系統(tǒng)的安裝工作是否已全部

完成，能否進(jìn)入調(diào)試，對未完成的安裝尾項，要督促安裝工

作抓緊完成。電氣調(diào)試重點放在送配電系統(tǒng)、空調(diào)器、水泵

等設(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試上。

成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試

組技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制調(diào)試方案，指導(dǎo)和協(xié)

調(diào)各專業(yè)需要配合的人員安排。

調(diào)試人員必須統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)，明確調(diào)試目標(biāo)。

1.3.2系統(tǒng)調(diào)試送電

首先校核接線是否正確，與設(shè)計系統(tǒng)圖及原理圖是否一

致，系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線）是否已可靠接通。

檢查箱/盤內(nèi)設(shè)備、組件情況是否良好，按照設(shè)計圖紙核

對各單體設(shè)備及元/器件銘牌型號、規(guī)格、級別等技術(shù)參數(shù)

是否與設(shè)計選型相符合。用絕緣搖表測試各一、二次回路絕

緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求最小值不低于0.5M。。并作好測試

記錄。注意：使用搖表的電壓等級必須與被測元/器件的電

壓等級相符。

校核各用電設(shè)備等保護(hù)參數(shù)是否已按設(shè)計數(shù)據(jù)整定和符

合設(shè)計要求，檢查各用電設(shè)備動作是否靈敏、可靠，對系統(tǒng)

作模擬送電試驗，試驗系統(tǒng)對過流、短路等故障情況時保障

情況時保障動作的可靠性。

達(dá)到送電條件后，就可對系統(tǒng)進(jìn)行試送電。在試送電前

需確認(rèn)：

所有的臨時接線及障礙物均已拆除，系統(tǒng)已進(jìn)行過模擬

試驗；

各終端負(fù)荷開關(guān)已斷開，變電所工作已全部結(jié)束，具備

送電條件；

配備有必要的安全設(shè)施和用具，對意外情況的發(fā)生有應(yīng)

急處理措施。

對所有雙回路電源箱均需進(jìn)行聯(lián)動/切換試驗，試驗前先

檢查兩路電源的相位是否一致，檢查聯(lián)鎖裝置動作是否靈

活、可靠。相互動作應(yīng)按照設(shè)計的聯(lián)動、聯(lián)鎖動作程序的要

求逐項進(jìn)行，在試驗中若發(fā)現(xiàn)動作程序與設(shè)計程序不相符合

時，應(yīng)及時查明原因加以更正，以保證電源聯(lián)動/切換的正

確性。

試送電成功以后就可開展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和燈具試亮。

1.3.3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及燈具試亮

單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在具備下下條件后進(jìn)行：

設(shè)備安裝/檢查完畢，經(jīng)手動盤車無卡塞現(xiàn)象；

機(jī)械與電氣裝置聯(lián)鎖的部分已安裝完畢，接線全部正確,

絕緣良好；

控制開關(guān)、控制按鈕的觸點及其連接正確，信號燈、燈

具完好；

設(shè)備的冷卻、潤滑系統(tǒng)完好，潤滑油已符合要求；

設(shè)備接地良好，符合規(guī)范要求；

A、現(xiàn)場安裝防護(hù)措施到位。

B、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)有其它專業(yè)人員配合。

C、電動機(jī)過載保護(hù)裝置熱繼電器的整定電流一般在額定

電流的L2倍。

D、空載試運(yùn)行2小時，電機(jī)運(yùn)行正常，溫升不超過規(guī)定

值即為合格。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。同時還要進(jìn)行就地和遠(yuǎn)地控

制正確性的試驗。

E、燈具試亮：檢查各回路接線是否正確，燈具是否已安

裝完畢，然后逐個回路通電試亮。檢查開關(guān)控制是否靈活、

準(zhǔn)確，與需要控制的回路是否相對應(yīng)。

對疏散指示燈和出口標(biāo)志燈回路還要進(jìn)行切換和放電小

時試驗，檢驗其是否滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

1.3.4系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試和竣工驗收

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，就可配合其它的專業(yè)人員進(jìn)行

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)在調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下進(jìn)行，按照設(shè)

計情況對通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)等進(jìn)行無負(fù)

荷系統(tǒng)運(yùn)行及配合接口試驗，同時對單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中可能不恰

當(dāng)?shù)恼ㄖ殿A(yù)以修正（需經(jīng)設(shè)計和廠家同意）。直至達(dá)到設(shè)

計工藝要求，滿足業(yè)主使用要求為止。

備齊各種施工、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。各種記錄及質(zhì)量評定等

資料均需監(jiān)理工程師和業(yè)主專業(yè)工程師簽字認(rèn)可。資料字跡

清晰，無涂抹，按業(yè)主要求裝訂成冊，三份原件、一份復(fù)印

件。

竣工圖在工程竣工驗收后二個月內(nèi)繪制完成交給甲方。

第二節(jié)防雷接地系統(tǒng)施工方案

一、施工工藝及技術(shù)措施：

施工流程如下：

等電位聯(lián)結(jié)施工技術(shù)措施

局部等電位端子盒設(shè)于強(qiáng)電、弱電井及衛(wèi)生間內(nèi)。等電

位聯(lián)結(jié)必須按圖紙指定位置，把該處兩根不小于中16的主筋

與防雷引下線焊接連通，形成等電位帶。將用電設(shè)備外殼與

裝置外可導(dǎo)電體進(jìn)行等電位連結(jié)，以減少它們之間可能出現(xiàn)

的危險電位。

PE線最小截面表

相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S(mm2)

SW16?S

16VSW3516

S>35?S2/2

防雷系統(tǒng)測試

A、試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)：

電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗項目和

標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合各自的設(shè)計規(guī)定。按本工程設(shè)計要求，防雷接地

與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接

地裝置，接地電阻必須不大于1。。

B、測量接地電阻的方法：

現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)采用專用的接地電

阻測試儀，所采用電阻測試儀必須符合有關(guān)規(guī)范對測量儀器

的要求，并經(jīng)法定計量單位檢定合格。其測量方法可按儀表

的說明和要求方法進(jìn)行操作。

C、電極的布置：

測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：

測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直

線布置；

測量大型接地體的接地電阻時，要求消除引線互感對測

量的干擾時，各測量電極間宜作成三角形布置。

D、測量接地電阻注意事項

測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點：

雨后土壤潮濕時，不能測量接地電阻；

測量配電站接地體的接地電阻時，應(yīng)將接地線直接引入

構(gòu)架的架空部分?jǐn)嚅_；

測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下

金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。

測量前，應(yīng)把接地測量位置上的鐵銹清除干凈，避免因

此而引起的測量誤差。

防雷接地系統(tǒng)工程資料整理

本工程防雷接地系統(tǒng)，施工上全部是隱蔽工程，因此必

須做好隱蔽工程的驗收工作及記錄。

二、防雷及接地安裝質(zhì)量控制及保證措施

保證項目

材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須

符合設(shè)計要求。

接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接

地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)

連接。

檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或

檢查安裝記錄。

基本項目

平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)

償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。

焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷;

螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。

檢驗方法：觀察檢查。

允許偏差項目

搭接長度三扁鋼2b；圓鋼N6D；圓鋼和扁鋼26D；

（注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。）

扁鋼搭接焊接采用3個棱邊焊。

檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。

接地干線安裝

扁鋼不平直，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。

接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時補(bǔ)齊。

焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)

象。應(yīng)進(jìn)行處理。

第三節(jié)弱電系統(tǒng)施工方案

施工方法及技術(shù)措施

(1)施工準(zhǔn)備

一般注意事項

材料設(shè)備要求

本工程所用纜線器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量必須

符合設(shè)計和規(guī)范的要求，且應(yīng)有出廠檢驗證明材料。

電纜橋架、穿線鋼管的要求同電氣安裝系統(tǒng)，只是

明配鋼管不涂防火材料。

(2)主要施工工序(見下圖示)

(3)主要施工方法和技術(shù)措施

①管線敷設(shè)

管路敷設(shè)要求基本與報警系統(tǒng)相同。

纜線的布放應(yīng)自然平直，不得紐絞、打圈接頭，不應(yīng)受

到外力的擠壓和損傷。

纜線兩端應(yīng)貼標(biāo)簽，標(biāo)明編號和長度，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、

端正和正確。標(biāo)簽應(yīng)采用不易損壞的材料；本工程標(biāo)簽應(yīng)統(tǒng)

纜線終接后，應(yīng)有余理。余量長度應(yīng)符合規(guī)范要求。

纜線的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。

②金屬線槽安裝

綜合布線系統(tǒng)的導(dǎo)線與報警系統(tǒng)的導(dǎo)線敷設(shè)在同一金

屬線槽內(nèi)。

③設(shè)備安裝

A、機(jī)柜、機(jī)架安裝應(yīng)符合下列要求：

柜、機(jī)架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完畢后垂直偏

差度不大于3mmo

機(jī)柜、機(jī)架安裝應(yīng)牢固、可靠；其上的各種零件不得脫

落或碰壞，各種樗應(yīng)完整、清晰。

B、配線部件安裝應(yīng)符合下列要求：

各部件應(yīng)完整，安裝就位，標(biāo)志齊全。

安裝螺絲必須擰緊，面板應(yīng)保持在一個平面上。

C、插座模塊安裝應(yīng)符合下列要求：

a、插座模塊安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝應(yīng)牢固、

可靠；

b、插座模塊底盒的固定方法，按施工現(xiàn)場環(huán)境條件而

定，一般采用預(yù)置擴(kuò)張螺釘固定。

c、插座面板應(yīng)有標(biāo)識，以文字表示所接終端設(shè)備類型。

第四節(jié)給、排水施工方案

1.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計指定的固

定位置及方式固定，以保證不得影響結(jié)構(gòu)的安全性能。

管道穿越地下室剪力外墻或水池剪力墻、屋頂時，按圖

坐標(biāo)位置設(shè)置帶有密閉止水環(huán)的防水套管。

2.隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗。埋地

灌水高度不低于地層地面高度。滿水15min后再灌滿延續(xù)

5min,液面不下降為合格。

3.管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷

或完畢的敞口處，作臨時封閉。

4.閥門安裝前，用手動試壓泵對其作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。

試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,

且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合

格的則逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。對于安裝在主干管上起切

斷作用的閉路閥門，逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。

5,閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的

強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱

壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且

殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時間應(yīng)不少

于下表規(guī)定。

最短試驗持續(xù)時間(S)

公稱直徑DN

嚴(yán)密性試驗

(mm)強(qiáng)度試驗

金屬密封非金屬密封

W50151515

65~200301560

250~4506030180

6.室內(nèi)鋼管的立管支、吊架間距不應(yīng)大于下表:

層高(m)層高小于或等于5m層高大于5m

立管每層安設(shè)支、吊

1不小于2個

架

注：支架安設(shè)位置為距地1.5m~1.8m高，每層安設(shè)不少于兩個

支架時可勻稱安裝；當(dāng)支、吊架安設(shè)在非承重墻上時，還上此層

的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一個支、吊架，且各立管底部設(shè)承重支、吊架

或落地支座。

7.室內(nèi)管道的橫管支、吊架設(shè)置最大間距不大于下表。

101215

公稱直徑DN1520253240507080

050

2.2.2.4.

管支、吊保溫管2334467

5555

架最大

不保溫2.3.4.6.

間距m3456678

管5555

8.排水塑料管管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.60

注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可

將其計入支承件；鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為

1mm的橡膠皮。

9.管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用

3?5nlm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓

應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易

拆裝的位置。

10.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫、沉降縫

處應(yīng)有柔性接頭。

11.給水主管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端,

均應(yīng)安可拆裝的連接件。同時本工程給水管與污水管相碰

時，給水管在污水管上繞行。

建筑排水塑料管道安裝

1.排水塑料管按設(shè)計設(shè)置管道支吊架。

2.排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至

立管的直線管段過過2m時，設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最

大間距不得超過4mo

3.排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為夏季：

5~10mm；冬季，15~20mmo

4.排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配

件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮

節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。

5.排水塑料管的配管及粘接工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

（1）鋸管與坡口：

1）鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確

定；

2）鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直

于軸線，斷面處不得有任何變形。

3）插口處可用中號板鏗鏗成15°?30。坡口，坡口厚度

宜為管壁厚度1/3?1/2,長度一般不小于3mn,坡口完成后

應(yīng)將殘屑清理干凈。

(2)粘合面的清理：

管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口

處擦干凈，使被粘表面保持清潔、無砂塵與水跡。當(dāng)表面粘

有油污時，須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。

(3)管端插入承口深度：

配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面(試插時)

劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。

(4)膠粘劑涂刷：

涂刷膠粘劑時應(yīng)轉(zhuǎn)向涂刷、動作迅速、涂抹均勻、用量

合適不得漏涂或涂抹過厚，冬季施工時尤須注意。涂刷應(yīng)先

涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。

(5)承插接口的連接

承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢?/p>

使其準(zhǔn)直，再加擠壓。同時使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，

并再將管道旋轉(zhuǎn)90。，而且還保持靜待2~3min防止接口滑

脫。各預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5mmo管道承插過程中不

得使用錘子擊打。

(6)靜置保護(hù)到膠粘劑接口固化為止。

6.排水塑料管堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清

通。

7.雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊

緣與屋面相連處嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不

得小于lOOmnio

8.雨水塑料排水管橫管縱橫方向彎曲每1米允許偏差

1.5mm,全長（25m上）允許偏差不大于38mm；立管垂直度每

米允許偏差為3mm,全長（5m以上）允許偏差不大于15mm。

9.埋地進(jìn)戶管分兩個階段進(jìn)行，先安裝室內(nèi)部分，并伸

出墻外300mmo待土建施工室外部份時，再安裝室外部份管

道。

10.室外地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實

后，重新開挖溝槽。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中

敷設(shè)。埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有磚瓦、石塊等硬

物。埋設(shè)深度應(yīng)大于300mm?；靥钔?xí)r，接觸管道表面部位

不得有尖硬雜物，土壤顆粒不宜大于12mm,并應(yīng)仔細(xì)回填夯

實。

衛(wèi)生器具安裝

1、蹲式大便器的安裝

（1）,將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實。用

成口喉箍緊固（或用銅絲分別綁扎，但不允許壓結(jié)在一條線

上，銅絲擰緊要錯位90度左右）；將預(yù)留排水管口周圍清掃

干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水

管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線附）找好豎線。

將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后

將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安好。同時用水平尺放在

蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻

上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用煤渣砂固定，將蹲便器排水口

與排水管承口接觸處的油灰壓實，抹光，最后將蹲便器排水

口臨時堵封好。

(2).延時自閉沖洗閥的安裝：根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距

離，斷好沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，

分別套在沖洗管直管段上，將變管的下端插入膠皮碗內(nèi)40?

50mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)

直找正，將鎖母擰至松緊適度。

(3).按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面，扳把式?jīng)_洗閥的

扳手應(yīng)朝向右側(cè)。

2、坐式大便器的安裝：

(1),將排水預(yù)留管口周圍清理干凈，將臨時管堵取下，

檢查有無雜物。將座便器排水三通下口銅管裝好。

(2),將座便器排水管插入預(yù)留排水管口內(nèi)，將座便器穩(wěn)

平找正。座便器尾部距墻尺寸一致。將座便器固定螺栓及底

座畫好印記，移開座便器。

(3).將固定螺栓孔印記畫好十字線，剔成中20X60mm孔

眼，將螺栓插入洞內(nèi)栽好。再將座便器孔眼對準(zhǔn)螺栓放好，

與原印記吻合后再將座便器下墊好白灰膏，排水銅管套上護(hù)

口盤。座便器穩(wěn)牢、找平、找正。固定螺栓上加膠墊、眼圈,

擰緊鎖母。清除余灰，擦拭干凈。將護(hù)口盤內(nèi)加滿油灰與地

面按實。座便器底座與地面有縫隙處，嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、

抹光。

3、洗臉盆安裝：

(1).安裝臉盆下水口，先將下水口鎖母、墊圈、膠墊卸

下將上墊墊好后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要

對準(zhǔn)臉盆排水口的溢水口眼，外面加上墊好的膠墊，套上墊

圈，帶上鎖母，再用自制扳手卡住排水栓，用平口扳手上鎖

母至松緊適當(dāng)。

(2).安裝臉盆水嘴，先將水嘴、鎖母卸下，在水嘴根部

墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊，帶上鎖母

后左手用自制八字形扳手將鎖母緊至松緊適度。

(3).洗臉盆排水管連接，應(yīng)在臉盆排水口下端涂鉛油，

纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度，再將

存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將裝飾蓋在

存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。

(4).洗臉盆給水管連接，首先量好尺寸，配好短管。裝上

角式截止閥，再將短管另一端絲口外纏密封料(聚四氟乙烯

生料帶)，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤,

要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油

灰，向墻面找平、按實、清理外溢油灰)至松緊適應(yīng)位置。

把銅管按尺寸斷好，需煨彎者把彎煨好，將角式截止閥與水

嘴的鎖母卸下，套在銅管上，將膠圈上端插入水嘴根部，下

端插入角式截止閥中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度位

置找直、找正。

第五節(jié)給、排水管道通水措施

為了保證工程順利交工，一次成優(yōu)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖

施工及施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。必

須按施工順序操作，做好每一道工序，各項具體工作落實到

人頭上，誰施工誰負(fù)責(zé)。對材料、設(shè)備等要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對

閥門應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗，試驗應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%,且

不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,若仍有不

合格，則應(yīng)逐個進(jìn)行試驗。對于安裝在主干管路上起切斷作

用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。只有這樣才能

保證通水順利進(jìn)行。

(-)給水管通水措施

1.立管安裝后，對各立管單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗。

2.各樓層支管安裝完后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗，通水前將各

配水點的閥門關(guān)閉。

3.以上試驗合格后，再對各個系統(tǒng)逐步試驗；各系統(tǒng)合

格后再對整個系統(tǒng)進(jìn)行試驗。

(二)排水管道通水措施

排水管安裝完后進(jìn)行灌水試驗，需埋地或隱蔽的管道在

隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，

滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面不降為合格。做此試

驗時也如同給水管一樣分段進(jìn)行。

第六節(jié)消防系統(tǒng)施工方案

1、水泵結(jié)合器安裝

（1）.將栓頭套在預(yù)留水管上，要套正、套實。并緊固（或

用銅絲分別綁扎，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯

位90度左右）；將預(yù)留水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取

下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水管口的中心線，并畫

好。用水平尺（或線附）找好豎線后進(jìn)行安裝，消火栓采用

SG型消火栓箱.

（2）.消防管均采用熱鍍鋅鋼管,絲扣和卡箍連接.

（3）.火災(zāi)報警按鈕的安裝應(yīng)朝向正面；扳把式?jīng)_洗閥的

扳手應(yīng)朝向右側(cè)。

2、自動噴頭采用ZST15系列玻璃球閉式噴頭,公稱動作

溫度68度,消防管連接，首先量好尺寸，配好短管。裝上角

式截止閥，再將短管另一端絲口外纏密封料（聚四氟乙烯生

料帶），擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，

要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上.把銅管按尺寸斷好，需煨彎者把

彎煨好，位置找直、找正。

3、火災(zāi)報警系統(tǒng)配管為鍍鋅鋼管，各控制模塊，信號

模塊，報警按鈕等安裝均要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。

消防控制柜（盤）分為壁掛式、自立式、臺式等幾種，

壁掛式消防控制柜（盤）的安裝與壁掛式火災(zāi)報警控制器相

同。臺式可以浮置于地面上。

在安裝前應(yīng)對消防控制設(shè)備進(jìn)行功能檢查，不合格者應(yīng)

進(jìn)行檢修或更換。

消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓、不同相序的端子應(yīng)

分開，并有明顯標(biāo)志。

4、火警專用配線（或接線）箱安裝

在建筑物各樓層內(nèi)布線時，由于線路種類和數(shù)量較多，

并且布線長度在施工時也受限制，若太長施工及維修都不

便，特別是給尋找線路故障帶來困難。故建筑物內(nèi)宜按樓層

分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱做線路匯接。箱體用紅

色標(biāo)志為宜。

設(shè)置在專用豎井內(nèi)的箱體，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度及位

置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上。

配電線（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線并按不

同用途、不同電壓、電流類別等需要分別設(shè)置不同端子板。

并將交直流不同電壓的端子板加以保護(hù)罩進(jìn)行隔離，以保護(hù)

人身和設(shè)備安全。

箱內(nèi)端子板接線時，應(yīng)使用對線耳機(jī)，兩人分別在線路

兩端逐根核對導(dǎo)線編號。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束，

分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來得干線，右側(cè)

為火災(zāi)探測器及其它設(shè)備的控制線路，在連接前應(yīng)再次遙測

絕緣電阻值。每一回路間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10MQ。

單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可以直接接入接線端子板，

剝削絕緣層的長度，一般比端子插入深度長1mm為宜。對于

多芯銅線，剝?nèi)ソ^緣層后應(yīng)掛錫再接入接線端子。

5、系統(tǒng)調(diào)試

為了保證新安裝的火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)能安全可

靠的投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工

過程中和投入運(yùn)行前，要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗工作。調(diào)整

試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、火災(zāi)報警與自動滅火設(shè)備的

單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。

調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試前，認(rèn)真閱讀施工布線圖、系統(tǒng)

原理圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)。對有關(guān)數(shù)據(jù)的整

定值、調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗

工作。

在各種設(shè)備系統(tǒng)連接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)由有關(guān)廠家參

加協(xié)調(diào)，進(jìn)行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好詳

細(xì)的調(diào)試記錄。

經(jīng)過調(diào)試無誤后，再請有關(guān)監(jiān)督部門進(jìn)行驗收，確認(rèn)合

格辦理交接手續(xù)，交付使用。

交工驗收時應(yīng)交接下列資料：

(1)竣工圖及隱蔽驗收資料；

(2)工程變更設(shè)計的證明文件；

(2)設(shè)備器材使用說明書及合格證件;

(4)調(diào)整試驗記錄；

(5)安裝質(zhì)量檢驗評定資料。

第七節(jié)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

通風(fēng)系統(tǒng)制作安裝主要施工工藝

一、風(fēng)管制作

1.1工藝流程

1.2風(fēng)管制作

材料要求：制作風(fēng)管前，應(yīng)先檢查所使用的板材、型鋼的主

要材料是否有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。同時應(yīng)進(jìn)行

外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

A板材表面應(yīng)平整，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象并不得有裂

紋、砂眼、劃痕、磨損及刺邊和銹蝕情況。厚度應(yīng)符合下表

規(guī)定：

風(fēng)管直徑或長邊尺寸矩形風(fēng)管厚度(mm)

80-3200.5

340-4500.6

480-6300.6

670-10000.8

1120-12501.0

1320-20001.0

2500-40001.2

B、鍍鋅薄鋼板應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。

C、型鋼應(yīng)等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴及其它影

響質(zhì)量的缺陷。

D、其它材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響使用

效能

制作及其工藝

操作工藝：

劃線的基本線有直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、

直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法

和三角線法。根據(jù)施工圖和大樣圖以風(fēng)管不同的幾何形狀和

規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開。

剪切板材時，必須進(jìn)行下料的復(fù)核，避免有誤。然后，按劃

線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時，手嚴(yán)禁伸

入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置物品；調(diào)整板料時，嚴(yán)

禁腳放在踏板上，使用固定式震動剪時，兩手要扶穩(wěn)鋼板，

手離刀口不得小于5cm,用力應(yīng)均勻適當(dāng)。

板材下料后在扎口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。倒

角形狀如圖：

1板材?板

材

倒角形

d、制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管

或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬

口，本工程采用聯(lián)合角咬口，咬口形式如下圖：

e、咬口后的板料，畫好折方線后，放在折方機(jī)上，且應(yīng)放

于方模的中心線，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，

折成所需角度。

f、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫,合縫中應(yīng)

注意作力均勻，不宜過重。單、雙口咬合應(yīng)嚴(yán)密，不得有脹

裂或半咬口現(xiàn)象。

B、一般制作規(guī)定：

a、矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合如下圖的要求，內(nèi)弧形、內(nèi)

斜線矩形彎管，A的尺寸大于或等于50cm時，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流片。

b、風(fēng)管管段間連接應(yīng)采用可拆卸的形式，即法蘭連接。管

段長度的范圍應(yīng)為1.8-4.0m,焊接風(fēng)管和螺旋風(fēng)管可適當(dāng)加

長.

c、風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，縱向接縫應(yīng)錯開,

咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻，焊縫應(yīng)無氣孔、砂眼、裂紋、夾

渣等缺陷。焊接變形鋼板應(yīng)矯正。

d、制作金屬風(fēng)管，外徑或外邊長小于或等于300nlm時，允

許偏差為Tnini；在于300mm時為-2mm。

1.3、風(fēng)管法蘭

1、法蘭加工：法蘭因風(fēng)管外形不同而分為矩形法蘭加工和

圓形風(fēng)管法蘭加工。

1）矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成。

2）法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1—+3mni,平面

度的允許偏差為2nim。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm

3）法蘭沖孔：法蘭成型后，應(yīng)調(diào)查、調(diào)正。然后放在沖

床上沖擊鉀釘及鉆床上鉆螺栓孔，孔間距不應(yīng)大于150mmo

若墊有阻燃性墊料,螺栓的孔距可適當(dāng)增大，但不可大于300

mm.鉆法蘭螺栓孔時,應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼（減支厚度）

或扁鋼的中心.螺栓孔均能對準(zhǔn)。做連接用的螺栓和佛釘應(yīng)

采用同樣規(guī)格的螺栓和釧釘。

4）風(fēng)管與法蘭連接：風(fēng)管與法蘭連接翻邊時，翻邊應(yīng)平整、

寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm,并不得有開裂與孔洞。

L4風(fēng)管加固（如圖）：

當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等

于800mm,且其管段長度大于1200mm時、均應(yīng)采取加固措施,

對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用加固框的形式加固,

具體的法蘭的要求如下:

風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)

(63025X3

670-125030X4

1320-250040X4

3000-400050X5

二、風(fēng)管安裝

2.1安裝工序

顧留風(fēng)管孔耐確定風(fēng)管標(biāo)褊制伸吊架設(shè)詈I吊點I安

2.2支吊架制作與安裝

1、吊架制作

A風(fēng)管支吊架的材料：用角鋼或槽鋼制成支架的懸臂或

吊架的吊鐵,斜撐的材料為角鋼，吊桿用圓鋼制成,抱箍用扁

鋼制作。

B風(fēng)管支吊架的制作依據(jù)：風(fēng)管支吊架的制作應(yīng)按照

《采暖通風(fēng)設(shè)計選用設(shè)計手冊》的用料規(guī)格及作法制作的規(guī)

定、要求。

C風(fēng)管支吊架的制作：

a.支、吊架在制作前，應(yīng)先對不合要求的型剛進(jìn)行矯正。

矯正的方法有熱矯和冷矯兩種，矯正中應(yīng)先矯證扭曲，再矯

正彎曲。一般，小型鋼材采用冷矯正，而較大型鋼材則須加

熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。

b、切斷鋼材或鋼材打孔，不得用氧氣一乙快切割；抱箍

的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致，支架的焊縫應(yīng)飽滿，以保證足夠

地承載能力。

c、吊桿圓鋼的長度根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高而適當(dāng)截取，套絲

不可太長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點。

d、風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，然后刷一道

防銹漆。不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架，抱箍應(yīng)按設(shè)計要求作防

腐處理，以防電化腐蝕。

風(fēng)管支吊架安裝（如圖）:

「1—S廠

支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。

A、支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體

情況選擇，而且應(yīng)符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。

B、支、吊架的敷設(shè)位置，以風(fēng)管的中心線為依據(jù)。單吊

桿應(yīng)在中心線上，雙吊桿可按托板的螺栓孔間距或風(fēng)管的中

心線對稱安裝。但必須考慮到其保溫厚度。應(yīng)當(dāng)指出，吊桿

不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

C、支、吊架安裝中應(yīng)注意以下幾點：

a、支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確且牢固可

靠，埋入部分不得刷涂油漆，但應(yīng)除去油污。

b、同管徑的支、吊架應(yīng)等距離排列。支吊架不能設(shè)在風(fēng)

口、風(fēng)閥上、檢查孔及測定孔等部位處，還應(yīng)錯開一定距離。

以免影響系統(tǒng)的使用效果。

c、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊堅固的隔

熱墊料，墊料厚度與保溫厚度相同。

d、風(fēng)管支吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定:

(a)風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400nlm,