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文檔簡介

目錄

一、編制依據(jù)....................................................2

二、工程概況....................................................2

三、設(shè)計主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).............................................6

四、監(jiān)理工作的程序.............................................6

五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值...................................7

(一)橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定...................................7

(二)橋梁工程施工質(zhì)量驗收的劃分.................................7

(三)工程施工質(zhì)量驗收...........................................8

(四)工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織..............................10

(五)地基處理................................................10

(六)模板、鋼筋及混凝土施工....................................12

(七)明挖基礎(chǔ).................................................20

(A)樁基礎(chǔ)...................................................22

(九)墩臺.....................................................26

(十)防水層及沉降縫............................................28

(十一)涵洞工程...............................................32

(十二)驗收階段...............................................37

(十三)施工注意事項............................................37

六、監(jiān)理工作的方法及措施........................................37

橋梁工程監(jiān)理實施細則

一、編制依據(jù)

1.已批準(zhǔn)的山西中南部鐵路通道ZNJL-9標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃;

2.與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料;

3.已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案;

4.建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。

二、工程概況

本監(jiān)理標(biāo)段為新建山西中南部鐵路通道ZNJL-9標(biāo),起點里程DK547+200,終

點里程DK597+600,線路長度52.892km(考慮長短鏈),工程投資約27.544億

元。其中路基6980米、橋梁15座(其中連續(xù)梁橋一座)共3719延長米、涵洞

24座共899.73橫延米、隧道9座隧道共42193延長米、車站一座(平順車站)。

隧道長度占線路總長度的79.7%;橋梁長度占線路總長度的7.0虬工程位于長

治市的潞城市、平順縣以及河南省的林州市境內(nèi)。

L水文地質(zhì)條件

標(biāo)段沿線主要河流有清漳河、濁漳河及其支流和人工溝渠。大部分河流常年

流水,流量受季節(jié)影響明顯,旱季流量小,雨季流量大。

沿線地下水按賦存的介質(zhì)分為孔隙潛水、基巖裂隙水、巖溶裂隙水及構(gòu)造裂

隙水??紫稘撍x存于平原、傾斜平原、盆地及河谷階地的第四系松散堆積層

中,埋深一般5?20m;基巖裂隙水賦存于山區(qū)各地層基巖構(gòu)造裂隙中,埋藏較

深,主要受大氣降水的補給,以泉的形式出露排泄,在斷裂帶等儲水構(gòu)造中,

水量較豐富,局部還具承壓性;巖溶裂隙水賦存于奧陶系及寒武系的灰?guī)r、白

云巖中,構(gòu)造裂隙水主要賦存于斷裂構(gòu)造帶,富水地段具有突發(fā)性、出水量大

的特點,對隧道工程影響較大。

區(qū)內(nèi)地表水和地下水多屬重碳酸-鈣型水,水質(zhì)一般較好,對混凝土一般不

具侵蝕性,大多地段可供生活飲水用和一般工程用水。

2.氣候特點

線路所經(jīng)地區(qū)屬暖濕帶亞濕潤氣候區(qū)。四季氣候特征明顯,冬季受極地大陸

性氣團控制,夏季主要受熱帶海洋性氣團控制,降水主要集中在7?9三個月;

春、秋兩季由大陸性氣團和海洋氣團交替影響,但以前者為主。按對鐵路工程

影響的氣候分區(qū),本標(biāo)段山西省潞城市、平順縣屬寒冷地區(qū),林州市屬溫暖地

區(qū)。沿線主要氣象特征見IT表:

表1-1沿線主要氣象特征一覽來

項目年平均極端最極端最最冷月年平均最大風(fēng)最大積

氣溫高氣溫低氣溫平均氣降水量速(m/s)雪深度備注

地區(qū)(℃)(℃)(℃)溫(℃)(mm)及風(fēng)向(cm)

潞城市8.837.4-24.5-6.751911.0NNE15

平順縣9.238.4-20.7-5.5583.113.7W24

林州市12.841.4-23.6-2.5672.1/18

3.自然與社會條件

3.1沿線地形、地貌

本標(biāo)段位于太岳山低山丘陵區(qū)、低中山區(qū),線路沿線溝壑縱橫、地形起伏大。

沿線地層出露較齊全,除泥盆系、志留系地層缺失外,其余各時代地層均有

出露。

盆地、河谷和山前堆積新生界黃土、老黃土和第三系粉質(zhì)黏土、泥巖;山區(qū)

出露中生界、古生界、太古界巖層及燕山期侵入巖。

3.2特殊地質(zhì)

3.2.1濕陷性黃土:山西境內(nèi)新黃土廣布,新黃土和淺部老黃土具濕陷性,

多屬自重濕陷性黃土,濕陷性黃土厚度為5?15m,局部可達20?30m,地基濕

陷等級一般為II、IH級,局部為IV級,濕陷系數(shù)為6s=0.015?0.126。

3.2.2膨脹巖土:太行山山前丘陵上第三系黏土巖、泥灰?guī)r。黏土巖、石灰

巖為強膨脹巖,石千峰泥巖為弱膨脹巖。

3.3不良地質(zhì)

3.3.1滑坡:黃土高原的黃土丘陵及低山區(qū)潞段,以黃土梁、期及沖溝為主,

表覆厚層第四系新黃土、老黃土、各河流、大沖溝兩岸坡的下部及局部溝心出

露第三系黏土、粉質(zhì)黏土、三疊、二疊系砂、泥巖。由于黃土具直立性,在干

燥狀態(tài)下形成陡崖或峭壁,受降雨、采礦等外界因素影響,滑坡不良地質(zhì)發(fā)育。

3.3.2順層:山區(qū)局部地段存在巖層傾向線路的不利情況,尤其是砂泥巖路

塹開挖時可能誘發(fā)工程事故,須加強工程措施。

3.3.3巖溶:區(qū)內(nèi)可溶巖主要為寒武系、奧陶系碳酸鹽巖,主要分布于剝蝕

低中山區(qū)奧陶系中統(tǒng)她層中。巖溶發(fā)育程度為弱?強發(fā)育,可溶巖隧道施工中

須加強綜合地質(zhì)預(yù)報工作,可溶巖隧道施工及路塹施工前對基底進行物探測試,

采取措施防止隱伏溶洞危害。

3.4社會條件

3.4.1交通條件:區(qū)域客貨運輸以公路和鐵路為主,其中公路以承擔(dān)短途客

貨流為主,鐵路以承擔(dān)中長途客貨流為主。其中,鐵路與本線銜接的既有鐵路

有苛瓦線、南同蒲線、太焦線、京廣線、邯長線、湯臺線等鐵路,鐵路運輸條

件優(yōu)越,可作為外來料及部分當(dāng)?shù)亓系倪\輸通道;公路交通,木標(biāo)段可利用平

順縣通往林州市的S324、S325省道作為本工程汽車運輸主干道。本標(biāo)段線路多

走于群山峻嶺中,不宜修建貫通便道,結(jié)合工點分布,利用既有公路新建引入

并改建既有地方道路。

3.4.2建筑材料分布:工程沿線的砂石料分布不均勻。本標(biāo)段的石料主要來

自平順縣會山底村采石場、平順縣西溝東坡村采石場、林州市河順鎮(zhèn)官莊東興

采石場;本標(biāo)段中粗砂缺乏,除低標(biāo)號混凝土采用林曇任村鎮(zhèn)盤陽村露水河砂

場和安陽縣水冶鎮(zhèn)蔣村砂場的砂外,其他砂料主要依靠從河北新樂市遠運。供

應(yīng)本標(biāo)段的沿線附近砂場、石料場見表「2。

表1-2供應(yīng)本標(biāo)段的沿線附近砂場、石料場一覽表

序號料源地名稱位置供應(yīng)范圍備注

1林縣任村鎮(zhèn)盤陽村露水河砂場DK588+000左15kmDK501?DK583

2安陽縣水冶鎮(zhèn)蔣村砂場DK623+700左10kmDK583?DK669

3平順縣會山底村采石場DK545+350左4.2kmDK537?DK561

4平順縣西溝東坡村采石場DK548+200右2kmDK537?DK561

5林州市河順鎮(zhèn)官莊東興采石場DK608+800右3kmDK561?DK616

③水、電、燃料等可利用資源情況

標(biāo)段范圍內(nèi)河流均為季節(jié)性河流,用水較為困難。采用打井取水,經(jīng)檢驗

合格后,供生活、施工用水,標(biāo)段公網(wǎng)電源較為發(fā)達,覆蓋率較高,電源比較

充足。施工機械所使用的燃料就近購買。

1.4重難點工程、主要工程內(nèi)容和數(shù)量

(1)重難點工程

本監(jiān)理標(biāo)段控制性和重難點工程為:①克昌大橋上部結(jié)構(gòu)為(40+64+40)m

掛籃懸臂法灌注現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,施工技術(shù)難度和安全風(fēng)險較大,為標(biāo)段內(nèi)重點

監(jiān)控工程。

(2)主要工程內(nèi)容和數(shù)量(表1-3)

表1-3主要工程數(shù)量表

序號名稱單位數(shù)量備注

1一般特大橋(2座)延長米1511.03雙線橋

2單線橋(2座)延長米290.32

一般梁式大橋

3雙線橋(5座)延長米1344.75

(8座)

4四線橋(1座)延長米144.1

5橋涵中橋雙線橋(4座)延長米320.11

6(5座)四線橋(1座)延長米108.9

7框架式小橋(2座)頂平米736.9

8涵洞圓涵(2座)橫延米65.54

9(24座)框架涵(22座)橫延米834.19

三、設(shè)計主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.鐵路等級:國鐵I級;

2.正線數(shù)目:雙線;

3.限制坡度:瓦塘?湯陰東6?13%。;

4.速度目標(biāo)值:120km/h;

5.最小曲線半徑:一般1200%困難800叱

6.牽引種類:電力;

7.機車類型:客車SS9,貨車SS4系列、HXD系列;

8.牽引質(zhì)量:5000t,部分10000t;

9.到發(fā)線有效長:1050m,部分1700m;

10.閉塞類型:自動閉塞。

四、鑒理工作的程序

L質(zhì)量控制程序流程圖(見附圖1)

2.單位工程質(zhì)量控制程序框圖(見附圖2)

3.工序交接檢驗程序框圖(見附圖3)

4.隱蔽及分部、分項工程簽認(rèn)程序框圖(見附圖4)

5.工程主要材料、設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖(見附圖5)

6.工程質(zhì)量缺陷處理程序框圖(見附圖6)

五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值

(一)橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定

1.橋梁工程施工質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

(TB10415-2003)和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。

3.參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格;各種檢查記錄表

簽證人員應(yīng)報建設(shè)單位確認(rèn)、備案。

4.工程施工質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行。

5.隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位組織驗收,并應(yīng)形成驗收

文件。

6.涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗項目,監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進行平

行檢驗、見證取樣檢測或見證檢測。

7.檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收。

8.對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進行抽樣檢測,其中,橋梁墩

臺、梁部應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體混凝土強度,且每墩臺按不同混

凝土強度等級至少檢測一次。

9.承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。

10.單位工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認(rèn)。

(二)橋梁工程施工質(zhì)量瞼收的劃分

1.橋梁工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。

2.單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列

原則確定:

2.1每座特大橋、大橋、中橋為一個單位工程;

2.2小橋不超過5座為一個單位工程。

3.分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。

4.分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。

5.檢驗批可依據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。

6.疥梁工程的分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗批檢驗項目應(yīng)符合《驗

標(biāo)》表3.2.6-1及表3.2.6-2的規(guī)定。

(三)工程施工質(zhì)量驗收

L檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容:

L1實物檢查,按下列方式進行:

L1.1對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗,應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢

驗方案執(zhí)行;

1.1.2對混凝土強度等,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《驗標(biāo)》規(guī)定的抽樣檢臉

方案執(zhí)行。

1.1.3對《驗標(biāo)》中采用技術(shù)檢驗的項目,應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行

檢查。

L2資料檢查、包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件(質(zhì)量合格證、

規(guī)格、型號及性能檢測報告等)和檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交

接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證取樣檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。

2.檢瞼批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格;

2.2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,有允許偏差

的抽查點,除有專門要求外,合格點率應(yīng)達到80%及以上,且不合格點的最大

偏差不得大于規(guī)定允許偏差值的1.5倍;

2.3具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

3.分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

3.1分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定;

3.2分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整,

4.分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定;

4.1分部工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;

4.2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;

4.2.1地基與基礎(chǔ)、墩臺、基床、梁部等分部工程日有關(guān)安全及功能的檢驗

和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

5.1單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;

5.2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;

5.3單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的監(jiān)測資料應(yīng)完整;

5.4主要功能的抽檢結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定;

5.5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

6.當(dāng)驗收批質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按以下規(guī)定進行處理:

6.1經(jīng)返工重做得或更換構(gòu)配件、設(shè)備的檢驗批,應(yīng)重新進行驗收;

6.2當(dāng)驗收批的試塊、試件強度不能滿足要求時,經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測鑒定,

能夠達到設(shè)計要求的瞼收批,應(yīng)予以瞼收。

7.通過返修或加固處理仍不能滿足安全和使用功能要求的分部工程、單位

工程,嚴(yán)禁驗收。

(四)工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織

1.檢驗批應(yīng)由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位,以監(jiān)理工程師組織施工單

位專職質(zhì)量檢查員等進行驗收。監(jiān)理單位應(yīng)對全部主控項目進行檢查,對一般

項目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定。檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按《驗標(biāo)》

表3.4.1填寫。

2.分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人等進行驗

收,并應(yīng)按《驗標(biāo)》表3.4.2填寫。

3.分部工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人

等進行驗收,沉降觀測等涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程進行驗收時,勘

察設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加,并應(yīng)按《驗標(biāo)》表3.4.3填寫。

4.單位工程完工后,施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定,并向建

設(shè)單位提交工程驗收報告。

(五)地基處理

1.一般規(guī)定:

1.1地基處理應(yīng)在正式施工前進行試夯、試樁,以確定施工參數(shù)及驗證地基

處理效果,并應(yīng)有勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。試夯、試樁資料應(yīng)完整。

L2從事地基基礎(chǔ)工程監(jiān)測及試驗的單位,必須具備省(部)級建設(shè)行政主

管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書。

1.3當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)停止施

工,由監(jiān)理單位或建設(shè)單位組織勘察設(shè)計、施工單位共同分析情況,消除質(zhì)量

隱患,并應(yīng)形成文件資料。

2.換填地基

2.1主控項目:

2.1.1換填地基所用材料必須符合下列規(guī)定:

2.1.1.1換填用砂為中、粗砂,有機質(zhì)和含泥量均不得大于5%;

2.1.L2碎石粒徑不得大于100%含泥量不得大于5%。

2.LL3石灰等級不得小于HI級。

檢驗數(shù)量:砂和碎石同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格以連續(xù)進廠數(shù)量每400m3為1

批,不足400m3也按1批計;石灰同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格每200t為1批,不

足200t也按1批計。施工單位、監(jiān)理單位每批均檢查。

檢驗方法:施工單位對砂、碎石進行篩分試驗、含泥量和有機質(zhì)含量試驗,

次石灰進行未消解殘渣含量送驗;監(jiān)理單位檢查試驗報告。

2.1.2換填范圍必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:測量。

2.1.3填料比例必須符合實際要求。

檢臉數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:測量。

2.1.4壓實密度必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位每層每loom?檢查不少于5處;監(jiān)理單位見證檢測每層

檢查不少于1處。

檢驗方法:施工單位采用核子密度儀、注水法或灌砂法檢測;監(jiān)理單位見

證檢測。

2.2一般項目:

2.2.1換填地基底部和頂部高程允許偏差±50min。

檢驗數(shù)量:施工單位對每個換填基坑底部和頂部檢查各不少于5處。

檢驗方法:測量。

(六)模板、鋼筋及混凝土施工

L模板

1.1一般規(guī)定:

1.1.1模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;能承受所澆筑混凝土

和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載;保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確,并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形

式、地基承載力、施工設(shè)咯和材料等條件進行施工工藝設(shè)甘,其彈性壓縮、預(yù)

拱度和沉降縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

1.1.2模板及支架必須安置于符合設(shè)計的可靠基底上,并有足夠的支撐面積

和防、排水或防凍措施。

1.1.3模板及支架與腳手架之間不得相互連接。

1.1.4澆筑混凝土或砌體澆筑前,施工單位應(yīng)對模板及支架進行交接檢驗,

形成施工記錄。

1.1.5施工過程中應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護;發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常

情況時,應(yīng)停止施工,采取措施,并形成記錄。

1.1.6模板及支架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。

L2主控項目:

1.2.1模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量。

1.2.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸

面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干

凈。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

1.3一般項目:

1.3.1模板安裝允許偏差和檢驗方法除相應(yīng)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)外,應(yīng)符合下表規(guī)

定:

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

模板安裝允許偏差和檢臉方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

基礎(chǔ)15

1軸線偏位尺量每邊不少于2處

梁、柱、板、堵、拱5

2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處

基礎(chǔ)±20

3高程測量

梁、柱、板、墻、拱±5

柱4/1000

4模板的側(cè)向彎曲拉線尺量

梁、板、墻、拱〃1500

5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3處

6梁底模拱度+5,-2拉線尺量

7相鄰兩板表面高低差2尺量

注:h為柱高,1為梁板跨度

1.3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外,其允許

偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1預(yù)留孔洞中心位置10尺量

尺寸+10,0尺量不少于2處

2預(yù)埋件中心位置3尺量

2.鋼筋

2.1一般規(guī)定:

2.1.1從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。

鋼筋正式焊(連)接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊(連)接性能檢驗,合格后方

能正式生產(chǎn)。

2.1.2澆筑混凝土前,施工單位應(yīng)對鋼筋因筆錢的下列內(nèi)容進行檢查,形成

施工記錄。

2.L2.1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等;

2.L2.2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等;

2.1.2.3預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等;

2.1.2.4鋼筋保護層厚度。

2.1.3當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,施工單位應(yīng)辦理設(shè)計變更文

件。

2.2原材料

2.2.1主控項目

2.2.1.1鋼筋進場時,必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強

度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋

光面鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:以同批號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為

一批,不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測

或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。

檢驗方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗;監(jiān)理單位檢查全部

質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。

2.2.2一般項目

2.2.2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

2.3鋼筋加工

2.3.1主控項目

2.3.1.1鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)

定:

2.3.1.1.1受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180。彎溝,其彎曲直徑&不得小

于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

2.3.1.1.2受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計要求采用直角時應(yīng)做

180°彎溝,其彎曲直徑&不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋

直徑3倍的直線段。

2.3.1.1.3彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的

10倍(光面鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。

2.3.1.1.4用光面鋼筋制成的箍筋,砌末端應(yīng)做成不小于90°的彎鉤,有

特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做成135?;?80。的彎鉤。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋

直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍。

檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件;監(jiān)理單位

平行檢驗數(shù)量為施工卑位的10%,且不少于一件U

檢驗方法:尺量。

2.3.2一般項目

2.3.2.1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

綱筋加工允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1受力鋼筋全長±10

2彎起鋼筋的彎折位置20尺量

3箍筋內(nèi)凈尺寸±5(橋梁±3)

檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。

2.4鋼筋連接

2.4.1主控項目

2.4.1.1縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

2.4.1.2受壓區(qū)內(nèi)的光面鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的180。彎鉤,帶肋鋼筋

應(yīng)做成彼此相對的90。彎鉤。并符合下表規(guī)定:

綱筋綁扎接頭的最小搭接長度

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1光面鋼筋30d+半圓形彎鉤20d

2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d

檢驗數(shù)量:鋼筋接頭的外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接

頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個

接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位見證

取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。

檢驗方法:鋼筋接頭外觀檢驗,施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接

頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗,施工單位做拉伸試驗,閃光對焊接頭

增做冷彎試驗;監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。

2.4.2一般項目

2.4.2.1鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在同一截

面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計

要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.4.2.1.1涵(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉

構(gòu)件不得大于25%;

2.4.2.1.2綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于

50%;

2.4.2.1.3鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑

的10倍;

2.4.2.L4在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“同一截面”內(nèi),同一根鋼筋上不

得超過一個接頭。

檢臉數(shù)量:施工單位仝部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量。

2.5鋼筋安裝

2.5.1主控項目

2.5.L1安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量。

2.5.1.2鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢瞼方法,除相關(guān)專業(yè)瞼收

標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外,應(yīng)符合下表:

鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢臉方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1受力鋼筋排距±5

基礎(chǔ)、板、墻±20尺量,兩端、中間各1處

同一排中受力鋼

2

筋間距

柱、梁±10

3分布鋼筋間距±20尺量,連續(xù)3處

綁扎骨架±20

4箍筋間距尺量,連接3處

焊接骨架±10

彎起點位置

530尺量

(加工偏差土20mm包括在內(nèi))

C》35-5,+10

鋼筋保護層

625(C(35-2,+5尺量,兩端、中間各2處

厚度C(mm)

C《25-l,+3

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

3.混凝土

3.1一般規(guī)定

3.1.1鐵路混凝土強度應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

(TB10425)的規(guī)定檢驗評定,其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。

3.1.2當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5七或最低氣溫低于-3七時,應(yīng)采

取冬季施工措施;當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于3(rc時,應(yīng)采取夏季施工措施。

3.1.3混凝土所用的原材料發(fā)生變化時,必須重新選定配合比。

3.1.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。當(dāng)

下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r,應(yīng)按施工縫進行處理。

3.2混凝土施工

3.2.1主控項目

3.2.1.1混凝土抗壓強度和彈性模量試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣

制作,其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定

A、每拌制100盤且不超過100■的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;

B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;

C、每次取樣應(yīng)至少留置一組。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件見證取樣檢

測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%,但至少一次。對同條

件養(yǎng)護試件全部見證試驗。

檢驗方法:施工單位進行混凝土抗壓強度和彈性模量試驗;監(jiān)理單位檢查

混凝土抗壓強度和彈性模量試驗報告并進行見證取樣或平行檢驗。

3.2.1.2施工^的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量。

3.2.2一般規(guī)定

3.2.2.1混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合

比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。

檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。

檢驗方法:砂、石含水量測試。

3.2.2.2混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。

檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不少于一次。

檢驗方法:坍落度試驗。

3.2.2.3結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)

定外,應(yīng)符合下表:

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1基礎(chǔ)20

軸線位置每邊尺量不少于2處

2梁、柱、板、墻10

2m靠尺和塞尺測量不少于

3表面平整度8

3處

基礎(chǔ)±20

4E程測量不少于2處

梁、柱、板、墻±10

5垂直度1/1000吊線尺量

6截面尺寸0,+20尺量不少于3處

7梁、夯架的拱度-2,+5拉線尺量

中心位置15

預(yù)留孔洞尺量

尺寸0,+10

預(yù)埋件中心位置5尺量

3.2.2.4混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、

疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

(七)明挖基礎(chǔ)

1.一般規(guī)定:

1.1基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求,結(jié)合現(xiàn)場情況,制定施工

方案,確定開挖范圍、開挖坡度、支護方案、棄土位置和防、排水等措施。

1.2基坑土方施工應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情

況時應(yīng)停止施工及時處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

1.3當(dāng)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時,應(yīng)由勘察設(shè)計部門提出處理方案。

L4砌筑基礎(chǔ)時,應(yīng)在基礎(chǔ)底面線鋪一層5?10cm水泥砂漿。

1.5基礎(chǔ)澆、砌筑應(yīng)在無水情況下施工,混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。

2.基坑

2.1主控項目:

2.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計和施工工藝設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量。

2.1.2基坑開挖方式和支護形式必須符合施工工藝設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察、尺量。

2.1.3基底地質(zhì)條件必須滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位和監(jiān)理單位對橋梁地基全部檢查;勘察設(shè)計單位對橋

梁地基全部進行現(xiàn)場確認(rèn)。

檢驗方法:施工單位觀察或進行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測;監(jiān)理單位觀察和見

證檢測。

2.2一般項目:

2.3.1基底高程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

檢驗數(shù)量:施工單位對每個基坑檢查不少于5處。

基底高程的允許偏差和檢驗方法

序號地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗方法

1±±50

測量檢查

2石+50,-200

(A)樁基礎(chǔ)

1.一般規(guī)定

1.1沉入樁、鉆孔樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求進行試樁,以確定施工工藝參

數(shù)和檢驗樁的承載力,并應(yīng)具備完整的試樁資料。

1.2對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象和射水沉樁必須進行復(fù)打。

1.3從事樁基工程檢測及試驗的單位,必須具備?。ú浚┘壗ㄔO(shè)行政主管部

門頒發(fā)的資質(zhì)證書。

2.鉆孔樁

2.1主控項目:

2.1.1鉆孔達到設(shè)計深度后,必須核實地質(zhì)情況。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。

檢驗方法:檢查施工記錄、觀察。

2.L2孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。

2.2一般項目

2.2.1鉆孔樁護筒應(yīng)堅實不漏水,護筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和測量檢查C

2.2.2泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔樁機具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全

部性能指標(biāo),鉆孔時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:檢查泥漿試驗記錄、進行泥漿比重和含砂率試驗。

2.2.3澆筑水下混凝土前應(yīng)清底,樁底沉渣允許厚度為:摩擦樁不應(yīng)大于

300mm,柱樁不應(yīng)大于100mm。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和測量檢查。

2.2.4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

預(yù)面位置50mm

1護筒

傾斜度1%

群樁100mm測量檢查

2孔位中心

單排樁50mm

3傾斜度1%

3.挖孔樁

3.1主控項目:

3.1.1挖孔樁的開挖順序和防護措施必須符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

3.1.2挖孔達到設(shè)計深度后,必須核實地質(zhì)情況。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查??辈煸O(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。

檢驗方法:測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。

3.1.3孔底應(yīng)平整,無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層??讖?、孔深和孔

型必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和量測。

3.2一般項目

3.2.1挖孔允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

序號項H允許偏差檢驗方法

1孔位中心50mm

測量檢查

2傾斜度0.5%

4.混凝土

4.1主控項目

4.1.1樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件強

度必須符合設(shè)計強度等級的1.15倍。

檢驗數(shù)量:施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試

件不得少于2組。每根樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數(shù)量為施工單

位檢驗數(shù)量的20%、10%,且不少于2組。

檢驗方法:施工單位進行混凝土強度試驗;監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗

報告和進行見證取樣檢測或平行檢驗。

4.L2樁身頂端浮漿應(yīng)清理,直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入

承臺的長度必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位仝部檢查。

檢驗方法:觀察和測量。

4.1.3鉆孔班樁身混凝2應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢臉必須符合下列規(guī)定

4.1.3.1對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進行無損檢測,檢測方法必須符合鐵道

部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土檢測規(guī)程》(TB10218)的規(guī)定。

4.1.3.2對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁,應(yīng)采用鉆芯取樣進行

檢測。檢測方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》

(TB10426)的規(guī)定。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法;檢查監(jiān)測報告。

4.1.4樁承載力試驗必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計要求數(shù)量檢驗。

檢驗方法:施工單位進行靜載試驗;監(jiān)理單位見證試驗;勘察設(shè)計單位現(xiàn)

場確認(rèn)。

4.2一般項目

4.2.1混凝土施工和水下混凝土的檢驗應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌

體工程施工質(zhì)量臉收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)的規(guī)定

5.樁基承臺

5.1主控項目

5.1.1樁頭與承臺連接必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,承臺邊緣與樁

外緣凈矩必須符合下列規(guī)定:

5.L1.1樁徑Wlm時,承臺邊緣與樁外緣凈矩不小于0.5倍樁徑,且不小

于250mm;

5.1.1.1樁徑時,承臺邊緣與樁外緣凈矩不小于0.3倍樁徑,且不小

于500mmo

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量檢查C

5.2一般項目

5.2.1承臺的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

承臺的允許偏差和檢臉方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1尺寸±30尺量長、寬、高各2點

2頂面高程±20測量5點

3軸線偏位15測量縱橫各2點

4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±50尺量各邊2處

(九)墩臺

1.一般規(guī)定

1.1墩臺施工,應(yīng)編制實施性施工組織設(shè)計和施工工藝設(shè)計

1.2墩臺施工中應(yīng)經(jīng)常檢查中線、高程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墩臺施工完畢,

應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫通測量,并用墨線標(biāo)出各墩臺中心線、支座十字

線、梁端線及錨栓孔位置。

L3墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑,當(dāng)分段澆筑時,施工接縫必須符合下列規(guī)定:

1.3.1混凝土與混凝土之間接縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16nlm的鋼筋或其

他鐵件,埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不應(yīng)大于直徑的20

倍。

1.3.2混凝土與漿砌片石之間接縫,應(yīng)預(yù)埋片石作樣,片石厚度不小于15cm;

安放均勻,片石間的凈距不得小于15cm;片石與模板的凈距不宜小于25cm,且

不得與鋼筋接觸。片石露出基礎(chǔ)面一半。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和尺量。

1.3.3混凝土表面裂縫寬度不得大于0.2mm。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察和用刻度放大鏡檢查。

2.墩臺

2.1主控項目:

2.1.1墩臺模板安裝、鋼筋加工及安裝、墩臺混凝土澆筑必須符合《鐵路混

凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)o

2.2一般項目

2.2.1模板及支架的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:

檢查數(shù)量:施工單位每安裝段全部檢查。

承臺的允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處

2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處

3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處

4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處

5同一梁端兩墊石高差2測量檢查

6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查

2.2.2混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:

檢查數(shù)量:施工單位每各墩臺全部檢查。

混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±20mm

橋墩前后、左右邊緣距設(shè)測量檢杳每邊不少于5

±30mm

采用滑動模板施計中心線尺寸處

工的墩身部分

橋墩平面扭角2°

1

表面平整度2m靠尺槍查不少于5處

空心墩壁厚I尺量檢查不少于5處

墩臺支座墊石頂高程

測量檢查

面中心位置±3

每片梁一端兩支承墊石頂面高差

簡支

2混凝每孔梁一端兩支承墊石頂面高差2測量檢查

土梁

無支座墊石頂面高差

3預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查

2.2.3砌體墩臺允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:

檢查數(shù)量:施工單位每個墩臺均檢查。

承臺的允許偏差和檢險方法

允許偏差(mm)

序號項目檢驗方法

粗料石

塊石

(混凝土塊)

1砌體邊距設(shè)計中心尺寸士20mm士15mm

測量檢查不少于4處

2頂面高程±15mm±15mm

3兩相鄰砌塊外表面錯開5mm5mm尺量檢查不少于5處

4豎直度或坡度0.3%0.3%吊線檢查不少于5處

5軸線偏位10mm10mm測量檢查不少于2處

6表面平整度20mm10mm2m靠尺檢查不少于5處

(十)防水層及沉降縫

1.一般規(guī)定

1.1施工單位應(yīng)對防水層及沉降縫所用原材料按批次進行驗收,并按現(xiàn)行有

關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)作性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2防水層及沉降健施工前,施工單位應(yīng)按設(shè)計要求,編制施工方案,進行

技術(shù)交底。

1.3防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。其施工環(huán)境氣溫條件

應(yīng)符合下表規(guī)定。

防水層施工環(huán)境氣溫條件

序號防水層材料施工環(huán)境氣溫

1高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5℃,熱熔法不低于10℃

2合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃,熱熔法不低于1OC

3有機防水涂料溶劑型-5C?35℃,水溶型5℃?5℃

4瀝青不低于5c

5防水混凝土、水泥砂漿不低于5C

1.4防水隱蔽前,應(yīng)進行防水層隱蔽工程驗收,未經(jīng)驗收合格不得隱蔽。

2.防水層

2.1主控項目

2.1.1防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告和觀察。

2.1.2防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細部做法必須符合設(shè)計

要求。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察、尺量和檢查隱蔽工程驗收記錄。

2.1.3保護層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計要

求。橋面保護層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察、尺量和用刻度放大鏡檢查。

2.1.4防水層不得滲水。

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:雨后或蓄水后觀察。

2.2一般項目

2.2.1防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、

浮渣、浮土和油污。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

2.2.2防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達到涂層厚薄一致,卷材粘貼牢固,搭接封口正

確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順,排水通暢。

檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

2.2.3保護層的表面質(zhì)量應(yīng)達到與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一

致。表面平整密實,不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。

檢驗數(shù)量:施工單位仝部檢查。

檢驗方法:觀察。

2.2.4防水層保護層的材料稱量的允許偏差為2%。

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