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文檔簡介
目錄
一、編制依據(jù)....................................................2
二、工程概況....................................................2
三、設(shè)計主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).............................................6
四、監(jiān)理工作的程序.............................................6
五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值...................................7
(一)橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定...................................7
(二)橋梁工程施工質(zhì)量驗收的劃分.................................7
(三)工程施工質(zhì)量驗收...........................................8
(四)工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織..............................10
(五)地基處理................................................10
(六)模板、鋼筋及混凝土施工....................................12
(七)明挖基礎(chǔ).................................................20
(A)樁基礎(chǔ)...................................................22
(九)墩臺.....................................................26
(十)防水層及沉降縫............................................28
(十一)涵洞工程...............................................32
(十二)驗收階段...............................................37
(十三)施工注意事項............................................37
六、監(jiān)理工作的方法及措施........................................37
橋梁工程監(jiān)理實施細則
一、編制依據(jù)
1.已批準(zhǔn)的山西中南部鐵路通道ZNJL-9標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃;
2.與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料;
3.已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案;
4.建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。
二、工程概況
本監(jiān)理標(biāo)段為新建山西中南部鐵路通道ZNJL-9標(biāo),起點里程DK547+200,終
點里程DK597+600,線路長度52.892km(考慮長短鏈),工程投資約27.544億
元。其中路基6980米、橋梁15座(其中連續(xù)梁橋一座)共3719延長米、涵洞
24座共899.73橫延米、隧道9座隧道共42193延長米、車站一座(平順車站)。
隧道長度占線路總長度的79.7%;橋梁長度占線路總長度的7.0虬工程位于長
治市的潞城市、平順縣以及河南省的林州市境內(nèi)。
L水文地質(zhì)條件
標(biāo)段沿線主要河流有清漳河、濁漳河及其支流和人工溝渠。大部分河流常年
流水,流量受季節(jié)影響明顯,旱季流量小,雨季流量大。
沿線地下水按賦存的介質(zhì)分為孔隙潛水、基巖裂隙水、巖溶裂隙水及構(gòu)造裂
隙水??紫稘撍x存于平原、傾斜平原、盆地及河谷階地的第四系松散堆積層
中,埋深一般5?20m;基巖裂隙水賦存于山區(qū)各地層基巖構(gòu)造裂隙中,埋藏較
深,主要受大氣降水的補給,以泉的形式出露排泄,在斷裂帶等儲水構(gòu)造中,
水量較豐富,局部還具承壓性;巖溶裂隙水賦存于奧陶系及寒武系的灰?guī)r、白
云巖中,構(gòu)造裂隙水主要賦存于斷裂構(gòu)造帶,富水地段具有突發(fā)性、出水量大
的特點,對隧道工程影響較大。
區(qū)內(nèi)地表水和地下水多屬重碳酸-鈣型水,水質(zhì)一般較好,對混凝土一般不
具侵蝕性,大多地段可供生活飲水用和一般工程用水。
2.氣候特點
線路所經(jīng)地區(qū)屬暖濕帶亞濕潤氣候區(qū)。四季氣候特征明顯,冬季受極地大陸
性氣團控制,夏季主要受熱帶海洋性氣團控制,降水主要集中在7?9三個月;
春、秋兩季由大陸性氣團和海洋氣團交替影響,但以前者為主。按對鐵路工程
影響的氣候分區(qū),本標(biāo)段山西省潞城市、平順縣屬寒冷地區(qū),林州市屬溫暖地
區(qū)。沿線主要氣象特征見IT表:
表1-1沿線主要氣象特征一覽來
項目年平均極端最極端最最冷月年平均最大風(fēng)最大積
氣溫高氣溫低氣溫平均氣降水量速(m/s)雪深度備注
地區(qū)(℃)(℃)(℃)溫(℃)(mm)及風(fēng)向(cm)
潞城市8.837.4-24.5-6.751911.0NNE15
平順縣9.238.4-20.7-5.5583.113.7W24
林州市12.841.4-23.6-2.5672.1/18
3.自然與社會條件
3.1沿線地形、地貌
本標(biāo)段位于太岳山低山丘陵區(qū)、低中山區(qū),線路沿線溝壑縱橫、地形起伏大。
沿線地層出露較齊全,除泥盆系、志留系地層缺失外,其余各時代地層均有
出露。
盆地、河谷和山前堆積新生界黃土、老黃土和第三系粉質(zhì)黏土、泥巖;山區(qū)
出露中生界、古生界、太古界巖層及燕山期侵入巖。
3.2特殊地質(zhì)
3.2.1濕陷性黃土:山西境內(nèi)新黃土廣布,新黃土和淺部老黃土具濕陷性,
多屬自重濕陷性黃土,濕陷性黃土厚度為5?15m,局部可達20?30m,地基濕
陷等級一般為II、IH級,局部為IV級,濕陷系數(shù)為6s=0.015?0.126。
3.2.2膨脹巖土:太行山山前丘陵上第三系黏土巖、泥灰?guī)r。黏土巖、石灰
巖為強膨脹巖,石千峰泥巖為弱膨脹巖。
3.3不良地質(zhì)
3.3.1滑坡:黃土高原的黃土丘陵及低山區(qū)潞段,以黃土梁、期及沖溝為主,
表覆厚層第四系新黃土、老黃土、各河流、大沖溝兩岸坡的下部及局部溝心出
露第三系黏土、粉質(zhì)黏土、三疊、二疊系砂、泥巖。由于黃土具直立性,在干
燥狀態(tài)下形成陡崖或峭壁,受降雨、采礦等外界因素影響,滑坡不良地質(zhì)發(fā)育。
3.3.2順層:山區(qū)局部地段存在巖層傾向線路的不利情況,尤其是砂泥巖路
塹開挖時可能誘發(fā)工程事故,須加強工程措施。
3.3.3巖溶:區(qū)內(nèi)可溶巖主要為寒武系、奧陶系碳酸鹽巖,主要分布于剝蝕
低中山區(qū)奧陶系中統(tǒng)她層中。巖溶發(fā)育程度為弱?強發(fā)育,可溶巖隧道施工中
須加強綜合地質(zhì)預(yù)報工作,可溶巖隧道施工及路塹施工前對基底進行物探測試,
采取措施防止隱伏溶洞危害。
3.4社會條件
3.4.1交通條件:區(qū)域客貨運輸以公路和鐵路為主,其中公路以承擔(dān)短途客
貨流為主,鐵路以承擔(dān)中長途客貨流為主。其中,鐵路與本線銜接的既有鐵路
有苛瓦線、南同蒲線、太焦線、京廣線、邯長線、湯臺線等鐵路,鐵路運輸條
件優(yōu)越,可作為外來料及部分當(dāng)?shù)亓系倪\輸通道;公路交通,木標(biāo)段可利用平
順縣通往林州市的S324、S325省道作為本工程汽車運輸主干道。本標(biāo)段線路多
走于群山峻嶺中,不宜修建貫通便道,結(jié)合工點分布,利用既有公路新建引入
并改建既有地方道路。
3.4.2建筑材料分布:工程沿線的砂石料分布不均勻。本標(biāo)段的石料主要來
自平順縣會山底村采石場、平順縣西溝東坡村采石場、林州市河順鎮(zhèn)官莊東興
采石場;本標(biāo)段中粗砂缺乏,除低標(biāo)號混凝土采用林曇任村鎮(zhèn)盤陽村露水河砂
場和安陽縣水冶鎮(zhèn)蔣村砂場的砂外,其他砂料主要依靠從河北新樂市遠運。供
應(yīng)本標(biāo)段的沿線附近砂場、石料場見表「2。
表1-2供應(yīng)本標(biāo)段的沿線附近砂場、石料場一覽表
序號料源地名稱位置供應(yīng)范圍備注
1林縣任村鎮(zhèn)盤陽村露水河砂場DK588+000左15kmDK501?DK583
2安陽縣水冶鎮(zhèn)蔣村砂場DK623+700左10kmDK583?DK669
3平順縣會山底村采石場DK545+350左4.2kmDK537?DK561
4平順縣西溝東坡村采石場DK548+200右2kmDK537?DK561
5林州市河順鎮(zhèn)官莊東興采石場DK608+800右3kmDK561?DK616
③水、電、燃料等可利用資源情況
標(biāo)段范圍內(nèi)河流均為季節(jié)性河流,用水較為困難。采用打井取水,經(jīng)檢驗
合格后,供生活、施工用水,標(biāo)段公網(wǎng)電源較為發(fā)達,覆蓋率較高,電源比較
充足。施工機械所使用的燃料就近購買。
1.4重難點工程、主要工程內(nèi)容和數(shù)量
(1)重難點工程
本監(jiān)理標(biāo)段控制性和重難點工程為:①克昌大橋上部結(jié)構(gòu)為(40+64+40)m
掛籃懸臂法灌注現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,施工技術(shù)難度和安全風(fēng)險較大,為標(biāo)段內(nèi)重點
監(jiān)控工程。
(2)主要工程內(nèi)容和數(shù)量(表1-3)
表1-3主要工程數(shù)量表
序號名稱單位數(shù)量備注
1一般特大橋(2座)延長米1511.03雙線橋
2單線橋(2座)延長米290.32
一般梁式大橋
3雙線橋(5座)延長米1344.75
(8座)
4四線橋(1座)延長米144.1
5橋涵中橋雙線橋(4座)延長米320.11
6(5座)四線橋(1座)延長米108.9
7框架式小橋(2座)頂平米736.9
8涵洞圓涵(2座)橫延米65.54
9(24座)框架涵(22座)橫延米834.19
三、設(shè)計主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.鐵路等級:國鐵I級;
2.正線數(shù)目:雙線;
3.限制坡度:瓦塘?湯陰東6?13%。;
4.速度目標(biāo)值:120km/h;
5.最小曲線半徑:一般1200%困難800叱
6.牽引種類:電力;
7.機車類型:客車SS9,貨車SS4系列、HXD系列;
8.牽引質(zhì)量:5000t,部分10000t;
9.到發(fā)線有效長:1050m,部分1700m;
10.閉塞類型:自動閉塞。
四、鑒理工作的程序
L質(zhì)量控制程序流程圖(見附圖1)
2.單位工程質(zhì)量控制程序框圖(見附圖2)
3.工序交接檢驗程序框圖(見附圖3)
4.隱蔽及分部、分項工程簽認(rèn)程序框圖(見附圖4)
5.工程主要材料、設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖(見附圖5)
6.工程質(zhì)量缺陷處理程序框圖(見附圖6)
五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值
(一)橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定
1.橋梁工程施工質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》
(TB10415-2003)和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。
3.參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格;各種檢查記錄表
簽證人員應(yīng)報建設(shè)單位確認(rèn)、備案。
4.工程施工質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行。
5.隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位組織驗收,并應(yīng)形成驗收
文件。
6.涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗項目,監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進行平
行檢驗、見證取樣檢測或見證檢測。
7.檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收。
8.對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進行抽樣檢測,其中,橋梁墩
臺、梁部應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體混凝土強度,且每墩臺按不同混
凝土強度等級至少檢測一次。
9.承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。
10.單位工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認(rèn)。
(二)橋梁工程施工質(zhì)量瞼收的劃分
1.橋梁工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。
2.單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列
原則確定:
2.1每座特大橋、大橋、中橋為一個單位工程;
2.2小橋不超過5座為一個單位工程。
3.分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。
4.分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。
5.檢驗批可依據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。
6.疥梁工程的分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗批檢驗項目應(yīng)符合《驗
標(biāo)》表3.2.6-1及表3.2.6-2的規(guī)定。
(三)工程施工質(zhì)量驗收
L檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容:
L1實物檢查,按下列方式進行:
L1.1對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗,應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢
驗方案執(zhí)行;
1.1.2對混凝土強度等,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《驗標(biāo)》規(guī)定的抽樣檢臉
方案執(zhí)行。
1.1.3對《驗標(biāo)》中采用技術(shù)檢驗的項目,應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行
檢查。
L2資料檢查、包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件(質(zhì)量合格證、
規(guī)格、型號及性能檢測報告等)和檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交
接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證取樣檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。
2.檢瞼批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格;
2.2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,有允許偏差
的抽查點,除有專門要求外,合格點率應(yīng)達到80%及以上,且不合格點的最大
偏差不得大于規(guī)定允許偏差值的1.5倍;
2.3具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。
3.分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
3.1分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定;
3.2分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整,
4.分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定;
4.1分部工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;
4.2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;
4.2.1地基與基礎(chǔ)、墩臺、基床、梁部等分部工程日有關(guān)安全及功能的檢驗
和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
5.1單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;
5.2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;
5.3單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的監(jiān)測資料應(yīng)完整;
5.4主要功能的抽檢結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定;
5.5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。
6.當(dāng)驗收批質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按以下規(guī)定進行處理:
6.1經(jīng)返工重做得或更換構(gòu)配件、設(shè)備的檢驗批,應(yīng)重新進行驗收;
6.2當(dāng)驗收批的試塊、試件強度不能滿足要求時,經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測鑒定,
能夠達到設(shè)計要求的瞼收批,應(yīng)予以瞼收。
7.通過返修或加固處理仍不能滿足安全和使用功能要求的分部工程、單位
工程,嚴(yán)禁驗收。
(四)工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織
1.檢驗批應(yīng)由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位,以監(jiān)理工程師組織施工單
位專職質(zhì)量檢查員等進行驗收。監(jiān)理單位應(yīng)對全部主控項目進行檢查,對一般
項目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定。檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按《驗標(biāo)》
表3.4.1填寫。
2.分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人等進行驗
收,并應(yīng)按《驗標(biāo)》表3.4.2填寫。
3.分部工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人
等進行驗收,沉降觀測等涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程進行驗收時,勘
察設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加,并應(yīng)按《驗標(biāo)》表3.4.3填寫。
4.單位工程完工后,施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定,并向建
設(shè)單位提交工程驗收報告。
(五)地基處理
1.一般規(guī)定:
1.1地基處理應(yīng)在正式施工前進行試夯、試樁,以確定施工參數(shù)及驗證地基
處理效果,并應(yīng)有勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。試夯、試樁資料應(yīng)完整。
L2從事地基基礎(chǔ)工程監(jiān)測及試驗的單位,必須具備省(部)級建設(shè)行政主
管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書。
1.3當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)停止施
工,由監(jiān)理單位或建設(shè)單位組織勘察設(shè)計、施工單位共同分析情況,消除質(zhì)量
隱患,并應(yīng)形成文件資料。
2.換填地基
2.1主控項目:
2.1.1換填地基所用材料必須符合下列規(guī)定:
2.1.1.1換填用砂為中、粗砂,有機質(zhì)和含泥量均不得大于5%;
2.1.L2碎石粒徑不得大于100%含泥量不得大于5%。
2.LL3石灰等級不得小于HI級。
檢驗數(shù)量:砂和碎石同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格以連續(xù)進廠數(shù)量每400m3為1
批,不足400m3也按1批計;石灰同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格每200t為1批,不
足200t也按1批計。施工單位、監(jiān)理單位每批均檢查。
檢驗方法:施工單位對砂、碎石進行篩分試驗、含泥量和有機質(zhì)含量試驗,
次石灰進行未消解殘渣含量送驗;監(jiān)理單位檢查試驗報告。
2.1.2換填范圍必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:測量。
2.1.3填料比例必須符合實際要求。
檢臉數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:測量。
2.1.4壓實密度必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位每層每loom?檢查不少于5處;監(jiān)理單位見證檢測每層
檢查不少于1處。
檢驗方法:施工單位采用核子密度儀、注水法或灌砂法檢測;監(jiān)理單位見
證檢測。
2.2一般項目:
2.2.1換填地基底部和頂部高程允許偏差±50min。
檢驗數(shù)量:施工單位對每個換填基坑底部和頂部檢查各不少于5處。
檢驗方法:測量。
(六)模板、鋼筋及混凝土施工
L模板
1.1一般規(guī)定:
1.1.1模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;能承受所澆筑混凝土
和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載;保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確,并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形
式、地基承載力、施工設(shè)咯和材料等條件進行施工工藝設(shè)甘,其彈性壓縮、預(yù)
拱度和沉降縫應(yīng)符合設(shè)計要求。
1.1.2模板及支架必須安置于符合設(shè)計的可靠基底上,并有足夠的支撐面積
和防、排水或防凍措施。
1.1.3模板及支架與腳手架之間不得相互連接。
1.1.4澆筑混凝土或砌體澆筑前,施工單位應(yīng)對模板及支架進行交接檢驗,
形成施工記錄。
1.1.5施工過程中應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護;發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常
情況時,應(yīng)停止施工,采取措施,并形成記錄。
1.1.6模板及支架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。
L2主控項目:
1.2.1模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量。
1.2.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸
面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干
凈。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
1.3一般項目:
1.3.1模板安裝允許偏差和檢驗方法除相應(yīng)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)外,應(yīng)符合下表規(guī)
定:
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
模板安裝允許偏差和檢臉方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
基礎(chǔ)15
1軸線偏位尺量每邊不少于2處
梁、柱、板、堵、拱5
2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處
基礎(chǔ)±20
3高程測量
梁、柱、板、墻、拱±5
柱4/1000
4模板的側(cè)向彎曲拉線尺量
梁、板、墻、拱〃1500
5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3處
6梁底模拱度+5,-2拉線尺量
7相鄰兩板表面高低差2尺量
注:h為柱高,1為梁板跨度
1.3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外,其允許
偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1預(yù)留孔洞中心位置10尺量
尺寸+10,0尺量不少于2處
2預(yù)埋件中心位置3尺量
2.鋼筋
2.1一般規(guī)定:
2.1.1從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。
鋼筋正式焊(連)接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊(連)接性能檢驗,合格后方
能正式生產(chǎn)。
2.1.2澆筑混凝土前,施工單位應(yīng)對鋼筋因筆錢的下列內(nèi)容進行檢查,形成
施工記錄。
2.L2.1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等;
2.L2.2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等;
2.1.2.3預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等;
2.1.2.4鋼筋保護層厚度。
2.1.3當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,施工單位應(yīng)辦理設(shè)計變更文
件。
2.2原材料
2.2.1主控項目
2.2.1.1鋼筋進場時,必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強
度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋
光面鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等現(xiàn)行國家
標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:以同批號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為
一批,不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測
或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。
檢驗方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗;監(jiān)理單位檢查全部
質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。
2.2.2一般項目
2.2.2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
2.3鋼筋加工
2.3.1主控項目
2.3.1.1鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)
定:
2.3.1.1.1受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180。彎溝,其彎曲直徑&不得小
于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。
2.3.1.1.2受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計要求采用直角時應(yīng)做
180°彎溝,其彎曲直徑&不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋
直徑3倍的直線段。
2.3.1.1.3彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的
10倍(光面鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。
2.3.1.1.4用光面鋼筋制成的箍筋,砌末端應(yīng)做成不小于90°的彎鉤,有
特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做成135?;?80。的彎鉤。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋
直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍。
檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件;監(jiān)理單位
平行檢驗數(shù)量為施工卑位的10%,且不少于一件U
檢驗方法:尺量。
2.3.2一般項目
2.3.2.1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
綱筋加工允許偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1受力鋼筋全長±10
2彎起鋼筋的彎折位置20尺量
3箍筋內(nèi)凈尺寸±5(橋梁±3)
檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。
2.4鋼筋連接
2.4.1主控項目
2.4.1.1縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
2.4.1.2受壓區(qū)內(nèi)的光面鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的180。彎鉤,帶肋鋼筋
應(yīng)做成彼此相對的90。彎鉤。并符合下表規(guī)定:
綱筋綁扎接頭的最小搭接長度
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1光面鋼筋30d+半圓形彎鉤20d
2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d
檢驗數(shù)量:鋼筋接頭的外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接
頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個
接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位見證
取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗方法:鋼筋接頭外觀檢驗,施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接
頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗,施工單位做拉伸試驗,閃光對焊接頭
增做冷彎試驗;監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。
2.4.2一般項目
2.4.2.1鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在同一截
面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計
要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.4.2.1.1涵(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉
構(gòu)件不得大于25%;
2.4.2.1.2綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于
50%;
2.4.2.1.3鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑
的10倍;
2.4.2.L4在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“同一截面”內(nèi),同一根鋼筋上不
得超過一個接頭。
檢臉數(shù)量:施工單位仝部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量。
2.5鋼筋安裝
2.5.1主控項目
2.5.L1安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量。
2.5.1.2鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢瞼方法,除相關(guān)專業(yè)瞼收
標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外,應(yīng)符合下表:
鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢臉方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1受力鋼筋排距±5
基礎(chǔ)、板、墻±20尺量,兩端、中間各1處
同一排中受力鋼
2
筋間距
柱、梁±10
3分布鋼筋間距±20尺量,連續(xù)3處
綁扎骨架±20
4箍筋間距尺量,連接3處
焊接骨架±10
彎起點位置
530尺量
(加工偏差土20mm包括在內(nèi))
C》35-5,+10
鋼筋保護層
625(C(35-2,+5尺量,兩端、中間各2處
厚度C(mm)
C《25-l,+3
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
3.混凝土
3.1一般規(guī)定
3.1.1鐵路混凝土強度應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》
(TB10425)的規(guī)定檢驗評定,其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。
3.1.2當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5七或最低氣溫低于-3七時,應(yīng)采
取冬季施工措施;當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于3(rc時,應(yīng)采取夏季施工措施。
3.1.3混凝土所用的原材料發(fā)生變化時,必須重新選定配合比。
3.1.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。當(dāng)
下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r,應(yīng)按施工縫進行處理。
3.2混凝土施工
3.2.1主控項目
3.2.1.1混凝土抗壓強度和彈性模量試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣
制作,其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定
A、每拌制100盤且不超過100■的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;
C、每次取樣應(yīng)至少留置一組。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件見證取樣檢
測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%,但至少一次。對同條
件養(yǎng)護試件全部見證試驗。
檢驗方法:施工單位進行混凝土抗壓強度和彈性模量試驗;監(jiān)理單位檢查
混凝土抗壓強度和彈性模量試驗報告并進行見證取樣或平行檢驗。
3.2.1.2施工^的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量。
3.2.2一般規(guī)定
3.2.2.1混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合
比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。
檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。
檢驗方法:砂、石含水量測試。
3.2.2.2混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。
檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不少于一次。
檢驗方法:坍落度試驗。
3.2.2.3結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)
定外,應(yīng)符合下表:
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1基礎(chǔ)20
軸線位置每邊尺量不少于2處
2梁、柱、板、墻10
2m靠尺和塞尺測量不少于
3表面平整度8
3處
基礎(chǔ)±20
4E程測量不少于2處
梁、柱、板、墻±10
5垂直度1/1000吊線尺量
6截面尺寸0,+20尺量不少于3處
7梁、夯架的拱度-2,+5拉線尺量
中心位置15
預(yù)留孔洞尺量
尺寸0,+10
預(yù)埋件中心位置5尺量
3.2.2.4混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、
疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
(七)明挖基礎(chǔ)
1.一般規(guī)定:
1.1基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求,結(jié)合現(xiàn)場情況,制定施工
方案,確定開挖范圍、開挖坡度、支護方案、棄土位置和防、排水等措施。
1.2基坑土方施工應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情
況時應(yīng)停止施工及時處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
1.3當(dāng)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時,應(yīng)由勘察設(shè)計部門提出處理方案。
L4砌筑基礎(chǔ)時,應(yīng)在基礎(chǔ)底面線鋪一層5?10cm水泥砂漿。
1.5基礎(chǔ)澆、砌筑應(yīng)在無水情況下施工,混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。
2.基坑
2.1主控項目:
2.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計和施工工藝設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量。
2.1.2基坑開挖方式和支護形式必須符合施工工藝設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察、尺量。
2.1.3基底地質(zhì)條件必須滿足設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位和監(jiān)理單位對橋梁地基全部檢查;勘察設(shè)計單位對橋
梁地基全部進行現(xiàn)場確認(rèn)。
檢驗方法:施工單位觀察或進行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測;監(jiān)理單位觀察和見
證檢測。
2.2一般項目:
2.3.1基底高程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
檢驗數(shù)量:施工單位對每個基坑檢查不少于5處。
基底高程的允許偏差和檢驗方法
序號地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗方法
1±±50
測量檢查
2石+50,-200
(A)樁基礎(chǔ)
1.一般規(guī)定
1.1沉入樁、鉆孔樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求進行試樁,以確定施工工藝參
數(shù)和檢驗樁的承載力,并應(yīng)具備完整的試樁資料。
1.2對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象和射水沉樁必須進行復(fù)打。
1.3從事樁基工程檢測及試驗的單位,必須具備?。ú浚┘壗ㄔO(shè)行政主管部
門頒發(fā)的資質(zhì)證書。
2.鉆孔樁
2.1主控項目:
2.1.1鉆孔達到設(shè)計深度后,必須核實地質(zhì)情況。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。
檢驗方法:檢查施工記錄、觀察。
2.L2孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。
2.2一般項目
2.2.1鉆孔樁護筒應(yīng)堅實不漏水,護筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和測量檢查C
2.2.2泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔樁機具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全
部性能指標(biāo),鉆孔時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:檢查泥漿試驗記錄、進行泥漿比重和含砂率試驗。
2.2.3澆筑水下混凝土前應(yīng)清底,樁底沉渣允許厚度為:摩擦樁不應(yīng)大于
300mm,柱樁不應(yīng)大于100mm。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和測量檢查。
2.2.4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差檢驗方法
預(yù)面位置50mm
1護筒
傾斜度1%
群樁100mm測量檢查
2孔位中心
單排樁50mm
3傾斜度1%
3.挖孔樁
3.1主控項目:
3.1.1挖孔樁的開挖順序和防護措施必須符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
3.1.2挖孔達到設(shè)計深度后,必須核實地質(zhì)情況。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查??辈煸O(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。
檢驗方法:測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。
3.1.3孔底應(yīng)平整,無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層??讖?、孔深和孔
型必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和量測。
3.2一般項目
3.2.1挖孔允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
序號項H允許偏差檢驗方法
1孔位中心50mm
測量檢查
2傾斜度0.5%
4.混凝土
4.1主控項目
4.1.1樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件強
度必須符合設(shè)計強度等級的1.15倍。
檢驗數(shù)量:施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試
件不得少于2組。每根樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數(shù)量為施工單
位檢驗數(shù)量的20%、10%,且不少于2組。
檢驗方法:施工單位進行混凝土強度試驗;監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗
報告和進行見證取樣檢測或平行檢驗。
4.L2樁身頂端浮漿應(yīng)清理,直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入
承臺的長度必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位仝部檢查。
檢驗方法:觀察和測量。
4.1.3鉆孔班樁身混凝2應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢臉必須符合下列規(guī)定
4.1.3.1對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進行無損檢測,檢測方法必須符合鐵道
部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土檢測規(guī)程》(TB10218)的規(guī)定。
4.1.3.2對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁,應(yīng)采用鉆芯取樣進行
檢測。檢測方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》
(TB10426)的規(guī)定。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法;檢查監(jiān)測報告。
4.1.4樁承載力試驗必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計要求數(shù)量檢驗。
檢驗方法:施工單位進行靜載試驗;監(jiān)理單位見證試驗;勘察設(shè)計單位現(xiàn)
場確認(rèn)。
4.2一般項目
4.2.1混凝土施工和水下混凝土的檢驗應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌
體工程施工質(zhì)量臉收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)的規(guī)定
5.樁基承臺
5.1主控項目
5.1.1樁頭與承臺連接必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,承臺邊緣與樁
外緣凈矩必須符合下列規(guī)定:
5.L1.1樁徑Wlm時,承臺邊緣與樁外緣凈矩不小于0.5倍樁徑,且不小
于250mm;
5.1.1.1樁徑時,承臺邊緣與樁外緣凈矩不小于0.3倍樁徑,且不小
于500mmo
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量檢查C
5.2一般項目
5.2.1承臺的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
承臺的允許偏差和檢臉方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1尺寸±30尺量長、寬、高各2點
2頂面高程±20測量5點
3軸線偏位15測量縱橫各2點
4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±50尺量各邊2處
(九)墩臺
1.一般規(guī)定
1.1墩臺施工,應(yīng)編制實施性施工組織設(shè)計和施工工藝設(shè)計
1.2墩臺施工中應(yīng)經(jīng)常檢查中線、高程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墩臺施工完畢,
應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫通測量,并用墨線標(biāo)出各墩臺中心線、支座十字
線、梁端線及錨栓孔位置。
L3墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑,當(dāng)分段澆筑時,施工接縫必須符合下列規(guī)定:
1.3.1混凝土與混凝土之間接縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16nlm的鋼筋或其
他鐵件,埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不應(yīng)大于直徑的20
倍。
1.3.2混凝土與漿砌片石之間接縫,應(yīng)預(yù)埋片石作樣,片石厚度不小于15cm;
安放均勻,片石間的凈距不得小于15cm;片石與模板的凈距不宜小于25cm,且
不得與鋼筋接觸。片石露出基礎(chǔ)面一半。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和尺量。
1.3.3混凝土表面裂縫寬度不得大于0.2mm。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察和用刻度放大鏡檢查。
2.墩臺
2.1主控項目:
2.1.1墩臺模板安裝、鋼筋加工及安裝、墩臺混凝土澆筑必須符合《鐵路混
凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)o
2.2一般項目
2.2.1模板及支架的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:
檢查數(shù)量:施工單位每安裝段全部檢查。
承臺的允許偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處
2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處
3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處
4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處
5同一梁端兩墊石高差2測量檢查
6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查
2.2.2混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:
檢查數(shù)量:施工單位每各墩臺全部檢查。
混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差檢驗方法
墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±20mm
橋墩前后、左右邊緣距設(shè)測量檢杳每邊不少于5
±30mm
采用滑動模板施計中心線尺寸處
工的墩身部分
橋墩平面扭角2°
1
表面平整度2m靠尺槍查不少于5處
空心墩壁厚I尺量檢查不少于5處
墩臺支座墊石頂高程
測量檢查
面中心位置±3
每片梁一端兩支承墊石頂面高差
簡支
2混凝每孔梁一端兩支承墊石頂面高差2測量檢查
土梁
無支座墊石頂面高差
3預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查
2.2.3砌體墩臺允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:
檢查數(shù)量:施工單位每個墩臺均檢查。
承臺的允許偏差和檢險方法
允許偏差(mm)
序號項目檢驗方法
粗料石
塊石
(混凝土塊)
1砌體邊距設(shè)計中心尺寸士20mm士15mm
測量檢查不少于4處
2頂面高程±15mm±15mm
3兩相鄰砌塊外表面錯開5mm5mm尺量檢查不少于5處
4豎直度或坡度0.3%0.3%吊線檢查不少于5處
5軸線偏位10mm10mm測量檢查不少于2處
6表面平整度20mm10mm2m靠尺檢查不少于5處
(十)防水層及沉降縫
1.一般規(guī)定
1.1施工單位應(yīng)對防水層及沉降縫所用原材料按批次進行驗收,并按現(xiàn)行有
關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)作性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2防水層及沉降健施工前,施工單位應(yīng)按設(shè)計要求,編制施工方案,進行
技術(shù)交底。
1.3防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。其施工環(huán)境氣溫條件
應(yīng)符合下表規(guī)定。
防水層施工環(huán)境氣溫條件
序號防水層材料施工環(huán)境氣溫
1高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5℃,熱熔法不低于10℃
2合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃,熱熔法不低于1OC
3有機防水涂料溶劑型-5C?35℃,水溶型5℃?5℃
4瀝青不低于5c
5防水混凝土、水泥砂漿不低于5C
1.4防水隱蔽前,應(yīng)進行防水層隱蔽工程驗收,未經(jīng)驗收合格不得隱蔽。
2.防水層
2.1主控項目
2.1.1防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告和觀察。
2.1.2防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細部做法必須符合設(shè)計
要求。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察、尺量和檢查隱蔽工程驗收記錄。
2.1.3保護層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計要
求。橋面保護層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:觀察、尺量和用刻度放大鏡檢查。
2.1.4防水層不得滲水。
檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗方法:雨后或蓄水后觀察。
2.2一般項目
2.2.1防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、
浮渣、浮土和油污。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
2.2.2防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達到涂層厚薄一致,卷材粘貼牢固,搭接封口正
確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順,排水通暢。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗方法:觀察。
2.2.3保護層的表面質(zhì)量應(yīng)達到與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一
致。表面平整密實,不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。
檢驗數(shù)量:施工單位仝部檢查。
檢驗方法:觀察。
2.2.4防水層保護層的材料稱量的允許偏差為2%。
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