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文檔簡介

老舊電梯隱患排查工作指引說明:1.子項目排查可能存在的問題可參考以下內(nèi)容填寫;2.一、乘客與載貨電梯序號排查項目可能存在問題電動機a)電動機外殼或基座有影響安全的破裂;b)電動機軸承出現(xiàn)碎裂或影響運行的磨損而產(chǎn)生異常的噪聲、振動、溫升;c)電動機定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰擦而產(chǎn)生異常的噪聲、振動;d)永磁同步電動機磁鋼脫落而產(chǎn)生異常的噪聲、振動;e)電機三相電流不平衡而產(chǎn)生異常的噪聲、振動、溫升;f)永磁同步電動機磁鋼出現(xiàn)嚴重退磁,導致在超過額定載重量的110%時不能全程運行。高鋁鋅基合金蝸輪減速箱a)蝸輪蝸桿出現(xiàn)影響安全運行的輪齒塑性變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或磨損等形式的嚴重失效;b)傳動軸、軸承、法蘭、聯(lián)軸器或鍵出現(xiàn)影響安全運行的損壞;c)減速箱體出現(xiàn)裂紋;d)減速箱軸伸出端滲漏油每小時超過25cm2。銅質(zhì)蝸輪、鋼質(zhì)齒輪減速箱a)蝸輪蝸桿、斜齒輪、行星齒輪出現(xiàn)影響安全運行的輪齒塑性變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或磨損等形式的嚴重失效;b)傳動軸、軸承、法蘭、聯(lián)軸器或鍵出現(xiàn)影響安全運行的損壞;c)減速箱體出現(xiàn)裂紋;d)減速箱軸伸出端滲漏油每小時超過25cm2。非冗余型制動器(單鐵芯或單彈簧)a)電梯運行時,制動器的制動襯塊(片)與制動輪(盤)不能完全脫離;b)制動襯塊(片)嚴重磨損或制動彈簧失效;c)受力結(jié)構(gòu)件(例如:制動臂、銷軸等)出現(xiàn)裂紋或嚴重磨損;d)制動器電磁線圈鐵芯動作異常,出現(xiàn)不同步、卡阻現(xiàn)象。冗余型制動器a)電梯運行時,制動器的制動襯塊(片)與制動輪(盤)不能完全脫離;b)制動襯塊(片)嚴重磨損或制動彈簧失效;c)受力結(jié)構(gòu)件(例如:制動臂、銷軸等)出現(xiàn)裂紋或嚴重磨損;d)制動器電磁線圈鐵芯動作異常,出現(xiàn)不同步、卡阻現(xiàn)象。曳引輪a)繩槽嚴重磨損;b)繩槽有缺損或不正常磨損;c)出現(xiàn)裂紋。曳引鋼絲繩和液壓電梯懸掛鋼絲繩a)斷絲:鋼絲繩外層繩股在一個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于下表的規(guī)定;斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一根或兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111b)繩徑減?。阂蚰p、拉伸、繩芯損壞或腐蝕等原因?qū)е落摻z繩直徑小于或等于公稱直徑的90%;c)變形或損傷:鋼絲繩出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁或彎折;d)銹蝕:鋼絲繩嚴重銹蝕,鐵銹填滿繩股間隙。包覆帶或包覆鋼絲繩(統(tǒng)稱包覆帶)a)包覆帶出現(xiàn)裂紋、壓痕、彎折、穿刺、凹陷或鼓包;b)包覆帶中任意一個繩股斷裂;c)包覆帶表面因磨損或外力損壞導致內(nèi)部承載體外露或刺出;d)承載體出現(xiàn)嚴重銹蝕、斷裂;e)包覆帶曳引力不足;f)包覆帶達到制造單位聲明的使用年限或者驅(qū)動主機啟動次數(shù)。轎架a)轎架變形導致轎底傾斜大于其正常位置5%,或在整個井道高度范圍內(nèi),井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎門框或滑動轎門的最近門口邊緣的水平距離大于0.15m;b)轎架嚴重變形,導致導靴或安全鉗不能正常工作;c)轎架出現(xiàn)脫焊或材料開裂,影響電梯安全運行;d)轎架嚴重腐蝕。a)轎壁、轎頂嚴重銹蝕穿孔或破損穿孔,孔的直徑大于10mm;b)轎壁、轎頂嚴重變形或破損,加強筋脫落;c)轎壁的強度不足;d)轎底嚴重變形、開裂、銹蝕或穿孔;e)玻璃轎壁、轎頂出現(xiàn)裂紋;f)玻璃轎壁的玻璃松出。轎廂面積汽車電梯或超面積載貨電梯,不按設計用途使用,如汽車電梯不用于非商用汽車運輸。a)對重(平衡重)架出現(xiàn)嚴重變形,導致導靴或?qū)χ兀ㄆ胶庵兀┌踩Q不能正常工作;b)對重(平衡重)架直梁、底部橫梁發(fā)生變形,不能保證對重(平衡重)塊在對重(平衡重)架內(nèi)的可靠固定;c)對重(平衡重)架嚴重腐蝕。a)對重(平衡重)塊出現(xiàn)開裂、嚴重變形或斷裂;b)層門強度層門強度未經(jīng)過型式試驗。轎門開門限制裝置未設置轎門開門限制裝置。層門和轎門的門扇a)門扇嚴重銹蝕穿孔或破損穿孔;b)門扇背部加強筋脫落;c)門扇嚴重變形;d)門扇外包層脫離(落);e)玻璃門扇出現(xiàn)裂紋或玻璃門扇邊緣出現(xiàn)鋒利缺口。門鎖裝置a)門鎖機械結(jié)構(gòu)變形,導致不能保證7mm的最小嚙合深度;b)出現(xiàn)裂紋、銹蝕或旋轉(zhuǎn)部件不靈活;c)門鎖觸點嚴重燒蝕造成接觸不良,影響電梯正常開、關門。限速器a)限速器觸發(fā)裝置動作不靈活,夾持裝置動作不可靠;b)限速器軸承損壞導致限速器輪轉(zhuǎn)動不靈活;c)限速器動作時,不能有效提拉安全鉗;d)用于觸發(fā)轎廂上行超速保護裝置或轎廂意外移動保護裝置的限速器,動作時不能有效觸發(fā);e)限速器電氣動作速度和機械動作速度不能符合要求;f)限速器外殼發(fā)生變形、嚴重銹蝕或開裂;g)限速器繩輪出現(xiàn)裂紋,繩槽缺損或嚴重磨損。限速器鋼絲繩參見“曳引鋼絲繩和液壓電梯懸掛鋼絲繩”可能存在的問題。安全鉗a)安全鉗鉗體、夾緊件(楔塊或滾柱等)出現(xiàn)裂紋或嚴重塑性變形;b)夾緊件出現(xiàn)磨損或銹蝕,無法有效制停轎廂或?qū)χ兀ㄆ胶庵兀?;c)彈性部件出現(xiàn)塑性變形,無法有效制停轎廂或?qū)χ兀ㄆ胶庵兀?;d)導向件出現(xiàn)變形或脫落,鉗塊無法正常動作、有效制停轎廂或?qū)χ兀ㄆ胶庵兀?。非線性緩沖器a)使用年限達到10年;b)非金屬材料出現(xiàn)開裂、剝落等老化現(xiàn)象;

c)緩沖器試驗后,有影響正常工作的永久變形或損壞。耗能型緩沖器(液壓緩沖器)a)缸體有裂紋;b)漏油,不能保證正常的工作液面高度;c)柱塞銹蝕,影響正常工作;d)有影響正常工作的永久變形或損壞。轎廂上行超速保護裝置a)未設置上行超速保護裝置;b)處于失效狀態(tài)。鋼絲繩制動器a)觸發(fā)聯(lián)動機構(gòu)損壞;b)鉗體或制動彈簧出現(xiàn)塑性變形、裂紋或斷裂;c)夾緊件出現(xiàn)嚴重磨損或銹蝕,導致不符合相關標準要求;d)復位裝置損壞。轎廂意外移動保護裝置未設置轎廂意外移動保護裝置。控制柜a)控制柜柜體嚴重銹蝕變形、損壞,導致柜內(nèi)元器件無法固定和正常使用;b)控制柜內(nèi)電氣元件失效導致電梯不能運行;c)控制柜內(nèi)變壓器、變頻器、電路板、接觸器、制動電阻等因老化出現(xiàn)電阻增大、短路、過載、載荷不平衡等情況,導致其工作溫度異常升高;d)平層準確度和保持精度不能符合要求。制動器提起(釋放)動作監(jiān)測裝置a)未設置制動器提起(釋放)動作監(jiān)測裝置;b)制動器提起(釋放)動作監(jiān)測裝置失效。未設置門回路檢測功能。其他電氣制動裝置(“封星”制動)a)未設置其他電氣制動裝置(“封星”制動);b)其他電氣制動裝置(“封星”制動)失效或設置不符合要求。隨行電纜a)護套出現(xiàn)開裂,導致線芯外露;b)絕緣材料發(fā)生破損、老化,導致線芯外露;c)線芯發(fā)生斷裂或短路,電纜的備用線無法滿足需要;d)電纜嚴重變形、扭曲。液壓泵站a)電動機線圈出現(xiàn)短路、斷路、接地、燒毀;b)閥體開裂、閥組功能失效、漏油;c)油箱嚴重銹蝕、變形、破損。a)調(diào)節(jié)螺桿斷裂;b)破裂閥功能失效;c)漏油。二、自動扶梯與自動人行道序號排查項目可能存在問題支撐結(jié)構(gòu)(桁架)a)焊縫或受力構(gòu)件出現(xiàn)開裂而產(chǎn)生異常的噪聲、振動;b)永久變形導致自動扶梯或自動人行道無法正常運行;c)主要受力構(gòu)件嚴重銹蝕;d)桁架接駁處的緊固件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形、嚴重銹蝕。梯級或踏板a)表面永久變形,導致梳齒板梳齒和梯級(或踏板)踏面齒槽的嚙合深度小于4mm,間隙大于4mm;b)斷齒或表面(包括踏面和踢板)有裂紋;c)梯級軸安裝座出現(xiàn)變形、裂紋或斷裂;d)梯級軸安裝座磨損,導致梯級與梯級軸連接松動;e)梯級隨動滾輪軸出現(xiàn)彎曲變形、裂紋、斷裂或螺紋破損;f)梯級防跳鉤彎曲變形、出現(xiàn)裂紋或斷裂;g)組裝式梯級或踏板不銹鋼表面磨穿,翹起;h)組裝式梯級或踏板焊點脫焊,導致踏面或踢面變形。梯路導軌a)工作面嚴重磨損或銹蝕,影響正常運行;b)工作面出現(xiàn)凹陷,影響正常運行;c)發(fā)生彎曲等永久變形,影響正常運行;d)出現(xiàn)裂紋或斷裂;e)緊固件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形或銹蝕。電動機a)電動機外殼或基座有影響安全的破裂;b)電動機軸承出現(xiàn)碎裂或影響運行的磨損而產(chǎn)生異常的噪聲、振動、溫升;c)電動機定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰擦而產(chǎn)生異常的噪聲、振動;d)電動機三相電流不平衡而產(chǎn)生異常的噪聲、振動、溫升;e)在電動機動力電路導線和保護聯(lián)接電路間施加500Vd.c時,測得的絕緣電阻小于1MΩ。減速箱a)蝸輪蝸桿、齒輪等出現(xiàn)影響安全運行的輪齒永久變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或嚴重磨損等形式的失效;b)傳動軸、軸承或鍵出現(xiàn)影響安全運行的損壞;c)箱體出現(xiàn)裂紋;d)固定結(jié)構(gòu)嚴重銹蝕,或出現(xiàn)影響安全運行的損壞;e)軸伸出端每小時滲漏油面積超過25cm2。工作制動器a)設備運行時,制動器的制動襯塊(片)與制動輪(盤)不能完全脫離;b)制動襯塊(片)、制動輪(盤)嚴重磨損或制動彈簧失效;c)受力結(jié)構(gòu)件(例如,制動臂、銷軸等)出現(xiàn)裂紋或嚴重磨損;d)電磁線圈鐵芯動作異常,出現(xiàn)卡阻等現(xiàn)象;e)電磁線圈防塵件破損;f)在制動器電磁線圈和保護聯(lián)接電路間施加500Vd.c時,測得的絕緣電阻小于1MΩ。驅(qū)動鏈a)采用單排鏈條;b)伸長超過調(diào)整極限;c)由于鏈條原因,鏈條與鏈輪不能正常嚙合;d)銷軸、套筒、鏈板嚴重磨損、變形或出現(xiàn)裂紋;e)嚴重銹蝕,導致轉(zhuǎn)動卡阻。附加制動器a)制動襯塊(片)、制動輪(盤)嚴重磨損或制動彈簧失效;b)c)電磁線圈鐵芯動作異常,出現(xiàn)卡阻等現(xiàn)象;d)電磁線圈防塵件破損。梯級鏈或踏板鏈a)銷軸、套筒嚴重磨損,導致鏈條伸長引起梯級間或踏板間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)大于6mm,或在自動人行道過渡曲線區(qū)段,踏板前緣和相鄰踏板后緣嚙合間隙大于8mm;b)兩側(cè)鏈條伸長不一致,導致運行過程中梯級與梯級(或踏板與踏板)、梯級(或踏板)與梳齒板之間存在碰擦;c)嚴重銹蝕,導致轉(zhuǎn)動卡阻;d)銷軸、套筒、鏈板斷裂或嚴重變形。梯級鏈或踏板鏈的驅(qū)動軸及軸承a)驅(qū)動軸出現(xiàn)嚴重磨損或銹蝕,導致無法正常工作;b)驅(qū)動軸出現(xiàn)嚴重變形、裂紋、缺損;c)驅(qū)動軸軸承出現(xiàn)碎裂或影響運行的磨損而產(chǎn)生異常的噪聲、振動、溫升;d)驅(qū)動軸焊縫出現(xiàn)開裂。梯級鏈或踏板鏈的鏈輪a)出現(xiàn)斷齒;b)齒面或沿齒寬方向出現(xiàn)非正常和嚴重磨損,導致與鏈條不能正常嚙合;c)出現(xiàn)嚴重變形、裂紋、缺損。圍裙板a)出現(xiàn)銹蝕、開裂、翹邊、破損、脫落;b)表面有大于4mm的永久凹陷;c)由圍裙板變形導致圍裙板與梯級(或踏板、膠帶)單側(cè)間隙大于4mm,或兩側(cè)對稱處間隙總和大于7mm;d)如果自動人行道的圍裙板位于踏板或膠帶上方,由于圍裙板變形導致踏板面與圍裙板下端間的間隙大于4mm,或?qū)е聶M向擺動的踏板、膠帶與圍裙板垂直投影間產(chǎn)生間隙;e)本體支撐結(jié)構(gòu)失效(如加強筋脫落)。扶手帶a)內(nèi)部鋼絲或鋼帶裸露;b)內(nèi)外層材料大面積剝離,表面磨損嚴重;c)出現(xiàn)裂紋,裂紋最大寬度大于3mm;d)因扶手帶原因,其運行速度相對于梯級、踏板或膠帶實際速度的允差超出0%~+2%范圍。梳齒板a)單塊梳齒板斷齒;b)梳齒變形,與梯級碰擦;c)梳齒板變形,造成梳齒板的梳齒與踏面齒槽的嚙合深度小于4mm,間隙大于4mm;d)梳齒板開裂;e)梳齒嚴重磨損,導致梳齒的寬度在梳齒板踏面位置測量梳齒小于2.5mm??刂乒馻)控制柜柜體嚴重銹蝕變形、損壞,導致柜內(nèi)元器件無法固定和正常使用;b)控制柜內(nèi)電氣元件失效導致電梯不能運行,無法更換為同規(guī)格參數(shù)的元件,或更換替代元件后仍無法正常運行;c)在控制柜動力電路導線和保護聯(lián)接電路間施加500Vd.c時,測得的絕緣電阻小于1MΩ;d)控制柜內(nèi)變壓器、變頻器、接觸器、制動電阻等因老化出現(xiàn)電阻增大、短路、過載、載荷不平衡等情況,導致其工作溫度異常升高;e)電路板發(fā)生短路、斷路、元器件脫落等;f)可編程控制器(PLC)主要單元、模塊失效。梯級或踏板下陷保護a)未設置梯級或踏板下陷保護;b)梯級或踏板下陷保護功能失效。非操縱逆轉(zhuǎn)保護a)未設置非操縱逆轉(zhuǎn)保護功能;b

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