19軸箱組裝作業(yè)指導(dǎo)書CRH2c2380AAL

Q/SHT0506-1619a-2012PAGEPAGE14PAGE1CRH380A/ALCRH380A/AL型動(dòng)車組三級(jí)修輪對(duì)軸箱組裝作業(yè)指導(dǎo)書Q/SHT0506-1619a-20122012—07—31發(fā)布2012—07—31實(shí)施上海鐵路局上海動(dòng)車客車段 發(fā) 布上海鐵路局上海動(dòng)車客車段企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前言本標(biāo)準(zhǔn)由上海動(dòng)車客車段技術(shù)裝備科制訂本標(biāo)準(zhǔn)由上海動(dòng)車客車段總工程師批準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)于2012年7月第2次修訂本標(biāo)準(zhǔn)由上海動(dòng)車客車段鄭成建起草上海動(dòng)車客車段修程三級(jí)修編號(hào)Q/SHT0506-1619a-2012版本02系統(tǒng)輪軸維修項(xiàng)目輪對(duì)軸箱組裝作業(yè)指導(dǎo)書維修周期60萬公里或不超過1.5年車型CRH2C二階段/CRH380A/AL作業(yè)人員機(jī)械師8名作業(yè)時(shí)間150分鐘/臺(tái)作業(yè)流程小齒輪軸游隙測(cè)量→軸承、軸箱等清潔→測(cè)速齒輪（T車）及軸端防塵擋圈組裝→軸承、軸箱尺寸測(cè)量→后蓋預(yù)組裝→軸箱體吊裝、后蓋組裝→軸箱體前蓋組裝→速度傳感器組裝（T車）→找補(bǔ)油漆→完工作業(yè)主要工具扭力扳手外徑千分尺內(nèi)徑千分尺手電水泵鉗橡膠錘參考資料1、《關(guān)于印發(fā)〈CRH380A/AL型動(dòng)車組三級(jí)檢修規(guī)程（試行）〉和有關(guān)要求的通知》（運(yùn)裝客車函〔2011〕497號(hào)）2、《關(guān)于印發(fā)〈CRH2C型（二階段）動(dòng)車組三級(jí)檢修規(guī)程（試行）〉和有關(guān)要求的通知》（裝客車〔2011〕135號(hào)）編制修訂序號(hào)修改內(nèi)容日期編制審核批準(zhǔn)1工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注作業(yè)環(huán)境及檢修要求：軸箱、輪對(duì)及其附件須同溫同濕8小時(shí)后方可組裝，組裝間溫度20±2.5℃,濕度≤60%。一、小齒輪軸游隙測(cè)量1、小齒輪軸游隙測(cè)量1、把游隙測(cè)定用工裝的特殊螺母懸擰到小齒輪軸一端的螺釘上，用塑料錘輕輕敲打控制桿，把螺母上緊，要使之即使用手?jǐn)Q也擰不開。2、利用磁性表架，把針盤量規(guī)格抵在特殊螺母的頂端。3、利用軸承PM的螺孔，安裝游隙測(cè)定用工裝的推力施加工具，通過扭矩扳手向小齒輪施加推力100NM。4、握住特殊螺母的控制桿，在30°左右范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪軸5-6次，在使軸承的滾軸（鼓動(dòng)體）和內(nèi)外輪充分嵌合的同時(shí)，讀取針盤量規(guī)的數(shù)值。5、借助扭矩扳手，向小齒輪軸施加反方向的推力100NM，和第4中所述一樣，讀取針盤量規(guī)的數(shù)值。第4，5的數(shù)值差就是小齒輪的游隙值，確認(rèn)值是否在0.12-0.15mm之間，不在范圍內(nèi)時(shí)，須通過調(diào)整墊片管理。注意：本裝置在游隙測(cè)定（調(diào)整時(shí)）須實(shí)施溫度管理。游隙測(cè)量工裝示意圖軸承涂抹位置軸箱體涂抹位置軸承二、軸承、軸箱等清潔1、清潔軸承、軸箱用毛刷蘸信納水或白棉布蘸酒精清除軸箱體內(nèi)孔上的防銹油脂，清理軸箱體螺孔內(nèi)的油脂。用油刷在軸承圓周面上均勻涂抹一薄層潤滑脂（ShellNerita2858）。三、測(cè)速齒輪（T）與軸端擋圈安裝（拆卸時(shí)）1、測(cè)速齒輪（T車）安裝測(cè)速齒輪安裝須對(duì)準(zhǔn)定位點(diǎn)，水平軸向緩慢推入,加裝止轉(zhuǎn)墊片,安裝緊固M12螺栓，扭矩為49N.m,安裝前在螺栓螺紋1/2圓周部位涂抹螺紋防卡劑Molykote1000，打上防松標(biāo)記，2、軸端擋圈安裝加裝止轉(zhuǎn)墊片,安裝緊固M12螺栓，扭矩為49N.m,安裝前在螺栓螺紋1/2圓周部位涂抹螺紋防卡劑Molykote1000，打上防松標(biāo)記，綁扎防松鐵絲。工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注四、軸承、軸箱尺寸測(cè)量1、軸承尺寸測(cè)量室溫20±2.5℃時(shí)軸承尺寸須滿足Φ240+0.008-0.078mm。2、軸箱尺寸測(cè)量室溫20±2.5℃時(shí)軸箱體內(nèi)孔尺寸為Φmm。測(cè)量軸箱體內(nèi)孔2個(gè)截面，每個(gè)截面十字交叉測(cè)量2組數(shù)據(jù)，取平均值,即為軸箱體內(nèi)孔尺寸，前后每個(gè)截面十字面方向前后測(cè)量值平均值之差不得超過0.1mm。五、后蓋預(yù)組裝1、后蓋預(yù)組裝1、組裝前確認(rèn)成對(duì)加工的上下兩半后蓋配合標(biāo)記是否一致，標(biāo)記檢查無誤后用細(xì)毛刷在后蓋與軸箱體的裝配面圓周方向均勻涂抹一薄層潤滑脂（ShellNerita2858），如圖所示2、將后蓋安裝在車軸防塵板座處，然后安裝2個(gè)舌形墊圈和2個(gè)螺栓M12×40并預(yù)緊固；并將4個(gè)平墊圈和M20×55螺栓分別穿在后蓋螺孔內(nèi)。3、后蓋安裝時(shí)需特別注意每輛車2、3、6、7軸位安裝后蓋(1)左和后蓋(2)組成(左)，見圖3；每輛車1、4、5、8軸位安裝后蓋(1)右和后蓋(2)組成(右)。后蓋裝配面涂抹潤滑脂后蓋預(yù)組裝六、軸箱體吊裝、后蓋組裝1、軸箱體吊裝用懸臂吊通過軟吊帶將已壓裝定位節(jié)點(diǎn)的軸箱體慢慢套在軸承端部，然后緩慢地沿軸向推動(dòng)軸箱體，可用橡膠錘敲擊軸箱體外端面直至安裝到位；安裝過程中，應(yīng)避免對(duì)軸承及輪軸的沖擊和損傷；軸箱體分左右。組裝后的軸箱體定位節(jié)點(diǎn)側(cè)朝向轉(zhuǎn)向架中心一側(cè)。軸箱體吊裝2、后蓋組裝1、交叉緊固后蓋4個(gè)M20×55，扭矩為196N.m，再緊固后蓋1、2之間的連接螺栓2個(gè)M12×40，扭矩為36N.m，緊固后用水泵鉗折曲舌形墊圈（見附錄A），并用鐵絲對(duì)螺栓M20×55進(jìn)行防松。2、軸箱后蓋組裝后用塞縫尺(II級(jí))測(cè)量軸箱后蓋中間部位與軸箱體之間的間隙，二者間隙應(yīng)在（0.2～0.9）mm。后蓋組裝示意圖工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注七、前蓋組裝1、普通前蓋組裝各種前蓋安裝位置見附件11、在普通前蓋與軸箱體的裝配面圓周方向涂抹一薄層潤滑脂（ShellNerita2858），如圖所示。每個(gè)前蓋用4個(gè)平墊圈20（鍍鋅）、彈簧墊圈20（達(dá)克羅）、螺栓M20×55固定，安裝前在螺栓M20×55螺紋1/2圓周部位涂抹螺紋防卡劑（Molykote1000），使用插口扭力扳手或棘輪扭力扳手將螺栓M20×55緊固，扭矩為196N?m，普通前蓋上下兩個(gè)螺栓用鋼絲進(jìn)行防松處理。2、安裝橡膠蓋，橡膠蓋內(nèi)側(cè)凸臺(tái)安裝后須全部進(jìn)入前蓋凹槽內(nèi)，橡膠蓋兩耳朵組裝后方向一個(gè)朝向右側(cè)、另一個(gè)朝向右下側(cè)（正視橡膠蓋方向看），組裝后鏈要嵌入上側(cè)耳朵的內(nèi)側(cè)，并將鏈拉緊。后續(xù)前蓋橡膠蓋安裝按照此規(guī)定執(zhí)行。一般前蓋裝配面涂抹潤滑脂普通前蓋組裝圖2、AG37前蓋組裝1、在軸箱前蓋組成（AG37）與軸箱體的裝配面圓周方向涂抹潤滑脂(Nerita2858)，如圖。2、每個(gè)軸箱前蓋組成（AG37）均安裝1個(gè)電線支架，其中T1和T2車的2位軸側(cè)安裝電線支架（AG37）左、T1和T2車的8位軸側(cè)安裝電線支架（AG37）右，然后用4個(gè)平墊圈20（鍍鋅）、4個(gè)彈簧墊圈20（達(dá)克羅）、2個(gè)螺栓M20×55、2個(gè)螺栓M20×105將軸箱前蓋組成（AG37）和電線支架固定，其中電線支架一側(cè)安裝螺栓M20×105，安裝前在螺栓M20×55和螺栓M20×105的螺紋處涂抹螺紋防卡劑（Molykote1000），使用插口扭力扳手或棘輪扭力扳手將螺栓M20×55、M20×105緊固，扭矩為196N?m。軸箱前蓋組成（AG37）上側(cè)兩個(gè)螺栓M20×55用鋼絲進(jìn)行防松處理，用鋼絲將下側(cè)兩個(gè)螺栓M20軸箱前蓋組成（AG37）裝配面涂抹潤滑脂軸箱前蓋組成（AG37）工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注×105分別與軸箱前蓋上相近的1個(gè)防松座按進(jìn)行防松處理，如圖軸箱前蓋組成（AG37）所示。3、軸箱前蓋組成（AG37）安裝橡膠蓋。3、AG43+GEL247V前蓋組裝1、在軸箱前蓋組成（AG43）與軸箱體的裝配面圓周方向涂抹潤滑脂(Nerita2858)，如圖所示。2、每個(gè)軸箱前蓋組成（AG43）均安裝1個(gè)電線支架，其中T1和T2車的4位軸側(cè)安裝電線支架（AG43+GEL247V）右、T1和T2車的6位軸側(cè)安裝電線支架（AG43+GEL247V）左，然后分別用4個(gè)平墊圈20（鍍鋅）、彈簧墊圈20（達(dá)克羅）和2個(gè)螺栓M20×55、螺栓M20×105將軸箱前蓋組成（AG43）和電線支架固定，電線支架一側(cè)安裝螺栓M20×105，安裝前在螺栓M20×55和螺栓M20×105的螺紋部位涂抹螺紋防卡劑（Molykote1000），使用插口扭力扳手或棘輪扭力扳手將螺栓M20×55、M20×105緊固，扭矩為196N?m。軸箱前蓋組成（AG43）上側(cè)兩個(gè)螺栓M20×55用鋼絲進(jìn)行防松處理，用鋼絲將下側(cè)兩個(gè)螺栓M20×105分別和軸箱前蓋上相近的1個(gè)防松座進(jìn)行防松處理，如圖軸箱前蓋組成（AG43）左組裝圖所示。3、在軸箱前蓋組成（AG43）上均蓋緊1個(gè)橡膠蓋。注：CRH380AL動(dòng)車組M4車和M12車的4軸位安裝軸箱前蓋組成（AG43）方法同上。CRH380A-6011～CRH380A-6020列T1車和T2車的1、7軸位安裝軸箱前蓋組成（AG43）方法同上。軸箱前蓋組成（AG43）裝配面涂抹潤滑脂軸箱前蓋組成（AG43）左組裝圖工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注八、速度傳感器組裝（T車）1、AG37傳感器組裝各傳感器安裝位置見附件11、AG37傳感器組裝，將傳感器間隙專用測(cè)量工具（AG37用，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為46.8mm）放入軸箱前蓋組成（AG37）的速度傳感器安裝孔內(nèi)。用兩個(gè)塞縫尺（II級(jí)）從兩側(cè)同時(shí)以相同的厚度檢測(cè)軸箱前蓋組成（AG37）速度傳感器端面和傳感器間隙專用測(cè)量工具相近面的間隙A，計(jì)算出速度傳感器（AG37）與軸端測(cè)速齒輪的間隙B（B=0.8mm－A）如圖，若間隙B不滿足（1±0.3）mm的要求，則插入1塊墊片（AG37）；如果無間隙，則不插入墊片。最終組裝后速度傳感器（AG37）與軸端測(cè)速齒輪的間隙B須滿足（1±0.3）mm的要求。2、用銅錘或尼龍錘將2個(gè)定位銷輕輕敲入軸箱前蓋組成（AG37）傳感器安裝面的盲孔內(nèi)。在軸箱前蓋組成（AG37）、速度傳感器(AG37)及墊片(AG37)配合面涂抹液狀密封膠（ThreeBond1121）；分別用3個(gè)平墊圈10（鍍鋅）、螺栓M10×30固定速度傳感器（AG37），用插口扭力扳手對(duì)螺栓M10×30進(jìn)行緊固，扭距為21N?m，用鋼絲將3個(gè)螺栓M10×30進(jìn)行防松。3、速度傳感器（AG37）線路與電線卡Ⅰ接觸部分先用橡膠板纏繞防護(hù)一周以上,再用絕緣膠帶（0.2mm×19mm×10m）纏繞在橡膠板表面，然后在絕緣膠帶表面涂刷粘合劑(CEMEDINE210F)進(jìn)行粘合。4、用電線卡Ⅰ、Ⅱ各1個(gè)和2個(gè)彈墊10（達(dá)克羅）、2個(gè)螺栓M10×30將速度傳感器（AG37）固定到電線支架（AG37）的支座上，然后用插口扭力扳手（推薦規(guī)格：10N?m～40N?m）緊固，緊固扭距為21N?m，用鋼絲將2個(gè)螺栓M10×30進(jìn)行防松。5、在速度傳感器（AG37）線路端部用苯乙烯密封膩?zhàn)樱≒RASAELB-UF）密封。傳感器間隙測(cè)量速度傳感器間隙測(cè)量時(shí)A、B位置示意圖速度傳感器（AG37）的安裝圖AG37傳感器苯乙烯密封膩?zhàn)用芊夤ば蜃鳂I(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注八、速度傳感器組裝（T車）2、AG43速度+GEL247V傳感器組裝1、AG43傳感器組裝，將傳感器間隙專用測(cè)量工具（AG43用，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為56.7mm）放入軸箱前蓋組成（AG43）遠(yuǎn)離軸箱體定位節(jié)點(diǎn)一側(cè)的速度傳感器安裝孔內(nèi)，用兩個(gè)塞縫尺（II級(jí)）從兩側(cè)同時(shí)檢測(cè)軸箱前蓋組成（AG43）速度傳感器端面和傳感器間隙專用測(cè)量工具相近面的間隙A，計(jì)算出速度傳感器（AG43）與軸端測(cè)速齒輪的間隙B（B=1.0mm－A），若間隙B不滿足（0.8±0.3）mm的要求，則插入1塊墊片（AG43）；如果無間隙，則不插入墊片。最終組裝后速度傳感器（AG43）與軸端測(cè)速齒輪的間隙B須滿足（0.8±0.3）mm的要求。2、用銅錘或尼龍錘將2個(gè)定位銷輕輕敲入軸箱前蓋組成（AG43）遠(yuǎn)離軸箱體定位節(jié)點(diǎn)一側(cè)的傳感器安裝面的盲孔內(nèi)。在軸箱前蓋組成（AG43）、速度傳感器(AG43)及墊片(AG43)配合面涂抹液狀密封膠（ThreeBond1121）；分別用4個(gè)平墊圈10（鍍鋅）、螺栓M10×30固定速度傳感器（AG43），用插口扭力扳手(推薦規(guī)格：10N?m～100N?m)對(duì)螺栓M10×30進(jìn)行緊固，扭距為21N?m，用鋼絲將每個(gè)定位銷一側(cè)的2個(gè)螺栓M10×30進(jìn)行防松。AG43傳感器間隙測(cè)量AG43組裝ATP用傳感器間隙檢測(cè)示例ATP速度傳感器螺栓防松工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注八、速度傳感器組裝（T車）2、AG43速度+GEL247V傳感器組裝3、GEL247V速度傳感器間隙檢測(cè)用銅錘或尼龍錘將2個(gè)定位銷輕輕敲入軸箱前蓋組成（AG43）靠近軸箱體定位節(jié)點(diǎn)一側(cè)的傳感器安裝面的盲孔內(nèi)。先將轉(zhuǎn)換座板安裝：在軸箱前蓋組成（AG43）、轉(zhuǎn)換座板配合面均勻涂抹液狀密封膠（ThreeBond1121），先分別用4個(gè)平墊圈10（鍍鋅）、螺栓M10×30將轉(zhuǎn)換座板固定到軸箱前蓋組成（AG43）傳感器的安裝面上，用插口扭力扳手(推薦規(guī)格：10N?m～40N?m)對(duì)螺栓M10×30進(jìn)行緊固，扭距為21N?m，。然后將GEL247V傳感器深度千分尺放入轉(zhuǎn)換座板的傳感器安裝孔內(nèi)，讀數(shù)GEL247V傳感器間隙檢測(cè)工具相近面的間隙A，然后用該工具測(cè)量GEL247V傳感器長度C，計(jì)算出GEL247V速度傳感器與軸端測(cè)速齒輪的間隙B（B=A－C），若間隙B不滿足（1.0±0.2）mm的要求，則拆下轉(zhuǎn)換座板；如果無間隙，則不插入墊片。最終組裝后速度傳感器（ATP用）與軸端測(cè)速齒輪的間隙B須滿足（1.0±0.2）mm的要求。4、如果加墊片（則在軸箱前蓋組成（AG43）、速度傳感器（GEL247V）、轉(zhuǎn)換座板及墊片（AG43）配合面均勻涂抹液狀密封膠（ThreeBond1121），先分別用4個(gè)平墊圈10（鍍鋅）、螺栓M10×30將轉(zhuǎn)換座板固定到軸箱前蓋組成（AG43）傳感器的安裝面上，用插口扭力扳手(推薦規(guī)格：10N?m～40N?m)對(duì)螺栓M10×30進(jìn)行緊固，扭距為21N?m），不加墊則直接用鋼絲將每個(gè)定位銷一側(cè)的2個(gè)螺栓M10×30進(jìn)行防松，如圖GEL247V速度傳感器螺栓工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注八、速度傳感器組裝T車2、AG43速度+GEL247V傳感器組裝防松所示；再分別用彈墊8（達(dá)克羅）、螺釘M8×25將速度傳感器（GEL247V）固定到轉(zhuǎn)換座板上，GEL247V速度傳感器線路方向朝下，螺釘M8×25組裝前螺紋部位涂密封膠樂泰577，用棘輪扭力扳手（推薦規(guī)格：10N?m～100N?m）緊固，扭矩為25N?m。5、速度傳感器（AG43）線路、速度傳感器（GEL247V）線路與電線卡Ⅰ接觸部分先用橡膠板纏繞防護(hù)一周以上,再用絕緣膠帶（0.2mm×19mm×10m）纏繞在橡膠板表面，然后在絕緣膠帶表面涂刷粘合劑(CEMEDINE210F)進(jìn)行粘合。6、用電線卡Ⅰ、Ⅱ各1個(gè)和2個(gè)彈墊10（達(dá)克羅）、2個(gè)螺栓M10×30把速度傳感器（GEL247V）固定在電線支架（AG43）靠近軸箱體定位節(jié)點(diǎn)一側(cè)的一個(gè)支座上，其中速度傳感器（ATP用）線路的彎曲半徑不小于R100mm，然后用插口扭力扳手（推薦規(guī)格：10N?m～40N?m）緊固，緊固扭距為21N?m，用鋼絲進(jìn)行防松。如右圖：速度傳感器(GEL247V)和速度傳感器(AG43)固定位置示意圖7、用電線卡Ⅰ、Ⅱ各2個(gè)和2個(gè)彈墊10（達(dá)克羅）、2個(gè)螺栓M10×30把速度傳感器（ATP用）、速度傳感器（AG43）同時(shí)固定在電線支架（AG43）的另一個(gè)支座的上下兩側(cè)，其中速度傳感器（GEL247V）在支座的上側(cè)，然后用插口扭力扳手（推薦規(guī)格：10N?m～40N?m）緊固，緊固扭距為21N?m，用鋼絲進(jìn)行防松。8、在速度傳感器（AG43）和速度傳感器（GEL247V）線路軸箱前蓋一側(cè)端部用苯乙烯密封膩?zhàn)樱≒RASAELB-UF）密封。9、CRH380A-6011～CRH380A-6020列T1車和T2車的1、7軸位安裝GEL247V速度傳感器安裝方式同上。苯乙烯密封膩?zhàn)用芊夤ば蜃鳂I(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注九、補(bǔ)漆1、找補(bǔ)油漆軸箱組裝后，對(duì)軸箱組成露出的無涂裝部位、底漆（鉻酸鋅涂料）外露部位和螺栓、螺母、墊圈、鐵絲等緊固防松部件表面以及各零部件連接、接觸部位均須用面漆（車輛調(diào)和漆，膜厚30μm～40μm）進(jìn)行找補(bǔ)作業(yè)（刷漆）,油漆干燥后用白油筆對(duì)所有緊固件刻打防松標(biāo)記。十、完工1、完工1、按設(shè)備操作規(guī)程要求,對(duì)所使用工裝、工具進(jìn)行擦拭保養(yǎng)、給油，切斷工裝電源等。2、按定置管理要求，做到工完料凈,場(chǎng)地清潔。3、填寫齒輪箱清洗檢修記錄單。勞動(dòng)安全要求1、吊運(yùn)采用規(guī)定的吊具和吊掛位置，天車吊運(yùn)按照公司起重機(jī)械的相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行，避免產(chǎn)生人身傷害及造成產(chǎn)品質(zhì)量損壞；附錄A止動(dòng)墊片折曲要求螺栓與墊圈面與面結(jié)合彎曲并垂直彎曲墊圈螺栓與墊圈面與面不結(jié)合墊圈沒有被垂直彎曲附件1動(dòng)車組軸箱前蓋及傳感器安裝軸位注1：圖中部位軸端安裝前蓋（AG37）及AG37速度傳感器；注2：圖中