產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）

1/3產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）培訓(xùn)時間/地點：課程大綱：主題/目標講師學(xué)員課程導(dǎo)入問題提出與FMEA小組組建自我介紹/分組培訓(xùn)目標及要求APQP的基本作用，理念及原則質(zhì)量從哪里來？提問及回答老師問題APQP的本質(zhì)APQP的關(guān)鍵問題APQP的成功法則項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點計劃與確定項目立項階段必須解決的三大問題顧客呼聲與內(nèi)外部輸入制造可行性評估三大目標、三大初始條件及保證計劃三大問題剖析及整合性思考案例研究1產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計的基本問題功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計提問及回答老師問題尺寸與公差設(shè)計材料與配方設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面DFMEADFA/M關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定設(shè)計評審、驗證與確認的策劃與實施三者的區(qū)別與聯(lián)系開發(fā)DVP硬件設(shè)施的同步考慮（新）設(shè)施設(shè)備清單（新）工裝/檢具清單供應(yīng)商的同步開發(fā)從BOM到選點案例研究2過程設(shè)計與開發(fā)過程設(shè)計：5M的通盤考量layout設(shè)計與評估提問及回答老師問題過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險過程流程圖特殊特性矩陣過程FMEA關(guān)鍵控制特性工藝改善計劃實施與評估OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計劃制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施包裝標準與物流策劃案例研究3產(chǎn)品和過程確認有效生產(chǎn)的策劃與實施提問及回答老師問題如何通過有效生產(chǎn)驗證過程能力測量系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)拍質(zhì)量目標設(shè)計目標可靠性目標包裝規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃案例研究4反饋、評定和糾正措施初期流動管理與早期遏制提問及回答老師問題制造過程審核與持續(xù)改進普通原因的研究與過程能力提升制造過程審核與流程改進顧客反饋的快速響應(yīng)課程小結(jié)：PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用內(nèi)容小結(jié)課程回顧回答學(xué)員問題及疑點澄清課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計劃制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑講師介紹：資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：AIAGQualifiedTrainerAIAG認可培訓(xùn)師（ISO9001:2015&IATF16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）DNVQualifiedSeniorTrainer挪威船級社高級講師TüVNORDQualified2ndAuditor德國漢德第二方審核員工作經(jīng)歷：行業(yè)經(jīng)驗：20年；曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。主講課程：QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAPIATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-QSixsigma,現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）,新舊QC七大工具擅長領(lǐng)域及長期客戶：多年來主要為世界500強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力?。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。培訓(xùn)方針：“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境?！闭n程特色：通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。報名詳情