改善案例手冊

改善案例手冊

（第二輯）

1

0181：EG35「36發(fā)動九氈電機(jī)輸出線

0101:漆包線燒稅改善0121:沙發(fā)座改善01鈕：取消油箱中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)0161:現(xiàn)場標(biāo)示卡改善

接頭插接方式改善

0122:氧傳感器組裝彈質(zhì)夾沿

0102:轉(zhuǎn)子充酸自動檢測改善0142:減少零件在制品數(shù)R0162:銷售成品陣房的改善0182:增設(shè)變檔軸防諾裝置

具改善

0143：調(diào)第平叉.前擱腳桿工位0183：活窕悄擋圈防好人屏蔽情fl沒

0103:產(chǎn)品裝箱數(shù)量改善0123:粘發(fā)聲器防錯0163:產(chǎn)都合格證定置擺放的改善

布置置

0144：車架打號、壓裝改為一體

0104:觸發(fā)器極性自動檢測改善0124:"箱重量防錯0164:裝援沖套工位的改善

工裝

0105:然少固化時司0125:粘貼紙位置防籍0145:取消合袋工序0165:百分表檢測改善0185:工位物流改善

0106:機(jī)器上貼上機(jī)攀提示的改善0126:裝箱少數(shù)防錯0146:包繞一線流現(xiàn)善0166:柳接工裝的現(xiàn)善0186:封油盤屏蔽兼具的制作

0107:端子焊接不良0127:裝箱處高防錯0147:插成品一戰(zhàn)流改簪0167:穩(wěn)定螺栓打緊力矩的改善0187:活塞銷長度檢具的制作

0188:調(diào)試磨;合什通氣管裝配制滑力

0108:取少固化時司0128:內(nèi)容遭多缺少防錯0148:工序間流水線形成0168:離合器擋圈裝配改善

式改進(jìn)

0109:燈或測試改善0129:內(nèi)文錯亂防錯0149:檔值開關(guān)稅流狄生產(chǎn)改善0169:濯匚間整車補(bǔ)件信息流改善0189:導(dǎo)向輪裝配輔具設(shè)置

0170:搭建補(bǔ)件放置貨架、來件拒

0110:電源線包裝篌放置改善0130:牛油紙粘貼倒轉(zhuǎn)防鉛0150：模具標(biāo)識0190:曲柄轉(zhuǎn)動工具為改進(jìn)

示燈裝置

OllLSPS包裝改善0131:信封利口肢殘缺防指0151:降低材料庫存0171:維修用時長的改善0191:橫缸緊固輔具為改進(jìn)

0172：轉(zhuǎn)子拉槽設(shè)名增加導(dǎo)向裝置

0112:喇叭包裝改暫0132:單張識別防惜法0152:車圈沖孔連續(xù)流改善0192:操縱曾與擋油盒間隙檢具改進(jìn)

改善

0113:螺線管清吹詼那改薛0133:信封沖爆防錯法0153:零件沖壓連續(xù)流改奔0173：做電機(jī)定子打刻線裝置改善0193:增加花育裝置

0114:壓J1端子治具改善0134:粘海棉防第法0154：物流改善0174:分次臂角度檢查輔具改進(jìn)0194:增加貼3c標(biāo)識防惜輔具

O1I5：DPS-5OOGBH過爐）具改

0135:貼咕粘倒轉(zhuǎn)防錯法0155:工序平衡改善0175:曲軸孔測址工裝改進(jìn)0195:正時槍查及屏敲輔具改善

善

0116:產(chǎn)品外觀檢報「法改備0136:包裝工作臺改善0156:油箱鎖布局改善0176:取二級齒逑片輔具0196:打刻防名號聯(lián)動功能創(chuàng)意改進(jìn)

0117:膠帶取放動作改善0137:包裝效率改善0157:員工手套作業(yè)改善0177:一線打刻機(jī)針頭改進(jìn)0197:缸頭前放置方式改進(jìn)

0198:磁電機(jī)轉(zhuǎn)子部裝件放置方式改

0118:電動螂絲刀或善0138:制作打包機(jī)輔助工裝0158：浸漆搜放數(shù)量0178:定子鏡片翻邊輔具改進(jìn)

進(jìn)

0139:車架包裝戰(zhàn)增加光電開0179:EG35/36不i祗裝飾蓋力矩緊

0119:檢驗(yàn)效率改善0159:車間布同改善0199:磁缸屏蔽輔具

關(guān)固方式改進(jìn)

0180:EG12U發(fā)動機(jī)調(diào)試裝夾方式

0120:印刷定位改得0140:改善座里周轉(zhuǎn)工具0160:物流流轉(zhuǎn)的改善0200:車身焊裝包裝改善

改

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案例0101

課題漆包線燒線改善改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

改善前，漆包線燒線工藝是用酒精燈燒漆皮，燒改善后：

線時間和位置是關(guān)鍵控制參數(shù)，作業(yè)指導(dǎo)書要求1.利用時間繼電器控制燒線時間；

燒線時間為：4s±ls,燒線位置：燈火外焰，但2.給酒精燈增加燈罩，利用燈罩高度控制在外火

山于手工操作有效性差，漆包線去皮效果不理想

焰燒線，改善后的不良為0機(jī)

過程不良4%oo

3

案例0102

課題轉(zhuǎn)子充磁自動檢測改善改善類別■質(zhì)量□效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

改善前,磁電機(jī)轉(zhuǎn)子充磁工序依靠人工用驗(yàn)磁筆配置充磁自動檢測裝置，利用磁性傳感器控制推

檢測，客戶發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子漏充磁3件，不良率3.7ppm桿，只有合格品才能轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品自動

流入待處理區(qū)，改善后無一例漏充磁發(fā)生，品質(zhì)

保證。

4

案例5

課題產(chǎn)品裝箱數(shù)量改善改善類別口質(zhì)量口效率■成本口安全口其它

【改善前】"【改善后】

【解說】【解說】

使用4張泡沫，一箱裝5個產(chǎn)品;未使用泡沫，改用紙皮，每箱裝6個;

12個200X200塑料袋

3個720X800塑料袋

紙箱規(guī)格：355X235X108

紙箱規(guī)格370X270X180

5

案例6

課題觸發(fā)器極性自動檢測改善改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】"【改善后】

【解說】【解說】

改善前，觸發(fā)器極性依靠人工用樣件檢測，裝配改善后，配置觸發(fā)器極性自動檢測裝置，利用磁

過程共發(fā)現(xiàn)觸發(fā)器極性錯誤2件，不良率2.5ppm性傳感器控制區(qū)有合格品才能轉(zhuǎn)入下道工序，改

善后不良率為D%。

6

案例7

減少固化時間改善類別口質(zhì)量口效率■成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

改善前電磁爐固化（固化時間20分鐘）改善后循環(huán)烘道固化（固化時間10分鐘）

7

案例8

課題機(jī)器上貼上溫馨提示的改善改善類別□質(zhì)量口效率□成本口安全■其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

有些員工在離開崗位時，模具上還留有板件。這在機(jī)器上貼上溫馨提示“離開崗位前，請把模具

樣回來時就忘記板件是否有測試，數(shù)量又對不上上的板件處理好再走！”

T

8

案例9

課題端子焊接不良改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

更改前的HDMI端子廠家是慕來科斯，管腳排列更改后的HDMI端子廠家是泰科，管腳前后錯開，

在一起，過回流焊時容易阻止焊錫的流動，造成過回流焊時焊錫流動不受阻擋，降低HDMI端子的

連焊連焊

9

案例10

課題減少固化時間改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

網(wǎng)板印刷4片擦拭一次，容易使網(wǎng)板孔中粘連錫網(wǎng)板印刷2片擦拭一次，可以減少網(wǎng)板孔內(nèi)錫膏的

絲，造成印刷完的機(jī)芯板焊盤有拖絲、拉尖現(xiàn)象殘留，降低印刷時造成的焊盤拖絲、拉尖，焊盤

,過回流焊盤之間連焊印刷完整，過回流降低IC類元件的連焊等不良出

現(xiàn)，對三個分廠網(wǎng)板擦拭工藝調(diào)整，監(jiān)控9個批次

的8541機(jī)芯生產(chǎn)，不良率山0.4%降低到0.14%

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案例0109

課題燈線測試改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

治具合并，以開關(guān)轉(zhuǎn)換

測試靜電

【解說】【解說】

一個治具測試燈線導(dǎo)通功能，一個治具測試靜電,招二治具改裝成一偃1治具，或增加延房幺泉，方便作蕖,

二工站作業(yè)，共需2人只需一他工站一人作渠

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案例ono

課題電源線包裝袋放置改善改善類別□質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

作業(yè)員每次取1PCS電源線后，均彎腰將外包裝袋費(fèi)放成一堆，然后一次性放置,增加解。助臺,避免膏

放入回收箱中，頻率約600次/日，對作業(yè)員的腰部腰作渠

造成傷害,不符合人因工程原理，且效率較低

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案例oni

SPS包裝改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

每個SPS套袋，旦每小箱封口,需專人拆包裝，專人取消單個SPS套袋及小箱封口，無需專人拆包裝

拆包裝淇工時比生產(chǎn)節(jié)拍低很多,因此二人作業(yè)

較浪費(fèi)，一人作業(yè)則會造成瓶頸.

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案例on2

喇叭包裝改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

紙箱刀卡包裝，且每個喇叭線打結(jié)，并套袋,需專人要求供應(yīng)商改用吸塑包材,并取消打結(jié).

拆包裝

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案例15

課題螺線管清吹鐵屑改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本□安全口其它

【改善前】

【解說】【解說】

山專人用氣槍進(jìn)行吹鐵屑將氣管裝在治具上，再在治具上安裝控制電路，利用

治具自動控制吹氣動作

15

案例16

課題壓J1端子治具改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本□安全口其它

【改善前】【改善后】

數(shù)據(jù)端子

【解說】【解說】

作業(yè)員將數(shù)據(jù)端子卡入DC-1658中的J1端子.因用治具將數(shù)據(jù)端子卡入的J1端子中；

作業(yè)困難，作業(yè)員用尖嘴鉗將數(shù)據(jù)端子卡入DC-1.此治具嚴(yán)格控制手柄的最大行程.防止了因手柄

1658中的J1端子.尖嘴鉗夾在JI線腳上譴成J1端行程過大壓壞J1端子；2.提高了產(chǎn)品質(zhì)量.對DC?

子線腳錫裂.不良率為4%1685端子定位.對有線腳處加深開槽.防止線腳受

力錫裂：3.作業(yè)方便.作業(yè)時間由原來的14秒降為

現(xiàn)在12秒.解決了此站的作業(yè)瓶頸。

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案例17

課題DPS-500GBH過爐治具改善改善類別□質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善后】

固定IC

平口占

PWB

【解說】【解說】

改善前使用兩個治具對HS1.HS2.HS3和小板改善后采用一個組合治具，作業(yè)員取一次即可控制

DC-1654定位,作業(yè)員取放治具頻繁，又因?yàn)槿鐖DHS1.HS2.HS3和小板DC-1234.并固定5個IC平貼

一的五個IC質(zhì)量偏輕,過錫爐時.在繞流波的作用PWB.減少了作業(yè)員取放治具的作業(yè)時間和動作，

下會產(chǎn)生無線尾提高了產(chǎn)品的質(zhì)量.

IC無線尾不良率：21/2000=1.05%IC無線尾不良率:0/4000=0.0%

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案例18

課題產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)手法改善改善類別■質(zhì)量口效率□成本□安全口其它

【改善前】

【解說】【解說】

1.一次拿產(chǎn)品過(3pcs),造成產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的問保持間距(5-8mm),避免刮傷,掉漆，同時克服漏

隙過小，容易產(chǎn)生碰傷刮傷；檢現(xiàn)象，由此引起的不良率將山11.8%降為3%;

2.因產(chǎn)品互相疊加，造成部分位置漏檢，不良率

為11.8%；

1a

案例0H7

膠帶取放動作改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

作業(yè)人員每隔28秒轉(zhuǎn)身一次，取身后的膠帶，這在作業(yè)員身旁的料槽上安裝一個放置冶具，消除

樣每小時須做150次無效的轉(zhuǎn)身動作轉(zhuǎn)身的無效動作

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案例0118

課題電動螺絲刀改善改善類別□質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

［解說］【解說】

作業(yè)員每隔14秒就需取放電動起子一次，這樣每在流水架上方安裝掛鉤，用彈簧將起子懸，掛起

小時須取放260次，無效預(yù)置動作使本工站成為來，消除預(yù)置無效動作，每個周期減少C/T2秒

瓶頸

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案例0119

課題檢驗(yàn)效率改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】

左手右手

從淡水線竄成B

（伴有?■動TT）

V修產(chǎn)&＞電

y檢音產(chǎn)島外雙

向朽產(chǎn)叢裝入PE袋

慌伴有”■動作）

【解說】【解說】

改善前是單手作業(yè),伴有轉(zhuǎn)身動作改善后是雙手作業(yè)，提高效率，由原來18.1秒，提

升到13.52秒。

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案例0120

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案例0121

沙發(fā)座改善改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

部分沙發(fā)座開口尺寸不合格，造成后底板銅管被將不合格沙發(fā)座挑，把開口切大，避免頂住機(jī)倉

頂回去漏泡嚴(yán)重管，通過將開口不合格的沙發(fā)座改善后，發(fā)泡后機(jī)

倉漏泡明顯減少，由原來的10%的漏泡率下降到

1%以下

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案例0122

課題氧傳感器組裝彈簧夾治具改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】新型組裝彈簧夾治具增加了彈簧夾導(dǎo)向

A189氧傳感器系列產(chǎn)品，組裝彈簧夾治具放棒，導(dǎo)向氣缸.作業(yè)員把彈簧夾放置于導(dǎo)向棒頂端規(guī)

置彈簧夾時,由作業(yè)員手工放置；定位置后，氣缸下屋，治具自動招彈簧夾送至組裝位

1.放置速度慢，效率低；.罟講行組桀

1.放置^^短，效率提升；

2.彈簧夾不能一次放置到位；.

3.未放置至規(guī)定位置時，彈簧夾易拉傷或變2.放置位置準(zhǔn)確、到位；

形，導(dǎo)致零件報廢；3.降低了零件損傷率；

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案例0123

課題粘發(fā)聲器防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【解說】

定位模無防錯功能，員工操作疏忽易放反配件,根據(jù)配件一邊低于其它位置這一特點(diǎn)，設(shè)計I形

導(dǎo)致粘反配件也不能第一時間發(fā)現(xiàn)；定位模，令只有配件低邊朝定位模［形槽位才可

放入，杜絕了質(zhì)量問題的發(fā)生；

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案例0124

寫箱重量防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

改善前人手編寫箱重量，存在寫錯箱重量的風(fēng)險改善后編寫箱重量程序，采用機(jī)器自動蓋章的方

式，可防止寫錯和漏寫箱重量的風(fēng)險

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案例0125

粘貼紙位置防金昔法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

改善前員工估計貼紙的位置，直接在書上粘貼紙改善后用架子固定書本，然后在上面放一個定位

，難對位膠片，固定粘貼紙的位置，作業(yè)方便方位一致

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案例0126

課題裝箱少數(shù)防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】

【解說】【解說】

改善前，QC/FIC在抽驗(yàn)中均發(fā)現(xiàn)有裝箱少數(shù)問改善后，于生產(chǎn)線上裝稱，每箱經(jīng)過稱之后才放

題。書本薄，每箱數(shù)量較多，員工點(diǎn)數(shù)易點(diǎn)錯板，當(dāng)出現(xiàn)裝多或裝少數(shù)時可自動報警，以防止

裝箱少數(shù)的問題。

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案例0127

裝箱量高防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

裝箱前，沒有設(shè)置量高裝置裝箱前.，設(shè)置量高裝置

（因?yàn)闆]有設(shè)置量高線，容易導(dǎo)致多本少本。）（設(shè)有量高線，通過限定高度能夠限定數(shù)量。）

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案例0128

課題內(nèi)容謾多缺少防籍法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】"【改善后】

【解說】【解說】

分書工序?qū)⒁逊謺臅庞谖捶謺臅?匕每分一手書后直接放于臺面上。

員工在拿起時有機(jī)會拿到下面未分書的書帖。

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案例0129

課題內(nèi)文錯亂防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

內(nèi)文頁碼較多、文字及圖案相近、且無頁碼標(biāo)識在內(nèi)文書脊處增加防錯目視：印脊碼。各工序生

及防錯方法，清廢、排喑手工生產(chǎn)時極易出現(xiàn)混產(chǎn)時，均可通過扇開脊位檢查脊碼來杜絕內(nèi)文是

亂，而員工不易發(fā)現(xiàn)。杏倒轉(zhuǎn)、多/少內(nèi)文、錯亂等質(zhì)量問題。

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案例0130

課題牛油紙粘貼倒轉(zhuǎn)防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善』】

【解說】【解說】

牛油紙為長方形或正方形，一壘中倒轉(zhuǎn)一張很難于牛油紙同一角進(jìn)行閘角，閘角位離啤線位

發(fā)現(xiàn)，員工粘貼時便容易出現(xiàn)牛油紙倒轉(zhuǎn)問題10mm處傾斜15mm進(jìn)行閘角，生產(chǎn)時于閘角位

用海棉貼定位，當(dāng)牛油紙倒轉(zhuǎn)時將放不進(jìn)定位內(nèi)

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案例0131

課題信封利口膠殘缺防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善』】

【解說】【解說】

利口膠轆走位，膠水無法傳遞至信封上，從而導(dǎo)所有機(jī)臺加裝行程開關(guān)，膠轆走位后觸動行程開

致信封利口膠殘缺問題關(guān)自動停機(jī)

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案例0132

課題單張識別防錯法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善』】

【解說】【解說】

兩款不同的賀唁單張較為相似只是某個字母區(qū)別將兩款單張字體錯開印刷，以字體位置作區(qū)分

生產(chǎn)時需仔細(xì)分清小字母易出現(xiàn)錯款質(zhì)量問題且

效率慢

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案例0133

課題信封沖爆防錯法改善類別|■質(zhì)量□效率□成木□安全DQ

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

員工每次沖壞高度過高（超出標(biāo)準(zhǔn)且無防錯裝置）于沖坯機(jī)臺上加裝限高模塊（固定不可移動），限

,導(dǎo)致最下層封坯出現(xiàn)爆裂及損壞現(xiàn)象

制員工每次沖坯高度不可超過30mm。

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案例0134

課題粘海棉防^法改善類別■質(zhì)量口效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

因貼唁為激光加工且形狀較細(xì)小，貼咕背面也無于粘海棉貼位置激光定位線，方便員工區(qū)分正反

目視標(biāo)識，粘海棉貼時員工很難區(qū)分正反面及粘面及粘貼位置

貼位置

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案例0135

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案例0136

課題包裝工作臺改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

包裝人員在包裝完畢后，將半成品用膠筐裝好放將包裝工作臺直接緊靠裝箱流水線，由包裝人員

到流水線旁的立體貨架匕由裝箱人員來進(jìn)行裝在包裝后直接裝箱，以此來減少生產(chǎn)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，

箱，山于周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，不符合精益生產(chǎn)的要求同時取消了專職裝箱人員，提高了效率

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案例0137

課題包裝效率改善改善類別口質(zhì)量■效率□成本口安全口其它

【改善前】【改善后】

【解說】【解說】

流水線使用的是兩臺半自動打包機(jī)，打包時需要更換全自動打包機(jī)后，整個打包過程無需人員操

包人員將成品箱推到打包機(jī)上，至少必須兩人協(xié)作，打包人員只需將打好包的成品箱吊至底座上

作才能完成打包任務(wù)，既費(fèi)時又費(fèi)力，很大程度即可，大大提高了效率和產(chǎn)能，降低了勞動強(qiáng)度

上限制了效率和產(chǎn)能

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