數(shù)控專業(yè)知識(shí)介紹_第1頁(yè)
數(shù)控專業(yè)知識(shí)介紹_第2頁(yè)
數(shù)控專業(yè)知識(shí)介紹_第3頁(yè)
數(shù)控專業(yè)知識(shí)介紹_第4頁(yè)
數(shù)控專業(yè)知識(shí)介紹_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩23頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

演講人:日期:數(shù)控專業(yè)知識(shí)介紹目錄CONTENTS數(shù)控技術(shù)概述數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)數(shù)控編程技術(shù)與實(shí)操演練數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)就業(yè)前景與行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析01數(shù)控技術(shù)概述數(shù)控技術(shù)定義數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)發(fā)展數(shù)控技術(shù)隨著現(xiàn)代科技,特別是微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。數(shù)控技術(shù)定義與發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)基本組成數(shù)控系統(tǒng)由輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、控制器、執(zhí)行器和檢測(cè)反饋裝置等組成。數(shù)控系統(tǒng)功能具有控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡、控制加工過(guò)程、監(jiān)測(cè)故障等功能。數(shù)控系統(tǒng)基本組成及功能按工藝用途可分為金屬切削類、金屬成形類、特種加工類等。數(shù)控機(jī)床分類廣泛應(yīng)用于制造業(yè),如汽車、航空航天、軍工等領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)控機(jī)床分類與應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)控編程簡(jiǎn)介數(shù)控編程方法手工編程和自動(dòng)編程兩種,其中自動(dòng)編程更為先進(jìn)和高效。數(shù)控編程定義數(shù)控編程是根據(jù)零件圖紙和工藝要求,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序的過(guò)程。02數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)工序集中原則盡量將加工工序集中,減少工件多次裝夾和基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,以提高加工精度和效率。基準(zhǔn)先行原則先加工基準(zhǔn)面,再加工其他表面,以確保加工精度和定位準(zhǔn)確性。先粗后精原則先進(jìn)行粗加工,去除大部分余量,再進(jìn)行精加工,以保證加工質(zhì)量和表面粗糙度。刀具最少原則盡量減少刀具種類和數(shù)量,以降低刀具成本和提高加工效率。加工工藝規(guī)劃原則及方法刀具補(bǔ)償根據(jù)刀具磨損和加工誤差,合理設(shè)置刀具補(bǔ)償量,以保證加工精度和表面粗糙度。刀具選擇根據(jù)工件材料、加工部位、加工方式等選擇合適的刀具,如車刀、銑刀、鉆頭等。切削參數(shù)設(shè)置包括切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量等,應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具種類、加工方式等合理設(shè)置,以保證加工質(zhì)量和效率。刀具選擇與切削參數(shù)設(shè)置技巧根據(jù)工件形狀、加工部位和加工方式等設(shè)計(jì)合適的夾具,以保證加工精度和定位準(zhǔn)確性。夾具設(shè)計(jì)使用夾具時(shí),應(yīng)確保工件夾緊可靠,避免加工過(guò)程中工件松動(dòng)或變形。夾具使用定期對(duì)夾具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)更換損壞的零件,以保證夾具的精度和可靠性。夾具維護(hù)夾具設(shè)計(jì)和使用注意事項(xiàng)010203典型零件加工案例分析軸類零件加工如階梯軸、錐度軸等,主要加工表面為圓柱面、圓錐面等,應(yīng)合理選擇刀具和切削參數(shù),保證加工精度和表面粗糙度。盤類零件加工箱體類零件加工如法蘭盤、齒輪等,主要加工表面為平面、孔等,應(yīng)合理選擇刀具和夾具,保證加工精度和定位準(zhǔn)確性。如機(jī)床床身、箱體等,主要加工表面為平面、垂直面等,應(yīng)合理選擇加工方法和刀具,保證加工精度和形位公差。03數(shù)控編程技術(shù)與實(shí)操演練手動(dòng)編程方法與步驟講解數(shù)控編程基本概念了解數(shù)控編程的定義、作用及重要性。數(shù)控編程坐標(biāo)系掌握工件坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系及其相互轉(zhuǎn)換。編程步驟與內(nèi)容包括分析零件圖樣、確定加工工藝、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單等。常用編程指令學(xué)習(xí)G代碼、M代碼等常用編程指令及其功能。掌握自動(dòng)編程軟件的基本界面及操作流程。軟件界面與操作學(xué)習(xí)如何在軟件中生成和編輯零件圖形。圖形生成與編輯01020304了解市場(chǎng)上常見的自動(dòng)編程軟件及其特點(diǎn)。自動(dòng)編程軟件種類根據(jù)加工需求,合理設(shè)置加工參數(shù)并進(jìn)行優(yōu)化。加工參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化自動(dòng)編程軟件介紹及操作指南仿真軟件在數(shù)控編程中應(yīng)用仿真軟件的作用了解仿真軟件在數(shù)控編程中的驗(yàn)證、優(yōu)化及教學(xué)作用。仿真軟件的操作流程掌握仿真軟件的基本操作流程及注意事項(xiàng)。仿真結(jié)果的分析與調(diào)整學(xué)會(huì)如何分析仿真結(jié)果,并根據(jù)結(jié)果調(diào)整編程參數(shù)。仿真與實(shí)際加工的對(duì)比通過(guò)仿真與實(shí)際加工的對(duì)比,提高編程準(zhǔn)確性。分析簡(jiǎn)單零件的幾何形狀、尺寸及技術(shù)要求。根據(jù)零件特點(diǎn),確定合理的加工工藝及走刀路線。利用自動(dòng)編程軟件編寫程序,并進(jìn)行仿真驗(yàn)證。在機(jī)床上進(jìn)行實(shí)際加工,并對(duì)加工結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)操演練:簡(jiǎn)單零件編程示例零件圖樣分析加工工藝確定編程與仿真實(shí)際加工與檢測(cè)04數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)數(shù)控編程根據(jù)零件圖紙編寫數(shù)控程序,包括設(shè)定加工參數(shù)、刀具路徑等。程序輸入與調(diào)試將編寫好的程序輸入數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),進(jìn)行模擬運(yùn)行和調(diào)試。機(jī)床操作操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,包括啟動(dòng)、暫停、停止等操作。零件檢測(cè)使用測(cè)量工具檢測(cè)加工后的零件尺寸和精度,確保符合要求。數(shù)控機(jī)床基本操作流程講解安全操作規(guī)范遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)范,如穿戴防護(hù)設(shè)備、避免疲勞駕駛等。安全規(guī)范及事故預(yù)防措施01危險(xiǎn)源識(shí)別與防范識(shí)別數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中的危險(xiǎn)源,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行防范。02火災(zāi)與電氣安全確保工作區(qū)域的消防安全,避免電氣火災(zāi)等事故發(fā)生。03事故應(yīng)急處理熟悉數(shù)控機(jī)床的事故應(yīng)急處理流程,能夠正確處理突發(fā)事故。04日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和周期安排日常保養(yǎng)每日對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。定期檢查與更換按照設(shè)備手冊(cè)要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢查,并及時(shí)更換磨損部件。電氣系統(tǒng)維護(hù)保持電氣系統(tǒng)干燥、清潔,定期檢查電氣連接是否正常。液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)檢查液壓油和氣壓是否正常,及時(shí)更換液壓油和濾芯。常見故障類型了解數(shù)控機(jī)床常見的故障類型,如電氣故障、機(jī)械故障等。故障診斷方法掌握故障診斷的基本方法,如觀察法、測(cè)量法、替換法等。故障排除技巧分享故障排除的實(shí)用技巧,如如何快速定位故障點(diǎn)、如何修復(fù)故障等。預(yù)防性維護(hù)通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng),預(yù)防數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障,提高設(shè)備穩(wěn)定性。故障診斷與排除方法分享05就業(yè)前景與行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析市場(chǎng)需求隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),對(duì)數(shù)控專業(yè)人才的需求將會(huì)越來(lái)越大。制造業(yè)需求數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用,特別是在汽車、航空航天、模具等領(lǐng)域,需要大量數(shù)控專業(yè)人才。技能要求數(shù)控專業(yè)人才需要具備數(shù)控編程、機(jī)床操作、CAD/CAM軟件應(yīng)用等多方面技能,同時(shí)還需要具備一定的機(jī)械加工工藝知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。數(shù)控專業(yè)人才需求分析就業(yè)崗位及晉升空間探討就業(yè)崗位數(shù)控專業(yè)人才可以從事數(shù)控機(jī)床操作、編程、維護(hù)以及CAD/CAM軟件應(yīng)用等崗位,同時(shí)也可以向技術(shù)、管理、研發(fā)等方向發(fā)展。晉升空間數(shù)控專業(yè)人才通過(guò)不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,可以逐步成長(zhǎng)為技術(shù)骨干、工程師、項(xiàng)目經(jīng)理等,甚至可以成為企業(yè)的中高層管理人員。薪資水平數(shù)控專業(yè)人才的薪資水平相對(duì)較高,隨著技術(shù)的不斷提高和經(jīng)驗(yàn)的積累,薪資水平也會(huì)逐漸提高。行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)和機(jī)遇挖掘智能化趨勢(shì)數(shù)控技術(shù)將與人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),這將為數(shù)控專業(yè)人才帶來(lái)更多的發(fā)展機(jī)遇。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)型制造隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),數(shù)控技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用和推廣,數(shù)控專業(yè)人才將有更多的就業(yè)機(jī)會(huì)和發(fā)展空間。未來(lái)制造業(yè)將向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,數(shù)控專業(yè)人才將更多地參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶服務(wù)等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)全生命周期的管理和服務(wù)。不斷學(xué)習(xí)和掌握新的數(shù)控技術(shù)和相關(guān)學(xué)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論