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文檔簡介
ICS93.080.01CCSP66TechnicalregulationsforcombinedcorrugatedbeamguardrailsoncenterofhighwaysIT/CCTAS162—2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本規(guī)定 25結(jié)構(gòu)形式 25.1結(jié)構(gòu)組成 25.2結(jié)構(gòu)尺寸 26技術(shù)要求 26.1防護(hù)等級 36.2材料 36.3加工 36.4外觀質(zhì)量 46.5防腐處理 4 47.1防護(hù)等級選取 57.2長度設(shè)計 57.3護(hù)欄過渡 57.4開口 57.5視線誘導(dǎo)設(shè)施 67.6防眩設(shè)施 67.7排水 68施工 68.1一般規(guī)定 68.2施工準(zhǔn)備 68.3施工安裝 79質(zhì)量檢驗(yàn) 79.1一般規(guī)定 79.2實(shí)測項(xiàng)目 8附錄A(資料性)公路中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄一般構(gòu)造示例 9附錄B(資料性)中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄過渡段結(jié)構(gòu)示例 T/CCTAS162—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由中國交通運(yùn)輸協(xié)會交通工程設(shè)施分會提出。本文件由中國交通運(yùn)輸協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位:宜春市公路事業(yè)發(fā)展中心、宜春公路勘察設(shè)計院有限公司、長沙理工大學(xué)、江西宜春市政交通建設(shè)有限公司、江西省宜春公路建設(shè)集團(tuán)有限公司、江西省贛西公路工程監(jiān)理有限公司、北京市高速公路交通工程有限公司、陜西交控交通工程有限公司。本文件主要起草人:甘新眾、汪志勇、楊晚生、彭家遠(yuǎn)、胡海云、許祥云、曾林、張劍云、李華冬、陳超然、劉群艷、李闖民、雷正保、甘文波、王振、晏濤、胡小于、滕玉祿、劉世亮、葉勇、季小川、管小慧、汪慧紅、趙杰、任歡、譚金星、胡彧。1T/CCTAS162—2024公路中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了公路中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄的基本規(guī)定、結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求、設(shè)計、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容。本文件適用于一級、二級公路的新建、改擴(kuò)建中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB5768道路交通標(biāo)志和標(biāo)線GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐蝕技術(shù)條件GB/T18833道路交通反光膜GB/T24970輪廓標(biāo)GB/T28650公路防撞桶GB/T31439.1波形梁鋼護(hù)欄第1部分:兩波形梁鋼護(hù)欄GB/T31439.2波形梁鋼護(hù)欄第2部分:三波形梁鋼護(hù)欄JT/T495公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣及判定JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3671公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范JTGB01公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB05-01公路護(hù)欄安全性能評價標(biāo)準(zhǔn)JTGD20公路路線設(shè)計規(guī)范JTG/TD33公路排水設(shè)計規(guī)范JTGD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范JTG/TD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計細(xì)則JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一部分土建工程JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1公路中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄combinedcorrugatedbeamguardrailsoncenterdividersofhighways設(shè)置于公路中央分隔帶寬度小于2.5m且障礙物不多,地下管線較少路段的護(hù)欄。2T/CCTAS162—20244基本規(guī)定4.1公路中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄(以下簡稱“組合型護(hù)欄”)安全性能應(yīng)符合JTGB05-01要求。4.2組合型護(hù)欄不應(yīng)影響中央分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物、桿線及地下管線。4.3組合型護(hù)欄宜設(shè)置在中央分隔帶中心線位置,任何部分不得侵入公路建筑限界。5結(jié)構(gòu)形式5.1結(jié)構(gòu)組成組合型護(hù)欄由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、立柱、橫隔梁、波形梁(板)等組成,見圖1。);圖1組合型護(hù)欄結(jié)構(gòu)組成示意5.2結(jié)構(gòu)尺寸構(gòu)件尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定,具體見附錄A。表1組合型護(hù)欄各構(gòu)件尺寸防護(hù)等級三Am2×(310×85×4)?140×4.5480×200×50×4.560014002000 四SBm2×(506×85×3)130×130×6471×200×290×4.5747140020001000300五SAm2×(506×85×4)130×130×6601×200×290×4.5747190020001130300注1:Am級橫梁中心高度不含路緣石高度;注2:立柱埋深為路面下埋置深度,基礎(chǔ)寬度為底邊寬度。6技術(shù)要求3T/CCTAS162—20246.1防護(hù)等級組合型護(hù)欄防護(hù)等級見表2。表2組合型護(hù)欄防護(hù)等級三四五Am6.2材料6.2.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)水泥、細(xì)集料、粗集料、拌和用水以及鋼筋等材料應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定,混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30,基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)符合GB/T1499.1的規(guī)定,并采用不低于HPB300牌號鋼筋的要求。6.2.2立柱、波形梁(板)、橫隔梁、端頭波形梁(板)、立柱、橫隔梁、端頭等所用基底金屬材質(zhì)應(yīng)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,其力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)不低于GB/T700規(guī)定的Q235牌號鋼的要求。主要力學(xué)性能考核指標(biāo)為下屈服強(qiáng)度不小于235MPa、抗拉強(qiáng)度不小于375MPa、斷后伸長率不小于26%,且應(yīng)符合GB31439的規(guī)定。6.2.3連接螺栓、螺母、墊圈6.2.3.1連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等所用基底金屬材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,其力學(xué)性能的主要考核指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度Rm,Rm不小于375MPa。6.2.3.2拼接螺栓應(yīng)為高強(qiáng)度拼接螺栓,其螺栓、螺母、墊圈應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造,其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T699或GB/T3077的規(guī)定。6.2.3.3高強(qiáng)度拼接螺栓連接副螺桿公稱直徑應(yīng)符合設(shè)計要求,其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB31439的規(guī)定。6.3加工6.3.1混凝土結(jié)構(gòu)6.3.1.1混凝土結(jié)構(gòu)宜采用鋼模板澆筑,鋼材的性能和質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定,其幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.3.1.2水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定,且其特性應(yīng)不會對混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。6.3.1.3新澆筑的混凝土應(yīng)及早養(yǎng)護(hù),并應(yīng)減少暴露時間,防止表面水分的蒸發(fā);終凝后,應(yīng)立即開始對混凝土進(jìn)行持續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù)。6.3.2配筋構(gòu)造鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求,見圖2。4T/CCTAS162—2024圖2組合型護(hù)欄基礎(chǔ)鋼筋示意6.3.3立柱、橫隔梁、波形板、端頭6.3.3.1波形梁板應(yīng)采用連續(xù)輥壓成型。6.3.3.2立柱、橫隔梁可采用高頻焊接成形,如果采用其他方式加工,應(yīng)有試驗(yàn)資料保證其強(qiáng)度。6.3.3.3鋼護(hù)欄端頭應(yīng)采用模壓成型。6.3.3.4波形梁板上的螺栓孔,應(yīng)定位準(zhǔn)確,每一端部的所有拼接螺栓孔應(yīng)一次沖孔完成。6.4外觀質(zhì)量6.4.1波形梁鋼護(hù)欄的冷彎黑色構(gòu)件表面應(yīng)無裂紋、氣泡、折疊、夾雜和端面分層等缺陷,但允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。表面缺陷可用修磨方法清理,其整形深度不大于公稱厚度的10%。6.4.2波形梁板構(gòu)件應(yīng)無明顯扭轉(zhuǎn)、變形,縱橫切斷面及螺孔邊緣應(yīng)做倒角處理,過渡圓滑,無卷沿、飛邊和毛刺。6.4.3混凝土基礎(chǔ)表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不得超過該面積的0.5%;深度不得超過6.4.3混凝土塊件的損邊、掉角長度沒處不得超過20mm。6.4.4基礎(chǔ)線形應(yīng)無凹凸、起伏現(xiàn)象。6.5防腐處理6.5.1護(hù)欄的所有構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其防腐要求應(yīng)符合GB/T18226規(guī)定。6.5.2對于立柱產(chǎn)品,其內(nèi)壁防腐質(zhì)量要求應(yīng)不低于外壁防腐質(zhì)量要求。7設(shè)計5T/CCTAS162—20247.1防護(hù)等級選取護(hù)欄的設(shè)置及防護(hù)等級的選取應(yīng)符合表2規(guī)定,事故嚴(yán)重程度等級,應(yīng)符合JTG/TD81的規(guī)定。表2組合型護(hù)欄防護(hù)等級的選取公路等級設(shè)計速度(km/h)事故嚴(yán)重程度等級低中高一級公路100、80三(Am)級四(SBm)級五(SAm)級60三(Am)級四(SBm)級二級公路80、60三(Am)級-7.2長度設(shè)計7.2.1組合型護(hù)欄最小結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.2.2相鄰兩段護(hù)欄的最小間距小于護(hù)欄最小結(jié)構(gòu)長度時宜連續(xù)設(shè)置。7.2.3通過過渡段與混凝土護(hù)欄或分設(shè)型護(hù)欄連接的兩種形式護(hù)欄的長度應(yīng)滿足表3的規(guī)定。表3護(hù)欄最小結(jié)構(gòu)長度公路等級最小長度(m)一級公路二級公路487.3護(hù)欄過渡7.3.1組合型波形梁護(hù)欄應(yīng)與相鄰的分設(shè)式波形梁護(hù)欄合理過渡,見圖B.1。7.3.2不同形式護(hù)欄連接時,應(yīng)進(jìn)行過渡設(shè)計,見圖B.2。7.3.3二波形梁板與三波形梁板應(yīng)進(jìn)行過渡設(shè)計,見圖B.3。7.4開口7.4.1標(biāo)準(zhǔn)路段可以圓頭式端頭開始或結(jié)束,但端部應(yīng)根據(jù)JTG/TD81的規(guī)定設(shè)置緩沖設(shè)施或立面標(biāo)記護(hù)欄,緩沖設(shè)施應(yīng)和護(hù)欄進(jìn)行連接,見圖3。7.4.2組合型波形梁護(hù)欄端頭應(yīng)符合GB/T31439.1、GB/T31439.2的規(guī)定。7.4.3開口處宜設(shè)置標(biāo)志牌起警示和引導(dǎo)作用,標(biāo)志牌宜設(shè)置成解體消能結(jié)構(gòu)。6T/CCTAS162—2024圖3開口設(shè)計示意7.5視線誘導(dǎo)設(shè)施7.5.1組合型護(hù)欄應(yīng)設(shè)置輪廓標(biāo)或反射體,輪廓標(biāo)或反射體的具體設(shè)置原則及位置應(yīng)符合JTG/TD81的規(guī)定,輪廓標(biāo)的構(gòu)造要求應(yīng)滿足GB/T24790的規(guī)定。7.5.2組合型護(hù)欄端頭應(yīng)設(shè)置立面標(biāo)記。7.5.3組合型護(hù)欄立柱應(yīng)貼反光膜,標(biāo)準(zhǔn)段每間隔一根立柱貼20cm高黃色反光膜,上下游端部每根立柱均貼20cm高黃色反光膜,并符合GB/T18833的規(guī)定,反光膜宜選用Ⅳ或Ⅴ類。7.6防眩設(shè)施組合型護(hù)欄可根據(jù)需要設(shè)置防眩設(shè)施,防眩設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足JTG/TD81的規(guī)定。7.7排水7.7.1組合型護(hù)欄超高路段內(nèi)間隔6m設(shè)置18cm寬排水口。7.7.2暴雨強(qiáng)度較大地區(qū)可增設(shè)其他中央分隔帶排水設(shè)施,增設(shè)的排水設(shè)施應(yīng)滿足JTG/TD33的規(guī)定。8施工8.1一般規(guī)定8.1.1施工安裝應(yīng)符合JTG/T3671的規(guī)定。8.1.2應(yīng)在路面結(jié)構(gòu)層施工完成后進(jìn)行。8.1.3過程中應(yīng)做好施工人員、施工設(shè)備的安全防護(hù)工作。8.1.4通車路段施工應(yīng)在施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)、安全交底,并按GB5768.4和JTGH30的規(guī)定進(jìn)行交通組織。8.1.5護(hù)欄施工安裝應(yīng)制定措施保護(hù)通信、電力、排水等附屬設(shè)施。8.1.6護(hù)欄施工安裝順序應(yīng)為立柱放樣、立柱安裝、混凝土基礎(chǔ)安裝、橫隔梁安裝、波形梁板安裝。8.1.7護(hù)欄施工安裝現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。8.1.8波形梁板、立柱、橫隔梁不得現(xiàn)場焊割和鉆孔,構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。8.1.9安裝組合型護(hù)欄時,應(yīng)避免損壞沿線埋設(shè)的管線設(shè)施。8.2施工準(zhǔn)備7T/CCTAS162—20248.2.1護(hù)欄材料進(jìn)場后應(yīng)按照施工圖紙文件、產(chǎn)品說明書、公路護(hù)欄安全性能評價報告等文件核查。8.2.2護(hù)欄施工安裝前應(yīng)結(jié)合施工圖紙文件、產(chǎn)品技術(shù)要求、安裝說明書等進(jìn)行技術(shù)交底。8.3施工安裝8.3.1立柱放樣8.3.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行放樣,包括過渡段及漸變段的護(hù)欄立柱,并以橋梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔帶開口、互通式立體交叉、平面交叉等為控制立柱位置,進(jìn)行測距定位。8.3.1.2可利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距,并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。8.3.1.3放樣后應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地基情況。如遇地下管線、泄水槽等設(shè)施,或構(gòu)造物頂部埋土深度不足時,應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置,或設(shè)置混凝土基礎(chǔ)。8.3.2立柱安裝8.3.2.1立柱位置應(yīng)與設(shè)計文件相符,并與道路線形相協(xié)調(diào)。8.3.2.2立柱埋置深度應(yīng)與設(shè)計文件相符。8.3.2.3采用打入法施工時,立柱表面可標(biāo)注表示打入深度的刻度尺。打入過深時,不得將立柱部分拔出加以矯正,應(yīng)將其全部拔出,將基礎(chǔ)壓實(shí)到設(shè)計規(guī)定的要求后再重新打入。立柱無法打入到要求深度時,不得將立柱的地面以上部分焊割、鉆孔,不得使用鋸短的立柱,宜采用鉆孔法安裝立柱,也可采用挖埋法安裝立柱,或依據(jù)設(shè)計變更的要求改成混凝土基礎(chǔ)。8.3.2.4采用鉆孔法施工時,可根據(jù)土質(zhì)條件確定鉆孔深度,立柱固定后縫隙應(yīng)灌注砂漿或混凝土并夯實(shí)。施工應(yīng)符合JTG/T3671的要求。8.3.2.5立柱位于構(gòu)造物處,填土高度不能滿足設(shè)計文件要求打入深度時,應(yīng)按設(shè)計文件要求方法施8.3.2.6護(hù)欄漸變段、過渡段及端部的立柱,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的位置進(jìn)行安裝。8.3.2.7立柱安裝就位后,其水平方向和豎直方向應(yīng)形成平順的線形,立柱端部不得有明顯的變形、破損。8.3.3橫隔梁安裝應(yīng)在立柱準(zhǔn)確定位后安裝橫隔梁,在波形梁安裝前,橫隔梁與立柱間的連接螺栓不應(yīng)過早擰緊。在安裝波形梁并總體調(diào)節(jié)后方可擰緊連接螺栓。8.3.4波形梁板安裝8.3.4.1波形梁板應(yīng)通過拼接螺栓相互連接成縱向橫梁,并由連接螺栓固定于橫隔梁上。護(hù)欄板拼接方向應(yīng)與行車方向一致。8.3.4.2波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進(jìn)行調(diào)整,使其形成平順的平縱線形。8.3.4.3安裝完成應(yīng)檢查波形梁的連接螺栓及拼接螺栓是否擰緊。8.3.5端頭安裝組合型護(hù)欄應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行端部處理,護(hù)欄端頭應(yīng)通過拼接螺栓與波形梁板牢固連接。8.3.6混凝土基礎(chǔ)施工8.3.6.1采用固定模板法施工時,模板應(yīng)采用鋼模板,澆筑混凝土前,應(yīng)按設(shè)計文件的要求綁扎或焊接鋼筋。鋼模板涂脫模劑后,可澆筑混凝土。8.3.6.2拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度確定,夏季宜在混凝土終凝后24h確定混凝土強(qiáng)度后拆模,冬季混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于5Mpa后拆模,拆模不得破壞混凝土表面和棱角,并應(yīng)保持模板的完好。8.3.6.3拆模后蜂窩、麻面、裂縫、脫皮,經(jīng)確定無結(jié)構(gòu)性問題,可采用同配合比水泥漿進(jìn)行修復(fù),或者采用顏色一致的修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ),可進(jìn)行必要的打磨。修補(bǔ)后注意養(yǎng)護(hù),避免顏色差異較大。8.3.6.4養(yǎng)生應(yīng)參照J(rèn)TG/T3650的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.7附著設(shè)施安裝反光膜等附著式安全設(shè)施施工應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。9質(zhì)量檢驗(yàn)9.1一般規(guī)定8T/CCTAS162—20249.1.1組合型波形梁護(hù)欄施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)按JTGF80-1或JTG5220的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.1.2質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:a)波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T31439的規(guī)定。b)中央分隔帶的土基壓實(shí)度應(yīng)不小于設(shè)計值。c)立柱的埋置深度及基礎(chǔ)處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。
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