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KYN28-12中置柜柜體裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
KYN28-12中置柜柜體裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書本指導(dǎo)書適用于KYN28-12中置柜總裝配的標(biāo)準(zhǔn),包括裝配材料、工藝過程和質(zhì)量要求等。適用于標(biāo)準(zhǔn)配置零部件和部分用戶選用零部件,通用于柜寬800和柜寬1000兩種規(guī)格。引用標(biāo)準(zhǔn):JB/T5994-92裝配通用技術(shù)條件。裝配材料包括待裝配的零部件、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件。按照工藝清單上的項目和數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備。輔助材料包括補色油漆、玻璃膠、潤滑油(牌號為鐵霸L.D.L-1)和軟布。設(shè)備和工具包括氣動拉鉚母槍、有干燥裝置的壓縮空氣源(工作壓力1MPa,帶調(diào)壓閥和氣動工具接頭的壓縮空氣出口)、氣動扳手(帶外六角螺釘套筒S5.5S8S10S13S14S16S17S19)、氣動吹塵槍、玻璃膠槍(備用)和五金工具(活絡(luò)扳手、手錘、各類呆扳手、螺絲刀(一字和十字)、鋼卷尺、尖嘴鉗)。部件裝配包括拉鉚件、母線加工件和裝配件。拉鉚槍用于將鉚螺母按照圖紙規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、位置和方向鉚接在板件上。母線加工機用于按圖紙規(guī)定的尺寸、數(shù)量、加工母線。裝配件則包括使用規(guī)定的緊固件將組成件裝配為一體,裝配關(guān)系和裝配尺寸按圖紙。裝配過程中,對后道共組位置不確定的,連接后暫可不緊固,留出余量以供后道共組調(diào)節(jié),但所有緊固件在柜體裝配完成后,要逐一確認(rèn)是否已全部緊固。同時,要嚴(yán)格核對零部件是否有錯裝和漏裝。裝配過程中,對后道位置不確定的,連接后暫可不緊固,留出余量以供后道工序調(diào)節(jié),但所有緊固件在柜體裝配完成后,要逐一確認(rèn)是否已全部緊固。同時,要嚴(yán)格核對零部件是否有錯裝和漏裝。裝配過程中,表面受到破損的應(yīng)用相同顏色的涂料進(jìn)行補漆。同一批合同中,同一位置的緊固件應(yīng)一致,零部件無色差,外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一。根據(jù)合同要求,安裝各類元器件和零部件,要求位置正確,連鎖可靠。氣源壓力根據(jù)要求的力矩值調(diào)節(jié)并用力矩扳手校正,以保證氣動扳手?jǐn)Q緊螺栓時,能達(dá)到規(guī)定的力矩值。力矩值見附錄A。柜體裝配過程包括使用框架裝配夾具,安裝框架,保證平直,利用液壓叉車退出夾具。具體裝配過程需要根據(jù)不同的合同要求因地制宜執(zhí)行。的操作活門機構(gòu)應(yīng)能靈活開啟和關(guān)閉,上下活門同時開啟或關(guān)閉到位,無卡滯和干涉現(xiàn)象;k)表面處理表面處理符合圖紙要求,無劃痕、氣泡、剝落和銹蝕等缺陷;l)電氣性能電氣性能符合設(shè)計要求,絕緣電阻、接地電阻、接地開關(guān)操作聯(lián)鎖機構(gòu)、觸頭盒等電氣連接符合標(biāo)準(zhǔn)要求;m)標(biāo)志標(biāo)志清晰、正確,符合圖紙要求;n)包裝包裝符合運輸要求,無損壞和污染。b)在安裝框架時,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行,安裝臨時支角,并使用轉(zhuǎn)運車安裝各種零部件,注意避免磕碰和摩擦。c)裝配時,在所有鉸鏈活動部位噴涂或涂抹適量潤滑油;d)使用專用玻璃膠粘貼玻璃板到中、下面板和后封板上,確保玻璃與邊框之間有間隙。涂膠要適量均勻,清除和擦拭溢出的膠體;e)在儀表室面板和中、下面板上安裝封條,確保密封條連續(xù)無間斷,外表平整且不易脫落。每一批柜密封條接縫應(yīng)在同一位置;f)按照5.1.4條要求,安裝柜體裝配圖以外的標(biāo)準(zhǔn)配置件,包括主母線隔板、標(biāo)牌、活門機構(gòu)(包括上、下活門)、二次插座和聯(lián)鎖機構(gòu)以及導(dǎo)軌機構(gòu)。在裝配每一側(cè)上、下連板時,應(yīng)檢查兩者是否干涉,允許用手工調(diào)整的方法消除干涉。裝配后,上、下活門應(yīng)能同時靈活和順利地開啟或關(guān)閉到位,否則要進(jìn)行調(diào)整直至達(dá)到要求;g)按照5.1.4條要求,安裝用戶選用件,如接地母線、接地開關(guān)操作聯(lián)鎖機構(gòu)、觸頭盒、母線套管等。安裝前應(yīng)查看總裝圖;h)完成上述各項后,清潔柜體,去除較大的雜物,如廢物、廢螺釘?shù)?,用氣動吸塵器去除灰塵,最后用軟布將內(nèi)外表面的污漬擦拭干凈;i)經(jīng)品質(zhì)部檢驗確認(rèn)合格后,套上塑料保護(hù)罩。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1加工質(zhì)量a)緊固件緊固件應(yīng)有防松措施,擰緊力矩符合附錄A的要求。每種規(guī)格隨機抽樣扳手測試力矩,如有一件不合格,則整機進(jìn)行返修,直至合格。對于6mm以下螺釘,不規(guī)定力矩值,擰緊程序以彈簧墊圈被壓平為準(zhǔn);b)電鍍件電鍍件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按CKY.686.014;c)拉鉚件拉鉚件應(yīng)鉚螺母接牢固,無開裂、松動。規(guī)格、數(shù)量以及鉚接位置和方向應(yīng)符合圖紙;d)焊接件焊接件應(yīng)符合圖紙要求,包括組成零件、焊接尺寸、焊縫位置和數(shù)量。焊接牢固,焊點均勻,焊角處經(jīng)過修圓處理;e)粘貼件上、下活門的指示牌應(yīng)粘貼牢固,端正,位置正確;f)裝配件裝配位置和裝配尺寸應(yīng)符合圖紙,無漏裝和錯裝;g)柜體外形尺寸柜體外形尺寸和公差應(yīng)符合圖紙。未注公差的按js14標(biāo)準(zhǔn),在柜體的寬度和深度方向上各測量上、中、下三處,三處尺寸都應(yīng)在公差范圍內(nèi)為合格;h)柜體側(cè)、底面柜體右側(cè)、后側(cè)和底各平面的兩對角線差不大于2mm。儀表箱右側(cè)、后側(cè)和底各平面的兩對角線差不大于1.5mm(在柜體裝配前檢查);i)門的開啟門應(yīng)能靈活開啟,鉸鏈轉(zhuǎn)動時無摩擦聲;j)活門機構(gòu)的操作活門機構(gòu)應(yīng)能靈活開啟和關(guān)閉,上下活門同時開啟或關(guān)閉到位,無卡滯和干涉現(xiàn)象;k)表面處理表面處理應(yīng)符合圖紙要求,無劃痕、氣
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