風(fēng)電站運行規(guī)程

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ZSBT-GC-001（2）/2013

第一部分風(fēng)力發(fā)電機組運行規(guī)程

（同步直驅(qū)-金風(fēng)部分）

1適用范圍

本規(guī)程適用于中國水電顧問集團風(fēng)電張北有限公司金風(fēng)（同步直驅(qū)類）風(fēng)力發(fā)電機組運行管理

及相關(guān)方面工作.

2引用標(biāo)準(zhǔn)

DL/T6661999——1999風(fēng)力發(fā)電廠運行規(guī)程

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電氣部分）

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）

金風(fēng)廠家隨機技術(shù)資料

3風(fēng)機參數(shù)

3.1基本參數(shù)

機型：金風(fēng)82/1500

輪毅中心高度：70nl

額定功率：1500kW

額定電壓：620V

頻率:50Hz

功率因數(shù)：^性0.95-容性0.99可調(diào)

切入風(fēng)速：3.Om/s

切出風(fēng)速：22m/s（lOmin平均值）

額定風(fēng)速：10.3m/s

生存風(fēng)速：52.5m/s

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：9~17.3rpm

葉輪額定轉(zhuǎn)速：17.3rpm

運行溫度：-30'C?+40℃

生存溫度：-409~+50匕

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3.2葉輪

直徑：82.84m

掃風(fēng)面積:5375m,

葉片材料：玻璃纖維增強樹脂材料

長度：40.3m

3.3發(fā)電機

制造廠家：金風(fēng)科技

額定功率：1500kW

額定電壓：620V

發(fā)電機類型：交流永磁同步發(fā)電機

額定電流（相）:660A

防護等級：IP23

潤滑方式：潤滑脂/自動潤滑

潤滑脂型號：SKFLGEP2

額定轉(zhuǎn)速：17.3

極數(shù)：88極

絕緣等級：F

3.4變流器（全功率變換）

功率變換元件：IGBT

視在功率：1579kVA

額定輸出電壓：620V

額定輸出電流：1397A

輸出頻率范圍：50±0.4Hz

防護等級：IP54

功率元件調(diào)制方式：SPWM

變流器控制類型：數(shù)字矢量控制

3.5制動系統(tǒng)

剎車系統(tǒng)：3只葉片變槳空氣制動

鎖定系統(tǒng)：發(fā)電機液壓制動器

3.6偏航系統(tǒng)

類型：電機驅(qū)動/四級行星齒減速

控制：PLC控制主動偏航對風(fēng)

偏航速度：0.43°/s（13分鐘/圈）

偏航軸承：外齒圈四點接觸球軸承

潤滑方式：自動加注潤滑脂

3.7重量

機艙：11800kg

風(fēng)輪（含葉片）：33200kg

葉片（每片）：6307kg

發(fā)電機：43800kg

塔架：114830kg

4風(fēng)機運行說明

4.1風(fēng)機的基本狀態(tài)

4.1.1根據(jù)外部條件、風(fēng)機運行工況和系統(tǒng)自身的當(dāng)前狀態(tài)，風(fēng)機主要有如下幾種狀態(tài)：

a.初始化

b.待機

C.啟動

d.增速

e.并網(wǎng)

f.停機、緊急停機

4.1.2運行狀態(tài)說明

4.1.2.1初始化狀態(tài)只在PLC掉電后出現(xiàn)，PLC重新啟動時，運行系統(tǒng)從初始化開始進(jìn)行系統(tǒng)檢查，

如有故障，進(jìn)入停機狀態(tài)，如無故障，進(jìn)入待機狀態(tài)。

4.1.2.2待機是無故障時風(fēng)力發(fā)電機組慢速運轉(zhuǎn)無功率輸出的狀態(tài)，葉片在順槳位置，葉輪自由空

轉(zhuǎn)。

4.1.2.3啟動是從待機到風(fēng)機運行的狀態(tài)。滿足啟動的條件是達(dá)到啟動風(fēng)速，風(fēng)機無故障，葉輪處

于可運轉(zhuǎn)狀態(tài)。操作啟動按鈕后，葉片被調(diào)整到預(yù)設(shè)的55度角，如此時風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速達(dá)到1轉(zhuǎn)/分并

持續(xù)45s,變槳系統(tǒng)將使葉片繼續(xù)變槳到一設(shè)定的角度，使葉輪到底轉(zhuǎn)速增加，進(jìn)入增速狀態(tài)。

4.1.2.4增速狀態(tài)是風(fēng)機從啟動進(jìn)入到并網(wǎng)發(fā)電的過渡過程，葉輪的轉(zhuǎn)速不斷增加，達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速

（10.2轉(zhuǎn)/秒）時，風(fēng)機進(jìn)入并網(wǎng)狀態(tài)，開始發(fā)電運行。

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4.1.2.5并網(wǎng)是指風(fēng)機在發(fā)電狀態(tài)運行，通過調(diào)整發(fā)電機輸出、葉片槳距角和變槳系統(tǒng)，控制系統(tǒng)

使風(fēng)機保持在較優(yōu)的運行狀態(tài)，以下情況發(fā)生時，發(fā)電運行狀態(tài)發(fā)生改變，進(jìn)入其它狀態(tài)：a.風(fēng)速

過高或過低，進(jìn)入待機或停機；b.發(fā)生故障，進(jìn)入停機或緊急停機；c.運行人員手動停機，進(jìn)入停

機狀態(tài)。

4.1.2.6停機分為正常停機、快速停機和緊急停機，風(fēng)機根據(jù)不同的情況選擇不同的停機方式，停

機時葉片被調(diào)整到順槳的位置，葉輪降速，葉輪轉(zhuǎn)速降到4.5r/min時，變流器脫網(wǎng)，風(fēng)機進(jìn)入“停

機”狀態(tài)。

4.1.2.7一旦發(fā)現(xiàn)故障，停機使風(fēng)機進(jìn)入安全運行狀態(tài)，通過安全系統(tǒng)，葉輪的轉(zhuǎn)速能很快地降低。

當(dāng)停機過程結(jié)束后，風(fēng)機進(jìn)入“停機”狀態(tài)，只有將故障消除后，才能退出該狀態(tài)。

4.2風(fēng)機整機基本說明

4.2.1我風(fēng)場采用的金風(fēng)風(fēng)機為水平軸、三葉片、上風(fēng)向、變槳距調(diào)節(jié)、直接驅(qū)動、永磁同步發(fā)電

機。

4.2.2風(fēng)機的功率控制方式為變槳距控制，當(dāng)風(fēng)速超過額定值時，通過調(diào)整葉片的槳距角，使風(fēng)機

的輸出功率限制在1500kw,從而防止發(fā)電機和變流系統(tǒng)過載。

4.2.3發(fā)電機為外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的多極永磁同步電機，葉輪直接與發(fā)電機轉(zhuǎn)子連接。

4.2.4變流恒頻系統(tǒng)采用AC-DC-AC變流方式，將發(fā)電機發(fā)出的低頻交流電經(jīng)整流轉(zhuǎn)變?yōu)槊}動直流

電（AC-DC）,輸出穩(wěn)定的直流電壓，再經(jīng)DC-AC逆變?yōu)榕c電網(wǎng)同頻率同相位的交流電，最后經(jīng)變壓

器輸入電網(wǎng)。

4.2.5機組自動偏航系統(tǒng)能夠根據(jù)風(fēng)向標(biāo)所提供的信號自動確定風(fēng)向并對風(fēng)，當(dāng)風(fēng)向變化時，偏航

電機驅(qū)動機艙，使風(fēng)機準(zhǔn)確對風(fēng)，偏航系統(tǒng)在工作時帶有阻尼控制，使機組偏航旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。

4.2.6液壓系統(tǒng)由液壓泵站、電氣電磁元件、蓄能器、剎車裝置、連結(jié)管路等組成，為偏航剎車系

統(tǒng)和轉(zhuǎn)子剎車提供動力源。

4.2.7整機制動系統(tǒng)采用葉片順槳實現(xiàn)氣動剎車，降低葉輪轉(zhuǎn)速。

4.2.8機組由PLC控制，數(shù)據(jù)自動采集處理，自動運行并遠(yuǎn)程監(jiān)控。

4.3風(fēng)機保護

4.3.1風(fēng)機主要保護措施

4.3.1.1風(fēng)力發(fā)電機組的監(jiān)控是由運行控制系統(tǒng)實現(xiàn)。該系統(tǒng)檢查所有的傳感器信號和風(fēng)力發(fā)電機

組的安全運行參數(shù)，主要有：

a）風(fēng)機狀態(tài)；

b）轉(zhuǎn)速；

c）功率；

d）溫度；

e）塔架振動；

f）風(fēng)速風(fēng)向；

g）槳距角：

h）機艙位置。

4.3.1.2除檢測上述運行參數(shù)外，另外設(shè)有獨立運行控制系統(tǒng)的安全保護系統(tǒng)（安全鏈），其主要

檢查參數(shù)：

a）過速；

b）振動開關(guān)；

c）扭纜開關(guān)；

d）急停開關(guān)：

e）控制系統(tǒng)故障；

f）變槳驅(qū)動。

上述中的任何一個開關(guān)報告故障，安全鏈斷開，風(fēng)機立即緊急停機。

4.3.2風(fēng)機電氣系統(tǒng)故障保護參數(shù)

參數(shù)數(shù)值單位延遲時間（s）

低電壓保護0.9p.U.1

高電壓保護1.1p.u.1

低頻率保護48.5Hz0.1

高頻率保護51.5Hz0.1

過電流保護1500A1.5

電流不平衡保護P*0.05+400（P為風(fēng)機實時有功）A1

功率不平衡90kW10

過功率保護1600kW3

注：以上參數(shù)可根據(jù)電網(wǎng)公司要求做適當(dāng)修改。

4.3.3風(fēng)機短路電流承受能力（低電壓穿越能力）

在風(fēng)機并網(wǎng)運行過程中發(fā)生并網(wǎng)點短路，根據(jù)并網(wǎng)點電壓跌落情況可以將風(fēng)機的短路電流分為

以下情況：①當(dāng)系統(tǒng)電壓跌落至額定電壓的20%以下時，即相電壓低于72V時，風(fēng)機在20ms內(nèi)從

電網(wǎng)切除：②當(dāng)系統(tǒng)電壓跌落范圍在20婷90%之間時，風(fēng)機向系統(tǒng)提供最大恒定1600A短路電流，

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持續(xù)時間不超過625ms；如果電網(wǎng)電壓在3s內(nèi)恢復(fù)正常水平，風(fēng)機恢復(fù)正常發(fā)電，否則將退出運

行。

4.4風(fēng)機運行及控制

4.4.1風(fēng)機的具體運行過程為：

a）當(dāng)風(fēng)速持續(xù)lOmin（可設(shè)置）超過3m/s,風(fēng)機將自動啟動。葉輪轉(zhuǎn)速大于8.5r/min（77/1500、

82/1500）時并入電網(wǎng);

b）隨著風(fēng)速的增加，發(fā)電機的出力隨之增加，當(dāng)風(fēng)速大于1110人時?，達(dá)到額定出力，超出額定風(fēng)

速機組進(jìn)行恒功率控制；

c）當(dāng)風(fēng)速高于22m/s（82/1500）持續(xù)lOmin,將實現(xiàn)順槳正常停機（變槳系統(tǒng)控制葉片進(jìn)行順槳，

轉(zhuǎn)速低于切入轉(zhuǎn)速時，風(fēng)力發(fā)電機組脫網(wǎng)）：

d）當(dāng)風(fēng)速高于25m/s并持續(xù)10s,實現(xiàn)順槳正常停機：

e）當(dāng)風(fēng)速高于29m/s并持續(xù)Is,實現(xiàn)順槳正常停機；

f）當(dāng)遇到一般故障時，實現(xiàn)順槳正常停機。

當(dāng)遇到特定故障時，實現(xiàn)緊急停機（葉片以7°/s的速度順槳）。

4.4.2風(fēng)機的起?？刂?/p>

風(fēng)機可遠(yuǎn)程控制，運行維護人員進(jìn)入風(fēng)機工作前必須掌握風(fēng)機的控制方式，以保證人身和設(shè)備

安全。

工作人員進(jìn)入風(fēng)機維護操作時?，應(yīng)先使風(fēng)機處于維護狀態(tài)。具體步驟如下：先按下紅色按鈕

“stop”停機鍵，如果藍(lán)色燈“ready”燈亮，則停機程序完成；然后將主控柜正面的“操作鑰匙”

開關(guān)旋至“repair”位置，進(jìn)入維護狀態(tài)：當(dāng)維護完成后，先按下黑色“reset”復(fù)位鍵，然后按

下“start”啟動鍵,啟動風(fēng)機，最后將“操作鑰匙”開關(guān)旋至“operation”運行位置，風(fēng)機進(jìn)入

自動運行狀態(tài)。

風(fēng)機自動運行時，也同時根據(jù)運行情況自動控制起停機，例如：

a）風(fēng)速過高，伴隨強陣風(fēng)：風(fēng)機正常停機，lOmin后系統(tǒng)判斷是否重啟；

b）零部件過熱：風(fēng)機正常停機，待溫度降低后自動重啟；

c）環(huán)境溫度低于-30℃：風(fēng)機正常停機，溫度上升后自動重啟；

d）液壓系統(tǒng)故障：正常停機，不自動重啟：

e）理論和實際的功率曲線偏差過大：正常停機，不自動重啟；

f）逆變系統(tǒng)故障：正常停機，不自動重啟；

g）拉纜：正常停機，自動解纜后重啟；

h）速度檢測故障：正常停機后，自動重啟；等

遠(yuǎn)方監(jiān)控機控制時，只需雙擊該臺風(fēng)機的圖標(biāo)，進(jìn)入主顯菜單后，點擊風(fēng)機控制按鈕，輸入用

戶和密碼后，即可進(jìn)入相應(yīng)權(quán)限的控制界面，對風(fēng)機進(jìn)行起停控制。

4.4.3風(fēng)機的功率控制

4.4.3.1有功功率控制

風(fēng)機可以通過控制葉片的槳距角來控制風(fēng)機吸收的風(fēng)能，從而達(dá)到控制風(fēng)機出力的目的，控制

范圍從0~1500kW,使風(fēng)電場的整體出力可控。

4.4.3.2無功功率控制

風(fēng)機采用全功率變流器，具備一定的無功功率調(diào)節(jié)能力，調(diào)節(jié)的響應(yīng)時間小于40ms,控制方

式為：a）機組出廠的默認(rèn)的功率因數(shù)為1,即機組正常發(fā)電時，發(fā)電機出口無功功率為0,控制誤

差小于30kVar；b）機組具備機端電壓控制模式，即機組自身有-50（T200kYar的無功功率調(diào)節(jié)能力，

該無功功率主要用于系統(tǒng)出現(xiàn)電壓波動時，進(jìn)行無功調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制和穩(wěn)定機端電壓的目的。

一般情況下，機組正常運行時，無功功率的控制調(diào)節(jié)范圍最好在±150kVar之間，以防止無功

電流過大，增加變流器負(fù)荷，導(dǎo)致變流器維護成本增大。

4.44中央監(jiān)控系統(tǒng)

金風(fēng)風(fēng)機中央監(jiān)控系統(tǒng)軟件是風(fēng)電廠人員監(jiān)測、控制風(fēng)機，獲取風(fēng)機數(shù)據(jù)的平臺。包括以下主

要功能：

4.4.4.1監(jiān)測功能

實時監(jiān)測風(fēng)機的運行狀態(tài)，包括：風(fēng)速、功率、葉輪轉(zhuǎn)速、電機轉(zhuǎn)速、發(fā)電量、發(fā)電時間、外

部功率、小風(fēng)停機時間、小風(fēng)故障時間、標(biāo)準(zhǔn)運行時間、總維護時間、偏航角、環(huán)境變量、風(fēng)向角、

發(fā)電機溫度、總發(fā)電時間、總維護時間、無功電度+、總發(fā)電量、通電時間、總故障時間、無功電

度-、消耗電量、風(fēng)可利用時間、待機時間、小風(fēng)停機時間、小風(fēng)故障時間、標(biāo)準(zhǔn)運行小時、機艙

溫度、風(fēng)向角、偏航角度、A相電壓、A相電流、B相電壓、B相電流、C相電壓、C相電流等狀態(tài)

量.同時可以對全場進(jìn)行監(jiān)控，主頁面里可以直接顯示每臺風(fēng)機的當(dāng)前狀態(tài)（正常、風(fēng)機故障、通

訊故障），每臺風(fēng)機的當(dāng)前數(shù)據(jù)（出力、風(fēng)速）。

4.4.4.2控制功能

a）集中控制風(fēng)電廠所有風(fēng)機的開機、停機、復(fù)位、偏航。

b）單獨控制某臺風(fēng)機的開機、停機、復(fù)位、偏航、功率等風(fēng)機相關(guān)操作。

4.4.4.3記錄存儲功能

a）運行數(shù)據(jù)的存儲，包括：主要信息時間、風(fēng)機狀態(tài)、風(fēng)速、有功功率、電機發(fā)電量、電機發(fā)

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電量時間、葉輪轉(zhuǎn)速、發(fā)電機轉(zhuǎn)速、偏航角度、系統(tǒng)壓力、葉間壓力、風(fēng)向角、機艙溫度、A相電

壓、B相電壓、C相電壓、A相電流、B相電流、C相電流。

b）故障存儲，每次風(fēng)機出現(xiàn)故障時，都會進(jìn)行記錄。記錄的內(nèi)容包括：故障發(fā)生時間，事件名

稱，存儲方式以數(shù)據(jù)庫文件進(jìn)行存儲。

以上數(shù)據(jù)可自動生成報表，具備打印功能，可以直接連接打印機打印出來。

4.4.4.4報警功能

a）聲音報警：當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)故障時，觸發(fā)聲音報警或語音報警，值班人員可根據(jù)報警聲得知現(xiàn)場

風(fēng)機發(fā)生故障，進(jìn)行及時處理。

b）手機短信報警：通過配置短信模塊，當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)故障時，可以通過相應(yīng)的短信發(fā)送，將故障

信息發(fā)送到定制的手機上，此功能可在有移動信號的任何地域使用。

4.4.4.5權(quán)限設(shè)置（保護）功能

系統(tǒng)采用了先進(jìn)、簡便的用戶組、用戶權(quán)限自定義功能完成系統(tǒng)功能的自定義與保護。用戶可

根據(jù)不同的操作需要定義含有不同權(quán)限的用戶組后添加屬于此用戶組的用戶，系統(tǒng)會根據(jù)登陸用戶

所含有的不同權(quán)限檢索相應(yīng)的功能。此功能類似與Windows操作系統(tǒng)中的用戶組與用戶的關(guān)系。操

作簡便、擁有較強的系統(tǒng)保護功能。

4.4.4.6圖形繪制功能

可以繪制每臺風(fēng)機的功率曲線、風(fēng)速趨勢圖、關(guān)系對比圖、風(fēng)玫瑰圖、風(fēng)速一時間曲線。數(shù)據(jù)

可以導(dǎo)出。同時在同一個坐標(biāo)系中，可以顯示該風(fēng)機的具體采集數(shù)據(jù)，便于對比。

4.4.4.7報表功能

可以對單臺或分組風(fēng)機進(jìn)行分時段報表、日報表、月報表、年報表的統(tǒng)計。報表內(nèi)容包括：發(fā)

電量、發(fā)電時間、維護時間、故障時間、可利用率、平均風(fēng)速、最大風(fēng)速、平均功率、最大功率、

標(biāo)準(zhǔn)運行小時。

4.4.4.8打印功能

可以將以下數(shù)據(jù)進(jìn)行打?。?/p>

a）歷史運行數(shù)據(jù)

b）故障記錄

c）風(fēng)機時段數(shù)據(jù)統(tǒng)計

d）風(fēng)機日數(shù)據(jù)統(tǒng)計

e）風(fēng)機月數(shù)據(jù)統(tǒng)計

4.4.4.9系統(tǒng)日志、風(fēng)機控制命令日志功能

系統(tǒng)日志記錄功能可以記錄用戶登錄以及具體的操作日志,便于管理人員查詢值班人員操作記

錄。

風(fēng)機控制命令日志功能可以查詢現(xiàn)場操作人員對風(fēng)機的控制、發(fā)送命令的具體操作記錄?？梢?/p>

用于更加規(guī)范化的管理現(xiàn)場值班人員針對風(fēng)機的各項操作。

4.4.4.10風(fēng)機參數(shù)設(shè)置功能

在需要調(diào)整風(fēng)機內(nèi)部參數(shù)設(shè)置值時，可直接通過中央監(jiān)控系統(tǒng)軟件使用此功能進(jìn)行取值與設(shè)置

操作，而無需在現(xiàn)場風(fēng)機內(nèi)部調(diào)整。

5風(fēng)電場運行控制

5.1風(fēng)電機組投入運行前應(yīng)具備的條件

5.1.1電源相序正確、三相電壓平衡。

5.1.2調(diào)向系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，風(fēng)速儀和風(fēng)向標(biāo)處于正常運行狀態(tài)。

5.1.3制動系統(tǒng)的液壓裝置油壓和油位在規(guī)定范圍。

5.1.4各項保護裝置均在正確投入位置，且保護整定值均與批準(zhǔn)設(shè)定值相符。

5.1.5控制電源處于接通位置。

5.1.6控制計算機顯示處于正常運行狀態(tài)。

5.1.7在寒冷和潮濕地區(qū)長期停用和新投運的風(fēng)電機組在投入運行前應(yīng)檢查絕緣合格后才允許啟

動。

5.1.8經(jīng)維修的風(fēng)電機組在啟動前，所有為檢修而設(shè)立的安全措施應(yīng)已拆除,維修現(xiàn)場應(yīng)已清理。

5.2風(fēng)電機組的啟動和停機

5.2.1風(fēng)電機組的啟/停機有自動和手動兩種方式。

5.2.2風(fēng)電機組自動啟/停機

5.2.2.1風(fēng)電機組在無故障，且處于自動狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到啟動風(fēng)速范圍時，風(fēng)電機組按計算機程

序自動啟機并入電網(wǎng)。

5.2.2.2風(fēng)電機組在無故障，且處于自動狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)速超出正常運行范圍時風(fēng)電機組按計算機程序

自動與電網(wǎng)解列、停機。

5.2.3風(fēng)電機組手動啟/停機

手動啟動和停機的四種操作方式：

（1）主控室操作：（在條件允許時）在有調(diào)度命令或其他操作需要時，可在主控室操作計算機

啟/停機。

（2）就地操作：在檢修或維護時，斷開遙控操作開關(guān)，在風(fēng)電機組的控制盤上操作啟動或停

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機按鈕，就地操作完成后再合上遙控開關(guān)。

（3）機艙上操作：在調(diào)試或維護風(fēng)機時可在機艙內(nèi)控制盤上操作啟動或停機。

（4）遠(yuǎn)程操作：在有必要對風(fēng)機進(jìn)行遠(yuǎn)程操作且通信正常時可在遠(yuǎn)程終端操作啟/停機。

5.3風(fēng)電場運行監(jiān)視

5.3.1風(fēng)電場運行人員每天應(yīng)按時收聽和記錄當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，做好風(fēng)電場負(fù)荷預(yù)測和安全運行事故

預(yù)想工作。

5.3.2運行人員每天應(yīng)定時通過主控室監(jiān)控計算機監(jiān)視風(fēng)電機組各項參數(shù)變化情況，主要包括：狀

態(tài)、溫度、風(fēng)速、功率、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

5.3.3運行人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)控計算機顯示的風(fēng)電機組運行參數(shù)，分析各項參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情

況應(yīng)通過監(jiān)控計算機對該機組進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并根據(jù)情況作出相應(yīng)處理，同時在運行日志上進(jìn)行故

障記錄與統(tǒng)計。

5.3.4發(fā)生下列情況時，應(yīng)通過監(jiān)控計算機加強對風(fēng)電機組的運行情況的監(jiān)視。

5.3.4.1系統(tǒng)電壓偏低，接近運行下限值卻無法調(diào)整。

5.3.4.2風(fēng)速在風(fēng)機最大運行風(fēng)速以上等惡劣天氣，如暴風(fēng)、暴雨、大雪、冰雹等。

5.3.4.3發(fā)電機組負(fù)荷超過90%以上，且風(fēng)況和運行不穩(wěn)定時。

5.3.4.4有重要告警信號或系統(tǒng)有其它異常情況。

5.4風(fēng)電機組的運行調(diào)整

5.4.1正常情況下風(fēng)電機組無需調(diào)整。

5.4.2風(fēng)力較大，風(fēng)電機組輸出功率也隨之增加，滿負(fù)荷運行或接近滿負(fù)荷運行時，要加強監(jiān)視無

功功率補償裝置，為了防止可能發(fā)生電壓崩潰，電壓急劇下降導(dǎo)致風(fēng)電機組大面積停機，此時應(yīng)采

取緊急措施調(diào)整電壓，其調(diào)整手段如下：

5.4.2.1根據(jù)天氣情況和系統(tǒng)電壓情況調(diào)整主變壓器有載調(diào)壓開關(guān)。

5.4.2.2一般情況下保證35Kv電壓在規(guī)定范圍內(nèi)運行，負(fù)荷較大或接近滿負(fù)荷情況下，35kV電壓

應(yīng)接近上限運行。

5.4.2.3緊急情況下人為停止1臺或多臺發(fā)電機組運行。

5.5風(fēng)電機組應(yīng)具備的主要技術(shù)文件

5.5.1風(fēng)電場每臺風(fēng)電機組的技術(shù)檔案。

5.5.2制造廠提供的設(shè)備技術(shù)規(guī)范、運行操作說明書和出廠試驗記錄以及有關(guān)圖紙和系統(tǒng)圖。

5.5.3風(fēng)電機組安裝記錄、現(xiàn)場調(diào)試記錄和驗收記錄以及竣工圖紙和資料。

5.5.4風(fēng)電機組輸出功率與風(fēng)速關(guān)系曲線（實際運行測試記錄）。

5.5.5風(fēng)電機組事故和異常運行記錄。

5.5.6風(fēng)電機組檢修和重大改進(jìn)記錄。

5.5.7風(fēng)電機組缺陷記錄。

5.5.8風(fēng)電機組運行記錄的主要內(nèi)容有：發(fā)電運行時間、故障停機時間、正常停機時間、維護停機

時間等。

5.6風(fēng)電場的定期巡視

5.6.1每月對整個場區(qū)巡視兩次。

5.6.2巡視內(nèi)容包括：

5.6.2.1風(fēng)機外觀：葉片外觀是否有裂痕和膠衣脫落、是否有結(jié)冰現(xiàn)象、變槳順槳是否到位。

5.6.2.2塔筒：內(nèi)外壁是否掉漆、是否有污漬，底部控制柜檢查，電纜有無絞纏。

5.6.2.3風(fēng)機基礎(chǔ)附近衛(wèi)生狀況。

5.6.2.4塔筒聯(lián)接螺栓是否生銹、松動等狀況。

5.6.2.5機艙：是否有掉漆、底部是否有油漬。

5.6.2.6設(shè)備運行聲音檢查。

5.6.2.7風(fēng)機正常時是否對風(fēng)。

5.6.3當(dāng)氣候異常、機組非正常運行，或新設(shè)備投入運行時，需要增加巡回檢查內(nèi)容及次數(shù)。

5.7風(fēng)電機組的定期檢查

5.7.1風(fēng)電機組的定期登塔檢查應(yīng)在手動停機且遠(yuǎn)程禁止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

5.7.2運行維護人員登塔檢查應(yīng)不少于兩人，但同一節(jié)塔筒內(nèi)不能有兩人同時登塔；運行維護人員

登塔要系安全帶、戴安全帽、穿安全鞋，零配件及工具必須單獨放在工具袋內(nèi)，工具袋必須與安全

帶聯(lián)結(jié)牢固以防墜落。

5.7.3風(fēng)電機組定期檢查內(nèi)容

5.73.1檢查風(fēng)電機組液壓系統(tǒng)以及其它潤滑系統(tǒng)有無泄漏、油位是否正常。

5.73.2檢查水冷系統(tǒng)的水位及是否漏水。

5.73.3檢查設(shè)備螺栓緊固情況。

5.73.4對軸承潤滑點定時注油。

5.73.5檢查爬梯、安全繩、照明設(shè)備等安全設(shè)施應(yīng)并清理油污。

5.73.6檢查各控制箱清潔情況。

5.73.7其他維護手冊規(guī)定的內(nèi)容。

5.7.4對主控室監(jiān)控計算機系統(tǒng)和通信設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護。

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6風(fēng)電機組事故處理

6.1發(fā)生下列事故之一者，風(fēng)電機組應(yīng)立即停機處理：

A:風(fēng)電機組葉片角度與正常運行狀態(tài)不符或葉片有損壞時。

B:風(fēng)電機組主要保護裝置拒動或失靈時。

C:風(fēng)電機組因雷擊損壞時。

D:風(fēng)電機組齒輪箱和發(fā)電機運行異常等嚴(yán)重機械故障時。

E:制動系統(tǒng)故障時。

F:風(fēng)電機組起火時。

6.2風(fēng)電機組電氣設(shè)備事故處理參照公司有關(guān)事故處理應(yīng)急預(yù)案。

ZSBT-GC-002（2）/2013

第二部分風(fēng)力發(fā)電機組運行規(guī)程

（雙饋異步-華銳、東汽部分）

1范圍

本規(guī)程適用于中國水電顧問集團風(fēng)電張北有限公司華銳和東汽（雙饋異步類）風(fēng)力發(fā)電機組運

行、檢修和維護管理及相關(guān)方面工作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

DL/T6661999——1999風(fēng)力發(fā)電廠運行規(guī)程

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（風(fēng)電廠和變電所電氣部分）

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）

廠家培訓(xùn)資料及相關(guān)技術(shù)資料

3風(fēng)機參數(shù)

3.1華銳風(fēng)機

3.1.1基本參數(shù)

機型：SL1500/77（一期工程）；SL1500/82（二期工程）；

輪轂中心高度：65m、70m

額定功率：1500KW

額定電壓：690v

頻率：50Hz

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功率因數(shù)：容性0.95-感性0.9

切入風(fēng)速：3.Om/s

切出風(fēng)速：20m/s

額定風(fēng)速：llm/s

平均風(fēng)速：8.5m/s

生存風(fēng)速：59.5m/s

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：9.8-18.3rpm

葉輪額定轉(zhuǎn)速：17.4rpm

運行溫度：-30℃~+45℃

3.1.2風(fēng)輪

直徑：77m/82m

掃風(fēng)面積：4657rnYSSOSm2

葉片材料：玻璃纖維增強材料(GRP)

長度：37.5m/40.25m

最大弦長：3.2m

適合風(fēng)況：IECIII

翼型：NACA63XXX

根部連接：螺栓M30X54,螺栓中心圓直徑1.8m,材質(zhì)為10.9級輅鋁鋼,且需經(jīng)淬火、回火處理。

工作溫度：-45'C?+50℃

3.1.3變槳電機技術(shù)參數(shù)：

電機類型異步電機

數(shù)量每個葉片一個，總共3個

額定功率3kW

額定電壓3相400VAC

頻率50Hz

防護等級21P55

旋轉(zhuǎn)方向雙向，均布

冷卻用一個風(fēng)扇強制風(fēng)冷

溫度檢測一個內(nèi)置在定子繞組中的Ptioo

3.1.4變頻器和電池柜:

變頻器輸入電壓：3相400VAe±10%

變頻器控制類型：交直流性變頻器

變頻器與控制器通訊方式：CAN總線

變頻器有制動斷路器在制動狀態(tài)時避免過高電壓。

變頻器留有與PLC的通訊接口。

電池額定電壓/容量：360V(30xl2V)/5Ah

電池瞬時電流：50A/5S

3.1.5齒輪箱

主要結(jié)構(gòu)：二級行星，一級平行軸

傳動比：？=104

額定驅(qū)動功率：1700k\v

額定扭矩：933KNm

主軸旋轉(zhuǎn)方向(迎向葉輪)：順時針

潤滑方式：飛濺潤滑+壓力潤滑

3.1.6發(fā)電機

采用雙饋異步發(fā)電機(DFIG)

只在發(fā)電機轉(zhuǎn)子側(cè)使用相當(dāng)于發(fā)電機容量1/3的變頻器

風(fēng)機轉(zhuǎn)速隨風(fēng)速變化得到最優(yōu)控制

消除紊流對機器和設(shè)備的影響，大幅提高關(guān)鍵部件壽命

采用IGBT變頻器，可調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出功率因數(shù)

系統(tǒng)損耗小，發(fā)電量高

并網(wǎng)時沖擊小，適合弱電網(wǎng)

額定輸出：1800rpm時1520kW

級數(shù)：4級

發(fā)電轉(zhuǎn)速范圍：1000~2000rpm

功率因數(shù)：容性0.95?感性0.9

定子電壓：690VAC±10%

最高定子電流：1300A

定子連接：D

轉(zhuǎn)子連接：Y

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最高轉(zhuǎn)子電流：500A

頻率:50Hz±10%

效率：＞97%（額定狀態(tài)下）

電機安裝方式：IMB3

最大發(fā)電機損耗：W45kW

轉(zhuǎn)子開路電壓：2000V

絕緣等級：F級絕緣/H級絕緣

工作壽命：20年

軸承設(shè)計壽命：170,000小時

冷卻方式：水冷，W60L/min

水壓：W5bar

入口水溫度：W+50'C

發(fā)電機重量：5700kg

防護等級：IP54

中心高：450mm

3.1.7發(fā)電機集電環(huán)單元

集電環(huán)共4個。其中第4個為接地集電環(huán)，以實現(xiàn)電機軸的接地。

最大轉(zhuǎn)速：2400rpm（每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）

最大檢驗電壓：5kv

最大持續(xù)電流負(fù)荷：500A

最高冷卻劑溫度：50℃

3.1.8聯(lián)軸器

阻抗：?100M

承受電壓：2kV

作用：作為一個柔性軸，它補償齒輪箱輸出軸和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的平行性偏差和角度誤差，為了減少傳

動的振動，聯(lián)軸器需要有振動和阻尼，同時防止寄生電流通過聯(lián)軸器從發(fā)電機轉(zhuǎn)子流向齒輪箱輸出

軸。

3.2.9塔架

輪轂中心高度：65m

頂部法蘭直徑：2.696m

底部法蘭直徑：4.0m

3.2.9重量

機艙：257000kg

風(fēng)輪（含葉片）：36000kg

葉片（每片）：6000kg

輪轂：18000kg

塔架：114830kg

3.2東汽風(fēng)機

3.2.1基本參數(shù)

機型：FD77B

輪轂中心高度：61.5m

額定功率：1500KW

額定電壓：690v

頻率：50Hz

切入風(fēng)速：3.Om/s

切出風(fēng)速：20m/s

額定風(fēng)速：12.5m/s

生存風(fēng)速：51.6m/s

復(fù)位風(fēng)速：17m/s

運行溫度：-30℃-+4（TC

3.2.2風(fēng)輪

直徑：77m

掃風(fēng)面積：4657m'

葉片數(shù)量：3

葉片材料：玻璃纖維增強材料（GRP）

轉(zhuǎn)速范圍：9.6~17.3+U%rpm

旋轉(zhuǎn)方向：順時針

3.2.3變槳距系統(tǒng)

原理：電力驅(qū)動，單個葉片變槳距

功率控制：變槳、變速

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緊急停機時的變槳距角速度：15°/s

變槳驅(qū)動裝置：帶有蓄電池的同步直流電機

3.2.4齒輪箱

型式：3級一級行星齒/兩級正齒

增速比：104

額定功率：1660kw

額定扭矩：916KNm

3.2.5電氣系統(tǒng)

發(fā)電機類型：雙饋、帶有滑環(huán)的四極異步發(fā)電機

變頻器類型：脈寬調(diào)制IGBT變頻器

保護等級：IP54

轉(zhuǎn)速范圍：1000-1800+1l%rpm

電壓:690V

頻率：50Hz

閃變：小于9

失真：1%

3.2.6塔架

輪轂中心高度：61.5m

頂部法蘭直徑：2.955m

底部法蘭直徑：4.0m

3.2.7偏航系統(tǒng)

類型：三套偏航電動齒輪驅(qū)動裝置，七套偏航制動器

偏航角速度：0.5°/s

軸承：帶有外齒輪的四點接觸滾珠軸承

3.2.8控制器

類型：微處理器

信號傳輸：光纖

遠(yuǎn)程控制：PC機-圖形界面控制器

3.2.9重量

機艙：比56000kg

風(fēng)輪（含葉片）：34000kg

葉片（每片）：6035kg

齒輪箱：16000kg

發(fā)電機:6800kg

輪轂：16000kg

主軸：7150kg

塔架：90400kg

4正常運行和維護

4.1風(fēng)電機組投入運行前應(yīng)具備的條件

4.1.1電源相序正確、三相電壓平衡。

4.1.2調(diào)向系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，風(fēng)速儀和風(fēng)向標(biāo)處于正常運行狀態(tài)。

4.1.3制動系統(tǒng)的液壓裝置油壓和油位在規(guī)定范圍。

4.1.4齒輪箱油位和油溫在正常范圍（齒輪箱油位在油位指示器規(guī)定范圍內(nèi)為正常。

4.1.5各項保護裝置均在正確投入位置，且保護整定值均與批準(zhǔn)設(shè)定值相符。

4.1.6控制電源處于接通位置。

4.1.7控制計算機顯示處于正常運行狀態(tài)。

4.1.8手動啟動前葉輪上應(yīng)無結(jié)冰現(xiàn)象。

4.1.9在寒冷和潮濕地區(qū)長期停用和新投運的風(fēng)電機組在投入運行前應(yīng)檢查絕緣合格后才允許啟

動。

4.1.10經(jīng)維修的風(fēng)電機組在啟動前，所有為檢修而設(shè)立的安全措施應(yīng)已拆除。

4.2風(fēng)電機組的啟動和停機

4.2.1風(fēng)電機組的啟/停機有自動和手動兩種方式。

4.2.2風(fēng)電機組自動啟/停機

4.2.2.1風(fēng)電機組在無故障，且處于自動狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到啟動風(fēng)速范圍時，風(fēng)電機組按計算機程

序自動啟機并入電網(wǎng)。

4.2.2.2風(fēng)電機組在無故障，且處于自動狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)速超出正常運行范圍時風(fēng)電機組按計算機程序

自動與電網(wǎng)解列、停機。

4.2.3風(fēng)電機組手動啟/停機

4.2.3.1手動啟動和停機的四種操作方式。

（1）主控室操作：（在條件允許時）在有調(diào)度命令或其他操作需要時，可在主控室操作計算機

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啟/停機。

（2）就地操作：在檢修或維護時，斷開遙控操作開關(guān)，在風(fēng)電機組的控制盤上操作啟動或停

機按鈕，就地操作完成后再合上遙控開關(guān)。

（3）機艙上操作：在調(diào)試或維護風(fēng)機時可在機艙內(nèi)控制盤上操作啟動或停機。

（4）遠(yuǎn)程操作：在有必要對風(fēng)機進(jìn)行遠(yuǎn)程操作且通信正常時可在遠(yuǎn)程終端操作啟/停機。

4.2.3.2風(fēng)電機組的手動啟動

當(dāng)風(fēng)速達(dá)到啟動風(fēng)速范圍口風(fēng)機無故障時可手動操作啟動風(fēng)機（在非風(fēng)機故障停機后需重新將

風(fēng)機并網(wǎng)的情況下），實際啟動操作如下：

（1）遠(yuǎn)程操作

在風(fēng)機狀態(tài)正?；蛞蛲饨缫蛩貙?dǎo)致風(fēng)機報故障停機同時風(fēng)機的通訊正常的情況下，首先選擇在

中控室的終端機上選擇遠(yuǎn)程啟/停機，其大致的操作方式如下：

A.東汽風(fēng)機

在監(jiān)控計算機上查找出現(xiàn)故障標(biāo)志（&）的風(fēng)機號一關(guān)閉需操作風(fēng)機所在的整條風(fēng)機線路

f在監(jiān)控畫面左側(cè)的風(fēng)機列表內(nèi)用鼠標(biāo)點擊相應(yīng)的風(fēng)機號f點擊監(jiān)控畫面工具欄的?圖標(biāo)，

進(jìn)入單臺風(fēng)機操作面板一按“ENTER”鍵后進(jìn)入訪問權(quán)限頁面~輸入密碼（除0以外的任意一

位數(shù)字），按“ENTER”鍵一應(yīng)用光標(biāo)下移一行選擇“RequestActive-stat"，按“ENTER”鍵一

輸入密碼（與第一次輸入的數(shù)字相同），按“ENTER”鍵一控制面板右上角顯示“99即表示

已進(jìn)入訪問權(quán)限-根據(jù)剎車程序的不同，點擊操作面板左側(cè)的停止按鈕~按重設(shè)置按鈕直到在

操作面板的右下角出現(xiàn)“systemok”提示一點“啟動”按鈕一風(fēng)機進(jìn)入運行發(fā)電狀態(tài)一關(guān)

閉單臺風(fēng)機操控面板一在操控面板的左側(cè)選擇所關(guān)閉的風(fēng)機線路號一點擊工具欄的工圖標(biāo)，打

開所關(guān)閉的風(fēng)機線路一按鍵盤的“ctrl+Tab”鍵恢復(fù)到監(jiān)控畫面。

B.華銳風(fēng)機

在監(jiān)控面板上用鼠標(biāo)雙擊故障風(fēng)機圖標(biāo)（風(fēng)機圖標(biāo)下面的綠色長條變?yōu)榧t色）一進(jìn)入單臺風(fēng)

機操作界面~點擊“通用服務(wù)”按鈕，查看故障信息一點擊“服務(wù)”按鈕，確認(rèn)一點擊“復(fù)

位”按鈕，確認(rèn)，風(fēng)機故障消除一點擊'‘開始”按鈕，確認(rèn)~風(fēng)機進(jìn)入并網(wǎng)發(fā)電狀態(tài)~關(guān)閉

單臺風(fēng)機操控面板，恢復(fù)到風(fēng)機主監(jiān)控窗口。

（2）就地操作

A.東汽風(fēng)機

在確認(rèn)風(fēng)機控制柜各空開電源已送上，UPS電源已打開后，登陸控制面板：按兩次“ENTER”

鍵~移動光標(biāo)到"ACCESSRIGHTS"選項，按"ENTER”鍵~進(jìn)入訪問權(quán)限頁面，輸入密碼（除0

以外的任意一位數(shù)字），按“ENTER”鍵一應(yīng)用光標(biāo)下移一行選擇“RequestActive-stat”，按

“ENTER”鍵一輸入密碼（與第一次輸入的數(shù)字相同），按“ENTER”鍵一控制面板右上角顯示“99

即表示已進(jìn)入訪問權(quán)限一根據(jù)剎車程序的不同，按控制面板下方黑色“Reset”按鈕和控制

面板上“Reset”按鈕，風(fēng)電機組即按計算機程序啟動和并網(wǎng)。

B.華銳風(fēng)機

華銳風(fēng)機現(xiàn)階段有兩種操作面板：大操作面板（含數(shù)字面板）和小操作面板（無數(shù)字面板），

兩者操作方式不同，現(xiàn)分別描述如下：

人保IFLHJ12X.小操作面板

a.大操作面板

左側(cè)功能面板說明：1、■■運行，2、■停止，3、口“圓內(nèi)三角”重置，4、O“扳

手”設(shè)置，5、■第一排左數(shù)第二個返回主菜單，6、■“鑰匙”輸入密碼。

操作步驟：在確認(rèn)風(fēng)機控制柜各空開電源已送上，UPS電源已打開后，登陸控制面板：（必要

時要更改就地/遠(yuǎn)方設(shè)置）：按任意操作鍵登陸操作面板一按“鑰匙”按鈕-輸入密碼（0815）

一檢查風(fēng)機是否報錯誤，如有錯誤，按重置按鈕清除錯誤一無錯誤情況下按“啟機”按鈕啟機,

（如果第一次沒有啟機成功，或再次出現(xiàn)風(fēng)機報錯誤，可按下“停止”按鈕，再按“重置”后再次

啟機，使風(fēng)機進(jìn)入并網(wǎng)狀態(tài)。

b.小操作面板

在確認(rèn)風(fēng)機控制柜各空開電源己送上，UPS電源已打開后，登陸控制面板：在操作前先按

“sevice”按鈕，使風(fēng)機進(jìn)入服務(wù)模式，避免遠(yuǎn)方操作產(chǎn)生誤動作一按“l(fā)ogin”按鈕-按“+”

f按“一”一按“on/off”的on部分，一進(jìn)入操作面板（會出現(xiàn)進(jìn)入成功提示：“successful”）

一按“reset”進(jìn)行復(fù)位一按“start”進(jìn)行風(fēng)機啟動并網(wǎng)，若在啟動過程中出現(xiàn)錯誤報告，可以

按“stop”一“reset”到無錯誤后再行啟機，使風(fēng)機并網(wǎng)。

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在相關(guān)就地操作完成后，按“l(fā)ogin”一按“on/off”的“off”部分，退出服務(wù)模式，以便

風(fēng)機可以在遠(yuǎn)方進(jìn)行操作。

4.2.3.3風(fēng)電機組的手動停機

當(dāng)風(fēng)速超出正常運行范圍或其他需要時可手動操作停機按鈕，風(fēng)電機組按計算機停機程序與電

網(wǎng)解列、停機。

4.2.4凡經(jīng)手動停機操作后須再按復(fù)位（啟動）按鈕方能使風(fēng)電機組進(jìn)入自啟動狀態(tài)。

4.2.5故障停機和緊急停機狀態(tài)下的手動啟動操作

風(fēng)電機組在故障停機和緊急停機后如故障已排除，且具備啟動條件，必須按就地控制復(fù)位按鈕

才能按正常啟動操作方式進(jìn)行啟動。

4.3風(fēng)電場運行監(jiān)視

4.3.1風(fēng)電場運行人員每天應(yīng)按時收聽和記錄當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，做好風(fēng)電場安全運行事故預(yù)想和對

策。

4.3.2運行人員每天應(yīng)定時通過主控室監(jiān)控計算機監(jiān)視風(fēng)電機組各項參數(shù)變化情況，主要包括：溫

度、風(fēng)速、功率、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

4.3.3運行人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)控計算機顯示的風(fēng)電機組運行參數(shù)，分析各項參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情

況應(yīng)通過監(jiān)控計算機對該機組進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并根據(jù)情況作出相應(yīng)處理，同時在運行日志上進(jìn)行故

障記錄與統(tǒng)計。

4.3.4發(fā)生下列情況時，應(yīng)通過監(jiān)控計算機對風(fēng)電機組的運行情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視。

4.3.4.1系統(tǒng)電壓偏低，接近運行下限值卻無法調(diào)整。

4.3.4.2風(fēng)速在20【】】/$以上等惡劣天氣，如暴風(fēng)，暴雨、大雪、冰窗等。

4.3.4.3發(fā)電機組負(fù)荷超過90%以上，且運行不穩(wěn)定。

4.3.4.4有告警信號或系統(tǒng)有其它異常情況。

4.4風(fēng)電機組的運行調(diào)整

4.4.1正常情況下風(fēng)電機組無需調(diào)整。

4.4.2風(fēng)力較大，風(fēng)電機組輸出功率也隨之增加，滿負(fù)荷運行或接近滿負(fù)荷運行時，要加強監(jiān)視無

功功率補償裝置，為了防止可能發(fā)生電壓崩潰，電壓急劇下降導(dǎo)致風(fēng)電機組大面積停機，此時應(yīng)采

取緊急措施調(diào)整電壓，其調(diào)整手段如下：

4.4.2.1根據(jù)天氣情況和系統(tǒng)電壓情況調(diào)整主變壓器有載調(diào)壓開關(guān)。

4.4.2.2一般情況下保證35Kv電壓在規(guī)定范圍內(nèi)運行，負(fù)荷較大或接近滿負(fù)荷情況下，35kV電壓

應(yīng)接近上限運行。

4.4.2.3緊急情況下人為停止1臺或多臺發(fā)電機組運行。

4.5風(fēng)電機組應(yīng)具備的主要技術(shù)文件

4.5.1風(fēng)電場每臺風(fēng)電機組的技術(shù)檔案。

4.5.2制造廠提供的設(shè)備技術(shù)規(guī)范、運行操作說明書和出廠試驗記錄以及有關(guān)圖紙和系統(tǒng)圖。

4.5.3風(fēng)電機組安裝記錄、現(xiàn)場調(diào)試記錄和驗收記錄以及竣工圖紙和資料。

4.5.4風(fēng)電機組輸出功率與風(fēng)速關(guān)系曲線（實際運行測試記錄）o

4.5.5風(fēng)電機組事故和異常運行記錄。

4.5.6風(fēng)電機組檢修和重大改進(jìn)記錄。

4.5.7風(fēng)電機組缺陷記錄。

4.5.8風(fēng)電機組運行記錄的主要內(nèi)容有：發(fā)電運行時間、故障停機時間、正常停機時間、維護停機

時間等。

4.6風(fēng)電場的定期巡視

4.6.1每月對整個場區(qū)巡視兩次。

4.6.2巡視內(nèi)容包括：

4.6.2.1風(fēng)機外觀：葉片外觀是否有裂痕和膠衣脫落、是否有結(jié)冰現(xiàn)象、變槳順槳是否到位。

4.6.2.2塔筒：內(nèi)外壁是否掉漆、是否有污漬，底部控制柜檢查，電纜有無絞纏。

4.6.2.3風(fēng)機基礎(chǔ)附近衛(wèi)生狀況。

4.6.2.4塔筒聯(lián)接螺栓是否生銹、松動等狀況。

4.6.2.5機艙：是否有掉漆、底部是否有油漬。

4.6.2.6設(shè)備運行聲音檢查。

4.6.2.7風(fēng)機正常時是否對風(fēng)。

4.6.3當(dāng)氣候異常、機組非正常運行，或新設(shè)備投入運行時，需要增加巡回檢查內(nèi)容及次數(shù)。

4.7風(fēng)電機組的定期檢查

4.7.1風(fēng)電機組的定期登塔檢查應(yīng)在手動停機且遠(yuǎn)程禁止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

4.7.2運行維護人員登塔檢查應(yīng)不少于兩人，但同一節(jié)塔筒內(nèi)不能有兩人同時登塔；運行維護人員

登塔要系安全帶、戴安全帽、穿安全鞋，零配件及工具必須單獨放在工具袋內(nèi)，工具袋必須與安全

帶聯(lián)結(jié)牢固以防墜落。

4.7.3風(fēng)電機組定期檢查內(nèi)容

4.7.3.1檢查風(fēng)電機組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其它潤滑系統(tǒng)有無泄漏、油面油溫是否正常。

4.7.3.2檢查水冷系統(tǒng)的水位及是否漏水。

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4.7.3.3檢查設(shè)備螺栓緊固情況。

4.7.3.4對制動器液壓系統(tǒng)、齒輪箱潤滑系統(tǒng)取油樣進(jìn)行化驗分析；對軸承潤滑點定時注油。

4.7.3.5檢查爬梯、安全繩、照明設(shè)備等安全設(shè)施應(yīng)并清理油污。

4.7.3.6檢查各控制箱清潔情況。

4.7.4對主控室監(jiān)控計算機系統(tǒng)和通信設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護。

5異常運行及故障處理

5.1異常運行與事故處理的基本要求：

5.1.1當(dāng)風(fēng)電場設(shè)備出現(xiàn)運行異常或發(fā)生事故時，當(dāng)班值長應(yīng)組織運行人員盡快排除異常，恢復(fù)設(shè)

備正常運行，并將處理情況記錄在運行日志上。

5.1.2事故發(fā)生時，應(yīng)采取措施控制事故不再擴大并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，在事故原因查清前，運

行人員應(yīng)保護事故現(xiàn)場和損壞的設(shè)備，特殊情況例外（如搶救人員生命）。如需立即進(jìn)行搶修的，

必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意。

5.1.3當(dāng)事故發(fā)生在交接班過程中，應(yīng)停止交接班，交班人員必須堅守崗位，處理事故；接班人員

應(yīng)在交班值長指揮下協(xié)助事故處理；事故處理告一段落，由交班雙方值長決定，是否繼續(xù)交接班.

5.1.4事故處理完畢后，當(dāng)班值長應(yīng)將事故發(fā)生經(jīng)過和處理情況，如實記錄在交接班記錄簿上?事

故發(fā)生后應(yīng)根據(jù)計算機記錄和繼電保護自動裝置動作等情況進(jìn)行分析，查明事故原因，并寫出書面

報告，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5.2風(fēng)電機組異常運行及故障處理

5.2.1當(dāng)機組有異常報警信號時，運行人員要對報警信號進(jìn)行初步分析，并通知檢修班組人員對異

常點進(jìn)行檢查和處理。

5.2.1.1液壓裝置油位及齒輪箱油位低故障告警時，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)及齒輪箱有無滲漏。

5.2.1.2風(fēng)電機組在運行中發(fā)生設(shè)備超過運行溫度而自動停機的處理：

風(fēng)電機組在運行中發(fā)電機溫度、機艙溫度、控制柜溫度、齒輪箱溫度、制動剎車片溫度等超過

設(shè)定值均會造成停機。運行人員應(yīng)根據(jù)異常信息通知檢修人員查明產(chǎn)生異常原因，待故障排除后，

才能重新啟動。

5.2.1.3風(fēng)電機組運行有異常聲音時，應(yīng)查明響聲部位，分析原因，并做出處理。

5.2.2風(fēng)電機組在運行中發(fā)生設(shè)備和部件超過運行溫度而自動停機的處理:風(fēng)電機組在運行中發(fā)電

機溫度、機艙溫度、控制柜溫度、齒輪箱溫度、制動剎車片溫度等超過規(guī)定值均會造成機組停機。

運行人員應(yīng)根據(jù)上述溫度異常數(shù)值通知檢修人員查明設(shè)備溫度上升原因，待故障排除后，才能再啟

動風(fēng)電機組。

5.2.2.1風(fēng)機運行溫度監(jiān)控點及超過運行溫度處理辦法：在進(jìn)行處理時，首先要確認(rèn)異常信息的準(zhǔn)

確性，確認(rèn)是真正的設(shè)備異常導(dǎo)致溫度過高，還是PtlOO/通信異常所出現(xiàn)的假信號。

（1）齒輪箱溫度及齒輪箱軸承溫度超過運行規(guī)定值：運行人員首先應(yīng)根據(jù)當(dāng)時風(fēng)速和功率情

況分析是機械或傳感器原因引起，并通知檢修人員風(fēng)機塔下檢查油溫及軸溫傳感器信號接線及輸出

通道是否正常。風(fēng)機塔上檢測齒輪箱油溫及軸承溫度，確定查找步驟：如實測油溫未超過報警值，

應(yīng)檢查齒輪箱溫度傳感器接線；如油溫確已超過報警值，則應(yīng)檢查齒輪箱油位，檢查循環(huán)油泵工作

情況，檢查熱交換器、濾芯及其它油路循環(huán)系統(tǒng)有無堵塞，打開齒輪箱蓋檢查內(nèi)部齒輪有無損傷和

啟動油泵觀察內(nèi)部噴油嘴工作情況。

（2）發(fā)電機溫度超過運行規(guī)定值：運行人員應(yīng)首先觀察風(fēng)機當(dāng)時運行時風(fēng)速和功率，初步判

斷故障情況。根據(jù)故障情況通知檢修人員風(fēng)機塔下檢查發(fā)電機溫度信號接線及溫度通道輸出是否正

常。塔上檢測發(fā)電機溫度是否達(dá)到停機溫度，如果沒有達(dá)到停機溫度，應(yīng)檢查發(fā)電機溫度傳感器及

其連接線，檢查頂部箱內(nèi)及傳感器信號接線，如果確實溫度過高，檢查防凍液液位，測試水泵運行

情況，檢查水路循環(huán)系統(tǒng)及熱交換器有無堵塞，測量發(fā)電機各繞組有無接地或短路。

5.2.3風(fēng)電機組因偏航故障造成自動停機的處理：應(yīng)檢查偏航機構(gòu)電氣回路、偏航電機與傳感器工

作是否正常，電動機損壞應(yīng)予更換，對于因傳感器故障導(dǎo)致電纜不能解纜的應(yīng)予處理。待故障排除

后再恢復(fù)自啟動。

5.2.4風(fēng)電機組轉(zhuǎn)速超過極限或振動超過允許振幅而自動停機的處理：風(fēng)電機組運行中，由于制動

系統(tǒng)或變漿系統(tǒng)失靈會造成的風(fēng)電機組超速，機械不平衡，以及風(fēng)速過大等都會造成風(fēng)電機組振動

超過極限值。以上情況發(fā)生均使風(fēng)電機組安全停機。檢修人員應(yīng)檢查超速振動的原因，經(jīng)處理后，

才允許重新啟動。

5.2.5風(fēng)電機組主開關(guān)發(fā)生跳閘，要先檢查主回路、發(fā)電機絕緣是否擊穿，主開關(guān)整定動作值是否

正確，確定無誤后才能重合開關(guān)，否則應(yīng)退出運行進(jìn)一步檢查。

5.2.6機組出現(xiàn)振動故障時，要先檢查保護網(wǎng)路，若不是誤動，應(yīng)立即停止運行做進(jìn)一步檢查。

5.2.7風(fēng)電機組運行中發(fā)生系統(tǒng)斷電或線路開關(guān)跳閘的處理：當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生系統(tǒng)故障造成斷電或線路

故障導(dǎo)致線路開關(guān)跳閘時，運行人員應(yīng)檢查線路斷電或跳閘原因，待系統(tǒng)恢復(fù)正常，則重新啟動機

組并通過計算機并網(wǎng)。

5.2.8風(fēng)電機組因異常需要立即停機的操作順序：

A:利用主控室計算機進(jìn)行遙控停機。

B:當(dāng)遙控停機無效時，則就地按停機按鈕停機。

C:當(dāng)正常停機無效時，使用緊急停機按鈕停機。

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D:仍然無效時，拉開風(fēng)電機組主開關(guān)或連接此臺機組的箱變斷路器。

5.3風(fēng)電機組事故處理

5.3.1發(fā)生下列事故之一者，風(fēng)電機組應(yīng)立即停機處理：

A:風(fēng)電機組葉片角度與正常運行狀態(tài)不符或葉片有損壞時。

B:風(fēng)電機組主要保護裝置拒動或失靈時。

C:風(fēng)電機組因雷擊損壞時。

D:風(fēng)電機組齒輪箱和發(fā)電機運行異常等嚴(yán)重機械故障時。

E:制動系統(tǒng)故障時。

F:風(fēng)電機組起火時。

5.3.2風(fēng)電機組電氣設(shè)備事故處理參照公司有關(guān)事故處理應(yīng)急預(yù)案。

ZSBT-GC-003/2013

第三部分主變壓器運行規(guī)程

1范圍

本規(guī)程適用于中國水電顧問集團風(fēng)電張北有限公司壩頭風(fēng)電場升壓變電站#1主變壓器正常運

行維護和事故處理。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB14285-—1993繼電保護和安全自動裝備技術(shù)規(guī)程

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）

DLT572—1995電力變壓器運行規(guī)程

DLT5961996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

DLT620一一1997交流電氣裝置的過壓保護和絕緣配合

DL5027——1993電力設(shè)備典型消防規(guī)程

相關(guān)設(shè)備說明書及使用手冊

3主變相關(guān)技術(shù)參數(shù)

3.1#1主變

制造廠：山東泰開變壓器有限公司

型號：SFZ10-100000/220

額定容量：100000千伏安

連接組別：YNdll

額定電壓：242±8X1.25%/38.5kV

額定電流：238.6/1499.6A

阻抗電壓13.69（%）（主分接頭）：17

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調(diào)壓方式：有載調(diào)壓

中性點接地方式：不固定接地

繞組絕緣耐熱等級：A級

空載電流：0.11%

空載損耗(kW)：55.92

負(fù)載損耗(kW)：287.97

有載調(diào)壓變比：

局壓低壓

分

分接分接電壓電流分接接電壓電流電壓電流

(%)位置(V)(A)(%)位(V)(A)(V)(A)

置

+101266200216.9-1.2510238975241.6

+8.752263175219.4-2.511235950244.7

+7.53260150221.9-3.7512232925247.9

+6.254257125224.5-513229900251.1

+55254100227.2-6.2514226875254.5385001499.6

+3.756251075230.0-7.515223850257.9

+2.57248050232.8-8.7516220825261.5

+1.258245025235.6-1017217800265.1

額定9a/9b/9c242000238.6

3.2#2主變

制造廠：山東泰開變壓器有限公司

型號：SZ10100000/220GY

額定容量：100000千伏安

連接組別：YNdll

額定電壓：242+8X1.25%/38.5kV

冷卻方式：0NAN

調(diào)壓方式：有載調(diào)壓

中性點接地方式：不固定接地(根據(jù)調(diào)度要求)

繞組絕緣耐熱等級：A級

空載電流:0.10%

空載損耗(kW)：59.106kW

負(fù)載損耗(kW)：298.345kW

阻抗電壓(%)(主分接頭)：14.18

有載調(diào)壓變比：

高壓低壓

分

分接分接電壓電流分接接電壓電流電壓電流

(%)位置(V)(A)(%)位(V)(A)(V)(A)

置

+101266200216.9-1.2510238975241.6

+8.752263175219.4-2.511235950244.7

+7.53260150221.9-3.712232925247.9

+6.254257125224.5-513229900251.1

+55254100227.2-6.2514226875254.5385001499.6

+3.756251075230.0-7.515223850257.9

+2.57248050232.8-8.7516220825261.5

+1.258245025235.6-1017217800265.1

額定9a/9b/9c242000238.6

4.技術(shù)要求

4.1變壓器運行電壓一般不應(yīng)高于該分接額定電壓的105%,特殊情況允許在不超過110%的額定電

壓下運行。

4.2當(dāng)電流為額定電流的K(OWKWl)倍時，保證能在下列公式確定的值下正常運行:U(%)=110-

5K2

4.3變壓器的繞組允許溫升65k,頂層油溫允許溫升55k,油箱及結(jié)構(gòu)件表面允許溫升80K。

4.3.1冷卻風(fēng)扇故障，切除冷卻風(fēng)扇時，允許帶額定負(fù)載運行20min,如20min后頂層油溫尚未達(dá)

到75C,則允許上升到75℃,但在這種狀態(tài)下運行的最長時間不得超過lh。

4.3.2短期急救負(fù)載運行，應(yīng)投入包括備用在內(nèi)的全部冷卻風(fēng)扇，并盡量壓縮負(fù)載，減少時間，一

般不超過0.5ho

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4.4變壓器在242±8乂1.25%八’電壓下，電壓與頻率之比超過額定電壓與額定頻率之比，但不超

過5%的“過激磁”時，變壓器能連續(xù)運行而無損壞。

4.5對于額定電壓的短時工頻電壓升高倍數(shù)的持續(xù)時間符合下表規(guī)定。

工頻電壓相一相1.101.251.501.58

升高倍數(shù)相一地1.101.251.902.00

最長持續(xù)時間20min20sIs0.Is

5變壓器的投運

5.1變壓器投運前的要求

5.1.1本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且不漏油。

5.1.2油漆完整，相色標(biāo)志正確。

5.1.3變壓器頂蓋上無遺留雜物，環(huán)境清潔無雜物。

5.1.4事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施完備。

5.1.5儲油柜、冷卻裝置、凈汕器等油系統(tǒng)上的閥門全部打開，指示正確。

5.L6接地引下線與主接地網(wǎng)的連接滿足設(shè)計要求，連接可靠。

5.1.7分接頭的位置符合運行要求，有載調(diào)壓切換裝置遠(yuǎn)方操作動作可靠，指示位置正確。

5.1.8測溫裝置指示正確，整定值符合要求。

5.1.9全部電氣試驗合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。

5.1.10冷卻裝置運行正常，散熱裝置齊全。

5.2#1/#2變二次設(shè)備投運

5.2.1檢查#1/#2變測控柜電源已投入。

5.2.2檢查#1/#2變測控柜2201遙控跳閘壓板已投入。

5.2.3檢查#1/#2變測控柜2201遙控合閘壓板已投入。

5.2.4檢查#1/#2變測控柜301遙控跳閘壓板已投入。

5.2.5檢查#1/#2變測控柜301遙控合閘壓板已投入。

5.2.6檢查#1/#2變測控柜分接頭遙控壓板已投入。

5.2.7檢查#1/#2變保護A柜電源已投入。

5.2.8檢查#1/#2變保護A柜2201跳閘出口I壓板已投入。

5.2.9檢查#1/#2變保護A柜解除RCS915閉鎖壓板已投入。

5.2.10檢查#1/#2變保護A柜2201啟動RCS915失靈壓板已投入。

5.2.11檢查#1/#2變保護A柜301跳閘出口壓板已投入。

5.2.12檢查#l/#2變保護A柜差動保護壓板已投入。

5.2.13檢查#1/#2變保護A柜220kV后備保護投入壓板已投入。

5.2.14檢查#1/#2變保護A柜35kV后備保護投入壓板已投入。

5.2.15檢查#1/#2變保護B柜電源已投入。

5.2.16檢查#1/#2變保護B柜2201跳閘出口II壓板已投入。

5.2.17檢查#1/#2變保護B柜301跳閘出口壓板已投入。

5.2.18檢查#1/#2變保護B柜解除BGB750失靈閉鎖壓板已投入。

5.2.19檢查#1/#2變保護B柜2201啟動BGB750失靈壓板已投入。

5.2.20檢查#1/#2變保護B柜差動保護投入壓板已投入。

5.2.21檢查#1/#2變保護B柜220kV后備保護投入壓板已投入。

5.2.22檢查#1/#2變保護B柜220kV復(fù)壓投入壓板已投入。

5.2.23檢查#1/#2變保護B柜35kV后備保護投入壓板已投入。

5.2.24檢查#1/#2變保護B柜35kV復(fù)壓投入壓板已投入。

5.2.25檢查#1/#2變保護C柜電源已投入。

5.2.26檢查#1/#2變保護C柜非電量2201跳閘出口I壓板已投入。

5.2.27檢查#1/#2變保護C柜非電量2201跳閘出口II壓板已投入。

5.2.28檢查#1/#2變保護C柜非電量301跳閘出口壓板已投入。

5.2.29檢查#1/#2變保護C柜本體重瓦斯起動跳閘壓板已投入。

5.2.30檢查#1/#2變保護C柜調(diào)壓重瓦斯起動跳閘壓板已投入。

5.3#1主變冷卻裝置投運（#2主變無冷卻風(fēng)扇）

5.3.1在400V室低壓配電盤上檢查兩路#1主變冷卻風(fēng)機電源開關(guān)在合閘位置。

5.3.2在#1主變冷卻器控制箱合上主變風(fēng)機動力電源1ZK、2ZK,合上油溫傳感器電源3ZK.

5.3.3在#1主變冷卻器控制箱將冷卻風(fēng)機動力電源控制把手SA1切換到投入位置。

5.3.4將#1主變“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2切換到自動位置，此時當(dāng)變壓器油溫達(dá)到55。冷卻

風(fēng)扇啟動，當(dāng)溫度繼續(xù)升高到65。啟動輔助風(fēng)機；當(dāng)溫度降低時，降低到59°C停止輔助風(fēng)機，溫

度繼續(xù)降低到49，C,停止工作風(fēng)機。（正常運行方式）

5.3.5將#1主變自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2切換到手動位置，再將風(fēng)機手動控制把手SA3切換到投入

位置，風(fēng)機將手動啟動。

5.4有載調(diào)壓操作

5.4.1將二次盤室#1/#2主變測控柜上有載調(diào)壓控制器的開關(guān)打到投入位置。

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5.4.2將#1/#2主變測控柜上有載調(diào)壓控制器切換到本地指示燈亮，然后每按一次1-N按鈕可以將

#1/#2變有載調(diào)壓檔位向高調(diào)一檔直到17檔；每按一次NT按鈕可以向低調(diào)一檔直到1檔。

5.4.3將二次盤室#