鍋爐車間安全操作規(guī)程培訓資料

鍋爐車間安全操作規(guī)

程

娥與酸悼搦做呈

一、通用安全操作規(guī)程

（一）、生產(chǎn)廠區(qū)十四個不許

1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不許吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不許未成年人進入。

3、上班時間，不許睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。

4、在班前、班上不許喝酒。

5、不許使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不許進入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不許使用。

8、不是自己分管的設備、工具不許動用。

9、檢修設備時安全措施不落實，不許開始檢修。

10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不許啟用。

11、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不許登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不許作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的挪移式電動工具，不許使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工，不許獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不

準作業(yè)。

（二）、操作工的六嚴格

1、嚴格執(zhí)行交接班制。

2、嚴格進行巡回檢查。

3、嚴格控制工藝指標。

4、嚴格執(zhí)行操作法票。

5、嚴格遵守勞動紀律。

6、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

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（三）、動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換不合格，禁止動火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

5、不按時作動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

（四）、進入容器、設備的八個必須

1、必須申請、力證，并得到批準。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風。

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

（五）車輛七大禁令

1、禁止無證、無令開車。

2、禁止酒后開車。

3、禁止超速行車和空檔溜車。

4、禁止帶病行車。

5、禁止人貨混載行車。

6、嚴禁超標裝載行車。

7、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。

（六）、三個對待

1、未遂事故當事故對待

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2、小事故當大事故對待

3、別人的事故當自己的事故對待

二、鍋爐工段后操

（一）、鍋爐安全操作規(guī)程

1、司爐工必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)有關部門考試合格，持證后方可獨

立操作，并保證所持證件在有效期內(nèi)。

2、檢查鍋爐所有檢修工作票均已終結(jié)。

3、經(jīng)過大修后的鍋爐在進水前應做好各膨脹指示器的記錄。

4、所有的風機必須可以投運，潤滑系統(tǒng)必須可隨時投入運行，設備應在

振動所允許偏差范圍內(nèi)正常運行。

5、所有的擋板，操作器和執(zhí)行器必須得到全面檢查，這些輔助設備必須

6、足所有運行工況的要求，并且無粘結(jié)或者阻塞。確認擋板能按控制要

求到位。

7、確?；以懦鱿到y(tǒng)已與冷渣器相連通，冷渣器已做好投運準備。

8、所有遠方操作閥門和就地閘門，都能夠運行并檢查限位開關以確保安

裝正確，并可提供準確的位置指示。

9、所有的傳送裝置必須試車，確保其正常投運。

10、所有關鍵的流量元彳牛必須校準。

床下點火裝置及火焰檢測器、聯(lián)鎖裝置等必須處于準備運行狀態(tài)。

11、所有的關鍵熱電偶和壓力傳感器都必須進行檢查，確認連接正確并校

準確保它們能運行。

12、所有空氣、煙氣、水、蒸汽和固體流體的煙道、風道、管道或者導管

必須正確可靠地連接。

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13、檢查所有的膨脹節(jié)以確保其正確的連接狀態(tài)。

14、檢查除塵器以證實系統(tǒng)能正常運行。

15、檢查汽包遠程水位計顯示正常，并與就地水位計讀書進行精確比較。

這個程序應定期進行。

16、平衡容器和水位計的排污管應接至安全區(qū)域，且排污閥必須關閉，雙

色水位計應有合適的照明，以便操作平臺上的運行人員觀察水位計讀數(shù)。

17、所有的排氣、疏水和排污管道必須便于操作并正確地連接到排污容器

或者其它安全地方，以保證任何時候都不會危及運行人員。

18、位于鍋筒和水位計之間的閥門必須鎖定在全開位置。

19所有安全閥的堵頭及水壓試驗堵板必須拆去，閥門必須處于良好的工作

狀況，安全閥的排汽管和疏水管應按照安全閥創(chuàng)造商的推薦進行布置和支撐。

20、在鍋爐煙風系統(tǒng)中必須進行密封性試驗，確保煙風系統(tǒng)無泄漏。

21、所有熱膨脹設備不會受到如暫時腳手架、梯子、碎片和其它物件的干

擾。

22、所有的運行儀表必須完好，且運行可靠，正確校準，且在有效期內(nèi)。

23、所有的區(qū)域必須有足夠的照明，以利于安全運行。

24、操作平臺、觀察的地方走道及鍋爐本體樓梯平臺必須暢通。

25、煙風管道必須暢通，并且能夠用通過鍋爐的循環(huán)風徹底地吹掃干凈。

26、脫鹽水準備充足，機組一旦投入運行，必須保證不間斷且水質(zhì)符合要

求的給水。

27、合格的煤和石灰石供給必須充足可靠。

28、在確認無人在機組爐內(nèi)之后，所有的人孔和觀察孔必須關閉。

29汽包的人孔必須關閉并且密封良好。

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(二)、鍋爐及相關設備的運行與維護

1、普通注意事項：

(1)鍋爐的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和保護裝置、化學取樣及加藥系統(tǒng)、鍋爐房內(nèi)

消防系統(tǒng)(如用暫時系統(tǒng)，其功能不能低于正常系統(tǒng))，未經(jīng)試驗和調(diào)整，禁

止鍋爐啟動。

(2)運行中鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運行。主保護需要退出檢

查和維護時，應限定時間并經(jīng)本單位領導批準。同時，記錄退出運行的原因、

時間和恢復時間。

(3)鍋爐保護裝置的備用電源或者氣源應可靠，備用電源或者氣源不得

隨意退出備用。

(4)觀察鍋爐燃燒情況時，應戴防護眼鏡或者用有色玻璃遮著眼睛。在

鍋爐升火期偶爾燃燒不穩(wěn)時，禁止站在看火門、檢查門的正對面。

(5)在鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下

時，仍需對鍋爐加以嚴密監(jiān)視。

(6)鍋爐上的水位計、安全閥、壓力表必須保持靈敏可靠。水位計每班

應沖洗一次，安全閥每半月應作排汽實驗一次，壓力表應做定期的檢驗和沖

洗。

(7)沖洗水位計時，應站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應緩慢小心。

(8)當事故引起主燃料(MFT)跳閘，熄火后未及時進行爐膛吹掃，當具

備吹掃條件后，應盡快進行補充吹掃。并且在具備點火點火條件后，方可對鍋

爐點火。

(9)捅煤斗堵煤時，禁止進入煤斗站在在煤層上捅堵煤。如必須進入煤

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倉作業(yè)時，需辦理相關的作業(yè)票及必要的安全措施。

(10)給煤機在運行中發(fā)生卡、堵進，禁止用手直接撥阻塞的煤。如必須

用手直接工作，應將給煤機、給煤機清掃機停下，并做好斷電等防止轉(zhuǎn)動的措

施。

(11)在鍋爐運行中，發(fā)生承壓元件泄漏、爐膛嚴重結(jié)焦、鍋爐尾部煙道

嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水品質(zhì)嚴重惡化等情況時，鍋

爐應住手運行。

(12)在鍋爐運行中，不許帶壓對承壓部件進行焊接、緊螺絲等工作，在

特殊緊急情況下，需要進行上述工作，或者浮現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，

應按設計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施。作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓并持

證操作，并經(jīng)本單位貧乏領導(總工程師)批準。在實際操作時，安全監(jiān)督

部門應派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。外協(xié)專業(yè)堵漏公司進行的作業(yè)，運行部位應進行

危(wei)險點告知。

(13)檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔等處的螺絲。但

熱緊時鍋爐汽壓不許超過下列值：額定汽壓小于5.884MPa時為0.3MPa；額定

汽壓大于或者等于5.884MPa時為0.5MPa。熱緊螺絲只能由有經(jīng)驗的人員進行

并

應使用標準扳手，不許接長扳手的手把。

2、點火

(1)惟獨滿足鍋爐點火許可條件后，才干進行點火啟動。

(2)發(fā)出點火信號，高能點火器伸入至打火位置并打火。

(3)打火2秒后開啟油槍前快關閥；火焰檢測器如12秒以內(nèi)未能檢測到

火焰，則認為點火失??；關閉油槍前快關閥，并開啟吹掃閥對油槍進行吹掃，

推薦吹掃時間約1分鐘；油槍吹掃時，高能點火器應伸入至設計位置并打火。

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(4)火焰檢測器測到火焰后，退出高能點火器。

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(5)油槍運行中，若其火焰檢測器連續(xù)12秒以內(nèi)未能檢測到火焰存在信

號，則即將關閉油槍前快關閥，并開啟吹掃閥對油槍進行吹掃，吹掃時間推薦

約1分鐘；油槍吹掃時，高能點火器應伸入至打火位置并打火。

(6)點火配風風門的開度確定以油槍穩(wěn)定燃燒床下煙氣溫度~900℃為原

則。

(7)鍋爐點火完成，點火燃燒器停運時，關閉油槍前快關閥，并開啟吹

掃閥對油槍進行吹掃，吹掃時間推薦約1分鐘。

(8)鍋爐MFT時，即將關閉爐前油系統(tǒng)母管上的燃油快關閥，MFT后，不

得即將對油槍進行吹掃。

3、吹灰

(1)鍋爐吹灰前，應適當提高鍋爐室負壓，并保持燃燒穩(wěn)定。

(2)吹灰器有缺陷或者鍋爐燃燒不穩(wěn)定時禁止吹灰。如在吹灰過程中，遇

有以上情況時，應即將住手吹灰。

(3)吹灰結(jié)束后，應檢查所有吹灰器確已住手并無漏汽聲。

(4)程控吹灰時，應密切監(jiān)視指示燈的情況，發(fā)生故障應及時處理。

4、排污

(1)排污必須戴好防護手套，開啟排污門可以使用專用的扳手，不許使用

套管套在扳手上匡助開啟排污門。鍋爐運行中不許確修理排污一次門。

(2)排污時，應嚴格注意水位和汽壓的變化，若水位有任何不正?，F(xiàn)象或

者發(fā)生故障時，應即將住手排污。(查明為水位高或者汽水共騰時除外)

⑶負荷低于1/3額定蒸發(fā)量時嚴禁排污。

(4)排污時，應先開一次門，后開二次門，住手排污時，應先關二次門，

后關一次門。

(5)控制門(二次門)的最大開度不得超過1/2圈，排污時間最長不得超

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過半分鐘。

(6)排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有

其他鍋爐在檢修，應采取可靠的系統(tǒng)隔離措施。排污前，應查明檢修的鍋爐確

已和排污系統(tǒng)隔斷。

(7)排污管道易被人碰觸的部份，應加保溫層，以免燙傷。

(8)幾臺鍋爐拓污系統(tǒng)使用一根總排汽管時，不應有兩臺鍋爐同時排污。

(9)排污處有良好的照明。

(10)排污完畢半小時后，以手觸摸排污管應不燙手。

5、除塵

(1)電袋除塵啟用前，應檢查高壓隔離開關，變壓器本體及電場內(nèi)部所

有工作接地線應已全部拆除，所有人孔門全部關閉。

(2)每次給電場送出高壓電以前，應先開振打裝置，在給電場停電后，

振打裝置仍運行半小時以上再停，以盡量振落電極上的積灰。

(3)已冷卻的電除塵器在使用前，應先通熱煙氣預熱，讓溫度逐步升

高，應等到電場內(nèi)(包括極板、極線等)溫度升高，已無冷凝結(jié)露現(xiàn)象后，才

可送上電壓。

(4)電袋除塵器運行中，任何人不許打開除塵器的孔門對內(nèi)進行檢查。

(5)啟動電袋除塵器時，如發(fā)現(xiàn)異常，應查明原因，禁止強行啟動。

(6)電袋除塵器運行中，高壓隔離開關小室門應上鎖并持警告牌。

(7)電袋除塵器運行中，各部的電氣安全保護接地裝置不許隨意拆除。

(8)在處理電袋除塵器積灰斗積灰阻塞時，兩旁應無障礙物，以便有干

灰噴出時，運行人員可以向兩旁逃避。

(9)電袋除塵器運行升壓試驗時，電除塵器所有人孔門應關閉。

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(10)電袋除塵器運行中，鍋爐排煙溫度最高不能超過170C,以免布袋

損壞。

(11)若由于鍋爐受熱面爆管引起的低溫高濕等事故時，應開啟電袋除塵

器旁路系統(tǒng)，以保護濾袋。

(12)鍋爐運行中投油燃燒時，電袋除塵器應退出運行。

(13)每半月要打開旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的儲氣罐下部排水閥門，排水一次。

三、煤儲運安全操作規(guī)程：

1、為加強輸煤皮帶運輸設備的消防管理，預防和減少火災事故的發(fā)生，

保障生產(chǎn)安全，制定本規(guī)定。

2、皮帶機使用應建立管理、維修、使用檔案。時常對皮帶機進行檢查和

維修，檢查、維修情況及時做好記錄。

3、皮帶機使用應建立皮帶機煤粉塵清除制度。皮帶機廊道等重點部位經(jīng)

常清掃，防止煤塵積聚。

4、皮帶機使用應建立皮帶機巡視檢查制度，確定重點區(qū)域和責任范圍，

落實分工負責制。

5、皮帶機巡視人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，忠于職守，做好巡視檢查

加

6、皮帶機在運轉(zhuǎn)過程中，巡視人員重點檢查驅(qū)動部位、電器設備、托餛

是否運轉(zhuǎn)正常，檢查有無磨擦異響。發(fā)現(xiàn)問題應即將采取措施并及時報告。

7、皮帶機住手運轉(zhuǎn)后，巡視人員重點檢查各轉(zhuǎn)接機房內(nèi)部、各皮帶機沿

線有無異常煙霧溫和味，發(fā)現(xiàn)問題應查清具體部位、原因和程度，及時上報和

采取措施。

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8、皮帶機防塵罩必須使用不燃或者阻燃材料，或者進行阻燃處理。阻燃

或者經(jīng)過阻燃處理的防塵罩，必須有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測部門出具的

技術鑒定書，其阻燃性能要求氧指數(shù)不低于35,直觀效果必須離火自熄。

9、皮帶機廊道內(nèi)等封閉場所的堆料機、取料機、等的懸臂皮帶及除鐵器

皮帶，應采用阻燃型皮帶。

10、皮帶機設備附近、機房內(nèi)要按規(guī)定設置消火栓，配備相應的消防器

材，確定專人管理，定期檢查，保證完好。加強對現(xiàn)場人員的消防知識教育，

提iW）應變能力。

11、任何人發(fā)現(xiàn)火情應即將向上級部門報告，并積極撲救，控制火勢發(fā)展

和蔓延

12、設備啟動后，運行人員必須堅守崗位，不得擅自離崗做與工作

崗位無關的事情，巡檢必須按時進行巡查，詳細記錄設備的運行情況。

13、運行中每1小時巡視電動機，減速器，液壓聯(lián)軸器及轉(zhuǎn)動部份的滾

筒，軸承有無振動，不靈便及異常。

14、檢查各部軸承的溫度，運行中滑動軸承不超60度，滾動軸承不超80

度。

15、巡視上下托餛有無脫落，不轉(zhuǎn)動，損壞或者嚴重磨皮帶現(xiàn)象。

16、檢查皮帶清掃器是否工作正常。

17、檢查各加油點，不得缺油，發(fā)現(xiàn)缺油應及時通知檢修加油。

18、傾聽落煤管中的落煤情況是否正常，發(fā)現(xiàn)堵煤要及時停機處理。

19、發(fā)現(xiàn)皮帶嚴重跑偏或者打滑及時查明原因，進行處理。

20、運行中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊石頭，木頭，金屬或者其它較大的雜物或者

危（wei）險品，應即將停機處理。

21、發(fā)現(xiàn)皮帶被大塊物件卡磨現(xiàn)象，要即將停機處理。

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22、檢查各導料槽的邊皮是否完好，有無擠煤，卡煤，掃煤，漏煤等現(xiàn)

象。

23、檢查各緊急拉繩是否完好，有無損壞，是否在位。

24、檢查各調(diào)偏托輯是否工作正常，完好，且動作靈便。

25、工作輸煤巡檢工應認真執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)設備有堵、漏煤現(xiàn)象

要及時倒為備用設備運行，并填寫缺陷通知單。同時應在此處禁止明火。

26、住手運行的皮帶、落煤筒、下煤斗、碎煤機、雜物分離器等箱體內(nèi)不

能存煤，必須走空。設備發(fā)生故障，發(fā)生重載停運后，故障消除后要及時運

走，未運走期間每隔2小時對設備上存煤溫度進行檢查，存煤溫度達60T時，

要組織人員清理掉。

27、每天對棧橋內(nèi)設備、電纜排架、地面等處進行一次徹底清理，不能存

在衛(wèi)生死角。

28、加強輸煤系統(tǒng)運行期間的調(diào)度聯(lián)系，不能浮現(xiàn)超載現(xiàn)象。上煤、卸煤

前要做好落煤筒、下煤斗檢查工作，保證落料暢通。浮現(xiàn)撒漏煤要及時清理。

2:箭里在皮帶上的煤，8小時內(nèi)必須運走，不能長期存放。

29、設備上粘煤，交班前必須清理掉。

30、控制上煤、卸煤的粉塵，皮帶輸送物料時噴淋系統(tǒng)要投運，噴淋投運

標準為手抓輸送煤不能攥成團。要時常檢查皮帶對應除塵器的補水情況，皮帶

啟動前，除塵器必須投入運行并正常工作，導料槽出口防塵簾向?qū)Я喜蹆?nèi)飄

動，除塵器排風口含塵濃度不超99%O

31、棧橋內(nèi)消防設施應定期檢查，發(fā)現(xiàn)丟失或者不完善的地方應通知有關

部門及時補充完善。

32、煤倉內(nèi)的煤不應長期存放，不常用的煤倉要定期與值長聯(lián)系

換新煤，防止自燃發(fā)生。機組停運后未清空的元煤倉，每四小時檢查一次，發(fā)

現(xiàn)有煙氣味，及時匯報有關領導。

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33、棧橋內(nèi)進行動火作業(yè)時，應辦理動火工作票，做好防火措施。檢修人

員在現(xiàn)場進行焊接、切割等工作產(chǎn)生火種工作時，落在皮帶上的碎屑等要及時

用水沖走，工作人員離開現(xiàn)場后進行全面檢查。

34、加強對消防設施維護和檢查，做好消防水壓力定期試驗，發(fā)現(xiàn)消防系

統(tǒng)缺陷及時通知有關部門并下缺陷單。

35、輸煤運行上崗人員必須經(jīng)過消防知識培訓，合格后，才干獨立值班。

36、檢修人員人員在現(xiàn)場進行焊接，切割等產(chǎn)生火種的工作時，運行人員

要隨時提