T-WZSSTI 004-2024 冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧

CCSJ26ColdcoiledhelicalextenIT/WZSSTI004—2024 12.規(guī)范性引用文件 13.術語和定義 14.結構型式 15.技術要求 36.試驗方法 77.檢驗規(guī)則 88.包裝、標志、運輸、貯存 8T/WZSSTI004—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。附錄A組成本文件的一個完整的部分。本文件由溫州市科學技術情報學會提出并歸口。本文件主要起草單位：溫州合力彈簧制造有限公司。本文件參與起草單位：浙江佰思奇意電力研究院有限公司、溫州市質量技術檢測科學研究院、浙江潤牌科技有限公司、浙江德龍科技有限公司、浙江技佳五金制造有限公司、神馳氣動有限公司、浙江德聯電子科技有限公司、浙江炬芯微電子有限公司、浙江鴻爵斯連接器有限公司、浙江德爾克斯電氣有限公司、重慶萬昌電氣有限公司、浙江依客思電氣有限公司、溫州威速電氣科技有限公司、溫州匯聰電氣有限公司。本文件主要起草人：余佳達、付飛、吳振威、林耀威、龔桂花、鄧志遠、林德隴、錢益記、林慕舟、張新雨、向昌東、王啟昌、姜宏偉、黃小華、陳世水、吳樂陽、鄭奔奔。本文件為首次發(fā)布。1T/WZSSTI004—2024冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧本文件規(guī)定了冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸、貯存要求等。本部分適用于冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧(以下簡稱彈簧),彈簧材料的截面直徑大于等于0.5mm。本部分不適用于特殊要求的彈簧。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1239.1-2009冷卷圓柱螺旋彈簧技術要求第1部分：拉伸彈簧GB/T1805彈簧術語GB/T4357-1989碳素彈簧鋼絲GB/T16947螺旋彈簧疲勞試驗規(guī)范GB/T18983油淬火-回火彈簧鋼絲JB/T7944圓柱螺旋彈簧抽樣檢查YB(T)11彈簧用不銹鋼絲YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲3.術語和定義本文件使用的術語和符號應符合GB/T1805的規(guī)定4.結構型式彈簧結構型式見表1.表1代號簡圖端部結構型式半圓鉤環(huán)2T/WZSSTI004—2024表1（續(xù)）代號簡圖端部結構型式LⅡ長臂半圓鉤環(huán)LⅢ圓鉤環(huán)扭中心（圓鉤環(huán)）LⅣ長臂偏心半圓鉤環(huán)LⅤ偏心圓鉤環(huán)LⅥ圓鉤環(huán)壓中心LⅦ可調式拉簧LⅧ具有可轉鉤環(huán)3T/WZSSTI004—2024表1（續(xù)）代號簡圖端部結構型式LⅨ長臂小圓鉤環(huán)LⅩ連接式圓鉤環(huán)注：彈簧結構型式推薦采用圓鉤環(huán)扭中心。5.技術要求產品應按經規(guī)定程序批準的產品圖樣及技術文件制造。5.1材料5.1.1彈簧一般采用表2所規(guī)定的材料，若需要其他材料時，由供需雙方商定。序號標準號標準名稱1GB/T4357-1989碳素彈簧鋼絲2GB/T18983油淬火-回火彈簧鋼絲3YB(T)11彈簧用不銹鋼絲4YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲5.1.2彈簧材料的質量應符合相應材料標準的有關規(guī)定,必須備有材料制造商的質量證明書,并經復驗合格后方可使用。5.2極限偏差等級彈簧尺寸與特性的極限偏差分為1、2、3三個等級。各項目等級應根據使用需要,分別獨立選定。5.3尺寸參數及極限偏差5.3.1內徑或外徑彈簧內徑或外徑的極限偏差按表3的規(guī)定。4T/WZSSTI004—2024表3單位為毫米旋繞比C（C=D/d）精度等級1234～8±0.010D，最小±0.1±0.015D，最小±0.15最小±0.30>8～15±0.015D，最小±0.15±0.020D，最小±0.2最小±0.45>15～22±0.020D，最小±0.20±0.030D，最小±0.35最小±0.605.3.2自由長度彈簧自由長度H0(兩鉤環(huán)內側之間的長度)的極限偏差按表4的規(guī)定。當彈簧有特性要求時,自由長度作為參考。對于無初拉力的彈簧,自由長度的極限偏差由供需雙方商定表4單位為毫米旋繞比C（C=D/d）精度等級1234～8最小±0.1最小±0.30最小±0.5>8～15最小±0.4最小±0.50最小±0.6>15～22最小±0.4最小±0.60最小±0.85.3.3總圈數總圈數作為參考,當鉤環(huán)位置有要求時,應保證鉤環(huán)位置。5.3.4兩鉤環(huán)相對角度彈簧兩鉤環(huán)相對角度的極限偏差，如圖1所示,極限偏差按表5的規(guī)定。圖1兩鉤環(huán)相對角度5T/WZSSTI004—2024彈簧中徑D/mm>10～25>25～55>555.3.5鉤環(huán)中心面與彈簧軸心線位置度對于半圓鉤環(huán)、圓鉤環(huán)扭中心、壓中心鉤環(huán)的彈簧鉤環(huán)中心面與軸心線位置度如圖2所示,極限偏差按表6的規(guī)定。其他鉤環(huán)的位置度極限偏差由供需雙方商定。圖2鉤環(huán)中心面與軸心線位置度表6單位為毫米彈簧中徑D>3～6>6～10>10～18>18～30>30～50>50～120極限偏差Δ0.5122.535.3.6鉤環(huán)鉤部尺寸彈簧鉤環(huán)鉤部尺寸h1(或鉤環(huán)開口尺寸h2)如圖3所示，其極限偏差按表7的規(guī)定。圖3鉤環(huán)鉤部尺寸6T/WZSSTI004—2024表7單位為毫米鉤環(huán)鉤部尺寸h1或鉤環(huán)開口尺寸h2極限偏差>15～30>30～50>505.4彈簧特性及極限偏差5.4.1特性彈簧特性應符合5.4.1.1或5.4.1.2的規(guī)定，一般不同時選用。特殊需要時由供需雙方商定。5.4.1.1指定長度的負荷,彈簧變形量應在試驗負荷下變形量的20%～80%之間。彈簧要求1級精度時,指定長度下負荷的變形量應在4mm以上。在最大變形量下的負荷應不大于試驗負荷。5.4.1.2測量彈簧剛度時，其變形量應在試驗負荷下變形量的30%～70%之間。5.4.2特性的極限偏差5.4.2.1有效圈數大于3的彈簧，其指定長度時的負荷極限偏差按公式(1)計算,必要時可以不對稱使用,其公差值不變。α(系數)、β(系數)按照表8、表9的規(guī)定。負荷極限偏差=±[（初拉力F0×α)+（指定長度時負荷F-初拉力F0）×β]……（1）精度等級123α0.100.150.20有效圈數n精度等級123β3～100.050.100.15>100.040.080.125.4.2.2彈簧剛度F′的極限偏差，按表10規(guī)定。有效圈數n精度等級1233～10>105.5熱處理彈簧在成形后需經去應力退火處理,用鈹青銅線成形的彈簧需進行時效處理,其硬度不予考核。5.6表面質量7T/WZSSTI004—2024彈簧表面不得有肉眼可見的有害缺陷。5.7表面處理彈簧表面處理應在產品圖樣中注明,其處理的介質、方法應符合相應的環(huán)境保護法規(guī),但彈簧應盡量避免采用可能導致氫脆的表面處理方法。5.8其他彈簧圖例參見附錄A,有特殊技術要求(疲勞壽命等)時,由供需雙方商定。6.試驗方法6.1彈簧特性彈簧特性的測量在精度不低于±1%的彈簧試驗機上進行,按圖樣規(guī)定測量其負荷或剛度。當測量指定變形量下的負荷時,其預拉量由供需雙方商定。彈簧特性的測定是將彈簧拉伸至試驗負荷一次后進行。試驗負荷應根據公式(2)計算,試驗應力見表11。FS=τS………………（2）式中：FS——試驗負荷，單位為牛（N）；τS——試驗應力，單位為兆帕（MPad——材料直徑，單位為毫米（mm）；D——彈簧中徑，單位為毫米（mm）。注：當旋繞比C≤6時，可用曲度系數K值進行修正，其式為FS=τS（式中：K=?+）表11單位為兆帕材料油淬火-回火彈簧鋼絲碳素彈簧鋼絲重要用途碳素彈簧鋼絲彈簧用不銹鋼絲試驗應力τS抗拉強度×0.44抗拉強度×0.4抗拉強度×0.366.2內徑或外徑用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或專用量具測量。圖樣上標明外徑或中徑的測量外徑，并以外徑最大值為準；標明內徑的測量內徑,并以內徑最小值為準。6.3自由長度自由長度用分度值小于或等于0.05mm的通用量具或專用量具測量。6.4鉤環(huán)相對角度兩鉤環(huán)相對角度采用分度值小于或等于0.02mm的專用量具或樣板測量6.5鉤環(huán)位置度鉤環(huán)位置度用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或專用量具測量。6.6鉤環(huán)鉤部尺寸鉤環(huán)鉤部尺寸用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或專用量具測量。6.7表面質量采用目測或用5倍放大鏡檢查彈簧表面。6.8表面處理彈簧表面處理按有關技術標準或協議規(guī)定進行。8T/WZSSTI004—20246.9疲勞試驗當需要檢查疲勞壽命時,疲勞試驗按GB/T16947進行。7.檢驗規(guī)則7.1抽樣檢查產品的驗收抽樣檢查按JB/T7944的規(guī)定,也可按供需雙方商定。7.2產品的檢驗項目a)彈簧特性；b)內徑或外徑；d）鉤環(huán)相對角度；e）鉤環(huán)位置度；f）鉤環(huán)鉤部尺寸；g）表面質量；h）表面處理；i）總圈數；j）疲勞壽命(需要時進行)。7.3彈簧檢查項目分類彈簧檢驗項目分類見表12。A缺陷項目B缺陷項目C缺陷項目疲勞壽命彈簧特性、內徑或外徑、表面質量自由長度、鉤環(huán)相對角度、鉤環(huán)位置度、鉤環(huán)鉤部尺寸、表面處理、總圈數注：圖樣有要求時，疲勞壽命可作為A缺陷8.包裝、標志、運輸、貯存8.1包裝a)產品在包裝前應清潔，用適宜的包裝材料進行包裝；b）包裝應保證在正常運輸中不致使彈簧損傷。8.2合格證包裝內應附有制造商的產品合格證,合格證內容：a)制造商名稱；b)產品名稱、型號或零件號；c)制造日期或生產批號；d)質量檢查部門簽章。8.3標志包裝外部應標明:a)發(fā)往地址及收貨單位名稱；b)產品名稱、型號或零件號、數量；c)制造商名稱、商標、地址；9T/WZSSTI004—2024d)“輕放”“防潮”等字樣或符號；