T-ZAWS 005-2024 燃煤耦合污泥發(fā)電安全管理要求

Expectancyforsafetymanagementofcoal-firedcoupledsludgepowergeneration2024-09-30發(fā)布I II 4安全管理總體要求 2 3 3 6 7 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起1燃煤耦合污泥發(fā)電安全管理要求理、安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理、職業(yè)健康以及應(yīng)急管本文件適用于新建、擴(kuò)建或改建的燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目的安全管理。已建項(xiàng)目可參照執(zhí)GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害GBZ/T229工作場所職業(yè)病GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站DB33/T707工貿(mào)企業(yè)受限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范利用火電廠燃煤鍋爐摻燒污泥，使之高溫?zé)崽幚矸纸鉄o害化，同時(shí)利用污泥燃燒的熱量發(fā)半固體或固體物質(zhì)，不包括柵渣、浮渣和沉砂池沉沙和各池體大修時(shí)清理指城鎮(zhèn)污水處理廠經(jīng)過脫水處理，含水率60%～824安全管理總體要求4.1燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目的安全設(shè)施、消防設(shè)施、防治污染措施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施應(yīng)滿足與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的要求，通過驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。4.2燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任4.3燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，認(rèn)真做好危險(xiǎn)源4.4燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目在投運(yùn)使用前，應(yīng)制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括火災(zāi)、觸電、機(jī)4.5在燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目區(qū)域進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)等工作時(shí)，應(yīng)有保證安全的組織措施規(guī)定辦理動火工作票；進(jìn)入有限空間作業(yè)的，應(yīng)根據(jù)DB33/T707規(guī)定辦理有限空4.6燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB50驗(yàn)確保隨時(shí)可用。消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016相關(guān)規(guī)定，消防通4.8燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目控制室、電子室、配電室、車間內(nèi)等管線開孔、穿墻部位和電纜進(jìn)出口應(yīng)采用防火封堵材料進(jìn)行封堵，電纜防火封堵應(yīng)符合DL/T5704.9燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備設(shè)施布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有巡查、檢4.11各主要路口及危險(xiǎn)路段內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的交泥干化車間設(shè)置“注意防塵”等警示標(biāo)識，在干污泥倉卸料口附近設(shè)置“注意防塵”“必須戴防塵口4.14運(yùn)行維護(hù)檢修作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取安全保障措施，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴34.17控制室宜配置急救箱，存放急救藥品，5.1燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目應(yīng)明確安全教育培訓(xùn)主管部門或?qū)Ｘ?zé)人，定期識別安全教育培訓(xùn)需求，制定、實(shí)施安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，建立安全教育培訓(xùn)檔案,做好安全教5.2項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn)，由具備相應(yīng)條件的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，取得相應(yīng)的安全資格(合格)5.3每年應(yīng)對生產(chǎn)崗位人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并確5.4燃煤耦合污泥發(fā)電系統(tǒng)或設(shè)備變更后，相關(guān)人員對變更內(nèi)容要及時(shí)組織學(xué)習(xí)并掌握。5.5應(yīng)對相關(guān)方人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進(jìn)行5.6從事有限空間作業(yè)審批人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員，未經(jīng)培訓(xùn)合格不得參與有限空5.7特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)，取得5.8嚴(yán)格班前、班后會。班前會要結(jié)合工作任務(wù)、設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行方式做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析，詳細(xì)布置當(dāng)5.9所有工作人員應(yīng)熟練掌握觸電、窒息急救法，熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、中毒等急救常識，能6.1.3污泥運(yùn)輸車輛應(yīng)采用封閉式汽車，車輛做好防水防滲設(shè)施，運(yùn)輸過程中不能有滲漏污染環(huán)境問6.1.4濕污泥應(yīng)存儲在專用的封閉儲倉，嚴(yán)禁存放在露天堆場。濕污泥封閉儲倉內(nèi)部應(yīng)做防腐耐磨處46.1.5濕污泥卸料車間、濕污泥倉應(yīng)建立微負(fù)壓系統(tǒng)，對廢氣進(jìn)行集中收集送入鍋爐焚燒，減少灰塵6.1.6為防止污泥運(yùn)輸車卸料過程中造成二次污染，運(yùn)輸車進(jìn)入污泥卸料車間應(yīng)關(guān)閉大門，開啟濕污6.1.76.1.7濕污泥進(jìn)料前，應(yīng)確認(rèn)濕污泥含水6.1.8濕污泥倉堆放濕污泥存儲時(shí)間應(yīng)限定期限，不得長時(shí)間堆放。濕污泥輸送和干化設(shè)備停運(yùn)前應(yīng)確定濕污泥倉、轉(zhuǎn)動設(shè)備等無剩料，否則應(yīng)清空后再6.2.1污泥干化機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝有防護(hù)罩6.2.2污泥干化系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)定期檢測干污泥含水率，實(shí)時(shí)監(jiān)視減溫減壓器進(jìn)出口蒸汽壓力、溫度等6.2.3污泥干化機(jī)運(yùn)行中應(yīng)通過調(diào)整濕污泥輸送系統(tǒng)變頻器來控制進(jìn)泥量，同時(shí)調(diào)整干化機(jī)進(jìn)汽量、的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)加強(qiáng)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，查明原因，采取有效措施進(jìn)行處6.2.4污泥干化機(jī)轉(zhuǎn)子和本體暖機(jī)時(shí)，應(yīng)控制介質(zhì)溫度、壓力和流量的變化速率，以免冷熱不均造成6.2.5干化機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)干化機(jī)內(nèi)污泥膨脹區(qū)間、填充率檢查和干污泥含水率檢測，及時(shí)進(jìn)行參6.2.6污泥干化過程中應(yīng)采取有效措施防止污泥全過程惡臭污染物外泄，干化過程的惡臭污染物應(yīng)送6.2.7污泥干化機(jī)停止加熱前應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)體內(nèi)部無物料后方可停止加熱。干化系統(tǒng)停止運(yùn)行后應(yīng)采取措施對內(nèi)部和尾氣管道進(jìn)行降塵和除塵，防止干化粉塵自燃6.2.8干化機(jī)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并緊急停運(yùn)濕污泥進(jìn)料和進(jìn)汽，同時(shí)連鎖停運(yùn)濕污泥輸——軸封或進(jìn)汽頭蒸汽泄漏，軸承可能受損時(shí)；——堵塞、泄漏嚴(yán)重或停轉(zhuǎn)時(shí)；——尾氣無法回收（尾氣風(fēng)機(jī)跳閘）或干化機(jī)本體冒正壓（蒸汽）可能造成人員受傷時(shí)；56.3.1干污泥儲存?zhèn)}應(yīng)采用全密封料倉，料倉頂部宜設(shè)置料位計(jì)、甲烷檢測裝置，底部宜設(shè)置硫化氫6.3.2干污泥輸送系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)定期檢測干污泥含水率，實(shí)時(shí)監(jiān)視干污泥刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、干污常情況時(shí)，應(yīng)連鎖跳閘干污泥皮帶輸送機(jī)、濕常情況時(shí)，應(yīng)連鎖跳閘干污泥皮帶輸送機(jī)、濕6.3.3干污泥輸送系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)定期檢查干污泥倉、滑架系統(tǒng)，卸料螺旋無結(jié)垢、粘結(jié)、堵塞、滿料6.3.4干污泥倉堆放干污泥存儲時(shí)間應(yīng)限定期限，不得長時(shí)間堆放。干污泥倉進(jìn)料前，應(yīng)確認(rèn)干污泥6.3.5干污泥輸送系統(tǒng)啟停過程應(yīng)控制物料量，嚴(yán)禁過量輸送，造成設(shè)備過載和滿溢。正常運(yùn)行中不6.4.1尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)視尾氣處理系統(tǒng)參數(shù)以及靜壓箱內(nèi)負(fù)壓。當(dāng)尾氣冷凝器、尾氣風(fēng)機(jī)、尾氣負(fù)壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警、保護(hù)動作等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取有效措施。6.4.2尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)行過程中應(yīng)控制污泥干化機(jī)出口干污泥含水率，防止發(fā)生尾氣帶灰，使風(fēng)機(jī)葉片、管路和凝汽器發(fā)生結(jié)灰、磨損、振動以及清洗6.4.3尾氣冷凝器運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視管程冷卻水進(jìn)出口溫差以及冷凝器廢水流量。當(dāng)尾氣冷凝器廢水水量6.4.4后級尾氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)尾氣除臭風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)，調(diào)整進(jìn)口壓力設(shè)定值并投入自動，同時(shí)進(jìn)檢查確認(rèn)是否疏水積存。如鍋爐送風(fēng)機(jī)停運(yùn)，應(yīng)6.4.5污泥干化尾氣除塵器宜布置在廠房建筑物外部，應(yīng)采取泄爆、惰化、抑爆等爆炸6.4.6尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)行異常造成泄漏和環(huán)境污染，應(yīng)按照現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程6.5.1污泥干化過程中產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)除塵和冷凝兩級處理，產(chǎn)生的廢水經(jīng)除油、混凝、生化等處理合6.5.2廢水處理系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查曝氣系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否6.5.3廢水處理系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查化學(xué)清洗藥劑供給是否正常。定期進(jìn)行維護(hù)性清洗、恢復(fù)性清6.5.4廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的油泥應(yīng)按危險(xiǎn)66.6.1煤場干污泥輸送料倉要采取防塵、防臭措施，能實(shí)現(xiàn)污泥、燃煤按所需比例均勻摻配，使混合6.6.2應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置計(jì)量設(shè)備，對處置的干化污泥逐車過磅計(jì)量登記，并與出廠污泥重量進(jìn)行核對6.6.3煤場污泥輸送系統(tǒng)應(yīng)確保料倉液壓系統(tǒng)油箱油位、溫度正常。當(dāng)輸送系統(tǒng)刮板鏈條和驅(qū)動裝置料不順暢，應(yīng)及時(shí)處理。運(yùn)行過程中應(yīng)防止鐵件、大塊硬物、的方式將污泥含水率降低至40%以下，干化7.1.2應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)視各工藝系統(tǒng)的運(yùn)行工況，對各工藝系統(tǒng)進(jìn)行定期巡回檢查、切換和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收蠎?yīng)及時(shí)到現(xiàn)場檢查并處理。設(shè)備新投入、經(jīng)過大修7.1.3系統(tǒng)熱控各儀表參數(shù)指示正常，報(bào)警定值與定值清單一致，保護(hù)聯(lián)鎖投入正常，自動系統(tǒng)投入7.1.4各就地控制箱柜門、觀察窗、人孔門、檢查孔和測試孔等應(yīng)關(guān)閉良好、嚴(yán)密，各設(shè)備和控制柜7.1.5各轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響與氣味。轉(zhuǎn)動機(jī)械各機(jī)械密封、軸承潤滑良好、無泄漏，軸承溫度正常。各傳動裝置良好，皮帶無破損打滑、無跳動現(xiàn)象，各地腳螺絲與防護(hù)罩牢固、齊全。7.1.6在巡回檢查和現(xiàn)場操作過程中發(fā)生緊急情況下無法及時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用就地事故按鈕或緊急停運(yùn)按鈕停運(yùn)。在未查明原因前，不應(yīng)重新投7.1.7交接班發(fā)生異?；蚴鹿蕰r(shí)，應(yīng)停止交接班，并對異?；蚴鹿?.2.1燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目應(yīng)建立檢修維護(hù)管理制度，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)記錄等制定設(shè)備定7.2.3燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備檢修后，應(yīng)核對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及保護(hù)定值，對影響安全運(yùn)行的設(shè)備7.2.4濕污泥倉內(nèi)部檢修，應(yīng)將進(jìn)料門全開并停電，對濕污泥倉輸送系統(tǒng)及液壓站停電，清空倉內(nèi)污泥并進(jìn)行沖洗和通風(fēng)，無可燃、有毒氣體后方可7.2.5干污泥倉內(nèi)部檢修，應(yīng)清空倉內(nèi)污泥并進(jìn)行通風(fēng)，待干污泥倉溫度下降至正常溫度范圍內(nèi)，無77.2.6尾氣系統(tǒng)檢修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，待尾氣濃度符合要求，溫度下降至正常溫度范圍內(nèi)，方可停運(yùn)揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具進(jìn)行清理作業(yè)；清理過程中收集的粉塵及泥漿應(yīng)進(jìn)行無害化7.2.7干化機(jī)及尾氣系統(tǒng)的各級尾氣管道、尾氣冷凝器、尾氣除塵器等設(shè)備進(jìn)行清理或動火等檢修作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)直至尾氣全部排空。檢修作業(yè)過7.2.8動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)管理制度。在濕污泥倉、干污泥倉、廢水緩沖池、調(diào)節(jié)池、電7.2.9有限空間作業(yè)必須遵守“先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)”的原則。在廢水處理系統(tǒng)各水池、濕污泥責(zé)人應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行有限空間作業(yè)檢測，并做好進(jìn)出有限空間作業(yè)的人員、工具、材料登記。8.1燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目應(yīng)成立危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組。每年至少進(jìn)行一次危8.2危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)可采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法，確定危害的風(fēng)險(xiǎn)，然后進(jìn)行分8.4根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級應(yīng)確定控制措施或考慮變更現(xiàn)有控制措施時(shí)，應(yīng)按消除、替代、過程控制、個(gè)體防護(hù)等技術(shù)措施和標(biāo)志、警告、培訓(xùn)、應(yīng)急等管理控8.5.2預(yù)防措施。當(dāng)消除危害因素有困難時(shí)，可使用預(yù)防性技術(shù)措施防止危害的暴露，進(jìn)而預(yù)防和控8.5.3減弱措施。在無法消除和預(yù)防危害因素時(shí)，可采取減少或削弱危害因素的措施，降低風(fēng)險(xiǎn)后果8.5.4隔離措施。無法消除、預(yù)防或減弱危害因素時(shí)，應(yīng)將人員、設(shè)備(施)與危害因素隔開，如設(shè)置8.5.5聯(lián)鎖措施。當(dāng)操作者失誤或設(shè)備達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)的進(jìn)一步發(fā)展，從88.7.1低風(fēng)險(xiǎn)。對應(yīng)管控層級為崗位級，不需要采用專項(xiàng)的控制措施，按規(guī)程、安全管理制度做好安全宣傳、安全培訓(xùn)、崗前安全教育等工作，增強(qiáng)和提高員工安全生產(chǎn)意識、安全防范意識和能力。8.7.2一般風(fēng)險(xiǎn)。對應(yīng)管控層級為專業(yè)、班組級，按規(guī)程、安全管理制度做好安全措施、通過監(jiān)測來8.7.4重大風(fēng)險(xiǎn)。對應(yīng)管控層級為公司級，需制定專項(xiàng)方案并進(jìn)行論證，將風(fēng)險(xiǎn)降低后或控制后方可督管理部門人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督；設(shè)備設(shè)施存在重大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)應(yīng)停8.8燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，建立健全隱患排8.9燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目隱患排查治理制度應(yīng)界定隱患分級、分類標(biāo)準(zhǔn)，明確“查找－評估－報(bào)告-治理（控制）－驗(yàn)收－銷號”的閉環(huán)管理流程。資金、明確時(shí)限和編制預(yù)案，做到安全措施到位、安全保障到位、強(qiáng)制執(zhí)行9職業(yè)健康9.1燃煤耦合污泥發(fā)電項(xiàng)目濕污泥接收及儲存車間、干化車間