污水處理廠工程電氣安裝施工方案及技術(shù)措施

污水處理廠工程電氣安裝施工方案及技術(shù)措施1.1施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《外殼保護(hù)等級(jí)》GB4208《旋轉(zhuǎn)電機(jī)的基本技術(shù)要求》GB755《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90《電氣工程電氣變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電梯施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50256-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-961.2成套盤、柜安裝1.2.1安裝程序熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→基礎(chǔ)支架制安→就位找正→質(zhì)量檢查→電氣整定調(diào)試→壓線→質(zhì)量檢查1.2.2現(xiàn)場(chǎng)條件要求1.2.2.1屋頂、樓板施工完畢；1.2.2.2預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)；1.2.2.3門窗完畢；1.2.2.4影響設(shè)備安全的其它施工全部結(jié)束。1.2.3外觀檢查1.2.1.1設(shè)備規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，零部件齊全；1.2.1.2技術(shù)文件齊全；1.2.1.3外觀應(yīng)良好，無機(jī)械損傷。1.2.4安裝要求1.2.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝允許垂直度偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)5mm；位置誤差及不平行度小于5mm。1.2.4.2基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地；基礎(chǔ)型鋼宜高出地面10mm；但高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼與地平便于手車移動(dòng);1.2.4.3盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；1.2.4.4盤、柜安裝允許偏差1.2.4.5盤、柜應(yīng)可靠接地，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地構(gòu)架可靠地連接;1.2.4.6成套柜安裝要求：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確，可動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。1.2.5試驗(yàn)1.2.5.1絕緣電阻測(cè)量；1.2.5.2直流泄漏電流；1.2.5.3交流耐壓試驗(yàn)；1.2.5.4斷路器分、合閘時(shí)間的測(cè)量；1.2.5.5測(cè)量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻。1.3銅母線安裝1.1.1銅母線安裝程序熟悉圖紙→定位放線→絕緣子安裝→母線加工→安裝→質(zhì)量檢查1.1.2外觀檢查1.1.2.1銅母線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；1.1.2.2母線外觀良好，無變形、無機(jī)械損傷。1.1.3母線加工1.1.1.1母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整；1.1.1.2母線彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，最小彎曲半徑符合以下要求：矩形母線平彎：125×10mm2以下，最小變曲半徑2a(a-母線厚度)1.1.1.3母線接頭螺孔直徑宜大于螺栓直徑1mm.母線接觸面加工必須平整、無氧化膜。1.1.4母線安裝：1.1.4.1矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距絕緣子支持夾也不小于50mm；1.1.4.2母線安裝后，必須涂相色漆，A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色；1.1.4.3母線連接處必須緊密，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈；1.1.4.4交流母線的固定金具不應(yīng)成閉合磁路；1.1.4.5母線相間及對(duì)地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；1.1.4.6母線支架可靠接地。1.1.5試驗(yàn)1.1.5.1測(cè)量母線相間及對(duì)地絕緣電阻；1.1.5.2交流耐壓實(shí)驗(yàn)。1.4電纜線路安裝1.4.1安裝程序熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝、保護(hù)管敷設(shè)→支架接地→質(zhì)量檢查→電纜敷設(shè)→絕緣測(cè)試→電纜頭制安→質(zhì)量檢查1.4.2外觀檢查1.4.2.1產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；1.4.2.2電纜型號(hào)、規(guī)格符合要求；電纜外觀不應(yīng)受損傷；1.4.2.3電纜封端應(yīng)嚴(yán)密；1.4.2.4電纜絕緣良好。1.4.3電纜橋架、托架安裝1.4.1.1電纜托架和橋架應(yīng)采用規(guī)范厚度的鍍鋅鋼材，彎頭連接件等采用廠制品；1.4.1.2橋架安裝應(yīng)橫平、豎直，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，線槽連接應(yīng)連續(xù)不斷，每節(jié)線槽固定點(diǎn)不少于2個(gè)；在轉(zhuǎn)角和分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。1.4.1.3橋架切割后，切割處應(yīng)平整處理，并在2h內(nèi)冷鍍鋅一層；1.4.1.4橋架經(jīng)過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，線槽、橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)連接板連接；保護(hù)地線、電纜等均應(yīng)有補(bǔ)償余量；1.4.1.5橋架內(nèi)敷設(shè)接地線，保證全長(zhǎng)良好的電氣通路；1.4.1.6連接螺栓螺母向外。1.4.4電纜管加工敷設(shè)1.4.4.1電纜管采用熱浸鍍鋅鋼管或阻燃型ABS管，管口和內(nèi)壁光滑，端口需做成倒喇叭口。1.4.4.2穿線管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。1.4.4.3穿線管、較長(zhǎng)時(shí)采用過渡接線盒便于抽線。1.4.4.4鋼管暗敷設(shè)，兩端口要密封緊密，防止進(jìn)雜物。1.4.4.5暗配管采用套管連接，套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍。1.4.4.6鋼管絲接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附拥乜缃泳€，明裝鋼管，跨接線采用專用接地線卡子。1.4.4.7穿線后鋼管、管口必須密封，防止水流進(jìn)入。1.4.5電纜敷設(shè)1.4.5.1電纜安裝采用滾筒及支撐架。1.4.5.2電纜敷設(shè)前，必須進(jìn)行絕緣測(cè)量。1.4.5.3電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。1.4.5.4電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)，裝設(shè)標(biāo)志牌，應(yīng)注明線路編號(hào)、起始、終止地點(diǎn)、型號(hào)及規(guī)格。1.4.5.5高壓電力電纜、施電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般由上而下。1.4.5.6電纜彎曲半徑，應(yīng)符合以下規(guī)定：（注：D為電纜外徑）VV電纜>10DKVV電纜>10D鎧裝電纜>15D1.4.5.7室內(nèi)電纜溝支架內(nèi)電纜垂直距離200mm以上，電纜敷設(shè)間距應(yīng)符合以下要求：1.4.5.8電纜在橋架口敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，每5—10m固定一點(diǎn)。1.4.5.9直埋電纜過路或與其它管線交叉時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，管口密封良好，禁止電纜在其它管道上下平行敷設(shè)，電纜凈埋深>0.7m。直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在溝內(nèi)埋15mm砂或細(xì)土，敷設(shè)后，再蓋上100mm砂或細(xì)土，上蓋鋼筋混凝土，專用保護(hù)蓋板。及時(shí)設(shè)立標(biāo)志。1.4.5.10電纜進(jìn)入構(gòu)筑物或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。1.4.5.11電纜進(jìn)入開關(guān)柜、設(shè)備機(jī)殼、電纜盒時(shí)，應(yīng)采用銅質(zhì)夾件來固定。1.4.5.12電纜與電機(jī)連接，管口至電機(jī)或其它設(shè)備處應(yīng)采用金屬軟管保護(hù)。1.4.5.13戶外電纜管口應(yīng)有防水彎。1.4.6電纜頭制安1.4.6.1電纜終端頭與中間接頭由熟悉工藝的人員進(jìn)行。1.4.6.26KV電纜頭采用新工藝?yán)淇s電纜終端頭。1.4.6.3電纜頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6KV電纜終端頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。1.4.6.4帶金屬層的電纜終端頭必須裝護(hù)層良好接地。1.4.6.5電纜終端頭必須固定牢固，不得使端子受機(jī)械應(yīng)力，終端頭上相色標(biāo)志與系統(tǒng)相位一致。1.4.7電纜的防火與阻燃1.4.7.1電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。1.4.7.2重要的電纜溝中，按要求分段用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火點(diǎn)。1.4.7.3在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵塞應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。1.4.8試驗(yàn)1.4.8.1測(cè)量絕緣電阻。1.4.8.2直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量。1.4.8.3相位檢查。1.4.8.4直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(塑料電纜)1KV：試壓電壓2.4KV15min10KV：試壓電壓24KV15min泄漏電流應(yīng)均衡，一般10KV電纜小于30μA.1.5電動(dòng)葫蘆電氣安裝1.5.1安裝程序熟悉圖紙→定位放線→開箱檢查→支架制作→滑接線安裝→附件安裝→檢查→配線→調(diào)試.1.5.2外觀檢查1.5.2.1開箱檢查、清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。1.5.2.2產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。1.5.2.3外觀應(yīng)無損壞變形、銹蝕。1.5.3安裝要求1.5.1.1滑觸線支架安裝應(yīng)平整牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。1.5.1.2支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。1.5.1.3滑觸線應(yīng)平整無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好；額定電壓0.5KV以下滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對(duì)接地部分之間的凈距不得小于30mm。1.5.1.4起重機(jī)在終端位置上時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm。1.5.1.5滑接線中心線應(yīng)與軌道中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm，滑接線水平或垂直偏差應(yīng)小于10mm。1.5.1.6軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻；軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%--20%，并加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。1.5.1.7滑接拉簧應(yīng)完好、靈活，滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱,壓緊彈簧的壓力應(yīng)符合要求。1.5.1.8起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)安要求停止;1.5.1.9電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚、絕緣良好;1.5.1.10接地電阻測(cè)試。1.5.1.11安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢、校驗(yàn)合格。1.5.1.12電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、測(cè)量空載電流。1.5.1.13進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6接地裝置安裝1.6.1接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.6.2接地裝置的連接應(yīng)可靠，連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附屬物。1.6.3接地體的連接采用搭接焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.6.1.1扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，四面施焊。1.6.1.2圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。1.6.1.3圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。1.6.1.4扁鋼與圓管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。1.6.4采用垂直接地體時(shí)，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好的接觸。1.6.5采用水平敷設(shè)的接地體，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.6.5.1接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲。1.6.5.2地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。1.6.6接地引下線與接地體連接，應(yīng)便于解開測(cè)量接地電阻。接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定的距離與桿身固定一次。1.6.7接地電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.6.8接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土，并應(yīng)夯實(shí)。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100—300mm。1.7電動(dòng)機(jī)電氣安裝1.7.1安裝程序熟悉圖紙→管線敷線→電機(jī)檢查→電機(jī)接線→質(zhì)量檢查→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→記錄1.7.2電機(jī)檢查1.7.2.1盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲；1.7.2.2潤(rùn)滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象；1.7.2.3電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.7.3當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：1.7.1.1出廠日期超過制造廠保證期限；1.7.1.2經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；1.7.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時(shí)；1.7.4其它要求1.7.4.1電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)符合要求，無異聲；1.7.4.2電機(jī)溫度，不超過產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；1.7.4.3電機(jī)接線盒至管口中間段應(yīng)采用軟管保護(hù)電纜、電線。1.7.5試運(yùn)轉(zhuǎn)1.7.5.1測(cè)量繞阻的常溫絕緣電阻，阻值不低于0.5MΩ；1.7