
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
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文檔簡介
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第一章概述
1.1企業(yè)簡介
XXXX有限公司是一家私營外資企業(yè),創(chuàng)建于年,專業(yè)生產(chǎn)速凍蔬菜,保鮮蔬菜系列食
品,產(chǎn)品95%以上自營出口。
公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力噸/年,總資產(chǎn)萬元,自營出口創(chuàng)匯萬美元,是省、市
級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè),年被列入省“百龍工程”企業(yè)。公司占地M2,建筑占地M2,冷
藏庫容余噸,現(xiàn)有職工入,專業(yè)技術(shù)人員余名,生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:等;
保鮮等,銷往FI本、韓國、歐美等國家和地區(qū)。
對外公司致力于與市場接軌,以顧客為中心,了解和探究顧客期望,以開拓更廣闊而穩(wěn)
定的市場空間,對內(nèi)公司注重以人為本的管理思想,并積極導(dǎo)入益于企業(yè)滿足顧客期望和業(yè)
績改進的理念和方法,提升內(nèi)部管理平臺,規(guī)范化運作,齊心協(xié)力共同謀求公司更深、更遠(yuǎn)、
更高的發(fā)展。
公司地址:
電話:傳真:
郵編:
1.2手冊范圍
本手冊依據(jù)TS09001:2000質(zhì)量管理體系要求和HACCP原理以及食品相關(guān)法律法規(guī)的
要求,結(jié)合本企業(yè)實際情況編寫。手冊對食品的質(zhì)量和衛(wèi)生安全管理體系的要求進行了詳細(xì)
描述,適用于本公司各職能部門和生產(chǎn)場所的食品質(zhì)量和衛(wèi)生安全管理,適用于本公司產(chǎn)品
的原輔料采購、生產(chǎn)加工、貯運過程的控制,同時也適用于在合同環(huán)境下向顧客和認(rèn)證機構(gòu)
證實本公司的食品質(zhì)量與安全衛(wèi)生管理能力。
本手冊適用產(chǎn)品范圍:速凍和保鮮蔬菜加工過程中的質(zhì)量與衛(wèi)生安全控制。
1.3質(zhì)量管理體系的應(yīng)用
為了確保IS09001;2000質(zhì)量管理體系一要求更好地應(yīng)用,公司針對現(xiàn)有實際識別
了質(zhì)量管理體系所需的過程,總體包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進等
過程,而達09001:2000標(biāo)準(zhǔn)中7.3(設(shè)計與開發(fā)過程)和7.5.2(生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn))對
本公司暫不適用,故可刪減。刪減理由如下:
a.本公司產(chǎn)品為常規(guī)普通產(chǎn)品,無需新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā),且刪減7.3過程的體系也能保障組
織提供滿足顧客和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品。
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
b.本公司產(chǎn)品生產(chǎn)中的各道工序均為普通工序,無特殊過程存在,故可刪減7.5.2(生產(chǎn)和服務(wù)提供過程
的確iWo
1.4引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本手冊的引用而成為本手冊的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后
所有的修改單(不包括刪誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本手冊。凡是不注日期的引用文件,
其最新版本適用于本手冊。
IS09001:2000質(zhì)量管理體系一耍求
IS09000:2000質(zhì)量管理體系一基本原理和要求
HACCP體系及其應(yīng)用指南(1997)
GB14881-1994食品企業(yè)迫用衛(wèi)生規(guī)范
出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求(2002年5月20日起施行)
《出口蔬菜檢驗規(guī)程》
1.5手冊管理
1.5.1本手冊山管理者代表負(fù)責(zé)組織編制和修訂、經(jīng)管代審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。
1.5.2本手冊由公司辦進行標(biāo)識、發(fā)放登記、編號等具體管理,做好發(fā)放簽發(fā)記錄,明確持
有人,對手冊的使用進行不定期檢查。(發(fā)放范圍見《手冊發(fā)放清單》)
1.5.3管代和內(nèi)審員負(fù)責(zé)對手冊內(nèi)容的解釋,手冊持有人要全面理解和貫徹手冊內(nèi)容,并應(yīng)對
相關(guān)人員作好宣傳,使公司全體員工和有關(guān)顧客理解手冊。
1.5.4本手冊分受控和非受控兩類。在首頁“受控狀態(tài)”欄中進行紅色“受控”章和藍色“非
受控”章標(biāo)識。公司內(nèi)職能人員均應(yīng)持有“受控”標(biāo)識的有效版本,非受控手冊發(fā)放給外部
機構(gòu)和人員。
1.5.5本手冊持有者對手冊應(yīng)妥善保管,不得轉(zhuǎn)借、復(fù)印、外傳,因工作變動或調(diào)離本公司,
應(yīng)將手冊交回公司辦并辦理相應(yīng)手續(xù)。
1.5.6本手冊需修訂時由管代書面申請,報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。所有更改均須標(biāo)識并記錄,并
及時調(diào)換受控手冊的更改頁,實行手冊持有者簽收手續(xù),修訂后仍由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。
L5.7本手冊的使用有效期為二年,到期或期間出現(xiàn)重大更改情況時.經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)對手冊
進行換版。新版本頒布時,舊版本即行廢止,對受控版本持有者換發(fā)新版本。
1.5.8本手冊為第二版,今后依次修訂換版為第四版、第五版,內(nèi)容修訂及更改序號以羅馬
字母順序排列,依次為第I次、第H次等母口現(xiàn)序號為0,第一次修訂為SSS/QM2003A/L
依次類推。
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第二章術(shù)語和定義
2.1質(zhì)量術(shù)語采用IS09000:2000標(biāo)準(zhǔn)中給出的術(shù)語和定義
2.2產(chǎn)品保存期:指在標(biāo)簽上規(guī)定的條件下,食品可以食用的最終日期;超過此期限,產(chǎn)品質(zhì)
量(品質(zhì))可能發(fā)生變化,因此食品不再適宜于銷售。
2.3保質(zhì)期:指在標(biāo)簽上規(guī)定的條件下,保持食品質(zhì)量(品質(zhì))的期限。在此期限,食品完
全適于銷售,并符合標(biāo)簽上或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的質(zhì)量(品質(zhì));超過此期限,在一定時間
內(nèi)食品仍然是可以食用的。
2.4相關(guān)方:關(guān)注組織的食品安全績效或受其影響的個人或團體。
2.5事故:與組織食品安全有關(guān)的造成死亡、疾病、傷害或其它損失的意外事件
2.6事件:造成或可能造成事故的事情。
2.7危害:食品中潛在的有健康危害的生物、化學(xué)、物理因素或狀態(tài)。
2.8顯著危害:極有可能發(fā)生(有理由認(rèn)為可能發(fā)生),而且一旦發(fā)生,對消費者造成不可接
受的健康風(fēng)險
2夕危害分析:對危害及其存在條件的收集信息和評估的過程,以確定哪些是食品安全顯著危
害,從而應(yīng)被列入HACCP計劃中。
2.10驗證:除監(jiān)控外,用以確定是否符合以HACCP為基礎(chǔ)的食品安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)所采用的
方法、程序、測試和其他評價方法。
2.11確認(rèn):獲得證據(jù),證明HACCP的各要素是有效的過程。
2.12關(guān)鍵限值:區(qū)分可接受或不可接受水平的指標(biāo)。
2.13關(guān)鍵控制點:能進行控制,并防止或消除某一食品安全危害,或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩降?/p>
必需的某一步驟。
2.14供方:提供產(chǎn)品的組織或個人。
2.15不符合:不滿足規(guī)定要求。包括不合格品和不符合項。
2.16操作限值:比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的限值,是操作人員用以降低偏高關(guān)鍵限值風(fēng)險的標(biāo)準(zhǔn)。
2.17糾正:為消除已發(fā)現(xiàn)的不符合所采取的措施。
2.18糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不符合或其他不期望情況的原因所采取的措施。
2.19預(yù)防措施:為消除潛在的不符合或其他不期望情況的原因所采取的措施。
2.20漂燙(殺青):為抑制蔬菜中酹的活性而用沸水或蒸汽進行適宜的加熱處理過程。
2.21速凍:其凍結(jié)對象迅速通過最大冰晶區(qū),形成區(qū)域為-1-5℃,然而結(jié)凍平衡溫度保持在-18。5
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第三章產(chǎn)品質(zhì)量方針與目標(biāo)
..食品安全方針與目標(biāo)
3.1質(zhì)量方針與目標(biāo)
3.1.1質(zhì)量方針
制造精美食品、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、滿足持續(xù)期望
3.1.2質(zhì)量目標(biāo)
3.1,2.12003年通過IS09001:2003質(zhì)量體系轉(zhuǎn)版認(rèn)證。
3.1.2.2成品微生物一次檢驗合格率達到97%,逐年遞增0.5%,直至100%。
3.1.2.3成品農(nóng)殘達標(biāo)率100%。
3.1,2.4投訴率小于5%,逐年降低0.5%,直至小于2%o
3.2食品安全方針與目標(biāo)
3.2.1食品安全方針
時刻把握衛(wèi)生與安全永遠(yuǎn)追求創(chuàng)新和發(fā)展
3.2,2食品安全目標(biāo)
3.2,2.1原料及農(nóng)殘達標(biāo)率100%
3.2.2.2微生物指標(biāo)符合:
a.細(xì)菌總數(shù)<10萬個/g.ml
b.大腸菌群V100個/aml
c.大腸桿菌V3個/g.ml(陰性)
d.致病菌:不得檢出
3.2,2.3異物控制在:
a.金屬異物F。6Wl.5mm
b.非金屬異物sus4>W2.0mm(包括石頭、玻璃等硬物)
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第四章食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系
4.1總要求
4.1.1為了保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生安全,本公司按IS09001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要
求、同時按《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》和CAC:《危害分析關(guān)鍵控制點(HACCP)體系及
其應(yīng)用準(zhǔn)則》(1997)以及相關(guān)法律法規(guī)要求建立、實施、保持利持續(xù)改進食品質(zhì)量與衛(wèi)生安
全管理體系,以確保最終產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生滿足顧客要求,并增強顧客滿意。
4.1.2本公司在建立、實施、保持和持續(xù)改進食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系時應(yīng)落實以下事項:
a.識別和管理食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系所需要的全部過程,并確定其在公司中的應(yīng)用;
h.確定各過程的順序及其相互作用:
c.確定所需要的準(zhǔn)則和方法,確保這些過程的有效運作和控制;
d.確保獲得必要的資源利信息,以支持這些過程的運作利對這曲過程的監(jiān)督;
e.測量、分析、監(jiān)督這些過程,并采取必要的措施,以實現(xiàn)這些過程所策劃的結(jié)果及對這
些過程加以持續(xù)改進。
4.1.3公司對產(chǎn)品實現(xiàn)的外包過程進行識別并實施專門的程序進行控制。
4.2文件總要求
4.2.1總則
4.2.1.1食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的建立和實施是以文件的執(zhí)行為基礎(chǔ)的,而體系文件
的結(jié)構(gòu)主要包括以下四個層次:
a.食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全手冊(含公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和食品安全方針、安全目標(biāo));
b.程序文件(包括標(biāo)準(zhǔn)要求的形成文件的程序和其他相關(guān)程序)以及GMP文件(良好操作
規(guī)范)和SSOP文件(衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序)。
c.作業(yè)指導(dǎo)書,包括公司技術(shù)文件和管理文件和質(zhì)量計劃及外來文件,用于確保過程的有
效策劃,運行和控制;
d.質(zhì)量和衛(wèi)生安全方面記錄,包括標(biāo)準(zhǔn)要求和體系要求的記錄及相關(guān)的記錄。
4.2.1.2公司的食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系具有較高程度的文件化,包括食品質(zhì)量與衛(wèi)生安
全手冊、程序文件、GMP文件、SSOP文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量與衛(wèi)生安全記錄,適應(yīng)公司規(guī)
模、人員能力和產(chǎn)品及過程特點。
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
4.2.2食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊
本公司已制訂和實施的《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》包括以下內(nèi)容:
a.食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的適用范圍,需刪減時的具體內(nèi)容和理由;
b.食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系相對應(yīng)的文件,包括引用的程序文件、GMP文件和SSOP文件。
c.簡要描述食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系各過程和相互關(guān)系。
4.2.3文件控制
4.2.3.1制訂和保持《文件控制程序》,對體系文件(包括二、三層次文件)統(tǒng)一由公司辦歸口
管理,以保證文件的現(xiàn)行有效。
4.2.3.2《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》和程序文件由管代組織人員編寫并審核,總經(jīng)理批
準(zhǔn)發(fā)布;技術(shù)文件山生產(chǎn)部、質(zhì)技部、組織編寫,管代審核批誰發(fā)布;HACCP計劃山HACCP小
組成員制訂,總經(jīng)理審批;其他管理文件由相關(guān)部門編寫,經(jīng)部門主管審核批準(zhǔn)發(fā)布;外來
文件由公司辦負(fù)責(zé)識別其適用性和管理使用。
4.2.3.3文件需進行修改,山原審批部門對修改內(nèi)容進行審批,并進行更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)標(biāo)識。
4.2.3.4確保在使用場所得到適宜版本的適用文件。
4.2.3.5確保文件保持清晰,易于識別。
4.2.3.6確保外來文件得以識別,并控制其分發(fā),確保相關(guān)人員持有.
4.2.3.7防止作廢文件的非預(yù)期使用,若需保留,須進行適當(dāng)標(biāo)識.
4.2.3記錄控制.
4.2.3.1制定和保持《記錄控制程序》,由質(zhì)技部歸口管理。
4.2.3.2應(yīng)建立并保持質(zhì)量與衛(wèi)生安全記錄的標(biāo)識、收集、編目歸檔、貯存、檢索、保存期
限和處理所需的控制,由質(zhì)技部負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理。
4.2/3要堅持提供質(zhì)量與串生安全記錄,以作為證實公司食品病量與干生安全管理體系有效
運行的證據(jù),記錄由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)保管。
4.2.3.4確保質(zhì)量與衛(wèi)生安全記錄保持清晰、易于識別和檢索。
4.2.3.5各部門、車間主管有責(zé)任確保本部門已遵照規(guī)定進行了各項質(zhì)量活動和記錄,并使
其與顧客的要求相符合。
4.3引用文件
4.3.1《文件控制程序》
4.3.2《記錄控制程序》
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第五章管理職責(zé)
5.1管理承諾
總經(jīng)理應(yīng)通過以下活動,對建立、實施質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系并持續(xù)改進其有效性所
作出的承諾提供證據(jù):
a)向組織傳達滿足顧客要求及法律法規(guī)要求的重要性;
b)制定產(chǎn)品質(zhì)量方針與食品安全方針;
c)確保產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)的制定;
d)進行管理評審;
e)確保資源的獲得;
f)確定各部門職責(zé),確定HACCP小組成員。
5.2以顧客為中心
總經(jīng)理必須樹立一切以顧客為中心的理念,并將此思想在公司內(nèi)部進行宣傳和貫徹。確
保各級人員識別顧客規(guī)定的或顧客雖不明示,但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求,
并確保這些要求得到確定并予以滿足,最終達到顧客滿意的目的。
5.3質(zhì)量方針與食品安全方針
531總經(jīng)理應(yīng)確保質(zhì)量方針與食品安全方針:
a.與公司的宗旨相適應(yīng)。
b.包括對滿足顧客要求和法律法規(guī)要求的承諾。
c.包括對持續(xù)改進食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系有效性的承諾。
d.為公司制訂和評審質(zhì)量目標(biāo)、食品安全目標(biāo)提供框架。
e.在公司內(nèi)部得到溝通和理解,并使相關(guān)人員認(rèn)識到所從事的活動的相關(guān)性和重要性,
使其為實現(xiàn)本崗位的質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)做出貢獻。
£進行持續(xù)適應(yīng)性的評審,必要時予以修訂,以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部條件和環(huán)境,并
應(yīng)對質(zhì)量方針與食品安全方針的制訂、批準(zhǔn)、評審和修訂(或改進)予以全面的控制。
5.3.2本公司的質(zhì)量方針與食品安全方針詳見本手冊第三章。
5.4策劃
5.4.1質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
""總經(jīng)理應(yīng)確保公司內(nèi)各相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo),使質(zhì)量目標(biāo)與
食品安全目標(biāo)的建立能具體落實,并增加公司對質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)的可考核性,同時,
質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)應(yīng)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)應(yīng)與質(zhì)
量方針與食品安全方針相一致。
本公司的質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)詳見本手冊第三章。
5.4.2食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系策劃
總經(jīng)理應(yīng)確保:
工總經(jīng)理應(yīng)做好本公司食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的策劃和建立工作,從制
上保障既定質(zhì)量方針、目標(biāo)與食品安全方針、目標(biāo)的實現(xiàn)。
b.由于市場環(huán)境、機構(gòu)、職能等情況的變化而導(dǎo)致的食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體
系的變更,也應(yīng)進行策劃完善,使食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系保持完整性。策劃的結(jié)果應(yīng)
充分體現(xiàn)在有關(guān)質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系文件中。
5.5組織結(jié)構(gòu)、職權(quán)和溝通
5.5.1為了有效地實施食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理,本公司應(yīng)規(guī)定各級崗位人員的職責(zé)、權(quán)限和
相互關(guān)系,并在公司的相關(guān)層次所管轄的范圍內(nèi)予以傳達,對于從事與食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全
有關(guān)工作所必需的特權(quán),公司均加以規(guī)定,詳見本手冊附錄3。
552公司任命管理者代表,明確以下職責(zé):
a.具體負(fù)責(zé)食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的建立、實施、保持和改進工作。
b.向總經(jīng)理匯報體系運行情況,并將報告內(nèi)容作為管理評審及持續(xù)改進的依據(jù)。
c,采取有效措施,提高全公司的顧客要求的意識和食品衛(wèi)生安全意識。
5.5.3公司應(yīng)組建HACCP小組,任命了HACCP小組組K,HACCP小組由各部門人員組成,
并規(guī)定小組成員的職責(zé)。詳見HACCP小組成員表(附錄4)。
5.5.4協(xié)商與溝通
5.5.4.1制定和保持《溝通控制程序》。
5.5.4.2總經(jīng)理應(yīng)確保在公司內(nèi)建立適當(dāng)?shù)臏贤ㄟ^程,促進公司內(nèi)各職能和層次間的信息交流,
從而增進理解和提高有效性。
a.不同部門和層次的人員通過適當(dāng)?shù)姆绞竭M行溝通,并關(guān)注外部相關(guān)方,與他們
進行聯(lián)絡(luò),對涉及質(zhì)量投訴與食品顯著安全危害的外部反應(yīng),應(yīng)及時、妥善處理。
b.溝通的方式有質(zhì)量分析會、生產(chǎn)例會、專題會議、簡報、黑板報等。
5.6法律、法規(guī)及其他要求
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
公司應(yīng)收集與本公司相關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求,尤其是食品衛(wèi)生安全方面的法
律法規(guī)和其他要求,并對其進行了控制。詳見“法律法規(guī)清單”。公司將繼續(xù)關(guān)注這些要求
的新發(fā)展,及時更新信息,予以傳達。
5.7管理評審
5.7.1總則
本公司建立《管理評審控制程序》,在一年的時間間隔內(nèi),總經(jīng)理應(yīng)主持對本公司食品
質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系進行評審,以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。評審包括評
價公司的食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系改進的機會和變更的機會,包括產(chǎn)品質(zhì)量方針、目標(biāo)
與食品安全方針、目標(biāo)。
應(yīng)保持管理評審的記錄。
5.7.?.評審輸入
管理評審的輸入包括以下有關(guān)信息:
a)驗證結(jié)果;
b)顧客反饋;
c)過程的監(jiān)控結(jié)果和產(chǎn)品的符合性;
d)預(yù)防和糾正措施的狀況:
e)以往管理評審的跟蹤措施;
0可能影響食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的變更;
g)改進的建議。
5.7.3評審輸出
管理評審的輸出應(yīng)包拈與以下方面有關(guān)的任何決定和措施:
a)食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系及其過程有效性的改進;
b)與顧客及法律、法規(guī)要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進;
0資源需求。
5.8引用文件
5.8.1《溝通控制程序》
5.8.2《管理評審控制程序》
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第六章前提條件
6.1資源提供
公司確定并提供的資源主要應(yīng)用丁?:
a.為實現(xiàn)和保持食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系和持續(xù)改進其有效性。公司食品質(zhì)量與衛(wèi)
生安全管理體系應(yīng)適應(yīng)不斷變化的外界環(huán)境,應(yīng)不斷地對眾多關(guān)聯(lián)和相互作用的過程的有
效性予以持續(xù)改進,而過程離不開資源的投入,資源的提供是動態(tài)的。
b.公司應(yīng)識別由于顧客要求的不斷變更以及法規(guī)要求的提高而引起對資源需求的變更,
公司應(yīng)及時通過提供所需資源,滿足顧客和法規(guī)要求,進而增強顧客滿意。
6.2良好操作規(guī)范(GMP)
應(yīng)根據(jù)《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》,考慮相關(guān)法律、法規(guī)及其他要求確定并編寫公
司的《良好操作規(guī)范》。
本公司的《良好操作規(guī)范》包括以下內(nèi)容:
a.生產(chǎn)質(zhì)量管理人員的要求
b.環(huán)境衛(wèi)生的要求
c.車間設(shè)施衛(wèi)生的要求
d.原料、輔料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生要求
e.生產(chǎn)、加工的衛(wèi)生要求
f.包裝、貯存、運輸?shù)男l(wèi)生要求
g.有毒有害物品的控制
h.產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量檢驗
i.保證衛(wèi)生質(zhì)量體系有效運行的要求。
6.3串生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SSOP)
公司應(yīng)建立并保持衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,并對衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的實施進行監(jiān)視和測量,
程序應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
程序文件《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》規(guī)定了以下八個關(guān)鍵衛(wèi)生條件:
a)與食品或食品接觸面接觸的水的安全;
b)食品接觸面(包括器皿、手套和外套)的狀況和清潔度;
c)防止不衛(wèi)生物品對食品、食品包裝材料和其他食品接觸面(包括器皿、手套
和外套)以及未加工原料對已加工產(chǎn)品的交叉污染;
d)洗手,手消毒和廁所設(shè)施的衛(wèi)生:
e)保護食品、食品包裝材料和食品接觸面免受潤滑油、燃料、殺蟲劑、清潔齊J、
消毒劑、冷凝水和其它化學(xué)、物理及生物污染物的影響;
f)正確的標(biāo)識、貯存和使用有毒化學(xué)品;
g)控制員工的健康狀況,避免對食品、食品包裝材料和與食品接觸面造成微生
物污染。
h)消滅食品加工廠內(nèi)的蟲害。
應(yīng)記錄充分的監(jiān)視和測量的數(shù)據(jù)和結(jié)果,以便于糾正和預(yù)防措施的分析。
6.4人力資源
6.4.1應(yīng)制訂和保持《培訓(xùn)控制程序》,由公司辦歸口管理。
6.4.2公司對食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系各工作崗位,質(zhì)量活動及規(guī)定的職責(zé)人員從教育程
度、接受的培訓(xùn)、具備的技能和工作經(jīng)驗等幾方面進行安排和設(shè)置,力求其能夠勝任。
6.4.3能力、意識和培訓(xùn)
公司對從事影響產(chǎn)品質(zhì)量與食品衛(wèi)生安全工作的人員應(yīng)做到:
a.識別這些人員的必要的能力,確定其能力需求,制訂培訓(xùn)需求表;
b.針對培訓(xùn)需求及計劃由公司辦負(fù)責(zé)具體落實實施,提供相應(yīng)的培訓(xùn)或采取其他措施。
c.對所有與產(chǎn)品質(zhì)量與食品衛(wèi)生安全工作有關(guān)的崗位人員的培訓(xùn)及所采取的其他措施
的有效性進行評價。通過面試、筆試、實際操作等方式檢查培訓(xùn)或其他措施的效果,
是否達到了培訓(xùn)計劃及其他措施所策劃的目標(biāo)。
d.使每位員工都認(rèn)識到自己所從事的工作或活動對食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的重
要性和各種活動之間的關(guān)聯(lián)性,激發(fā)其對實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)作出貢獻。
e.保持每位員工的教育、培訓(xùn)、崗位技能資格認(rèn)可和經(jīng)驗的適當(dāng)?shù)挠涗洝?/p>
6.5基礎(chǔ)設(shè)施
為確保公司提供的產(chǎn)品能滿足顧客要求和食品衛(wèi)生安全要求,公司確保實現(xiàn)產(chǎn)品符合性
所需要的基礎(chǔ)設(shè)施,并對基礎(chǔ)設(shè)施提供維護和保養(yǎng)。這些基礎(chǔ)設(shè)施包括:
a.建筑物、工作場所和相關(guān)設(shè)施(如水、電、汽供應(yīng)的設(shè)施)。
b.過程設(shè)備(如過程運行、控制和測試設(shè)備等);
c.支持性服務(wù)(如運輸及通訊設(shè)備等);
各相關(guān)部門負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備的安全、維護及有效使用。
6.6工作環(huán)境
公司應(yīng)識別實現(xiàn)產(chǎn)品符合性的工作環(huán)境,加以確定,并對工作環(huán)境中與產(chǎn)品符合性有關(guān)的
因素進行管理。
a.與產(chǎn)品符合性有關(guān)的硬環(huán)境管理依據(jù)《速凍蔬菜生產(chǎn)加工企業(yè)的GMP要求》;
b.與產(chǎn)品符合性有關(guān)的軟環(huán)境管理則落實以人為本的管理理念,為員工創(chuàng)造良好的人文
環(huán)境,各級管理人員應(yīng)經(jīng)常性地與員工交流,幫助下屬明確目標(biāo),并征詢下屬意見,
使員工有主人感;關(guān)心員工生活,使員工有歸屬感;分配上采取擇優(yōu),公開公平原則,
使員工有成就感。以良好的人際環(huán)境,使公司內(nèi)人人發(fā)揮其潛能。良好的人際工作環(huán)
境是公司實現(xiàn)產(chǎn)品符合性的支持條件。
6.7引用文件
6.7.1《良好操作規(guī)范》
6.7.2《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序》
6.7.3《培訓(xùn)控制程序》
6.7.4《設(shè)施設(shè)備控制程序》
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第七章產(chǎn)品實現(xiàn)
7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃
7.1.1公司每一只產(chǎn)品都應(yīng)進行實現(xiàn)過程的先期策劃工作,包括顧客要求和食品衛(wèi)生法規(guī)識
別過程、采購過程、工藝確定過程、生產(chǎn)或服務(wù)提供過程、食品危害分析和關(guān)鍵控制點確定
等的策劃,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量與衛(wèi)生安全。
7.1.2確定恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的具體目標(biāo),包括識別產(chǎn)品質(zhì)量特性,進行食品危害
分析和確定關(guān)鍵控制點,建立其目標(biāo)值和關(guān)鍵限值,并能滿足顧客和法律法規(guī)的全部要求,
7.1.3確定實現(xiàn)過程,即識別并確定產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程和子過程;確定需要建立的過程文
件,以確保過程有效運行并得到控制;確定實現(xiàn)過程所需的資源,包括人力資源、設(shè)施設(shè)備
及衛(wèi)生環(huán)境等資源,以確保產(chǎn)品能得以實現(xiàn)。
7.1.4確定產(chǎn)品所需要的檢查活動和接收準(zhǔn)則。如生產(chǎn)或服務(wù)提供控制中的監(jiān)視和測量活動,
產(chǎn)品交付前的檢驗活動等。
7.1.5確定能充分證明過程運行加過程結(jié)果(即中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品)符合各項要求的記豉。
7.1.6產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的結(jié)果以書面文件的方式輸出,包括各類程序文件和IIACCP計劃,其中IIACCP計劃
的具體要求可詳見本手冊第八章。
7.2與顧客有關(guān)的過程
7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定
公司應(yīng)充分了解顧客的要求和期望,確定滿足顧客要求的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生要求,以達到
顧客滿意,為此應(yīng)確定:
a.顧客規(guī)定的要求應(yīng)予以確定,指已經(jīng)明示的要求,包括對產(chǎn)品、對交付及交付后的要
求。
b.顧客未明小,但這種隱含要求對規(guī)定用途或已知的預(yù)期用途是必要的或不言而喻的,
也予以確定。
c.食品衛(wèi)生安全方面的法律法規(guī)要求。
d.公司的附加要求,如公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)一一《成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等,但必須是滿足上述要
求下的附加要求。
7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審
7.2.2.1制訂和保持文件化的控制程序,由銷售部門歸口管理。評審應(yīng)在公司向顧客作出提
供產(chǎn)品的承諾前進行。
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
7.2.2.2評審應(yīng)確保以下目的:
a.準(zhǔn)確理解了顧客要求。
b.對顧客的產(chǎn)品要求作出明確規(guī)定,這些規(guī)定應(yīng)形成文件,如合同、訂單等。
c.公司內(nèi)部通過初步策劃,采取必要的、可實現(xiàn)的技術(shù)和資源上的措施,有能力滿足產(chǎn)品的
生產(chǎn)、交付和服務(wù)各方面的要求。
7.2.2.3在接受顧客口頭表達(如電話訂貨)的產(chǎn)品要求時,在接受前對其要求應(yīng)加以確認(rèn)
和評審。
7.2.2.4若產(chǎn)品要求發(fā)生變更(包括產(chǎn)品品種、數(shù)量、交付及讓步等情況),不管來自供、需
任何一方原因,銷售部經(jīng)理均應(yīng)組織更改內(nèi)容的評審,并將變更的信息及時傳遞到有關(guān)部門,確
保相關(guān)人員已獲悉變更的要求。
7.2.2.5評審的結(jié)果及評審引起的措施應(yīng)予以記錄并保存。
7.2.3與顧客的溝通
與顧客進行有效的溝通,是充分了解顧客要求的前提,也是為了充分的使顧客了解公司的
產(chǎn)品和服務(wù)的有關(guān)信息。
7.2,3.1公司應(yīng)針對以下方面進行確定并實施與顧客溝通的有效安排:
a.關(guān)于產(chǎn)品的信息。
b.問詢、合同、或訂單的處理,包括對其的修改。
c.在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中以及向顧客提供產(chǎn)品后顧客的反饋信息。包括顧客的抱怨(投訴、
及意見等)。
7.2.3.2公司應(yīng)在產(chǎn)品提供之前,提供之中及提供之后,及時安排與顧客進行有效溝通。
7.2.3.3銷售部應(yīng)將與顧客溝通的信息及時傳遞至相關(guān)部門。
7.2.3.4保持與顧客溝通的相關(guān)記錄,包括投訴、征詢、建議等。
7.2.3.5與顧客的溝通具體按《產(chǎn)品交付、售后服務(wù)及顧客滿意度測量控制程序》執(zhí)行。
7.3設(shè)計與開發(fā)
公司建立的質(zhì)量管理體系不包括設(shè)計與開發(fā)控制,刪減理由已在本手冊1.0章1.3a條款
中說明。
7.4采購
7.4.1采購過程
7.4,1.1制訂和保持《采購控制程序》,由原料部歸口管理,生產(chǎn)部協(xié)同管理。
7.4.1.2確保采購的產(chǎn)品(包括外包加工產(chǎn)品)符合規(guī)定的要求,并能滿足隨后的產(chǎn)品實現(xiàn),最終產(chǎn)
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品應(yīng)無安全、衛(wèi)生等方面的重要影響。
7.4.1.3公司根據(jù)供方(包括外包加工組織)按公司的要求提供產(chǎn)品的能力來評價和選擇供
方,建立選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。
7.4.1.4保持評價結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄。
7.4.2采購信息
7.4.2.1采購信息應(yīng)清楚地表述所采購產(chǎn)品的要求,包括:
a-產(chǎn)品的質(zhì)量要求及服務(wù)要求小
b.供方提供產(chǎn)品的程序。
C.供方生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程要求。
d.供方人員的資格要求。
7.4.2.2就采購信息與供方溝通前公司應(yīng)確保采購要求是充分和適宜的,采購要求的信息形
式是采購合同、采購計劃、電話訂單等,采購信息須有相應(yīng)的責(zé)任人員審批,審查認(rèn)定采購
信息中采購要求的充分性與適宜性。
7.4.2.3保持必要的采購信息的記錄。
7.4.3采購產(chǎn)品的驗證。
7.4,3.1公司對采購產(chǎn)品按規(guī)定進行進貨驗證,確保采購產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。
7.4.3.2當(dāng)驗證活動須在供方實施時,應(yīng)在采購信息中規(guī)定驗證活動的安排,并規(guī)定產(chǎn)品放
行的方式。
7.4.3.3保持采購產(chǎn)品的驗證記錄。
7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制(過程控制)。
7.5.1.1制訂和保持《過程控制程序》,由生產(chǎn)部歸口管理。
7.5.1.2公司應(yīng)策劃并在受控條件下進行過程控制,受控條件應(yīng)包括:
a.生產(chǎn)部門及人員得到書面的產(chǎn)品特性的信息。
b.對部分必須的生產(chǎn)過程制定形成文件的工藝操作規(guī)程。
c.使用合適的生產(chǎn)過程設(shè)備并安排適宜的工作環(huán)境,對設(shè)備進行適當(dāng)?shù)木S護,以保持過
程能力。
d.應(yīng)配置并使用合適的監(jiān)視和測量設(shè)備,并對使用狀態(tài)進行評審,是否與標(biāo)準(zhǔn)要求相符。
0.對重要的產(chǎn)品特性形成的過程(包括作業(yè)過程和工作環(huán)境控制過程)實施監(jiān)視和測
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量,已知偏差要受到監(jiān)控,并將其減小到最低限度。對可能影響產(chǎn)品的有毒有害物品的使用
和管理制訂專門的程序進行控制。
f.對關(guān)鍵工序操作工應(yīng)經(jīng)資格確認(rèn),對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)經(jīng)進行批準(zhǔn)認(rèn)可。
g.對產(chǎn)品放行、交付和交付后活動進行控制。產(chǎn)品放行由質(zhì)技部批準(zhǔn),銷售部負(fù)責(zé)交付
和交付后的服務(wù)工作,生產(chǎn)部配合發(fā)運。
7.5.1.3保持過程控制的相關(guān)記錄。
7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)。
公司建立的質(zhì)量體系不包括此條款的控制,刪減理由已在本手冊1.0章1.3.6條款中說
明。
7.5.3標(biāo)識和可追溯性。
7.5.3.1制訂和保持《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》,由質(zhì)技部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理。
7.5.3.2對生產(chǎn)和服務(wù)提供全過程進行產(chǎn)品標(biāo)識,相關(guān)采購物資應(yīng)有供方標(biāo)記,表明相關(guān)內(nèi)
容。過程中的產(chǎn)品標(biāo)識使用適宜的標(biāo)識牌或分區(qū)域堆放。
7.5.3.3對監(jiān)視和測量結(jié)果進行標(biāo)識,以表明產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)。
7.5.3.4對不同供方,不同產(chǎn)地的相同產(chǎn)品進行可追溯性標(biāo)識,以識別產(chǎn)品的個體或批次,
并對追溯情況做好記錄。
7.5.3.5所有倉儲貨物都應(yīng)有明潴適宜的標(biāo)記,并分區(qū)堆放。
7.5,3.6在作業(yè)區(qū)劃出不同區(qū)域堆放不同狀態(tài)產(chǎn)品,不合格品在特定區(qū)域堆放。
7.5"顧客財產(chǎn)
7.5.4.1制訂和保持《顧客提供產(chǎn)品控制解序》,由生產(chǎn)部歸口管理。
7.5.4.2公司應(yīng)妥善管理受其控制利使用的顧客財產(chǎn),包括顧客提供的原料、半成品、成品、
包裝物及代表顧客提供的服務(wù)、設(shè)備和工具等。
7.5.4.3公司應(yīng)組織相關(guān)人員對顧客財產(chǎn)做出專門的標(biāo)識,接收時進行驗證、貯藏或使用時
給予適宜的保護和維護,并應(yīng)進行合理和正確的使用,防止產(chǎn)品損壞、誤用。
7.5.4.4當(dāng)顧客財產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞情況或不適用時,應(yīng)及時報告顧客,并加以記錄。
7.5.4.5保持顧客財產(chǎn)驗證、保護、維護、丟失、損壞、不適用等相關(guān)內(nèi)容的證實信息,記
錄應(yīng)可提供給顧客。
7.5.5產(chǎn)品防護
7.5.5.1制訂和保持《產(chǎn)品防護控制程序》,由生產(chǎn)部歸口管理。
7.5.5.2產(chǎn)品的搬運應(yīng)符合安全、衛(wèi)生方面的有關(guān)規(guī)定、不損傷產(chǎn)品。
7.5.5.3包裝要求應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書中加以明確,唆頭印刷按顧客要求,其他操作按規(guī)定作業(yè)。
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7.5.5.4采購原料、半成品和成品及包裝物應(yīng)在適宜的環(huán)境中貯存,并制訂相應(yīng)的控制措施,
防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞、誤用。
7.6監(jiān)視和測量裝置的控制。
7.6.1部丁和保持搬視和測量裝置控制程序》,由質(zhì)技部歸口管理。
7.6.2確保提供使用適宜的監(jiān)視、測量裝置,保證監(jiān)測活動符合要求,證明公司的檢驗結(jié)果
可靠有效。
7.6.3確定公司須開展的監(jiān)視、測量活動,明確監(jiān)視、測量要求。
7.6.4所有的監(jiān)視、測量裝置使用應(yīng)進行合格鑒定,使用的器具應(yīng)有表明其合格狀態(tài)的標(biāo)識,
在用的監(jiān)視和測量裝置應(yīng)按規(guī)定實行周期檢定。
7.6.5監(jiān)視、測量裝置在使用時,應(yīng)進行必要的調(diào)整,但應(yīng)防止調(diào)整時發(fā)生偏離校準(zhǔn)狀態(tài),
使測量結(jié)果失效。
7.6.6應(yīng)對監(jiān)視、測量裝置的搬運、貯存采取必要的防護和維護,防止其損壞、劣化、失效。
7.6.7當(dāng)監(jiān)視、測量裝置發(fā)生失準(zhǔn)或損壞時,應(yīng)對此前的檢測結(jié)果的有效性進行評價和處理,
并記錄,同時對失準(zhǔn)或損壞的監(jiān)視、測量裝置采取必要的措施。
7.6.8保持校準(zhǔn)、驗證結(jié)果的記錄。
7.7引用文件
7.7.1《合同評審控制程序》
7.7.2《采購控制程序》
7.7.3《過程控制程序》
7.7.4《有毒有害物品控制程序》
7.7.5《產(chǎn)品實現(xiàn)的外包過程控制程序》
7.7.6《標(biāo)識和可追溯性控制程序》
7.7.7《顧客提供產(chǎn)品控制程序》
7.7.8《產(chǎn)品防護控制程序》
7.7.9《監(jiān)視和測量裝置控制程序》
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第八章HACCP計劃的具體要求
8.1產(chǎn)品描述
HACCP小組應(yīng)對產(chǎn)品進行詳盡描述,描述的信息包括以下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱;
b)產(chǎn)品的成份;
c)與產(chǎn)品安全有關(guān)的特性;
d)加工方式
e)與產(chǎn)品直接接觸的包裝;
0運輸、貯存條件;
g)保質(zhì)期/保存期;
h)銷售方式;
i)預(yù)期用途和適宜的消費者;
j)有關(guān)安全方面的具體食用/使用方法。
8.2產(chǎn)品工藝流程圖
8.2.1制定描述加工過程的流程圖
公司應(yīng)制定包括HACCP體系涉及的所有產(chǎn)品實現(xiàn)階段的流程圖;流程圖清晰、準(zhǔn)確、
扼要地列出所有加工步驟,其范圍包括加工過程中在組織控制下的所有工序,且標(biāo)注出可能
發(fā)生的返工或延遲加工過程。公司對流程圖對應(yīng)的加工步驟作了適當(dāng)工藝描述。
8.2.2驗證流程圖
HACCP小組應(yīng)進行現(xiàn)場審查,驗證流程圖與現(xiàn)場操作的一致性和完整性。當(dāng)危害分析
確認(rèn)需更改工藝流程時,應(yīng)對流程圖予以修改并記錄。
經(jīng)確認(rèn)的流程圖應(yīng)充分明確以便于識別潛在危害。
8.3危害分析(HA)
本公司持續(xù)識別所有與產(chǎn)品或過程(零售業(yè))有關(guān)的從原料、加工、貯存和銷售直至消
費者使用以前可能發(fā)生的生物的、化學(xué)的或物理的危害(如書面的危害分析報告)。HACCP
小組應(yīng)對危害分析的充分性和適宜性予以確認(rèn),并制定危害分析工作單。
8.4確定關(guān)鍵控制點(CCP)
公司對已識別的顯著危害確定了關(guān)鍵控制點,將顯著危害預(yù)防、消除或降低到可接受水
平,以實現(xiàn)食品安全目標(biāo)。并保持了確定關(guān)鍵控制點的支持性材料。
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
8.5確定關(guān)鍵限值(CL)
公司對每個關(guān)鍵控制點確定了關(guān)鍵限值(詳見HACCP計劃表),并保持確定關(guān)鍵限值
的支持性材料。并根據(jù)關(guān)鍵限值確定相應(yīng)的操作限值(0L)。
8.6關(guān)鍵控制點的監(jiān)控
公司建立了“關(guān)鍵控制點的監(jiān)控程序”,監(jiān)控程序?qū)赡馨l(fā)生的偏離或偏離趨勢進行了
識別。
監(jiān)控程序包括:
a)監(jiān)控對象;
b)監(jiān)控方法;
c)監(jiān)控頻率(監(jiān)控頻率的確定應(yīng)具備科學(xué)依據(jù));
d)監(jiān)控人員。
應(yīng)保持監(jiān)控結(jié)果的記錄。
8.7關(guān)鍵控制點的糾正和預(yù)防措施
公司編制了“糾正措施和預(yù)防措施控制程序”對以下情況進行了規(guī)定,當(dāng)關(guān)鍵控制點的
監(jiān)控結(jié)果顯示關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時,應(yīng)實施糾正并采取糾正措施。當(dāng)關(guān)鍵控制點的監(jiān)控結(jié)果
顯示偏離操作限值但尚未偏離關(guān)鍵限值時,應(yīng)實施加工調(diào)整。
8.8關(guān)鍵控制點的驗證
公司編制了“驗證程序”對關(guān)鍵控制點實施驗證并保持驗證記錄。
8.9HAecP計劃表
公司制定了HACCP計劃表并保存實施記錄。
8.10引用文件
8.10.1具體產(chǎn)品的《HACCP計劃表》
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
第九章測量、分析和改進
9.1總則
9.L1應(yīng)規(guī)定、策劃和實施過程所需的監(jiān)視、測量、分析和改進活動,以確保食品質(zhì)量與衛(wèi)生
安全管理體系的符合性、有效性,并持續(xù)改進,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客要求,增強顧客滿意。
9.1.2進行數(shù)據(jù)分析時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計方式,必要時可采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)。
9.2監(jiān)視和測量
9.2.1顧客滿意
應(yīng)制訂和保持《產(chǎn)品交付、售后服務(wù)和顧客滿意度測量控制程序》,由銷售部歸口管理。
9.2.1.1應(yīng)監(jiān)視是否已滿足顧客要求,通過來自顧客的信息,評價公司在滿足顧客要求方面的
狀況、程度及不足,以此來測量公司質(zhì)量體系的業(yè)績,并獲得識別可改進質(zhì)量體系有效性的
信息。
9.2.1.2監(jiān)視的信息應(yīng)包括顧客對公司產(chǎn)品質(zhì)量、交付和服務(wù)等方面直接或間接的反映,既包
括滿意的信息,也包括不滿意的信息。
9.2.1.3獲得顧客滿意度信息的方式有:
a.接受顧客抱怨,包括投訴及意見。
b.與顧客溝通,定期或不定期地走訪顧客或問卷調(diào)查。
c.市場調(diào)研,收集市場及同行業(yè)信息。
92.1.4對收集到的信息應(yīng)進行統(tǒng)計分析,確定顧客滿意程度和改進機會.
9.2.2內(nèi)部審核
922.1制訂利保持《內(nèi)部審核控制程序》,由管代組織實施,驗證食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體
系的符合性和有效性。
922.2制訂審核計劃,確定審核的時間、目的、準(zhǔn)則、范圍、方法。
922.3確定審核組明確審核員分工,審核人員應(yīng)與被審核活動無直接責(zé)任關(guān)系,保持審核的
客觀性和公正性。
9.224審核應(yīng)有充分準(zhǔn)備,嚴(yán)格按審核程序要求進行。
9.2.2.5保持審核過程及結(jié)果的審核記錄,過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應(yīng)由責(zé)任部門確認(rèn)。
9.226對審核中發(fā)現(xiàn)的所有問題責(zé)任部門應(yīng)及時采取適當(dāng)糾正措施。
9.2.2.7應(yīng)對采取的糾正措施進行跟蹤驗證,并進行結(jié)果的報告和記錄。
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
923過程的監(jiān)視和測量
公司通過對食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系過程的監(jiān)視和測量,證實體系運行的有效性和
產(chǎn)品的符合性,管代應(yīng)督促有關(guān)部門對本部門的質(zhì)量活動過程進行監(jiān)視和測量,利用內(nèi)審、
顧客滿意度測量,質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)的分解落實和考評,以及各類日常檢查等方法測
量質(zhì)量體系的有效性,采用工藝執(zhí)行檢查,環(huán)境衛(wèi)生執(zhí)行檢查,微生物檢測,操作規(guī)程執(zhí)行
檢查,操作工自檢、互檢,管理人員過程巡檢,過程記錄等方式確保產(chǎn)品符合規(guī)定的要求和
安全衛(wèi)生,各部門對過程監(jiān)視和測量中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施。
9.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
924.1制訂和保持《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》,由質(zhì)技部歸口管理。
9.2.4.2按產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量,并依照公司《檢驗規(guī)程》操作,以驗
證產(chǎn)品的符合性。
924.3產(chǎn)品的監(jiān)視和測量分三個階段進行:進貨檢驗、過程:工序)檢驗、最終檢驗。
9.2.4.4應(yīng)保持所有產(chǎn)品監(jiān)視和測量的記錄,并應(yīng)標(biāo)明依照并通過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果,并應(yīng)經(jīng)被
授權(quán)的檢驗人員親自記錄的檢驗結(jié)果,才為有效,產(chǎn)品才可放行。
9.2.4.5產(chǎn)品的交付應(yīng)在完成所規(guī)定的各個階段的監(jiān)視和測量而且結(jié)果符合規(guī)定的要求后進
行。
9.3HACCP的確認(rèn)
9.3.1HACCP確認(rèn)的方式:
①結(jié)合基本的科學(xué)原理
②應(yīng)用科學(xué)的數(shù)據(jù)
③進行生產(chǎn)觀察、檢測和試瞼。
9.3.2確認(rèn)的執(zhí)行者
執(zhí)行者為HACCP小組成員和受過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)或經(jīng)驗豐富的人員。
9.3.3確認(rèn)內(nèi)容
包括對HACCP計劃的各個組成部分的基本原理,由危害分析到CCP驗證方法,作科學(xué)
及技術(shù)上的回顧和評價。
9.3.4確認(rèn)頻率
934.1最初的確認(rèn)
934.2當(dāng)下列情況發(fā)生變化時
①原料的改變
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
②產(chǎn)品或工藝的改變
③重復(fù)出現(xiàn)同樣的偏差
④有關(guān)危害或控制手段的新信息
⑤生產(chǎn)中觀察到異常情況
⑥出現(xiàn)新的銷售或消費方式。
9.4事故、事件與不符合
公司確定有關(guān)的職責(zé)和權(quán)限,以便
a)處理和調(diào)查食品衛(wèi)生安全事故、事件或不符合;
b)采取措施減少由食品衛(wèi)生安全事故、事件或不符合產(chǎn)生的影響;
c)采取糾正和預(yù)防措施并予以完成;
d)確認(rèn)所采取的糾正和預(yù)防措施的有效性。
9.5不合格品控制
9.5.1制訂和保持《不合格品控制程序》,由質(zhì)技部歸口管理。
952確保不符合要求的產(chǎn)品得到識別和控制,以防止其非預(yù)期使用和交付,對不合格品應(yīng)記
錄、標(biāo)識、隔離、評價和處置。
9.5.3不合格品的評審和處理。
不合格品可采取退回供方、返工、讓步接收、降級、報廢等方式處置。
9.53.1采取措施,處置已發(fā)現(xiàn)的不合格品:
a.供方提供的貨物不合格,應(yīng)進行隔離,評定后處置。
b.加工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,應(yīng)將其退回原工序或隔離,必要時退回到供方,并做好不合
格品標(biāo)記。
c.最終檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格成品應(yīng)進行隔離,并標(biāo)識,防止誤用。
953.2所有不合格品都應(yīng)上報質(zhì)技部進行評定,分析和處理。
953.3讓步、放行應(yīng)由授權(quán)人員批準(zhǔn),必要時須經(jīng)顧客批準(zhǔn)。
9.5.4以不合格品采取的措施應(yīng)保存記錄。
9.5.5返工后的產(chǎn)品應(yīng)再次按程序重新驗證其符合性。
9.5.6公司對在交付使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品,有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)拇胧?,并?yīng)與不合格品給顧
客造成的影響相適當(dāng),包括更換、退貨甚至賠償。
9.6數(shù)據(jù)分析
9.6.1公司應(yīng)收集以下信息:
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
~~a.與產(chǎn)品質(zhì)量與食品衛(wèi)生安全有關(guān)的數(shù)據(jù):質(zhì)量與衛(wèi)生記錄、不合格率、顧客檢驗、投
訴率、服務(wù)信息等;
b.過程有關(guān)的監(jiān)視和測量信息(包括內(nèi)審結(jié)果、管理評審輸出等)。
9.6.?.應(yīng)對所收集的數(shù)據(jù)進行分析,由歸口部門和相關(guān)部門及人員進行協(xié)同分析,并選擇適當(dāng)
的統(tǒng)計方法。
9.63數(shù)據(jù)分析的結(jié)果應(yīng)能提供以下方面的信息。
a.顧客滿意方面程度與顧客要求的符合程度,不滿意的主要方面;
b.產(chǎn)品要求的符合性、不足的主要方面;
C.產(chǎn)品和過程的特性變差,現(xiàn)狀及其趨勢,潛在的主要問題,有無采取必要的預(yù)防措施;
d.供方產(chǎn)品的狀況和過程狀況的相關(guān)信息。
964應(yīng)利用數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,尋求改進機會,使公司食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系能得以持
續(xù)改進和有效。
9.7改進
9.7.1持續(xù)改進
9.7.1.1公司應(yīng)不斷尋求進一步改進的機會,并采取適當(dāng)?shù)母倪M方式,以改善產(chǎn)品的特性和提
高食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的有效性。
971.2改進的途徑可以是日常漸進的改進活動,也可以是突破式的改進項目和機會。
9.7.1.3為實現(xiàn)食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的持續(xù)改進,公司應(yīng)當(dāng):
a.通過質(zhì)量方針與食品安全方針的建立與實施,營造一個激勵改進的氛圍與環(huán)境。
b.確立質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)并層層分解以明確改進方向;
c.通過數(shù)據(jù)分析、內(nèi)部審核不斷尋求改進機會,并做出相應(yīng)的改進活動安排;
d.實施糾正和預(yù)防措施以及其他適用的措施實現(xiàn)改進;
e.在管理評審中評價改進效果,確定新的改進目標(biāo)和方向。
9.7.2糾正措施
9.721制訂和保持《糾正措施控制程序》。由質(zhì)技部歸口管理。
972.2針對現(xiàn)存不合格原因,及時采取適當(dāng)?shù)募m正措施,以防止不合格再次發(fā)生。
9.723糾正措施的實施可采取以下步驟:
識別和評審不合格,包括體系運作方面和產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全方面的不合格,特別應(yīng)
評審顧客抱怨(投訴)所引發(fā)的不合格;
《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》SSS/QM2003A/0
~~b.通過調(diào)查分析確定不合格原因;
c.研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施;
d.確定并落實實施所需的措施;
e.跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果;
f.評價糾正措施的有效性,對效果不明確的有必要采取進一步的分析和改進。
972.4公司應(yīng)權(quán)衡風(fēng)險、利弊和成本,以確定適宜有效的糾正措施。
9.73預(yù)防措施
973.1制訂和保持《預(yù)防措施控制程序》,質(zhì)技部歸口管理。
9.73.2針對潛在不合格原因采取適當(dāng)措施,以防止不合格發(fā)生。
973.3預(yù)防措施的實施可采取以下步驟:
a.識別并確定潛在不合格并分析其原因;
b.評價采取措施的必要性和可行性;
c.研究確定需采取的預(yù)防措施,并落實實施;
d.跟蹤并記錄所采取措施的結(jié)果;
e.采取預(yù)防措施的信息應(yīng)提交管理評審,以評價預(yù)防措施的有效性,并作出永久更改或
進一步采取措施的決定。
9.8引用文件
9.8.1《產(chǎn)品交付、售后服務(wù)及顧客滿意度測量控制程序》
9.8.2《內(nèi)部審核控制程序》
9.8.3《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》
9.8.4《不合格品控制程序》
9.8.5《糾正措施控制程序》
9.8.6《預(yù)防措施控制程序》
附錄一:
附錄二:
附錄三:
職責(zé)和權(quán)限
一.總經(jīng)理
a.負(fù)責(zé)傳達和貫徹有關(guān)法規(guī)、法律要求;
b.負(fù)責(zé)公司的重大決策;
c.設(shè)置合理的組織機構(gòu),確定和分配各級人員的質(zhì)量職能,任命管理者代表和各部門主管人
員,檢查并考核各職能主管的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限的實施;
d.負(fù)責(zé)制訂和組織實施公司質(zhì)量方針和目標(biāo)、安全方針和目標(biāo);
e.負(fù)責(zé)組織質(zhì)量體系(包括HACCP體系)的建立、實施和保持工作,并適時主持管理評審;
f.負(fù)責(zé)體系文件的審核批準(zhǔn),為質(zhì)量體系的實施和運行提供必須的資源和條件;
g.檢查合同執(zhí)行情況,必要時組織特殊合同評審;
h.對公司產(chǎn)品質(zhì)量問題全權(quán)負(fù)貢,
二.HACCP小組
a.負(fù)責(zé)HACCP體系文件,包括危害分析單和HACCP計劃的建立和定期評審(確認(rèn));
b.負(fù)責(zé)策劃HACCP體系的培訓(xùn)、并組織HACCP計劃的貫徹實施;
c.負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查GMP、SSOP等HACCP必備程序的落實;
d.負(fù)責(zé)CCP監(jiān)控、糾偏行動、CCP測量設(shè)備校準(zhǔn)等及記錄的審核;
e.負(fù)責(zé)HACCP的驗證;
f.負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回的控制和模擬召回。
二銷售部經(jīng)壬甲
一.a.負(fù)曾進出口業(yè)務(wù),貸款回籠。
b.負(fù)責(zé)市場調(diào)研,探究顧客期望,提供準(zhǔn)確的市場信息,建立客戶檔案,組織健全外部
質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。
c.與顧客溝通和交流,包括顧客投訴的處理,負(fù)責(zé)顧客滿意度測量控制。
d.負(fù)責(zé)銷售各項數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及分析(包括投訴)。
e.負(fù)責(zé)交付及交付后的產(chǎn)品防護,負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回的具體實施。
f.負(fù)責(zé)合同管理及合同評審,及評審后的合同信息傳遞,并做好特殊合同評審工作。
四.公司辦公室主任(財務(wù)部經(jīng)理)
a.協(xié)助總經(jīng)理宣傳貫徹質(zhì)量及安全方針、目標(biāo),使全體員工都能得到理解。
b.負(fù)責(zé)做好文件的收發(fā)、編目、登記等工作,并對管理類文件進行控制,負(fù)責(zé)檔案管理。
c.負(fù)責(zé)制訂公司培訓(xùn)計劃并組織實施,以滿足公司實際質(zhì)量工作需要。
d.制訂部門質(zhì)量目標(biāo)及工作要求并負(fù)責(zé)實施考核。
e.負(fù)責(zé)對公司產(chǎn)品成本進行核算、控制,并參加特殊合同評審。
f.負(fù)責(zé)廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生的管理。
五.生產(chǎn)部經(jīng)理
a.根據(jù)總經(jīng)理下達的生產(chǎn)指令組織產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃,并組織生產(chǎn),及時完成公司下達的
生產(chǎn)任務(wù)。
b.檢查、考核其下屬車間、部門的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限的實施。
c.負(fù)責(zé)組織實施包裝物采購,保證采購質(zhì)量,完成采購任務(wù)。
d.負(fù)責(zé)客戶提供產(chǎn)品的控制,并對搬運、貯存包裝,防護和負(fù)總體管理責(zé)任。
e.負(fù)責(zé)組織制訂工藝規(guī)程,負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量管理和安全衛(wèi)生管理。
f.負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)SSOP的組織實施。
g.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性方案的組織實施。
h.負(fù)責(zé)對所有倉庫的監(jiān)督、管理。
i.協(xié)同進行供方的評定工作。
j.協(xié)同參與特殊合同的評審。
k.協(xié)同管理安全文明生產(chǎn)。
六.質(zhì)技部經(jīng)理
a.協(xié)助管理者代表建立質(zhì)量體系,具體負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量文件的編制和管理工作。
b.負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理,獨立行使產(chǎn)品質(zhì)量的控制和評定耿權(quán),組織、指導(dǎo)和檢查各部門、
車間的質(zhì)量職能,并負(fù)責(zé)質(zhì)量考核工作。
c.負(fù)責(zé)監(jiān)視、測量裝置的控制。
d.負(fù)責(zé)不合格品的評審工作和組織實施糾正、預(yù)防措施。
e.負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的監(jiān)視和測量工作。
f.負(fù)貢生產(chǎn)檢驗、技術(shù)、CCP監(jiān)控、SSOP控制等記錄的歸檔、保管。
g.負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性方案。
h.負(fù)責(zé)公司的技術(shù)管理,編制質(zhì)量計劃和工藝、檢驗等技術(shù)文件。
i.負(fù)責(zé)組織數(shù)據(jù)分析工作
j.協(xié)助做好合格供方評定,參加特殊合同評審。
k.負(fù)責(zé)顧客對產(chǎn)品質(zhì)量投訴的鑒定。
1.負(fù)責(zé)進行員工的操作技能、業(yè)務(wù)知識、質(zhì)量管理的培訓(xùn)。
七.原料部經(jīng)理
a.負(fù)責(zé)基地管理工作,做好農(nóng)殘控制。
b.負(fù)責(zé)組織實施原料采購,保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定的要求,完成采購任務(wù)。
c.負(fù)責(zé)組織合格供方的評定和重新評定工作。
d.負(fù)責(zé)對供方實施監(jiān)督、控制。
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