連續(xù)工藝操作規(guī)程

第一節(jié)輪斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

(-)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后，方可上機(jī)操作，并持證上崗。見習(xí)司機(jī)必

須在司機(jī)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

(-)從事輪斗挖掘機(jī)的工作人員，必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，保證全體工作人員人身安全

和防止輪斗挖掘機(jī)損壞。

(三)每個(gè)機(jī)組人員對設(shè)備應(yīng)做到“三懂”(懂原理，懂性能，懂結(jié)構(gòu))，“四會(huì)”(會(huì)使用，會(huì)

檢查，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障)。

(四)輪斗挖掘機(jī)上必須配備三大規(guī)程方可作業(yè)(即安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、安全作業(yè)

規(guī)程)。

(五)設(shè)備必須配備滅火器具及高壓操作器具，才能開機(jī)作業(yè)。

(六)輪斗挖掘機(jī)必須執(zhí)行包機(jī)制，人員應(yīng)固定。

二、交接班及開機(jī)前的檢查

(-)所有機(jī)組人員必須在機(jī)上進(jìn)行對質(zhì)交接。

(二)交班人員應(yīng)在交班前做好交接班的準(zhǔn)備工作。

(三)交班人應(yīng)對本班的設(shè)備狀態(tài)設(shè)備工器具故障處理及遺留

情況進(jìn)行詳細(xì)交代，并填寫交接班記錄。

(四)接班后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，具體檢查內(nèi)容如下：

1、提升系統(tǒng)

(1)目測提升鋼絲繩，觀察有無松股、斷絲、潤滑不良狀況。

(2)檢查提升系統(tǒng)制動(dòng)器狀態(tài)及聯(lián)軸器狀態(tài)、鋼絲繩固定等。

(3)檢查變幅系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)有無裂紋、螺栓是否松動(dòng)。

2、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)

(1)回轉(zhuǎn)滾道的潤滑、回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑、聲音等。

(2)檢查防傾翻裝置。

3、行走機(jī)構(gòu)

(1)履帶板有無變形、斷裂、銷軸固定件有無開焊。

(2)履帶板張緊情況。

4、膠帶系統(tǒng)

(1)托輻轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

(2)膠帶跑偏、損傷、張緊狀況。

(3)滾筒軸承聲音是否正常、潤滑是否正常、滾筒膠面磨損情況、有無軸向串動(dòng)。

(4)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。

5、潤滑系統(tǒng)

檢查潤滑工的工作情況及不足，協(xié)助潤滑工檢查設(shè)備潤滑情況。

6、安全裝置

定期對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

7、挖掘裝置

(1)檢查斗齒、鏟斗是否完好，耐磨板磨損情況。

(2)檢查斗臂空載及挖掘時(shí)的工作狀態(tài)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

(-)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、工作前應(yīng)佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、了解工作面狀況。

3、交接班或檢查完畢，向集控室匯報(bào)，等待開機(jī)信號。

4、接到開機(jī)命令，用規(guī)定信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)人員和設(shè)備沒有

問題，才能啟動(dòng)運(yùn)行。

輪斗挖掘機(jī)工作聯(lián)系聲音信號規(guī)定如下：

（1）開機(jī)信號：三聲長音--------

（2）膠帶機(jī)或斗輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)：二聲長音——

（3）履帶行走：一長一短一-

（4）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，持續(xù)一分鐘短音信號.....同時(shí)開啟警報(bào)器。

（5）工作前發(fā)出信號20秒鐘后再開機(jī)運(yùn)行。

5、開機(jī)后要注意地表，觀察工作面情況，地面耍有專人指揮。

6、在地面膠帶上處理大石塊。

7、如果工作條件較好，可采取自動(dòng)程序開采，司機(jī)必須注意觀察地質(zhì)條件變化情況，如果工作

條件惡劣，有夾石層、含水層、塌方等情況，要用手動(dòng)開采。

8、挖掘時(shí)要保證生產(chǎn)部門規(guī)定的邊坡角，當(dāng)采高達(dá)24米時(shí)，側(cè)邊坡角不得少于50°。

9、如果地質(zhì)條件不好，行走路基變軟，應(yīng)采取措施，防止設(shè)備陷落。

10、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)保證卸料漏斗和工作面膠帶較好的對中，防止地面膠帶跑偏，刮傷地面膠帶及

撒料。

11、在設(shè)備工作時(shí)，如果出現(xiàn)危及人身安全或造成設(shè)備損壞，必須緊急停機(jī)。

四、機(jī)上工作人員崗位職責(zé)

（-）管理人員（機(jī)長）崗位職責(zé)

1、對本機(jī)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章教育，組織制定安全生產(chǎn)規(guī)劃及防止事故發(fā)生措施，并監(jiān)督實(shí)

施。

2、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)程正確指揮設(shè)備安全生產(chǎn)。

3、主持每日安全生產(chǎn)戴帽活動(dòng)，處理發(fā)生問題，總結(jié)安全工作。

4、制止“三違”行為。

5、協(xié)調(diào)各工種作業(yè)，檢查并考核各工種崗位責(zé)任制完成情況。

6、組織對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。

7、組織機(jī)組人員開展崗位練兵，提高全機(jī)組人員素質(zhì)。

8、督促各工種人員做好各種記錄，交接班記錄的填寫工作。

9、做好機(jī)組人員的考評工作

10、嚴(yán)守交接班制度。

（-）輪斗司機(jī)崗位職責(zé)

1、執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉采掘作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，保證本機(jī)安全運(yùn)行。

2、堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從命令聽從指揮。

3、持證上崗，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題。

4、詳細(xì)查看設(shè)備的工作條件，邊坡穩(wěn)定狀況，地表平整情況及天氣情況，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部門的

作業(yè)計(jì)劃。

5、司機(jī)要了解設(shè)備上其他工種人員的工作情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)制止，達(dá)不到工作要求有權(quán)

停機(jī)作業(yè)。

6、嚴(yán)格按規(guī)定的周期檢查設(shè)備安全保護(hù)裝置。

7、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即報(bào)告集控式和管理人員，并迅速檢查原因予以排除。

8、參加各種設(shè)備保養(yǎng)和檢修工作。

9、嚴(yán)守交接班制度。

（三）（巡視）維修鉗工崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的機(jī)械巡視、維修，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，服從機(jī)長指揮。

3、掌握系統(tǒng)個(gè)設(shè)備的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

4、熟知各設(shè)備易損件和零配件，了解備品備件的庫存情況。

5、做好班前檢查，設(shè)備故障發(fā)生時(shí)及時(shí)趕赴現(xiàn)場，排除故障。

6、按時(shí)巡視設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行日檢、周檢和月檢，及時(shí)處理設(shè)備缺陷和排除故障，保證設(shè)備不缺

件，不松動(dòng)，不漏油，認(rèn)真填寫檢修記錄。

7、遵守交接班制度，配合司機(jī)搞好設(shè)備的清掃和維護(hù)保養(yǎng)工作，交接時(shí)做到衛(wèi)生好，設(shè)備狀況

清，記錄齊全。

（四）（巡視）維修電工崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的電氣巡視、維護(hù)修理，保證設(shè)備安全正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，服從機(jī)長指揮，聽從上級命令。

3、掌握分管設(shè)備的電氣原理圖，電氣設(shè)備布置接線圖及電氣原理的性能，常用燈具及保險(xiǎn)絲的

規(guī)格型號。

4、配合司機(jī)做好班前檢查，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，盡快趕赴現(xiàn)場排除故障，重大故障無法單獨(dú)處理

時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，提出處理意見并參與處理。

5、按時(shí)巡視各電氣設(shè)備，觀察發(fā)現(xiàn)異常異動(dòng)應(yīng)立即排除。

6、負(fù)責(zé)提出電器元件配件計(jì)劃，保證設(shè)備聲光信號齊全可靠。

7、參加檢修，按班、周、月、季做好檢修計(jì)劃。

8、正確使用并保管好各種電工儀表、工具、圖紙資料。

9、遵守交接班制度，配合司機(jī)搞好設(shè)備的清掃和維護(hù)保養(yǎng)工作，交接班時(shí)設(shè)備狀況清楚，圖紙

資料記錄齊全。

（五）潤滑工職責(zé)范圍

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉設(shè)備潤滑要求，掌握潤滑技術(shù)規(guī)程及操作規(guī)程。

2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，服從指揮。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視各潤滑部位及減速機(jī)有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、按潤滑“五定”要求潤滑設(shè)備，并做好潤滑記錄。

5、按規(guī)定周期或管理人員要求抽取潤滑油樣。

6、參加設(shè)備檢修工作，了解設(shè)備潤滑狀況。

7、學(xué)習(xí)潤滑技術(shù)，提高技術(shù)素質(zhì)。

8、嚴(yán)守交接班制度。

（六）地面指揮人員職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉采掘工藝，掌握輪斗機(jī)的性能，工作參數(shù)及各種狀況下的采掘

方式，正確指揮，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

2、遵守紀(jì)律，服從管理人員指揮，聽從集控式命令。

3、作業(yè)前對作業(yè)地點(diǎn)、環(huán)境和作業(yè)要求了解清楚，保證人員、設(shè)備安全生產(chǎn)。

4、與管理人員保持聯(lián)系，匯報(bào)采掘情況，及時(shí)指揮輔助設(shè)備清理場地，使工作面幫齊底平。

5、輪斗發(fā)生故障時(shí)，與司機(jī)、維修人員做好聯(lián)系，保證安全.

6、掌握設(shè)備安全規(guī)程，保證設(shè)備安全生產(chǎn)。

7、嚴(yán)守交接班制度。

五、設(shè)備停機(jī)及緊急停機(jī)

（一）設(shè)備停機(jī)

1、設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將斗輪臂遠(yuǎn)離邊坡，并將斗輪降至距地面1米。

2、切斷所有動(dòng)力裝置，將操作臺(tái)閉鎖斷開。

3、如果長時(shí)間停機(jī)或檢修，將設(shè)備退遠(yuǎn)離工作邊坡，比較安全的位置，以免發(fā)生滑坡、塌陷，

損傷設(shè)備。

4、及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。

（二）緊急停機(jī)

1、出現(xiàn)危及人身安全或造成設(shè)備損壞。

2、風(fēng)速超過20m/s。

3、出現(xiàn)火災(zāi)和其它機(jī)械事故。

六、特殊條件下操作規(guī)程

（-）長距離行走

1、長距離行走時(shí)，盡可能選擇適合本機(jī)的技術(shù)參數(shù)的路面。

2、行走時(shí)，前方要有專人指揮。

3、將斗輪體最下部降至距地表3米高處，并將斗臂轉(zhuǎn)至朝著行走方向。

4、兩部分行走機(jī)構(gòu)處于同一行走方向。

5、協(xié)調(diào)好兩行走機(jī)構(gòu)速度。

6、要間斷行走，防止電機(jī)過熱。

（二）冬季操作

1、冬季作業(yè)時(shí)，地表凍土層必須松動(dòng)，才能挖掘，挖掘時(shí)必須隨時(shí)注意掉下來的大塊物料，以

免損傷設(shè)備。

2、如果停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)隔兩小時(shí)啟動(dòng)行走，以防凍結(jié)履帶板。

（三）暴風(fēng)雨情況下操作

1、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí);挖掘機(jī)應(yīng)減小挖掘量，并密切觀察風(fēng)速變化。

2、當(dāng)風(fēng)速到20m/s時(shí)，停止工作，并順風(fēng)停放。

3、當(dāng)風(fēng)速到40m/s時(shí);設(shè)備動(dòng)力電源會(huì)自動(dòng)切除。

（四）滅火操作

1、如果設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，機(jī)組人員應(yīng)立即向上級匯報(bào)火災(zāi)情況，并采取相應(yīng)措施滅火。

2、司機(jī)要正確組織機(jī)組工作人員滅火，必要時(shí)向上級求援。

3、遵守消防有關(guān)規(guī)定，參加消防知識培訓(xùn)。

五、大石塊處理

斗輪挖掘時(shí)，經(jīng)常遇到大石塊，大石塊如不及時(shí)排放，將造成膠帶損傷，托輻損壞等后果，為

了設(shè)備安全，根據(jù)實(shí)際情況，將大石塊在地面膠帶排放，也可采用在鏟斗裝設(shè)網(wǎng)格進(jìn)行處理。

七、設(shè)備操作注意事項(xiàng)

（-）非工作人員不允許進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，更不能進(jìn)入司機(jī)室和配電室，外來參觀人員必須有專

人帶領(lǐng)，并征得同意后方可進(jìn)入。

（二）操作人員不得將自己操作的設(shè)備交與他人操作。

（三）嚴(yán)格按信號開機(jī)、停機(jī)，違反安全原則的命令有權(quán)拒絕

執(zhí)行。

（四）每次開機(jī)前，必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及周圍有無人員和

障礙物，并與機(jī)組人員和指揮人員取得聯(lián)系，確認(rèn)可以安全開機(jī)時(shí)，方可開機(jī)。

（五）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許檢查

狹窄區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域。

（六）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)注意監(jiān)視儀表顯示及其它信號，并觀察采掘工作面情況，發(fā)現(xiàn)異

常及時(shí)采取措施。

（七）緊急停機(jī)按鈕使用條件：在發(fā)生重大設(shè)備事故及危機(jī)人身安全時(shí)才能使用。

（八）設(shè)備發(fā)生事故、故障后，必須向集控室和值班人員匯報(bào)，未經(jīng)報(bào)告聯(lián)系，嚴(yán)禁擅自處理;

故障排除后，再向集控式和指揮人員匯報(bào)，聽候開機(jī)命令。

（九）禁止設(shè)備在危險(xiǎn)區(qū)域行走，工作或停放。

（十）設(shè)備在工作、行走、回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下機(jī)。

（十一）夜間作業(yè)有足夠照明。

（十二）嚴(yán)禁用臂架做起吊用。

（十三）嚴(yán)禁易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放在機(jī)上。

（十四）保持走臺(tái)、梯子、操作室和電氣室清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁在走臺(tái)口、梯子、操作室和電氣室

處存放工具、材料和零件等物。

（十五）機(jī)上必須配備機(jī)械滅火裝置，電氣滅火裝置，并定期檢查、更換。

（十六）每次開機(jī)時(shí)，必須發(fā)出音響信號，以便清掃、維修人員撤離現(xiàn)場。

（十七）正常停機(jī)后，又不再開機(jī)，應(yīng)斷開低壓總開關(guān)。

（十八）修理人員在排除故障前，必須和司機(jī)、地面指揮人員做好聯(lián)系，并做好安全保護(hù)工作。

（十九）嚴(yán)禁用膠帶機(jī)作運(yùn)輸工具。

（二十）各連鎖裝置、保護(hù)、報(bào)警裝置要保證靈敏可靠，應(yīng)定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

第二節(jié)排土機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

（一）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后，方可上機(jī)操作，并持證上崗。見習(xí)司機(jī)必

須在司機(jī)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

（二）從排土機(jī)的工作人員，必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，保證全體工作人員人身安全和防止

輪斗挖掘機(jī)損壞。

（三）每個(gè)機(jī)組人員對設(shè)備應(yīng)做到“三懂”（懂原理，懂性能，懂結(jié)構(gòu)），“四會(huì)”（會(huì)使用，會(huì)

檢查，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障）。

（四）排土機(jī)上必須配備三大規(guī)程方可作業(yè)（即安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程）。

（五）設(shè)備必須具備滅火器具及高壓操作器具，才能開機(jī)作

業(yè)。

（六）排土機(jī)必須執(zhí)行包機(jī)制，人員應(yīng)固定。

二、交接班及開機(jī)前的檢查

（-）所有機(jī)組人員必須在機(jī)上進(jìn)行對質(zhì)交接。

（-）交班人員應(yīng)在交班前做好交接班的準(zhǔn)備工作。

（三）交班人應(yīng)對本班的設(shè)備狀態(tài)設(shè)備工器具故障處理及遺留

情況進(jìn)行詳細(xì)交代，并填寫交接班記錄。

（四）接班后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，具體檢查內(nèi)容如下：

1、提升系統(tǒng)

（1）目測提升鋼絲繩，觀察有無松股、斷絲、潤滑不良狀況。

（2）檢查提升系統(tǒng)制動(dòng)器狀態(tài)及聯(lián)軸器狀態(tài)、鋼絲繩固定等。

（3）檢查變幅系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)有無裂紋、螺栓是否松動(dòng)。

2、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)

（1）回轉(zhuǎn)滾道的潤滑、回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑、聲音等。

（2）檢查防傾翻裝置。

3、行走機(jī)構(gòu)

（1）履帶板有無變形、斷裂、銷軸固定件有無開焊。

（2）履帶板張緊情況。

4、膠帶系統(tǒng)

（1）托轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

（2）膠帶跑偏、損傷、張緊狀況。

（3）滾筒軸承聲音是否正常、潤滑是否正常、滾筒膠面磨損情況、有無軸向串動(dòng)。

（4）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。

5、潤滑系統(tǒng)

檢查潤滑工的工作情況及不足，協(xié)助潤滑工檢查設(shè)備潤滑情況。

6、安全裝置

定期對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

（-）運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、工作前應(yīng)佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、了解工作面狀況。

3、交接班或檢查完畢，向集控室匯報(bào)，等待開機(jī)信號。

4、接到開機(jī)命令，用規(guī)定信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)人員和設(shè)備沒有

問題，才能啟動(dòng)運(yùn)行。

（-）基本信號

1、長鳴汽笛一一大約3秒鐘

2、短鳴汽笛——大約1秒鐘

3、鳴叫之間間隔一一1秒鐘

（三）信號規(guī)定

1、設(shè)備開始運(yùn)行三聲長音--------

2、膠帶機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)：兩聲長音——

3、排土機(jī)停止工作三聲短笛---

4、履帶行走啟動(dòng)一長一短笛一-

5、發(fā)生火災(zāi)時(shí)持續(xù)一分鐘短笛-

6、緊急情況用持續(xù)一分鐘一長一短笛一-

（四）在信號發(fā)出20秒鐘以后，大型設(shè)備和膠帶才能進(jìn)入運(yùn)行。

（五）汽笛的長短和短笛必須清晰可辨。

（六）司機(jī)和設(shè)備工作人員必須掌握信號的含義。

（七）開機(jī)后要注意地表，觀察工作面情況和卸料車行走情況，地面要有專人指揮。

（八）如果地質(zhì)條件不好，邊坡有滑坡現(xiàn)象，離邊坡坡頂距離不得少于30米，隨時(shí)觀察，防止

設(shè)備滑落。

（九）轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)保證及時(shí)調(diào)整卸料車擋料板，防止撒料或?qū)⑽锪现苯优判沟?14或225膠帶

機(jī)上（卸料車到214或225機(jī)頭之間部分）。

（十）在設(shè)備工作時(shí)，如果出現(xiàn)危及人身安全或造成設(shè)備損壞，必須緊急停機(jī)。

四、機(jī)上工作人員崗位職責(zé)

（~）機(jī)長崗位職責(zé)

1、對本機(jī)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章教育，組織制定安全生產(chǎn)規(guī)劃及防止事故發(fā)生措施，并監(jiān)督實(shí)

施。

2、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)程正確指揮設(shè)備安全生產(chǎn)。

3、主持每日安全生產(chǎn)戴帽活動(dòng)，處理發(fā)生問題，總結(jié)安全工作。

4、制止“三違”行為。

5、協(xié)調(diào)各工種作業(yè)，檢查并考核各工種崗位責(zé)任制完成情況。

6、組織對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。

7、組織機(jī)組人員開展崗位練兵，提高全機(jī)組人員素質(zhì)。

8、督促各工種人員做好各種記錄，交接班記錄的填寫工作。

9、做好機(jī)組人員的考評工作

10、嚴(yán)守交接班制度。

（-）排土機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉排土作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，保證本機(jī)安全運(yùn)行。

2、堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從命令聽從指揮。

3、持證上崗，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題。

4、詳細(xì)查看設(shè)備的工作條件，邊坡穩(wěn)定狀況，地表平整情況及天氣情況，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部門的

作業(yè)計(jì)劃。

5、司機(jī)要了解設(shè)備上其他工種人員的工作情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)制止，達(dá)不到工作要求有權(quán)

停機(jī)作業(yè)。

6、嚴(yán)格按規(guī)定的周期檢查設(shè)備安全保護(hù)裝置。

7、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即報(bào)告集控式和管理人員，并迅速檢查原因予以排除。

8、參加各種設(shè)備保養(yǎng)和檢修工作。

9、嚴(yán)守交接班制度。

（三）（巡視）維修鉗工崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的機(jī)械巡視、維修，保證設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，服從機(jī)長指揮。

3、掌握系統(tǒng)個(gè)設(shè)備的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

4、熟知各設(shè)備易損件和零配件，了解備品備件的庫存情況。

5、做好班前檢查，設(shè)備故障發(fā)生時(shí)及時(shí)趕赴現(xiàn)場，排除故障。

6、按時(shí)巡視設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行日檢、周檢和月檢，及時(shí)處理設(shè)備缺陷和排除故障，保證設(shè)備不缺

件，不松動(dòng)，不漏油，認(rèn)真填寫檢修記錄。

7、遵守交接班制度，配合司機(jī)搞好設(shè)備的清掃和維護(hù)保養(yǎng)工作，交接時(shí)做到衛(wèi)生好，設(shè)備狀況

清，記錄齊全。

（四）（巡視）維修電工崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的電氣巡視、維護(hù)修理，保證設(shè)備安全正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，服從機(jī)長指揮，聽從上級命令。

3、掌握分管設(shè)備的電氣原理圖，電氣設(shè)備布置接線圖及電氣原理的性能，常用燈具及保險(xiǎn)絲的

規(guī)格型號。

4、配合司機(jī)做好班前檢查，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，盡快趕赴現(xiàn)場排除故障，重大故障無法單獨(dú)處理

時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，提出處理意見并參與處理。

5、按時(shí)巡視各電氣設(shè)備，觀察發(fā)現(xiàn)異常異動(dòng)應(yīng)立即排除。

6、負(fù)責(zé)提出電器元件配件計(jì)劃，保證設(shè)備聲光信號齊全可靠。

7、參加檢修，按班、周、月、季做好檢修計(jì)劃。

8、正確使用并保管好各種電工儀表、工具、圖紙資料。

9、遵守交接班制度，配合司機(jī)搞好設(shè)備的清掃和維護(hù)保養(yǎng)工作，交接班時(shí)設(shè)備狀況清楚，圖紙

資料記錄齊全。

（五）潤滑工職責(zé)范圍

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉設(shè)備潤滑要求，掌握潤滑技術(shù)規(guī)程及操作規(guī)程.

2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，服從指揮。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視各潤滑部位及減速機(jī)有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、按潤滑“五定”要求潤滑設(shè)備，并做好潤滑記錄。

5、按規(guī)定周期或管理人員要求抽取潤滑油樣。

6、參加設(shè)備檢修工作，了解設(shè)備潤滑狀況。

7、學(xué)習(xí)潤滑技術(shù)，提高技術(shù)素質(zhì)。

8、嚴(yán)守交接班制度。

五、設(shè)備停機(jī)及緊急停機(jī)

（-）設(shè)備停機(jī)

1、設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將排土機(jī)遠(yuǎn)離邊坡，停放到安全位置（履帶外側(cè)邊緣距坡頂線不得少于30

米。）

2、切斷所有動(dòng)力裝置，將操作臺(tái)閉鎖斷開。

3、如果長時(shí)間停機(jī)或檢修，將設(shè)備退遠(yuǎn)離邊坡，停放到比較安全的位置，以免發(fā)生滑坡、塌陷,

損傷設(shè)備。

4、及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。

（二）緊急停機(jī)

1、出現(xiàn)危及人身安全或造成設(shè)備損壞。

2、風(fēng)速超過20m/so

3、出現(xiàn)火災(zāi)和其它機(jī)械事故。

六、安全注意事項(xiàng)

1、操作移動(dòng)、維修和保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須遵守設(shè)備檢修規(guī)定。

2、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。

3、必須遵守防火方面的有關(guān)規(guī)定。

4、必須禁止無上崗證人員的操作，當(dāng)操作人員離開時(shí)應(yīng)鎖上司機(jī)室切斷電源保持設(shè)備靜止不動(dòng)。

5、在未停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，禁止打掃膠帶的物料。

6、不能用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送人員或其它材料工具，更不準(zhǔn)在膠帶上行走、逗留。

7、在設(shè)備運(yùn)行過程中某些驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)，在危機(jī)人員和設(shè)備時(shí)，相關(guān)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須立即停

機(jī)，在消除振動(dòng)原因之后方可重新運(yùn)行。

8、在緊急停機(jī)后，必須先找出并消除停機(jī)的原因，才能重新運(yùn)行。

9、在操作困難和氣候影響視線的情況下應(yīng)找人協(xié)助司機(jī)工作，這些人應(yīng)對現(xiàn)場情況有詳細(xì)了解,

他們與操作人員要能夠相互觀察和通話，一旦發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)立即停機(jī)，在安全裝置出現(xiàn)故障相關(guān)的部

分或整個(gè)設(shè)備必須停機(jī)，除非有其它措施能夠保證這部分設(shè)備或整臺(tái)設(shè)備安全。

10、對安全裝置、聲光信號裝置以及指示器和通訊設(shè)備的檢查每三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次。

11、每月檢查夾軌器使用狀態(tài)，在大風(fēng)天氣、在坡道停放時(shí)（不作業(yè)時(shí)）必須使用夾軌器，防

止卸料車滑行。

七、設(shè)備操作注意事項(xiàng)

（-）非工作人員不允許進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，更不能進(jìn)入司機(jī)室和配電室，外來參觀人員必須有專

人帶領(lǐng)，并征得同意后方可進(jìn)入。

（二）操作人員不得將自己操作的設(shè)備交與他人操作。

（三）嚴(yán)格按信號開機(jī)、停機(jī)，違反安全原則的命令有權(quán)拒絕

執(zhí)行。

（四）每次開機(jī)前，必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及周圍有無人員和

障礙物，并與機(jī)組人員和指揮人員取得聯(lián)系，確認(rèn)可以安全開機(jī)時(shí)，方可開機(jī)。

（五）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許檢查

狹窄區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域。

（六）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)注意監(jiān)視儀表顯示及其它信號，并觀察采掘工作面情況，發(fā)現(xiàn)異

常及時(shí)采取措施。

（七）緊急停機(jī)按鈕使用條件：在發(fā)生重大設(shè)備事故及危機(jī)人身安全時(shí)才能使用。

（八）設(shè)備發(fā)生事故、故障后，必須向集控室和值班人員匯報(bào)，未經(jīng)報(bào)告聯(lián)系，嚴(yán)禁擅自處理;

故障排除后，再向集控式和指揮人員匯報(bào)，聽候開機(jī)命令。

（九）禁止設(shè)備在危險(xiǎn)區(qū)域行走，工作或停放。

（十）設(shè)備在工作、行走、回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下機(jī)。

（十一）夜間作業(yè)有足夠照明。

（十二）嚴(yán)禁用排料臂架做起吊用。

（十三）嚴(yán)禁易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放在機(jī)上。

（十四）保持走臺(tái)、梯子、操作室和電氣室清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁在走臺(tái)口、梯子、操作室和電氣室

處存放工具、材料和零件等物。

（十五）機(jī)上必須配備機(jī)械滅火裝置，電氣滅火裝置，并定期檢查、更換。

（十六）每次開機(jī)時(shí)，必須發(fā)出音響信號，以便清掃、維修人員撤離現(xiàn)場。

（十七）正常停機(jī)后，又不再開機(jī)，應(yīng)斷開低壓總開關(guān)。

（十八）修理人員在排除故障前，必須和司機(jī)、地面指揮人員做好聯(lián)系，并做好安全保護(hù)工作。

（十九）嚴(yán)禁用膠帶機(jī)作運(yùn)輸工具。

（二十）各連鎖裝置、保護(hù)、報(bào)警裝置要保證靈敏可靠，應(yīng)定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

第三節(jié)分流站安全操作規(guī)程

一、分流站司機(jī)必須遵守本規(guī)程，按本規(guī)程進(jìn)行操作和看護(hù)。

二、操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得司機(jī)證（或操作證）后，方可上機(jī)操作，并持證

上崗，見習(xí)司機(jī)必須在司機(jī)指導(dǎo)下方可上機(jī)操作。

三、操作司機(jī)不得隨意將自己操作的設(shè)備交與他人操作和看護(hù)。

四、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，更不能進(jìn)入操作室和配電室，外來參觀人員必須有專人帶

領(lǐng)，與上級主管部門聯(lián)系好后方可進(jìn)入，非本機(jī)操作（或維修）人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作室和配電室。

五、禁止帶病、酒后和過度疲勞人員上崗，更不得操作。

六、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)你檢查無危及設(shè)備和人身安全問題后，方可向集控調(diào)度匯報(bào)你的

設(shè)備可以啟動(dòng)。

七、設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和停轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)格按《分流站安全技術(shù)規(guī)程》

要求進(jìn)行檢查。

八、設(shè)備運(yùn)行前，特別要檢查張緊機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、膠帶張力。

九、每次開機(jī)前，必須先發(fā)出音響信號，振鈴時(shí)間不得少于30秒鐘。

十、本設(shè)備單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將解聯(lián)鎖開關(guān)打至“解鎖”位置；并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及其周圍無人

員和其它障礙物，不會(huì)造成物料堆積；與集控調(diào)度聯(lián)系好后，確認(rèn)可以安全起機(jī)，方能啟動(dòng)。

十一、設(shè)備運(yùn)行中，人員靠近沒有欄桿的轉(zhuǎn)動(dòng)部位要保持2米以上距離，不允許檢查狹窄區(qū)域

和危險(xiǎn)區(qū)域。

十二、膠帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入膠帶下方。

十三、膠帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須向集控調(diào)度和指揮人員匯報(bào)，未經(jīng)允許和采取安全措施禁止在

膠帶上面行走和停留。經(jīng)集控調(diào)度同意并采取安全措施（必須將故障設(shè)備解連鎖開關(guān)打至“解鎖”

位置，并將設(shè)備“檢修開關(guān)”打在檢修位置并鎖住，且經(jīng)過調(diào)度確認(rèn)有效）方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行故障

處理，

十四、嚴(yán)禁擅自進(jìn)入設(shè)備處理故障，故障排除后，將檢修開關(guān)復(fù)位，即向集控調(diào)度和指揮人員

報(bào)告，聽候開機(jī)命令。

十五、在通過膠帶已經(jīng)磨損過限、裸漏鋼絲、接頭嚴(yán)重老化的運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)的正前方或正后方時(shí),

要在離開設(shè)備5米以外行走，防止抽出的鋼絲或拉斷的接頭打傷。

十六、膠帶不能頻繁啟動(dòng)，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不得少于5分鐘。

十七、在進(jìn)入料口檢查前，必須自卸料口上方觀察料口內(nèi)粘料等情況，有較多粘料時(shí)，必須通

過安全方式清理粘料，確認(rèn)無物料下落時(shí)，方可進(jìn)入料口。

十八、伸縮頭操作必須有集控調(diào)度指令方可進(jìn)行現(xiàn)場操作，操作前必須確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及其

周圍無人員和其它障礙物，不會(huì)造成物料堆積撒料。確保設(shè)備和人身安全。

十九、操作高壓電源開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。

二十、托輻滯轉(zhuǎn)而磨紅熾熱時(shí)，不要停機(jī)，給托輯降溫后方可停機(jī)處理。

二十一、設(shè)備必須配備足量油類，電器滅火器，并能正確使用。

二十二、操作司機(jī)交接班必須面對面在設(shè)備上進(jìn)行交接，交接要清楚，并作好交接班記錄。

二十三、交接班前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)如實(shí)向集控調(diào)度匯報(bào)，以求

得及時(shí)處理，如果設(shè)備在運(yùn)行中，問題危機(jī)人身安全或設(shè)備安全，司機(jī)必須立即采取措施，按動(dòng)急

停按鈕，使設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

二十四、保持走臺(tái)梯子，操作室和配電室清潔，嚴(yán)禁在走臺(tái)上、操作室和配電室等處存放工具、

材料和零件等其他物品。

二十五、使用千斤頂、手拉葫蘆等起重工具處理故障時(shí)，人員身體任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入提起重物

的下方，任何人不得停留在工具行程方向的5米內(nèi)。

二十六、分流車操作：分流車需要就地操作時(shí)，必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，必須確認(rèn)分流車

限位保護(hù)和分流車行走制動(dòng)完好后，經(jīng)檢查無危及人員及設(shè)備安全和物料堆積的情況下方可操作，

此操作必須與集控調(diào)度保持聯(lián)系清楚。

第四節(jié)膠帶機(jī)安全操作規(guī)程

一、膠帶機(jī)司機(jī)必須遵守本守則，按本規(guī)程進(jìn)行操作和看護(hù)。

二、操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得司機(jī)證（或操作證）后，方可上機(jī)操作，并持證

上崗，見習(xí)司機(jī)必須在司機(jī)指導(dǎo)下方可上機(jī)操作。

三、操作司機(jī)不得隨意將自己操作的設(shè)備交與他人操作和看護(hù)。

四、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，更不能進(jìn)入操作室和配電室，外來參觀人員必須有專人帶

領(lǐng)，與上級主管部門聯(lián)系好后方可進(jìn)入，非本機(jī)操作（或維修）人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作室和配電室。

五、禁止帶病、酒后和過度疲勞人員上崗，更不得操作。

六、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)你檢查無危及設(shè)備和人身安全問題后，方可向集控調(diào)度匯報(bào)你的

設(shè)備可以啟動(dòng)。

七、設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和停轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)格按《膠帶機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》

要求進(jìn)行檢查。

八、設(shè)備運(yùn)行前，特別要檢查張緊機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、膠帶張力。

九、每次開機(jī)前，必須先發(fā)出音響信號，振鈴時(shí)間不得少于30秒鐘。

十、本設(shè)備單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將解聯(lián)鎖開關(guān)打至“解鎖”位置，并經(jīng)集控調(diào)度同意后方可進(jìn)行單機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、設(shè)備解鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)必須確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及其周圍無人員和其它障礙物，不會(huì)造成

物料堆積，并與集控調(diào)度聯(lián)系好后，確認(rèn)可以安全起機(jī)，方能開機(jī)。

十二、設(shè)備運(yùn)行中，人員靠近沒有欄桿的轉(zhuǎn)動(dòng)部位要保持2米以上距離，不允許檢查狹窄區(qū)域

和危險(xiǎn)區(qū)域。

十三、膠帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入膠帶下方。

十四、膠帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須向集控調(diào)度和指揮人員匯報(bào)，未經(jīng)允許和采取安全措施禁止在

膠帶上面行走和停留。經(jīng)集控調(diào)度同意并采取安全措施（必須將故障設(shè)備解連鎖開關(guān)打至“解鎖”

位置，并將設(shè)備“檢修開關(guān)”打在檢修位置并鎖住，且經(jīng)過調(diào)度確認(rèn)有效）方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行機(jī)械

故障處理，

十五、嚴(yán)禁擅自進(jìn)入設(shè)備處理故障，故障排除后，即向集控調(diào)度和指揮人員報(bào)告，聽候開機(jī)命

令。

十六、在通過膠帶已經(jīng)磨損過限、裸漏鋼絲、接頭嚴(yán)重老化的運(yùn)轉(zhuǎn)中膠帶機(jī)的正前方或正后方

時(shí)，要在離開設(shè)備5米以外行走，防止抽出的鋼絲或拉斷的接頭打傷。

十七、膠帶不能頻繁啟動(dòng)，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不得少于5分鐘。

十八、在進(jìn)入料口檢查前，必須自卸料口上方觀察料口內(nèi)粘料情況，有較多粘料時(shí)，必須通過

安全方式清理粘料?，確認(rèn)無物料下落時(shí)，方可進(jìn)入料口。

十九、操作高壓電源開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。

二十、托輻滯轉(zhuǎn)而磨紅熾熱時(shí)，不要停機(jī)，給托輻降溫后方可停機(jī)處理。

二十一、設(shè)備必須配備足量油類，電器滅火器，并能正確使用。

二十二、操作司機(jī)交接班必須面對面在設(shè)備上進(jìn)行交接，交接要清楚，并作好交接班記錄。

二十三、交接班前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)如實(shí)向集控調(diào)度匯報(bào)，以求

得及時(shí)處理，如果設(shè)備在運(yùn)行中，問題危及人身安全或設(shè)備安全，司機(jī)必須立即采取措施，按動(dòng)急

停按鈕，使設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

二十四、保持走臺(tái)梯子，操作室和配電室清潔，嚴(yán)禁在走臺(tái)上、操作室和配電室等處存放工具、

材料和零件等其他物品。

二十五、使用千斤頂、手拉葫蘆等起重工具處理故障時(shí)，人員身體任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入提起重物

的下方，任何人不得停留在工具行程方向的10米內(nèi)。

第五節(jié)集中控制室安全操作規(guī)程

總則：本規(guī)程是元寶山露天煤礦膠帶機(jī)中控系統(tǒng)升級后的試用規(guī)程，本規(guī)程只適用于元寶山露

天煤礦連續(xù)工藝系統(tǒng)中控室操作人員。元寶山露天礦連續(xù)工藝系統(tǒng)中控室操作人員必須按此規(guī)程進(jìn)

行操作。

一、上位機(jī)畫面切換操作

上位機(jī)上設(shè)置了8個(gè)畫面，根據(jù)不同操作的需要，中控室操作人員可在上位機(jī)對畫面進(jìn)行切換

操作：

流程啟動(dòng)

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到流程啟動(dòng)畫面，該畫面為主畫面。主畫面用不同顏色和狀態(tài)表示各

設(shè)備當(dāng)前正處在的狀態(tài)，該畫面還在屏幕左下角適時(shí)顯示膠帶機(jī)的故障信息。

流程選擇

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到“流程選擇”畫面，畫面列出了符合工藝要求的13種系統(tǒng)組合作業(yè)

方式，使用13個(gè)相對應(yīng)的功能按鈕進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)選和取消預(yù)選操作。

事件報(bào)表

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到“故障報(bào)表”畫面，點(diǎn)擊“全部”按鈕可以查看所有膠帶機(jī)所發(fā)生

的故障。點(diǎn)擊畫面中膠帶機(jī)代號按鈕還可以查看該膠帶機(jī)所發(fā)生的故障。

閃動(dòng)的紅色字體顯示的文字信息是正在發(fā)生的故障；閃動(dòng)的黑色字體顯示的文字信息是當(dāng)前發(fā)

生但已經(jīng)被清除的故障；蘭色字體顯示的信息是未被復(fù)位清除的故障。在該畫面還可將已經(jīng)清除的

故障（閃動(dòng)的黑色字體信息）信息清除。

6KV開關(guān)

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到各驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)站6KV開關(guān)狀態(tài)畫面并對分閘的6KV開關(guān)通過點(diǎn)擊

對應(yīng)按鈕進(jìn)行合閘操作。

電流顯示

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流監(jiān)視畫面，在該畫面可以監(jiān)視、查看某個(gè)系統(tǒng)（共8

個(gè)系統(tǒng)）中的各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流。

流程狀態(tài)

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到當(dāng)前流程狀態(tài)顯示畫面，該畫面只顯示各設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，無操作

按鈕，不能對系統(tǒng)中的任何設(shè)備進(jìn)行任何操作。

網(wǎng)絡(luò)圖：

點(diǎn)擊該按鈕可將畫面切換到系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)示意圖畫面。

故障復(fù)位

點(diǎn)擊該按鈕可將已經(jīng)排除的故障進(jìn)行復(fù)位，點(diǎn)擊旁邊的喇叭型按鈕將聲響報(bào)警進(jìn)行復(fù)位。

退出系統(tǒng)

點(diǎn)擊該按鈕可使上位機(jī)退出“元寶山露天煤礦連續(xù)工藝監(jiān)控系統(tǒng)”。

二、膠帶輸送線預(yù)選操作

中控室操作人員根據(jù)作業(yè)需要，在遵照膠帶輸送線預(yù)選限定的基礎(chǔ)上可對兩套輪斗機(jī)系統(tǒng)、三

套破碎機(jī)系統(tǒng)與兩套排土機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)組合預(yù)選操作，可對三套破碎機(jī)系統(tǒng)與一套煤線系統(tǒng)進(jìn)行

作業(yè)組合預(yù)選操作。

預(yù)選操作的原則是：

（一）一臺(tái)排土機(jī)運(yùn)行只允許下述四種情況之一相對運(yùn)行

1、一臺(tái)輪斗機(jī)運(yùn)行；

2、一臺(tái)破碎機(jī)運(yùn)行；

3、一臺(tái)輪斗機(jī)和一臺(tái)破碎機(jī)同時(shí)運(yùn)行；

4、兩臺(tái)破碎機(jī)同時(shí)運(yùn)行；

（二）煤運(yùn)輸線311運(yùn)行只允許下述兩種情況之一相對運(yùn)行

1、一臺(tái)破碎機(jī)運(yùn)行；

2、兩臺(tái)破碎機(jī)同時(shí)運(yùn)行；

（三）預(yù)選操作步驟如下：

1、將畫面切換到流程選擇畫面，點(diǎn)擊將預(yù)選的膠帶輸送線的“選擇”按鈕，該輸送線由紅色變

成綠色，該膠帶輸送線預(yù)選成功.

2、通知分流站人員，將要預(yù)選的伸縮頭移到所預(yù)選位置；

3、中控操作人員在上位機(jī)流程啟動(dòng)畫面對伸縮頭位置進(jìn)行監(jiān)視；

三、膠帶輸送線啟動(dòng)操作

中控室操作人員根據(jù)作業(yè)需要，可對所預(yù)選的膠帶輸送線進(jìn)行啟動(dòng)操作。

（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、按根據(jù)作業(yè)要求，按預(yù)選操作步驟，在流程選擇畫面對準(zhǔn)備運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行預(yù)選操作。

2、在上位機(jī)流程啟動(dòng)畫面對所預(yù)選的排土機(jī)、膠帶輸送機(jī)、輪斗挖掘機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視,

確認(rèn)所預(yù)選的膠帶輸送線及其相關(guān)設(shè)備均已處于正常準(zhǔn)備就緒狀態(tài)；

3、與有關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)所有的檢修人員、維護(hù)保養(yǎng)人員、清料人員都已撤離檢修現(xiàn)場，所有

設(shè)備均可安全啟動(dòng)；

4、通知相關(guān)人員立即上崗，為設(shè)備的啟動(dòng)做好準(zhǔn)備工作。

5、匯報(bào)礦調(diào)度通知相關(guān)單位作好工作準(zhǔn)備。

（二）啟動(dòng)

完成上述準(zhǔn)備工作后，在流程啟動(dòng)畫面必須按下列步驟啟動(dòng)所選膠帶輸送線。

點(diǎn)擊排土機(jī)啟動(dòng)按鈕，給排土機(jī)發(fā)啟動(dòng)運(yùn)行指令。

2、在上位機(jī)顯示出排土機(jī)已經(jīng)運(yùn)行后，點(diǎn)擊分流后所預(yù)選膠帶機(jī)啟動(dòng)按鈕，預(yù)選膠帶輸送機(jī)按

逆物流方向順次啟動(dòng)。

3、上位機(jī)上顯示出分流后膠帶輸送線啟動(dòng)完畢后，點(diǎn)擊分流前所預(yù)選膠帶機(jī)啟動(dòng)按鈕，預(yù)選膠

帶輸送線按逆物流方向順次啟動(dòng)。

4、上位機(jī)上顯示出所預(yù)選的膠帶機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，點(diǎn)擊預(yù)選系統(tǒng)中輪斗機(jī)和破碎機(jī)的啟動(dòng)按

鈕，給輪斗機(jī)和破碎機(jī)發(fā)啟動(dòng)運(yùn)行指令。

當(dāng)上位機(jī)上顯示出輪斗機(jī)和破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)后，所預(yù)選的膠帶輸送線啟動(dòng)完畢。

四、膠帶輸送線停機(jī)操作

當(dāng)作業(yè)完畢后，中控室操作人員可在上位機(jī)上對膠帶輸送線進(jìn)行停機(jī)操作。停機(jī)操作的原則是:

順次停機(jī)，停機(jī)后確保所有輸送機(jī)上無物料堆積。在流程啟動(dòng)畫面按以下步驟進(jìn)行操作。

（-）通知輪斗機(jī)、破碎機(jī)機(jī)組人員待物料排空后停機(jī)（非緊急情況不得點(diǎn)擊機(jī)組停機(jī)按鈕）。

（-）當(dāng)上位機(jī)上顯示出輪斗機(jī)和破碎機(jī)停機(jī)狀態(tài)后，在確認(rèn)（與相關(guān)人員聯(lián)系）分流前膠帶

輸送線上物料已經(jīng)排空，點(diǎn)擊該輸送線停機(jī)按鈕，將分流前膠帶輸送線停機(jī)。

（三）當(dāng)上位機(jī)上顯示出分流前膠帶輸送線處于停機(jī)狀態(tài)后在確認(rèn)（與相關(guān)人員聯(lián)系）分流

后膠帶輸送線上物料已經(jīng)排空，點(diǎn)擊分流后輸送機(jī)停機(jī)按鈕將分流后膠帶輸送線停機(jī)。

（四）上位機(jī)上顯示出分流后膠帶輸送線處于停機(jī)后，通知排土機(jī)機(jī)組人員將物料排空后停機(jī)

（非緊急情況不要點(diǎn)擊機(jī)組停機(jī)按鈕）。

當(dāng)模擬屏顯示出排土機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)后，則膠帶輸送線停機(jī)完畢。

五、特殊膠帶機(jī)停機(jī)操作

當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，中控室操作人員可對指定的正在運(yùn)行的膠帶機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作

（-）進(jìn)入流程選擇畫面。

（-）在流程選擇畫面點(diǎn)擊該膠帶編號按鈕，該膠帶機(jī)因退出預(yù)選停機(jī)（設(shè)備處于蘭色長亮不

預(yù)選狀態(tài)），該膠帶機(jī)相對的上游膠帶機(jī)同時(shí)停機(jī)（設(shè)備處于綠色閃動(dòng)準(zhǔn)備狀態(tài)）。

六、急停操作

當(dāng)遇有特別緊急情況時(shí)，按下操作臺(tái)上的急停按鍵后，正在運(yùn)行的所有設(shè)備都將停止作業(yè)。

七、膠帶輸送線再啟動(dòng)操作

（一）在發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，故障膠帶機(jī)（處于紅色故障狀態(tài)）及其上游膠帶機(jī)停機(jī)，下游膠帶

機(jī)仍在運(yùn)行；或?yàn)樘幚砼R時(shí)故障，中控調(diào)度通過在流程選擇畫面點(diǎn)擊膠帶機(jī)編號按鈕使該膠帶機(jī)停

機(jī)，對應(yīng)的上游膠帶機(jī)停機(jī)，下游膠帶機(jī)仍在運(yùn)行。根據(jù)需要可按停機(jī)步驟使膠帶輸送線停機(jī)。

（-）若故障排除后，故障點(diǎn)下游設(shè)備仍在運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)需要進(jìn)行膠帶輸送線的再啟動(dòng)操作。

1、故障停機(jī)的再啟動(dòng)

（I）點(diǎn)擊故障復(fù)位按鈕，對故障信號進(jìn)行清除。

（2）點(diǎn)擊故障膠帶機(jī)所在輸送線啟動(dòng)按鈕，復(fù)位后的故障膠帶機(jī)及上游膠帶機(jī)順序啟動(dòng)。

2、點(diǎn)擊停機(jī)的再啟動(dòng)

（1）在流程選擇畫面上再點(diǎn)擊該膠帶機(jī)編號按鈕，該膠帶機(jī)處于預(yù)選準(zhǔn)備狀態(tài)。

（2）在流程啟動(dòng)畫面上點(diǎn)擊該膠帶機(jī)所在輸送線啟動(dòng)按鈕，該膠帶機(jī)及上游膠帶機(jī)順序啟動(dòng)。

（三）一次不能啟動(dòng)成功的膠帶輸送機(jī)，故障復(fù)位后，可進(jìn)行重復(fù)啟動(dòng)，但兩次啟動(dòng)間隔不得

少于5分鐘。

八、膠帶輸送線切換操作

根據(jù)作業(yè)需要，可對分流前（114、124、134、144、154）膠帶輸送線按以下步驟進(jìn)行切換

（-）將畫面切換到流程選擇畫面，點(diǎn)擊將退出的膠帶輸送線的“取消”按鈕，該輸送線由綠

色變成紅色，該膠帶輸送線則退出預(yù)選狀態(tài)。分流后膠帶輸送線繼續(xù)運(yùn)行（分流后膠帶機(jī)輸送線僅

對分流前一臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)則全停機(jī)）。

（二）按膠帶輸送線預(yù)選設(shè)定步驟對分流前待運(yùn)行膠帶輸送線進(jìn)行預(yù)選設(shè)定。

（三）切換到流程啟動(dòng)畫面，點(diǎn)擊預(yù)選膠帶輸送線啟動(dòng)按鈕對分流前預(yù)選膠帶輸送線進(jìn)行啟動(dòng)

操作。

九、膠帶機(jī)維修操作

在膠帶輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，根據(jù)需要，檢修人員可在現(xiàn)場將該膠帶機(jī)的檢修開關(guān)打到檢修位置，此

時(shí)該設(shè)備處于黃色長亮的檢修狀態(tài)，任何人員在任何地方都不能運(yùn)轉(zhuǎn)該設(shè)備。中控操作人員在流程

選擇畫面上將該膠帶機(jī)取消預(yù)選操作，并在上位機(jī)上監(jiān)視該膠帶機(jī)處于檢修狀態(tài)后，通知檢修人員

可開始對該設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)。

十、膠帶機(jī)解鎖操作

根據(jù)工作需要膠帶機(jī)巡視人員可在膠帶機(jī)電氣房內(nèi)將膠帶機(jī)置于解鎖位置，此時(shí)該膠帶機(jī)處于

橘黃色長亮的解鎖狀態(tài)，即“就地”控制方式，與其他設(shè)備無連鎖關(guān)系，中控人員也不能對該設(shè)備

進(jìn)行操作。中控操作人員在上位機(jī)上將該膠帶機(jī)退出預(yù)選狀態(tài)，監(jiān)視該膠帶機(jī)的狀態(tài)，并通知檢修

操作人員。

十一、禁止的操作

（-）禁止未做確認(rèn)工作擅自啟動(dòng)膠帶機(jī)。

（二）禁止頻繁啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，兩次啟動(dòng)的間隔少于5分鐘時(shí)，不允許對該膠帶輸送機(jī)進(jìn)行

再啟動(dòng)操作。

（三）禁止膠帶輸送機(jī)上有物料?時(shí)，無任何防范措施對該膠帶機(jī)進(jìn)行解鎖操作。

（四）禁止無特殊情況操作急停按鍵。

第六節(jié)破碎站安全操作規(guī)程

一、破碎站司機(jī)必須遵守本守則，按本規(guī)程進(jìn)行操作和看護(hù)。

二、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。

三、操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得司機(jī)證（或操作證）后，方可上機(jī)操作，并持證

上崗，見習(xí)司機(jī)必須在司機(jī)指導(dǎo)下方可上機(jī)操作。

四、操作司機(jī)不得隨意將自己操作的設(shè)備交予他人操作和看護(hù)。

五、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，更不能進(jìn)入操作室和配電室。外來參觀人員必須有專人帶

領(lǐng)，與上級主管部門聯(lián)系好后方可進(jìn)入，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作室和配電室。

六、禁止帶病、酒后和過度疲勞人員上崗，更不得操作。

七、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)必須確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及其周圍無人員及其他障礙物，必須經(jīng)檢查

無危及設(shè)備和人員安全問題后，方可向集控調(diào)度報(bào)告設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

八、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各部位、潤滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)狀態(tài)正常。

九、設(shè)備啟動(dòng)前，與集控調(diào)度聯(lián)系好后，確認(rèn)可以安全起機(jī)，方可啟機(jī)。

十、每次開機(jī)前必須先發(fā)出音響信號，振鈴時(shí)間不得少于30秒。

十一、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)按集控室指令信號進(jìn)行.

十二、開機(jī)前，對設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安

全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。

十三、啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列操作順序進(jìn)行：

起機(jī)：潤滑站啟動(dòng)一給出啟動(dòng)信號一機(jī)下主膠帶一機(jī)下清掃帶一破碎機(jī)一板式給料機(jī)

停機(jī)：板式給料機(jī)一破碎機(jī)一機(jī)下清掃帶一機(jī)下主膠帶一潤滑站。

十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、坑木、金屬件

（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板、井管）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)處理。

十五、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，檢查各軸承、減速

機(jī)的聲音及溫度，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并向有關(guān)部門匯報(bào)。

十六、設(shè)備在運(yùn)行中，出現(xiàn)危機(jī)人身安全或設(shè)備安全問題時(shí)，司機(jī)必須立即采取措施，按動(dòng)急

停按鈕，使設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

十七、設(shè)備運(yùn)行中，人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位要保持不少于2米的距離，不允許進(jìn)入狹窄區(qū)域和危險(xiǎn)

區(qū)域。

十八、膠帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入膠帶下方。給料機(jī)的速度應(yīng)視物料狀態(tài)隨時(shí)調(diào)整，有大塊物

料破碎時(shí)，要降低給料速度。

十九、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控調(diào)度和指揮人員匯報(bào)，集控調(diào)度和指揮人員同意后方可進(jìn)

行故障處理。嚴(yán)禁擅自進(jìn)入設(shè)備處理故障，故障排除后，即向集控調(diào)度和指揮人員報(bào)告，聽候開機(jī)

命令。

二十、設(shè)備發(fā)生故障或檢修時(shí)，必須向集控調(diào)度和指揮人員匯報(bào)，經(jīng)集控調(diào)度同意并采取安全

措施（關(guān)掉操作電源并取下開關(guān)鑰匙隨身攜帶，將“正在檢修，禁止送電”警示牌懸掛在操作臺(tái)上;

如果需要進(jìn)入破碎倉，必須拉下配電室高壓電機(jī)柜的隔離開關(guān)并上鎖，將鑰匙隨身攜帶，并懸掛警

示牌”正在檢修，禁止送電”在高壓電機(jī)柜上）方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行故障處理，

二十一、設(shè)備不能頻繁啟動(dòng)，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不得少于5分鐘。

二十二、操作高壓電源開關(guān)時(shí)，必須帶絕緣手套。

二十三、設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和停機(jī)后，司機(jī)必須進(jìn)行巡視檢查，并嚴(yán)格按《破碎站安全技術(shù)

規(guī)程》要求進(jìn)行檢查。

二十四、操作司機(jī)交接班必須面對面在設(shè)備上進(jìn)行交接，交接要清楚，并做好交接班記錄。

二十五、交接班前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)如實(shí)向集控調(diào)度匯報(bào)，以求

得及時(shí)處理。

二十六、保持走臺(tái)梯子、操作室和配電室清潔，嚴(yán)禁在走臺(tái)上、操作室和配電室等處存放工具、

材料和零件等其他物品。

二十七、設(shè)備必須配備足量油類、電氣類滅火器，并能正確使用。

二十八、需要破碎站單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)保證無物料堆積，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位近旁無人員及工具材料

等。

二十九、帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，給料機(jī)的速度應(yīng)視物料狀態(tài)隨時(shí)調(diào)整，有大塊物料破碎時(shí)，要降低給料

速度。

三十、停機(jī)時(shí)，鏈板上的物料要有一定的存留，以防止大塊物料直接沖擊鏈板表面。

三十一、不允許在設(shè)備上任何部位進(jìn)行物料爆破，以防損壞設(shè)備。

三十二、未經(jīng)允許和采取安全措施禁止在膠帶上面行走和停留。

三十三、在托輯滯轉(zhuǎn)而磨紅炙熱時(shí)，不要停機(jī)，給托輯降溫后停機(jī)處理。

三十四、破碎倉內(nèi)吊取大塊物料時(shí)，在進(jìn)入設(shè)備前必須關(guān)閉操作電源開關(guān)，并將開關(guān)鑰匙隨身

攜帶，同時(shí)將配電室內(nèi)H03柜高壓隔離開關(guān)拉開，確保切斷電源，掛上“正在檢修禁止送電”警

示牌，吊大塊工作不得少于2人操作，并且要指定專人指揮。人員進(jìn)入設(shè)備時(shí)，必須注意人員站立

部位要穩(wěn)定，防止踩動(dòng)大塊造成滑動(dòng)和踩空，并防止踩動(dòng)對根自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在吊起大塊前，要詳細(xì)檢

查繩具的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損禁止使用，且確保繩具完全套牢物件，人員必須撤出破碎倉，此時(shí)方

可吊動(dòng)。在吊起大塊移動(dòng)時(shí)，大塊水平方向5米范圍內(nèi)禁止人員走動(dòng)和停留。并專人操作吊車，另

1人在下面監(jiān)護(hù)，2人必須保持聯(lián)系清晰。在吊起大塊經(jīng)過肝石門時(shí)，注意大塊與肝石門是否有干涉,

防止大塊被卡造成大塊轉(zhuǎn)動(dòng)和滑落。在大塊放置地面時(shí)，禁止人員提前靠近，待大塊全部落地穩(wěn)定

后，方可近前解開繩具。在吊裝完成后啟動(dòng)吊車抽出繩具時(shí)，確保人員離開10米以外。工作完成后

恢復(fù)送電前必須確認(rèn)人員和工具等已全部撤出。

第七節(jié)TR3510履帶運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

一、司機(jī)必須遵守本規(guī)則，按本規(guī)程進(jìn)行操作和看護(hù)。

二、操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得司機(jī)證（或操作證后），方可上機(jī)操作，并持證上

崗，見習(xí)司機(jī)必須在司機(jī)指導(dǎo)下方可上機(jī)操作。

三、操作司機(jī)不得隨意將自己操作的設(shè)備交與他人操作和看護(hù)。

四、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)人工作區(qū)域內(nèi)，更不能進(jìn)人操作室，外來參觀人員必須有專人帶領(lǐng)，與上

級主管部門聯(lián)系好后方可進(jìn)人，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)人操作室。

五、禁止帶病、酒后和過度疲勞人員上崗，更不得操作。

六、操作司機(jī)交接班必須面對面在設(shè)備上進(jìn)行交接，交接要清楚，并作好交接班記錄.

七、交接班前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)如實(shí)向集控調(diào)度匯報(bào)，以求得及

時(shí)處理，如果設(shè)備在運(yùn)行中，問題危及人身安全或設(shè)備安全，司機(jī)必須立即采取措施，按動(dòng)急停按

鈕，使設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、每次開機(jī)前，必須先發(fā)出音響信號，振鈴時(shí)間。不得少于30秒鐘。

九、保持走臺(tái)梯子，操作室和配電室清潔，嚴(yán)禁在走臺(tái)上、操作室和配電室等處存放工具、材

料和零件等其他物品。

十、設(shè)備必須配備足量油類，電器滅火器，并能正確使用。

十一、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各部位及潤滑系統(tǒng)和內(nèi)燃系統(tǒng)狀態(tài)正常。

十二、承載重量決不允許超出其規(guī)定負(fù)載量。

十三、必須遵守露天作業(yè)規(guī)程。

十四、決不允許移動(dòng)或撤消保護(hù)裝置。

十五、當(dāng)提升或降低荷載及帶荷載運(yùn)行時(shí)，荷載上下嚴(yán)禁有人。

十六、如果在崎嶇不平的現(xiàn)場使用履帶車，司機(jī)行車必須有導(dǎo)向助手配合。如果履帶車承載行

駛，至少應(yīng)有一個(gè)導(dǎo)向助手配合，并且二者之間通過無線電聯(lián)系。承載行駛時(shí)，導(dǎo)向助手必須戴安

全帽，并且與所提升的荷載保持充分的距離。

十七、所有導(dǎo)向助手都必須了解履帶車的安全規(guī)則。

十八、如果發(fā)生任何損壞，意外事故等情況，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人及調(diào)度匯報(bào)。

十九、如果在帶電的架空線路附近工作，設(shè)備與架線的實(shí)際距離決不能短于所規(guī)定的最小安全

距離，否則，應(yīng)根據(jù)法定的安全規(guī)則而采取有效的防護(hù)措施。

二十、如果在易燃易爆物質(zhì)附近工作，必須遵守有關(guān)的安全規(guī)則。

二十一、切勿在柴油機(jī)的排氣系統(tǒng)附近存放易燃物。

二十二、如果用于發(fā)動(dòng)機(jī)溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)油壓力或過濾器檢查的警燈點(diǎn)亮?xí)r，要立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，檢查并排除故障，消除故障產(chǎn)生原因。

二十三、確保無人在危險(xiǎn)區(qū)域后，司機(jī)才能開始駕車，驅(qū)動(dòng)換向時(shí)應(yīng)尤其注意。

二十四、千萬不要鎖定駕駛桿，它始終得轉(zhuǎn)回到零位。司機(jī)離開座艙時(shí)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并取出

發(fā)火鑰匙。

二十五、嚴(yán)禁履帶運(yùn)輸車運(yùn)輸人或借助于荷載或荷載提升裝置運(yùn)人，嚴(yán)禁從行駛的履帶車上跳

上跳下。

二十六、停止履帶車操作前應(yīng)降低載荷。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后，注意進(jìn)行維護(hù)和修理工作。維護(hù)和修

理工作只能在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉后才能進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)并取出發(fā)火鑰匙。

二十七、在未核定是否有其他工作可進(jìn)行之前，嚴(yán)禁啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

二十八、加注燃料過程中，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁違反有關(guān)可燃液體的使用規(guī)則，嚴(yán)禁生火和吸

煙，嚴(yán)禁燃料外溢濺出。

二十九、在進(jìn)行維修和更換潤滑劑的過程中，操作介質(zhì)應(yīng)集中在適當(dāng)?shù)钠髅笾?。對操作介質(zhì)的

處理應(yīng)遵守礦內(nèi)規(guī)定。

三十、嚴(yán)禁改動(dòng)控制、轉(zhuǎn)接和保險(xiǎn)設(shè)備。嚴(yán)禁采取任何措施抑制自動(dòng)開關(guān)。

三十一、司機(jī)不得根據(jù)自己的意愿，用鐵皮木料紙板或其它任何構(gòu)筑物擅自更改駕駛座艙。工

作服必須放于指定位置，嚴(yán)防阻擋視線或防礙電氣裝置的冷卻系統(tǒng)工作。

第八節(jié)柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

一、發(fā)動(dòng)機(jī)部分

(-)起動(dòng)前的巡視檢查

檢查油和冷卻液是否滲漏

檢查連接螺栓是否松動(dòng)

檢查風(fēng)扇皮帶是否損壞

檢查空氣濾清器指示器

檢查進(jìn)氣系統(tǒng)的軟管和彎頭是否破裂和松動(dòng)

檢查散熱器是否滲漏及有污垢堆積

檢查散熱器軟管是否破裂及管卡是否松動(dòng)

（二）預(yù)起動(dòng)檢查

測量發(fā)動(dòng)機(jī)和曲軸箱油位

檢查冷卻液的液位

在起動(dòng)之前，操作人員必須確信不會(huì)危害到任何人

（三）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)

打開主電路制動(dòng)器

調(diào)節(jié)調(diào)速裝置，使控制齒條位于“燃料打開”的位置，使發(fā)動(dòng)機(jī)接近額定轉(zhuǎn)速的一半

將起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“起動(dòng)”位置，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

如果在30秒鐘內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，則打開起動(dòng)開關(guān)，等待2分鐘讓發(fā)動(dòng)機(jī)于再次起動(dòng)之前得到

冷卻

（四）發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)

打開主電路斷路器，解除發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷

移動(dòng)調(diào)速器控制裝置使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不超過其額定轉(zhuǎn)速的一半?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)不少于5分鐘

使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)

二、發(fā)電機(jī)部分

（一）使用場所應(yīng)無導(dǎo)電塵埃，無足以能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體，無爆炸性氣體。安裝使

用處無劇烈振動(dòng)和顛簸，垂直傾斜度小于5度。

（-）使用前要檢查發(fā)電機(jī)輸出線A,B,C與控制柜三相母線連接無誤，相序正確，發(fā)電機(jī)與控

制柜及柜內(nèi)各控制電纜連接無誤，蓄電池電量充足并已可靠無誤地連接。

（三）使用前要檢查各電氣元件、插件有無損壞，導(dǎo)線連接處有無松動(dòng)。

（四）做好上述檢查后可做下面’的試驗(yàn)，試驗(yàn)通過后方可投人使用。實(shí)驗(yàn)前先將隔離開關(guān)QS、

空氣開關(guān)QF置于分閘位置。

1、空載啟動(dòng)試驗(yàn)：裝置工作在“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，SA2置于“自動(dòng)”位置，當(dāng)發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，

發(fā)電機(jī)端電壓應(yīng)為400V。發(fā)若電壓偏低，可通過調(diào)整裝置內(nèi)的“多圈電位器”使發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到400V

（用戶亦可根據(jù)要求調(diào)整），裝置工作在“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，調(diào)整RP4,使發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到額定值。

2、檢查開關(guān)QF、QS操作是否靈活，接觸是否良好。

合閘：按下“合閘”按鈕SB1,自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)立即合閘，指示燈HL1亮。

分閘:按下“分閘”按鈕SB2,QF應(yīng)立即分閘，指示燈HL2亮，HL1滅。

失壓、過流、短路均可使空氣開關(guān)QF跳閘。

（五）上述實(shí)驗(yàn)正常后，即可投入負(fù)載運(yùn)行，首先合上隔離開關(guān)QS,再合上空氣開關(guān)QF,

（六）單機(jī)運(yùn)行

將SA3置于“單機(jī)”位置，空氣開關(guān)QF即可合閘，投人負(fù)載運(yùn)行。

（七）并機(jī)運(yùn)行

將SA3置于“并機(jī)”位置，調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、電壓，當(dāng)同步指示燈HL4.HL5,HL6熄滅時(shí)，迅速合

上空氣開關(guān)QF,即并機(jī)成功，調(diào)整電位器RP3,使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行.

（八）停機(jī)

停機(jī)前應(yīng)先將負(fù)荷切除，之后按下“分閘”按鈕SB2,使空氣開關(guān)分閘，拉下隔離開關(guān)，QS后即

可停機(jī)，停機(jī)后各開關(guān)應(yīng)斷開，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2置于零位。

（九）注意事項(xiàng)

發(fā)電機(jī)及控制裝置應(yīng)定期除塵，防止潮氣、污物進(jìn)人。

每次開機(jī)后，當(dāng)發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，盡快把SA2置“自動(dòng)”（或手動(dòng)）工作狀態(tài)。

發(fā)電機(jī)應(yīng)自動(dòng)建壓，若電壓偏離額定值時(shí)，可微調(diào)控制箱內(nèi)的電位器，使電壓達(dá)到額定值。此

電位器平時(shí)嚴(yán)禁亂調(diào)（手動(dòng)時(shí)調(diào)RP4）。

第九節(jié)清料機(jī)（ZL15）安全操作規(guī)程

一、總則

（-）積極開展勞動(dòng)競賽，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保清料車安全運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能,

不斷提高生產(chǎn)效率。

（-）要樹立高度責(zé)任心，對設(shè)備精心愛護(hù)，精心操作，精心保養(yǎng)，對技術(shù)要精益求精，要做

到“三懂”、“四會(huì)”?！叭保憾?、懂性能、懂構(gòu)造；“四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排

除故障。

（三）司機(jī)的職責(zé)是：

負(fù)責(zé)本機(jī)全面工作，按質(zhì)按量完成任務(wù)；

嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及下達(dá)的注意事項(xiàng)；

負(fù)責(zé)作業(yè)中的故障排除。

（四）認(rèn)真填寫交接班記錄。

（五）做好維修保養(yǎng)、材料核算，愛護(hù)工具，并參加檢修工作。

（六）有權(quán)拒絕違章指揮及禁止非工作人員登機(jī)操作。

（七）在工作中如發(fā)現(xiàn)不正常的異味、異音、固定機(jī)件松馳、軸承發(fā)熱均應(yīng)及時(shí)處理。

（A）按保養(yǎng)規(guī)程做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

（九）設(shè)備上一定配齊防火器材及必要在維護(hù)工具。

二、交接班工作

（-）嚴(yán)格交接班制度，必須在設(shè)備上對職交接。

（二）交班人員在交班前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，為接班人員創(chuàng)造條件，做到交接迅速。

（三）交班人員應(yīng)詳細(xì)交待本班設(shè)備情況，作業(yè)場地情況及注意事項(xiàng)和上級指示等。

（四）由于交待不清而發(fā)生問題，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)，交班人不在時(shí)，接班人應(yīng)立即向調(diào)度匯

報(bào)，由于檢查不周、不細(xì)而發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)由接班人員負(fù)責(zé)。

（五）司機(jī)應(yīng)檢查下列工作：

1、各操作系統(tǒng)及控制裝置是否靈活可靠，各種儀表及安全裝置是否齊全。

2、分別檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、燃油、液壓油及冷卻水是否正常，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給。

查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水位，在打開水箱蓋時(shí)應(yīng)注意熱氣噴出傷人。

4、檢查各部潤滑系統(tǒng)及潤滑油量。

5、用壓縮空氣吹干凈空氣濾清器。

6、放出燃油箱中的污水和沉淀物。

三、操作

（-）檢查油位、水位是否正常。

（二）操縱桿是否放在空檔位置上。

（三）操作中，暫不用在工具、物品，放回工具箱，保持整潔。

（四）嚴(yán)格按啟動(dòng)程序啟動(dòng)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)每次啟動(dòng)不得越過5秒

（五）啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)5分鐘再加大油門，確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)開始作業(yè)。

（六）寒冷天氣啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先預(yù)熱，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后要先空轉(zhuǎn)，待油溫，水溫及儀表正常后，方可

加負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

高溫天氣，長時(shí)間作業(yè)要經(jīng)常檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水溫，油溫情況。

（七）行車前要解除手制動(dòng)，待剎車氣壓充足時(shí)，才可抬動(dòng)臂，距地表應(yīng)在0.4米以上，鏟斗

收到后傾位置。

（八）起步行車用一擋，然后按變速順序在行車中加擋或減擋。

（九）下坡時(shí)不要將變速桿放在空擋位置，車速超過原有擋速時(shí)，要踩制動(dòng)器踏板減速，不準(zhǔn)

操作變速桿0

（十）發(fā)現(xiàn)異狀，異音，異味應(yīng)立即靠邊停車，進(jìn)行修理。

（十一）車未停穩(wěn)。禁止換向。

（十二）轉(zhuǎn)彎，會(huì)車，橫過道口，用低速擋行駛。

（十三）需要其他設(shè)備牽引時(shí)，要卸下變速器與差速器之間的驅(qū)動(dòng)軸。

（十四）禁止超負(fù)荷作業(yè)，用一擋裝載禁止高速控料和轉(zhuǎn)彎控料。

（十五）坡面停車時(shí)，司機(jī)不得離開車輛。必須離開要將換向桿放在空擋位置，動(dòng)臂，鏟斗與

地面成平面放下，拉緊駐車制動(dòng)器。

（十六）裝車時(shí)鏟斗離開箱板1.5米以上，車輪距離汽車不得少于0.8米。

四、作業(yè)中注意事項(xiàng)

（一）司機(jī)不得將車輛擅自交給他人操作。

（二）行駛或操作中禁止做其他工作，如清掃、注油等。

（三）禁