幕墻工程監(jiān)理細則 (一)

中南財經(jīng)政法大學(xué)武漢學(xué)院

新校區(qū)圖書館項目

幕

墻

工

程

監(jiān)

理

細

則

編制人：__________________

審核人：

工程管理有限公司

武漢學(xué)院項目監(jiān)理部

二零一四年十二月

目錄

一、工程特點.........................................................................

二、監(jiān)理依據(jù)..........................................................................3

三、監(jiān)理工作流程......................................................................3

四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值....................................................

五、監(jiān)理工作的方法及措施............................................................21

六、工程的驗收.......................................................................22

幕墻工程監(jiān)理實施細則

一、工程概況

1、工程名稱：中南財經(jīng)政法大學(xué)武漢學(xué)院新校區(qū)一圖書館

2、建設(shè)單位：中南財經(jīng)政法大學(xué)武漢學(xué)院

3、勘察單位：

4、設(shè)計單位：

5、監(jiān)理單位：

6、施工單位：

7、設(shè)計標準與等級：建造使用年限50年，類別3類，建造防火分類為一類高層，耐火等級為一級，

屋面防水等級為一級，抗震設(shè)防烈度為六度，地下室防水等級為二級，

8、工程地址

武漢市江夏區(qū)大橋新區(qū)柏木嶺村黃家湖畔

9、結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)

10、質(zhì)量目標

甲方與總包單位簽訂的合同目標為準。

11、安全、文明施工目標

甲方與總包單位簽訂的合同目標為準。

12、總建造面積：47609.75m2；其中地上36773.68m2,地下10836.07m2,建造基底面積8201.98

m2o

13、專業(yè)設(shè)計概況及專業(yè)施工特點

本工程幕墻玻璃采用61ow-e+l2A用鋼化中空玻璃，玻璃外觀尺寸偏差要求玻璃在外觀上不存在

夾膠層氣泡、列痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷，玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許

偏差為2mm；

石材選用30mm厚花崗石，顏色由業(yè)主和設(shè)計師確定，石材表面應(yīng)采用機械加工，加工后的表面

應(yīng)用高壓水沖洗。彎曲強度不應(yīng)小于8.3MPa＞抗剪強度不小于13MPa0石材表面應(yīng)采用六面防護處

理，石材質(zhì)量應(yīng)堅固耐用，無暗紋、無明顯色差；石材表面不允許浮現(xiàn)坑窩、缺棱、掉角、裂紋、

色線、色斑等缺陷；

鋁板選用2.5厚外墻鋁單板，鋁單板外表面三涂二烤氟碳噴涂處理，顏色由甲方確定。

本工程幕墻龍骨與結(jié)構(gòu)均采用后置件進行連接，采用M12*120化學(xué)螺栓，錨固深度不小于120mm。

連接點按圖紙施工，不少于2個錨栓；本工程螺栓設(shè)計拉拔值為：石材幕墻5.2KNo

二、監(jiān)理依據(jù)

1、《建造用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB/16776-2005

2、《建造裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

3、《中空玻璃》GB/T11944-2022>

4、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24

5、《建造鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002

6、《純熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-2022

7、已批準的監(jiān)理規(guī)劃

8、本專業(yè)工程相關(guān)的標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料

9、施二組織設(shè)計

三、監(jiān)理工作流程

1.玻鹿幕墻施工監(jiān)理控制程序

K建冏負質(zhì)甲食

1-圖紙釜底預(yù)會年一幕墻設(shè)計應(yīng)經(jīng)原建造設(shè)計單位允許并簽章

審查施◎且織設(shè)沖

幕掠物件的搬檢后置埋件施工為抗拔檢驗

~~II1、立桿安裝檢驗；2、橫

2.金屬（

、安裝1如量梁安裝檢驗：3玻璃安裝

,檢驗;~4、節(jié)點椀腺|(zhì)5、

圖紙會審

幕埴設(shè)計應(yīng)經(jīng)原埋造麻燦、物牖冊就

測量控制點的交接

-----1尊墻構(gòu)件加工創(chuàng)造?體帶粕驗收

幕墻材料、成品進場檢驗測量放線

L程?驗收檢驗_1、外觀質(zhì)量檢驗:2、性

彳淮格合格

?能檢臉：3、資料核.

不―?合格

見連接件返修懈連驗接與件驗收H—讖眺癱酰聞雌

證不合格［

退骨架返修骨架跳庭星檢艷防雷裝置安裝防雷裝置返修

骨型拿裝卜

場

不合格不合格

防火、保溫材料安裝返修行格防

合格

r----I不合格

‘板材安裝返修板材安裝質(zhì)量檢驗

；局部位修,I

合產(chǎn)-------------

--------L^l返修I密封-------L

現(xiàn)場楙水試驗|―?

1密質(zhì)量檢驗

-I要德;平||!

不合格成品保護

|羋如伸矗檢查

局部返修

I分項工程驗收

四、施理工作的控制要點及目標值

(一)、監(jiān)理工作的控制要點

1、材料質(zhì)量控制：

原材質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，對原材的把關(guān)是監(jiān)理工作的重點。

G)檢查進場原材料及預(yù)制構(gòu)件是否具有出廠合格證，并經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。

(2)檢查玻璃幕墻是否采用耐候性材料制作；檢查金屬材料和裝配附件是否為不銹鋼或者鋼材表

面是否進行熱浸鍍鋅處理；鋁合金表面是否進行陽極氧化處理，否則將影響其耐蝕性、耐磨性和

裝飾效果。

(3)檢查玻璃幕墻材料是否采用不燃燒性材料或者難燃燒性材料、是否具有物理性能檢驗報告。

(4)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠是否具有與接觸材料相容性試驗報告，是否附有保險年限的質(zhì)量證書和技術(shù)

文件。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐侯硅酮密封膠。

(5)檢查玻璃幕墻中用作空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨的鋁型材是否符合國家標準《鋁

合金建造型材》(GB/T5237)中高精級的規(guī)定和《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》

(GB8013)的規(guī)定。

(6)玻璃幕墻材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)的規(guī)

定。

(7)玻璃幕墻用鋁合金型材、鋼材及其配套的門窗、標準五金件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)

定。

2、幕墻構(gòu)件制作的質(zhì)量控制：

(1)玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建造設(shè)計施工圖進行核對，并應(yīng)對建造物進行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整

并經(jīng)設(shè)計單位允許后，方可加工組裝。

(2)加工玻璃幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具定期進行

計量檢定。

3、玻璃幕墻安裝時的質(zhì)量控制：

(1)檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進行處

理。

(2)校核施工放線：以建造物的軸線為依據(jù)，按土建施工單位提供的中心線及標高點將骨架的位

置彈線到主體結(jié)構(gòu)上。

(3)檢查骨架安裝的質(zhì)量：檢查鋁合金骨架氧化膜的保護，檢查在與混凝土直接接觸的部位，對

氧化膜進行防腐處理。檢查焊接部位是否應(yīng)符合焊接要求，檢查焊接部位是否刷防腐漆。骨架安裝

完畢全面檢查玻璃幕墻骨架的尺寸是否準確。

(4)玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進行水平、垂直、間距三個方向的調(diào)整工作時，監(jiān)理工程師應(yīng)旁

站檢驗，確保質(zhì)量。

(5)檢查全部膠條、膠帶的塞實、壓接工作是否細致周到，不得遺漏，防止漏風(fēng)、漏雨，降低密

封性能，達不到防風(fēng)、防水的效果。檢查密封膠是否注得均勻、飽滿，普通注入深度在5MM左

右。

(6)檢查房間四道(上下擺布)間隙是否塞好防火礦棉，按設(shè)計要求，固定和塞緊，不得松散，

更不能有間隙，以達到防火和保溫的效果。

(7)玻璃幕墻頂部和底部與結(jié)構(gòu)連接的密封件至少應(yīng)有三點與基礎(chǔ)避雷系統(tǒng)相連。

(二)?普通規(guī)定：

1.幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗：

鋁塑復(fù)合板的剝離強度。

石材的彎曲強度；室內(nèi)用花崗巖的放射性。

玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件下拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘接

強度；石材用密封膠的污染性。

2.幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行檢驗驗收；

預(yù)埋件(或者后置埋件)

構(gòu)件的連接節(jié)點。

變型縫及墻面轉(zhuǎn)角處的節(jié)點

幕墻的防雷裝置

幕墻的防火構(gòu)造

3.各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分

相同設(shè)計、材料、_L藝和施JL條件的幕墻_L程每500~1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500

m2也劃為一個檢驗批。

同一單位工程的不連續(xù)的幕墻應(yīng)單獨劃分檢驗批。

對于異型或者有特殊要求的幕墻，由監(jiān)理單位、承建商商議確定檢驗批的劃分。

4.檢查數(shù)量應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

每一個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽驗一處，每處不得小于10m2。

對于異型或者有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)結(jié)合幕墻的工藝和結(jié)構(gòu)特點，由監(jiān)理單位、承建商商議

確定。

5.幕墻及其連接件應(yīng)有足夠的承載力、剛度和相對主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接

金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有放松動措施。

6.隱框、半隱框幕墻采用的結(jié)構(gòu)粘接材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建造用

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

7.橫梁、立桿等主要受力構(gòu)件，其截面受力部份的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材的壁厚不應(yīng)

小于3mm,型鋼材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。

8.幕墻的防火應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建造設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年局部修訂）、《高層

建造民用建造設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95（2001年局部修訂）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。

防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁

板。

防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。

防火層不得與玻璃直接接觸，一塊玻璃不得跨兩個防火分區(qū)。

9.主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。

10.幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時按設(shè)計要

求埋設(shè)。埋件應(yīng)堅固、位置準確，埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm,埋件的位置與設(shè)計位置的偏差

不應(yīng)大于20mm。當(dāng)沒有采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗確定其承

載力。

11.單元幕墻連接處和懸掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于5mmo

12.金屬與石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行驗收：

主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；

幕墻的防火與保溫安裝；

幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；

幕墻的防雷節(jié)點的安裝；

幕墻的封口的安裝。

（三）.玻璃幕墻質(zhì)量控制要點.

1.幕墻的原材料、加工的半成品、成品的質(zhì)量控制

1）玻璃幕墻承建商應(yīng)按設(shè)計與合同要求進行選材，應(yīng)將樣品及產(chǎn)品合格證書提供給業(yè)主、監(jiān)

理、設(shè)計，經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理確認后將樣品封存，以備對進場材料進行核查。

2）玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準。材料現(xiàn)場的檢

測，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽驗3%,且不

應(yīng)少于3件。

3）鋁合金型材的質(zhì)量控制與檢驗

承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交以下證明文件：鋁合金型材的出廠合格證、力學(xué)性能檢測報告，進

口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。

鋁合金型材應(yīng)進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗。

用于橫梁、立桿等受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。在普通

情況下要求：橫梁、立桿等受力構(gòu)件壁厚實測值不得小于3mm,與幕墻配合使用的門框壁厚不小于

2mm,窗框壁厚不小于1.2mm,立桿、橫梁的相配裝飾條或者壓條壁厚不小于1.0mm。

壁厚的檢測應(yīng)用分辨率為0.05mm的游標卡尺或者分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件的同一截面

的

不同部位進行測量，測點不應(yīng)少于5個，并取最小值。

02鋁合金型材膜厚的檢驗指標

鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級。陽極氧化膜最小平均厚度不應(yīng)小于15um,

最小局部膜厚不應(yīng)小于12umo

粉末靜電噴涂涂層厚度平均值不應(yīng)小于60um,其局部膜厚不應(yīng)大于120um且不應(yīng)小于40umo

電泳涂漆符合膜局部膜厚不小于21um0

氟碳噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于30um,最小局部膜厚不應(yīng)小于25umo

檢查膜厚，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每一個桿件在裝飾面不同部位的不應(yīng)少于

5

個，同一測點（約1cm2范圍）應(yīng)測量5次，取平均值，修約至整數(shù)。

03鋁合金型材的硬度檢驗

玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8,6063AT5型材的韋氏硬度值，不得小于

10o

型材的硬度檢驗采用韋氏硬度計。型材表面的涂層應(yīng)清除干凈，測點不應(yīng)少于3個點的測量

值，取平均值，修約至0.5個單位值。

04鋁合金型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻；

型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫

落等缺陷存在；

表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡觀察檢查。

4）鋼材的質(zhì)量控制與檢驗

承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交以下證明文件：鋼材的產(chǎn)品合格證、鋼材的力學(xué)性能復(fù)檢報告，進

口鋼材應(yīng)有國家商檢部門的商檢報告。

玻璃幕墻工程使用的鋼材,應(yīng)進行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗C

鋼材的表面應(yīng)進行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，膜厚應(yīng)大于45um；當(dāng)采用靜電噴涂涂層

厚度應(yīng)大于40um；

檢查膜厚，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每一個桿件在不同部位的測點不應(yīng)少于

5個。同一測點（約1cm2范圍）應(yīng)測量5次，取平均值，修約至整數(shù)。

鋼材表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。

表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡觀察檢查。

5）玻璃的質(zhì)量控制與檢驗

監(jiān)理工程師應(yīng)核查承建商提供的玻璃產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗報告、熱反射玻璃光學(xué)性能

檢驗報告，進口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。

幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢

查玻璃產(chǎn)地證書，核對玻璃的加工地點和生產(chǎn)廠家是否與合同及樣件一致，核對出廠合格證、性能

測試報告。

02幕墻的玻璃厚度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

③玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合以下要求

單片玻璃邊長允許偏差

玻璃厚度允許偏差（mm）

單片玻璃中空玻璃夾層玻璃

5厚度偏差不大于玻璃原片

±0.2

6允許偏差和中間層允許偏

85v17時，士1.0差之和，中間層總厚度小

±0.3

106=17~22時，±1.5于2mm時，允許偏差為

12±0.46>22時，±2.0±0.0mm；中間層總厚度

15±0.6大于或者等于2mm時，

19±1.0允

允許偏差（mm）

玻璃厚度

LW100010001^200020004.至3000

5,6±1+1,-2+1,—3

8,10,12+1,+2+1,~~3+2-4

空玻璃邊長允許偏差

長度允許偏差（mm）

<1000+1,-2

1000'2000+1,-2.5

>2000^2500+1.5,-4

夾層玻璃邊長允許偏差

允許偏差（mm）

總厚度D

312001200<L=2400

4自D<6

±1

6^D<11z1

11或D<17±2±2

17^D<24±3_±3

玻璃邊長的檢驗應(yīng)在玻璃安裝或者組裝前用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃的周邊測量，取最大偏差值。

④玻癌的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以卜.規(guī)定:

綱化、半鋼化玻璃的外觀質(zhì)量

缺陷名稱檢驗要求

爆邊不允許存在

劃傷每m2允許6條a皂100mm,b=0.1mm

每m2允許3條a=100mm,0.1mm<b=0.5mm

裂紋、缺角不允許存在

熱反射玻璃的外觀質(zhì)量

缺陷名稱檢驗指標要求

針眼距邊部75mm范圍內(nèi)，每m2允許8處或者中部每m2允許3處

l.6mm<dW2.5rim不允許存在d>2.5mm

斑紋不允許存在

斑點每m2允許8處1.6mm<dw5.0mm

劃傷每m2允許2條a=100mm,0.3mm<b=0.8mm

夾層玻璃的外觀質(zhì)量

缺陷名稱檢驗指標要求

膠合層氣泡直徑300mm的圓內(nèi)允許長度為1、2mm的膠合層氣泡2個

膠合層雜質(zhì)直徑500mm的圓內(nèi)允許長度小于3mm的膠合層雜質(zhì)2個

裂紋不允許存在

爆邊長度和寬度不得超過

劃傷、磨傷不得影響使用

脫腹一不允許存在

玻璃的外觀檢驗，應(yīng)在良好的自然光或者散射光照條件下，距玻璃正面600mm處，觀察被檢驗

的玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。

05中空玻璃的質(zhì)量指標應(yīng)符合以下規(guī)定：

玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和標準要求；

中空玻璃的對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2%；

玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm；半隱框和隱框幕墻

的中空玻璃的外層膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)容封膠，膠層寬度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計算的要求。內(nèi)層密封采用丁基

密封膩子，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無間隙。

中空玻璃的內(nèi)表面不得妨礙透視的污跡及粘膠飛濺現(xiàn)象。

6）玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料質(zhì)量控制與檢驗

承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提供以下證明文件：每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證；國家

指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實際工程用的基材的相容性檢驗報告和結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離

粘接性試驗報告；進出口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門的商檢證；

隱框、半隱框幕墻采用的結(jié)構(gòu)粘接材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)膠密封膠，其性能必須符合《建

筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定，硅酮結(jié)構(gòu)膠必須在有效期內(nèi)使用。

02承建商應(yīng)提供剝離幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件下拉伸粘接強度、相容性試驗的復(fù)

驗報告；

03硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗指標，應(yīng)符合下列要求：

硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞；

硅酮結(jié)構(gòu)膠的切開的截面應(yīng)顏色均勻、注膠飽滿、密實；

辭酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm,厚度不得小于6mm

04密封膠的檢驗指標，應(yīng)符合下列要求：

密封膠表面應(yīng)光滑、平整、密實、無縫隙：

密封膠的粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm；

密封膠的檢驗應(yīng)采用觀察檢查、切割檢驗方法；

05其他密封材料和襯墊材料的檢驗指標，應(yīng)符合下列要求：

應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象；

稱墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠相容；

雙面膠帶的粘接性能應(yīng)符合設(shè)計要求；

其他密封材料和稱墊材料的檢驗，應(yīng)采用觀察的方法；密封材料的延伸性應(yīng)以手工拉伸的方法

進行；

7）玻璃幕墻五金及其他配件質(zhì)量控制與檢驗

承建商應(yīng)向監(jiān)理工程師提供以下證明文件：鋼材的產(chǎn)品合格證。，連接件的產(chǎn)品合格證，鍍鋅

工藝處理質(zhì)量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品的合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉀釘力

學(xué)性能檢驗報告。

玻璃幕墻五金及其他配件應(yīng)符合設(shè)計要求合及合同規(guī)定的質(zhì)量要求。

02玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼或者鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。

03除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅或者其他防腐處理，

04連接件、轉(zhuǎn)接件的質(zhì)量要求：

連接件、轉(zhuǎn)接件的外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷；

當(dāng)采用碳素鋼時，表而應(yīng)作熱浸鍍鋅處理：

連接件、轉(zhuǎn)接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm,孔邊至板邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的

1.5倍，連接件、轉(zhuǎn)接件的板厚不得有負偏差。

05緊固件的質(zhì)量要求：

緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈。主要受力桿件不應(yīng)采用自攻

螺釘。

鉀釘可采用不銹鋼鉀釘或者抽芯鋁鉀釘，但作為結(jié)構(gòu)受力的鉀釘應(yīng)進行受力驗算，構(gòu)件之間受

力

連接不得采用抽芯率鉀釘。

06滑撐、限位器的質(zhì)量要求與檢驗：

滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯的劃痕。金屬層應(yīng)

色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷。強度和剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。

滑撐、限位器的緊固鉀接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動處應(yīng)靈便，無卡阻現(xiàn)象。

滑撐、限位器的檢驗：用磁鐵檢查滑撐、限位器的材質(zhì)；用觀察和手動檢查外觀質(zhì)量及靈便

性。

07門（窗）鎖及其他配件的質(zhì)量要求與檢驗：

門（窗）鎖及其他配件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；

門（窗）鎖及其他配件應(yīng)開關(guān)靈便，組裝堅固，多點連動鎖的配件其連動性應(yīng)一致；

防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。鍍層不應(yīng)有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷；

門（窗）鎖及其他配件應(yīng)采用觀察和手動檢查外觀質(zhì)量及靈便性。

2.玻璃幕墻的施工安裝質(zhì)量控制與檢驗

D玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

01幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。

02幕墻玻璃的厚度不應(yīng)下于6nmic全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。

03玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封

膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或

者

第3面上。

幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮酊醛（PVB）膠片干加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻

夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。

05鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0廊以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。

06所有幕墻玻璃應(yīng)進行邊緣處理。應(yīng)進行磨邊、倒棱、倒角，處理的精度應(yīng)符合設(shè)計要求。邊

緣處理的檢驗應(yīng)采用觀察、手摸的方法。

監(jiān)理工程師應(yīng)主要的問題：幕墻玻璃應(yīng)使用安全玻璃，安全玻璃系指夾層玻璃和鋼化玻璃，但

不包括半鋼化玻璃。半鋼化玻璃在雖然強度較大，但在破壞時仍然會形成鋒利的碎片傷人，故不屬

于安全玻璃。對于鍍膜玻璃在安裝時，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。

2）幕墻與主體連接各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝堅固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方

法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。

3）隱框或者半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或者不銹鋼托條，其長度不應(yīng)

小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。

4）明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

Ol玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定，玻璃的嵌入量不得小于

15mm。

02玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件的凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部至

少應(yīng)放置兩塊寬度與槽口相同、K度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃的嵌入量和空隙應(yīng)符合設(shè)

計要求。

03玻璃四周的橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長

1.5%~2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，拼角處應(yīng)粘結(jié)堅固后嵌入槽內(nèi)。

5）高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻

璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密?？p隙寬度不宜小于6mm。

01玻璃面板的安裝：

玻璃面板的安裝應(yīng)先上后下，先中間后兩側(cè)，安裝時應(yīng)控制間隙尺寸，安裝完后再統(tǒng)一調(diào)整一

次間隙使其達到允許偏差范圍之內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行注膠；

玻璃面板大拿內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離應(yīng)在35mm"40mni；

。2駁接座、駁接爪、駁接頭是點支承玻璃幕墻的核心部件，必須嚴格控制質(zhì)量。其型號、表面

處理、制作加工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。

駁接系統(tǒng)的安裝固定：

全部支承系統(tǒng)必須經(jīng)測量校正檢驗合格后方可進行駁接系統(tǒng)的安裝；

駁接爪安裝后應(yīng)校核定位尺寸；駁接爪定位銷孔偏差應(yīng)控制小于0.5mm；

在玻璃安裝前先將駁接頭安裝在玻璃上的孔洞并鎖緊定位，而后與玻璃一起安裝，在玻璃提升

至安裝位置時，與駁接爪連接固定；

駁接座軸心安裝偏差V3mm,對角線偏差V5mm,用激光指正儀校正。

6）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度利厚度應(yīng)符合設(shè)

計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

7）玻璃幕墻的四周、幕墻的內(nèi)表面與主體之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符

合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

8）玻璃幕墻的開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝堅固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈

活，關(guān)閉應(yīng)嚴密。

9）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。應(yīng)采用現(xiàn)場淋水檢驗。舉頭檢驗方法按《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》

（JGJ/139-2001）附錄C的規(guī)定進行。

10）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。幕墻的防雷設(shè)計必須經(jīng)建造設(shè)計

單位的認可。幕墻的防雷應(yīng)符合建造物壁雷等級要求。幕墻應(yīng)與建造防雷組成防雷體系，其接地電

阻值應(yīng)小于4QO

18玻璃安裝質(zhì)量控制

玻璃表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色采應(yīng)均勻一致，無明顯的色差，色差不得大于3CIELAB色

差單位；不得有污染、析磴和鍍膜損壞、脫落現(xiàn)象。

鋼化玻璃表面不得有劃痕。

熱反射玻璃面應(yīng)無明顯的變色、脫落現(xiàn)象。鍍膜面不得暴露于室外。

每m2暴露表面的質(zhì)量要求

項目質(zhì)量要求檢驗方法

明顯劃傷和長度＞的輕微劃

100mm不允許觀察

傷

長度00mm的輕微劃傷W8條用尺檢查

擦傷的總面積W500mm2用尺檢查

（四）.石材幕墻工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點

1.預(yù)埋件的錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防腐涂料是否完好：

連接件：安裝部位；施工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安裝是否安放；

構(gòu)架安裝：安裝部位；施工精度；固定狀態(tài)；橫平豎直、大面平整；防銹處理；

石材安裝：石材的彎曲強度、吸水率；安裝堅固；水平及垂直度；大面平整；

外觀：色調(diào)、色差、污染清理、劃痕；

功能：雨水瀉水通路、密封狀態(tài)；防銹處理；

密封膠嵌縫：注膠無遺漏；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染清理；注膠變形在

合適的溫度和濕度的條件下進行；

石材幕墻安裝后應(yīng)進行“三性”檢驗，必須達到設(shè)計與規(guī)范要求；

清潔：清洗溶劑符合要求；清洗無遺漏、無殘留物；

2.石材的質(zhì)量控制

1）石材幕墻工程的石材宜選用火成巖，石材的吸水率應(yīng)小于0.8%。

2）花崗巖板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度不應(yīng)小于8Mpa?

3）石材表面的處理方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計、環(huán)境和用途確定。

4）為滿足等強度計算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石材厚3nm。

5）石材表面應(yīng)采用機械加工。加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗，嚴緊用溶劑型的化學(xué)清洗劑清洗

石材。

6）當(dāng)采用含有放射性物質(zhì)時，應(yīng)進行放射性測定，測定結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)

品放射性防護分類控制標準》（JC518）的規(guī)定。

7）石材的技術(shù)要求和性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。

8）石材的加工

01石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷。其他部位崩邊不應(yīng)大于5mmX20mm,或者缺角不大

于

20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且宜用于立面不明顯的部位；

O2石板的外形尺寸（包括異形尺寸）應(yīng)符合設(shè)計要求；

03石板的表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；

04火燒石應(yīng)按樣板檢查燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；

05石板的編號應(yīng)同設(shè)計編號相一致，不得因加工而造成混亂；

。6石板的加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合行業(yè)標準《天然花崗巖石建造板材》（JC205）的有關(guān)規(guī)定

中一等品的要求；

鋼銷安裝方式的石板加工：

鋼銷的位置應(yīng)根據(jù)板材的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于

180rnn；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1m時，每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于1m時，應(yīng)采用

復(fù)合連接；

石板的鋼銷孔的深度宜為22mnT33mm,孔徑宜為7廊或者8廊，鋼銷直徑宜為5mm或者6mm,鋼

銷長度宜為20mm"30mm；

石材的鋼銷孔處不得有損壞或者崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈；

08通槽安裝方式的石板加工：

石板通槽的寬度宜為6mm或者7mm,不銹鋼支承板的厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支承板的厚度

不宜小于4.0mm；

石板開槽后不得有損壞和崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈;

09短槽安裝方式的石板加工：

每塊石板的上下邊應(yīng)各開兩個短平槽（長度不應(yīng)小于100mm）,在有效長度內(nèi)槽的深度不宜小于

15mm；開槽寬度宜為6mm或者7mm；不銹鋼支承板的厚度不宜小于3.Omin,鋁合金支承板的厚度不宜

小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm；

兩短槽邊距邊端的距離不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；

石板開槽后不得有損壞和崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈；

3.金屬材料：

1）不銹鋼材料宜采用奧氏休不銹鋼材，其技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。

2）鋼材技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。

鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40mm時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐劑。

鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)范》（JGJ18）規(guī)定

外，其壁厚應(yīng)通過計算確定，但不得小于3.5mm。防腐處理應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐要求進行。

3）采用的五金件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準；

4.密封材料

1）幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、中性硅酮耐候膠，必須有與所接觸材料的相容性試驗報

告。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建造用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定。

硅酮耐候密封膠的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：

性能

項目

金屬幕增用石材幕墻用

表干時間1'1.5h

流淌性無流淌W10mm

初期固化時間（2250C）3d旬

徹底固化時間（相對濕度250%,溫度25+2007r4d

邵氏硬度20'3015~25

極限拉伸強度0.11'0.14Mpa>1.79Mpa

斷裂延伸率3300%

撕裂強度3.8N/mm

施工濕度5、480c

污染性無污染

固化后的變位承受能力25%W650%

有效期9r2個月

注：本表亦合用于金屬幕墻工程

同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或者雙組分的硅酮密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。

用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗報告。

同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。

2）橡膠條應(yīng)有化學(xué)成份化驗報告和保質(zhì)年限證書；使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102）的有關(guān)規(guī)定。

5.石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.根據(jù)板材的安裝方式要求，石材的孔、槽的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

7.石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)堅固，位置

準確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高誤差不應(yīng)大

于lOmu,預(yù)埋件位置誤差不應(yīng)大于20mmo

對于后置埋件應(yīng)進行抗拔力試驗，抗拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。

對預(yù)埋件和后置埋件應(yīng)進行工種間的檢驗交接，施工雙方、監(jiān)理工程師均應(yīng)在交接記錄上簽

署。

8.石材幕墻的金屬框架立桿與主體的預(yù)埋件的連接、立桿與橫梁的連接、連接件與金屬框架及

連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

監(jiān)理工程師應(yīng)采用手扳與進行隱蔽驗收。驗收應(yīng)按下列要求進行：

立桿安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線先后安裝偏差不應(yīng)大于2mm,擺布偏差不應(yīng)大于3mm；

相鄰兩根立桿安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立桿的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立桿的

距離偏差不應(yīng)大于2min；

立桿普通為豎向構(gòu)件，它的安裝的準確性和質(zhì)量，影響到整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝質(zhì)

量控制的關(guān)鍵之一。

應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立桿的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝堅固，其接縫應(yīng)嚴密；橫梁與

立柱的連接盡量采用螺栓連接，連接處應(yīng)用彈性橡膠塊，橡膠塊應(yīng)有10%~20%的壓縮性，以適應(yīng)

和消除橫向的溫度變形的影響。

相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或者等于35m時。

不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時、不應(yīng)大于7mm；

9.石板的安裝要求

應(yīng)對橫梁連接進行檢查、測量、調(diào)整。石板安裝擺布、上下的偏差不應(yīng)大于1.5所；

石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；

填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確

定；

幕墻的鋼構(gòu)件的施焊，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的施工要求，施焊后其表面應(yīng)采取有效的防腐措施；

幕墻豎向和橫向板材組裝安裝允許偏差：（mm）

項目尺寸范圍允許偏差檢查方法

相鄰兩豎向板材間距尺寸—±2.0鋼卷尺

（固定端頭）

兩塊相鄰金屬板±1.5靠尺

間距02000mm±1.5

相鄰兩橫向板材間距尺寸鋼卷尺

間距>2000mm±2.0

對角線長度W2000mmW3.0

分格對角線差鋼卷尺

對角線長度＞2000mW3.5

相鄰兩塊橫向板材的水平

W2.0水平儀

標同差

構(gòu)件長度W2000mmW2.0

橫向板材的水平度水平儀或者水平尺

構(gòu)件長度＞2000mmW3.0

豎向板材的直線度2.52.0m的靠尺和鋼卷尺

石板下連接托板水平夾角+2.0度

允許向上傾斜，不許向塞尺

下傾斜0

石板上連接托板水平夾角0

允許向下傾斜-2.0^

10.石材幕墻的防火、保溫、防潮材料設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。

11.幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。要求與玻璃幕墻相同。

12.檢查各種變型縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支承件或者鋁合金型材專用組建組裝。

當(dāng)采用不銹鋼支承件組裝時，不銹鋼支承件的厚度不應(yīng)小于3mm；

當(dāng)采用鋁合金型材專用組件組裝時，鋁合金型材的壁厚不應(yīng)小于4.5mm,連接部位的壁厚不應(yīng)

小于5nliH；

12.檢查幕墻板縫的注膠：注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計

要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

13.水檢驗，石材幕墻應(yīng)無滲漏。

根據(jù)JG3035的有關(guān)規(guī)定，在普通情況下，在幕墻安裝兩個層高，以20m長度作為一個試驗段，

要在進行鑲嵌密封后，并在接縫按設(shè)計要求進行防水處理后，再進行滲漏性檢測、噴射水頭應(yīng)垂直

于墻面，沿縫先后挪移每處噴射時間約5min（水壓應(yīng)根據(jù)條件而定），在試驗時在幕墻內(nèi)側(cè)檢查是

否漏水。

14.每m2石材幕墻的表面質(zhì)量和檢驗方法

項目質(zhì)量要求檢驗方法

明顯劃傷和長度＞100m的輕微劃傷不允許觀察

長度00mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

擦穌湎積_^500mm2用鋼尺檢查

15.金屬幕墻安裝允許偏差

項允許偏差

項目檢驗方法

次（mm）

幕墻幕墻高度W30m10

1用經(jīng)緯儀檢查

的垂30m＜幕墻高度W60mJ5

直度60mV幕墻高度＜90m20

幕墻高度＞90m25

2幕溫的水平度3用水平儀檢直

3板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查

4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查

5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查

6幕湍表面平整度23用垂直檢測尺檢查

7陽角方正24用直角檢測尺檢查

8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，直尺檢

9接縫高低差1查-用鋼尺和塞尺檢查

1

接縫寬度12用鋼直尺檢

0

五、監(jiān)理工作的方法及措施

1.幕墻的設(shè)計、創(chuàng)造、安裝涉及力學(xué)（強度、剛度、穩(wěn)定性）、防水、隔熱、隔聲、采光、氣

密、抗震、防火、壁雷、環(huán)保等方面的技術(shù)要求，這些要求均與建造的外觀、使