設(shè)備管理基本內(nèi)容全解

設(shè)備管理的根本內(nèi)容主講：管理者課程目錄：10．備件管理11．設(shè)備前期管理12．設(shè)備綜合管理13．設(shè)備點(diǎn)檢管理14．設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理15．工業(yè)建筑管理16．動(dòng)力站所管理17．壓力容器管理18．引進(jìn)設(shè)備管理課程目錄：1．固定資產(chǎn)管理1．1固定資產(chǎn)管理的任務(wù)是：劃清固定資產(chǎn)范圍，明確管理責(zé)任，促進(jìn)資產(chǎn)的合理使用、妥善保管和正常維修，防止毀壞喪失，充分發(fā)揮其使用效能。1．2固定資產(chǎn)的一般標(biāo)準(zhǔn)是：耐用期限在一年以上和單位價(jià)值在2000元以上。1．3管理分工1．3．1固定資產(chǎn)的主管部門，掌管固定資產(chǎn)分戶明細(xì)帳，負(fù)責(zé)資產(chǎn)的調(diào)拔、封存、報(bào)廢、租賃等項(xiàng)業(yè)務(wù)，對(duì)使用保管單位的資產(chǎn)管理負(fù)檢查、催促責(zé)任。1．3．2各部門，凡單獨(dú)使用有固定資產(chǎn)者，不管數(shù)量多少，均為固定資產(chǎn)使用保管單位，負(fù)責(zé)本單位固定資產(chǎn)的實(shí)物保管。1．3．3財(cái)計(jì)部負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的各種憑證管理，掌握全公司固定資產(chǎn)總帳、核算明細(xì)帳，負(fù)責(zé)各單位的折舊費(fèi)提取，各分戶資產(chǎn)增減變動(dòng)的帳目處理，對(duì)固定資產(chǎn)使用效果進(jìn)行財(cái)務(wù)監(jiān)督。1．3．4使用保管單位對(duì)本單位資產(chǎn)每年盤點(diǎn)一次，四季度未將盤點(diǎn)結(jié)果上報(bào)主管單位。2．2．2二級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)a．根底無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)緊密，無松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)、零部件根本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)平安運(yùn)行，一般中修能處理。c．潤滑根本良好，無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象；其它水、風(fēng)、氣〔汽〕等，也無嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。d．主要平安防護(hù)裝置和儀器儀表齊全，動(dòng)作可靠。e．運(yùn)行正常，可達(dá)公稱能力百分之九十以上。凡同時(shí)具備以上五條的設(shè)備，稱為二級(jí)設(shè)備。2．2．3三級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)凡不符合二級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)之一者，為三級(jí)設(shè)備。2．3設(shè)備完好率計(jì)算公式完好率〔%〕=一級(jí)加二級(jí)臺(tái)數(shù)和機(jī)組數(shù)/總臺(tái)數(shù)和機(jī)組數(shù)×100%公式中所謂考核設(shè)備臺(tái)數(shù)和機(jī)組數(shù)，指的是生產(chǎn)運(yùn)行、備用、封存設(shè)備臺(tái)數(shù)和機(jī)組數(shù)之和，不包括外借、閑置和交付使用缺乏一年的設(shè)備。3．設(shè)備事故管理3．1．4設(shè)備主管對(duì)設(shè)備事故要實(shí)行全面管理。a．對(duì)全部事故實(shí)行管理，不管事故大小及何種原因引起，均須納入管理范圍。b．要管事故的全過程，包括組織事故搶修和事故分析，制訂并監(jiān)督執(zhí)行防范措施，提出處理意見，事故統(tǒng)計(jì)分析上報(bào)。3．2事故定義，事故分級(jí)3．2．1凡設(shè)備在生產(chǎn)過程中造成零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷者，或由于設(shè)備原因直接造成能源供給中斷而使生產(chǎn)突然中斷者，稱為設(shè)備事故。3．2．3設(shè)備事故分級(jí)a．特大設(shè)備事故：修復(fù)費(fèi)一百萬以上者；b．重大設(shè)備事故：修復(fù)費(fèi)十萬元以上一百萬元以下，或主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)二十四小時(shí)以上者；c．一般設(shè)備事故：修復(fù)費(fèi)三萬元以上十萬元以下，或主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)四小時(shí)以上二十四小時(shí)以下者；d．設(shè)備故障：因設(shè)備原因停機(jī)五分鐘以上者。3．3．3事故分析。事故分析包括三個(gè)方面a．事故發(fā)生后，立即組織事故分析。重大設(shè)備事故分析會(huì)由公司領(lǐng)導(dǎo)主持，分析的內(nèi)容是事故原因和事故責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)以及制訂防范措施。要做到事故原因不明、責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任人不受到教育不放過，防范措施不落實(shí)不放過，分析會(huì)議記錄和書面事故報(bào)告存檔備案。b．?dāng)?shù)理統(tǒng)計(jì)分析。必要時(shí)設(shè)備主管每年作一次設(shè)備事故的數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，按事故發(fā)生的類別、部位、時(shí)間、等級(jí)、原因等逐項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，掌握事故的開展趨勢(shì)。c．專題事故分析。對(duì)事故統(tǒng)計(jì)分析中找出的設(shè)備本身和管理方面的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行專題分析并制訂改進(jìn)措施。3．4事故統(tǒng)計(jì)和上報(bào)3．4．1事故統(tǒng)計(jì)。事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)是事故管理根本數(shù)據(jù)，必須如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)。a．事故次數(shù)：發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)中斷一次即稱一次事故。如果開機(jī)還沒有到達(dá)正常生產(chǎn)，同一部位又發(fā)生事故，那么認(rèn)為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次，事故時(shí)間和損失費(fèi)累計(jì)計(jì)算。b．事故時(shí)間：按停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算，鍋爐要加上烘爐時(shí)間。有備用機(jī)組者，停機(jī)到備用設(shè)備開機(jī)這段時(shí)間為事故時(shí)間。事故后被迫提前檢修，停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間為事故時(shí)間。如果動(dòng)力設(shè)備事故引起系統(tǒng)停產(chǎn)，涉及的主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)間累計(jì)為事故時(shí)間。c．設(shè)備事故損失：設(shè)備事故損失包括設(shè)備修復(fù)費(fèi)和減產(chǎn)損失費(fèi)。前者包括修復(fù)發(fā)生的材料、備件、人工及管理費(fèi)用，后者指減少產(chǎn)品產(chǎn)量所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，其計(jì)算公司為：減產(chǎn)損失費(fèi)=停產(chǎn)時(shí)間×小時(shí)方案產(chǎn)量×〔出廠價(jià)—本錢〕生產(chǎn)任務(wù)缺乏按年平均小時(shí)方案產(chǎn)量算。d．設(shè)備故障要做次數(shù)和停機(jī)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)。3．4．2發(fā)生一次特大設(shè)備事故或重大設(shè)備事故，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人受相關(guān)處分。由于玩忽職守，致使企業(yè)和國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的，依照?刑法?第187條規(guī)定追究刑事責(zé)任。3．4．3因有以下情況之一而造成設(shè)備事故者，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任：a．平安生產(chǎn)制度和操作規(guī)程不健全，員工無章可循；b．對(duì)員工不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育，或員工未經(jīng)考試合格而上崗操作；c．設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，超期服役，對(duì)存在隱患和缺陷不采取措施修復(fù)；d．違章指揮，強(qiáng)令員工違章作業(yè)。3．4．4因有以下情況之一造成設(shè)備事故者，應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員責(zé)任：a．違章指揮或違章操作；b．玩忽職守、擅離崗位；c．不服從管理，違反勞動(dòng)紀(jì)律，沒有操作證擅自操作設(shè)備；d．發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情不立即報(bào)告，不采取措施。3．4．5有以下情況之一者，對(duì)有關(guān)人員從重處分：a．發(fā)生重大事故隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或成心拖延報(bào)告者；b．隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者；c．搶救不力造成事故擴(kuò)大者；d．重復(fù)發(fā)生重大設(shè)備事故者。4．設(shè)備故障管理4．1設(shè)備故障是設(shè)備在使用過程中由于異?，F(xiàn)象造成的停機(jī)檢修或調(diào)整，也就是停機(jī)時(shí)間在5分鐘以上又不超過4小時(shí)，機(jī)件損壞不怎么嚴(yán)重的小事故，它與一般設(shè)備事故之間沒有明確的界限劃分，但由于故障是大量的，它所造成的損失，遠(yuǎn)比有數(shù)的設(shè)備事故嚴(yán)重。因此，必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障的管理，采取有效的措施控制故障發(fā)生。4．2不是設(shè)備原因造成的停機(jī)不能算是設(shè)備故障。4．3故障信息〔故障記錄〕是故障管理的根底資料，是進(jìn)行故障分析處理的原始依據(jù)。因此，各公司設(shè)備主管必須對(duì)故障進(jìn)行記錄，并做到及時(shí)、完整、正確。4．3．1故障記錄全公司要使用統(tǒng)一的表格，即設(shè)備故障修理單。設(shè)有專職點(diǎn)檢員的單位，修理單應(yīng)由專職點(diǎn)檢員執(zhí)存。4．3．2?設(shè)備事故管理方法?中有關(guān)事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)的計(jì)算方法，同樣適用于故障次數(shù)、時(shí)間、損失費(fèi)的計(jì)算。這樣的根底資料一經(jīng)制訂，就不要再輕易變更，這樣才能逐年形成比較。4．3．3在做好故障記錄的根底上，各單位要定期的〔最少每年不能少于一次〕對(duì)故障進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，內(nèi)容包括：a．故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)圖表；b．故障停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)〔每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)，年終匯總制圖表〕；c．故障率統(tǒng)計(jì)圖表；d．故障損失費(fèi)統(tǒng)計(jì)。4．3．4我公司生產(chǎn)設(shè)備眾多，有各式各樣的故障，故障原因更是多種多樣的，如：由于物理的、化學(xué)的、電學(xué)的、機(jī)械的過程造成部件或磨損、腐蝕、疲勞、振動(dòng)、變形、泄漏、破損、導(dǎo)通不良、絕緣破壞、發(fā)熱、燒損、短路等漸發(fā)性故障；又如由于潤滑中斷、超負(fù)荷、人為的失誤、意想不到的外界原因造成千奇百怪的突發(fā)性故障……因此，所謂故障分析，其分析方法也必然是多種多樣的，其中，排列圖、直方圖、因果圖等用于統(tǒng)計(jì)性的分析引起故障的各類原因。4．4在進(jìn)行故障分析的根底上，各單位要針對(duì)不同的故障原因，積極研究對(duì)策，有效地控制故障的發(fā)生。4．5在積累一定的根底數(shù)字的根底上，將故障停機(jī)指標(biāo)分解到車間、班組或個(gè)人，采用經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的方法來控制故障，這是故障管理的高級(jí)形式，建議逐步推行，逐步完善它。4．6充分有效的故障管理，已被證明處于其它各管理過程的中心地位。5．設(shè)備的使用和維護(hù)5．1正確使用和精心維護(hù)設(shè)備，是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，它對(duì)于保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，減少種類修理工作量，降低維修費(fèi)用，都是至關(guān)重要的。5．1．1設(shè)備的使用和維護(hù)，要堅(jiān)持先維護(hù)后生產(chǎn)的原那么及預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與方案檢修并重的方針，要盡可能將維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任落實(shí)到人，以保證正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。5．1．2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，從根本上說，就是要求設(shè)備的操作和維護(hù)人員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)規(guī)程。5．2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是：對(duì)設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查，查響聲、溫度振動(dòng)，緊固件緊固情況，按設(shè)備潤滑制度進(jìn)行潤滑，計(jì)器、儀表定期校正檢驗(yàn)以確保準(zhǔn)確靈敏；下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭；需要定期清洗的設(shè)備要按規(guī)定周期拆卸清洗，調(diào)整各部配合間隙，緊固各部位，清洗檢查發(fā)現(xiàn)總是必須立即進(jìn)行處理。使用動(dòng)力、壓力容器的單位，還必須按照國家有關(guān)規(guī)定，對(duì)這些設(shè)備作預(yù)防性試驗(yàn)。5．3使用設(shè)備，必須符合下述要求：a．不拼設(shè)備，不允許超載、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；b．不亂拆亂改設(shè)備；c．不許撤除或損壞平安保護(hù)裝置；d．不許設(shè)備在不良潤滑情況下運(yùn)行；e．不準(zhǔn)未經(jīng)考試合格的新工人單獨(dú)操作。5．6設(shè)備的維護(hù)工作是大量的、持久而不應(yīng)間斷的，同時(shí)，它又是煩瑣的，稍有放松即可能廢止。因此，必須建立健全規(guī)章制度，使這一工作制度化，須建立的規(guī)章制度有：a．設(shè)備使用和維護(hù)規(guī)程；b．平安操作規(guī)程；c．設(shè)備的日常檢查制度；d．各有關(guān)人員的崗位責(zé)任制；e．設(shè)備潤滑制度；以上五種，各類設(shè)備，各種使用設(shè)備的崗位均需具備。f．定人定機(jī)的操作證制度〔適用于操作工人固定不變的設(shè)備〕；g．三級(jí)保養(yǎng)制度〔適用于維護(hù)要求高、并需定期拆卸檢查的設(shè)備〕；h．設(shè)備使用的交接班制度〔適用于多班制生產(chǎn)設(shè)備〕；以上這三種，可以根據(jù)使用設(shè)備的具體情況選一兩種采用。但無論采用哪種制度，最終目的還是，要使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定落實(shí)到個(gè)人，到達(dá)一個(gè)單位的每一臺(tái)設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。評(píng)價(jià)設(shè)備維護(hù)工作是優(yōu)是劣，要按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：a．甲級(jí)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：1〕、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真填寫交接班和運(yùn)行記錄；2〕、經(jīng)常檢查響聲、溫度、振動(dòng)、緊固件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整處理；3〕、執(zhí)行潤滑制度，能做到定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人進(jìn)行潤滑；4〕計(jì)量?jī)x表和平安防護(hù)裝置維護(hù)保養(yǎng)良好，準(zhǔn)確可靠；5〕、定期檢查、清洗零部件，保持設(shè)備本身和周圍環(huán)境清潔、整齊；6〕、無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。b．乙級(jí)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：1〕、能執(zhí)行操作規(guī)程，但未認(rèn)真填寫交接班記錄及設(shè)備運(yùn)行情況記錄；2〕、執(zhí)行潤滑制度較差，沒完全做到“五定〞但還未造成部件不正常磨損；3〕、連接螺栓有松動(dòng)或設(shè)備有滲漏現(xiàn)象，未能做到及時(shí)處理；4〕、沒能定期檢查和清洗零部件，設(shè)備本身和周圍環(huán)境不夠清潔、整齊。以上四條，占一條即為乙級(jí)。c．丙級(jí)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：1〕不執(zhí)行操作規(guī)程，不填寫交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄；2〕不執(zhí)行潤滑制度，造成零部件嚴(yán)重磨損；3〕設(shè)備本身及周圍污垢厚，積灰多；4〕設(shè)備本體螺栓松動(dòng)，引起振動(dòng)或造成零部件損壞；5〕計(jì)量?jī)x表保養(yǎng)不良，動(dòng)作不靈活，計(jì)量不準(zhǔn)確，平安裝置損壞不全；6〕有明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并且較長時(shí)間得不到解決。以上六條，占一條即為丙級(jí)。6．方案檢修管理6．1總那么6．1．1設(shè)備方案檢修管理是生產(chǎn)經(jīng)營方案管理的重要組成局部，是消除設(shè)備缺陷、隱患，恢復(fù)和提高設(shè)備功能的有效管理方法，要努力創(chuàng)造條件，采用各種監(jiān)測(cè)手段，逐步向預(yù)知維修制開展。6．1．2設(shè)備檢修按工期、費(fèi)用、修換規(guī)模等不同分為大修、中修、小修。大修的方案管理有專門規(guī)定。小修是指更換易損件，檢修時(shí)間很短的維修，由車間〔班組〕施工。中修規(guī)模介于大修和小修之間，生產(chǎn)費(fèi)開支，由車間施工。中、小修施工內(nèi)容為：設(shè)備零部件磨損情況的檢查和記錄；磨損部件的更換修理或整臺(tái)設(shè)備修理，設(shè)備及零部件的清洗、換油、調(diào)整，緊固螺絲等。中修方案和大修方案一樣，也納入公司生產(chǎn)經(jīng)營方案。6．2檢修方案的編制6．2．1根據(jù)設(shè)備綜合管理的要求，只有對(duì)重點(diǎn)設(shè)備采用方案預(yù)修制度，對(duì)那些即使損壞對(duì)生產(chǎn)也沒什么影響的設(shè)備采用事后修理制度。6．2．2月份修理方案月份修理方案是方案修理的作業(yè)方案，是檢查和考核修理工作好壞依據(jù)，它是根據(jù)設(shè)備狀況的實(shí)際需要，同時(shí)落實(shí)了各項(xiàng)準(zhǔn)備工作之后編制的。7．固定資產(chǎn)大修管理7．3大修工程管理7．3．1大修工程開工前要落實(shí)施工方案、施工圖紙、設(shè)備、備件、材料、施工機(jī)具、開工竣工日期、資金及預(yù)算、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和平安防護(hù)措施等，對(duì)重要生產(chǎn)設(shè)備的大修還必須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)要成立臨時(shí)性的指揮機(jī)構(gòu)。7．3．2設(shè)備大修竣工后，生產(chǎn)部要組織有關(guān)單位人員進(jìn)行試車檢查驗(yàn)收。7．3．3所有大修工程工程都必須嚴(yán)格控制施工工期和工程預(yù)算，拖延工期的要查清原因。8．設(shè)備檢修安裝驗(yàn)收制度8．3試車前的準(zhǔn)備工作試車之前，施工單位會(huì)同設(shè)備所在單位，對(duì)以下部位進(jìn)行詳細(xì)檢查：各部位聯(lián)接螺絲是否緊固，平安裝置是否齊全。各傳動(dòng)部位，運(yùn)行軌面及附近是否有障礙物。計(jì)器、儀表是否齊全、靈敏。電氣線路接頭、電機(jī)炭刷等接觸是否良好。油路、水路是否暢通，油壓、水壓、油量、水量是否到達(dá)規(guī)定要求，各處閘門是否良好，潤滑劑是否到達(dá)潤滑外表。大型電機(jī)，用人工試轉(zhuǎn)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。按單機(jī)維護(hù)使用規(guī)程中的開車前的本卷須知進(jìn)行檢查。繼電保護(hù)裝置是否試驗(yàn)合格。以上檢查，要詳細(xì)記錄，以便驗(yàn)收時(shí)匯報(bào)和移交資料。8．4試車啟動(dòng)以后，由施工單位和設(shè)備所在單位對(duì)以下工程進(jìn)行檢查：設(shè)備出力〔包括壓力、容量、速度及其他特殊要求〕是否到達(dá)規(guī)定。油路、水管、各種接頭、閘門是否有滲漏現(xiàn)象。軸承及滑動(dòng)摩擦外表溫升是否超過規(guī)定。各傳動(dòng)局部是否平穩(wěn)，聲音是否正常。儀器儀表動(dòng)作是否靈敏、穩(wěn)定。電氣線路接頭及電機(jī)炭刷接觸是否良好，有無閃弧現(xiàn)象，電壓、電流是否穩(wěn)定。橋式吊車負(fù)荷試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，是否符合規(guī)定。9．設(shè)備潤滑管理

9．1本公司設(shè)備多為單臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，不存在集中潤滑，潤滑工作的根本任務(wù)是油品供給和加油換油，潤滑管理應(yīng)關(guān)注的焦點(diǎn)是及時(shí)換油加油，較復(fù)雜設(shè)備的潤滑系統(tǒng)完好不失效。9．2維修人員必須按公司規(guī)定的崗位職責(zé)，充分有效的完成油箱油位檢查、清洗換油、組織操作工定時(shí)加油、廢油回收等和與潤滑有關(guān)的具體管理工作。原那么上要對(duì)潤滑不良造成的非正常磨損和故障負(fù)全部或局部責(zé)任。9．3操作工必須熟練掌握設(shè)備的日常潤滑部位及用油種類，按維護(hù)規(guī)程及潤滑圖表要求及時(shí)添加潤滑油，隨時(shí)檢查各部位的潤滑情況，做好潤滑各部位的清潔工作。10.備件管理制度10.1總那么做好備件的供給和管理工作，可以確保設(shè)備按預(yù)定方案進(jìn)行檢修，縮短停修時(shí)間，提高維修質(zhì)量，同時(shí)以較少的資金占用，充分滿足修理需要。10．1．2“三管〞(方案管理、定額管理、倉庫管理)“四定〞(定備件消耗、定儲(chǔ)藏、定資金、定分工)是備件管理工作的主要內(nèi)容；依靠員工、為生產(chǎn)效勞，是備件管理工作的指導(dǎo)思想。10．2備件分類和制造周期10．2．1為了便于管理，備件分以下四類：1．易損件：使用壽命在一個(gè)大修周期以內(nèi)，為中小修更換的備件。2．事故件：不易磨損和損壞，但存在著發(fā)生事故的可能性，一旦發(fā)生事故，修理制造都很困難的零件，如鍋爐鏈條軸、大型減速機(jī)等。3．大修件：使用壽命在一個(gè)大修周期以上，只有在大修時(shí)才更換的另部件。4．生產(chǎn)工具消耗件：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中與產(chǎn)品直接接觸，或作為設(shè)備的平安保護(hù)裝置，產(chǎn)品越多其消耗量越大的工具或備件，如：砂輪片、模套等。10．2．2備件制造周期指的是從生產(chǎn)方案時(shí)起到備件驗(yàn)收入庫時(shí)為止所需要的時(shí)間。10．3備件方案編制10．3．1備件方案是組織和供給備件的依據(jù)，是整個(gè)備件管理工作的核心。方案人員要嚴(yán)肅認(rèn)真地編制好備件方案。10．3．2備件方案的名目繁多。從時(shí)間長短來分，有年度方案；年中補(bǔ)充方案：月方案〔只限于自制備件〕．備件來源不同，又可分外購備件方案；外協(xié)備件方案；自制備件方案。各種方案應(yīng)該井然有序，不可相互混雜，以免貽誤備件的供給。10．3．3大修備件訂貨方案，以大修設(shè)備的缺陷為依據(jù)，每項(xiàng)備件訂貨量不得超過設(shè)備上的安裝量，不準(zhǔn)以大修名義代訂生產(chǎn)備件。10．4備件定額管理10．4．1備件定額是備件管理的一項(xiàng)根底工作。制定準(zhǔn)確的備件消耗定額，是確定備件合理儲(chǔ)藏的根底。備件消耗定額確實(shí)定方法是：1．根據(jù)歷史資料分析研究確定，就是將備件消耗帳上近三年的實(shí)際消耗進(jìn)行分析研究，并考慮設(shè)備開動(dòng)情況，確定消耗定額。2．無歷史資料的新增設(shè)備，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定其備件更換周期，那么其年消耗定額可按以下公式計(jì)算：設(shè)備臺(tái)數(shù)×每臺(tái)安裝量年消耗定額(件)＝——-----------------×12(月)更換周期〔月〕不管用哪種方法計(jì)算，全廠總消耗定額都不得超過近三年實(shí)際平均先進(jìn)水平。11．設(shè)備前期管理

11．4．1設(shè)備庫管理員要做好庫存設(shè)備臺(tái)帳的管理工作，正確反映庫存設(shè)備的收、發(fā)、存動(dòng)態(tài)，為利用庫存、處理積壓，清倉鑒定、編制庫存設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供依據(jù)。11．4．2設(shè)備開箱檢查交付設(shè)備庫(或車間)之后，設(shè)備說明書等文字資料由設(shè)備主管登記保管，不允許任何人私自拿走，借用時(shí)須經(jīng)批準(zhǔn)．

12．設(shè)備綜合管理12．5設(shè)備綜合管理．要求設(shè)備檢修更有針對(duì)性，防止過剩修理。12．6設(shè)備綜合管理，要求在處理設(shè)備維修問題時(shí)，要有兩個(gè)著眼點(diǎn)：一是“保證生產(chǎn)需要〞，二是要“降低維修費(fèi)用〞。前者要求圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵工序，劃分出重點(diǎn)設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理，采用方案預(yù)修制度〔盡可能有針對(duì)性〕；后者要求對(duì)那些既使損壞也沒什么影響的設(shè)備，采用事后修理制度，盡可能降低維修費(fèi)用，不作過剩維修．為執(zhí)行上述原那么，各單位應(yīng)實(shí)行ABC管理法，對(duì)設(shè)備實(shí)行分類管理．12．8設(shè)備綜合管理的根本考核指標(biāo)是；1、設(shè)備完好率故障停機(jī)時(shí)間2．故障停機(jī)率=-------------------×100%生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間全部維修費(fèi)用3．維修費(fèi)用率=-------------------×100%生產(chǎn)總費(fèi)用設(shè)備開動(dòng)時(shí)間4．設(shè)備利用率=--------------------×100%日歷作業(yè)時(shí)間13．設(shè)備點(diǎn)檢管理13．3點(diǎn)檢一般分為日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工程為每天都必須進(jìn)行一次或數(shù)次、并且不需要借助工具儀器就能進(jìn)行檢查的工程。日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)員工承擔(dān)，工程不宜太多．專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)，專業(yè)點(diǎn)檢須配備必要的、簡(jiǎn)易的測(cè)振、測(cè)溫、電測(cè)儀表。精密點(diǎn)檢由專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施，精密點(diǎn)檢委托實(shí)施。13．6操作員工在日常點(diǎn)檢中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，首先自己調(diào)整處理，自己處理消除不了的，夜間通知值班維修人員處理，白天那么向?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員報(bào)告，操作工要做點(diǎn)檢記錄、并做好交接班。操作員工在實(shí)施日常點(diǎn)檢作業(yè)的同時(shí)，還必須完成設(shè)備維護(hù)規(guī)程規(guī)定給操作工的維護(hù)工作工程，如清掃、潤滑、螺絲緊固等．14．設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理

14．3對(duì)維修費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的作用是：14．3．1為實(shí)行目標(biāo)管理、制訂費(fèi)用分解考核指標(biāo)積累根底數(shù)據(jù)。14．3．2為設(shè)備的更新決策提供原始依據(jù)。14．3．3為進(jìn)一步控制維修費(fèi)指明方向。14．3．4用來衡量各公司各時(shí)間段管理水平，查找存在問題。14．3．5為歷史比照提供依據(jù)。15．工業(yè)建筑管理制度15．1工業(yè)建筑同機(jī)械動(dòng)力設(shè)備一樣，是生產(chǎn)力的重要組成局部，是進(jìn)行生產(chǎn)和建設(shè)的物質(zhì)根底，加強(qiáng)工業(yè)建筑管理，應(yīng)該引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的足夠重視。15．2工業(yè)建筑包括各種生產(chǎn)主廠房、輔助廠房、各種庫房、變電所、泵房，生產(chǎn)性辦公室以及煙囪、水塔、水池、油庫等建筑物和構(gòu)筑物，主要生產(chǎn)設(shè)備的根底亦包括在內(nèi)。15．3工業(yè)建筑管理必須堅(jiān)持“以預(yù)防為主，維護(hù)和檢修并重〞的原那么；誰使用，就歸誰維護(hù)．15．8但凡工業(yè)建筑存在一般缺陷隱患，在日常維修和檢修中可以消除者，均屬維修工程．如果已經(jīng)長期正常使用已到達(dá)或超過規(guī)定大修周期者那么屬大修理范圍；主要結(jié)構(gòu)和構(gòu)件嚴(yán)重腐蝕、變形、材質(zhì)老化、根底不均勻下沉、結(jié)構(gòu)開裂、傾斜超過平安度允許值并在日常維修中不能消除，已嚴(yán)重影響生產(chǎn)平安者，可列入大修方案．15．9工業(yè)建筑大修理工程要堅(jiān)持工程清楚，方案明確，按設(shè)計(jì)程序做到有設(shè)計(jì)方案，施工圖，