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臨時用電施工工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u112981臨時用電工程總體施工方案 1117151.1配電箱及箱內(nèi)穿線 1326871.2施工現(xiàn)場的電纜線路 2117591.3室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置 4271462施工工藝流程 535403施工要點 5135233.1配電箱安裝 5262283.3電纜頭制作 911943.4接地與接零保護(hù)系統(tǒng) 1179104相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn) 1482925驗收內(nèi)容 1637346臨電計算書 16138666.1臨時照明布置 1621946.2施工用電總量計算 16190546.3箱變的設(shè)置原則 1822446.4箱變配備及選型 191臨時用電工程總體施工方案本工程采用現(xiàn)場箱變供電,施工用電由現(xiàn)場北側(cè)一臺箱變(800KVA)引至各一級柜,在箱變處和各單體一級柜處分別設(shè)置電表進(jìn)行計量。整個地塊共設(shè)置四臺一級柜,每個單體均設(shè)置二級箱,施工電梯、塔吊設(shè)置專用二級箱,每個加工區(qū)設(shè)置一臺二級箱,泵房采用箱變直接供電,泵房內(nèi)設(shè)置專用控制箱及二級箱。1.1配電箱及箱內(nèi)穿線1)配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。2)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上,不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。3)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。4)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線的型號及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于4mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線。導(dǎo)線接頭不得松動,不得有外露帶電部分。5)各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零,保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。6)配電箱后面的排線需排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤板上,盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度,以便檢修。7)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤卷壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。1.2施工現(xiàn)場的電纜線路1)電纜線路采用埋地、沿墻敷設(shè)、室內(nèi)明敷、沿地面敷設(shè)增設(shè)保護(hù)裝置,嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。2)電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.7m,并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層,示意圖如下:3)電纜沿墻敷設(shè)時應(yīng)用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應(yīng)保證電纜能承受自重所帶的荷重,如下圖:4)沿地面明敷電纜采取蓋板等保護(hù)措施,如下圖:明敷設(shè)電纜防護(hù)裝置5)電纜的接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度,并不得承受張力。在高層建筑內(nèi),電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,同時應(yīng)靠近負(fù)荷中心,固定點每樓層不得小于一處。電纜水平敷設(shè)沿墻固定,最大弧垂距地不得小于2m。6)為了保證現(xiàn)場用電規(guī)范,無用電安全事故發(fā)生,項目臨時用電統(tǒng)一由項目部進(jìn)行現(xiàn)場整體平面布置和用電規(guī)劃,各參建單位須按照總承包平面管理要求執(zhí)行,必須采取掛設(shè)方式的電纜須根據(jù)項目安全管理部要求進(jìn)行規(guī)范掛設(shè),掛設(shè)采用絕緣鉤,經(jīng)安全部驗收合格后方可投入使用。1.3室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置1)室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,導(dǎo)線使用PVC穿線管或線槽保護(hù),導(dǎo)線截面應(yīng)按圖紙要求施工,但鋁線截面最小不得小于2.5mm2,銅線截面不得小于1.5mm2。明敷設(shè)的導(dǎo)線走向應(yīng)保持橫平豎直、固定牢固,導(dǎo)線穿過墻壁或樓板時應(yīng)加裝保護(hù)用套管,敷設(shè)中注意不得損傷導(dǎo)線的絕緣層,如下圖:2)金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零,所用配件均應(yīng)使用鍍鋅件。3)室外燈具距地面不得小于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m。照明變壓器應(yīng)采用雙繞組安全隔離變壓器,辦公生活區(qū)照明采用LED節(jié)能燈具,主樓內(nèi)及車庫臨時照明采用36V低壓LED白光燈帶,且配置鎮(zhèn)流器限流,保證燈管正常穩(wěn)定的工作,如下圖:LED燈帶、鎮(zhèn)流器及接線圖4)裸口燈頭及接線應(yīng)符合下列要求:(1)相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。(2)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。5)各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。6)照明開關(guān)距地面高度為1.3m,與門口的水平距離為0.15~0.2m,嚴(yán)禁在床上設(shè)開關(guān)。7)室內(nèi)明敷設(shè)電纜,主電纜距地面垂直高度不小于2.5m。2施工工藝流程定位放線→預(yù)埋預(yù)留→開挖溝槽/橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→電纜終端頭制作安裝→線路絕緣測試→通電試運行→系統(tǒng)驗收。3施工要點3.1配電箱安裝1)配電箱基礎(chǔ)做法、防護(hù)做法如下圖。圖3.1-1分配電箱防護(hù)正面圖圖3.1-2分配電箱防護(hù)背面圖圖3.1-3分配電箱防護(hù)基礎(chǔ)圖圖3.1-4分配電箱防護(hù)節(jié)點詳圖2)電線與配電箱元器件的連接,根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式,共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后,通過壓緊螺絲固定,多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。4)線路絕緣測試:箱內(nèi)接線之后,對對配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測試,主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前,要斷開電纜兩端的空氣開關(guān),照明開關(guān)、設(shè)備連接點等,以保證絕緣測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。 圖3.1-5重復(fù)接地體制作示意圖一級箱、二級配電箱均設(shè)置人工接地極,接地極采用∠50*5角鋼,垂直接地體的間距5m,接地體頂面埋深0.7m,頂部露出地面10cm,預(yù)留2處螺栓口,方便接地線連接,接地線采用黃綠相間銅芯軟線,接地線截面積不小于電纜地線截面積。圖3.1-6重復(fù)接地體施工示意圖3.2電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,然后根據(jù)電纜回路的作用和走向,確定電纜的敷設(shè)順序,編制電纜敷設(shè)順序表。電纜敷設(shè)完畢即進(jìn)行絕緣測試。2)電纜溝、橋架內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距,彎曲半徑,固定件及終端盒的安裝,發(fā)生故障時所有電纜應(yīng)能移動和互換。3)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測或直流耐壓試驗。低壓電纜,用1000V搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ。4)所有埋地電纜不允許有中間接頭,過路電纜,采用預(yù)埋鋼管做保護(hù)。5)電纜試驗標(biāo)識要求見下表3.2-1。表3.2-1電纜試驗標(biāo)識要求出庫的控制電纜盤在做絕緣測試前掛“未經(jīng)測試”標(biāo)識完成絕緣測試合格的掛“測試合格標(biāo)識”絕緣測試不合格的掛“測試不合格,禁用”對敷設(shè)完成的電力電纜,未經(jīng)相關(guān)試驗的掛“未經(jīng)測試”標(biāo)識對敷設(shè)完成的電力電纜,經(jīng)試驗不合格的掛“試驗不合格,禁止接線”標(biāo)識對敷設(shè)完成的電力電纜,經(jīng)試驗合格的,可進(jìn)行接線,并掛永久性標(biāo)識牌,與電纜清單一致。3.3電纜頭制作1)熱縮式電纜頭制作程序如下圖:準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作確定電纜剝切尺寸剝切外護(hù)層包纏內(nèi)包層包繞線芯絕緣包纏外包層安裝接線端子套入塑料軟管套入聚氯乙烯手套剝除絕緣層圖3.3-12)干包式電纜終端頭制作程序如下圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備剝除電纜護(hù)層壓接地線固定應(yīng)力管檢查試驗壓接線端子固定電纜終端送電運行驗收圖3.3-23)熱縮式電纜終端頭制作,加熱器采用電吹風(fēng)或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝分支手套時,宜先進(jìn)行預(yù)熱,并將電纜定位,套上分支手套后,按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。加熱收縮時,應(yīng)從鋼管中間向兩端逐漸延伸,或從一端向另一端延伸,以利于收縮時排出管內(nèi)空氣,加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如下圖:圖3.3-3熱縮電纜頭制作圖4)電纜的接長必須使用與電纜芯線材質(zhì)相同的連接件,電纜的接長及壓接材料,綁扎絕緣膠帶應(yīng)與電纜芯線的顏色一致。3.3-4電纜連接材料示意圖3.3-5電纜綁扎絕緣膠帶示意圖3.4接地與接零保護(hù)系統(tǒng)1)施工現(xiàn)場專用的電源中性點直接接地的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。見圖3.4-1~3.4-3。圖3.4-1TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)圖3.4-2TN-S保護(hù)系統(tǒng)示意圖圖3.4-3局部TN-C-S接零地保護(hù)系統(tǒng)示意圖2)施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)不得同時采用接地與接零兩種保護(hù)系統(tǒng)。3)保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室、總配電箱電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器電源零線處引出,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。4)保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè),線路上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,嚴(yán)禁通過工作電流且嚴(yán)禁斷線。5)保護(hù)零線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,規(guī)格和顏色標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)范要求。見圖3.4-4、圖3.4-5。圖3.4-4保護(hù)零線材質(zhì)、顏色、接法相線芯線界面S(mm2)PE線最小截面mm2)S≤16516<S≤3516S>35S/2圖3.4-5保護(hù)零線規(guī)格選型6)保護(hù)零線應(yīng)在總配電箱處、配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。在施工中,通常在總配電箱處、各分路分配電箱處、各分路最遠(yuǎn)端用電設(shè)備開關(guān)箱處做重復(fù)接地。7)接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體,在不同點與接地體做電氣連接。接地體應(yīng)采用角鋼、扁鋼、鋼管或光面圓鋼。8)工作接地電阻不得大于4Ω,重復(fù)接地電阻不得大于10Ω。4相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)序號驗收規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)及要求1施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范1、每一接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體,在不同點與接地體做電氣連接。不得采用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼,不得采用螺紋鋼。2、電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線;綠/黃雙色芯線必須用作PE線,嚴(yán)禁混用。3、室內(nèi)配線所用導(dǎo)線或電纜的截面應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備或線路的計算負(fù)荷確定,但銅線截面不應(yīng)小于1.5mm2,鋁線截面不應(yīng)小于2.5mm2。4、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實行三級配電。5、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時,動力和照明應(yīng)分路配電。6、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作,鋼板厚度應(yīng)l.2~2.0mm,其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm,配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm,箱體表面應(yīng)做防腐處理。8、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4~1.6m。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8~l.6m。2施工現(xiàn)場臨時用電安全管理實施指南1、線路敷設(shè)形式(1)埋地敷設(shè)電纜線路嚴(yán)禁沿地面明設(shè),埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志,且直接埋地深度應(yīng)大于0.7m,并應(yīng)在電纜周圍均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)沙,然后覆蓋磚或砼板凳保護(hù)。當(dāng)埋地電纜穿越建筑物、道路、易受到機械損傷,引出地面從2.0m高到地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管,防護(hù)套管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。(2)架空敷設(shè)1)角鋼三角支架+瓷瓶在角鋼三角支架上設(shè)置瓷瓶固定點,將瓷瓶固定在支架上,每隔3-5米固定一個支架,支架高度不低于2.5m。2)成品掛鉤式可使用多開口和“S”彎鉤兩種形式的成品掛鉤,每隔3米固定一個掛鉤,在掛鉤上放置電纜線。(3)橋架敷設(shè)從相變到一級箱、一級箱到二級箱或樓層隨層二級箱的電纜,可采用橋架敷設(shè)。2、接地保護(hù)(1)電箱中應(yīng)設(shè)兩塊端子板(工作零線N與保護(hù)零線PE),保護(hù)零線端子板與金屬電箱相連,工作零線端子板與金屬電箱絕緣。(2)在施工現(xiàn)場供電的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。(3)保護(hù)零線嚴(yán)禁穿過漏電保護(hù)器,工作零線必須穿過漏電保護(hù)器。(4)每一接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體,在不同點與接地體做電氣連接。垂直接地體宜采用2.5m長角鋼、鋼管或光面圓鋼,不得采用螺紋鋼;垂直接地體的間距一般不小于5m,接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6m。人工垂直接地體宜采用熱浸鍍鋅圓鋼、角鋼、鋼管,長度宜為2.5m;人工水平接地體宜采用熱浸鍍鋅的扁鋼或圓鋼;圓鋼直徑不應(yīng)小于12mm;扁鋼、角鋼等型鋼截面不應(yīng)小于90mm2,其厚度不應(yīng)小于3mm;鋼管壁厚不應(yīng)小于2mm;人工接地體不得采用螺紋鋼筋。3、接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊接,搭接長度等應(yīng)符合下列要求:(1)扁鋼與扁鋼搭接為其寬度的2倍,不應(yīng)少于三面施焊;(2)圓鋼與圓鋼搭接為其直徑的6倍,應(yīng)雙面施焊;(3)圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,應(yīng)雙面施焊;(4)扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,應(yīng)緊貼3/4鋼管表面或角鋼外側(cè)兩面,上下兩側(cè)施焊;(5)除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭以外,焊接部位應(yīng)做防腐處理。4、塔吊、施工電梯等大型設(shè)備應(yīng)從兩端引出接地體,并采用螺栓將其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接,不得將引出接地體焊接在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上破壞塔吊主體結(jié)構(gòu)。5、生活區(qū)用電(1)辦公、生活設(shè)施用水的水泵電源宜采用單獨回路供電。(2)生活、辦公場所不得使用電爐等產(chǎn)生明火的電氣裝置。(3)宿舍內(nèi)照明及用電應(yīng)經(jīng)變壓器轉(zhuǎn)為36V安全電壓,并根據(jù)入住人數(shù),提供足量的USB插口。(4)生活區(qū)宜設(shè)置集中充電室,便于作業(yè)人員施工機具充電,充電室宜設(shè)置在保安室周邊。(5)為宿舍提供保暖、降溫等設(shè)備設(shè)施的電源應(yīng)單獨設(shè)置,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在室外并做好防水措施。6、應(yīng)急用電現(xiàn)場消防水泵等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施,應(yīng)從總配電箱的專用回路直接供電或總斷路器的上端口接電,不能接入過負(fù)荷保護(hù)和剩余電流保護(hù)器。7、電器裝置的選擇(1)開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。(變頻設(shè)備漏電保護(hù)器動作電流超標(biāo)時,生產(chǎn)廠家應(yīng)出具技術(shù)說明函)潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器,應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。(2)總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大30mA·s。(3)配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接。5驗收內(nèi)容1)臨時用電施工方案的編制及現(xiàn)場的實施情況,是否與方案一致;2)現(xiàn)場用電是否按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置;3)重點部位是否單獨設(shè)置專用二級箱:塔吊、鋼筋加工場、辦公區(qū)、生活區(qū)等。4)防雷接地是否滿足規(guī)范要求,如塔吊、外架等。5)電纜敷設(shè)是否符合設(shè)計規(guī)范要求,埋地深不小于70cm,上下各鋪50mm厚細(xì)沙保護(hù)層,嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎,固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重,其弧垂距地不得小于2m。電纜的接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣包扎后不應(yīng)降低原來的絕緣強度,并不得承受拉力。電纜線不得有破皮、老化現(xiàn)象,嚴(yán)禁地爬線及攔腰線。6)現(xiàn)場電設(shè)施采用三級配電,二級保護(hù)。7)電線電纜絕緣測試是否合格。6臨電計算書6.1臨時照明布置場區(qū)內(nèi)的臨時照明主要由塔吊照明提供,每臺塔吊上布置2套600WLED塔吊燈,電源取自塔吊專用二級箱,其他部分臨時照明結(jié)合現(xiàn)場實際情況再行調(diào)整。6.2施工用電總量計算2-1機械配備及參數(shù)表序號設(shè)備名稱型號電壓功率:KW數(shù)量:臺合計功率:KW1塔吊T5610~380V/4541802施工電梯SCD200/200~380V/6674623鋼筋加工棚~380/204804木工加工區(qū)~380V/154605安裝加工區(qū)~380/202406消防水泵~380/501507插入式振搗器ZN50~380V/1.58128蛙式打夯機HM-70~380V/2.2369電焊機ZX7-315~380V/22511010開水爐~220V/1222411室內(nèi)照明~220V/0.5402012生活區(qū)蒸飯車~380/2412413生活區(qū)空調(diào)220/1.3303914生活區(qū)空氣能熱水器380/1211215塔吊燈、室外照明380/1.244.8計算總負(fù)荷時應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)階段投入機械設(shè)備最多時候的用電設(shè)備量或者用電最高峰的用電負(fù)荷,而不是全部的設(shè)備用電設(shè)備都進(jìn)入計算,應(yīng)為最高峰用電負(fù)荷(但應(yīng)減少大功率設(shè)備同時使用,進(jìn)行合理安排以保證電能的充分利用及節(jié)約)。根據(jù)計算公式其中:——為全部施工動力用電設(shè)備額定用電量之和;——為所有電焊機額定用電量之和;——為室內(nèi)照明額
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