新型室分工藝規(guī)范要求V2

新型室分工藝規(guī)范要求

一、有源室分

1.1、YYSFGY01材料設(shè)備人員進(jìn)場

檢查材料是否設(shè)置專用的放置區(qū)域，是否采用明顯的標(biāo)識和安全防護(hù)措施，

材料是否放置整齊，清點(diǎn)設(shè)備、材料和器件的規(guī)格型號及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢

查，應(yīng)符合下列要求：

1、設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，無受潮、破損和變形現(xiàn)象。

2、材料的規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，工程建設(shè)中不得使用不合格的材

料。

1.2、YYSFGY02安全技術(shù)交底

1、開工前，設(shè)計單位向監(jiān)理和施工單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，解析現(xiàn)場施工

的技術(shù)問題及處理方案。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、

重點(diǎn)T序及安全注意事項等.

2、施工前，施工單位應(yīng)將安全技術(shù)措施納入施工組織設(shè)計和施工方案，由

項目負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)前，由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全交底，重申安全施工操

作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。

4、安全技術(shù)交底保留現(xiàn)場交底照片和書面交底記錄。書面交底記錄由監(jiān)理

單位、施工單位簽字確認(rèn)。

5、施工單位做好施工區(qū)域隔離，檢查現(xiàn)場安全員及其安全證，施工員上崗

證，特種作業(yè)證，以及施工機(jī)具、臨時用電設(shè)施和安全防護(hù)用品。

1.3、YYSFGY03RHUB等網(wǎng)元設(shè)備的安裝

1、RHUB等有源設(shè)備安裝位置符合設(shè)計文件（方案）的要求，安裝位置有

變更時必須征得設(shè)計單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意，并辦理設(shè)計變更手續(xù)。

2、HUB等有源設(shè)備宜安裝在機(jī)房或豎井內(nèi)，安裝位置應(yīng)便于引電、調(diào)測、

維護(hù)和散熱需要，確保無強(qiáng)電、強(qiáng)磁和強(qiáng)腐蝕性設(shè)備的干擾。信源設(shè)備底邊離

地有一定的距離且周圍0.5米內(nèi)無熱源設(shè)備。

3、對于室外安裝的設(shè)備或機(jī)柜，須做防水、防曬、防破壞措施。對于室內(nèi)

安裝的設(shè)備或機(jī)柜，室內(nèi)不得放置易燃易爆物品；室內(nèi)的溫度、濕度不能超過設(shè)

備正常工作溫度、濕度的范圍，機(jī)柜出線孔洞應(yīng)用防火泥進(jìn)行封堵嚴(yán)實。

4、設(shè)備或設(shè)備機(jī)柜安裝時應(yīng)用相應(yīng)安裝件、膨脹螺栓進(jìn)行牢固固定，設(shè)備

的水平度、垂直度滿足要求。

5、連到設(shè)備的電源線不能和其他電纜捆扎在一起。

6、所有與設(shè)備相連的線纜要求接觸良好，不能有松動的現(xiàn)象。

7、RHUB等有源設(shè)備必須接地，每個接地點(diǎn)要求接觸良好，不得有松動現(xiàn)

象，保持良好的電氣連接，所有接地線應(yīng)用線碼或扎帶固定，固定間距為0.3米,

外觀應(yīng)平直美觀。

1.4、YYSFGY04PRRU等射頻拉遠(yuǎn)單元的安裝

1、PRRU等設(shè)備安裝位置、規(guī)格、型號及支撐件必須符合工程設(shè)計要求，

安裝時應(yīng)用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定，并且垂直、牢固，不允許懸空放置。

2、PRRU等設(shè)備單元若采用天花板外面吸頂安裝方式時，應(yīng)在核實板材可

以直接承重的情況下進(jìn)行安裝，固定件牢固安裝在天花板上；若采用掛墻安裝安

裝式時，要求用PRRU等設(shè)備專用的固定件牢固安裝在墻壁上；若采用吊掛安

裝方式時，要求用PRRU等設(shè)備專用的固定件牢固安裝在龍骨或吊筋等固定件

上，PRRU等設(shè)備安裝時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備其覆蓋方向1m內(nèi)無直接遮擋物存在，盡量

遠(yuǎn)離消防噴淋頭。

3、PRRU等設(shè)備的吊掛高度應(yīng)略低于梁、通風(fēng)管道、消防管道等障礙物，

保證其覆蓋效果。

4、安裝PRRU等設(shè)備的各類支撐件安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無傾斜

現(xiàn)象，所有固定件材料都應(yīng)作防氧化處理，不得使用扎帶、繩索或鐵絲等隨意綁

扎。

1.5、YYSFGY05對絞電纜布放（五類線、六類線、超六類線）

1、對絞電纜的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

2、水晶頭制作應(yīng)保證線序正確，屏蔽水晶頭、網(wǎng)線制作屏蔽層搭接良好，

網(wǎng)線與水晶頭連接牢靠，所有網(wǎng)線必須通過網(wǎng)線測試儀測試近端串?dāng)_NEXT、機(jī)

械性能等合格方可使用.

CAT6A對絞電纜制作標(biāo)準(zhǔn)

金屬接觸片表面有明顯異物金屬接觸片高度一致

金屬接觸片表面有明顯異物水晶頭塑膠隔片明顯歪斜

3、對絞電纜在各種環(huán)境中的敷設(shè)方式、布放間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。在管

道內(nèi)和吊頂內(nèi)隱蔽走線位置綁扎的水平或垂直間距不應(yīng)大于40cm,在管道開放

處和明線布放時，綁扎的水平或垂直間距不應(yīng)大丁30cm,并及時對穿墻孔洞進(jìn)

行封堵。

4、對絞電纜的布放長度不宜超過100米，如實際長度過長，改用其它傳輸

方式。

5、對于不能在吊頂、管道、走線井內(nèi)布放的對絞電纜，應(yīng)套用PVC管，

PVC管應(yīng)盡可能靠墻布放并牢固固定，PVC管不能有交叉現(xiàn)象。

6、對絞電纜的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈、接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)

受外力的擠壓和損傷。

7、對絞電纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。

8、盡量避免對絞電纜與電源線平行鋪設(shè)，如果需平行鋪設(shè)，應(yīng)滿足隔離要

求：

條件最小凈距（mm）

對絞電纜與電力電纜平行敷設(shè)130

有一方在接地的金屬槽道或鋼管中70

雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中10

9、纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍。

2）屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的8倍。

3）主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。

10、對絞電纜應(yīng)避免與強(qiáng)電、高壓管道、消防管道等一起布放，確保其不

受強(qiáng)電、強(qiáng)磁等源體的干擾。

11、纜線應(yīng)有余量以適應(yīng)終接、檢測和變更。對絞電纜預(yù)留長度：在工作

區(qū)宜為3?6cm,電信間宜為0.5?2m,設(shè)備間宜為3?5m。

鋁箔屏蔽未

鋁箔屏蔽未搭接鋁箔屏蔽已搭接

1.6、YYSFGY06外接天線安裝

1、天線安裝位置、規(guī)格、型號及支撐件必須符合工程設(shè)計要求，安裝時應(yīng)

用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定，并且垂直、牢固，不允許懸空放置。

2、對于全向吸頂天線或壁掛天線均要求用天線固定件牢固安裝在天花板或

墻壁上，并確認(rèn)所裝天線附近無直接遮擋物存在，盡量遠(yuǎn)離消防噴淋頭。施工條

件允許的情況下，天線與鐵管、日光燈、消防噴淋頭和煙感探頭等設(shè)備的水平距

離應(yīng)大于1米，現(xiàn)場條件受限時不低于0.5米。吸頂天線不允許與金屬天花板吊

頂直接接觸，需要與金屬天花板吊頂接觸安裝時，接觸面間必須加絕緣墊片。天

線與吊頂內(nèi)的射頻饋線連接良好，并用扎帶固定。

3、電梯內(nèi)的天線必須用膨脹螺栓牢固固定于電梯井壁并確認(rèn)所裝天線附近

無直接遮擋物;

4、室內(nèi)定向板狀天線采用壁掛安裝方式或利用定向天線支架安裝方式，要

求天線周圍無直接遮擋物，天線主瓣方向正對目標(biāo)覆蓋區(qū)。

5、室內(nèi)天線的吊掛高度應(yīng)略低于梁、通風(fēng)管道、消防管道等障礙物，保證

天線的輻射特性。

6、安裝天線的各類支撐件安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無傾斜現(xiàn)象，所有

鐵件材料都應(yīng)作防氧化處理。

7、天線安裝在天花板吊頂內(nèi)時，仍需通過吊架或支架進(jìn)行固定，不得隨意

擺放，若天花板無維護(hù)口，依據(jù)設(shè)計要求開設(shè)維護(hù)口。

8、安裝天線的接頭必須使用防水膠帶做好防水，然后用塑料黑膠帶纏好，

膠帶做到平整、少皺、美觀。

9、室外天線與跳線接頭做防水處理，連接天線的跳線要求做一個“滴水彎”。

10、對于使用兩個單極化天線的雙通道室分系統(tǒng)，天線間距控制在1?1.5米,

條件受限情況下應(yīng)不小于0.6米，注意覆蓋區(qū)域和條件基本相符。

L7、YYSFGY07光纜布放

1、光纜在敷設(shè)之前，必須進(jìn)行單盤檢驗，單盤光纜的光纖傳輸特性、長度

應(yīng)符合設(shè)計要求，單盤測試結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。

2、光纜外觀檢查:光纜盤包裝完整，光纜外皮、光纜端頭封裝應(yīng)完好，各

種隨盤資料齊全，光纜A、B端標(biāo)志應(yīng)正確明顯。

3、光纜配盤根據(jù)復(fù)測路由計算敷設(shè)總長度，合理地選配光纜盤長。

4、光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，不得有扭絞受壓現(xiàn)象。

5、光纜的布放方式和布放端別按照設(shè)計規(guī)定實施。光纜一次牽引長度一般

不大于1000m,超長時應(yīng)采取盤“8”字分段牽引或中間加輔助牽引的方法敷設(shè),

敷設(shè)后的光纜必須保持自然狀態(tài)，不得拉緊受力。

6、光纜沿槽、墻壁、鋼絞線、走線架、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)（前、后）應(yīng)予綁扎牢固，捆

扎間距一般不超過0.5m,光纜直線捆扎間距一般不超過1m,并依據(jù)設(shè)計要求

設(shè)置拉攀、三眼單槽夾板等，上、下走道或爬墻的綁扎部位應(yīng)墊膠管，避免光纜

因受側(cè)壓過大而損傷。

7、光纜敷設(shè)必須防強(qiáng)電、防機(jī)械損傷、防鼠、防潮、防火，當(dāng)處于易受外

界損傷的位置時，應(yīng)采取保護(hù)措施，要求光纜的排列整齊美觀。

8、光纜穿墻洞或者機(jī)房饋線孔時應(yīng)做好封堵措施，不得滲水、漏水，并要

求做好滴水彎。

9、金屬加強(qiáng)芯、屏蔽線（鋁護(hù)層）以及金屬鎧裝層，應(yīng)做接地措施，接地

線規(guī)格應(yīng)不小于16mm2,要求光纜進(jìn)行掛牌，標(biāo)識牌樣式、編號、安放位置必

須符合要求。

10、直埋光纜埋深不小于0.7m,回填土應(yīng)夯實，如埋深無法達(dá)到0.7m,

按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)。

11、水泥包封室外光纜必須套用鋼管，鋼管規(guī)格型號符合設(shè)計要求，包封

厚度不小于10cm。

12、光纜布放必須按設(shè)計要求做好盤留，盤留位置、長度符合設(shè)計要求，

余留光纜需固定牢固，原則上光纜余留在弱電井分光箱安裝處，長度宜為5-10

米。

1.8、YYSFGY08光電復(fù)合纜的布放

1、線纜必須按照設(shè)計文件（方案）的要求布放，要求走線牢固、美觀，不

得有交叉、扭曲、裂損情況。

2、光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，不得有扭絞受壓現(xiàn)象，固

定間距符合設(shè)計要求。

3、連接設(shè)備的電源線、接地線、光纜（光電復(fù)合纜）、饋線應(yīng)分開布放,

不得綁扎在一起。

4、光電復(fù)合纜至用戶端單元側(cè)供電電壓值應(yīng)不小于正常用戶端單元用電電

壓。

5、光電復(fù)合纜沿槽、墻壁、鋼絞線、走線架、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)（前、后）應(yīng)予綁扎牢

固，捆扎間距一般不超過0.5m,光纜直線捆扎間距一般不超過1m,并依據(jù)設(shè)

計要求設(shè)置拉攀、三眼單槽夾板等，上、下走道或爬墻的綁扎部位應(yīng)墊膠管，避

免光纜因受側(cè)壓過大而損傷。

7、金屬加強(qiáng)芯應(yīng)做接地措施，接地線規(guī)格應(yīng)不小于16mm2,要求光電復(fù)

合纜進(jìn)行掛牌，標(biāo)識牌樣式、編號、安放位置必須符合要求C

1.9、YYSFGY09光分配箱的安裝

1、光分配箱/光終端盒規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、光分配箱/光終端盒應(yīng)安裝固定牢固，配件齊全，光分配箱終端架上下

固定牢固，終端機(jī)框安裝位置正確，機(jī)框間隔應(yīng)便于尾纖布放，標(biāo)簽、標(biāo)志完整。

3、光分配箱應(yīng)采用接地線進(jìn)行接地保護(hù)，接地線規(guī)格符合設(shè)計要求。

4、光終端盒需封合密封、防水、防潮，并安裝固定牢固。

L10、YYSFGY10光纜成端、接續(xù)

1、光纖成端應(yīng)按纖序規(guī)定與尾纖熔接。

2、光纖成端后，纖號應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3、接續(xù)、成端光纖應(yīng)盤放整齊、美觀。

4、法蘭盤安裝完整、牢固、美觀，纖芯排列整齊。

5、光纜接續(xù)要求根據(jù)松套管、纖芯色譜做好編號標(biāo)志，不得錯纖。

1.11、YYSFGY11尾纖布放

1、尾纖的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

2、尾纖的布放必須符合設(shè)計文件（方案）的要求，且應(yīng)整齊、美觀，不

得有扭曲、空中飛線等情況。

3、布線時尾纖和連接器必須蓋上防塵帽，以防灰塵等進(jìn)入纖芯內(nèi)。

4、尾纖的布放，必須采用阻燃塑料軟管、PVC管、纏繞管或尾纖槽加以

保護(hù)，并加以固定，固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、尾纖的兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。

6、當(dāng)尾纖需要彎曲布放時，要求彎曲角保持圓滑，彎曲當(dāng)徑應(yīng)大于25mm。

1.12、YYSFGY12光纜測試

光纜線路施工及驗收各項電氣指標(biāo)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。設(shè)計未做明確的，

可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

1、光纜衰減（單模光纖）

1550nmW0.21-0.22dB/km

1310nmW0.36-0.38dB/km

2、光纜接頭衰減（單模光纖）應(yīng)小于0.08dB；

3、光纖的成端接頭衰減應(yīng)小于0.6dB。

L13、YYSFGY13配套電源

1、配電箱、電源插座等設(shè)備安裝位置、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，固定牢

固，固定支架做好防銹處理。

2、插座、電表、空氣開關(guān)需盡量一起放置在配電箱里面，保證安全與美觀,

出線口采用防火泥封堵。

3、直流電源線、交流電源線、信號線，必須分開布放，應(yīng)避免在同一線束

內(nèi)，電源線與同軸電纜平行敷設(shè)時，最小凈距不小于50m

4、電源線必須根據(jù)設(shè)計要求穿鋼管或PVC管后布放，電源線應(yīng)牢固綁扎,

走線時應(yīng)盡可能避開高壓管道、消防管道、強(qiáng)腐蝕設(shè)備。

5、電源線應(yīng)連接可靠牢固，電氣接觸良好，電源線外皮無破損，無駁接情

況且接頭漏銅不大于2mm。

6、要求提供穩(wěn)定的交流電輸入，其電壓允許波動范圍為198V—242V。

7、電源線采用直埋方式敷設(shè)時，必須套用鋼管保護(hù)，埋深符合設(shè)計文件要

求。需用引上時，需采用650mm無縫鋼管并設(shè)置彎頭，然后設(shè)置水泥護(hù)墩保護(hù)

及上固定。

1.14、YYSFGY14接地

1、接地排安裝位置及工藝符合設(shè)計要求，接地端子、絕緣子等配件安裝齊

全，如設(shè)計無具體要求，則選用300X40X4mm規(guī)格，并用膨脹螺栓進(jìn)行固定。

2、接地線徑符合設(shè)計要求，接地必須采用接線銅鼻子，要求接地電阻小于

10歐姆。

3、接地線必須是整條線料，布放時應(yīng)與其他電纜分開綁扎，多余長度應(yīng)裁

剪，并用線碼或扎帶固定，固定間距為0.3米，外觀應(yīng)平直美觀。

4、接地線應(yīng)保證外皮完整，芯線對地（或金屬隔離層）的絕緣電阻應(yīng)符合

線纜技術(shù)要求。

5、電源地線和保護(hù)地線與交流中線應(yīng)分開敷設(shè)，不能相碰，更不能合用。

交流中線應(yīng)在電力室單獨(dú)接地。

6、地線如遇穿墻走線，穿墻部分必須加套PVC管或波紋管加以保護(hù)，穿

墻孔/口必須用防火泥加以密封。

7、接地線應(yīng)連接至大樓綜合接地排上。若無法連接至大樓綜合接地排，走

線槽已經(jīng)與綜合接地排相連的，可連接至走線槽。

L15、YYSFGY15標(biāo)簽粘貼與制作

1、對每個設(shè)備和每根線纜的兩端都需粘貼標(biāo)簽，并標(biāo)明設(shè)備名稱、編號和

線纜走向，標(biāo)簽應(yīng)與設(shè)計圖紙保持一致。

2、標(biāo)簽應(yīng)貼在設(shè)備、天線等正面明視處，并保持美觀，以方便查看。

3、標(biāo)簽應(yīng)用中國鐵塔設(shè)施設(shè)備標(biāo)識規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽，不能涂改，應(yīng)使用透明

防水膠帶密封或尼龍扎帶捆扎。

二、室外覆蓋（小區(qū)對打）

2.1、SWFGGY01材料設(shè)備人員進(jìn)場

檢查材料是否設(shè)置專用的放置區(qū)域，是否采用明顯的標(biāo)識和安全防護(hù)措施，

材料是否放置整齊，清點(diǎn)設(shè)備、材料和器件的規(guī)格型號及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢

查，應(yīng)符合下列要求：

1、設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，無受潮、破損和變形現(xiàn)象。

2、材料的規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，工程建設(shè)中不得使用不合格的材

料。

2.2、SWFGGY02安全技術(shù)交底

1、開工前，設(shè)計單位向監(jiān)理和施工單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，解析現(xiàn)場施工

的技術(shù)問題及處理方案。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、

重點(diǎn)工序及安全注意事項等。

2、施工前，施工單位應(yīng)將安全技術(shù)措施納入施工組織設(shè)計和施工方案，由

項目負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)前，由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全交底，重申安全施工操

作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。

4、安全技術(shù)交底保留現(xiàn)場交底照片和書面交底記錄。書面交底記錄由監(jiān)理

單位、施工單位簽字確認(rèn)。

5、施工單位做好施工區(qū)域隔離，檢查現(xiàn)場安全員及其安全證，施工員上崗

證，特種作業(yè)證，以及施工機(jī)具、臨時用電設(shè)施和安全防護(hù)用品。

2.3、SWFGGY03饋線布放

1、按照設(shè)計文件的路由布放，要求走線整齊、美觀，不得有交叉、扭曲、

裂損、空中飛線等情況。

2、饋線的連接頭必須牢固安裝，接觸良好，室內(nèi)饋線連接頭須使用防水膠

帶纏好,放置于水管井內(nèi)或潮濕區(qū)域以及室外的饋線接頭，必須做防水密封處理；

建議防水制作方法采用“1332”步驟，即里面纏1層窄防水膠帶，再纏3層防

水膠泥，外面纏3層寬防水膠帶，外面再纏2層窄防水膠帶，兩端用黑色扎帶

綁扎，扎帶頭余0.5cm）。

3、饋線頭制作規(guī)范，無松動，沒有裸露金屬，沒有金屬廢屑和其它金屬物

遺留在饋線內(nèi)芯中。

4、避免與強(qiáng)電管道、消防管道、熱力管道、通風(fēng)管道一起布放走線，如不

能避免應(yīng)按設(shè)計要求采用相應(yīng)的套管等保護(hù)措施。

5、饋線彎曲半徑要求：一次彎曲的半徑，1/2”線徑饋線“0mm,7/8”線徑

饋線20mm;二次彎曲的半徑,1/2"線徑饋線N210mm,7/8”線徑饋線2360mm;

鸞曲曲率半徑不超過下表的規(guī)定：

線徑二次彎曲的半徑一次性彎曲的半徑

1/4嗽饋30mm*—

1/2嗽饋40mm一

1/4”100mm50mm

3/8”150mm50mm

1/2"210mm70mm

7/8”360mm120mm

6、室外饋線從饋線口進(jìn)入室內(nèi)之前，要求有“滴水彎”（或斜向上走線），

以防止雨水沿著饋線滲入室內(nèi);

7、所有饋線、跳線、走線管都應(yīng)用饋線卡、或線碼、或扎帶等加以牢固固

定，固定間距W1/2”線徑饋線：水平走線W1.0米，垂直走線W0.8米；〉1/2”

線徑饋線：水平走線至1.5米，垂直走線名1.2米；具體規(guī)定如下表：

w1/2”線徑饋線)1/2〃線徑饋線

饋線水平走線時：1.0米1.5米

饋線垂直走線時：0.8米1.0米

8、地下停車場的布線應(yīng)高于排風(fēng)、消防等管道，以免因布線過低而引起車

輛掛斷饋線的現(xiàn)象；

9、饋線進(jìn)出口的墻孔應(yīng)用防水、阻燃的材料進(jìn)行密封；

10、饋線應(yīng)盡量在線井和吊頂內(nèi)布放，并用扎帶進(jìn)行牢固固定，嚴(yán)禁饋線

沿樓宇消防管道、水管等捆扎；

11、室外饋線沿外墻敷設(shè)時，必須進(jìn)行套用PVC管或鋼管，固定間距符合

饋線固定間距要求，PVC管連接處必須用直通頭連接，嚴(yán)禁饋線沿建筑物避雷

帶捆扎，PVC管固定應(yīng)盡量固定在女兒墻內(nèi)側(cè)上，不能固定在女兒墻頂面；

12、室外饋線進(jìn)行直埋方式布放的，埋深需符合設(shè)計要求，必須做好套管

進(jìn)行保護(hù)措施。

2.4、SWFGGY04器件安裝

1、安裝位置、設(shè)備型號必須符合工程設(shè)計要求；

2、安裝時應(yīng)用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定，并且垂直、牢固，不允許懸空放置,

室外器件必須采用符合IP65規(guī)格的器件并做好防水處理。

3、器件接頭牢固可靠，電氣性能良好；

4、器件兩端應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁接觸液體，并防止端口進(jìn)入灰塵，器件應(yīng)安

裝在易維護(hù)位置

5、每個無源器件應(yīng)有清晰明確的標(biāo)識，空置端口必須按匹配負(fù)載。

6、POI設(shè)備或多網(wǎng)合路器安裝設(shè)備位置、設(shè)備型號必須符合工程設(shè)計要求;

安裝時應(yīng)用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定牢固，多個運(yùn)營商時，應(yīng)將各運(yùn)營商的輸入端

分開標(biāo)識清楚。

2.5、SWFGGY05天線口路徑損耗測試

1、天線口路徑損耗測試選取原則：每個支路末端選取一個天線進(jìn)行天線口

路徑損耗測試，設(shè)計單位需在設(shè)計圖紙上明確體現(xiàn)。

2、天線口路徑損耗測試：通過天線口路徑損耗測試進(jìn)行換算同一類型的分

布天線輸入功率基本一致,功率差異值不大于3dB,天線輸入功率符合環(huán)評要求,

單家運(yùn)營商系統(tǒng)最高不超過15dBm,三家運(yùn)營商系統(tǒng)最高不超過20dBm,與設(shè)

計值偏差不大于3dBo

測試說明：

(1)、在POI輸入端口輸入相應(yīng)頻段的CW信號，信號發(fā)射裝置可以使

用信號源或者帶寬頻信號發(fā)射端口的手持式頻譜儀。

(2)、將被測天線斷開，把用作信號接收的頻譜儀連接至被測端口。

(3)、通過發(fā)射信號強(qiáng)度減去接收信號強(qiáng)度即可判斷出該天線的系統(tǒng)損耗。

(4)、各頻段的信號在饋線及器件之間傳輸一般具有一致性，因此選取某

一個頻段進(jìn)行測量即可。

線口路徑損耗值對比，與設(shè)計值偏差不大于3dB。

(6)、對于偏差大于3dB的路徑進(jìn)行核查是否存在器件安裝錯誤、饋線

布放長度有較大偏差或者駐波比較大導(dǎo)致的功率損耗過大情況，并針對具體情況

進(jìn)行故障排查和整改。

3、雙路功率平衡：組成MIMO天線陣的兩個單極化天線的天線口路徑損耗

功率，要求路徑損耗功率差異值不大于3dB。

測試說明(各頻段的信號在饋線及器件之間傳輸一般具有一致性，因此選

取某一個頻段進(jìn)行測量即可)：

(1)、在POI輸入端口輸入相應(yīng)頻段的CW信號，信號發(fā)射裝置可以使

用信號源或者帶寬頻信號發(fā)射端口的手持式頻譜儀。

(2)、符被測天線1斷開，把用作信號接收的頻譜儀連接至被測端口。

(3)、通過發(fā)射信號強(qiáng)度減去接收信號強(qiáng)度即可判斷出該天線的系統(tǒng)損耗。

(4)、重復(fù)以上步驟測量同一點(diǎn)位天線2的系統(tǒng)損耗值

(5)、天線1與天線2的系統(tǒng)損耗值相減，得出雙路功率(損耗)差值

2.6、SWFGGY06天線安裝

1、天線安裝位置、規(guī)格、型號及支撐件必須符合工程設(shè)計要求，安裝時應(yīng)

用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定，并且垂直、牢固，不允許懸空放置。

2、對于全向吸頂天線或壁掛天線均要求用天線固定件牢固安裝在天花板或

墻壁上，并確認(rèn)所裝天線附近無直接遮擋物存在，盡量遠(yuǎn)離消防噴淋頭。施工條

件允許的情況下，天線與鐵管、日光燈、消防噴淋頭和煙感探頭等設(shè)備的水平距

離應(yīng)大于1米，現(xiàn)場條件受限時不低于0.5米。吸頂天線不允許與金屬天花板吊

頂直接接觸，需要與金屬天花板吊頂接觸安裝時，接觸面間必須加絕緣墊片。天

線與吊頂內(nèi)的射頻饋線連接良好，并用扎帶固定。

3、電梯內(nèi)的天線必須用膨脹螺栓牢固固定于電梯井壁并確認(rèn)所裝天線附近

無直接遮擋物；

4、室內(nèi)定向板狀天線采用壁掛安裝方式或利用定向天線支架安裝方式，要

求天線周圍無直接遮擋物，天線主瓣方向正對目標(biāo)覆蓋區(qū)。

5、室內(nèi)天線的吊掛高度應(yīng)略低于梁、通風(fēng)管道、消防管道等障礙物，保證

天線的輻射特性。

6、安裝天線的各類支撐件安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無傾斜現(xiàn)象，所有

鐵件材料都應(yīng)作防氧化處理。

7、天線安裝在天花板吊頂內(nèi)時，仍需通過吊架或支架進(jìn)行固定，不得隨意

擺放，若天花板無維護(hù)口，依據(jù)設(shè)計要求開設(shè)維護(hù)口。

8、安裝天線的接頭必須使用防水膠帶做好防水，然后用塑料黑膠帶纏好，

膠帶做到平整、少皺、美觀。

9、室外天線與跳線接頭做防水處理，連接天線的跳線要求做一個“滴水彎”。

10、對于使用兩個單極化天線的雙通道室分系統(tǒng)，天線間距控制在1?1.5米,

條件受限情況下應(yīng)不小于0.6米，注意覆蓋區(qū)域和條件基本相符。

11、天線支撐件（避雷針）安裝牢固可靠及接地處理，室外天線安裝在避

雷針45度保護(hù)角范圍內(nèi)。

12、室外美化天線安裝應(yīng)保證垂直美觀，固定牢固，固定螺絲應(yīng)做防銹處

理。

室外天線安裝室外射燈型天線

固定螺絲未做防銹處理固定螺絲已做防銹處理

空調(diào)型美化天線固定MADS天線固定

13、公路隧道室外天線及支撐件安裝固定牢固，天線方向角與設(shè)計相符。

公路隧道天線用支撐件固定牢固

2.7、SWFGGY07光纜布放

（1）、光纜在敷設(shè)之前，必須進(jìn)行單盤檢驗，單盤光纜的光纖傳輸特性、

長度應(yīng)符合設(shè)計要求，單盤測試結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。

（2）、光纜外觀檢查:光纜盤包裝完整，光纜外皮、光纜端頭封裝應(yīng)完好,

各種隨盤資料齊全，光纜A、B端標(biāo)志應(yīng)正確明顯。

（3）、光纜配盤根據(jù)復(fù)測路由計算敷設(shè)總長度，合理地選配光纜盤長。

（4）、光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，不得有扭絞受壓現(xiàn)象。

（5）、光纜的布放方式和布放端別按照設(shè)計規(guī)定實施。光纜一次牽引長度

一般不大于1000m,超長時應(yīng)采取盤“8”字分段牽引或中間加輔助牽引的方法

敷設(shè)，敷設(shè)后的光纜必須保持自然狀態(tài)，不得拉緊受力。

（6）、光纜沿槽、墻壁、鋼絞線、走線架、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)（前、后）應(yīng)予綁扎牢固,

捆扎間距一般不超過0.5m,光纜直線捆扎間距一般不超過1m,并依據(jù)設(shè)計要

求設(shè)置拉攀、三眼單槽夾板等，上、下走道或爬墻的綁扎部位應(yīng)墊膠管，避免光

纜因受側(cè)壓過大而損傷。

（7）、光纜敷設(shè)必須防強(qiáng)電、防機(jī)械損傷、防鼠、防潮、防火，當(dāng)處于易

受外界損傷的位置時，應(yīng)采取保護(hù)措施，要求光纜的排列整齊美觀。

（8）、光纜穿墻洞或者機(jī)房饋線孔時應(yīng)做好封堵措施，不得滲水、漏水，

并要求做好滴水彎。

（9）、金屬加強(qiáng)芯、屏蔽線（鋁護(hù)層）以及金屬鎧裝層，應(yīng)做接地措施，，

接地線規(guī)格應(yīng)不小于16mm2,要求光纜進(jìn)行掛牌，標(biāo)識牌樣式、編號、安放位

置必須符合要求。

（10）.直埋光纜埋深不小于0.7m,回填土應(yīng)夯實，如埋深無法達(dá)到0.7m,

按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)。

（11）、水泥包封室外光纜必須套用鋼管，鋼管規(guī)格型號符合設(shè)計要求，

包封厚度不小于10cm。

（12）、光纜布放必須按設(shè)計要求做好盤留，盤留位置、長度符合設(shè)計要

求，余留光纜需固定牢固，原則上光纜余留在弱電井分光箱安裝處，長度宜為

5?10米。

2.8、SWFGGY08光分配箱的安裝

1、光分配箱/光終端盒規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、光分配箱/光終端盒應(yīng)安裝固定牢固，配件齊全，光分配箱終端架上下

固定牢固，終端機(jī)框安裝位置正確，機(jī)框間隔應(yīng)便于尾纖布放，標(biāo)簽、標(biāo)志完整。

3、光分配箱應(yīng)采用接地線進(jìn)行接地保護(hù)，接地線規(guī)格符合設(shè)計要求。

4、光終端盒需封合密封、防水、防潮，并安裝固定牢固。

2.9、SWFGGY09光纜成端、接續(xù)

1、光纖成端應(yīng)按纖序規(guī)定與尾纖熔接。

2、光纖成端后，纖號應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3、接續(xù)、成端光纖應(yīng)盤放整齊、美觀。

4、法蘭盤安裝完整、牢固、美觀，纖芯排列整齊0

5、光纜接續(xù)要求根據(jù)松套管、纖芯色譜做好編號標(biāo)志，不得錯纖。

2.10、SWFGGY10光纜測試

光纜線路施工及驗收各項電氣指標(biāo)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。設(shè)計未做明確的，

可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

1、光纜衰減（單模光纖）

1550nmW0.21-0.22dB/km

1310nmW0.36-0.38dB/km

2、光纜接頭衰減（單模光纖）應(yīng)小于0.08dB；

3、光纖的成端接頭衰減應(yīng)小于0.6dB。

2.11、SWFGGY11配套電源

1、配電箱、電源插座等設(shè)備安裝位置、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，固定牢

固，固定支架做好防銹處理。

2、插座、電表、空氣開關(guān)需盡量一起放置在配電箱里面，保證安全與美觀,

出線口采用防火泥封堵。

3、直流電源線、交流電源線、信號線，必須分開布放，應(yīng)避免在同一線束

內(nèi)，電源線與同軸電纜平行敷設(shè)時，最小凈距不小于50mm。

4、電源線必須根據(jù)設(shè)計要求穿鋼管或PVC管后布放，電源線應(yīng)牢固綁扎,

走線時應(yīng)盡可能避開高壓管道、消防管道、強(qiáng)腐蝕設(shè)備。

5、電源線應(yīng)連接可靠牢固，電氣接觸良好，電源線外皮無破損，無駁接情

況且接頭漏銅不大于2mmo

6、要求提供穩(wěn)定的交流電輸入，其電壓允許波動范圍為198V—242V。

7、電源線采用直埋方式敷設(shè)時，必須套用鋼管保護(hù)，埋深符合設(shè)計文件要

求。需用引上時，需采用650mm無縫鋼管并設(shè)置彎頭，然后設(shè)置水泥護(hù)墩保護(hù)

及上固定。

2.12、SWFGGY12接地

1、接地排安裝位置及工藝符合設(shè)計要求，接地端子、絕緣子等配件安裝齊

全，如設(shè)計無具體要求，則選用300X40X4mm規(guī)格，并用膨脹螺栓進(jìn)行固定。

2、接地線徑符合設(shè)計要求，接地必須采用接線銅鼻子，要求接地電阻小于

10歐姆。

3、接地線必須是整條線料，布放時應(yīng)與其他電纜分開綁扎，多余長度應(yīng)裁

剪，并用線碼或扎帶固定，固定間距為0.3米，外觀應(yīng)平直美觀。

4、接地線應(yīng)保證外皮完整，芯線對地（或金屬隔離層）的絕緣電阻應(yīng)符合

線纜技術(shù)要求。

5、電源地線和保護(hù)地線與交流中線應(yīng)分開敷設(shè)，不能相碰，更不能合用。

交流中線應(yīng)在電力室單獨(dú)接地。

6、地線如遇穿墻走線，穿墻部分必須加套PVC管或波紋管加以保護(hù)，穿

墻孔/口必須用防火泥加以密封。

7、接地線應(yīng)連接至大樓綜合接地排上。若無法連接至大樓綜合接地排，走

線槽已經(jīng)與綜合接地排相連的，可連接至走線槽。

2.13、SWFGGY13標(biāo)簽粘貼與制作

1、對每個設(shè)備和每根線纜的兩端都需粘貼標(biāo)簽，并標(biāo)明設(shè)備名稱、編號和

線纜走向，標(biāo)簽應(yīng)與設(shè)計圖紙保持一致。

2、標(biāo)簽應(yīng)貼在設(shè)備、天線等正面明視處，并保持美觀，以方便查看。

3、標(biāo)簽應(yīng)用中國鐵塔設(shè)施設(shè)備標(biāo)識規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽，不能涂改，應(yīng)使用透明

防水膠帶密封或尼龍扎帶捆扎。

2.14、SWFGGY14系統(tǒng)調(diào)測

1、檢測POI輸出口分布系統(tǒng)總節(jié)點(diǎn)整體駐波比情況，要求進(jìn)行全頻段測試,

采用頻率測量模式，天饋線系統(tǒng)的電壓駐波比W1.3。

2、POI輸出ANT口整體測試分布系統(tǒng)總體互調(diào)值W-110dBc(@43dBm)

(該測試僅針對天線覆蓋類項目，漏纜覆蓋類項目不需做該項測試)。

三、光分布系統(tǒng)

3.1、GFBXTGY01材料設(shè)備人員進(jìn)場

檢查材料是否設(shè)置專用的放置區(qū)域，是否采用明顯的標(biāo)識和安全防護(hù)措施，

材料是否放置整齊，清點(diǎn)設(shè)備、材料和器件的規(guī)格型號及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢

查，應(yīng)符合下列要求：

1、設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，無受潮、破損和變形現(xiàn)象。

2、材料的規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，工程建設(shè)中不得使用不合格的材

料。

3.2、GFBXTGY02安全技術(shù)交底

1、開工前，設(shè)計單位向監(jiān)理和施工單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，解析現(xiàn)場施工

的技術(shù)問題及處理方案。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、

重點(diǎn)工序及安全注意事項等。

2、施工前，施工單位應(yīng)將安全技術(shù)措施納入施工組織設(shè)計和施工方案，由

項目負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)前，由施工班組長對?現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全交底，重申安全施工操

作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。

4、安全技術(shù)交底保留現(xiàn)場交底照片和書面交底記錄。書面交底記錄由監(jiān)理

單位、施工單位簽字確認(rèn)。

5、施工單位做好施工區(qū)域隔離，檢查現(xiàn)場安全員及其安全證，施工員上崗

證，特種作業(yè)證，以及施工機(jī)具、臨時用電設(shè)施和安全防護(hù)用品。

3.3、GFBXTGY03主單元設(shè)備MAU等

1、設(shè)備安裝必須符合設(shè)備電氣性能的要求，設(shè)備的安裝位置、設(shè)備型號必

須符合設(shè)計文件（方案）的要求。

2、設(shè)備盡量安裝在機(jī)房內(nèi)或饋線井道內(nèi)，安裝位置應(yīng)便于調(diào)測、維護(hù)和散

熱需要，安裝時設(shè)備下端距離地面或者操作平臺預(yù)留一定的空間，側(cè)面與墻面或

障礙物距離必須大于20cm。

3、安裝位置確保無強(qiáng)電場、強(qiáng)磁場和腐蝕性氣體對設(shè)備的干擾、侵蝕；設(shè)

備安裝場所無易燃品，室內(nèi)溫度、濕度不得超過主機(jī)工作溫度、濕度的范圍，環(huán)

境應(yīng)干燥、灰塵小且通風(fēng)良好。

4、壁掛安裝時應(yīng)保持死角掛耳牢固的固定的墻壁上，底面與水平面垂直，

安裝正確、牢固、無損傷、掉漆的現(xiàn)象，每個有源設(shè)備都要貼上標(biāo)簽，粘貼位置

合理顯眼，標(biāo)明編號。

5、掛壁式安裝時，設(shè)備底部距離地面一般應(yīng)不小于1.2米或業(yè)主同意的高

度；在移動機(jī)房、交換機(jī)房等特殊機(jī)房內(nèi)安裝時，設(shè)備底部或頂部應(yīng)與其它原有

壁掛設(shè)備底部或頂部保持在同一水平線上。

6、主單元設(shè)備接入信源信號強(qiáng)度不得超過允許接受的最大值，且頻段信源

不得接錯。

7、設(shè)備接地、抗震加固及防雷應(yīng)符合工程設(shè)計要求及相應(yīng)驗收規(guī)范要求。

3.4、GFBXTGY04擴(kuò)展單元MEU等的安裝

1、室外安裝時需要安裝防水型機(jī)箱，設(shè)備機(jī)箱和主機(jī)均要進(jìn)行接地。

2、室外安裝時線纜不得預(yù)留在機(jī)箱內(nèi)，接入機(jī)箱的線纜應(yīng)從箱體底部進(jìn)入,

進(jìn)線孔應(yīng)使用密封材料封堵。

3、設(shè)備應(yīng)安裝安裝在無關(guān)人員不易接觸的安全位置。

4、設(shè)備機(jī)箱需要預(yù)留一定空間，便于設(shè)備散熱。

5、連接設(shè)備給遠(yuǎn)端單元供電的電源線或光電復(fù)合纜“+”、不得接

反。

6、安裝位置確保無強(qiáng)電場、強(qiáng)磁場和腐蝕性氣體對設(shè)備的干擾、侵蝕；設(shè)

備安裝場所無易燃品，室內(nèi)溫度、濕度不得超過主機(jī)工作溫度、濕度的范圍，環(huán)

境應(yīng)干燥、灰塵小且通風(fēng)良好。

7、壁掛安裝時應(yīng)保持死角掛耳牢固的固定的墻壁上，底面與水平面垂直，

安裝正確、牢固、無損傷、掉漆的現(xiàn)象，每個有源設(shè)備都要貼上標(biāo)簽，粘貼位置

合理顯眼、標(biāo)明編號。

3.5、GFBXTGY05用戶端單元MRU等的安裝

(1)、遠(yuǎn)端單元一般以直流為主，主要由擴(kuò)展單元通過電源線或光電復(fù)合

纜遠(yuǎn)程直流供電，其次也有交流供電設(shè)備，設(shè)備選型時注意，以免電源連接錯誤。

(2)、遠(yuǎn)端單元安裝其覆蓋方向1m內(nèi)不得有遮擋，內(nèi)置全向天線的設(shè)備

應(yīng)盡量不要掛墻安裝。

(3)、設(shè)備應(yīng)使用配套掛件固定在牢靠的墻壁或抱桿上，不得使用扎帶、

繩索或鐵絲等隨意綁扎，以免日曬、雨淋及風(fēng)化而脫落。

(4)、安裝維護(hù)后，應(yīng)使用內(nèi)六角扳手將維修窗擰緊，避免設(shè)備進(jìn)水損壞。

(5)、設(shè)備應(yīng)安裝安裝在無關(guān)人員不易接觸的安全位置。

(6)、連接分布的遠(yuǎn)端單元多余的輸出口應(yīng)使用匹配負(fù)載連接，防止駐波

告警。

(7)、對于散熱面在背面的設(shè)備安裝時應(yīng)于安裝面保持一定的空間便于散

熱。

（8）、內(nèi)置定向天線安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙調(diào)整面板的朝向，便于有效覆

蓋。

（9）、安裝位置確保無強(qiáng)電場、強(qiáng)磁場和腐蝕性氣體對設(shè)備的干擾、侵蝕;

設(shè)備安裝場所無易燃品，室內(nèi)溫度、濕度不得超過主機(jī)工作溫度、濕度的范圍,

環(huán)境應(yīng)干燥、灰塵小且通風(fēng)良好。

3.6、GFBXTGY06光電復(fù)合纜的布放

1、線纜必須按照設(shè)計文件（方案）的要求布放，要求走線牢固、美觀，不

得有交叉、扭曲、裂損情況。

2、光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，不得有扭絞受壓現(xiàn)象，固

定間距符合設(shè)計要求。

3、擴(kuò)展單元與遠(yuǎn)端單元之間集中供電時，其電源線或光電復(fù)合纜應(yīng)控制在

供電標(biāo)準(zhǔn)距離以內(nèi)，接入單元與遠(yuǎn)端單元之間使用光纜連接，光纜長度不得超過

設(shè)備廠家標(biāo)準(zhǔn)。

4、連接設(shè)備的電源線、接地線、光纜（光電復(fù)合纜）、饋線應(yīng)分開布放，

不得綁扎在一起。

5、光電復(fù)合纜至用戶端單元側(cè)供電電壓值應(yīng)不小于正常用戶端單元用電電

壓。

6、光電復(fù)合纜沿槽、墻壁、鋼絞線、走線架、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)（前、后）應(yīng)予綁扎牢

固，捆扎間距一般不超過0.5m,光纜直線捆扎間距一般不超過1m,并依據(jù)設(shè)

計要求設(shè)置拉攀、三眼單槽夾板等，上、下走道或爬墻的綁扎部位應(yīng)墊膠管，避

免光纜因受側(cè)壓過大而損傷。

7、金屬加強(qiáng)芯應(yīng)做接地措施，接地線規(guī)格應(yīng)不小于16mm2,要求光電復(fù)

合纜進(jìn)行掛牌，標(biāo)識牌樣式、編號、安放位置必須符合要求°

3.7、GFBXTGY07饋線布放

1、按照設(shè)計文件的路由布放，要求走線整齊、美觀，不得有交叉、扭曲、

裂損、空中飛線等情況。

2、饋線的連接頭必須牢固安裝，接觸良好，室內(nèi)饋線連接頭須使用防水膠

帶纏好,放置于水管井內(nèi)或潮濕區(qū)域以及室外的饋線接頭，必須做防水密封處理;

建議防水制作方法采用“1332”步驟，即里面纏1層窄防水膠帶，再纏3層防

水膠泥，外面纏3層寬防水膠帶，外面再纏2層窄防水膠帶，兩端用黑色扎帶

綁扎，扎帶頭余0.5cm）。

3、饋線頭制作規(guī)范，無松動，沒有裸露金屬，沒有金屬廢屑和其它金屬物

遺留在饋線內(nèi)芯中。

4、避免與強(qiáng)電管道、消防管道、熱力管道、通風(fēng)管道一起布放走線，如不

能避免應(yīng)按設(shè)計要求采用相應(yīng)的套管等保護(hù)措施。

5、饋線鸞曲半徑要求：一次鸞曲的半徑，1/2”線徑饋線270mm,7/8”線徑

饋線2120mm;二次彎曲的半徑,1/2"線徑饋線N210mm,7/8”線徑饋線2360mm;

彎曲曲率半徑不超過下表的規(guī)定：

線徑二次彎曲的半徑一次性彎曲的半徑

1/4”軟饋30mm一

1/2”軟饋40mm一

1/4”100mm50mm

3/8”150mm50mm

1/2"210mm70mm

7/8"360mm120mm

6、室外饋線從饋線口進(jìn)入室內(nèi)之前，要求有“滴水彎”（或斜向上走線），

以防止雨水沿著饋線滲入室內(nèi)；

7、所有饋線、跳線、走線管都應(yīng)用饋線卡、或線碼、或扎帶等加以牢固固

定，固定間距三1/2”線徑饋線：水平走線三1.0米，垂直走線W0.8米；〉1/2”

線徑饋線：水平走線二1.5米，垂直走線w1.2米；具體規(guī)定如下表：

W1/2”線徑饋線）1/2〃線徑饋線

饋線水平走線時：1.0米1.5米

饋線垂直走線時：0.8米1.0米

8、地下停車場的布線應(yīng)高于排風(fēng)、消防等管道，以免因布線過低而引起車

輛掛斷饋線的現(xiàn)象；

9、饋線進(jìn)出口的墻孔應(yīng)用防水、阻燃的材料進(jìn)行密封；

10、饋線應(yīng)盡量在線井和吊頂內(nèi)布放，并用扎帶進(jìn)行牢固固定，嚴(yán)禁饋線

沿樓宇消防管道、水管等捆扎；

11、室外饋線沿外墻敷設(shè)時，必須進(jìn)行套用PVC管或鋼管，固定間距符合

饋線固定間距要求，PVC管連接處必須用直通頭連接，嚴(yán)禁饋線沿建筑物避雷

帶捆扎，PVC管固定應(yīng)盡量固定在女兒墻內(nèi)側(cè)上，不能固定在女兒墻頂面;

12、室外饋線必須采用接地卡進(jìn)行接地處理，按設(shè)計要求就近引接到大樓

的綜合地上，避雷器的安裝、接地需符合要求。

3.8、GFBXTGY08器件安裝

1、安裝位置、設(shè)備型號必須符合工程設(shè)計要求；

2、安裝時應(yīng)用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定，并且垂直、牢固，不允許懸空放置,

室外器件必須采用符合IP65規(guī)格的器件并做好防水處理。

3、器件接頭牢固可靠，電氣性能良好；

4、器件兩端應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁接觸液體，并防止端口進(jìn)入灰塵，器件應(yīng)安

裝在易維護(hù)位置

5、每個無源器件應(yīng)有清晰明確的標(biāo)識，空置端口必須按匹配負(fù)載。

6、POI設(shè)備或多網(wǎng)合路器安裝設(shè)備位置、設(shè)備型號必須符合工程設(shè)計要求;

安裝時應(yīng)用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定牢固，多個運(yùn)營商時，應(yīng)將各運(yùn)營商的輸入端

分開標(biāo)識清楚。

3.9、GFBXTGY09天線口路徑損耗測試

1、天線口路徑損耗測試選取原則：每個支路末端選取一個天線進(jìn)行天線口

路徑損耗測試，設(shè)計單位需在設(shè)計圖紙上明確體現(xiàn)。

2、天線口路徑損耗測試：通過天線口路徑損耗測試進(jìn)行換算同一類型的分

布天線輸入功率基本一致,功率差異值不大于3dB,天線輸入功率符合環(huán)評要求,

單家運(yùn)營商系統(tǒng)最高不超過15dBm,三家運(yùn)營商系統(tǒng)最高不超過20dBm,與設(shè)

計值偏差不大于3dBo

測試說明：

(1)、在POI輸入端口輸入相應(yīng)頻段的CW信號，信號發(fā)射裝置可以使

用信號源或者帶寬頻信號發(fā)射端口的手持式頻譜儀。

(2)、將被測天線斷開，把用作信號接收的頻譜儀連接至被測端口。

(3)、通過發(fā)射信號強(qiáng)度減去接收信號強(qiáng)度即可判斷出該天線的系統(tǒng)損耗。

(4)、各頻段的信號在饋線及器件之間傳輸一般具有一致性，因此選取某

一個頻段進(jìn)行測量即可。

天線口路徑損耗值：(以900M為例)

設(shè)計值：基站輸出功率34dBm,天線口功率為

9dBm,設(shè)計天線口路徑損耗值為25dBm,

實際值：模擬基站輸出功率30dBm,天線口功率

0心子曜noona。-/On>4D在修96土；4?1\BHH

(5)、根據(jù)測試計算出實際輸入端至天線口路徑損耗值與設(shè)計輸入端至天

線口路徑損耗值對比，與設(shè)計值偏差不大于3dB。

（6）、對于偏差大于3dB的路徑進(jìn)行核查是否存在器件安裝錯誤、饋線

布放長度有較大偏差或者駐波比較大導(dǎo)致的功率損耗過大情況，并針對具體情況

進(jìn)行故障排查和整改。

3、雙路功率平衡：組成MIMO天線陣的兩個單極化天線的天線口路徑損耗

功率，要求路徑損耗功率差異值不大于3dB。

測試說明（各頻段的信號在饋線及器件之間傳輸一般具有一致性，因此選

取某一個頻段進(jìn)行測量即可）：

（1）、在POI輸入端口輸入相應(yīng)頻段的CW信號，信號發(fā)射裝置可以使

用信號源或者帶寬頻信號發(fā)射端口的手持式頻譜儀。

（2）、將被測天線1斷開，把用作信號接收的頻譜儀連接至被測端口。

（3）、通過發(fā)射信號強(qiáng)度減去接收信號強(qiáng)度即可判斷出該天線的系統(tǒng)損耗。

（4）、重復(fù)以上步驟測量同一點(diǎn)位天線2的系統(tǒng)損耗值

（5）、天線1與天線2的系統(tǒng)損耗值相減，得出雙路功率（損耗）差值

3.10、GFBXTGY10天線安裝

1、天線安裝位置、規(guī)格、型號及支撐件必須符合工程設(shè)計要求，安裝時應(yīng)

用相應(yīng)的安裝件進(jìn)行固定，并且垂直、牢固，不允許懸空放置。

2、對于全向吸頂天線或壁掛天線均要求用天線固定件牢固安裝在天花板或

墻壁上，并確認(rèn)所裝天線附近無直接遮擋物存在，盡量遠(yuǎn)離消防噴淋頭。施工條

件允許的情況下，天線與鐵管、日光燈、消防噴淋頭和煙感探頭等設(shè)備的水平距

離應(yīng)大于1米，現(xiàn)場條件受限時不低于0.5米。吸頂天線不允許與金屬天花板吊

頂直接接觸，需要與金屬天花板吊頂接觸安裝時，接觸面間必須加絕緣墊片。天

線與吊頂內(nèi)的射頻饋線連接良好，并用扎帶固定。

3、電梯內(nèi)的天線必須用膨脹螺栓牢固固定于電梯井壁并確認(rèn)所裝天線附近

無直接遮擋物；

4、室內(nèi)定向板狀天線采用壁掛安裝方式或利用定向天線支架安裝方式，要

求天線周圍無直接遮擋物，天線主瓣方向正對目標(biāo)覆蓋區(qū)。

5、室內(nèi)天線的吊掛高度應(yīng)略低于梁、通風(fēng)管道、消防管道等障礙物，保證

天線的輻射特性。

6、安裝天線的各類支撐件安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無傾斜現(xiàn)象，所有

鐵件材料都應(yīng)作防氧化處理。

7、天線安裝在天花板吊頂內(nèi)時，仍需通過吊架或支架進(jìn)行固定，不得隨意

擺放，若天花板無維護(hù)口，依據(jù)設(shè)計要求開設(shè)維護(hù)口。

8、安裝天線的接頭必須使用防水膠帶做好防水，然后用塑料黑膠帶纏好，

膠帶做到平整、少皺、美觀

9、室外天線與跳線接頭做防水處理，連接天線的跳線要求做一個“滴水彎”。

10、對于使用兩個單極化天線的雙通道室分系統(tǒng)，天線間距控制在1?1.5米,

條件受限情況下應(yīng)不小于0.6米，注意覆蓋區(qū)域和條件基本相符。

11、天線支撐件（避雷針）安裝牢固可靠及接地處理，室外天線安裝在避

雷針45度保護(hù)角范圍內(nèi)。

12、室外美化天線安裝應(yīng)保證垂直美觀，固定牢固，固定螺絲應(yīng)做防銹處

理。

13、公路隧道室外天線及支撐件安裝固定牢固，天線方向角與設(shè)計相符。

3.11、GFBXTGY11光纜布放

（1）、光纜在敷設(shè)之前，必須進(jìn)行單盤檢驗，單盤光纜的光纖傳輸特性、

長度應(yīng)符合設(shè)計要求，單盤測試結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。

（2）、光纜外觀檢查:光纜盤包裝完整，光纜外皮、光纜端頭封裝應(yīng)完好,

各種隨盤資料齊全，光纜A、B端標(biāo)志應(yīng)正確明顯。

（3）、光纜配盤根據(jù)復(fù)測路由計算敷設(shè)總長度，合理地選配光纜盤長。

（4）、光纜的彎曲半徑應(yīng)不小干光纜外徑的15倍，不得有招絞受壓現(xiàn)象.

（5）、光纜的布放方式和布放端別按照設(shè)計規(guī)定實施。光纜一次牽引長度

一般不大于1000m,超長時應(yīng)采取盤“8”字分段牽引或中間加輔助牽引的方法

敷設(shè)，敷設(shè)后的光纜必須保持自然狀態(tài)，不得拉緊受力。

（6）、光纜沿槽、墻壁、鋼絞線、走線架、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)（前、后）應(yīng)予綁扎牢固,

捆扎間距一般不超過0.5m,光纜直線捆扎間距一般不超過1m,并依據(jù)設(shè)計要

求設(shè)置拉攀、三眼單槽夾板等，上、下走道或爬墻的綁扎部位應(yīng)墊膠管，避免光

纜因受側(cè)壓過大而損傷。

（7）、光纜敷設(shè)必須防強(qiáng)電、防機(jī)械損傷、防鼠、防潮、防火，當(dāng)處于易

受外界損傷的位置時，應(yīng)采取保護(hù)措施，要求光纜的排列整齊美觀。

（8）、光纜穿墻洞或者機(jī)房饋線孔時應(yīng)做好封堵措施，不得滲水、漏水，

并要求做好滴水彎。

（9）、金屬加強(qiáng)芯、屏蔽線（鋁護(hù)層）以及金屬鎧裝層，應(yīng)做接地措施，，

接地線規(guī)格應(yīng)不小于16mm2,要求光纜進(jìn)行掛牌.，標(biāo)識牌樣式、編號、安放位

置必須符合要求。

（10）、直埋光纜埋深不小于0.7m,回填土應(yīng)夯實，如埋深無法達(dá)到0.7m,

按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)。

(11)、水泥包封室外光纜必須套用鋼管，鋼管規(guī)格型號符合設(shè)計要求，

包封厚度不小于10cm。

(12)、光纜布放必須按設(shè)計要求做好盤留，盤留位置、長度符合設(shè)計要

求，余留光纜需固定牢固，原則上光纜余留在弱電井分光箱安裝處，長度宜為

5?10米。

3.12、GFBXTGY12光分配箱的安裝

1、光分配箱/光終端盒規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、光分配箱/光終端盒應(yīng)安裝固定牢固，配件齊全，光分配箱終端架上下

固定牢固，終端機(jī)框安裝位置正確，機(jī)框間隔應(yīng)便于尾纖布放，標(biāo)簽、標(biāo)志完整。

3、光分配箱應(yīng)采用接地線進(jìn)行接地保護(hù)，接地線規(guī)格符合設(shè)計要求。

4、光終端盒需封合密封、防水、防潮，并安裝固定牢固。

3.13、GFBXTGY13光纜成端、接續(xù)

1、光纖成端應(yīng)按纖序規(guī)定與尾纖熔接。

2、光纖成端后，纖號應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3、接續(xù)、成端光纖應(yīng)盤放整齊、美觀。

4、法蘭盤安裝完整、牢固、美觀，纖芯排列整齊。

5、光纜接續(xù)要求根據(jù)松套管、纖芯色譜做好編號標(biāo)志，不得錯纖。

3.14、GFBXTGY14尾纖布放

1、尾纖的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

2、尾纖的布放必須符合設(shè)計文件（方案）的要求，且應(yīng)整齊、美觀，不

得有扭曲、空中飛線等情況。

3、布線時尾纖和連接器必須蓋上防塵帽，以防灰塵等進(jìn)入纖芯內(nèi)。

4、尾纖的布放，必須采用阻燃塑料軟管、PVC管、纏繞管或尾纖槽加以

保護(hù)，并加以固定，固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、尾纖的兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。

6、當(dāng)尾纖需要彎曲布放時，要求彎曲角保持圓滑，彎曲當(dāng)徑應(yīng)大于25mm。

3.15、GFBXTGY15光纜測試

光纜線路施工及驗收各項電氣指標(biāo)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。設(shè)計未做明確的，

可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

1、光纜衰減（單模光纖）

1550nmW0.21-0.22dB/km

1310nmW0.36-0.38dB/km

2、光纜接頭衰減（單模光纖）應(yīng)小于0.08dB；

3、光纖的成端接頭衰減應(yīng)小于0.6dB。

3.16、GFBXTGY16配套電源

1、配電箱、電源插座等設(shè)備安裝位置、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，固定牢

固，固定支架做好防銹處理。

2、插座、電表、空氣開關(guān)需盡量一起放置在配電箱里面，保證安全與美觀,

出線口采用防火泥封堵工

3、直流電源線、交流電源線、信號線，必須分開布放，應(yīng)避免在同一線束

內(nèi)，電源線與同軸電纜平行敷設(shè)時，最小凈距不小于50mm.

4、電源線必須根據(jù)設(shè)計要求穿鋼管或PVC管后布放，電源線應(yīng)牢固綁扎,

走線時應(yīng)盡可能避開高壓管道、消防管道、強(qiáng)腐蝕設(shè)備。

5、電源線應(yīng)連接可靠牢固，電氣接觸良好，電源線外皮無破損，無駁接情

況且接頭漏銅不大于2mm。

6、要求提供穩(wěn)定的交流電輸入，其電壓允許波動范圍為198V—242V。

7、電源線采用直埋方式敷設(shè)時，必須套用鋼管保護(hù)，埋深符合設(shè)計文件要

求。需用引上時，需采用650mm無縫鋼管并設(shè)置彎頭，然后設(shè)置水泥護(hù)墩保護(hù)

及上固定。

3.17.GFBXTGY17接地

1、接地排安裝位置及工藝符合設(shè)計要求，接地端子、絕緣子等配件安裝齊

全，如設(shè)計無具體要求，則選用300X40X4mm規(guī)格，并用膨脹螺栓進(jìn)行固定。

2、接地線徑符合設(shè)計要求，接地必須采用接線銅鼻子，要求接地電阻小于

10歐姆。

3、接地線必須是整條線料，布放時應(yīng)與其他電纜分開綁扎，多余長度應(yīng)裁

剪，并用線碼或扎帶固定，固定間距為0.3米，外觀應(yīng)平直美觀。

4、接地線應(yīng)保證外皮完整，芯線對地（或金屬隔離層）的絕緣電阻應(yīng)符合

線纜技術(shù)要求。

5、電源地線和保護(hù)地線與交流中線應(yīng)分開敷設(shè)，不能相碰，更不能合用。

交流中線應(yīng)在電力室單獨(dú)接地。

6、地線如遇穿墻走線，穿墻部分必須加套PVC管或波紋管加以保護(hù)，穿

墻孔/口必須用防火泥加以密封。

7、接地線應(yīng)連接至大樓綜合接地排上。若無法連接至大樓綜合接地排，走

線槽已經(jīng)與綜合接地排相連的，可連接至走線槽。

3.18、GFBXTGY18標(biāo)簽粘貼與制作

1、對每個設(shè)備和每根線纜的兩端都需粘貼標(biāo)簽，并標(biāo)明設(shè)備名稱、編號和

線纜走向，標(biāo)簽應(yīng)與設(shè)計圖紙保持一致。

2、標(biāo)簽應(yīng)貼在設(shè)備、天線等正面明視處，并保持美觀，以方便查看。

3、標(biāo)簽應(yīng)用中國鐵塔設(shè)施設(shè)備標(biāo)識規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽，不能涂改，應(yīng)使用透明

防水膠帶密封或尼龍扎帶捆扎。

3.19、GFBXTGY19系統(tǒng)調(diào)測

1、檢測POI輸出口分布系統(tǒng)總節(jié)點(diǎn)整體駐波比情況，要求進(jìn)行全頻段測試,

采用頻率測量模式，天饋線系統(tǒng)的電壓駐波比W1.3。

2,P0I輸出ANT口整體測試分布系統(tǒng)總體互調(diào)值W-110dBc(@43dBm)0

四、廣角漏纜系統(tǒng)

4.1、GJLLGY01材料設(shè)備人員進(jìn)場

檢查材料是否設(shè)置專用的放置區(qū)域，是否采用明顯的標(biāo)識和安全防護(hù)措施，

材料是否放置整齊，清點(diǎn)設(shè)備、材料和器件的規(guī)格型號及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢

查，應(yīng)符合下列要求：

1、設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，無受潮、破損和變形現(xiàn)象。

2、材料的規(guī)格型號應(yīng)符合工程設(shè)計要求，工程建設(shè)中不得使用不合格的材

料。

4.2、GJLLGY02安全技術(shù)交底

1、開工前，設(shè)計單位向監(jiān)理和施工單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，解析現(xiàn)場施工

的技術(shù)問題及處理方案。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、

重點(diǎn)工序及安全注意事項等。

2、施工前，施工單位應(yīng)將安全技術(shù)措施納入施工組織設(shè)計和施工方案，由

項目負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)前，由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全交底，重申安全施工操

作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。

4、安全技術(shù)交底保留現(xiàn)場交底照片和書面交底記錄。書面交底記錄由監(jiān)理

單位、施工單位簽字確認(rèn)。

5、施工單位做好施工區(qū)域隔離，檢查現(xiàn)場安全員及其安全證，施工員上崗

證，特種作業(yè)證，以及施工機(jī)具、臨時用電設(shè)施和安全防護(hù)用品。

4.3、GJLLGY03廣角漏纜布放

1、廣角漏纜固定所用吊筋和卡具固定間距應(yīng)符合：水平走線三2米，垂直

走線三1.5米。

2、漏纜開槽方向應(yīng)朝下，并符合設(shè)計文件要求。

3、廣角漏纜不能與風(fēng)道等金屬管路平行敷設(shè)。

4、廣角漏纜周圍避免有直接遮擋物.以免影響泄?jié)撾娎|的輻射特性。

5、廣角漏纜安裝掛高應(yīng)符合設(shè)計要求，漏纜敷設(shè)整齊一致，最小彎曲半徑

應(yīng)符合規(guī)定，一般不小于漏纜外徑的20倍。

6、