T-UNP 239-2024 人造石英石標(biāo)準(zhǔn)

UNSPSC91.100.15ArtificialquartzI 24.3生產(chǎn)工序 2 3 35.2規(guī)格尺寸偏差 3 35.4角度公差 3 45.6邊緣不直度 4 4 45.9落球沖擊 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 56.3對角線偏差 56.4角度公差 5 56.6邊緣不直度 5 5 56.9落球沖擊 5 6 6 8.1標(biāo)志 8.3運(yùn)輸 8.4貯存 A.1適用范圍 A.2方法原理 A.3標(biāo)準(zhǔn)劃痕礦石 A.6測試結(jié)果 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定石衛(wèi)浴有限公司、深圳越揚(yáng)技術(shù)研究服務(wù)有限公司、福建本文件主要起草人：龔澄鏡、龔澄宇、王志敏、舒輝、李永蘭、黃永西、黎涌成、率提升，減少交易成本和不確定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全，增強(qiáng)消費(fèi)者信心具有重要的聯(lián)合國標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品與服務(wù)分類代碼（UNSPSC本文件采用UNSPSC分類代碼由6位組成，對應(yīng)1人造石英石GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批GB/T3810.3陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容GB/T3810.4陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞GB/T9966.11天然石材試驗(yàn)方法第11部分：激冷激熱加速老化強(qiáng)度測定GB/T13891建筑飾面材料鏡向光澤度測3.14生產(chǎn)工藝4.1.1石英粉4.1.2石英砂4.1.2.1普通石英砂4.1.2.2精選石英砂24.1.3樹脂應(yīng)采用人工石專用的不飽和聚酯樹脂，聚合物固含量在65%左右，無色、淡綠、淺黃、4.1.4色料應(yīng)采用過氧化（2-乙基己酸）叔丁酯固化劑，一般用量為樹脂含量的0.8%4.1.6偶聯(lián)劑常用的硅烷偶聯(lián)劑為KH570，對于質(zhì)量要求高4.2儀器設(shè)備4.2.1基本要求4.2.1.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合本文件要求，并按經(jīng)規(guī)定程序4.2.1.2生產(chǎn)設(shè)備在環(huán)境溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，濕度不大于85%的條件下應(yīng)能持續(xù)正常工作。4.2.1.3生產(chǎn)設(shè)備的攪拌機(jī)最大生產(chǎn)率應(yīng)能滿4.2.1.4所配套的材料制備系統(tǒng)應(yīng)能滿足生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力要求。4.2.2原料攪拌系統(tǒng)4.2.2.1原（粉）料倉采用密閉罐體結(jié)構(gòu)，與輸送機(jī)配合出料口有可調(diào)節(jié)門，要求出料順暢，不應(yīng)卡4.2.2.2原（粉）料倉下的輸送機(jī)應(yīng)為變頻調(diào)速，結(jié)合原料倉的出料調(diào)節(jié)門，能按設(shè)備投入量要求輸4.2.2.3輸送機(jī)應(yīng)與原（粉）料倉卸料口處應(yīng)鉸接或借助于彈性元件連接。連接處應(yīng)防水防潮并便于4.2.3壓制成型系統(tǒng)4.2.3.1成型系統(tǒng)主要由布料機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓振動(dòng)成型機(jī)等組成。4.2.3.2成型機(jī)工作時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常的沖擊聲和尖叫聲。4.2.3.3液壓驅(qū)動(dòng)件（如活塞、柱塞、活動(dòng)橫粱等）運(yùn)4.2.3.5布料機(jī)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)受料模具的形狀、大小和容量進(jìn)行均勻布料，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的潑料及撒料4.2.3.7成型機(jī)作業(yè)時(shí)，布料、加壓、脫模、移坯（送4.3生產(chǎn)工序4.3.1色漿著色34.3.2混料與攪拌4.3.3布料4.3.4壓機(jī)壓制的不同而不同，一般為2min～4min。4.3.6固化后半成品的放置如果樹脂收縮小，則可將人造石英石半成品底部對底部豎放于A字架上；若樹脂收縮較大，建議將人造石英石半成品底部對底部平放，表面應(yīng)清理得非常干凈，保證后期平整度應(yīng)符合5.5的規(guī)定。固化后放置24h，待人造石英石完全冷卻后才可進(jìn)行拋光程序。4.3.7拋光4.3.7.3應(yīng)選擇與模板的接觸面為拋光面。4.3.7.4應(yīng)選擇質(zhì)量好的花崗巖石材模塊及合理的目數(shù)搭配。4.3.7.5拋光速度應(yīng)根據(jù)原料配方、顏色合理調(diào)整。5.1.1同一批產(chǎn)品的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致，不應(yīng)有明顯色差。5.1.2人造石英石正面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，填料中石粒自身帶來的裂紋和仿天然石裂紋除外；底面裂紋不5.2規(guī)格尺寸偏差5.3對角線偏差同一塊人造石英石板對角線最大差值不應(yīng)大于5mm，4mm/m5.5平整度mm/m5.6邊緣不直度5.7莫氏硬度5.10彎曲性能5.12光澤度高光板材人造石英石鏡面板材鏡向光澤度大于70，其他光澤度要求5.13耐污染性5.14耐化學(xué)藥品性當(dāng)用作臺面材料時(shí)，人造石英石試樣表面應(yīng)無明顯損傷，輕度損傷用600目5.15耐高溫55.16放射性方式觀察樣品是否破裂、裂縫或起泡等。對觀察到的需要測量尺寸的外觀缺陷，用最小分度值為0.026.4角度公差的測量值表示板材的角度公差，測量值精確至0.05mm。試樣置于水平面上，將1m長的鋼平尺邊緣放在板材的正平面上，然后用精度為0.01mm的塞尺測量6.6邊緣不直度將1m長的鋼平尺的邊緣緊靠在板材的邊緣上，然后用精度為0.01mm的塞尺測量鋼平尺邊緣到板材6.7莫氏硬度66.10彎曲性能將人造石英石試樣切割成50mm×50mm的方塊，用樹脂膠黏劑將這些方塊疊黏成厚度達(dá)到或50mm的試塊。待膠黏劑完全固化后，按GB/T9966.1規(guī)定的方法，沿垂直于黏結(jié)面方向以2m6.12光澤度6.13耐污染性6.14耐化學(xué)藥品性用于臺面材料的人造石英石，耐化學(xué)藥品性能試驗(yàn)按JC/T908—2013中附錄F6.15耐高溫人造石英石耐高溫試驗(yàn)按JC/T908—2016.16放射性7.2.3.2抽檢項(xiàng)目全部合格，則判該批產(chǎn)品合格；如有一項(xiàng)以上不合格，則判該批產(chǎn)品不合格；若僅7b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、配方、工藝發(fā)生重大變化的；501812235656>28078），8.2包裝8.4貯存人造石英石產(chǎn)品應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，距熱源不小于1m，包裝箱碼放高度不應(yīng)超過28A.1適用范圍采用已知硬度值的標(biāo)準(zhǔn)礦石手動(dòng)刻劃試樣表面測定莫氏硬度。從小到大用不同的莫氏硬度值的標(biāo)準(zhǔn)礦石刻劃式樣表面，以試樣表面剛好能產(chǎn)生明顯劃痕的最低硬度值作為試樣的硬度A.3標(biāo)準(zhǔn)劃痕礦石123456789在不同部位截取試樣，試樣表面應(yīng)平整光滑，A.