羽毛球館技術標

目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章對招標文件的響應性第二章工程概況及編制依據第一節(jié)編制依據第二節(jié)建筑概況第三節(jié)結構概況第四節(jié)現(xiàn)場施工條件第五節(jié)本工程施工的重點第六節(jié)有關施工規(guī)范、規(guī)程第三章施工管理機構及施工總體部署第一節(jié)施工管理網絡第二節(jié)施工總體部署第四章主要分部分項工程第一節(jié)工程測量第二節(jié)土建工程施工第三節(jié)超高模板支架施工第四節(jié)裝飾裝修工程第五節(jié)水、電工程施工第六節(jié)運動地板的施工第七節(jié)室外附屬工程第五章施工現(xiàn)場平面布置第六章施工進度安排及工期保證措施第一節(jié)施工進度安排第二節(jié)工期保證措施第七章勞動力及材料供應第一節(jié)勞動力進場計劃第二節(jié)材料供應計劃第八章工程質量、材料及設備質量保證措施第一節(jié)質量保證體系第二節(jié)保證質量主要施工技術措施第三節(jié)材料質量保證措施第四節(jié)設備質量保證措施第九章安全文明施工及環(huán)保措施第一節(jié)安全管理組織體系第二節(jié)主要安全技術措施和保證制度第三節(jié)文明施工措施第四節(jié)環(huán)境保護措施第十章項目管理人員配備第十一章施工機械設備配備及布置第一節(jié)主要施工機械設備的選用第二節(jié)主要施工機械設備的布置圖表一擬投入本項目的主要施工機械設備表圖表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表圖表三勞動力計劃表圖表四計劃開、竣工日期及施工進度網絡圖圖表五施工總平面圖圖表六臨時用地表圖表七擬分包項目情況表

第一章對招標文件的響應性我公司能加入本工程的投標，是貴方全體領導對我公司最大的信任和支持。早日建好本工程將直接關系到貴方的社會效益和經濟效益，為此，我公司召開了全體領導專題會議，指導思想明確，目標一致，信心足，決心大，明確了承接本工程的重大意義，意識到建設好本工程的責任和義務。我公司已全面閱讀和研究了該工程的招標文件和答疑文件。經現(xiàn)場踏勘、澄清疑問，充分理解招標方的合理要求，同意接受招標文件的全部要約條件。我們保證：一旦中標，將把本工程列入我公司重點項目來抓，以高標準、高起點投入本工程施工，從公司到項目部，從人力、財力、物力上全力以赴，全方位貫徹于本工程的建設。調配優(yōu)秀的施工管理人員和精銳的施工隊伍，配備先進、充足的施工機械設備和材料，采用現(xiàn)代化管理方法和科學的施工方案，實行對本工程全過程的管理和施工，為圓滿完成本工程的全面建設任務而努力拼博。1、工程質量承諾：確保按國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格（運動地板達到國家羽毛球協(xié)會認可的比賽標準），若達不到招標文件規(guī)定要求，愿按照招標文件的規(guī)定接受處罰。2、工期承諾：自批準開工之日起，343日歷天內完成全部承包內容，工期保證措施詳見施工組織設計。若因我方原因不能按期完工，愿按照招標文件的規(guī)定接受處罰。3、安全文明施工：配備1名專職安全員，確保達到合格標準。安全文明施工保證措施詳見施工組織設計。4、項目經理及主要人員到位率90％，如違背承諾，愿按照招標文件的規(guī)定接受經濟處罰。5、機械設備周轉材料：確保按本工程的施工需要及時到位，如未能滿足工程施工要求，愿按照招標文件的規(guī)定接受處罰。6、資金保障：在本工程建設中，我公司在資金上予以全方位支持，實行?？顚Ｓ?，確保本工程順利施工。7、合理安排工作時間，噪音大的安排白天施工，避免影響附近人群的正常生活。全面負責周邊居民的協(xié)調工作，確保文明施工。8、為兌現(xiàn)上述承諾，我公司愿按照招標文件的規(guī)定提交投標和履約保證金。我公司已下定了決心，項目部立下了軍令狀，力爭中標，兌現(xiàn)全部承諾，為本工程建設作貢獻。請相信我們，支持我們！我們共同的目標一定能夠實現(xiàn)！

第二章工程概況及編制依據第一節(jié)編制依據1、寧波市游泳俱樂部羽毛球館工程招標文件及招標澄清文件；2、由招標方提供的設計施工圖及相關文件資料；3、我國現(xiàn)行的安全生產文明施工環(huán)保及消防等有關規(guī)定；4、公司質量保證手冊、程序控制文件以及本企業(yè)的特點、施工技術管理力量；5、建設單位可提供施工用地，臨時用水、臨時用電等條件；6、施工現(xiàn)場及擬建工程周圍地物、地貌；7、國家現(xiàn)行的《工程建設強制性條文》及有關施工規(guī)范、標準。第二節(jié)建筑概況本工程工程名稱為寧波市游泳俱樂部羽毛球館工程，結構類型為框架結構。施工范圍包括土建、水電安裝（含消防）及附屬工程等?？傆玫孛娣e為11051㎡，總建筑面積為7225㎡，原有建筑面積為5107㎡，新建建筑面積為2118㎡（未包括架空層532㎡）。1、墻體工程室內地坪以上：建筑外墻墻體采用240厚混凝土多孔磚，內隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊，除室內裝修表中特殊說明外，墻腳處150高C20素砼；室內地坪以下：采用MU15混凝土實心磚。砌筑砂漿：室內地坪以下采用M10水泥砂漿砌筑，室內地坪以上混凝土多孔磚采用M7.5混合砂漿砌筑。墻身防潮層：在有覆土綠化的墻身外側，內外磚墻均在室內地坪下60處，設防潮層，當室內地坪變化處防潮層應重疊，并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層。2、屋面工程本工程的屋面防水等級為Ⅱ級，合理使用年限為15年。3、門窗工程外門窗氣密性不低于4級，建筑外門窗水密性不低于3級。單體外門窗均為節(jié)能門窗，除一層窗臺外，窗臺高度低于0.9m時，二次裝修時應采取增加護欄桿措施，高度距建筑面層900。4、外裝修工程本工程外墻粉1采用淺色外墻彈性涂料飾面，外墻粉2采用灰藍色外墻彈性涂料飾面，外墻粉3采用黃色外墻彈性涂料飾面，外裝修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等。5、內裝修工程本工程樓地面構造交接處和地坪高度變化處，除圖中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處，凡設有地漏房間應做防水層（除特殊說明外均刷防水涂料隔離層）。6、油漆工程本工程外木門窗油漆選用本白色聚酯漆二度，內墻木門，樓梯扶手油本色聚酯漆二度（也可由室內裝修時另定），所有外露鐵件均油紅丹底銀粉漆二度，木扶手油漆選用本色聚酯漆二度（也可由室內裝修時另定），室內外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道后再做同室內外部位相同顏色的漆，各項油漆均由我單位制作樣板，經確認后進行封樣，并據此進行驗收。7、樓地面工程本工程中休息廳貴賓休息管理室及樓梯間地面采用磨光花崗巖面層，衛(wèi)生間地面采用防滑地磚面層，羽毛球館地面采用PVC底板面層，機械車庫地面采用細石混凝土面層，臺階坡道地面采用火燒面花崗石面層。第三節(jié)結構概況本工程位于寧波市江東區(qū)，中興路以東，兒童公園以西，中塘河以南約100米。結構類型為框架結構（部分框架梁采用后張法有粘結預應力結構），主要屋面高度為22.800m。建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑抗震設防烈度為6度，相對標高±0.000相當于黃海高程3.150m。工程樁采用樁+獨立承臺，樁為Φ600、Φ700鉆孔灌注樁，總樁數(shù)為50枚，樁身混凝土強度等級為C30。鋼筋使用情況為直徑為Φ6、Φ8為HPB235；10直徑14為HRB335；直徑16為HRB400。承臺及基礎梁采用C30級混凝土，基礎以上至屋頂梁、柱、板采用C40級混凝土，基礎墊層采用C10級混凝土，圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁采用C20級混凝土。填充砌體采用240厚MU15混凝土實心磚M10和240（120）厚MU10混凝土多孔磚M5，型鋼、鋼板、鋼管采用Q235B和Q345B。第四節(jié)現(xiàn)場施工條件本工程施工現(xiàn)場周圍交通十分便捷，施工臨時用水、用電均可就近從業(yè)主指定位置接至施工現(xiàn)場。場地較為平整，“三通一平”工作基本完成，根據現(xiàn)場踏勘情況，現(xiàn)場西北側區(qū)域場地可作為材料加工場地，現(xiàn)場東北側設置辦公場地，由于現(xiàn)場場地較為擁擠，生活區(qū)采用場外租賃，具體布置見施工總平面布置圖。第五節(jié)本工程施工的重點經我方對施工圖仔細閱讀后，把下列幾項工作做為施工重點：一、由于二層羽毛球館和三層羽毛球館的層高均高于8米，故在搭設腳手架的時候應該采用超高模板，屆時應請專家進行論證。二、本工程的工程樁采用鉆孔灌注樁，灌注開始后，應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。灌注過程中，應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除。三、運動底板采用PVC地板面層，施工時盡量減少與其他工序的穿插，以防止損壞污染板面。詳見第四章《運動地板的施工》。第六節(jié)有關施工規(guī)范、規(guī)程嚴格執(zhí)行國家《工程建設強制性條文》的有關規(guī)定，本工程施工時，對于所有材料、設備和施工工藝都按照現(xiàn)行有關技術規(guī)范、標準執(zhí)行。本工程執(zhí)行的技術規(guī)范和標準如下：一、建筑專業(yè)主要施工驗收標準規(guī)范1、《工程建設強制性條文》（房屋建筑部分）2002年版2、《建筑安裝工程質量驗收統(tǒng)一標準》GBJ300－883、《建筑裝飾裝工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73－91（GB50210-2002）4、《建筑地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209－95（GB50209-2002）5、《屋面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207－94（GB50207-2002）6、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》JGJ26－20008.17、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20028、《門窗安裝工程施工操作規(guī)程》YSJ408－899、《裝飾工程施工操作規(guī)程》YSJ419－89二、結構專業(yè)主要施工驗收標準規(guī)范1、《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》JGJ18－842、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202－83（GB50202-2002）3、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92（GBJ107-87）4、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87三、電氣專業(yè)主要施工驗收標準規(guī)范1、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20022、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－913、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168－924、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169－92四、給排水專業(yè)主要施工驗收標準規(guī)范1、《建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB502422、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-19973、《埋地鋼質管道聚乙烯膠帶防腐層施工及驗收規(guī)范》SY4014－935、《給排水標準圖集》國家建筑標準設計S1，S2，S3五、其他標準規(guī)范1、《工程測量規(guī)范》GB50026-93以上規(guī)范、標準若有相應的新標準，則按相應的新規(guī)范、標準執(zhí)行。

第三章施工管理機構及施工總體部署第一節(jié)施工管理網絡若我公司中標，將在施工現(xiàn)場設立以項目經理為首的項目經理部，組成一個項目管理部門齊全、人員責任崗位明確、精干高效率的項目管理班子，統(tǒng)一對工程的質量、安全、工期、成本進行管理，嚴格按照項目法組織施工，并在施工質量上認真貫徹GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001管理體系標準。項目施工管理組織機構如下圖所示。項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務作業(yè)層組成。施工項目管理組織機構框圖如下：施工員施工員機械班組項目經理技術負責人項目副經理材料員預算員財會員安全員質量員技術員資料員鋼構安裝架子班組鋼筋班組木工班組泥工班組水電安裝裝飾班組后勤班組 第二節(jié)施工總體部署為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點結合實際情況，本工程采用流水施工，結構采取分批分段施工。一、施工分段該工程施工范圍包括羽毛球館的土建、水電安裝（含消防）及附屬工程等，分段組織流水施工，確保各施工工序、各施工作業(yè)班組連續(xù)均衡作業(yè)。二、施工布署擬將本工程分為施工準備、基礎工程、主體工程、裝飾安裝工程及掃尾驗收工程五個階段。1、施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成；2、基礎工程階段：基礎混凝土澆筑，磚基礎砌筑，柱腳螺栓預埋及鉆孔灌注樁的施工；3、主體工程階段：羽毛球館框架結構，澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、鋼筋混凝土梁、鋼筋混凝土柱、鋼筋混凝土剪力墻等；4、裝飾裝修安裝工程階段：包括內外墻的裝飾粉刷，樓地面的裝飾及頂棚裝飾，安裝工程隨工程進度同時進行；5、掃尾驗收工程階段：對工程進行掃尾清理，并組織人員進行竣工驗收。三、主要工序施工工藝流程1、本工程遵循“先地下、后地上；先結構、后裝修”的原則安排施工；2、工程樁的施工：本工程采用鉆孔灌注樁，主要施工工藝流程為：測量放樣→下沉、埋設護筒→測量護筒頂標高→鉆機就位→檢驗鉆機安裝及中心就位→鉆孔→第一次清孔→安放鋼筋籠→安放導管→第二次清孔→灌注混凝土→破樁頭→樁基檢測等；3、基礎工程施工工藝流程：測量放線→土方開挖→基礎墊層施工→基礎施工→土方回填、夯實→基礎驗收等；4、主體框架結構施工工藝流程：柱、梁澆筑→樓面板澆筑→插入砌體工程→屋面板澆筑→組織中間驗收等；5、裝飾工程施工工藝流程：門窗框安裝→墻面清理、做標筋→內墻、天棚抹灰→樓地面工程→室內細部工程→門窗安裝、門油漆→修補、清理等。第四章主要分部分項工程第一節(jié)工程測量一、控制測量1、標高測設根據建設單位提供的水準點位置和標高數(shù)值，采用四等水準測量方法引測高程控制樁至擬建建筑物附近，經過復測后做好保護。2、軸線定位書面接受建設單位提供的定位基準點位置后，設置定位控制樁。建筑物四角控制樁做好并復測后，在主軸線延長線上距工程3m和10m處各做兩個半永久性固定控制樁，控制樁做好后，邀請建設、監(jiān)理單位驗收。二、施工測量整個施工過程中的測量采用DJ2經緯儀兩臺，DSZ2水準儀兩臺，50m鋼尺兩把和塔尺兩把。軸線用經緯儀投測，標高以±0.000處向上引測，裝修階段控制地面標高時先測出羽毛球館內的＋50cm線，以此線控制地面等室內標高，標高測量時要嚴格對照圖紙，尤其注意基礎頂面標高。第二節(jié)土建工程施工一、土方工程1、土方開挖：根據工程特點采用機械挖槽，人工配合清槽，土方開挖前，將施工區(qū)域內的地上和地下障礙物清除和處理完畢，建筑物基槽的灰線尺寸必須經過檢驗合格并辦完預檢手續(xù)；開挖時，要按規(guī)定進行放坡，基底予留20cm厚人工開挖，嚴禁超挖，并隨時控制基底標高，基礎邊1m以外留足回填的土方，其余由自卸汽車運輸，夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地應根據需要安裝照明設施?；油谕旰蠹皶r進行地基驗槽。2、回填土：基礎施工完成后及時組織回填，以防基槽暴露時間太長，雨水長期沖刷基底容易引起地基沉陷而產生基礎位移?；靥钔临|必須符合施工規(guī)范規(guī)定，其最大粒徑不得超過30mm，并要嚴格控制土壤含水率，每層鋪土厚度控制在30填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方應剔除，低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。二、鉆孔灌注樁施工1、測量定位：根據業(yè)主方提供的軸線控制點和水準點資料，由專職測量員用經緯儀依照設計圖紙建立軸線控制網，并埋設半永久性標志。2、護筒埋設：采用4-6mm厚鋼板護筒。3、鉆機成孔：泥漿循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)池、沉淀池、泥漿池組成。開鉆時，采取輕壓慢轉，控制泵量，正常鉆進時保證合理的鉆進技術參數(shù)：鉆壓10-20KPa，轉速40-60R/min，泵量50m3/h，應控制鉆進速度，逐步調整泥漿參數(shù)，成孔至設計孔深后，會同有關各方對孔深進行檢查，合格后轉入下道工序施工。終孔：施工時根據設計深度與貫入度情況及泥漿上返攜帶的巖樣、泥漿顏色等，確定是否已進入持力層。最終確保樁尖進入持力層2倍樁徑，并經監(jiān)理驗證合格，方能終孔。清孔：終孔檢查后，應迅速清孔，不得停閑過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔，清孔后應在最短時間內灌注混凝土?？椎壮恋硗梁穸炔坏么笥?cm，若土層易坍孔。4、鋼筋籠制作下放：鋼筋籠分段制作，制作前主筋校直確保無銹斑，下料時準確控制下料長度，鋼筋籠允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±100mm，保護層厚度±20mm。5、水下混凝土攪拌及灌注：灌注開始后，應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中中途停工。灌注過程中，應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除。三、鋼筋工程1、材料要求：進場鋼筋應有出廠合格證，進場后并及時通知監(jiān)理見證取樣，報送試驗室進行檢驗，檢驗合格后方可使用。2、鋼筋堆放：鋼筋進入現(xiàn)場后，根據不同品種規(guī)格進行分類堆放，并且掛牌標識，堆放時墊起100mm，且在雨天時要覆蓋，避免鋼筋銹蝕。3、鋼筋加工：鋼筋加工前，工程技術人員對鋼筋配料單仔細核查，經核對無誤后進行加工。根據本工程抗震設防要求，梁柱箍筋均作135度彎鉤，端頭直段長度不小于10d。本工程橫向鋼筋連接采用閃光對焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接。所有焊接頭均按規(guī)范要求制作試件進行試驗，確保焊接質量達到規(guī)范要求才投入工程使用。4、鋼筋綁扎：加工完成后，按設計要求的數(shù)量和間距布置鋼筋，鋼筋安放位置準確，滿足搭接長度要求，綁扎要牢固，施工完成后做好鋼筋隱蔽驗收記錄?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的下皮鋼筋不得在跨中搭接，板頂鋼筋不得在支座搭接。在非支座處板頂鋼筋的下彎長度比板厚小15mm現(xiàn)澆板內正筋，短跨方向鋼筋布置在下，長跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內負筋，短跨方向鋼筋布置在上，長跨方向鋼筋布置在下。四、一般模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：(1)保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；(2)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；(3)模板接縫要嚴密，不得漏漿；(4)便于模板的拆除。1、模板支架體系本工程所有模板的支架均采用φ48鋼管鋼扣件體系，支撐立桿間距不大于0.9m，大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，防止局部荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必須設兩道以上，并組成“井”2、模板設計模板設計應按設計圖、木工翻樣圖進行，考慮吊運和人力搬運因素劃分板塊，盡可能減少分塊，以減少安裝時的拼縫，平臺模板應考慮砼和鋼筋自重以及澆搗時砼振搗壓力和施工操作荷載，按設計確定牽杠、擱柵間距和支撐排架的立柱間距，還需考慮層高和立柱穩(wěn)定的影響。柱、大梁的模板計算應考慮新澆搗的砼對模板側壓力和傾倒砼時產生的荷載，計算確定圍檁間距和對拉螺栓，模板計算應按強度和剛度驗算進行，最大變形值不得超過構件計算跨度的1/450。模板的構造設計，考慮在柱、梁的模板面拼縫中設置高壓彈性海綿條，平臺模板拼縫粘貼粘膠帶，使?jié)矒v砼時不漏漿。3、模板安裝(1)模板安裝前，柱的鋼筋必須通過隱蔽驗收，復核檢查軸線和模板控制線。主筋上做好標高引測標志。柱底做好模板限位和高程控制找平。檢查柱筋的垂直度和保護層墊塊是否齊全有效?；鶎禹徘謇砀{、松動石子、沖洗干凈。支撐下的支承面平整，在地基土面上支撐要夯實，鋪放足夠面積的墊板，模板規(guī)格、尺寸、編號與施工方案一致。模板平直度、平整度、板面拼縫經檢查符合使用要求。板面已涂刷脫模劑，各種配件、支承件齊全。(2)模板安裝應按施工設計順序拼裝，逐塊就位、架設臨時支撐，再連成整體。支設的柱模，其標高位置要準確，支撐要牢固穩(wěn)定，垂直度符合內控標準。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑、漏漿。柱頂宜設置跳模，便于梁柱節(jié)點模安裝，梁柱節(jié)點應無坐臺和凹進現(xiàn)象。排架支撐設置水平撐和剪力撐，應考慮構造與整體穩(wěn)定性，按事先設計要求設置，梁、板模支架下的土層地面，應夯實平整，立柱下按要求設置墊木。梁模安裝應先主梁、后次梁，在主次梁結合以及梁節(jié)點未鑲拼校正好之前，不得進行平臺模鋪放。模板安裝或校正時，應避免硬撬、硬擠，絕不允許用棒敲或用大錘擊打。模板在每次使用前，應全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存的砼漿，木模表面有脫皮，木檔有撓曲的，不得使用。設置的傘形帽內置式對拉螺柱應與板面垂直，避免傘形帽端部傾斜漏漿、損傷模板面層以致影響砼表面質量。所有的安裝螺栓應擰緊，支撐應牢固可靠，模板幾何尺寸正確不變形。4、梁板支模要點對于梁高≥600的梁支模采用Φ12的對拉螺桿，以確保構件準確的外形，提高混凝土的外觀質量。梁高＜600的梁支摸不用對拉螺桿，其他支摸方法與梁高≥600的梁相同。詳見下圖：5、柱支模要點(1)柱模立模前應先在木框上標出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基礎，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施。對于斷面大于600柱子用3～5根方木，柱箍φ48@500雙根鋼管，二邊加φ12對拉螺桿，柱內穿硬塑管，以便于回收螺桿重復使用。(2)支模時先柱模板，再梁底模板，最后平臺模板。模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，排架立柱鋼管的間距不大于900mm(3)梁下排架間采用水平鋼管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。每一柱間加一剪刀撐，每隔2m7、樓梯支模要點樓梯支模時要先做大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板模以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。模板支模詳見下圖:樓梯支模圖8、模板拆除(1)砼的拆模強度必須滿足設計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。(2)按照先拆柱、后拆排架，再拆梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。9、模板施工技術措施(1)模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的脫膜劑。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或粘貼膠帶紙，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。(3)模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。(5)對模板本身的質量應認真檢查。板表面有脫皮，模板有變質的不得使用；木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質的不得使用。10、超高模板的施工詳見第四章第三節(jié)《超高模板支架施工》。五、混凝土工程本工程混凝土主要采用商品混凝土，局部采用自拌砼。1、現(xiàn)場攪拌砼材料要求：本工程水泥采用散裝水泥，水泥進場必須有出廠合格證及檢驗報告，水泥進場后按照規(guī)范要求每500T水泥進行一次抽樣試驗。復驗合格后方可使用。拌制砼所用的砂、石骨料必須符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。2、砼攪拌要求：攪拌砼前先加水空轉數(shù)分鐘將積水倒干凈，使攪拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上砂漿的損失，石子用量按配合比規(guī)定減半，攪拌好的砼要做到基本倒盡，在全部砼倒出之前不得再投入拌合料，更不能采取邊出料、邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，因此每盤加水必須按配合比計量，并應設專人負責加水泥、加水，攪拌時間不小于90S。砼配合比嚴格按試驗室提供的配合比嚴格進行計量，按規(guī)定留置試塊。3、砼澆筑：砼采用1T翻斗車和手拉車進行運輸，運輸過程中避免產生泌水現(xiàn)象，砼澆筑時應以每30cm一層分層澆筑，震搗時做到快插慢拔，插點均勻，振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿不再下沉為止。砼應在澆筑10h-12h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d。六、砌筑工程1、施工準備：砌筑拌制砂漿采用中砂，含泥量不應超過5%，石灰膏的熟化時間不得少于7天，水泥經試驗合格，采用P.O32.5礦渣硅酸鹽水泥，砂漿稠度50-70mm；砌筑前進行放線、排磚撂底、立皮數(shù)桿。2、施工技術要求（1）砌體要上下錯縫、內外搭砌，采用“三一”砌筑法，砌體灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合規(guī)范要求，灰縫砂漿要飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，水平和垂直灰縫應隨砌隨勾縫。（2）砌筑砂漿要隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌合后3h和4h內使用完畢，超時不得使用，并不得拌合后使用。（3）轉角處和交接處要同時砌筑，臨時間斷處要砌成斜槎，斜槎長度應大于等于其高度的2/3。七、腳手架工程待基礎階段回填土完成后，進行主體施工，大門進行屋面結構的吊裝，吊裝時搭設臨時簡易腳手架；內裝修搭設雙排鋼管腳手架，屋架刷漆可搭設可移動的活動腳手架。架子內外排間距1200mm，內排架距離結構外沿300mm遠，立桿間距900mm，橫桿間距900mm，掃地桿距地面200mm高，剪刀撐使用單桿；每跨腳手架內，每隔3步架加一道斜撐，保持架子的整體穩(wěn)定性；腳手架底部地面要進行平整、夯實，并且底部墊5cm厚木板。按不同的施工部位和施工階段搭設腳手架，并盡量考慮結構、裝修通用。第三節(jié)超高模板支架施工一、超高混凝土梁板的概況本工程羽毛球館場館的平面尺寸為56m×16m，該羽毛球館結構為一層機械車庫層高為4.8m；兩層場館，層高均為9m。現(xiàn)澆混凝土板厚均為120mm，在兩層場館處采用超高模板支架。超高模板支架采用扣件式鋼管支架，按國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130－2001和浙江省標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》DB33\1035-2006、J10905-2006的規(guī)定。二、模板支架構造措施1、模板支架的材料選型及地基處理混凝土梁板底模、側模均采用18mm厚九夾板，方木楞截面為50×70mm，板的底模下方木楞間距@250～300mm，梁底模下方木楞間距約150～200mm。梁高大于600mm的采用Φ12對拉螺栓一道。支架的縱橫向水平桿與立桿及剪刀撐均采用Φ48×3.5鋼管，扣件連接，梁底模下橫桿與立桿采用雙扣件連接,立桿地基采用回填壙渣分層夯實，做好塊石墊層，澆搗完混凝土基層再搭支架,立桿底腳采用40厚木板墊平。2、立桿間距與步距布置現(xiàn)澆砼板下立桿縱橫間距@800，梁下立桿縱向間距@800，橫向間距梁寬250mm者為650mm，梁寬300mm者為700mm，梁寬450mm者底模下增設立桿為200～400mm，步距1800～1500mm。滿堂模板支架既用于樓屋面梁板的承重支架，也作為砼柱子澆搗砼的操作架及支撐。立桿接頭采用對接扣件，相鄰立桿接頭不應設在同一步距內，頂層立桿接頭允許搭接接頭，接頭長度不小于1m，至少2只扣件連接。3、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距離底座上不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、每個步距均設置縱橫方向水平桿，水平桿應用扣件與立桿連接，并與澆搗好的柱子箍式拉接，水平桿的接頭采用搭接連接，其要求同立桿搭接的規(guī)定。5、縱橫豎向剪刀撐及水平剪刀撐模板支架設置縱橫剪刀撐，模板支架四周邊滿布豎向剪刀撐，模板支架內部剪刀撐間距為每柱距縱橫設置。水平剪刀撐每隔2步距設置一道。

第四節(jié)裝飾裝修工程裝飾工程需在主體工程經建設方、監(jiān)理、或質監(jiān)站驗收和有關工序完畢后方可進行。一、施工準備主體結構經中間結構驗收后，裝飾隨著進行。裝飾前應對如下項目進行檢查：1、門窗是否安裝整齊，門窗框高低是否符合室內水平線標高；2、頂棚、墻面預埋件是否有遺漏，位置是否正確；3、水電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項。二、墻體工程室內地坪以上：建筑外墻墻體采用240厚混凝土多孔磚，內隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊，除室內裝修表中特殊說明外，墻腳處150高C20素砼；室內地坪以下：采用MU15混凝土實心磚。砌筑砂漿：室內地坪以下采用M10水泥砂漿砌筑，磚基礎兩側做20厚1：2水泥砂漿保護層；室內地坪以上混凝土多孔磚采用M7.5混合砂漿砌筑，加氣混凝土砌塊采用5厚專用砂漿砌筑。墻身防潮層：在有覆土綠化墻身外側，內外磚墻均在室內地坪下60處，設防潮層，用1：2水泥砂漿加相當于水泥重量5%的防水劑滿鋪30厚，當室內地坪變化處防潮層應重疊，并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層。當墻長度大于5米時，應在中間部位加構造柱，高度大于4m時，應在中間部位加設圈梁；預留洞的封堵：砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實，變形縫處雙墻留洞封堵，應在雙墻分別增設套管，套管與穿墻之間嵌堵防火材料；砌塊：磚墻與混凝土柱交接處應設拉結筋，沿高度每0.5米設2φ6伸入墻內長1米，粉刷時在交接面的兩側加鋪鋼絲網，以防產生裂縫。三、樓地面工程本工程主要采用鋼筋混凝土板，休息廳、樓梯間、貴賓休息室管理室地面采用磨光花崗巖面層，衛(wèi)生間采用防滑地磚面層，羽毛球館采用PVC地板面層，機械車庫地面采用細石混凝土面層，臺階坡道采用火燒花崗石面層。具體施工方法如下：（一）花崗巖樓地面施工1、工藝流程準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿結合層→鋪砂漿→鋪塊材→灌漿擦縫→打蠟→成品保護等。2、質量要求（1）飾面板品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和有關標準規(guī)定；（2）飾面板安裝（鑲貼）必須牢固、無空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷；(3）飾面板表面平整潔凈、圖案清晰、顏色協(xié)調一致。接縫均勻，填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜；(4）套割：用整塊套割吻合，邊緣整齊、光滑。（二）地磚樓地面施工1、基層清理如為光滑的混凝土樓面，應鑿毛。鑿毛深度5-10MM，鑿毛痕的間距為30MM左右，并把基層表面的殘留砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗、晾干。2、彈線、定位根據設計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。彈線時以房間中心為原點，彈出相互垂直的定位線。房間內地磚品種不同時，其交接線應在門扇下中間位置，且門口不應出現(xiàn)非整磚，非整磚應放置于不顯眼的地方。3、鋪磚鋪貼時，用1：2的水泥砂漿飽滿地攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪8貼塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出磚后用水泥漿墊高。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調整，使縫口平直、貫通。調縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚就應更換。隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在5-6小時內完成。4、嵌縫水泥漿結合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實為止。5、養(yǎng)護常溫下，鋪貼24小時的后，應鋪鋸末撒水養(yǎng)護，4-5小時后方準上人。四、屋面工程工程的屋面防水等級為Ⅱ級，合理使用年限為15年，外排雨水斗、雨水管采用UPVC管。防水材料采用氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材和聚氨酯防水涂膜復合使用，兩種材料之間應進行相容性試驗。1、砼基層處理（1）修補殘缺面，如雨淋或脫水后起灰、起砂、腳印等滿足不了施工要求部位進行修補。（2）鏟除凸起物，清理浮塵、灰砂。（3）找平層等砂漿稍收水后進行二次壓光，表面應平整，施工中盡量避開雨天，否則采取相應的技術措施，適當調整砂漿水灰此覆蓋保護。（4）基層涂刷冷底子油處理劑。2、保溫層施工（1）保溫層的基層應平整、干凈、干燥。（2）保溫板塊體不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的應鋸平拼接使用。（3）塊體保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。（4）粘貼的板狀保溫塊材，應鋪砌平整、嚴密，分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑視保溫材料的材性選用，板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。（5）保溫層鋪設完成，并經檢查合格后，做保溫抹面層。3、高聚物改性瀝青防水卷材施工工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層。基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。五、門窗工程門窗立樘：外門窗立樘祥墻身節(jié)點圖，內門窗立樘處圖中另有標注外，雙向平開門立樘墻中，單向平開門立樘開啟方向墻面平，管道豎井們設門檻高150；單體外門窗均為節(jié)能門窗，除圖中另有注明者外，內門均做蓋縫條或貼臉，（門一側內墻為釉面磚裝修不做）門洞啞口做筒子板，防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應設閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，常開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置；除一層窗臺外，窗臺高度低于0.9m時，二次裝修時應采取增加護欄桿措施，高度距建筑面層900。具體做法如下：(1)首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家GB8478～8481產品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄；(2)安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行；(3)門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求；(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間；(5)按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物；(6)填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm；(7)門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全；(8)密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm；(9)粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。第五節(jié)水、電工程施工一、管道施工（一）施工準備組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范要求，進行技術交底，明確施工技術要求。熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、勞動力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設施，保證正常施工。物資部門根據工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將需先用的材料（設備）及時供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設備及制品，符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或中文產品合格文件。根據設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。（二）剛性管道安裝本工程室內外管道安裝嚴格按照GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，按照設計方的設計變更通知單或變更圖紙進行施工。1、工程所用設備、材料做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質量證明書、合格證。管道安裝前，清除管內污垢。安裝中斷或完畢的敞口處（如衛(wèi)生設備接口），應臨時封閉（尤其是埋地管和垂直管口）。2、管口螺紋加工符合質量要求。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分符合要求，管徑小于DN50mm時，采用生料帶，管徑大于50mm時。采用油麻絲和厚白漆。直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲進行調直處理，以保持鋼管平直度；管道穿過樓板或墻壁時，設置套管，除安裝在衛(wèi)生間內的套管其頂部應高出50mm外其余高出裝飾地面3、管對口焊接采用手工電弧焊。管子對口的錯口偏差，不超過管壁厚的20%，調整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。焊縫寬度和高度符合焊接技術要求，氣焊條表面應無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條根據母材材質選用，符合質保期要求。4、采用法蘭連接時，法蘭垂直于管子中心線，其表面相互平行，法蘭的襯墊不得凸入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置偏墊或雙墊，連接法蘭的螺栓桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。5、閥門有質量保證書和合格證。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，符合設計要求，安裝前按規(guī)范對閥門進行強度和嚴密性的試驗，并對處于泄漏后有可能影響辦公、設備安全及裝修部分位置的閥門全數(shù)進行強度和嚴密性試驗（強度試驗為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍）。閥門、管件安裝時，保證管道整體的垂直度。（三）PVC-U排水管安裝PVC-U排水管安裝先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口施工要求，在干墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留口的坐標，作出標記。按管道走向及各管路的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求。金屬支承件應作防銹處理。按預留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工。（四）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的安裝按設計要求標準圖集及產品樣本進行。衛(wèi)生器具未安裝時，將所有的管道預留口進行臨時封閉，防止異物進入。地漏安裝在地面最低處，其蓖子頂面低于設置處地面5mm（五）管道試壓、沖洗1、消火栓管道、給水管道試驗壓力應1.5MPa。然后將壓力降至工作壓力的外觀檢查，不滲漏為合格。污廢水立管注水高度不低于底層地面高度，滿水15min后再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。室內雨水管注水至最上部雨水斗，15min后液面不下降為合格。2、給水管道在系統(tǒng)運行前采用水沖洗，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目側一致為合格。生活給水系統(tǒng)管道交付使用前沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方法使用。雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。室內消火栓系統(tǒng)在與室外給水管連接前將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度度達到消防時最大設計流量。室內消火栓系統(tǒng)在交付使用前沖洗干凈，其沖洗強度應達到最大設計流量。二、電氣安裝工程施工（一）施工準備與安裝程序1、施工準備本專業(yè)施工內容包括高低壓柜安裝調試、動力配電、照明配電、防雷接地等。熟悉圖紙資料，弄清設計圖的內容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O計要求，準備機具材料。施工前認真聽取施工員的技術交底，弄清預埋件及預留孔位置、技術要求、技術標準和施工方法。學習有關電氣施工的技術規(guī)范。2、安裝程序施工前準備→配合土建預埋電氣管道→接地極安裝，防雷接地利用基礎鋼筋網，與柱內主筋作引下線→電氣設備基礎制定、電氣支架、電纜梯架制定→管內穿線、開關燈具安裝→電氣設備安裝→電纜敷設→校線、接線→單機、單系統(tǒng)試車、試燈→全系統(tǒng)試車→交工驗收（二）管線安裝技術措施1、施工時按GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》。2、電氣配管管子安裝前消除管內毛刺和鐵銹，電線管的連接采用束結連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴禁用火焰、電焊切斷。埋于地下的電線管道不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時加保護套管。電管的彎頭符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。彎曲半徑一般要求不小于管外徑的6倍，埋設在地下或混凝土樓板內時不小于管外徑10倍。管子的穿伸縮縫或沉降縫時，裝接線盒，金屬軟管等補償裝置，并做好接地柔性跨接。預埋混凝土內的明管盡量在二層鋼筋之間，埋設于樓板內的電管盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應小于15mm。3、管內穿線與電纜敷設管內穿線須在土建內墻粉刷、地坪等工作完畢后進行。消除管內雜物和積水直到干凈為止，必要時可利用壓縮空氣吹掃。放線時采用放線架，導線不得扭結，兩端做好記錄。不同回路、不同電壓、交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內。不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一要管內，導線在管內或線槽內不得接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。電纜敷設嚴格按照設計和規(guī)范需要進行。4、二次回路配線一次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設備文件型號規(guī)格及導線規(guī)格，敷線回路清晰、美觀、整齊。接線前根據圖線編號校對線路，同根導線兩端套上相應編號的接線端子，進入端子的導線應留適當余量。導線不得有損傷，線頭彎成圓圈的方面應與螺釘擰入方向一致，導線與螺帽之間應用墊圈。二次回路配線采用截面不小于1.5mm5、防雷與接地避雷引下線利用結構柱內主筋、接地極結構基礎地梁內主筋一周焊通，防雷接地和電氣保護接地合用接地裝置，實測接地電阻不大于1Ω，屋頂設避雷帶作防雷保護，所有突出屋面的金屬管道及設備均需與屋面避雷帶可靠連接。電氣設備接地按規(guī)范對電氣裝置的以下部分進行可靠接地。(三)開關燈具的安裝技術措施開關、燈具等安裝在各種管線、盒子已敷設完畢，管內穿線已完工，并做好了絕緣檢測記錄之后。土建的墻面內裝飾完成的情況下進行。在土建裝飾前先檢查線盒的高度尺寸以及并排線盒的偏差尺寸是否符合規(guī)范要求，否則應作出修整，裝開關插座蓋前應清理線盒內的灰塵雜物，清理螺釘孔。開關安裝高度符合設計和規(guī)范要求，一般距地1.3米，成排高低差不大于2米。(四)電氣設備測試及試驗電氣調試前對所有電氣元件、設備、線路進行一次全面的檢查，安裝符合設計要求和國家規(guī)范。對高壓配電設備，除進行絕緣試驗，還進行交流耐壓試驗，并做好二次繼電回路的繼電保護試驗。變配電室向系統(tǒng)配電柜送電各層照明、動力柜、箱等電源柜受電。電纜線路符合設計要求，絕緣電阻大于0.5MΩ。送電位置正確，電源柜操作靈活，雙電源切換動作正確。第六節(jié)運動地板的施工本工程地板采用PVC地板面層。一、施工作業(yè)條件1、墻面和頂棚裝飾工程已完，水、電、暖通等安裝工程已安裝調試完畢，并驗收合格；盡量減少與其他工序的穿插，以防止損壞污染板面；2、基層干燥潔凈，含水率不大于9％；3、墻體踢腳處預留木磚位置已標出；4、室內細木裝飾及油漆、刷漿等已完；5、基層已完成，要求表面平整清潔，用2m直尺檢查，局部最大空隙不得超過2mm，且無空鼓、裂紋、起砂、油污等現(xiàn)象。當用溶劑型膠粘劑時，基層含水率不應大于8%；6、在墻上已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志；7、塑膠板膠粘劑等材料已備齊，并運進現(xiàn)場、倉庫存放備用，經檢查，質量符合要求；8、根據設計要求，已做好鋪設粘貼試驗；9、室內相對濕度不應大于80%，施工環(huán)境溫度不應低于10℃，施工最佳溫度為15～30二、施工工藝流程1、膠粘鋪貼法基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑膠板→鋪貼塑膠踢腳→擦光上蠟→成品保護2、焊接鋪貼法基層處理→分格彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑膠板→作焊縫坡口→施焊→焊縫切割、修整→擦光上蠟→成品保護三、施工操作要點1、基層處理（1)清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈；（2)基層修補：基層表面平整度偏差用2m靠尺檢查不得大于2mm，表面有蜂窩麻面、孔隙(洞)時，應用石膏乳液膩子修補平整，并刷一道石膏乳液膩子找平，然后刷一道滑石粉乳液膩子，第二次找平；（3)涂刷一道水泥乳液，增強基層整體性和膠結層的粘結力；（4)如基層為地磚、水磨石、水泥舊地面時，應用10％火堿清洗基層，晾干擦凈，對表面平整不符合要求時，用磨平機磨平，當水泥地面有質量缺陷時應按照2)、3)處理。2、彈線按施工前繪制的大樣圖和鋪貼形式。在基層上彈出十字中心線(正鋪)或對角十字線(斜鋪)，縱橫分格，間隔2～4塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時，要設置邊條，并彈出邊線的位置；當四周有鑲邊要求時，要彈出鑲邊位置線，鑲邊寬度宜200～300mm；由地面往上量踢腳板高度，彈出踢腳板上口控制線。彈線的線痕必須清楚準確。3、塑膠板預熱處理將每張塑膠板放進75℃左右的熱水中浸泡10～20min，然后取出乎放在待鋪貼的房間內24h4、塑膠板的脫脂除蠟塑膠板鋪貼前，將粘貼面用細砂紙打磨或用棉砂蘸丙酮與汽油1:8的混合液擦拭，進行脫脂除蠟處理，以保證塑膠板與基層的粘結牢固。5、試鋪在鋪貼塑膠板塊前，應按定位圖和彈線位置進行試鋪，試鋪合格后，按順序編號，然后將塑膠板掀起按編號放好。6、刷底子膠底子膠按原膠粘劑(溶劑型)的重量加10％的汽油(65號)和10％的醋酸乙烯配制，當采用水乳型膠粘劑時，加適量的水稀釋，底子膠應充分攪拌均勻后使用。底子膠采用油漆刷涂刷，涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。7、鋪貼塑膠板地面板塊（1)涂膠粘劑：在基層表面涂膠粘劑時，用齒形刮板刮涂均勻，厚度控制在1mm左右；塑膠板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘劑，其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交。在基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷，一般超出分格線l0mm。（2)粘貼順序：先從十字中心線或對角線處開始，逐排進行。粘貼第一塊板應縱橫兩個方向對準十字線，粘貼第二塊時，一邊跟線一邊緊靠第一塊板邊。有鑲邊的地面，應先貼大面，后貼鑲邊。（3)粘貼在膠層干燥至不粘手(約10～20min)即可鋪貼塑膠板。將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣，并用橡皮錘敲實，發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時，可用砂袋加壓。粘貼時擠出的余膠要及時擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可使用棉紗蘸上溶劑擦凈，水溶型膠粘劑用棉布擦去。（4)焊接塑膠板，塑膠板粘貼48小時后，即可施焊。塑膠板拼縫處做v型坡口，根據焊條規(guī)格和板厚確定坡口角度β，板厚l0～20mm時，β=65°～75°；板厚2～8mm時，β=75°～85°。采用坡口直尺和割刀進行坡口切割，坡口應平直，寬窄和角度應一致，同時防止臟物污染。軟質塑膠板粘貼后相鄰板的邊緣切割成V形坡口，做小塊試焊。采用熱空氣焊，空氣壓力控制在0.08～0.1MPa，溫度控制在200～250℃。確保焊接質量，在施焊前檢查壓縮空氣的純潔度，向白紙上噴射20～30s，無水跡、油跡為合格，同時用丙酮將拼縫焊條表面清洗干凈，等待施焊。施焊時，按2人一組，1人持焊槍施焊，1人用壓棍推壓焊縫。施焊者左手持焊條，右手焊槍，從左向右施焊，用壓棍隨即壓緊焊縫。焊接時，焊槍的噴嘴、焊條和焊縫應在同一平面內，并垂直于塑膠板面，焊槍噴嘴與地板的夾角宜30°左右，噴嘴與焊條、焊縫的距離宜5～6mm左右，焊槍移動速度宜0.3～0.5m／min。焊接完后，焊縫冷卻至室內常溫時，應對焊縫進行修整。用刨刀將突出板面部分(約1.5～2mm)切削平。操作時要認真仔細，防止將焊縫兩邊的塑膠板損傷。當焊縫有燒焦或焊接不牢的現(xiàn)象時，應切除焊縫，重新焊接。8、塑膠卷材鋪貼（1)按已確定的卷材鋪貼方向和房間尺寸裁料，并按鋪貼的順序編號。（2)鋪貼時應按照控制線位置將卷材的一端放下，逐漸順著所彈的尺寸線放下鋪平，鋪貼后由中間往兩邊用滾筒趕平壓實，排除空氣，防止起鼓。（3)鋪貼第二層卷材時，采用搭接方法，在接縫處搭接寬度20mm以上，對好花紋圖案，在搭接層中彈線，用鋼板尺壓在線上，用割刀將疊合的卷材一次切斷。第七節(jié)室外附屬工程一、排水工程施工方案1、放樣：根據建設單位交樁點及相應的交點坐標，每隔20m測放管位中心軸線樁。同時根據甲方提供的水準點，沿道路走向的每隔100m左右增設臨時水準點，復測閉合，經監(jiān)理簽證后啟用。2、開挖：根據本工程設計文件及調查的地質資料，管基座落于淤泥質土層上。溝槽開挖深度一般在1～2.5米。溝槽開挖深度小于2.5m時，溝槽上層1米采用1:2放坡系數(shù)，下層采用1:1放坡系數(shù)，設寬1.5米的一級操作平臺。開挖作業(yè)以機械為主，人工為鋪的方法。機械挖土至槽底0.3～0.5m時停止挖掘，由人工修坡及清理槽底，并鋪設墊層。3、排水：溝槽開挖過程中，應在溝槽槽底及頂面外緣2米設置寬1米的截水溝，截水溝深度≥50CM，由于本工程在施工中可能遇到雨季施工，為防止地表水大量匯溝槽，造成溝槽被水浸泡，影響施工進度及質量，在溝槽底兩側設置排水溝及集水井，有利排水，每20～40m設置一處集水井。4、施工工藝（1）墊層：在溝槽清理完成并井監(jiān)理工程師驗收合格后，馬上進入墊層立模，模板采用5厘米厚定型木模，砼采用350型攪拌機自拌，機動車運輸，導流槽輸送至溝槽底作業(yè)點，人工入模整平，插入式振搗密實。（2）管道平基：①管道墊層砼強度達到設計強度的85%后，進入管道平基施工。管道平基砼施工與檢查井基礎施工同時進行，采用定型木模，人工支立，砼采用350L型攪拌機拌和，機動車運輸，導流槽輸送至溝槽底作業(yè)點，人工入模整平，插入式振搗密實。②每井段或開挖段應在溝槽成形后立即進行，并必須一次澆筑完成。砼基礎澆筑完成后，12小時內不得浸水，并進行養(yǎng)護。砼強度達到2.5Mpa以上后，方可拆模。井第一節(jié)基礎開始每20m設一道沉降縫，寬20mm，內填油浸木屑板。③支立模板：管基采用定型木模板，模板的高度模數(shù)按設計墊層、平基、護管的規(guī)定厚度定制，模板的厚度一律采用5cm的厚模板，長度模數(shù)為4～6米/塊，安裝時模板的頂高層必須與設計高度齊平，模板支撐牢固，線形順直。（3）管道鋪設：平基砼強度大于5Mpa以后，才能下管。下管采用人工或8t汽吊，管徑大于900m時鋪排采用汽吊。排管時應根據高程樣板定出管道中心位置，每節(jié)管子用高程樣板復核一次管底高程，有偏差時應及時糾正。管道安裝時自下而上施工，管道就位采用機械和人工結合緊管，逐節(jié)就位安裝。（4）窨井砌筑：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；砌磚時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。窨井的蓋板安裝：安裝時鋼筋砼預制蓋板必須清潔，在蓋板底部先鋪25mm的1:2水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥120mm，蓋板縫間用1:2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫。（5）閉水試驗：當排水管道安裝、接口及檢查井都分段完成，根據要求，分段進行閉水試驗，試驗頻率按規(guī)范要求執(zhí)行。閉水試驗滲水量要小于GB50268-97《給排水管道施工及驗收規(guī)范》中相應各直徑管道的允許滲水量，方可視為合格。（6）溝槽復土：管道隱蔽工程驗收合格后進行溝槽復土。溝槽覆土前，管基及接口應具有一定保養(yǎng)期，以保證在復土過程管基及接口不受損壞。5、管道施工工藝管采用電熔接。電熔合連接工藝為：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內層塑料熔融，形成可靠連接，并結合專用數(shù)碼記時器和安裝指示孔等計時方式。電熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質量穩(wěn)定。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導致安裝困難的問題。

第五章施工現(xiàn)場平面布置一、布置依據、原則根據甲方提供的施工現(xiàn)場實際條件，進行合理的布置。布置的總原則是：1.滿足甲方的有關要求；2.各項設施的布置能滿足施工生產的要求，施工機械設備的功率、數(shù)量能充分保證施工進度的要求；3.施工用水、用電能充分滿足生產要求；4.堅持做到道路通暢，材料堆放整齊，施工現(xiàn)場忙而不亂，文明衛(wèi)生；5.從技術角度上，為材料、設備的布置選準最佳點，盡可能減少材料的二次搬運，保證機械設備的合理利用。二、施工用水供水管線由業(yè)主現(xiàn)場提供的供水管網就近接入，本工程因僅考慮施工用水，通過計算可知采用DN50鍍鋅鋼可管即滿足要求，各層支管選用DN25。三、施工用電通過計算可知需配200KVA變壓器，從施工現(xiàn)場了解的情況來看，建設方已提供的配電屏能滿足施工要求。四、現(xiàn)場通訊1、為便于與各方進行聯(lián)絡，現(xiàn)場安裝程控電話一門，傳真機一部，各施工管理人員采用手機進行工作聯(lián)系；2、安裝寬帶網，利用電子郵箱向業(yè)主、監(jiān)理、設計院等單位傳送工程資料。五、施工現(xiàn)場布置1、施工區(qū)域采用彩鋼板圍墻封閉，具體范圍根據業(yè)主指定與施工需要而定，施工區(qū)域留一大門出口與堆場區(qū)主干道相接。2、由于本工程施工場地較為擁擠，故生活區(qū)采用場外租賃；辦公區(qū)平面布置詳見附圖。3、砼、砂漿攪拌機械本工程混凝土采用商品砼，局部采用自拌砼。攪拌站布置1臺JF350強制式攪拌機，1個散裝水泥罐。4、現(xiàn)場材料加工、堆放場地材料堆放位置的確定要以減少材料二次搬運，滿足施工進度要求為原則。擬設置1個鋼筋、模板加工場地。其它材料集中統(tǒng)一堆放。施工現(xiàn)場布置詳見附圖：施工現(xiàn)場總平面布置圖。

第六章施工進度安排及工期保證措施第一節(jié)施工進度安排根據本工程特點，以及施工布署中對施工段劃分的要求，合理安排施工，組織交叉作業(yè)，使許多工序能得以穿插進行，做到忙而不亂，快速進行。若我公司中標本工程，將按合同約定日期準時開工，并在招標文件中規(guī)定的時間內完成全部工作內容。施工進度計劃詳見附圖：施工總進度網絡計劃及勞動力動態(tài)曲線圖。施工工期為343日歷天。第二節(jié)工期保證措施一、從管理制度上保證1、落實崗位責任制，明確從項目經理到各級管理人員工作的職責；2、加強技術交底和技術責任制。全部施工工序由相關技術人員組織技術交底，施工過程中由技術員、質安員、施工員認真復核，尤其對測量定位、原材料質量、配合比要嚴格把關，做好隱蔽驗收；3、加強技術培訓工作，全體進場人員均應接受進場教育和必要的培訓工作，每個員工都能熟練操作，提高工效；4、嚴格獎罰制度，以分部分項控制點實施獎罰，提高員工積極性；5、堅持質量“三檢制”：由有實踐經驗，又能堅持原則的同志負責質檢工作，健全和完善自檢、互檢、交接檢制度，防止因質量返工影響工期。二、從施工組織上保證1、均衡組織施工，加強各個隊伍間的組織協(xié)調工作，同時盡可能使多數(shù)工序提前，見縫插針的進行，以加快施工進度；2、加強計劃和調度，計劃設月計劃、旬計劃、周作業(yè)計劃，堅持每天生產調度，從人力、資金、物質上充分保證；3、合理組織施工流水：根據工程特點科學合理的實施分段流水作業(yè)，適當組織交叉作業(yè)，以爭取工期，為后續(xù)工序提供工作面；4、加強與安裝的配合工作：土建主體施工中，土建隨時將施工計劃向安裝隊伍通報，配合預留預埋。安裝施工階段，土建加強成品保護，隨時做好配合協(xié)調，盡可能提供方便；5、做好機械設備維修保養(yǎng)工作，使之完好，防止施工時出現(xiàn)故障；6、加強材料的采購和保管工作，避免出現(xiàn)停工待料的情況，特別是周轉材料的準備；7、做好勞動力的保障，確保施工現(xiàn)場需要的勞動力，必要時可以在全公司范圍抽調人員進行突擊，以確保進度計劃的順利完成。三、從技術措施上保證1、編制好施工組織設計，做好圖紙會審等技術準備工作；2、認真學習圖紙，施工中隨時和設計單位取得聯(lián)系解決圖紙問題；3、大力推廣采用新技術、新材料、新工藝、以技術措施保證工期；4、結合以前施工類似工程的經驗，對于圖紙上不明確或需要完善的地方及時與建設方及設計院聯(lián)系。

第七章勞動力及材料供應第一節(jié)勞動力進場計劃勞動力計劃詳見附表。第二節(jié)材料供應計劃材料供應，是保證工期與質量的最關鍵的一環(huán)，搞好材料供應，主要應抓好以下幾個方面：1、周密計劃：根據施工預算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細致、無遺漏。2、及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，及時組織材料的采購，進場工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。3、仔細檢查：采購人員應把好第一道關，材料應有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質安部須組織認真的抽查、復檢工作。建立材料員、質安組、工地施工人員層層把關的檢驗制度，使材料合格率達到100％，并報監(jiān)理公司及建設方現(xiàn)場代表審查，不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。為保證工程質量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經過考察與比較，采用目前應用廣泛的優(yōu)良品種。4、主要施工周轉材料供應計劃（1）本工程承臺、地梁、底板側模采用磚胎模；樓板、墻體、上部結構梁、柱、板采用九夾板大模板早拆體系。（2）框架梁底模、側模、板模配備1層，柱、墻模板配備三層。（3）施工周轉材料配備計劃：序號材料名稱單位投入量來源1九夾板M21000新購2木枋M350新購3鋼管T200公司倉庫儲存，部分租賃4扣件只4000公司倉庫儲存，部分租賃5竹腳手板M2500公司倉庫儲存，部分新購6安全網M23000公司倉庫儲存，部分新購

第八章工程質量、材料及設備質量保證措施工程質量目標：工程質量按國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格（運動地板達到國家羽毛球協(xié)會認可的比賽標準）。第一節(jié)質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行質量體系的有關標準，成立以項目經理為首的質量管理領導小組，把目標分解到各部門，建立健全質量保證體系，進行目標管理。同時建立以班組為基礎，技術人員為核心的QC活動小組，完善全面質量管理體系，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。質量保證體系框圖如下：技術負責人技術負責人質檢員施工員項目經理技術員各施工班組長在施工過程中，通過實施質量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，全面貫徹國家強制性規(guī)范的有關條文，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據，確保工程質量。第二節(jié)保證質量主要施工技術措施一、土方工程1、質量控制程序現(xiàn)場勘查→確定施工方案→測量定位放線→土方機械車輛準備→控制挖方標高，不超挖→控制邊坡不塌方→控制基底不擾動→棄土及時運出→現(xiàn)場清理平整→現(xiàn)場排水降水。2、質量保證措施（1）出現(xiàn)可能影響鄰近建筑物、管線安全使用的情況時，必須采取可靠的保護措施。（2）挖土的土方不宜堆放在坑邊，應盡量減少坑邊的地面堆載。（3）采取機械挖土時，須保持坑底土體原狀結構，留200mm采用人工挖除。（4）基坑開挖對平面控制樁、水準點、水產標高、基坑平面位置、邊坡坡度等要經常復測檢查。（5）基坑開挖經驗收后，應立即進行墊層和基礎施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷而被破壞原土結構。（6）基坑回填盡量采用同類土填筑，并要控制適宜含水量。當采用不同的土回填表時，應分類有規(guī)則地分層鋪填，應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。二、鋼筋工程1、原材料(1)鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2、鋼筋加工(1)鋼筋調直采用機械方法，如果采用冷拉方法時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一型鋼筋、統(tǒng)一加工設備抽查不應少于3件。3、鋼筋安裝項目允許偏差(mm)檢驗方法檢查工具綁軋鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁軋鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間隔一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、殼±3鋼尺檢查綁渣箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查三、模板工程1、一般規(guī)定(1)模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。(2)在澆筑砼之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑砼時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。(3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。2、模板安裝模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查地梁上表面標高±5水準儀拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查四、砼工程質量控制1、原材料及配合比設計按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002中的規(guī)定采購相應原材料，并進行原材料檢驗、檢測報告等。按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002中的規(guī)定進行配合比設計和試驗。2、砼施工(1)結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合要求。檢驗方法：檢查施工紀錄及試件強度試驗報告。(2)砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。五、磚砌體工程基礎上和樓層上按軸線進行彈線，立好皮數(shù)桿，應有專人負責各自的砌筑段，砌筑人的姓名應掛牌上墻，每天休工前應組織班組自檢工作，總結經驗，以利于提高施工質量，對檢查不合格的施工段必須立即整改，做到每皮磚拉線，砌墻的轉角處，交接處應同時砌筑，上下皮磚，同縫各接搓處不得有瞎縫、通縫現(xiàn)象。砌體的砂漿粘結飽滿不低于80%，磚隔夜應先澆水濕潤，澆水濕潤宜浸入磚面10mm為宜。六、裝飾工程1、具體措施(1)抹灰前應將基層表面凹凸不平的找平，表面（砼）太滑的要鑿毛、灰塵、污垢等雜物應清理干凈。(2)門窗口與墻交接處，墻面腳手洞，圈梁過檔洞、管道預埋線、管面均應1：3水泥砂漿堵嚴、粉平。(3)抹灰層應澆水濕潤，保證灰漿與基層的粘結牢固。(4)為了確保墻面抹灰的垂直、平整，內墻及四角起進行掛球，貼灰餅，每隔1.2-1.5m抹一條寬為5cm左右的沖筋，當用紙筋灰罩面時，應在底灰五至六成后進行，否則，基層應澆水罩面，水泥砂漿漿面層須將底子灰掃毛并劃分。七、水、電、暖管道工程（1）嚴格材料、設備的訂貨管理，對進場材料、設備進行嚴格檢驗，產品質量證明書、合格證、質量保證書等質量證明文件齊全。按要求復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設備進入施工現(xiàn)場。（2）管道安裝前認真進行外觀檢查，嚴防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時封閉以防異物進入，并設專人檢查。（3）管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。（5）加強對消防設施的保護與管理，對有礙使用的及時維護與修理。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試驗，以確保其使用的可靠性。（6）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側。第三節(jié)材料質量保證措施1、材料采購控制措施建筑材料質量是工程質量的前提，是基本保證，一個工程的材料質量不合格，特別是結構材料如鋼筋、水泥、砼等質量不合格，將直接影響到房屋結構的安全，如果不能保證材料質量而大談工程質量如何保證，施工中對質量如何控制，怎樣創(chuàng)出精品工程等一系列質量保證措施、控制手段、對工程質量的承諾將成為一張廢紙，一句空話。因此，在整個工程的施工過程中，我們將自始至終嚴格按公司標準控制好材料進場關，按采購控制程序執(zhí)行。2、對材料分包方的評價和控制（1）根據滿足合同要求（包括質量體系和質量保證要求）的能力評價和選擇分承包方，建立《合格分承包方名錄》。（2）對合格分承包方的業(yè)績應連續(xù)監(jiān)控。對合格分承包方的復審至少一年一次，定期復查，不定期淘汰，不定期補充。（3）按工程項目中所需物資的重要程度由工程部劃定物資管理類別，即A、B、C三類，按物資類別對分包承采用不同控制方式。A類：構成工程實質，并對工程質量有重大影響的物資，如鋼筋、水泥屬重點控制物資（含新結構、新產品、新工藝物資），該類分承包方由項目部評價后報公司生技科審批后實施。若供方已為合格分承包方則無需再行評價。B類：對工程質量有一定影響的物資，如砂、石子、磚等地方材料，屬一般控制物資。該類分承包方由項目部評價實施，但需報公司生技科備案。C類：對工程質量影響較小的物資，如輔助資料、生活用品、消耗材料、屬簡單控制物資。該分承包方由項目部評價實施。第四節(jié)設備質量保證措施1、各種設備必須有出廠合格證、說明書和材質報告。合格證或質保書歸入竣工資料。2、建立對安裝使用材料的進場檢查驗收簽證制度，嚴格控制使用材料質量。不合格的設備、三無產品均不得混入使用。3、基礎處理。在設備就位前應鏟除基礎表面的麻面、鏟平表面的粉層，清除油垢等雜物，使安裝墊鐵處的表面平整，對震動較大的設備應采用雙螺母。具體要求如下：①用占斧和鑒子在基礎表面鏟出麻面，麻點的深度及密度符合規(guī)定要求。②去除基礎表面的疏松層。基礎表面水平度允許偏差為≯5mm/m。墊鐵放置后與基礎接觸均勻、穩(wěn)固。③清除基礎上的雜物和預留孔中的碎石、泥土、積水、油污。4、放線、就位、找平找正①放線、就位：確定設備中心綫應按規(guī)范、圖紙或設備技術文件要求，找好設備的基準線、面，確定設備安裝標高，進行就位。②找平、找正：用水準儀、水平尺及鋼絲繩進行確定設備的標高和水平度，配合使用吊線錘、平尺、角尺、千斤頂、手錘等工具進行找平找正?？v向0.1mm/m，橫向：0.20mm/m。5、設備安裝完畢后，班組自檢合格后