壓鑄車間生產(chǎn)管理制度

1、壓鑄車間生產(chǎn)管理制度壓鑄車間生產(chǎn)管理制度壓鑄車間生產(chǎn)過程質(zhì)量控制涉及壓鑄工藝的每個環(huán)節(jié)，從熔煉到生產(chǎn)調(diào)試到檢驗控制;從工序重點控制到設(shè)備及模具的維護(hù)保養(yǎng)。每個環(huán)節(jié)的疏漏都可能會造成品質(zhì)事故。一 、合金熔煉1、熔爐的溫度要控制在630-680。2、觀察熔化后的鋁液,適于生產(chǎn)的鋁液呈亮白色,如果鋁液顯紅色,說明爐溫過高,如鋁液呈冰淇淋狀則說明溫度過低。3、嚴(yán)禁熔 鋁 過程中,混入雜質(zhì),禁止操作人員私自將不合格品投入熔爐回?zé)?如有產(chǎn)品需回爐重?zé)?必須經(jīng)過組長檢驗確認(rèn),方可投入回?zé)挕?、保持鋁液液面平穩(wěn),無浮渣和氣泡冒出,在舀取鋁液進(jìn)行壓鑄時,必須將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)刮去。5、生產(chǎn)過程中,每一班次

2、必須在熔爐中加注兩次粉狀精煉劑及去渣劑,平均每4小時加注一次,整個加注過程,必須在組長的指導(dǎo)下進(jìn)行,作業(yè)完成后,須把精煉產(chǎn)生的雜質(zhì)清理干凈后方能進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。6、生產(chǎn)過程中,每一班次必須至少兩次清理爐底鋁渣,至少平均每4小時清理一次。7、所有接觸鋁液的工具,必先烘干,要保持絕對的干燥與干凈,不能附帶雜質(zhì)進(jìn)入鋁液。8、在熔鋁過程中,如發(fā)現(xiàn)鋁錠或回爐料中雜質(zhì)過多,應(yīng)立既停止將同類鋁錠或回爐料再投入熔爐中,并及時向班長及車間主任進(jìn)行匯報。二、裝模1、首先要確定模具型號的準(zhǔn)確性,確保模具的完好性。2、裝配模具時要在操作工,維修工及組長的共同協(xié)助下完成。3、模具裝配時,要保證各堅固件的牢固性,確保模具在

3、生產(chǎn)過程中的安全。三、模具調(diào)試1、模具裝配完成,可進(jìn)行試機(jī) (點動),自動低壓空運轉(zhuǎn)一周次,以確保所裝配模具 之靈活性。1)檢查螺絲是否有松動。2)檢查設(shè)備是否有漏油或其它異常情況。3)檢查壓鑄機(jī)和模具的活動部位是否回加注潤滑油。2、模具的溫度(模具預(yù)熱)1)模具表面溫度升溫至180-220。2)檢查冷卻水運行是否正常。3、試壓鑄1)班組長設(shè)定壓鑄參數(shù)。2)檢查所要澆鑄的鋁液是否適用。3)壓鑄時觀察設(shè)備及模具運轉(zhuǎn)是否正常。4)檢查脫模劑噴霧壓力及水量是否正常。5)檢查所壓鑄之產(chǎn)品尺寸，外觀是否符合圖紙及檢驗卡片之要求，有無產(chǎn)品缺陷。6)試壓鑄產(chǎn)品必須在50件以上(必須打低速壓射20模后，再開高

4、速壓射試壓)。7)最終確認(rèn)合格的壓鑄件，可作為首檢品予以保留，并填寫首件檢驗單。四、壓鑄生產(chǎn)1、壓鑄產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)合格后，應(yīng)確定所設(shè)定的參數(shù)，操作工不得擅自改變所設(shè)定的參數(shù)。2、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響等不正?，F(xiàn)象或鑄件滯留在模具中，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員，嚴(yán)禁操作工私自維修。3、生產(chǎn)過程中，操作工要確保模具的可靠性。1)由于分型面不平整或磨損多，鎖模力不夠，導(dǎo)致鑄件飛邊多。2)由于沖頭磨損導(dǎo)致射料位置鋁液飛濺。3)由于誤操作導(dǎo)致模腔、滑塊等損壞。4)由于長期使用模具，促使模具材料疲勞，產(chǎn)生崩損，影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)過程中，操作工要做到產(chǎn)品自檢，規(guī)定每壓鑄成型20件產(chǎn)品，即對產(chǎn)品進(jìn)行一次自檢，

5、如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因。1)由于模具溫度過低，鋁液溫度低或鋁液充填速度過慢，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔。2)由于保壓時間不夠，鑄件拔模斜度過小，導(dǎo)致鑄件裂紋甚至拉裂。3)由于鋁液材質(zhì)有偏差，模腔表面粗糙，脫模劑量不足或失效，導(dǎo)致鑄件粘模。5、在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)模具有輕微崩缺的，而鑄件只需要進(jìn)行外觀修理，不影 響性能的，需及時向班組長及車間主任進(jìn)行報告，處理方法如下：1)根據(jù)實際情況，可以不終止生產(chǎn)，但鑄件產(chǎn)品必須全部進(jìn)行維修處理，在該批產(chǎn)品壓鑄完成后，必須對模具進(jìn)行維修，該情況適用于批量不大的產(chǎn)品。2)立即停止生產(chǎn)，拆卸有問題的模具進(jìn)行維修，在維修后及試壓鑄確認(rèn)其完好性 后，方可繼續(xù)

6、投入生產(chǎn)。五、脫模劑1、在生產(chǎn)過程中進(jìn)行壓鑄前，必須向模具噴灑脫模劑。2、檢查脫模劑噴射氣壓是否適于壓鑄生產(chǎn)。3、檢查脫模劑流量是否適合生產(chǎn)。4、檢查脫模劑是否失效。5、如出現(xiàn)上述問題，應(yīng)立即通知班組長及車間主任，及時對噴射氣壓、流量 和脫模劑配比進(jìn)行調(diào)整，適用于生產(chǎn)為止。六、生產(chǎn)檢驗一、模具的確認(rèn)與裝配1、組長必須確認(rèn)所要使用裝配的模具型號的符合性，其產(chǎn)品型號要有生產(chǎn)單一致。2、組長必須確認(rèn)模具的完好性，避免崩缺及損傷的模具裝機(jī)生產(chǎn)。3、對于已裝配好的模具，要檢查其緊固性，要加注潤滑油，保證模具運轉(zhuǎn)的靈活性。4、必須要確認(rèn)模具試壓鑄品的符合性。二、產(chǎn)品首檢1、組長必須確認(rèn)所生產(chǎn)的首件壓鑄件是

7、否符合圖紙要求。2、組長在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時，一定要確認(rèn)壓鑄件尺寸外觀等條件是否滿足圖紙及檢 驗卡片之要求。3、組長在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時，一定要確認(rèn)壓鑄設(shè)備及模具運行的良好性。三、巡檢1、組長每小時至少對每一部正在運行的設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，以糾正操作工的不良 操作。2、對每一部機(jī)臺進(jìn)行巡檢，對其正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以確認(rèn)產(chǎn)品即時的符合性。3、組長應(yīng)及時處理所發(fā)生的生產(chǎn)異常情況，重大質(zhì)量問題應(yīng)及時向車間主任匯報。四、其他1、組長在每次交接班時，應(yīng)核實交接班程序，并記錄。2、組長需填寫工作日記，記錄當(dāng)班的質(zhì)量問題及生產(chǎn)情況，并對下一班進(jìn)行工作 提示。七、品質(zhì)管控一、產(chǎn)品的全檢1、全檢員對所壓鑄的產(chǎn)品實施

8、全檢。2、主要檢測產(chǎn)品的外觀、缺損等項目。3、在全檢過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在有許多的質(zhì)量問題，應(yīng)及時將情況向組長及車 間主任反映。4、全檢員要對所檢產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，進(jìn)行分類記錄。二、產(chǎn)品的分選1、全檢員要對所全檢的產(chǎn)品進(jìn)行分選，堅決從中剔除不合格品。2、全檢過程中所剔除的不合格品，在按不同的質(zhì)量問題進(jìn)行分類，隔離及標(biāo)識。3、不同種類、不同型號之產(chǎn)品，一定區(qū)別擺放，防止不同產(chǎn)品互混。三、產(chǎn)品的標(biāo)識1、已全檢的產(chǎn)品一定要進(jìn)行標(biāo)識，不同種類，不同型號的產(chǎn)品一定要進(jìn)行區(qū)分。2、產(chǎn)品的標(biāo)識中，一定要注明產(chǎn)品的型號、種類、數(shù)量、壓鑄機(jī)的臺號、操作人 員的姓名、全檢員的姓名。3、不合格品一定要標(biāo)識并隔離，

9、防止已選出的不合格品再次混入合格品中。三、產(chǎn)品的抽檢壓延車間管理制度1第一條 生產(chǎn)紀(jì)律1、遵守企業(yè)考勤制度。2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、 嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條 操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)

10、禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條 產(chǎn)品質(zhì)量1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條 安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴(yán)格按照設(shè)備使

11、用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，第五條 設(shè)備管理與維修1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。壓延車間管理制度2一、認(rèn)真遵循公司各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流

12、程表合理安排人力資源。三、每個員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進(jìn)行處理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組

13、長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚團(tuán)隊精神，積極推行和參

14、與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運作。十、每月底評選12名無違章、無請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。壓延車間管理制度3目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。一、早會制度1員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。2員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。3各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會。4各條線的班長在開早會時必須及時

15、向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。5班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。二、請假制度1如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。2杜絕非上班時間私下請假或批假。3員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。4員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。三、車間衛(wèi)生管理制度1、車間工作人

16、員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活

17、動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的.其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:（1）、開始工作之前（2）、上廁所以后（3）、處理被污染的原材料之后（4）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后（5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清

18、潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達(dá)到80以上。12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同

19、時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進(jìn)行消毒。18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免

20、污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。壓延車間管理制度4一、工作職責(zé)及處罰辦法1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按質(zhì)量管理條例進(jìn)行處

21、罰。4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按質(zhì)量管理條例進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、按照GMP、醫(yī)療器械生產(chǎn)條例要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處

22、以20元罰款。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25罰款(本制度不包括第11條)。二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)

23、范?！扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度，是主動型還是被動型等等?！澳堋敝饕侵腹ぷ髂芰?，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等?！翱儭敝饕侵腹ぷ鞒晒?，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。三、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。四、本制度從20 xx年xx月xx日起執(zhí)行。車間生產(chǎn)管理制度范本第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公

24、司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次

25、打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為

26、(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依行政管理制度處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒x、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者行政管理制度處理。第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間

27、日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)行政管理制度處理。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品

28、質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條在