脫硫脫硝施工方案

脫硫脫硝施工方案專項施工方案

編制人：XXX

審核人：XXX

審批人：XXX

編制日期：2023年4月1日

一、工程概況

1、項目名稱：

脫硫脫硝系統(tǒng)升級改造項目

2、工程地點：

XX省XX市XX工業(yè)園區(qū)

3、建設單位：

XX省環(huán)保集團有限公司

4、施工單位：

XX省XX建筑工程有限公司

5、監(jiān)理單位：

XX省XX建筑工程監(jiān)理有限公司

6、工程規(guī)模：

本項目涉及脫硫脫硝系統(tǒng)升級改造，主要包括新建脫硫塔、脫硝塔及相關配套設施，改造內容包括原有脫硫塔的拆除與新建、脫硝塔的拆除與新建、管道系統(tǒng)的更換及改造、電氣控制系統(tǒng)的升級等。

7、專項工程內容：

（1）脫硫塔新建：包括基礎施工、塔體施工、塔內構件安裝等。

（2）脫硝塔新建：包括基礎施工、塔體施工、塔內構件安裝等。

（3）管道系統(tǒng)更換及改造：包括管道材料的選擇、安裝及檢測。

（4）電氣控制系統(tǒng)升級：包括設備選型、安裝及調試。

二、施工方案

1、土方開挖

（1）根據(jù)設計圖紙，對施工現(xiàn)場進行土方開挖，開挖深度根據(jù)地質勘察報告確定。

（2）在土方開挖過程中，對不良地基進行處理，確?；A施工質量。

2、模板工程

（1）模板采用組合鋼模板，確保模板的強度和穩(wěn)定性。

（2）模板施工過程中，對模板進行加固，確保施工安全。

3、鋼結構安裝

（1）鋼結構安裝前，對鋼構件進行預拼裝，確保構件質量。

（2）采用分段安裝方式，依次進行支撐、焊接、校正等工序。

（3）焊接完成后，進行無損檢測，確保焊接質量。

4、管道系統(tǒng)更換及改造

（1）管道材料選用符合國家標準，確保管道系統(tǒng)的安全運行。

（2）管道安裝過程中，嚴格按照規(guī)范要求進行施工。

（3）管道系統(tǒng)安裝完成后，進行氣密性檢測。

5、電氣控制系統(tǒng)升級

（1）根據(jù)設計要求，進行電氣控制系統(tǒng)升級。

（2）電氣設備選型、安裝及調試應符合國家及行業(yè)標準。

（3）電氣系統(tǒng)安裝完成后，進行試運行，確保電氣控制系統(tǒng)運行正常。

三、質量保證措施

1、施工前對施工人員進行技術交底，明確質量要求和操作規(guī)程。

2、嚴格控制材料、構件、設備的進貨檢驗和質量檢驗。

3、嚴格執(zhí)行工序驗收制度，確保工程質量。

四、安全措施

1、制定詳細的安全施工方案，確保施工現(xiàn)場安全。

2、加強施工現(xiàn)場安全管理，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定。

3、對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識。

五、工期保證措施

1、合理組織施工，優(yōu)化資源配置，確保工程進度。

2、加強施工現(xiàn)場協(xié)調管理，確保工程按計劃進行。

3、及時解決施工過程中遇到的問題，確保工期不受影響。

六、環(huán)境保護措施

1、加強施工現(xiàn)場環(huán)境保護，減少對周圍環(huán)境的影響。

2、對施工垃圾進行分類處理，實現(xiàn)資源化利用。

3、嚴格控制施工廢水、廢氣排放，確保達標排放。

七、質量驗收標準

1、土方開挖、基礎施工：按國家標準進行驗收。

2、模板工程：按國家標準進行驗收。

3、鋼結構安裝：按國家標準進行驗收。

4、管道系統(tǒng)更換及改造：按國家標準進行驗收。

5、電氣控制系統(tǒng)升級：按國家標準進行驗收。

八、施工圖紙和節(jié)點詳圖

詳見附圖1、附圖2。

九、施工組織機構及人員配置

詳見附表1。

十、技術規(guī)范和驗收標準

1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）

3、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）

4、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）

5、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50254-2003）

二、編制依據(jù)

1、相關法律法規(guī)及標準規(guī)范：

（1）《中華人民共和國建筑法》

（2）《建筑工程質量管理條例》

（3）《建設工程安全生產管理條例》

（4）《建筑工程施工許可管理辦法》

（5）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

（6）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

（7）《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011

（8）《建筑工程施工安全規(guī)范》GB50345-2010

（9）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50755-2012

（10）《建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-2002

（11）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-2017

2、設計文件：

（1）脫硫脫硝系統(tǒng)升級改造項目施工圖設計

（2）脫硫塔、脫硝塔等設備設計圖

（3）管道系統(tǒng)設計圖

（4）電氣控制系統(tǒng)設計圖

（5）設計變更通知單及相關補充圖紙

3、施工組織設計：

本專項施工方案是總體施工組織設計的重要組成部分，旨在確保脫硫脫硝系統(tǒng)升級改造項目在施工過程中的質量、安全、進度和環(huán)境等方面的控制。本方案將與總體施工組織設計相結合，相互補充，共同指導整個項目的施工活動。

4、其他依據(jù)：

（1）脫硫脫硝系統(tǒng)升級改造項目合同文件

（2）地質勘察報告

（3）施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境調查報告

（4）項目前期研究報告及可行性研究報告

（5）項目審批文件及相關政策文件

（6）施工現(xiàn)場臨時設施規(guī)劃及施工總平面布置圖

（7）施工期間環(huán)境保護措施及應急預案

三、施工計劃

1、施工進度計劃：

（1）施工準備階段（2023年4月1日-2023年4月30日）：完成施工圖紙會審、技術交底、材料設備采購、施工現(xiàn)場準備等工作。

（2）土方開挖及基礎施工階段（2023年5月1日-2023年7月31日）：完成土方開挖、地基處理、基礎施工等工作。

（3）模板工程及鋼結構安裝階段（2023年8月1日-2023年10月31日）：完成模板工程、鋼結構安裝等工作。

（4）管道系統(tǒng)更換及改造階段（2023年11月1日-2023年12月31日）：完成管道系統(tǒng)更換、改造及檢測工作。

（5）電氣控制系統(tǒng)升級階段（2024年1月1日-2024年2月28日）：完成電氣控制系統(tǒng)升級、調試及試運行工作。

（6）竣工驗收階段（2024年3月1日-2024年3月31日）：完成工程驗收、資料整理及移交工作。

2、材料計劃：

（1）鋼材：Q235B鋼板、H型鋼等，總用量約1000噸，預計于2023年4月底前進場。

（2）混凝土：C30混凝土，總用量約5000立方米，預計于2023年5月初進場。

（3）模板材料：組合鋼模板，總用量約2000平方米，預計于2023年4月底前進場。

（4）管道材料：不銹鋼管道、閥門等，總用量約300噸，預計于2023年10月底前進場。

（5）電氣設備：變壓器、電纜、控制柜等，總用量約200噸，預計于2023年12月底前進場。

3、設備計劃：

（1）挖掘機：1臺，預計于2023年4月底前進場。

（2）吊車：2臺，預計于2023年5月底前進場。

（3）切割機：2臺，預計于2023年6月底前進場。

（4）焊接設備：3臺，預計于2023年7月底前進場。

（5）檢測設備：無損檢測儀、壓力表等，預計于2023年11月底前進場。

4、勞動力計劃：

（1）土建施工人員：100人，預計于2023年4月底前進場。

（2）鋼結構安裝人員：30人，預計于2023年8月底前進場。

（3）管道安裝人員：20人，預計于2023年11月底前進場。

（4）電氣安裝人員：10人，預計于2023年12月底前進場。

（5）質檢人員：5人，預計于2023年5月底前進場。

四、施工工藝技術

1、工藝流程：

（1）土方開挖及基礎施工工藝流程：

土方開挖→地基處理→基礎施工→模板工程→鋼結構安裝→管道系統(tǒng)更換及改造→電氣控制系統(tǒng)升級→竣工驗收

（2）模板工程工藝流程：

模板設計→模板制作→模板安裝→模板加固→模板拆除

（3）鋼結構安裝工藝流程：

鋼結構構件預拼裝→鋼結構構件運輸→鋼結構現(xiàn)場安裝→鋼結構焊接→鋼結構校正→鋼結構防腐處理→鋼結構驗收

（4）管道系統(tǒng)更換及改造工藝流程：

管道材料檢查→管道鋪設→管道連接→管道檢測→管道試壓→管道驗收

（5）電氣控制系統(tǒng)升級工藝流程：

電氣設備檢查→電氣設備安裝→電氣線路鋪設→電氣設備調試→電氣系統(tǒng)試運行→電氣系統(tǒng)驗收

2、施工方法：

（1）土方開挖：采用挖掘機進行土方開挖，確保開挖深度符合設計要求，并注意邊坡穩(wěn)定。

（2）基礎施工：根據(jù)地基處理方案，采用混凝土澆筑或鋼筋砼基礎施工，確保基礎質量。

（3）模板工程：根據(jù)設計圖紙，制作組合鋼模板，進行模板安裝和加固，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。

（4）鋼結構安裝：進行鋼結構構件預拼裝，現(xiàn)場安裝時注意焊接質量和節(jié)點連接。

（5）管道系統(tǒng)更換及改造：根據(jù)管道設計，進行管道鋪設和連接，確保管道的密封性和耐壓性。

（6）電氣控制系統(tǒng)升級：按照電氣設計圖紙，進行電氣設備安裝和線路鋪設，確保電氣系統(tǒng)的安全性和可靠性。

3、技術要點：

（1）土方開挖：注意土方堆放和排水，防止土方流失和邊坡滑坡。

（2）基礎施工：確保地基處理效果，基礎混凝土強度符合設計要求。

（3）模板工程：模板安裝要牢固，防止傾覆和變形。

（4）鋼結構安裝：焊接質量要高，確保節(jié)點連接的可靠性。

（5）管道系統(tǒng)更換及改造：管道連接要嚴密，防止泄漏。

（6）電氣控制系統(tǒng)升級：電氣設備安裝要規(guī)范，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

4、驗收標準：

（1）土方開挖：根據(jù)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002進行驗收。

（2）基礎施工：根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002進行驗收。

（3）模板工程：根據(jù)《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011進行驗收。

（4）鋼結構安裝：根據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50755-2012進行驗收。

（5）管道系統(tǒng)更換及改造：根據(jù)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010進行驗收。

（6）電氣控制系統(tǒng)升級：根據(jù)《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50254-2017進行驗收。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標：

本項目的安全管理目標是實現(xiàn)“零事故、零傷亡”，確保施工現(xiàn)場的安全穩(wěn)定，防止各類安全事故的發(fā)生。

2、危險源辨識：

（1）高處作業(yè)：模板工程、鋼結構安裝等高處作業(yè)。

（2）機械傷害：挖掘機、吊車等大型機械操作。

（3）觸電：電氣設備安裝、調試過程中。

（4）物體打擊：施工材料、構件掉落。

（5）坍塌：土方開挖、基礎施工等過程中的邊坡穩(wěn)定性。

（6）火災：施工現(xiàn)場易燃物處理不當。

（7）中毒和窒息：有限空間作業(yè)中的通風不良。

3、安全技術措施：

（1）高處作業(yè)：設置安全防護欄桿，使用安全帶，進行定期檢查和維護。

（2）機械傷害：操作人員必須持證上崗，定期對機械設備進行保養(yǎng)和維護，設置安全警示標志。

（3）觸電：電氣設備安裝必須符合規(guī)范，操作人員穿戴絕緣手套和鞋，設置漏電保護器。

（4）物體打擊：合理堆放材料，設置警示標志，進行定期檢查。

（5）坍塌：對邊坡進行監(jiān)測，確保邊坡穩(wěn)定性，禁止超挖和亂挖。

（6）火災：禁止使用明火，設置消防設施，定期進行消防演練。

（7）中毒和窒息：有限空間作業(yè)前進行通風，使用通風設備，操作人員穿戴防護裝備。

4、應急預案：

（1）火災應急預案：發(fā)現(xiàn)火情立即報警，組織人員疏散，使用滅火器進行初期滅火，等待消防部門救援。

（2）坍塌應急預案：發(fā)現(xiàn)邊坡有坍塌跡象，立即停止作業(yè)，組織人員撤離危險區(qū)域，采取緊急措施防止坍塌擴大。

（3）觸電應急預案：發(fā)現(xiàn)觸電事故，立即切斷電源，對傷員進行心肺復蘇等急救措施，同時報警求助。

（4）物體打擊應急預案：發(fā)現(xiàn)物體掉落，立即停止作業(yè)，對掉落區(qū)域進行警戒，防止二次傷害。

（5）中毒和窒息應急預案：發(fā)現(xiàn)有限空間作業(yè)人員出現(xiàn)中毒癥狀，立即停止作業(yè)，通風換氣，將人員移至安全區(qū)域，進行急救。

所有應急預案應定期進行演練，確保在緊急情況下能夠迅速有效地應對。

六、質量保證措施

1、質量管理目標：

本項目的質量管理目標是確保工程質量達到設計要求和規(guī)范標準，實現(xiàn)合格率100%，減少返工率，提高客戶滿意度。

2、質量控制點：

（1）土方開挖及基礎施工：地基處理質量、基礎混凝土強度、基礎尺寸和位置偏差。

（2）模板工程：模板的穩(wěn)定性、剛度、尺寸精度、拼接質量。

（3）鋼結構安裝：鋼結構構件的尺寸精度、焊接質量、連接節(jié)點可靠性、防腐處理。

（4）管道系統(tǒng)更換及改造：管道的安裝精度、連接質量、密封性、耐壓性。

（5）電氣控制系統(tǒng)升級：電氣設備的安裝位置、線路敷設規(guī)范、電氣連接質量、系統(tǒng)試運行結果。

3、質量檢查制度：

（1）自檢：施工班組每日進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

（2）互檢：相鄰班組之間進行互檢，確保施工質量。

（3）交接檢：各工序之間進行交接檢查，確認質量合格后方可進行下一道工序。

（4）監(jiān)理抽檢：監(jiān)理單位定期對關鍵工序進行抽檢，確保施工質量符合規(guī)范要求。

（5）竣工驗收：在工程完工后，進行全面的竣工驗收，確保工程質量。

4、質量通病防治措施：

（1）土方開挖及基礎施工：嚴格控制地基處理深度和范圍，確?；A混凝土強度和尺寸精度。

（2）模板工程：加強模板的支撐和加固，確保模板的穩(wěn)定性和剛度，避免變形和傾覆。

（3）鋼結構安裝：嚴格控制焊接質量，確保節(jié)點連接的可靠性，進行防腐處理以防止銹蝕。

（4）管道系統(tǒng)更換及改造：確保管道的安裝精度和連接質量，進行管道試壓以檢測密封性和耐壓性。

（5）電氣控制系統(tǒng)升級：嚴格按照電氣安裝規(guī)范進行操作，確保電氣連接的規(guī)范性和可靠性，進行系統(tǒng)試運行以檢測性能。

針對質量通病，將定期組織質量分析會，總結經驗教訓，制定針對性的預防措施，并納入日常質量檢查和考核中。

七、文明施工與環(huán)境保護措施

1、文明施工措施：

（1）現(xiàn)場布置：施工現(xiàn)場應按照規(guī)范要求進行布置，包括辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)、材料堆放區(qū)等，明確標識并保持整潔有序。

（2）材料堆放：材料應按類別堆放整齊，不得亂堆亂放，材料堆放區(qū)應設置圍擋，防止材料散落。

（3）施工道路：施工道路應平整堅實，材料運輸時注意交通安全，防止交通事故發(fā)生。

（4）現(xiàn)場衛(wèi)生：定期清理施工現(xiàn)場垃圾，設置垃圾桶，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。

（5）施工現(xiàn)場安全：設置明顯的安全警示標志，確保施工區(qū)域的安全，防止無關人員進入。

（6）施工秩序：加強現(xiàn)場管理，確保施工秩序良好，減少噪音和粉塵對周邊環(huán)境的影響。

2、環(huán)境保護措施：

（1）揚塵控制：在施工現(xiàn)場出入口設置沖洗設施，對進出車輛進行沖洗；對施工現(xiàn)場進行定期灑水，減少揚塵。

（2）噪聲控制：合理安排施工時間，避開夜間施工；使用低噪聲施工機械，并采取隔音措施。

（3）廢水處理：對施工現(xiàn)場產生的廢水進行處理，確保排放水質符合國家相關標準。

（4）廢氣處理：對施工過程中產生的廢氣進行處理，如設置廢氣排放口，使用過濾設施等。

（5）廢棄物處理：對施工產生的建筑廢棄物進行分類收集，回收利用，減少填埋。

（6）生態(tài)保護：在施工過程中，盡量減少對生態(tài)環(huán)境的破壞，采取必要措施保護植被和水源。

（7）公眾溝通：定期與周邊居民溝通，了解他們的意見和建議，及時解決施工過程中產生的問題，減少對周邊環(huán)境的影響。

八、計算書及相關圖紙

1、計算書：

（1）模板支撐體系計算：

-模板支撐體系設計計算書，包括模板尺寸、支撐結構設計、荷載計算、穩(wěn)定性分析等。

-腳手架穩(wěn)定性計算書，包括腳手架結構設計、荷載計算、穩(wěn)定性分析等。

-鋼結構連接節(jié)點計算書，包括焊接計算、螺栓連接計算等。

-管道系統(tǒng)壓力計算書，包括管道壓力分布、耐壓性分析等。

（2）基礎施工計算書：

-地基承載力計算書，包括地基處理方案、承載力計算等。

-基礎混凝土強度計算書，包括混凝土配合比設計、強度計算等。

2、相關圖紙：

（1）施工平面布置圖：

-施工現(xiàn)場總平面布置圖，包括施工區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、臨時設施等的位置和尺寸。

-各施工階段的具體平面布置圖，如土方開挖、基礎施工、主體結構施工等。

（2）節(jié)點詳圖：

-模板支撐體系節(jié)點詳圖，包括支撐結構、連接節(jié)點、加固措施等。

-鋼結構節(jié)點詳圖，包括構件連接、焊接、防腐等細節(jié)。

-管道系統(tǒng)節(jié)點詳圖，包括管道連接、閥門安裝、支吊架設置等。

（3）電氣控制系統(tǒng)圖紙：

-電氣控制系統(tǒng)布置圖，包括電氣設備布置、線路走向、控制邏輯等。

-電氣設備接線圖，包括設備連接、控制回路、保護裝置等。

（4）管道系統(tǒng)圖紙：

-管道系統(tǒng)布置圖，包括管道走向、連接