鋁模安裝控制、鋁模穿插重點、外墻孔洞封堵、砌體二構控制等20項名企亮點施工工藝解讀

四新類（3項）結構水電類（4項）兩防類（7項）兩控類（4項）市政園建類（2項）1.鋁模安裝控制工藝4.墻柱梁板加固工藝8.砼坎臺控制工藝15.建筑控制線工藝19.瀝青路面控制工藝2.鋁模穿插重點工藝5.樓板控制工藝9.外墻孔洞封堵工藝16.細部收口控制工藝20.市政管井定位控制工藝3.鋁模深化要點控制工藝6.水電預留預埋控制工

藝10.砌體二構控制工藝17.墻地磚施工控制工

藝7.防雷施工控制工藝11.門窗框安裝填塞工藝18.外墻觀感控制工藝12.抹灰基層界面處理工藝13.防水工程重點部位處理工藝14.屋面排水控制工藝目錄一、鋁模安裝控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀墻面大面積爆點打磨墻柱無法調(diào)校-葫蘆強拉一、鋁模安裝控制工藝1、推廣原因目前鋁模大面積推廣，工人對鋁模板工藝不熟悉，模板安裝工序倒置造成模板安裝完成后無法調(diào)校，沉箱吊模加固不合理，斜撐底座加固不規(guī)范，導致成型后混凝土墻面整體平整度、垂直度大面積爆點，沉箱后期打鑿修補，墻面無法雙向調(diào)校，為此統(tǒng)一模板安裝工序。反坎錯臺打鑿2、工藝要點1）鋁模安裝順序，須嚴格執(zhí)行以下流程：3、斜撐安裝7、樓梯模板安裝2、背楞安裝-調(diào)標高6、樓板模板安裝1、墻柱模板安裝5、梁模板安裝4、墻面調(diào)校一、鋁模安裝控制工藝8、墻柱二次調(diào)校2、工藝要點2）沉箱吊模加固①吊模底部采用螺紋鋼馬鐙（支架）墊起保證板厚及吊模標高（一般長邊3個，短邊2個）；②梁內(nèi)側(cè)及反坎內(nèi)撐焊接鋼筋內(nèi)撐，確保截面尺寸（上口架設口架）；③沉箱采用止水螺桿對拉，間距按照800mm設置，避免脹模位移；④沉箱接墻部位設置K板，沿短邊方向設置EA角鐵抬桿，間距1200mm（沉箱四周采用角鋁加固）;馬鐙支架鋼筋內(nèi)撐止水螺桿抬桿K板內(nèi)撐架口架一、鋁模安裝控制工藝2、工藝要點3）鋁模斜撐加固①斜撐底座鋼筋采用Φ12鋼筋做成“U”型卡狀按照@1500預埋在混凝土樓板（距離墻端≦500mm）②斜撐底部加固采用帶有底部支座進行加固，嚴禁拆卸底部支座，直接加固在預埋鋼筋上；③確保斜撐底座牢固無松動，雙向推拉精準調(diào)校。Φ12“U”型鋼筋按圖驗收斜撐底座牢固無松動-推拉精準一、鋁模安裝控制工藝一、鋁模安裝控制工藝3、成型觀感二、鋁模穿插重點工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀寬度不足，僅單籠進入高度不足，未進入N-2二、鋁模穿插重點工藝1、推廣原因根據(jù)新工期要求，為實現(xiàn)400+，穿插施工是核心，而爬架缺口為實現(xiàn)穿插的關鍵因素。未留設缺口將造成：①樓層垃圾清理滯后，影響砌筑穿插；②材料運輸不及時，影響鋁窗、欄桿安裝；③對穿插工期影響至少1個星期，不及時。臨時水電合理布置在樓梯間休息平臺，避免二次改動，現(xiàn)場干濕分區(qū)，有效截水，可助力穿插施工、工地開放。泵管布置影響穿插鋪貼臨時用電布置隨意LH2、工藝要點1）爬架缺口優(yōu)化爬架缺口尺寸注意事項①.缺口橫向尺寸L=人貨籠橫向尺寸+300X2（人貨籠側(cè)面與爬架間距為300）②.缺口縱向尺寸H=層高X2+陽臺上返梁高度+1/2層高（人貨籠頂部欄桿的高度及預留空間）注意爬架導軌避讓人貨籠注意爬架缺口上部避讓人貨籠二、鋁模穿插重點工藝2、工藝要點2）人貨籠優(yōu)化①人貨籠與結構邊預留50mm，采用臨時翻板連接，不再另外使用鋼管設連接橋；②人貨籠附墻件應2層一道，避免標準節(jié)自由端過長（人貨籠盡量設置于陽臺，減少后期收口）人貨籠連接橋人貨籠附墻件2層一道附墻間距二、鋁模穿插重點工藝2、工藝要點3）臨水臨電布置優(yōu)化二、鋁模穿插重點工藝臨水臨電布置優(yōu)化如下圖：二、鋁模穿插重點工藝3、成型觀感三、鋁模深化要點控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀企口寬度不足-影響使用功能企口寬度過大-鋁窗無法安裝鋁窗縮尺錯誤-未壓框三、鋁模深化要點控制工藝窗洞企口和鋁窗縮尺1、推廣原因鋁模采用全現(xiàn)澆外墻時，外墻洞口企口深化后可滿足結構自防水效果（無需抹灰收口），但如若企口深化錯誤或鋁窗（防火窗）縮尺錯誤，將導致外窗滲影響施工功能等問題，因此窗洞企口和鋁窗縮尺深化至關重要。三、鋁模深化要點控制工藝窗洞企口和鋁窗縮尺2、工藝要點1）窗洞企口尺寸①所有鋁窗企口深化內(nèi)凸企口，窗洞室外尺寸與建筑圖一致，窗洞室內(nèi)尺寸縮小40mm。②企口高度為20mm=窗框壓企口10mm+窗邊塞縫寬度為10mm。③企口寬度=墻厚-鋁窗型材截面寬（普通窗50、防火窗100）-滴水線及外邊寬40-打膠寬10-偏差預留10三、鋁模深化要點控制工藝窗洞企口和鋁窗縮尺2、工藝要點2）鋁窗縮尺①鋁窗尺寸必須以建筑外窗尺寸為參照，嚴禁按企口窗洞尺寸參照；②鋁窗尺寸=建筑窗洞尺寸－20mm③

鋁窗縮尺正確后，安裝至現(xiàn)場可確保壓框1cm左右，填塞1cm左右二次結構深化遺漏二次施工質(zhì)量隱患三、鋁模深化要點控制工藝二構優(yōu)化1、推廣原因采用鋁模二次結構深化錯漏（常見部位：防火門、分戶隔墻），分戶隔墻開裂，二次采用木模植筋澆注，成型質(zhì)量缺陷多，工序繁瑣，影響穿插施工，耽誤工期。電梯井電梯前室樓梯間水電井室內(nèi)三、鋁模深化要點控制工藝二構優(yōu)化2、工藝要點1）二構優(yōu)化一次成優(yōu)①結合設計總說明、兩防、構造規(guī)范。②入戶門、消防門、避難間防火門兩側(cè)設置抱框柱，其他部位優(yōu)先選用預制塊。③分戶隔墻（大于4m）中部設置構造柱。④小于150門垛一次優(yōu)化成型。25cm10cm無門垛門垛長度不足門垛寬度不統(tǒng)一門垛、過量深化遺漏長度不足三、鋁模深化要點控制工藝門洞優(yōu)化1、推廣原因精裝交樓項目，門洞深化時，①門垛長度不足或未進行深化，導致浴室柜或櫥柜與門套沖突，無法安裝（造成裁剪門套或臺面石）；②門垛厚度尺寸不一致或門梁下掛尺寸錯誤，導致門套無法進行安裝?？繖还駢γ骈T垛長度示意圖門垛深化寬度保證門套安裝靠衛(wèi)生間洗手臺墻面門垛長度示意圖門套線預留1cm免抹灰鋪貼厚三、鋁模深化要點控制工藝門洞優(yōu)化2、工藝要點1）臨近柜體門垛長度深化①廚房臺面石側(cè)面門垛長度：門垛長≥660mm（免抹灰）=臺面石寬(600mm)+貼磚(20mm)+門套(40mm)②衛(wèi)生間臺面石側(cè)面門垛長度：門垛長≥610mm（免抹灰）=臺面石寬(550mm)+貼磚(20mm)+門套(40mm)③廚房、衛(wèi)生間門垛長度（含鋪貼）：衛(wèi)生間廚房門垛長≥60mm（免抹灰）=貼磚(20mm)+門套(40mm)④普通房間門垛長度：普通房間門垛長≥40mm（免抹灰）=門套(40mm)，注：有抹灰面增加抹灰厚度。墻磚膩子 墻磚鋪貼200厚門垛及下掛梁優(yōu)化寬度統(tǒng)一100厚度門垛及下掛梁優(yōu)化寬度統(tǒng)一寬度統(tǒng)一寬度統(tǒng)一三、鋁模深化要點控制工藝門洞優(yōu)化2、工藝要點2）普通門垛寬度①門垛厚度深化：深化前核對精裝圖紙門垛厚度，若門垛一側(cè)為剪力墻且為變截面，需要提前溝通結構設計統(tǒng)一尺寸，保證墻體厚度一致；②門梁下掛尺寸深化：門梁下掛高度=層高-門洞高度-鋪貼厚度40mm-結構梁高度-預留10mm；門梁下掛寬度與門垛厚度保持一致。門洞寬度深化階段加大10mm18版檢查表門洞高度、寬度禁止出現(xiàn)負偏差門洞高度深化階段加大10mm801cm121cm三、鋁模深化要點控制工藝門洞優(yōu)化2、工藝要點3）高度寬度深化①門洞寬度深化要點：深化階段為避免門洞寬度出現(xiàn)負偏差，門洞寬度加寬10mm，已經(jīng)深化完成項目可增設10mm貼片避免出現(xiàn)爆點；②門洞高度深化要點：深化階段為避免門洞高度出現(xiàn)負偏差，門洞高度加高10mm，門梁下掛高度=層高-門洞高度-鋪貼厚度-結構梁高度-預留10mm。三、鋁模深化要點控制工藝3、成型觀感四、墻柱梁板加固工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀1、推廣原因模板工程中剪力墻、框架柱等側(cè)模封板加固不規(guī)范，存在不同程度“偷工減料”現(xiàn)象，嚴重影響砼結構成型觀感。加固不牢，剛度不足，砼結構易出現(xiàn)扭曲、脹模等現(xiàn)象，從而導致實測數(shù)據(jù)差；封板不嚴，防漏漿措施及振搗不到位，砼結構易出現(xiàn)爛根、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，從而影響結構安全。脹模爛根、露筋四、墻柱梁板加固工藝四、墻柱梁板加固工藝2、工藝要點1）建造體系選用①.廣西區(qū)域建造體系只允許SSGF、鋁模+爬架、成套鋼支撐；②.綜合樓、商鋪、地下室、洋房搶預售樓層、展示區(qū)別墅可使用簡易鋼支撐（方鋼+黑模）。2）防漏漿措施結構上下層接茬處內(nèi)墻模板須采用角鋼壓腳代替壓腳板，外墻模板表面清理干凈并采用厚度≥3mm泡沫雙面膠粘貼，模板表面清理干凈并采用防止粘結措施。注：簡易鋼支撐工藝要點詳見《廣西區(qū)域15項亮點工藝解讀（2017年2月版）》2、工藝要點2）材料①.模板名稱規(guī)格（單位：mm）覆膜黑夾板2440*1220*151830*915*15墻柱側(cè)模大面必須采用。②.次楞名稱規(guī)格（單位：mm）鋼方通50*50*2.540*40*2.5（較多采用）根據(jù)成套鋼支撐組件選用。四、墻柱梁板加固工藝2、工藝要點2）材料③.主楞名稱規(guī)格（單位：mm）雙矩管采用≧30*50*2.5mm，雙梁組焊件適用于各種建筑結構的墻、梁、柱的加固)。④.鎖具名稱規(guī)格（單位：mm）鋼方通采用30*50*2.5mm，雙梁組焊件應用于建筑結構的門、窗、洞口及梁適用于短肢墻、T字墻、L墻四、墻柱梁板加固工藝2、工藝要點3）螺桿①.螺桿直徑≥14mm；②.螺桿橫向間距≦450mm，陽角與陰角螺桿距端頭≦200mm；③.離地第一排螺桿配雙螺帽，防止?jié)仓r螺帽退絲脹模。四、墻柱梁板加固工藝≦450mm主楞位置間距要求最上一道距板底≤400mm中部間距≤500mm最下一道距地面≤300mm2、工藝要點4）主楞間距①.層高2.8-3m的內(nèi)墻須設5道主楞，滿足“內(nèi)五外六”；次楞邊對邊間距≦200mm，拼縫與陰陽角使用木方固定；陰角部位設三根次楞，防止陰陽角變形；②.具體主楞間距要求如下：層高2.8-3m的墻柱側(cè)模加固參考四、墻柱梁板加固工藝次楞間距四、墻柱梁板加固工藝3、工藝要點5）頂板加固1、采用主、次楞雙層方鋼，嚴禁“搭積木”超過雙層方鋼。拼縫與陰陽角使用木方固定。2、頂板主楞自由端懸挑≦300mm，間距按照施工方案布置。3、頂板次楞間距邊對邊≦200mm。3、工藝要點6）斜撐①.外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉/頂間距≤2m，距墻柱邊≤50cm；②.內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預留鋼筋支撐點；四、墻柱梁板加固工藝3、工藝要點7）柱模清掃口①.結構上下層接茬處模板須采用泡沫雙面膠粘貼，壓腳板于清掃口開口側(cè)邊留略大于模板厚度的縫隙，便于后期插入封口板；②.柱模一側(cè)統(tǒng)一上提10cm封模，后插清掃口封板側(cè)的陽角方鋼同樣上提10cm；③.柱模清掃口開口側(cè)方鋼須下壓至壓腳板加固。清掃口設置較規(guī)范柱模清掃口樣板四、墻柱梁板加固工藝3、工藝要點8）剪力墻清掃口①.結構上下層接茬處模板須采用泡沫雙面膠粘貼；②.墻模沿墻厚側(cè)統(tǒng)一上提10cm封模；每隔2m沿模板底部設置一10cm*10cm清掃口；③.墻模沿墻厚側(cè)清掃口留設方法同柱模。剪力墻端部開清掃口剪力墻清掃口設置接茬處貼泡沫雙面膠四、墻柱梁板加固工藝3、工藝要點9）樓梯施工縫清掃口樓梯施工縫一般留置在Ln/3（Ln梯段凈跨）處，即約第三個踏步處；梯板模板于施工縫處斷開，上提10cm；截取10cm寬模板作為封口模板。清掃口留置指導視頻四、墻柱梁板加固工藝4、注意事項1）模板排版提前設計：①.進行排版優(yōu)化，盡量避免小于30公分板條出現(xiàn)，保證板塊均勻?qū)ΨQ。②.尺寸標注準確，減少錯誤返工。③.金八孔即標準孔，高度通用四、墻柱梁板加固工藝上下層交接部位①模板下封下層結構≥20cm；②對拉螺桿于上下層交接處上部5-10cm加固；③接茬處貼雙面膠。4、注意事項2）結構上下層接茬處模板建議采用以下支模方式，具體參照模板專項方案（方案中未明確則必須采用）。四、墻柱梁板加固工藝4、注意事項當梁腹板高度≥450時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，梁中設置3道，間距500mm梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或墻模伸入梁內(nèi)不小于500mm。墻梁對拉螺桿一體加固四、墻柱梁板加固工藝四、墻柱梁板加固工藝5、成型觀感五、樓板控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀頂板水平度控制1、推廣原因室內(nèi)精裝修工程中，往往因主體結構階段樓面模板平整度差、樓板厚度控制不佳、模板支撐體系穩(wěn)定性差從而澆筑砼的過程中模板發(fā)生一定程度的傾斜最終導致頂板水平度不達標影響天花精裝修。石膏線不水平、與天花接口厚度不均勻五、樓板控制工藝整體要求立管縱橫間距掃地桿距樓面中間水平拉桿步距≤1.2m≤200mm≤1.8m細部要求樓板第一排立管距墻柱樓板模板方鋼距陰角樓板次楞方鋼間距≤300mm≤150mm≤200mm立管頂托旋出長度≤300mm，不允許采用底托。頂板水平度控制2、工藝要點(1)板底①.模板支撐體系支撐體系立桿間距等須滿足右表數(shù)據(jù)要求如下圖所示：五、樓板控制工藝頂板水平度控制2、工藝要點(1)板底②.模板頂板水平度樓面模板報驗前使用掃平儀、塔尺按照頂板水平度檢測方法檢查模板頂板水平度≤8mm，將實測數(shù)據(jù)記錄在模板或立桿上，如下圖。五、樓板控制工藝警示頂板水平度控制2、工藝要點(2)板面模板平整度及標高①.靠尺復核模板表面平整度偏差≤5mm②.掃平儀復核板面標高偏差≤5mm

以柱筋標高為基準，復核板面標高，合格后復核模板平整度

頂板水平度[0，12]mm同一戶選取2個跨板（客廳及任意一個臥室）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量7個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤12mm時實測點合格；最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。(3)實測實量要求五、樓板控制工藝樓板厚度控制1、推廣原因砼工程中，結構樓板厚度影響結構的整體安全性能。樓板厚度偏大，增加結構自重；樓板厚度偏小，樓板的強度和剛度受到很大影響。五、樓板控制工藝樓板厚度控制2、工藝要點(1)鋼筋三角架①.規(guī)格&使用C12即可，邊長500mm的鋼筋三角架，架高即為板厚；放置間距≤1.8m，從邊角至中心均勻放置，如右圖。②.工藝流程砼澆筑前放置→砼澆筑過程嚴格控制板面→砼澆筑完適時取出五、樓板控制工藝樓板厚度控制2、工藝要點(1)鋼筋三角架③.實測實量要求自制插筋砼澆筑后檢驗注意事項砼澆筑階段可自制“砼厚度測量插筋”

a.若水平筋下表面與樓板砼面重合則厚度達標；

b.若水平筋陷入砼中則樓板超厚；c.若水平筋與樓板砼面有縫隙則樓板厚度不足。

“插筋”與鋼筋三角架同時使用效果更佳！樓板厚度[－5，8]mm同一戶選取2個跨板（客廳及任意一個臥室）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板短跨1/2交長跨1/3的部位。當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。警示五、樓板控制工藝帶止水翼環(huán)基座高度控制管樓板厚度控制2、工藝要點(2)

PVC套筒式工具①.規(guī)格2個鐵釘固定基座，高度控制管為Φ50pvc管，根據(jù)樓板厚度裁切高度即可。＋

＝成品五、樓板控制工藝樓板厚度控制2、工藝要點(2)

PVC套筒式工具②.使用標準分布于4個角及板中部，角點以板兩邊各向內(nèi)移30-40cm為宜，板跨較大時可呈梅花狀適當增設，設置間距≤1.8米，以鋁合金刮尺掃到為宜。圖例：為PVC套筒式樓板厚度控制工具控制工具板面合理布置，拉線確保同一平面五、樓板控制工藝樓板厚度控制3、成本對比

鋼筋三角架使用費用一覽表

施工材料規(guī)格單價單棟計算8棟同時開工計算有7棟更換4次，有1棟更換3次，共需三角架鋼鋼筋三角架C12材料人工15元/個安裝拆除15元/個8層更換1次每層需54個三角架鋼筋，共32層，更換4次，材料成本54*15*4=3240元；54*15*32=25920元。共計3240+25920=29160元。筋材料成本15*（54*4*5+36*4*2+54*3*1）=22950元。周轉(zhuǎn)人工費為15*（25920+16740+16740+25920+20250+22680+21060+19440）=168750元，共計22950+168750=191700元。后續(xù)工程施工成本分析：結構修鑿：5~15元/㎡垃圾清理出場、濕作業(yè)落地灰：5元/㎡，按地上總建筑面積為104520.26㎡，修補單價為12元/㎡，共104520.26*12=1254243元。后續(xù)工程節(jié)約施工成本15~25元/㎡，為文明工地、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了條件。綜合以上分析，以8棟塔樓逐一施工計算，使用三角架鋼筋比未使用此項工藝在成本上可以降低1062543元。且使用三角架后樓板厚度會得到明顯的控制，混凝土成型效果更佳，故使用三角架鋼筋施工方案經(jīng)濟性較高。五、樓板控制工藝施工材料規(guī)格單價使用PVC樓板厚度工具未使用PVC樓板厚度工具PVC樓板厚度工具Φ50底座1元/個Φ50pvc管4m/條每條25元Φ50成品底座：每層需64個，費用64元；

Φ50PVC管：100mm每層需要40個，每個0.63元，費用25.2元；130mm每層需要24個，每個0.83元，費用19.92元。合計每層費用109.12元（約300㎡）按均超1.5cm計算：300*0.015=4.5m3；浪費砼：4.5*300=1350元且極難修正（修正費用無法簡單估算）后續(xù)工程施工成本分析：結構修鑿：5~15元/㎡垃圾清理出場、濕作業(yè)落地灰：5元/㎡后續(xù)工程節(jié)約施工成本15~25元/㎡，為文明工地、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了條件。綜合以上分析，以1棟32層塔樓逐一施工計算，使用PVC樓板厚度工具比未使用此項工藝在成本上可以降低35200元，其他修正費用更是無法簡單估算。且使用該項工藝后樓板厚度會得到明顯的控制，混凝土成型效果更佳，故使用PVC樓板厚度工具施工方案經(jīng)濟性較高。五、樓板控制工藝樓板厚度控制4、成本對比PVC套筒式樓板厚度控制工具使用費用一覽表五、樓板控制工藝5、成型觀感六、水電預留預埋控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀結構后開槽裝修后開槽結構階段線盒向內(nèi)凹六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋1、推廣原因施工過程中水電預留預埋階段未按要求進行線管套管敷設、預埋，出現(xiàn)漏埋、錯埋、偏位；導致需要結構后開槽、抹灰及膩子后開槽，影響后期精裝，甚至影響結構安全，對維修造成較大影響，且維修成本較高。六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點1）剪力墻底盒預埋①.底盒內(nèi)填充鋸沫并壓實；②.底盒加保護蓋板纏膠帶保護；③.扣除保護層，剪力墻等厚預設定位鋼筋（鋼筋制作固定框架）；④.復核樓層標高基準線，借助激光水平儀進行準確定位，將加工好的底盒牢固綁扎（焊接）在定位點上。底盒內(nèi)填充鋸沫并壓實纏膠帶保護鋼筋制作固定框架將加工好的底盒牢固綁扎（焊接）在定位點六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點2）強弱電箱預埋①.電箱內(nèi)填充鋸沫并壓實；②.電箱內(nèi)使用木方支撐，加模板蓋板纏膠帶保護；③.按箱體尺寸制作外部加固鋼筋框架；④.復核樓層標高基準線，借助激光水平儀進行準確定位，將加工好的電箱牢固綁扎（焊接）在定位點上。箱體內(nèi)填充鋸沫并壓實內(nèi)部使用木方進行支撐鋼筋制作固定框架將加工好的電箱牢固綁扎（焊接）在定位點六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點3）板面線管敷設①.涂刷脫模劑前使用鮮艷油漆在板面線管位置留痕，強弱電分色；②.自制線管等位控制卡板工具，工具卡齒比線管外直徑寬1.5cm~2cm；③.用方鋼自制成排線管管頭保護套。鋼筋固定套管確保套管間距精準預埋成品六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點4）管道井預留預埋①根據(jù)水管管徑按要求選取套管，詳見右表；②鋼套管厚度應≥2mm刷防銹漆，且套管應高于水井完成面3mm；③給水管低區(qū)到高區(qū)由內(nèi)到外或由左到右布置；④相鄰管間距不得小于40mm；套管外邊距墻不得小于40mm；水井布置優(yōu)化優(yōu)化后效果水表安裝圖集現(xiàn)場成品效果六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點4）管道井預留預埋⑤水表安裝要點水表沿水井房長邊安裝，入戶水管暗敷于找平層；水表須水平安裝，箭頭方向與水流方向一致安裝螺翼濕式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段表外殼距墻表面凈距為10-30mm水表安裝高度宜為250-1200mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm不管是長邊開門還是短邊開門，需預留長邊墻空間安裝分戶支管。⑤.根據(jù)圖紙，對應位置預壓槽；⑥.成型效果。六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點5）結構樓板給水管預壓槽①.采用Φ40鍍鋅管；②.集中加工成梯子，步距400mm；③.加工接頭，長度80mm；④.加工完成，涂刷防銹漆；六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點6）坎臺、墻面給水管預壓槽①、采用Φ40鍍鋅管對剖，焊鐵板封邊；②、精準定位固定，根據(jù)圖紙，對應位置預壓槽；③、同側(cè)兩根管間距200mm（混水器處150mm），另一側(cè)壓槽位置錯開100mm以上；④、成型效果。40管對剖，焊鐵板封邊精準定位固定坎臺處錯開100mm坎臺及墻面壓槽效果剪力墻上留管槽大樣

1:20六、水電預留預埋控制工藝木模預留預埋2、工藝要點7）砌體水電預埋①.砌體線管開槽前需彈出線盒控制線，畫出線盒框；廚衛(wèi)墻磚排版彈線完成后再做水電定位；②.砌體開槽必須用專用開槽機，整齊、方正切割開鑿出線槽；③.≥100mm管槽處填塞修補線槽必須使用細石混凝土；④.≥100mm管槽處后開線槽位置拉毛抹灰前，線槽位置須掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)。半弧形給水管壓槽半弧形鋁材壓槽尺寸成型效果六、水電預留預埋控制工藝鋁模預留預埋1、工藝要點1）廚房、衛(wèi)生間、陽臺給水管壓槽工藝弱電箱所在墻體砌筑企口優(yōu)化使用10cm厚度砌體電箱背面掛網(wǎng)，避免開裂六、水電預留預埋控制工藝鋁模預留預埋1、工藝要點2）砌筑墻體弱電箱處理①當箱體位于砌體墻中時，選用100mm厚度加氣塊，雙面采用15mm常規(guī)抹灰處理，電箱背面掛設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)；②鋁模深化時，該部分剪力墻、梁、翻邊、構造柱等與抹灰槽可以不設置，但是墻體的陰角嵌入槽必須設置，注意嵌入槽的寬度應匹配抹灰后墻體厚度。當箱體所在位置墻體深化為混凝土時示意圖施工過程保證電箱貼模率，避免背面漏箱六、水電預留預埋控制工藝鋁模預留預埋1、工藝要點3）混凝土墻體弱電箱處理①深化設計階段，若弱電箱所在位置墻體深化為砼墻時，砼墻體加厚為120mm；②施工過程嚴格管控，保證電箱貼模率；③若弱電箱所在位置已優(yōu)化為混凝土且厚度為100mm時，箱體背面墻整面進行常規(guī)抹灰，電箱掛設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)向四周延伸150mm。六、水電預留預埋控制工藝3、成型觀感七、防雷施工控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀1、推廣原因防雷接地施工焊接及安裝不規(guī)范，造成防雷安全隱患；防雷安裝連接不到位，局部金屬設備不做防雷連接造成安全隱患。屋面金屬設備與防雷連接、水管接頭位置未進行跨接接閃帶過伸縮縫位置無預留補償焊接處未清理干凈未做好防銹處理七、防雷施工控制工藝2、工藝要點1）避雷帶①.材料：防雷支持卡分為焊式支持卡和管控式支持卡，選擇高度必須符合圖紙及規(guī)范要求，材料為熱鍍鋅材質(zhì)。安裝高度：150mm至200mm，如圖紙有明確要求按圖紙高度安裝選材。一般焊式支持卡 管卡式支持卡屋面避雷帶防雷支持卡七、防雷施工控制工藝熱鍍鋅圓鋼與冷鍍鋅圓鋼的區(qū)別1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。2、作業(yè)的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大于冷鍍鋅，表面粗細不均。4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑且反光明顯。5、價格不同，熱鍍鋅價格高于冷鍍鋅。6、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。7、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。熱鍍鋅圓鋼七、防雷施工控制工藝2、工藝要點1）避雷帶②.材料：Φ12熱鍍鋅圓鋼2、工藝要點1）避雷帶③.施工流程：支持卡安裝-避雷帶固定-避雷帶調(diào)直-短接閃桿焊接-引下線屋面金屬設備連接支撐卡貼女兒墻外邊沿安裝，安裝高度15cm。支架水平間距1000mm，拐彎處為500mm，避雷帶轉(zhuǎn)角不應彎成直角、更不

能出現(xiàn)銳角，彎曲半徑一

般不小于圓鋼直徑的10倍。避雷帶與引下線連續(xù)，焊接長度雙面焊≥6D，焊接處做防腐處理。在建筑物陽角拐彎處的避雷帶上安裝短接閃桿

Φ12×500mm，高

400mm（注：圖紙有明確要求的按圖紙）,與避雷帶雙面焊≥6D，焊接處防腐處理。天面的金屬物體（含金屬設備、金屬管道等）應和屋面防雷裝置相連，搭接長度雙面焊≥6D，焊接處做防腐處理。七、防雷施工控制工藝大樣做法完成效果完成效果七、防雷施工控制工藝2、工藝要點1）避雷帶④.管控要點：交叉處防雷焊接、伸縮縫處理七、防雷施工控制工藝2、工藝要點2）衛(wèi)生間等電位管控要點①.施工流程：精準定位—扁鐵焊接預埋—端子盒安裝—設備連接②.預埋防雷引下線要求截面積≥80mm2熱鍍鋅扁鋼或圓鋼（按圖施工，圖中未明確按此標準）③.圓鋼與扁鋼搭接長度雙面焊≥6D、個別位置焊接難度大的單面焊要求≥12D④.剪力墻預留等電位扁鋼的位置按給水點居中預留，底盒預埋要求同水電預留預埋工藝做法，衛(wèi)生間內(nèi)2.4米的插座預埋管與等電位盒連通，確保后期插座接地線安裝。七、防雷施工控制工藝2、工藝要點3）鋁窗/欄桿防雷接地①施工流程：精準定位—扁鐵焊接預埋—鋁窗/欄桿安裝—設備連接②預埋防雷引下線要求截面積≥80mm2熱鍍鋅扁鋼或圓鋼（按圖施工，圖中未明確按此標準）③當采用銅編織帶或多股銅芯線與鋁窗/欄桿跨接連接時，多股銅芯線截面積不小于6mm2，銅編織帶截面積不小于10mm2且跨接長度不大于20cm，確保接觸面緊密，連接處無銹蝕，同時做好與當?shù)胤览邹k的溝通工作。（銅編織帶和多股銅芯線嚴禁與窗戶固定碼連接。）八、砼坎臺控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀1、推廣原因為了加強結構自防水能力，在衛(wèi)生間、陽露臺、屋面等有水面處自結構板面現(xiàn)澆與隔墻同寬的混凝土坎臺，可有效防止?jié)B漏，為具有碧桂園特色的工藝加強技術標準。沉箱坎臺一次成型斜屋面外墻坎臺一次成型斜屋面檐口坎臺一次成型八、砼坎臺控制工藝沉箱吊模參考上下對撐@1200（間距500mm）（間距500mm）2、工藝要點1）支模①.嚴禁飄板反梁、陽露臺反坎及沉箱坎臺高度范圍內(nèi)等有防水要求的部位采用套管、鐵絲對穿支模；②.沉箱吊?？蓞⒖枷聢D設置，支模必須滿足“三步走”：轉(zhuǎn)角三角板固定、收口與壓腳橫木方上下對撐、坎臺U型卡加固；另吊模支撐嚴禁圓鋼馬鐙，須采用螺紋鋼馬鐙。八、砼坎臺控制工藝序號坎臺部位上翻結構位置坎臺高度（mm）1衛(wèi)生間墻根部樓面結構板面以上2002衛(wèi)生間沉箱內(nèi)煙、風道、管道井根部與結構板面平齊-3出屋面構筑物墻體根部屋面結構板以上3504低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交接面結構板面以上5005低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結構板以上3006煙道出屋面根部的反坎屋面結構板以上5007屋面女兒墻根部屋面結構板面以上（坡頂標高計算）2508斜屋面檐口、歇山坎臺斜屋面結構面以上（無保溫板屋面除外）100-1509出地下室頂板的采光井、通風井等高于回填土3002、工藝要點2）尺寸①.所有砼坎臺必須與墻同寬，高度參考下表，具體以圖紙為準；②.砼坎臺施工定位要準確，以免與上部砌體錯位。八、砼坎臺控制工藝2、工藝要點3）尺寸大樣①.低矮坡屋面頂部與豎向墻體交接處根部，見下圖構造一；②.低矮坡屋面歇山與豎向墻體交接處根部，見下圖構造二；③.低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部，見下圖構造三；八、砼坎臺控制工藝2、工藝要點3）尺寸大樣④.斜屋面檐口、歇山坎臺，見右示意圖?？才_高度按設計圖紙根據(jù)有保溫、無保溫構造層次做法經(jīng)計算確定（各構造層厚度）。有保溫屋面檐口砼坎臺大樣八、砼坎臺控制工藝翻邊支模采用鋼筋限位，保證寬度翻邊成型觀感較好，高度與厚度均有保障3、注意事項1）一次成型所有砼坎臺必須與結構梁板一次澆筑。衛(wèi)生間沉箱內(nèi)煙、風道、管道井根部翻邊砼和四周墻腳周邊翻邊必須同沉箱四周梁一同澆搗完成，翻邊高度平結構樓面，配筋詳見結施圖。若設計采用同層排水管件，則管道井按設計要求。八、砼坎臺控制工藝3、注意事項降板嚴禁將給排水管水平埋設在現(xiàn)澆梁板中，當衛(wèi)生間或廚房內(nèi)外側(cè)板面標高不同且墻厚小于梁寬時，以下圖為參考設置缺口梁（降板措施），具體詳結施圖設計總說明；拆模非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板，建議至少48小時以后（具體以現(xiàn)場實際成型效果控制拆模時間）。降板措施較規(guī)范廚房、衛(wèi)生間缺口梁截面大樣（降板）八、砼坎臺控制工藝八、砼坎臺控制工藝4、成型觀感九、外墻孔洞封堵工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀外剪力墻螺桿孔洞未及時封堵回壓二次結構螺桿孔洞未及時封堵回壓1、推廣原因因結構使用功能要求，主樓外墻均需要有止水的作用，達到抗?jié)B抗漏的效果；外墻對拉螺桿孔洞未及時按要求封堵回壓會造成后期嚴重外墻滲漏隱患，影響后期精裝，對維修造成較大影響，且維修成本較高?？锥次窗匆筇幚硗鈮B漏九、外墻孔洞封堵工藝2、工藝要點1）止水發(fā)泡膠封堵方式①.封堵大樣圖外墻對拉螺桿孔洞（尤其是二次結構套管）須嚴格按要求施打止水發(fā)泡劑并回壓2-3cm，后用防水砂漿回壓收口（雙面回壓），如下圖。九、外墻孔洞封堵工藝2、工藝要點止水發(fā)泡膠封堵方式②.封堵時間：屬于外墻的剪力墻、二次結構的對拉螺桿孔洞封堵回壓須在砌體工程開工前完成。③.封堵流程割除多余pvc套管；孔洞清理；發(fā)泡聚氨酯/止水發(fā)泡劑施打，結膜前回壓；防水砂漿回壓收面（采用3mm厚Φ50PVC管模具）。砂漿式·外墻對拉螺桿孔洞回壓視頻九、外墻孔洞封堵工藝2、工藝要點2）膨脹防水砂漿封堵方式①.材料配比孔洞填充料采用1:3水泥砂漿加10%抗裂防水膨脹劑拌和，如下圖1；補平墻面采用成品聚合物抗裂砂漿。圖1：1:3水泥砂漿，內(nèi)摻10%抗裂防水膨脹劑圖2：聚合物抗裂砂漿九、外墻孔洞封堵工藝九、外墻孔洞封堵工藝2、工藝要點2）膨脹防水砂漿封堵方式②.工具自持式打灰機、針管式注漿器、抹灰鏟、刮刀等，如下圖。抹灰鏟刮刀針管注漿器打灰機九、外墻孔洞封堵工藝2、工藝要點2）膨脹防水砂漿封堵方式③.工藝流程封堵時間：屬于外墻的剪力墻、二次結構的對拉螺桿孔洞封堵回壓須在砌體工程開工前完成。2、工藝要點3）鋁模外墻螺桿洞封堵采用膨脹防水砂漿或止水發(fā)泡劑均可，但必須在外墻上涂刷JS聚合物防水涂料（砌體工程開工前完成）螺桿洞封堵做法打發(fā)泡壓實膨脹砂漿封堵外墻面涂刷JS九、外墻孔洞封堵工藝九、外墻孔洞封堵工藝2、工藝要點4）外墻孔洞封堵方式①.小于50mm的孔洞采用前兩種封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm時，可用干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）參照對拉螺桿封堵做法分次堵塞；②.當孔洞＞100mm時，采用細石砼封堵；支模須設置投料口；封堵洞口的外側(cè)涂刷1.0mm厚JS防水涂膜，涂刷范圍必須大于孔洞周邊50mm?；炷翂锥捶舛伦龇ü?jié)點圖砌體墻孔洞封堵做法節(jié)點圖九、外墻孔洞封堵工藝3、成型觀感十、砌體二構控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀排版合理規(guī)范空調(diào)孔砼預制件按要求預埋套管電箱位預制件1、推廣原因砌體排版須優(yōu)化組砌方法，精確標識二次結構、門窗洞口、頂磚導墻及預埋件尺寸位置，有效保證鋁窗欄桿安裝強度，確保砌體填充墻整體強度及穩(wěn)定性。十、砌體二構控制工藝2、工藝要點1）集中切割加工蒸壓加氣混凝土砌塊必須采用專用切割設備集中切割加工，嚴禁使用非專用工具如磚刀等在作業(yè)面隨意加工；鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。十、砌體二構控制工藝2、工藝要點2）砌體排版圖砌體開工前現(xiàn)場須張貼實體排版圖，圖中必須對導墻頂磚高度、砌體皮數(shù)、砼預制件位置、二次結構位置及尺寸、門窗洞位置及尺寸等做標識說明；十、砌體二構控制工藝2、工藝要點3）二次結構對有洞口砌塊墻，當1.5m＜洞口寬度＜2.1m時，應在洞口兩側(cè)設置鋼筋混凝土邊框/抱框柱；當洞口寬度≥2.1m時，應在洞口兩側(cè)設置構造柱。一般情況下，抱框柱厚度不得小于10cm，且墻體連接處須砌筑成馬牙槎，馬牙槎深入墻體60-100mm、槎高

200-300mm并應為砌體材料高度的整倍數(shù)。具體詳規(guī)范及集團兩防文件。十、砌體二構控制工藝≥300mm≥300mm十、砌體二構控制工藝2、工藝要點4）砼預制件①.轉(zhuǎn)角異型預制塊根據(jù)圖紙對轉(zhuǎn)角部位墻體、端部存在較小尺寸門垛的墻體，如丁字墻、鈍角墻等進行優(yōu)化，根據(jù)排版圖所需尺寸必須采用定制鋼模，現(xiàn)場生產(chǎn)加工預制塊。十、砌體二構控制工藝采用定制鋼模預制異形預制塊堆砌上墻解決小門垛難題預制塊效果空調(diào)孔砼預制件制作示意圖2、工藝要點4）砼預制件②.空調(diào)孔及新風系統(tǒng)孔空調(diào)孔在砌體墻上時須預埋Φ80PVC管，遇砼梁、柱或剪力墻時則須預埋Φ80鍍鋅鋼管；新風系統(tǒng)孔在砌體墻上時須按設計要求預埋PVC管，遇砼墻梁柱時則須預埋鍍鋅鋼管。十、砌體二構控制工藝2、工藝要點4）砼預制件③.欄桿、配電箱固定位欄桿兩端及配電箱固定部位，應按設計要求砌筑砼預制件，其中配電箱砼預制件尺寸須提前與機電分包單位溝通確定。欄桿固定位按要求砌筑砼預制件電箱固定位按要求砌筑砼預制件十、砌體二構控制工藝2、工藝要點4）砼預制件④.無須抱框門窗洞口當墻厚≥200mm，砌塊干密度為B05、B06、B07級且門型號為普通門時，每隔600mm高放置一塊與加氣砌塊尺寸相同的混凝土預制塊；或窗洞口無須做抱框柱時，每隔200mm高放置一塊與加氣砌塊尺寸相同的混凝土預制塊。窗臺壓頂梁上第一皮窗垛必須砌筑與加氣砌塊尺寸相同的砼預制塊（≥200mm高）。按要求砌筑砼預制件十、砌體二構控制工藝槎口“先退后進”十、砌體二構控制工藝3、注意事項1）二次結構支模二次結構支模須滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求，構造柱、抱框柱及過梁等頂部與主體結構二次結合處必須采用漏斗式支模；斜梁退臺平砌3、注意事項2）頂磚①.“平梁斜砌”頂部建議采用平行四邊形實心磚斜砌，斜砌角度在50°~75°之間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成14天以后，方可將其補砌擠緊；頂磚砂漿須進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。②.“斜梁平砌”斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預留200~300mm且斜度一致退臺，待14天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。③.導墻、頂磚嚴禁采用混合砂漿砌筑，必須采用水泥砂漿砌筑（按設計要求配比）。十、砌體二構控制工藝平梁倒八斜砌3、注意事項3）頂部后塞口（塞縫法）①待填充墻體完成14天以后，方可塞縫。頂塞口預留高度控制在2~3cm（2cm為宜）。②塞縫材料為成品專用砂漿，采用“鴨嘴”型塞縫槍擠壓施工，灰縫均勻飽滿，壓縫順直美觀。十、砌體二構控制工藝十、砌體二構控制工藝4、成型觀感十一、門窗框安裝填塞工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀窗框滲漏窗框滲漏裝修完成后窗框滲漏1、推廣原因門窗框填塞不密實，落地窗下框未按要求座漿施工，后期會造成窗邊抹灰開裂、滲漏等嚴重的質(zhì)量隱患；門窗框四周密封膠的施打時機對門窗框防滲漏存在較大影響。十一、門窗框安裝填塞工藝3.

進出位控制線：控制窗的進出位，可以直接以抹灰控制線為基準控制，也可以將抹灰控制線抄到墻面上，在窗洞四角打出抹灰灰餅，進而控制窗框的進出位置。1.

垂直控制線：控制窗的垂直位，一般在外墻上拉通線，以門窗洞口的中線作為控制線。2.

水平標高線：控制水平位置提示標高線與垂直控制線需由土建提供，并做好移交手續(xù)。123十一、門窗框安裝填塞工藝2、工藝要點1）三線定位通過垂直控制線、水平標高線（建筑1米線）及進出位控制線控制鋁窗安裝效果。231進出位控制線水平標高控制線垂直控制線十一、門窗框安裝填塞工藝2、工藝要點1）三線定位垂直控制線、水平標高線（建筑1米線）及進出位控制線如下圖所示。2、工藝要點2）U型槽預填塞鋁合金門窗框安裝前，先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框槽，保證填塞密實后安裝固定，再進行防水砂漿二次塞縫：①.必須拆除垂直框邊的纏繞門窗框的保護膜；②.采用1:2水泥防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量5%的防水劑）填塞門窗框的“U”型框槽。十一、門窗框安裝填塞工藝十一、門窗框安裝填塞工藝2、工藝要點3）傳統(tǒng)鋁窗安裝①首先木楔臨時固定，采用激光掃平儀調(diào)整定位，垂直度允許偏差±1.5mm；②窗框位置調(diào)整完畢后，開始固定拉碼，注意“內(nèi)高外低”原則；③轉(zhuǎn)角部位的固定碼距離不應大于180mm，其余部位的固定碼中心距離不應大于500mm；激光掃平儀調(diào)整定位固定碼“內(nèi)高外低”注漿槍窗框填塞指導視頻2、工藝要點4）傳統(tǒng)塞縫①.當門窗框與洞口墻體間縫隙＜30mm（每邊）時，采用1:2干硬性防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量5%的防水劑）塞縫，≥30mm的洞口（每邊）應采用C20砼回補填塞；②.門窗框塞縫建議采用針管式注漿器，3人一組，1人負責轉(zhuǎn)運漿料，1人負責注漿，1人負責用手按壓；③.陽露臺鋁合金落地窗的下框，均采用座漿安裝；十一、門窗框安裝填塞工藝2、工藝要點5）傳統(tǒng)塞縫流程圖解門窗框塞縫建議采用“鴨嘴”型塞縫槍。3人一組，1人轉(zhuǎn)運漿料，1人注漿，1人用手按壓；按壓須密實，確保與窗框及門窗洞邊無縫隙，壓實面均勻、飽滿。漿料按要求配置后采用針管式注漿器塞縫窗框內(nèi)外各1人注漿，1人堵塞內(nèi)外兩側(cè)均須壓實十一、門窗框安裝填塞工藝1凹槽填塞2

3十一、門窗框安裝填塞工藝2、工藝要點6）鋁模鋁窗安裝填塞①U型槽預填塞：在安裝前一周統(tǒng)一采用1：2水砂漿填塞鋁窗框凹槽填塞，要求填塞飽滿平整。②定位調(diào)整：可以用激光掃平先復核洞口，將門窗框嵌入窗洞內(nèi)，并用木楔（木楔規(guī)格50X150MM）臨時固定，然后依據(jù)三線位置，調(diào)整門窗框的位置直至符合要求。1：2水砂漿填塞鋁窗框凹槽洞口復合 木楔加固依據(jù)三線位置，調(diào)整門窗框的位置直至符合規(guī)范要求專用砂漿填塞回壓密實按規(guī)范要求螺釘固定鋁窗45

6十一、門窗框安裝填塞工藝2、工藝要點6）鋁模鋁窗安裝填塞固定：角部的螺釘距離不應大于150㎜，其余部位的螺釘中心距不應大于500㎜；塞縫并防水：門窗與洞口縫隙，統(tǒng)一采用成品專用砂漿使用“鴨嘴”型塞縫槍塞縫；均勻回壓密實十一、門窗框安裝填塞工藝3、成型觀感十二、抹灰基層界面處理工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀1、推廣原因總結以往抹灰空鼓案例，為有效避免抹灰空鼓情況大面積的發(fā)生，對抹灰準備工作中的拉毛甩漿工藝進行改進，以提升抹灰質(zhì)量。2、舊工藝對比在以往工程中拉毛階段，常用機器進行加壓噴漿拉毛。手持式噴漿拉毛噴漿拉毛效果缺點：毛刺感不足、附著力不強（水泥＋砂＋建筑膠水）機械加壓攪拌十二、抹灰基層界面處理工藝②.網(wǎng)拍制做：選擇Φ1@20*20鍍鋅鋼網(wǎng)折疊6--8層制做成

20CM×30CM的四方形并壓實；竹桿端部劈開約30CM夾住鍍鋅鋼網(wǎng)中間并用鐵絲固定；十二、抹灰基層界面處理工藝3、工藝要點1）木模結構抹灰基層處理①.工藝流程：基層清理并淋水→漿料滿抹網(wǎng)拍→密實拍擊墻面折疊式鍍鋅鋼絲網(wǎng)拉毛甩漿指導視頻十二、抹灰基層界面處理工藝3、工藝要點木模結構抹灰基層處理③.漿料配合比：1包半水泥、6桶膠水、4鏟細砂（膠水是聚乙烯醇，自己熬制）注意小桶為工地常用的小膠桶，裝砂漿用。5公斤一包的聚乙烯醇加水，用300公斤的油桶熬一桶，熬4-5小時。十二、抹灰基層界面處理工藝3、工藝要點2）鋁模結構企口基層處理①墻面孔洞等結構缺陷處用聚合物抗裂砂漿修補填平；②企口位置進行基層處理（鑿毛或涂刷界面劑），鑿毛剔除砼面層即可，勿打鑿過度露筋；③砌體與混凝土交界面處掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每邊搭接寬度不小于150mm。企口鑿毛玻纖網(wǎng)滿掛內(nèi)抹面“見格不見網(wǎng)”涂刷界面劑十二、抹灰基層界面處理工藝4、成型觀感十三、防水工程重點部位處理工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀找平層空鼓防水層厚度不足保護層開裂1、推廣原因1）沉箱、陽露臺、屋面及地下室等重點部位防水構造層的處理不到位，易出現(xiàn)空鼓、開裂或防水層厚度不足、保護層空鼓開裂等現(xiàn)象；

2）兩防重點關注項，區(qū)域多個項目出現(xiàn)共性問題。十三、防水工程重點部位處理工藝十三、防水工程重點部位處理工藝2、重點部位工藝要點1）地下室外墻①外墻施工縫需沿施工縫連續(xù)交圈設置鋼板止水帶，并采用搭接連接，搭接長度≥50mm，雙面滿焊；折翼必須朝向迎水面；②地下室底板、頂板陰陽角處防水附加層的施工范圍，從角沿垂直、水平方向各延伸≥250mm；施工縫處應增設防水附加層，從施工縫上返≥250mm；防水反應面始終朝砼結構面；③防水施工前，必須在地下室所有砼結構相交陰角處用水泥砂漿抹成半徑≥100mm的圓角；十三、防水工程重點部位處理工藝2、重點部位工藝要點1）地下室外墻④靠室外套管應突出外墻不少于300mm，防水附加層向穿墻管及外墻周邊各延伸不小于250mm；當套管與結構面齊平設置時，防水層需卷入套管內(nèi)部≥50mm；⑤地下室外墻回填前，必須完成防水保護層施工；防水保護層采用120厚磚墻+70厚聚苯板點粘（以設計圖紙為準）。外墻防水保護層施工套管根部防水及附加層施工出墻套管防水節(jié)點大樣十三、防水工程重點部位處理工藝2、重點部位工藝要點2）地下室頂板①結構找坡0.5%-1%，防水層采用2厚防水卷材，70厚細石混凝土保護層配置雙向Φ6@200鋼筋，內(nèi)設

6m×6m分格縫，縫寬10mm、填高分子密封膏（以設計圖紙為準，圖紙未明確以此為準）；細石砼保護層遇上翻梁須收成45度斜面；②后澆帶必須設置獨立支撐體系，不得拆除支撐，后澆帶澆筑完成砼強度達到75%后才進行拆除；后澆帶兩側(cè)砌筑擋水坎，用模板進行水平封閉。2、重點部位工藝要點3）衛(wèi)生間①同層排水通氣管不得預埋帶排水孔的積水器預埋件，只需預埋止水節(jié)；積水器預埋件排水孔封閉橡膠圈在沉箱蓋板前不得拆除；②同層排水管井砌筑前使用土工布/麻袋等做好積水器周邊成品保護；管井必須設置寬度≥40cm的檢查口，過梁底高度公式為h=X-0.1115；以沉箱結構板面標高：H-0.260m為例，過梁底高度為0.260-0.1155=0.1445m，即約145mm高。十三、防水工程重點部位處理工藝2、重點部位工藝要點3）衛(wèi)生間③涂刷防水前需進行基底處理，保證基底平整清潔，無孔洞砂眼等；防水厚度確?！?.5mm；④涂刷防水前使用美紋紙（或具有一定厚度的貼紙等）進行彈線收邊，保證順直；⑤防水涂料自衛(wèi)生間門向外延≥500mm；防水涂料刷門邊外延≥200mm。十三、防水工程重點部位處理工藝防水厚度≥1.5mm（翻起面撒綠豆沙）完成面邊緣連續(xù)順直外翻規(guī)范2、重點部位工藝要點3）同層排水視頻同層排水施工指導視頻十三、防水工程重點部位處理工藝十三、防水工程重點部位處理工藝2、重點部位工藝要點4）屋面①屋面變形縫：空隙，應先填充擠塑板，再用瀝青麻絲將縫隙塞緊，外面抹一層建筑密封膠,形成柔性連接，如下圖所示（按圖施工，圖紙中未明確采用下圖做法）；十三、防水工程重點部位處理工藝2、重點部位工藝要點4）屋面②屋面分隔縫（陽露臺分隔縫同此要求）：采用同縫寬的泡沫板/擠塑板座漿固定，布置順直；分格縫應上下貫通，間距小于6米，邊縫寬30mm，中間縫寬20mm，嚴禁后切;十三、防水工程重點部位處理工藝3、重點工序工藝要點1）煙道卸載、吊洞封堵①煙道每兩層卸荷一次，卸載鋼筋垂直于煙道長邊進行卸載，可用2Φ10鋼筋，一端支承在樓板上，靠墻一面用電錘打孔，墻打洞保證70mm深度，將鋼筋插入混凝土墻內(nèi)；②成品煙道在樓板中間進行搭接，煙道上下對接后分兩次澆筑混凝土，要求混凝土與煙道結合緊密并對煙道形成一定的握裹;③煙道與樓板陰角處須設置R角，防水上翻400mm（防水施工具體以圖紙為準）。3、重點工序工藝要點2）防水找平層①.沉箱、屋面及陽露臺等需做防水找平層的位置，須按設計要求先做板面找平、找坡即可，防水上翻部分的找平可先不做，避免空鼓破壞防水層；②.防水上翻的墻面/坎臺陰角處R角，必須采用Φ110PVC管或自制弧形抹刀壓實、收面。R角采用Φ110PVC管壓實收面防水找平層完成效果Φ110十三、防水工程重點部位處理工藝R角采用自制弧形抹刀壓實收面3、重點工序工藝要點3）原漿收光地下室底板、頂板、斜屋面、平屋面、陽露臺等板面砼現(xiàn)澆時，須采用平板振動器振搗，在砼初凝前進行二次振搗，并進行二次壓抹收面，大面宜采用機械提漿收面。平屋面原漿收光斜屋面原漿收光斜屋面原漿收光效果較好十三、防水工程重點部位處理工藝結構壓槽澆筑眉毛線十三、防水工程重點部位處理工藝3、重點工序工藝要點4）防水收頭①女兒墻、地下室外墻等結構預壓卷材收頭凹槽或澆筑“眉毛線”；②防水施工前止水螺桿洞、螺桿頭切割處理到位，基底平整清潔，陰角按防水找平要求做R角；③防水收頭壓條應為不銹鋼或鋁合金材質(zhì)，金屬壓條規(guī)格3mm×25mm，不得采用普通鐵皮代替壓條。SBS卷材密封膏密封不銹鋼壓條收口固定收口做法一卷材收頭大樣防水卷材砼結構4、成型觀感十三、防水工程重點部位處理工藝十四、屋面排水控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀檐口排水管堵塞、滲漏泛堿1、推廣原因斜屋面檐口滴水管排水不暢，堵塞造成檐口滲漏返堿是各項目常見的質(zhì)量問題（尤其是別墅檐口），此外平屋面排水未預埋套管，排水口無篦子，坡度錯誤是各項目常見的質(zhì)量問題，因此該工序必須形成統(tǒng)一的標準化、規(guī)范化施工質(zhì)量管控要求，從而提高整體工程質(zhì)量。十四、屋面排水控制工藝側(cè)排口不規(guī)范2、工藝要點1）斜屋面排水管預埋推薦做法套管（與A管粘接后預埋）檐口滴水管檐口預埋推薦做法示意圖A管（預埋）十四、屋面排水控制工藝2、工藝要點1）斜屋面排水管預埋推薦做法支模階段：預埋管制作（以斜屋面坎臺厚度10cm為例）截取10cm長Φ25PVC管（A管），采用pvc-u給水管膠粘劑與Φ30PVC成品直通（套管）粘結牢固后制成預埋管，如下圖所示。Φ30PVC成品直通作為套管預埋管成品展示十四、屋面排水控制工藝2、工藝要點斜屋面排水管預埋推薦做法安裝階段①.預埋預埋管兩端用塑料薄膜包裹后按圖紙的構造要求安裝在斜屋面坎臺模板中，須牢固、坡度正確。②.后接模板拆除清理完成后，按標記位置清理預埋管位置砼浮漿并將預埋管中垃圾清理干凈；采用pvc-u給水管膠粘劑粘結后接管（B管），確保管出檐口長度（凸出最終外墻檐口完成面3cm）十四、屋面排水控制工藝標高控制良好，不易堵塞試水無問題1）斜屋面排水管預埋推薦做法斜屋面排水推薦做法指導視頻十四、屋面排水控制工藝天溝直排水做法十四、屋面排水控制工藝保護層施工前，按設計找坡要求設置灰餅或沖筋2、工藝要點2）平屋面排水管預埋①天溝直排做法，如下圖（按圖施工，圖紙未明確按下述做法）；屋面建筑找3%坡，設置分水線，坡向屋面雨水口屋面四周設置排水溝坡向雨水口十四、屋面排水控制工藝2、工藝要點2）平屋面排水管預埋②預埋雨水口側(cè)排做法，如下圖；屋面建筑找3%坡，設置分水線，坡向屋面雨水口十四、屋面排水控制工藝4、成型觀感十五、建筑控制線工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀屋面檐口水平控制線外墻陽角方正控制線1、推廣原因確保結構階段、抹灰、裝修各階段的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)尺寸、位置偏差。十五、建筑控制線工藝2、建筑控制線“446”簡介結合集團《控制線指引（2016試行版）》的要求，區(qū)域在各施工階段推行的建筑控制線如下表所示：結構階段（4條）砌體階段（4條）抹灰階段（6條）1.建筑1米線1.建筑1米線1.建筑1米線（室內(nèi)）2.門窗定位控制線2.砌體定位線2.門窗洞收口控制線（室內(nèi)）3.外窗控制線3.方正性控制線3.陰陽角控制線（室內(nèi)）4.鋁模鋁窗安裝三線控制4.鋁窗安裝三線控制4.天花平整度控制線（室內(nèi)）5.外墻裝飾線條控制線（室外）6.分隔縫控制線（室外）十五、建筑控制線工藝結構階段建筑1米線3、工藝要點1）結構階段①建筑1米線：結構墻柱拆模清理后，在砌筑前必須按圖紙在結構墻柱設置建筑一米線，如下圖。（達到實測條件3天內(nèi)完成）建筑一米線（結構）十五、建筑控制線工藝門窗定位控制線3、工藝要點1）結構階段②門窗定位控制線：結構墻柱拆模清理后，在砌筑前必須按圖紙在結構梁設置門窗定位控制線，如下圖。

（達到實測條件3天內(nèi)完成）十五、建筑控制線工藝外窗控制線3、工藝要點1）結構階段③外窗控制線：外墻砌筑前需在離軸線500mm距離在梁板及剪力墻位置設置外窗軸線控制線。由地梁開始向上引，并在梁板上做好控制點標記（可用釘子固定或紅色油漆涂刷三角形標識），當每層梁板拆模后用鉛垂由上一層外窗控制點引至該層，每三層需要對軸線控制線進行復核若偏差大于5mm則需要對控制點進行糾偏。（外墻砌筑前完成）十五、建筑控制線工藝AACA、水平標高控制線；B、進出位控制線；C、復核洞口寬、高尺寸B十五、建筑控制線工藝3、工藝要點1）結構階段④鋁模鋁窗安裝三線控制要求：a.標高線與垂直控制線需由土建提供，并做好移交手續(xù)。b.水平標高線：控制水平位置。c.垂直控制線：控制窗的垂直位置。一般在外墻上拉通線，以門窗洞口的中線作為控制線。d.進出位控制線：控制窗的進出位，直接以內(nèi)墻結構面為基準控制；外墻門窗通線（一般按中線控制）結構內(nèi)墻墻面，控制進出位結構內(nèi)墻墻面，控制進出位砌體階段建筑1米線3、工藝要點2）砌體階段①建筑1米線：砌體砌筑完成后，在砌筑墻面設置建筑一米線，如下圖。（達到實測條件3天內(nèi)完成）建筑一米線（結構、砌筑）十五、建筑控制線工藝砌筑定位、方正性控制線3、工藝要點2）砌體階段②砌筑定位線、方正性控制線：在結構樓板澆筑完成后彈出。按距離砌筑定位線300-500mm處彈出砌體控制線，方正性控制線（可二合一）。以便墻體定位、控制方正性以及后續(xù)復核驗收使用。（砌筑前完成）十五、建筑控制線工藝3、工藝要點2）砌體階段③鋁窗安裝三線控制要求：1、標高線與垂直控制線需由土建提供，并做好移交手續(xù)。2、水平標高線：控制水平位置。3、垂直控制線：控制窗的垂直位置。一般在外墻上拉通線，以門窗洞口的中線作為控制線。4、進出位控制線：控制窗的進出位?？梢灾苯右阅ɑ铱刂凭€為基準控制；也可以將抹灰控制線抄到墻面上，在窗洞四角打出抹灰灰餅，進而控制窗框的進出位置。外墻門窗通線（一般按中線控制）內(nèi)墻抹灰灰餅，控制線進出位由抹灰控制線控制位置內(nèi)墻抹灰灰餅，控制進出位由抹灰控制線控制位置AACA、水平標高控制線；B、進出位控制線；C、復核洞口寬、高尺寸。B十五、建筑控制線工藝3、工藝要點3）抹灰階段（室內(nèi)）①建筑1米線：抹灰完成后在墻面設置建筑一米線，如下圖（達到實測條件3天內(nèi)完成）建筑一米線（抹灰）抹灰階段建筑1米線十五、建筑控制線工藝3、工藝要點3）抹灰階段（室內(nèi)）②門窗洞收口控制線：門窗洞口抹灰收口前，根據(jù)門窗框或門洞位置外擴15cm于抹灰面上設置門窗洞收口控制線，其中，門洞高度收口控制線必須在門洞頂部兩側(cè)收口位置彈線，如下圖。（達到實測條件3天內(nèi)完成）門洞收口控制線窗洞收口控制線十五、建筑控制線工藝陰陽角控制線3、工藝要點3）抹灰階段（室內(nèi)）③陰陽角控制線：抹灰完成后在墻面陰陽角外側(cè)10-15cm處設陰陽角控制線，如下圖。（達到實測條件3天內(nèi)完成）十五、建筑控制線工藝3、工藝要點3）抹灰階段（室內(nèi)）④天花平整度控制線：抹灰完成后在天花以下10-15cm處墻面設置天花平整度控制線，如下圖。天花平整度控制線（達到實測條件3天內(nèi)完成）十五、建筑控制線工藝3、工藝要點4）抹灰階段（室外）①外墻裝飾線條控制線：須在大面抹灰完成后，外立面細部線條抹灰收口前彈出，用于外墻線條抹灰收邊的垂直度及水平標高。外墻裝飾線條控制線十五、建筑控制線工藝4、成型觀感十五、建筑控制線工藝十六、細部收口控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀線盒、孔洞細部收口不整齊開關面板收口不嚴密1、推廣原因抹灰、膩子施工過程中由于施工基層處理不到位，施工收口不規(guī)范，導致抹灰墻面與天花、線盒、空調(diào)孔洞、預留孔洞等部位尺寸不正確、邊緣不整齊、外露加強網(wǎng)、收口不嚴密。嚴重影響了交付觀感，大大增加了交付維修量。陰陽角不順直十六、細部收口控制工藝十六、細部收口控制工藝2、工藝要點1）抹灰細部收口①.門窗邊抹灰要求從窗邊10cm處斷開，切口順直整齊，從切口處預留10cm玻纖網(wǎng)；②.空調(diào)孔洞采用直徑75mm套管制作成寬約20mm環(huán)形進行收口；③.入戶電箱、機電底盒收口整齊、美觀，白色邊框須清晰可見；④抹灰完成后天花與墻面交界處需及時清理，抹灰完成大面效果應做到見格不見網(wǎng)整體清爽美觀。抹灰界面距洞口留設

100mm寬，與洞口最后一次抹灰收口空調(diào)孔、新風系統(tǒng)孔均采用該法收口入戶電箱底盒收口整齊、美觀大面清爽美觀無色差十六、細部收口控制工藝2、工藝要點2）膩子細部收口①.第二遍膩子后要求所有線盒、孔洞收口圓順、方正、整齊；②.面漆施工前將開關面板、空調(diào)孔洞收口蓋安裝方正并用包裝袋做好保護，將面板周邊縫隙填補收口；③.全部施工完成后效果要求，空調(diào)孔洞收口嚴密、美觀，插座面板安裝方正、牢固、收口嚴密；二遍膩子后所有線盒、孔洞收口圓順、方正、整齊面漆施工前做好線盒成品保護空調(diào)孔、新風孔成品保護面板安裝水平收口嚴密抹灰施工前，撕開部分門窗保護膜第一次清理交接處陰角抹灰顆粒物十六、細部收口控制工藝2、工藝要點3）室內(nèi)鋁窗邊細部收口①抹灰階段：拉毛施工完成后抹灰施工前，撕開5mm-10mm鋁窗框與墻交接處保護膜；抹灰確保壓框3mm-5mm，收口順直、平整，此時第一次清理交接處陰角抹灰顆粒物。十六、細部收口控制工藝2、工藝要點3）室內(nèi)鋁窗邊細部收口②涂飾面階段：抹灰完成后，門窗保護膜撕除，第二次清理交接處陰角抹灰顆粒物，完成場地移交；膩子施工前，距抹灰面2mm進行第一道美紋紙粘貼；（注：建議采用立邦牌美紋紙。）c.乳膠漆施工前，撕除第一道美紋紙，距膩子面3mm-5mm進行第二道美紋紙粘貼；d.乳膠漆壓框，涂飾面收口順直、美觀，提升裝修品質(zhì)。2、工藝要點4）室內(nèi)抹灰陰陽角控制①.抹灰面層控制按照面層抹灰的工藝要求，采用自制陰角、陽角600*600*500刮尺對陰角抹灰面層進行抹壓處理。十六、細部收口控制工藝2、工藝要點5）室內(nèi)裝修陰陽角控制①.裝修膩子面層控制a.內(nèi)墻所有陽角須在刮膩子前粘貼25mm*25mmPVC陽角條；所有陰角嚴禁粘貼該陽角條。用膩子制作膏狀漿料，攪拌均勻?qū){料抹在墻角的兩邊，并且保持一定的厚度將陰角緊貼墻角，找準水平垂直，刮去孔洞溢出的漿料十六、細部收口控制工藝2、工藝要點6）室內(nèi)裝修陰陽角控制②.裝修膩子面層控制b.按照膩子面層的工藝要求，采用涂料陰角器對陰角膩子面層進行打磨處理。十六、細部收口控制工藝2、工藝要點7）室外陰陽角控制外墻大陽角及裝飾線條陽角須在外墻膩子施工前粘貼25mm*25mmPVC陽角條。外墻大陽角外墻大陽角外墻大陽角裝飾線條裝飾線條裝飾線條十六、細部收口控制工藝3、成型觀感十六、細部收口控制工藝十七、墻地磚施工控制工藝廣西區(qū)域20項亮點工藝解讀1、推廣原因通過加強墻地磚施工控制，通過排版深化、瓷磚集中加工及磚縫控制等一系列措施，使墻地磚鋪貼大面觀感及細部收口美觀，瓷磚開孔合理，保證水電及家居安裝接駁口尺寸及位置合理，達到觀感和使用功能上都能滿足要求的標準。墻地磚不對縫未排版排版不合理十七、墻地磚施工控制工藝2、工藝要點1）切割打磨加工①.所有地面磚、石材板按設計局部分塊，均須以專業(yè)器具切割，須平整、無崩口，拋光磚、石材海棠角需廠家切割打磨（統(tǒng)一集中切割打磨）；十七、墻地磚施工控制工藝2、工藝要點1）切割打磨