《暖通設備安裝工藝》課件 第一章　閥門和補償器安裝

第一節(jié)閥門類型第三節(jié)補償器安裝第二節(jié)閥門安裝第一章閥門和補償器安裝12學習目標1.熟悉常用閥門型號的意義，能根據(jù)代號正確識別常用閥門，會用閥門手冊查詢特殊閥門。2.掌握常用閥門和補償器的構造特點、使用范圍、安裝工藝及標準。3.能夠按照工藝標準安裝、維護閥門和補償器。閥門類型第一節(jié)3*一、閥門型號1.?閥門型號的意義根據(jù)機械行業(yè)標準的規(guī)定，國內生產的任何一種閥門都必須有一個特定的型號。這個型號包括閥門類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料或襯里材料代號、公稱壓力代號或工作溫度的工作壓力代號、閥體材料代號七個單元，其中第5單元與第6單元用橫線隔開，各單元的排列順序及各代號的意義見下表。**

閥門型號的單元組成及各代號的意義*

閥門型號的單元組成及各代號的意義*第4單元用數(shù)字表示閥門結構形式，其代號見下表。

閥門結構形式代號*

閥門結構形式代號102.?閥門型號示例（1）Z942W-1（電動楔式雙閘板閘閥）閘閥，電動，法蘭連接，明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力為PN0.1，閥體材料為灰鑄鐵。（2）Q21F-40P（外螺紋球閥）球閥，手動，外螺紋連接，浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料，公稱壓力為PN4.0，閥體材料為鉻鎳系不銹鋼。11（3）G6K41J-6（氣動常開式襯膠隔膜閥）隔膜閥，氣動常開式，法蘭連接，屋脊式結構并襯膠，公稱壓力為PN0.6，閥體材料為灰鑄鐵。（4）D741X-2.5（液動蝶閥）蝶閥，液動，法蘭連接，垂直板式，閥瓣密封面材料為橡膠，公稱壓力為PN0.25，閥體材料為灰鑄鐵。*二、普通常用閥門閥門的種類繁多，應用范圍很廣泛，且不斷有新型閥門開發(fā)出來。閥門可按用途、材質、結構、驅動方式、連接形式、公稱壓力等進行分類。*普通常用閥門a）閘板閥b）截止閥c）蝶閥d）球閥e）浮球閥f）旋塞閥g）止回閥普通常用閥門有閘板閥、截止閥、蝶閥、球閥、浮球閥、旋塞閥和止回閥等，如圖所示。*1.?閘板閥閘板閥簡稱閘閥，按閥桿不同可分為明桿式和暗桿式，按閥板形式不同可分為平行式、楔式及彈簧板式。2.?截止閥截止閥按介質流向不同可分為直通式、直流式及直角式三種，用于一般汽、水管路的啟閉及介質流量的調節(jié)，以直通式應用最為廣泛。3.?蝶閥蝶閥按傳動方式不同可分為手動、蝸輪傳動、氣動及電動四種，主要用于室外大口徑、低壓給水管道及室內消防給水主干管道，在管路中起全開、全閉及調節(jié)介質流量的作用。*4.?球閥球閥可分為直通式、三通式及多通式三種，主要用于低溫、高壓、黏度較高的介質和要求開閉迅速的管道部位，不能用于溫度較高的介質管路，起管路切斷、分配及改向的作用。5.?浮球閥浮球閥用于控制容器的液位，是機械傳動自動控制閥門。*6.?旋塞閥旋塞閥又稱考克或轉心門，由閥體和塞子兩部分組成，旋塞中有一孔道，旋轉時即開啟或關閉。7.?止回閥止回閥又稱單流閥或單向閥，是一種能自動開啟或關閉的閥門，按閥瓣啟閉方式不同分為旋啟式、升降式。*三、新型閥門1.?彈性座封閘閥彈性座封閘閥又稱橡膠軟密封閘閥，它由整體包覆橡膠的彈性閘板和流道呈直線形（閥門底部無凹槽）的閥體接觸形成密封，如圖所示。彈性座封閘閥a）結構b）外形

1—止推軸承2—O形密封圈（3個）3—閥桿4—整體包覆耐油橡膠板5—內螺紋6—閥板*彈性座封閘閥具有以下特點：（1）閥體底部沒有凹陷的密封槽，全開時閥門如同一段管道，流道為直線，流阻小，不會堆積和夾雜異物。（2）閘板整體包覆一層厚度均勻的優(yōu)質耐油橡膠，關閉時閘板以橡膠壓在閥體密封面上形成密封，關閥力矩很小，密封可靠。（3）當管道受力彎曲或有微量拉伸時，包覆在閘板上的橡膠因具有彈性，可自動補償管道的微量變形，繼續(xù)保持可靠的密封。*（4）閘板整體包覆橡膠，不會出現(xiàn)閘板銹蝕污染介質的情況，可確保介質潔凈、無污染，是一種新型的環(huán)保閥門，適用于城市直飲水系統(tǒng)。（5）閥桿采用三重O形密封圈密封設計，可減少漏水現(xiàn)象，并可在有壓及不斷水的情況下更換O形密封圈。（6）閥桿安裝止推軸承，可以減小摩擦，從而降低閥門的操作扭力。啟閉所需扭力為普通閘閥的1/2，開啟操作省力、輕巧。*2.?活塞式截止閥活塞式截止閥屬于新型截止閥，其結構和外形與普通截止閥相似，如圖所示?；钊浇刂归ya）結構b）外形1—活塞和密封環(huán)2—密封填料*活塞式截止閥的密封閥芯是一個活塞，活塞下平面環(huán)形凹槽內設有活塞環(huán)（彈性良好的復合非金屬材料），活塞環(huán)與環(huán)形閥座緊密配合，達到密封效果?；钊浇刂归y安裝在管道上后，可長時間使用，無須保養(yǎng)，只是閥軸需要定期添加潤滑油。該閥門結構緊湊、合理，密封性能好，目前廣泛應用于蒸汽、給水等系統(tǒng)管路中。*3.新型止回閥新型止回閥主要包括節(jié)能消聲式、蝶式、對夾薄型、梭式、靜音式、橡膠瓣式、雙瓣式及緩閉微阻式等形式，適用于給排水、消防及暖通系統(tǒng)，可安裝于水泵出口處，防止水倒流及水錘對泵機的損壞。（1）消聲止回閥消聲止回閥又稱節(jié)能消聲止回閥或靜音止回閥，如圖所示。閥體內采用流線型設計，過流量增大，水頭損失小。消聲止回閥a）結構b）外形*（2）雙瓣止回閥雙瓣止回閥主要由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等組成，閥體薄且輕巧，由于閥瓣啟閉行程縮短以及彈簧作用可加強密封效果，因而能減小水錘壓力及水擊噪聲。對夾式雙瓣止回閥如圖所示。對夾式雙瓣止回閥a）結構b）外形

1—密封圈2—閥板3、5—彈簧4—吊裝環(huán)*KPF平衡閥a）結構

b）外形

1—閥蓋密封2—拋物面閥芯3—測壓小孔4—鎖定裝置4.平衡閥（1）KPF平衡閥KPF平衡閥如圖所示，外形和結構與普通截止閥相似，采用拋物面閥芯，使閥門具有良好的密封性能和穩(wěn)定調節(jié)的功能。*KPF平衡閥是一種具有特殊功能的閥門，具有良好的流量特性，可以有效地解決供熱和空調系統(tǒng)中存在的室溫不均問題。KPF平衡閥可以采用螺紋連接和法蘭連接，螺紋連接KPF平衡閥一般為銅質，通常用于小管徑的管路中，如圖所示。螺紋連接KPF平衡閥1—鎖定裝置2—測壓小孔

3—閥芯4—閥蓋密封*（2）液晶數(shù)字鎖定平衡閥液晶數(shù)字鎖定平衡閥如圖所示，是一種較為理想的新型節(jié)能平衡閥，與KPF平衡閥的區(qū)別是閥體設有液晶數(shù)字顯示，可準確、直觀地調節(jié)壓降和平衡流量至任意位置，并可隨即鎖定控制。液晶數(shù)字鎖定平衡閥a）平衡閥b）液晶顯示儀表

1—鎖孔2—測壓小孔*（3）平衡閥的安裝要點平衡閥可安裝在供水管路上，也可安裝在回水管路上（每個環(huán)路中只需安裝一處）。由于平衡閥具有流量計量功能，為使流經(jīng)閥門前、后的水流穩(wěn)定，保證測量精度，在條件允許的情況下應盡量將平衡閥安裝在直管段處。閥前、閥后與管件之間分別應有不小于5倍、2倍管徑長的直管段，如圖所示。裝在水泵出口管路上的平衡閥與水泵之間應有不小于10倍管徑長的直管段。

*平衡閥在熱力入口的安裝示意圖1—平衡閥2—截止閥或柱塞閥3—泄水球閥4—溫度計5—壓力表6—DN25循環(huán)管*5.水力控制閥水力控制閥是指利用水力（水壓）控制原理，通過不同結構的導管和元件組成的多用途自動控制類閥門的總稱。（1）水力控制閥型號的編制方法*（2）水力控制閥的工作原理各類水力控制閥的工作原理基本相同，均由附設的導管和閥件控制主閥的開啟，從而達到各種控制目的。水力控制閥主閥的工作原理見右表。水力控制閥主閥的工作原理*（3）遙控浮球閥遙控浮球閥主要由主閥、針閥、球閥、浮球閥、微型過濾器（安裝在針閥前）等組成水力控制接管系統(tǒng)，調定后，自動控制液面高度，如圖所示。遙控浮球閥a）結構簡圖b）活塞式c）隔膜式d）過濾活塞式e）安裝示意圖1—浮球閥2—球閥3—吊裝環(huán)4—針閥*工作原理：當管道從進水端給水時，由于針閥、球閥、浮球閥是常開的，水通過微型過濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進入水池，此時控制室不形成壓力，主閥開啟，水塔（池）供水。*（4）水力控制閥的特點水力控制閥的種類較多，各類水力控制閥的特點及用途見下表。各類水力控制閥的特點及用途*各類水力控制閥的特點及用途*各類水力控制閥的特點及用途*各類水力控制閥的特點及用途*各類水力控制閥的特點及用途閥門安裝第二節(jié)3839一、閥門安裝的一般要求1.?閥門安裝前的試驗（1）閥門試驗的規(guī)定1）閥門安裝前應做強度試驗和嚴密性試驗。驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。2）閥門的強度試驗和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。40（2）閥門的試驗1）閥門試驗臺。閥門的強度試驗和嚴密性試驗一般在閥門試驗臺（見下圖

）上進行。閥門試驗臺412）強度試驗。強度試驗的目的是檢驗閥門殼體的強度（承壓能力），其試驗壓力應符合上述規(guī)定。3）嚴密性試驗。嚴密性試驗的目的是檢驗閥門關閉的密封性能，其試驗壓力應符合上述規(guī)定。422.?閥門安裝的一般要求（1）閥門的選用閥門應根據(jù)設計選用。閥門用途、介質特性、最大工作壓力、介質最高溫度、介質流量、管道公稱直徑都必須滿足設計要求。（2）閥門的檢查1）閥門安裝前應檢查產品合格證，并核對型號規(guī)格及公稱壓力，且必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合國家標準《工業(yè)閥門

標志》（GB/T12220—2015）的規(guī)定。2）首先檢查閥門的填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調節(jié)余量；其次檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。43（3）閥門安裝的通用要求1）閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，水平管道閥門的閥桿一般應安裝在上半圓周范圍內，法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。2）成排閥門的排列應整齊、美觀，在同一平面上中心允許偏差為3mm。3）各種閥門的安裝方向應與介質的流向一致。4）埋地管道的閥門應設閥門井室。445）焊接閥門與管道連接時，封底焊宜采用氬弧焊，以保證內部平整、光潔。焊接時，閥門不宜關閉，防止因過熱而變形。6）安裝鑄鐵等材質較脆的閥門時，應避免因強力連接或受力不均勻而引起損壞。7）安裝法蘭式閥門時，緊固螺栓應對稱或十字交叉進行。8）安裝螺紋式閥門時應保證螺紋完整無缺，并按介質的不同要求涂以密封填料，擰緊時宜用扳手，保證閥體不會變形和損壞。459）安裝止回閥時，應注意垂直安裝與水平安裝的不同要求。10）對夾式蝶閥與水表不能直接連接，否則會造成閥板卡住，不能完全打開，一般通過直短管過渡連接，直短管的長度應不小于8倍水表直徑，如圖所示。對夾式蝶閥的安裝方式4611）搬運閥門時，不允許隨手拋擲，以免損壞；吊裝閥門時，不得用手輪作為吊裝的承重點，以免閥桿與手輪斷裂，造成閥門跌落事故，如圖所示。閥門的吊裝方式a）錯誤b）、c）正確47正確的繩扣形式如圖所示。常用的繩扣形式a）麻繩結扣b）吊鉤扣4812）安裝高壓閥門前，必須復查產品合格證和試驗記錄。不合格的閥門不能進行安裝。13）安裝電動自控閥前應進行單體調試，包括開啟、關閉等動作試驗。*二、供暖系統(tǒng)中閥門的安裝1.?安全閥的安裝安全閥是設備和管道的自動保險裝置，用于鍋爐、容器等有壓設備和管道上。（1）彈簧式安全閥彈簧式安全閥靠調節(jié)彈簧的壓縮量來調整壓力。按順時針方向旋轉彈簧上的調整螺桿時，彈簧壓力會加大，安全閥的開啟壓力也加大；反之，安全閥的開啟壓力會減小。*（2）杠桿式安全閥杠桿式安全閥又稱杠桿重錘式安全閥，靠移動重錘位置或改變重錘的質量來調整壓力。（3）脈沖式安全閥脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，如圖所示，當壓力超過允許值時，輔閥先動作，然后促使主閥動作。它也靠彈簧的壓縮力平衡閥瓣的壓力，主要用于高壓和大口徑管路系統(tǒng)。脈沖式安全閥*（4）安全閥的安裝要求1）安全閥有螺紋連接和法蘭連接兩種，安裝時應按相應的工藝標準連接。2）安裝安全閥前必須復核產品合格證和試驗記錄，其型號應與設計型號一致。3）安全閥安裝完畢，必須檢查其垂直度，當發(fā)生傾斜時應予以校正。4）安全閥放空管的出口位置應符合有關安全要求。*5）安全閥在設備和管道投入試運行時，應及時進行調校。6）安全閥的最終調試宜在系統(tǒng)上進行，其開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定，調壓時壓力應穩(wěn)定。每個安全閥啟閉試驗應不少于三次。7）安全閥經(jīng)調試后，在工作壓力下不得有泄漏。8）安全閥經(jīng)最終調試后應重做鉛封，并填寫安全閥調整試驗記錄表等，以備檢查。532.?減壓閥的安裝減壓閥是利用節(jié)流而使壓力減小并保持不變的一種直接作用的壓力調節(jié)閥，作用是自動將設備和管道內的介質壓力減小到所需壓力。（1）活塞式減壓閥和杠桿式減壓閥活塞式減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。杠桿式減壓閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等部件組成，利用杠桿和重錘達到減壓的目的，減壓比一般為0.6。54活塞式減壓閥和杠桿式減壓閥如圖所示?；钊綔p壓閥和杠桿式減壓閥a）活塞式減壓閥的結構和外形b）杠桿式減壓閥的外形

1—主閥2—活塞3—導閥4—彈簧5—調節(jié)螺母6—頂蓋7、8—膜片55（2）新型減壓閥介紹1）比例式減壓閥。比例式減壓閥利用閥內浮動活塞兩端截面積不同造成的壓力差改變閥后壓力，即在管路中有壓力的情況下，活塞兩端的面積差構成了閥前與閥后的壓力差。2）減壓穩(wěn)壓閥。減壓穩(wěn)壓閥采用了閥后壓力反饋機構，既可水平安裝，也可垂直安裝。563）室內減壓穩(wěn)壓消火栓。室內減壓穩(wěn)壓消火栓的減壓彈簧用不銹鋼制作，同時保持了原普通型消火栓的內部結構、接口標準及操作方法，使用方便可靠。4）消防專用減壓閥。消防專用減壓閥由主閥和導閥組成，通過導閥調節(jié)閥后所需的壓力，控制主閥的流量。57（3）減壓閥的安裝減壓閥通常設有旁通管路，故被稱為減壓閥組或減壓器。減壓閥組的安裝形式較多，其基本安裝形式如圖所示。減壓閥組的基本安裝形式1—泄水管2—壓力表3—旁通管4—截止閥5—安全閥6—減壓閥7—過濾器581）安裝減壓閥時，減壓閥前的管徑應與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1～2號。2）減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質流向一致，減壓閥兩側應安裝閥門，一般采用法蘭截止閥。3）減壓閥前應裝有過濾器，對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應接往低壓管道的一側。4）為了便于對減壓閥進行調整，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應安裝壓力表。595）減壓板在法蘭盤中安裝時，只允許在整個供暖系統(tǒng)經(jīng)過沖洗后安裝。減壓板采用不銹鋼材料，其孔徑、孔位由設計文件決定。6）管道試壓后應對減壓閥進行沖洗。操作時，應關閉減壓閥進口控制閥，打開沖洗閥進行沖洗。一切正常后，可根據(jù)工作壓力進行調試，對減壓閥進行定壓并做出界限標記。603.?疏水閥的安裝在蒸汽管道系統(tǒng)中設置疏水閥（又稱疏水器），可以迅速、有效地排出用汽設備和管道中的凝結水，阻止蒸汽漏損，對于防止凝結水對設備的腐蝕、水擊、振動及管路結凍脹裂，保證蒸汽系統(tǒng)安全、正常運行具有重要的作用。61（1）熱動力式疏水閥熱動力式疏水閥有螺紋連接和法蘭連接兩種，如圖所示。

熱動力式疏水閥a）結構簡圖b）螺紋連接c）法蘭連接

1—環(huán)形槽2—閥片3—變壓室4—孔2

5—孔162（2）疏水閥的組裝疏水閥的組裝形式較多，其基本組裝形式如圖所示。

疏水閥的基本組裝形式1—沖洗管2—疏水閥3—檢查管4—截止閥5—止回閥6—旁通管63（3）疏水閥安裝要求1）疏水閥應安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設備凝結水排水口。蒸汽管道疏水時，疏水閥應安裝在低于管道的位置。2）應按要求設置好旁通管、檢查管、止回閥、除污器、前閥門和后閥門等的位置。用汽設備應分別安裝疏水閥，多組用汽設備不能合用一個疏水閥。3）疏水閥的進、出口位置應保持水平，不可傾斜安裝。疏水閥閥體上的箭頭應與凝結水的流向一致。64（4）疏水閥的維護管理保證疏水閥正常工作的重要環(huán)節(jié)之一是對疏水閥的維護管理。因此，經(jīng)常性檢查和管理是十分必要的。檢查疏水閥工作情況的方法如下：1）打開疏水閥的檢查管、閥門進行檢查。2）用手觸摸疏水閥外殼及前后接管的溫度，判斷故障發(fā)生的地點和原因。當發(fā)現(xiàn)疏水閥工作不正常時，必須立即采取措施沖洗、更換或修復，保證其正常工作。654.散熱器恒溫控制閥的安裝（1）散熱器恒溫控制閥的工作原理散熱器恒溫控制閥分為手動溫控閥和自動恒溫閥兩種。散熱器恒溫控制閥（簡稱恒溫閥）是與供暖散熱器配合使用的一種專用閥門，可設定室內溫度，通過溫包感應環(huán)境溫度產生自力式作用，無須外力即可調節(jié)流經(jīng)散熱器的熱水流量，從而實現(xiàn)室溫恒定的節(jié)能效果。66散熱器恒溫控制閥由閥體部分和溫控器控制部分（閥頭）組成，如圖所示。

散熱器恒溫控制閥a）結構簡圖b）三通式c）直通式d）直角式e）外置溫包式f）遠程調控式

1—溫包2—溫控器3—波紋管4—閥桿5—閥芯

6—閥座7—閥體8—活接鎖母9—密封球頭10—室溫標尺67（2）恒溫閥的分類、特點及應用根據(jù)恒溫閥的結構不同，其分類、特點及適用范圍見下表。

恒溫閥的分類、特點及適用范圍68

恒溫閥的分類、特點及適用范圍69

恒溫閥的分類、特點及適用范圍70（3）恒溫閥的型號根據(jù)國家標準《散熱器恒溫控制閥》（GB/T29414—2012）的規(guī)定，其型號由六個單元組成。71（4）恒溫閥的安裝要點1）安裝恒溫閥前，應徹底清洗管道和散熱器，當采用鑄鐵散熱器時，必須是內腔無砂型的，熱力入口必須安裝過濾器，以免焊渣及其他雜物引起功能故障。2）恒溫閥應能通過閥體的特殊構造，或使用專用工具在供暖系統(tǒng)正常運行的條件下，具有能夠帶水帶壓檢查、清堵或更換閥芯的功能，從而能夠避免因恒溫閥堵塞而導致大面積泄水檢修，造成浪費，影響供暖。723）恒溫閥的安裝方式如圖所示。

恒溫閥的安裝方式a）明裝雙管系統(tǒng)b）暗裝雙管系統(tǒng)c）兩通閥單管跨越系統(tǒng)d）三通閥單管跨越系統(tǒng)

1—供水管2—回水管3—直通（兩通）恒溫閥4—散熱器5—截止閥

6—直角恒溫閥7—地面8—跨越管（旁通管）9—三通恒溫閥734）安裝恒溫閥時必須保證感溫包（傳感器）部分處于一個氣流暢通、遠離高溫物體表面、相對開放的空間，使恒溫閥的溫包能夠充分感應到室內環(huán)境空氣的溫度，確保恒溫閥的動作準確。5）當感溫溫包被遮擋、表面溫度受其他散熱物體影響，以及位置受限必須豎直安裝時，應采用帶外置溫包式或遠程調控式恒溫閥。746）手動、恒溫閥互換時只需更換兩者的手輪、閥頭即可，溫控頭與閥座一般為卡接安裝，具體操作步驟見下表。手動、恒溫閥互換操作步驟757）恒溫閥頭上的室溫標尺規(guī)定了溫度的調節(jié)范圍，其中“*”為防凍溫度，用于無人房間。8）溫度限定：恒溫閥只能在此限定的溫度范圍內旋轉（調節(jié)溫度）。溫度鎖定：鎖定設定的某一溫度值。恒溫閥頭上的室溫標尺765.熱量表的安裝（1）熱量表的測量原理熱量表是一個由流量傳感器、配對溫度傳感器、計算器組成的組合式儀表。下圖所示為幾種常見的熱量表。幾種常見的熱量表a）積分儀b）流量計c）溫度傳感器77按流量計種類劃分機械式熱量表超聲波熱量表電磁式熱量表通過測定葉輪轉速測量熱水的流量通過超聲波射線直射或反射的方法測量熱水的流量利用法拉第定律測量熱水的流量（2）熱量表的種類熱量表的種類和規(guī)格較多，一般按流量計種類和結構形式劃分為以下幾種。78按結構形式劃分組合式熱量表分體式熱量表一體化熱量表積分儀與流量計裝在一起，一對溫度傳感器與其分開積分儀裝在墻上或表箱里，流量計、溫度傳感器與其分開積分儀、流量計和一對溫度傳感器安裝成一體79（3）熱量表的安裝形式熱量表的安裝分為螺紋連接和法蘭連接兩種形式。螺紋連接安裝中使用的測溫球閥和測溫鎖閉閥是兩個較特殊的閥門。測溫鎖閉閥通過專用鑰匙關閉管路，具有傳感、調節(jié)、鎖閉三種功能，內置專用彈子鎖，根據(jù)使用要求，可分為單開鎖和互開鎖。測溫球閥是在普通球閥的閥體上制造有安裝溫度傳感器的接口，具有傳感、調節(jié)、關閉的功能，不具有鎖閉的功能，如圖所示。測溫球閥1—鑰匙2—溫度傳感器接口80（4）螺紋連接的安裝要求熱量表螺紋連接一般適用于分戶計量采暖系統(tǒng)。1）安裝熱量表前，首先應將系統(tǒng)沖洗干凈。熱量表前宜安裝過濾器，防止熱量表堵塞。2）安裝熱量表時，應保證表前和表后有足夠的直管段，表前直管段長度應不小于5倍管徑，表后直管段長度應不小于2倍管徑，如圖所示。熱量表前、后直管段尺寸813）進水溫度傳感器和回水溫度傳感器的安裝位置必須正確，否則熱量表不能工作。熱量表的兩個溫度傳感器顏色不同，可按說明書安裝。4）超聲波熱量表應水平安裝在管道的最低點，垂直安裝在水流向上的豎直管段上；否則，會因為管段未充滿水或管段集聚空氣而造成熱量表計量不準或不計量。5）當熱量表水平安裝時，儀表面板要保持水平，特殊情況需要傾斜時，傾斜角度應不超過30°。熱量表的安裝方向應與熱介質流動方向一致。826）熱量表（主要指流量傳感器）設置在供水管或回水管均可，具體由設計文件決定。7）安裝熱量表時，可先用一根與熱量表相同長度的直管（有些熱量表自帶）代替熱量表安裝在管路中，通水沖洗管道。8）熱量表在使用時應保持儀表潔凈、干燥，切勿使液體流入計算器。當電量顯示不足時，應及時與維修人員聯(lián)系進行更換。83（5）法蘭連接的安裝要求法蘭連接一般適用于單位供暖進口處，可安裝在供水或回水管路上。1）安裝熱量表前必須清洗供暖管道。2）熱量表應水平安裝。3）供暖管道中水流方向應與熱量表上所標的水流箭頭方向一致。4）供水管和回水管上的溫度傳感器應嚴格按出廠說明書安裝，并加可靠的鉛封。5）法蘭墊片應選用耐高溫的材質。補償器安裝第三節(jié)8485為了補償管道的伸縮，使管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運行，必須在管路上安裝使管道有伸縮余地的裝置，這種裝置就是補償器。補償器補償?shù)姆椒ㄊ菍⒅惫芊殖扇舾梢欢ㄩL度的管段，每段兩端用固定支架，中間用活動支架，每段中間配置補償器，使該管段的熱變形得以伸縮，從而減小熱應力的破壞。方形補償器在熱力管道中的布置1—端部固定支架2—活動支架3—方形補償器4—中部固定支架86一、管道熱伸長量的計算供熱管道投入運行后，常因溫度變化較大而產生熱膨脹，管道的熱伸長量可按下式計算：Δ

L=αL（t2－t1）式中Δ

L——管道的熱伸長量，mm；

α——管道材質的熱膨脹系數(shù)，mm/（m·℃），鋼材可取0.012mm/（m·℃）；

L——計算管道的長度，m；

t2——管內介質的工作溫度，℃；

t1——管道安裝時的環(huán)境溫度，℃。87上述公式中有關數(shù)據(jù)取值說明如下。t1

取值：當管道敷設在地下或室內時，取0℃；當管道架空敷設時，取當?shù)夭膳彝庠O計溫度。t2

取值：熱力管道取介質的最高溫度；煤氣管道采用蒸汽吹掃時，取80～120℃；氧氣、乙炔、壓縮空氣管道取30～40℃。88二、補償器的安裝管道系統(tǒng)設置補償器時，首先應考慮利用管道本身結構彎曲部分的補償作用，稱為自然補償器（Z形、L形），然后再考慮人工補償器。常用的人工補償器有方形補償器、波紋管補償器、套筒型補償器和球形補償器四種。891.?自然補償器的安裝（1）結構與類型自然補償器包括L形補償器和I形補償器，如圖所示。自然補償器a）L形補償器b）Z形補償器90布置管道時，應盡量利用所有管路原有彎曲的自然補償，當自然補償不能滿足要求時，才考慮裝設置各種類型的人工補償器。彎管轉角小于150°時可用作自然補償，彎管轉角大于150°時不能用作自然補償。自然補償器的優(yōu)點是裝置簡單可靠，不另占地和空間；其缺點是管道變形時產生橫向位移，補償?shù)墓芏尾荒芴L。（2）安裝要點自然補償器安裝簡單，安裝時應注意固定支架的位置及其牢固性。912.?方形補償器的安裝方形補償器由四個90°彎頭和一定長度的相連管段組成，當管徑較大時，可以采用煨制彎管焊接而成。方形補償器有四種結構類型，如圖所示，圖中

a管段通常稱為方形補償器的水平臂，b

管段通常稱為方形補償器的垂直臂。方形補償器類型（

Ⅱ型和

Ⅲ型未畫出）a）Ⅰ型b）Ⅳ型

Ⅰ型：a=2b

Ⅱ型：a=b

Ⅲ型：a=0.5b

Ⅳ型：a=092（2）安裝要點方形補償器在安裝前必須進行預拉伸，其預拉伸量為管道計算熱伸長量

Δ

L

的一半，這樣可以使方形補償器的補償能力增加一倍（其原因可自行分析）。因此，設計人員在選用方形補償器的型號時均按預拉伸過的方形補償器考慮，這樣實際選用型號比理論計算型號小一些。93安裝方形補償器時一般采用兩種方法。一種方法是先將補償器按要求拉伸好，中間用鋼管或角鋼臨時定位焊，待管道安裝完畢，再將臨時支撐去掉，即所謂的“先拉后安”。這種方法通常使用的拉伸工具是拉管器、千斤頂?shù)?，一般適用于安裝較小管徑的補償器。94另一種方法是在安裝方形補償器時，先將未拉伸補償器的一端與管道找平并焊接牢固，另一端與直管末端預留補償器一半的間隙（焊縫不包括在內），然后把拉管器（或千斤頂）安裝在待焊的接口上，擰緊拉管器螺栓，拉開補償器到管道接口處對齊焊好，如下圖a、b所示。另外，還可以采用兩個拉管器，補償器與焊接管端留