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文檔簡介
配電電纜及附件安裝質量管理工作細則
第一章總則
第一條為進一步加強配電電纜及附件安裝質量管理,規(guī)范安裝工藝工序,完
善配電電纜敷設和附件安裝的現(xiàn)場監(jiān)督,確保投運電纜線路的安全可靠運行,依
據(jù)國家、行業(yè)和公司相關標準和制度規(guī)范,編制下發(fā)本細則C
第二條本細則明確了配電電纜及附件的物資管理要求、作業(yè)資格及管理要求、
安裝及管理要求、旁站監(jiān)督要求、交接試驗要求、驗收管理要求、責任追訴、信
息化管理要求、評價與考核,配電電纜附件包括配電電纜中間接頭和配電電纜終
端頭。
第三條本細則適用于公司20千伏及以下中壓配電電纜及附件安裝質量管理,
用戶工程參照執(zhí)行。
第二章物資管理要求
第四條電纜及附件應選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經驗的制造商提供,
選型要求見《10kV電纜及附件選型和檢測技術規(guī)范》(Q/GDW11258)。
第五條電纜及附件的檢測應按照三個百分之百的原則執(zhí)行,即質量監(jiān)督范圍
要覆蓋所有中標批次、所有物資種類、所有中標供應商。
第六條電纜附件的質量檢測應包括投標前的打樣檢測、中標后供貨前的技術
交底和供貨后的質量抽檢三個階段。
第七條電纜及附件質量抽檢須使用到貨物資,不得使用廠家提供的電纜及附
件樣品進行檢驗,檢測報告存檔備案。如抽檢發(fā)現(xiàn)產品質量問題,一般質量問題
應按月報送,特別嚴重設備質量問題、供應商嚴重不誠信行為以及需要上級部門
協(xié)調處理的緊急事項,應在24小時之內報送公司設備管理部和物資部。
第八條電纜附件一般選用冷縮型或預制型,電纜附件應在保質期內使用,電
纜附件應儲存在清潔干燥和陰涼處。
第九條電纜應儲存在干燥的地方,有搭蓋的遮棚,電纜盤不應平臥放置、不
應露天裸露存放。電纜盤及包裝應完好,標志應齊全,封端應嚴密。
第三章作業(yè)資格及管理要求
第十條電纜附件安裝人員應具備國家安全監(jiān)管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證
(電工)》,作業(yè)類別為電力電纜作業(yè)(以下簡稱“電纜特種作業(yè)證”)。電纜持證
人員作為年度施工單位招標條件中的一項。
第十一條電纜附件安裝人員還應通過公司設備管理部組織的電纜附件安裝
普考后,方可在公司范圍內從事電纜附件安裝作業(yè)。電纜附件安裝普考合格證有
效期為三年,安裝人員應在普考合格證到期前及時參加復測考試。
第十二條電纜附件安裝普考由施工單位向地市公司申請,由地市公司將報考
名單、考試計劃報公司設備管理部。普考工作由公司設備管理部統(tǒng)一組織,地市
公司負責相關考務工作。原則上每年只安排兩次電纜附件安裝普考。各單位應定
期組織開展電纜施工、監(jiān)理人員崗位培訓,強化人員技能。
第十三條地市公司應組織制定相關管理辦法,安裝人員的電纜附件安裝質量
應納入日常動態(tài)管理,每次的安裝作業(yè)都應有相應評價。施工單位的業(yè)績應納入
配網(wǎng)工程服務承包商星級評價體系。
第十四條工程建管單位在項目施工方案審查時應審查碓認安裝人員是否具
備電纜特種作業(yè)證和電纜附件安裝普考合格證。
第十五條設備運維單位在簽發(fā)、許可工作票前,應確認所有安裝人員具備電
纜特種作業(yè)證和電纜附件安裝普考合格證。
第十六條監(jiān)理單位應負責對施工現(xiàn)場的電纜附件安裝人員進行資格核查。
第四章安裝及管理要求
第十七條電纜敷設及附件安裝要求應執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施
工及驗收規(guī)范》(GB50168)o
第十八條電纜敷設施工前,施工單位應根據(jù)現(xiàn)場情況制定敷設施工方案,并
報項目建管單位審核,確保牽引力、側壓力、彎曲半徑等符合電纜敷設要求。電
纜的敷設管孔應按照設計圖紙要求穿管,不得隨意變更。電纜管線在敷設電纜前,
應進行疏通,清除雜物。
第十九條電纜敷設中,敷設電纜的速度不宜超過15m/min,在較復雜路徑上
敷設時,應適當放慢速度。在電纜盤、牽引機、電纜工井口、電纜管口、電纜轉
彎處、電纜支架處及其它可能造成電纜外護套損傷的地方應采取放置滑輪、保護
喇叭等措施,并有專人監(jiān)護,一旦發(fā)現(xiàn)外觀有異常應立即停止牽引。
第二十條敷設過程中,若發(fā)現(xiàn)電纜外護套輕微破損,應立即予以修復;若因
野蠻施工造成電纜外護套嚴重破損的,應立即更換故障電纜,造成的損失由施工
單位承擔。
第二十一條牽引過程中,電纜頭兩端應嚴格做好密封防水措施,防止敷設過
程中電纜線芯、內護套進水。
第二十二條電纜敷設時,應在電纜接頭、終端處附近位置合理預留一定長度
的電纜,以保證電纜接頭或終端故障后有余量進行切割修復(參見附件1)。
第二十三條電纜敷設完畢,在電纜附件安裝制作前,必須保證電纜兩端密封
可靠,不發(fā)生進水、受潮現(xiàn)象。
第二十四條電纜敷設到位,檢查無誤后應加以固定并按要求懸掛明顯的電纜
標識牌(見附件2)。
第二十五條電纜附件安裝前,安裝人員應開箱檢查,確保電纜附件無受潮、
外觀無異常、配套材料齊全、合格證及試驗報告齊全,附件在保質期內,附件類
型符合電纜截面、戶內外使用環(huán)境或特定的防水功能等要求c
第二十六條電纜附件安裝時應嚴格控制周圍環(huán)境的溫度、濕度,防止塵埃、
雜物污染絕緣層,必要時應搭建專用工棚。嚴禁在霧、雨天氣下露天進行電纜附
件安裝工作,嚴禁吸煙。施工環(huán)境濕度宜為70%及以下,溫度宜為10℃?30℃。
一旦未滿足要求,監(jiān)理單位有權要求停止作業(yè)。
第二十七條電纜附件安裝中,安裝人員應持證(電纜附件安裝普考合格證)
上崗,嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)卡中的安裝流程和工藝要求(見附件3)0電纜附件
安裝中,宜使用專用切割、倒角等工具,保證安裝工藝優(yōu)良,
第二十八條電纜附件安裝后,應做好固定、并懸掛附件安裝標識牌(見附件
2),電纜終端應與對應電氣設備連接良好,無額外應力作用,
第二十九條電纜標識牌、附件安裝標識牌及固定材料應具有抗老化、防腐、
防銹蝕、防脫落等要求,標識牌上的字跡應清晰不易模糊。標識牌應注明電纜廠
家、電纜型號、電纜長度、電纜起點、電纜終點等有效信息(見附件2)。采用
電纜RFID電子標簽替代標識牌時,電子標簽應與相應電纜、附件關聯(lián)正確,并
按電子標簽管理要求存儲相關信息。
第三十條電纜線路穿越的孔洞等應用防火堵料封堵,接頭及兩側、終端處應
用防火涂料進行阻燃處理,電纜密集區(qū)域、重要區(qū)域的中間接頭附件應采取防火
防爆措施。
第三十一條電纜敷設及附件安裝過程應做好記錄,施工單位負責留存電纜敷
設及附件安裝關鍵環(huán)節(jié)照片或影像資料(見附件4),監(jiān)理單位負責監(jiān)督實施。
第五章旁站監(jiān)督要求
第三十二條施工單位應提前將電纜敷設和附件安裝的施工計劃報項目建管
單位和監(jiān)理單位。監(jiān)理人員應到崗到位,切實履行電纜施工過程中電纜及附件安
裝的質量控制和標準工藝的現(xiàn)場監(jiān)督職責。
第三十三條若監(jiān)理人員在作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)電纜及附件安裝未按工程實施要求、
附件標準化安裝流程執(zhí)行,應立即要求施工單位停止安裝并整改,同時要將施工
單位、施工人員出現(xiàn)的問題記錄在冊并上報項目建管單位。
第六章交接試驗要求
第三十四條電纜的交接試驗項目應包括電纜主絕緣及外護套絕緣電阻測量、
主絕緣交流耐壓試驗、阻尼振蕩波局部放電試驗、電纜兩端相位檢查。同時宜開
展超低頻介損試驗,超低頻介損試驗可結合超低頻耐壓試驗同步開展。除下文明
確規(guī)定的試驗標準,其它交接試驗項目標準應按照《電力電纜線路試驗規(guī)程》
(Q/GDW11316)(以下簡稱“試驗規(guī)程”)相關規(guī)定執(zhí)行。
第三十五條外護套絕緣電阻測量應對電纜敷設前每段電纜、電纜敷設后每段
電纜、附件安裝后整條電纜進行試驗,每次試驗應做好記錄(詳見附件5),整
個過程中電纜外護套絕緣電隹值應無明顯變化。
第三十六條主絕緣絕緣電阻測量時,新投運電纜線路主絕緣電阻低于5GQ,
非全新電纜線路主絕緣電阻低于2GQ,應列為關注線路。
第三十七條主絕緣交流耐壓試驗可采用頻率范圍為20Hz?300Hz的交流電
壓對電纜線路進行耐壓試驗,或采用頻率為0.1Hz超低頻正弦波交流電壓對電纜
線路進行耐壓試驗。
第三十八條阻尼振蕩波局部放電試驗應在電纜附件安裝完成后進行。試驗中
未檢測出明顯高于背景的局放信號的電纜線路認定為正常線路;檢測出明顯的局
放信號但未超過表1中規(guī)定值的電纜線路認定為關注線路;檢測出超過表1中的
局放規(guī)定值認定為異常電纜,異常電纜應立即開展缺陷定位和修復,修復后應再
次測量,滿足交接試驗要求。
額定電壓A/〃最高試驗電壓加壓次數(shù)試驗要求
全新電纜非全新電纜新投運電纜部分非新投運電纜部分
起始局放電壓不低于1.2?:本體局放值不大于lOOpC;
不低于3
21/35kV以下本體局放值不大于100pC;終端局放值不大于lOOOpC;
2.041.7豆次
終端局放值不大于500pC:中間接頭局放值不大于
中間接頭局放值不大于200PC300pC
非全新電纜線路指含有已投運2年及以上電纜段的電纜線路。
表1.配電電纜振蕩波局放試驗要求
第三十九條對交接試驗中被列為關注線路的,應作為帶電檢測重點對象,同
時在投運2年后5年內應結合停電檢修計劃開展一次振蕩波局部放電試驗和超低
頻介損試驗。
第四十條每條新建電纜線路都應建立數(shù)字化管理檔案,記錄其交接試驗、帶
電檢測、例行試驗中的各項試驗數(shù)據(jù),作為電纜線路狀態(tài)評價依據(jù)。
第七章驗收管理要求
第四十一條配電電纜線路竣工驗收由項目建管單位組織,設計、施工、監(jiān)理、
運維等單位共同參加,驗收報告應有參與驗收各方的簽字。
第四十二條驗收應嚴格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
(GB50168),《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161)等標準。
第四十三條驗收發(fā)現(xiàn)資料缺失、資料造假、試驗漏項、電纜附件安裝工藝不
良等違反標準制度情況的工程,均應按規(guī)整改,直至復驗合格。
第四十四條工程驗收合格后,施工單位應按規(guī)定要求提交工程資料,針對電
纜敷設和附件安裝還應提供:
(一)電纜敷設、附件安裝關鍵施工環(huán)節(jié)照片或影像資料;
(二)電纜線路實測路徑走向圖、穿管信息、中間接頭位置坐標、電纜工井
照片、附件安裝信息;
第八章責任追訴
第四十五條電纜敷設及附件安裝必須滿足工程建設質量和工藝水平要求,安
裝質量責任在設計使用年限內實行終身負責制。
第四十六條一旦發(fā)現(xiàn)存在不具備安裝作業(yè)資格的人員進行電纜附件安裝,監(jiān)
理單位、建管單位應以書面形式上報公司設備管理部,兩年內禁止該電纜附件施
工單位、安裝人員從事公司范圍內電纜附件安裝作業(yè),該安裝人員已做電纜附件
全部報廢,造成的損失由施工單位承擔。
第四十七條電纜在試驗或運行中出現(xiàn)故障,由屬地運維檢修部組織專家進行
調查分析,事故原因應分析清楚,責任應明確,并根據(jù)分析結果進行責任追訴。
第四十八條凡確定為附件安裝質量問題而造成電纜線路運行事故的,或因附
件安裝問題導致交接試驗不通過的,作為一次施工質量事故。發(fā)生一起施工質量
事故的,半年內禁止責任安裝人員參與電纜附件安裝作業(yè);一年內連續(xù)發(fā)生兩起
及以上施工質量事故的,取消責任安裝人員安裝資格,需一年后重新參加附件安
裝普考。因振蕩波局部放電試驗有明顯局放信號而被認定為關注線路的,記責任
安裝人員大錯一次,連續(xù)發(fā)生兩次大錯,等同一次施工質量事故處理。
第四十九條在附件安裝過程中,若發(fā)現(xiàn)關鍵工序錯誤、工藝嚴重不良或使用
過期附件的,應記責任安裝人員大錯一次,并要求立即整改;若發(fā)現(xiàn)一般工序錯
誤或工藝不良,應記責任安裝人員小錯一次,并要求立即整改;一年內發(fā)生十次
小錯,等同一次施工質量事故處理。未按要求持證上崗記小錯一次。關鍵工序和
一般工序的定義及工藝不良的鑒定標準見附件60
第五十條發(fā)生施工質量事故的,應按照《國網(wǎng)浙江省電力有限公司配網(wǎng)工程
服務承包商星級評價細則》等規(guī)定對責任安裝人員所在施工單位進行評價與考核。
第五十一條發(fā)生施工質崖事故的,應按照《國網(wǎng)浙江省電力有限公司配網(wǎng)工
程服務承包商星級評價細則》等規(guī)定對相應監(jiān)理單位、監(jiān)理人員進行評價與考核。
第五十二條監(jiān)理人員、監(jiān)理單位未在電纜敷設及附件安裝過程中履行相關責
任或未按要求執(zhí)行監(jiān)督職責的,應按照相關管理辦法追究責任。
第五十三條懷疑為電纜或電纜附件設備質量問題引起的事故,可由省電科院
和華電器材檢測研究所協(xié)助進行設備質量事故分析,并向公司設備管理部和物資
部提供分析報告,做好設備供應商評價工作。
第九章信息化管理要求
第五十四條公司統(tǒng)一部署應用電纜精益化管理系統(tǒng)及配套移動作業(yè)APP,作
為支撐本工作細則執(zhí)行的配套信息化管理系統(tǒng)。在管控系統(tǒng)部署應用前,各地市
公司應加強配電電纜及附件安裝質量管理工作。
第五十五條各單位要對照精益化管控系統(tǒng)的功能設計,依據(jù)本單位組織機構
分工配置好人員角色,依據(jù)管理職責開展好業(yè)務、維護好各類信息,確保職責明
確、人員到位、業(yè)務流轉順暢、信息完整準確。
第五十六條公司設備管理部作為管理單位,監(jiān)控地市公司系統(tǒng)的日常應用、
信息維護等情況,并建立相應的考核體系。
第十章評價與考核
第五十七條依照本工作細則,各地市公司要制定加強配電電纜及附件安裝質
量管理的相關舉措和管理制度,落實責任,強化電纜專業(yè)管理。公司設備管理部
將定期對各項工作質量進行評價,并將評價結果納入績效考核。
第十一章附則
第五十八條本細則由公司設備管理部負責解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
第五十九條本細則自公布之日起執(zhí)行。
附件1電纜敷設余量設計示意圖
注,余量設計示意圖僅供參考,各單位應根據(jù)本單位實際情況考慮接頭、終端敷設后的余量預留。預留電纜時必須保證電縝的彎
曲半徑符合要求、接頭和終端應力符合設計要求.同時要充分考慮預留的電統(tǒng)段對工井內電纜施工檢修作業(yè)的影響.
一、中間接頭
形式一中間接頭井內電纜余量設置
電纜井內圈3.7EX3.7m.中間接頭置于電纜對惻井壁.井內單根電纜可盤余約4米,電纜受損后可切除受損電纜,電纜中間
接頭置于電纜側.
形式二中間接頭井兩例設置電纜余量:井
中間接頭井兩側設置電績余量井.J2電中井內義3.7?X3.7m,井內單圈可盤線8.5米?1L6米.
二、高壓電纜分支箱、環(huán)網(wǎng)箱
形式一Z3井+對接箱基礎
Z3井,對接箱基礎,中間井耍挑空,電攬井內圈2.7mX3.7叫電纜采用邨形交叉接入對接箱.井內單根電纜余段1.8米~2.5
米.
形式二Z5井,訃網(wǎng)箱基礎
Z5井―環(huán)網(wǎng)箱基礎,中間井壁攜空,電堡井內圈4.OmX4.7,電纜采用瓠形交叉接入環(huán)網(wǎng)陸.井內單根電纜余量1.8米?2.5
米,整圈盤線單圈增加8.5?13.6米.
附件2電纜線路及附件安裝標識牌標準
可采用RFID電子標簽替代傳統(tǒng)的電纜標識牌和電纜附件安裝標識牌.
1.電纜標識牌2.電纜附件安裝標識牌
續(xù)路幺稱:________________________________線路Z林;
起點:__________________________________1:川1番/稱>'?;:
':__________________________________附件型明
產號:__________________________________附件廠家?
長必__________________________________歧|」1叨:
生產廠家;_______________________________也:?卜:_____________
度1.11期:_______________________________監(jiān)理單位:
施工單傳:_______________________________安北人員及號份證號:
監(jiān)理單也;
附件3
國家電網(wǎng)
STATEGRID
國網(wǎng)浙江省電力有限公司
10kV/20kV電纜冷縮中間接頭制作標準作業(yè)卡
2018年12月
國網(wǎng)浙江省電力有限公司
1作業(yè)前準備
1.1準備工作安排
序號內容標準責任人(簽名)備注
組織現(xiàn)場作業(yè)人
掌握整個操作程序,理解工作任務、斯量標準及操作中的危險點
1員學習標準作業(yè)
及控制措施.
卡
(1)“兩交”主要內容:工作任務、停電范圍、安全措施、技術措
出工前“兩交一海、崗位分工及其它注意事項:
2
查”⑵“?查”主要內容:人員健康、精神狀況、安全工器具是否完
備等,
L2人員要求
序號內容備注
1精神狀態(tài)良好。
2具備必要的電氣知識,了解測試儀器性能、測試方法及正確接線.
3進入工作現(xiàn)場,穿合格工作服、絕緣鞋,藏好安全帽e
4工作中互相關心作業(yè)安全,及時糾正違反“安規(guī)”的行為。
5電纜施工作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證作業(yè).
L3工器具
序號名稱型號單位數(shù)量備注
1電工刀把2配刀片
2電動壓接鉗把1
3鋼卷尺把1
4鋼第把2配據(jù)條
5剎切專用工具套1
序號名稱型號單位數(shù)量備注
6主絕緣倒角器把1
7外半導電層倒向密把1
8電動帶鋸把1
9絕緣電阻測試儀只1
L4材料
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注
1冷縮中間主體套管套1
2防水絕緣膠帶卷8
3裝甲帶卷6
4半導電膠帶卷4
5PVC膠帶卷2
6密封股(堵水材料)條7
7恒力彈簧大個2
8恒力彈簧小個6
9硅脂膠/P55支3
10清潔紙片10
11絕絳砂紙240?條3
12絕緣砂紙]20?條2
13銅網(wǎng)/銅編織帶根
14導體連接管支
注:準備的材料根據(jù)現(xiàn)場情況具體決定,材料應滿足施工的基本需求,滿足附件安裝時清潔、防水等耗材需求.
1.5現(xiàn)場環(huán)境
電纜附件安裝時應嚴格控制周圍環(huán)境的溫度、濕度,防止塵埃、雜物污染絕緣層,必要時應搭建專用工棚。嚴禁在
霧、雨天氣下露天進行電纜附件安裝工作,嚴禁吸煙。施工環(huán)境濕度宜為70%及以下,溫度宜為10C?30C。
1.6危險點分析及安全控制措施
序號危險點安全控制措施備注
(1)電假頭制作用刀或其他工具時,嚴禁對著人體:使用電纜刀削剝電纜時不
要用力過猛,以防電纜線或刀具傷眼睛等;
(2)于?鋸鋸劑時,用力要適度,防止折斷線條和硬傷手臂;
(3)鏤削時防止過力樣空而和傷手臂:
1劃飭、碰傷
(4)工作人員應穿工作服?正確1K皴安全帽,衣服和袖口應扣好,工作應戴廣
套:
(5)開‘啟電纜井井盅、電纜溝Ai板及電纜隧道人孔時應使用專用工具,同時注
總所立位置.以免滑脫傷人,開后后應設置標準路欄圍起.
(1)工作前應詳細核對電纜標示牌的名稱與工作票所填寫的相符.安全措旅正
確可掂后.方可開始工作:
(2)據(jù)電繾前,應與電纜走向圖圖冊核對相符,痛切證實電纜無電后,用接地
的絕緣穿刺淵釘入電纜芯后,方可工作。使用液壓割刃開斷電纜.應在鐵
釬釘入電纜芯后方可開斷,周邊其他海匚人員應臨時撤離,液壓機操作人
2誤碰、誤傷員應與刀頭保持足第的安全距離:
(3)同井電維處于運行狀態(tài)時.嚴禁用硬物酸由電纜.如有中間接頭,并保持
一定的距需:
(1)施工場所應保持整潔,垃圾或廢料應及時清除,做到“工完、科用,場地
清”。
1.7作業(yè)分工
序
作業(yè)內容分擔負責人(簽名)作業(yè)人員(簽名)
1材料準備
2工器具準符
3滿足環(huán)境條件
4電纜試驗
5制作電纜中間頭
6電纜試驗
2作業(yè)程序
說明:以下圖示以3M附件安裝圖為例,不作為實際安裝圖紙.除作業(yè)步躲中加粗的尺寸為強制要求,其它的尺寸以各附件廠家提供的
剝切、安裝尺寸為準。
序
作業(yè)內容作業(yè)步驟及標準安全措施及注意事項
號
電纜應干饃無潮氣,頭部有防進潮措施。確認電纜
電攬檢查,若發(fā)現(xiàn)電燃頭有受潮進水,應根據(jù)情況切除受潮進水段,
1的類型、廠家等信息。檢查附件箱內材料是否齊全,
附件檢查進行干燥處理后再開始附件安裝作業(yè).
型號是否符合,附件應在保演期內.
電觀絕緣測按照《配電電纜試驗規(guī)程》測量電假外護套絕緣電
2電纜外護套絕緣電阻不小于0.5MQ/km.
試阻并記錄.
<1)將待接也纜端校n,鋸齊.將電纜外護套清潔干凈.
-hl,j11
<2)依次劃除電纜外護套、鎧裝、內護交(內護套剩余
尺寸不得少于50mm).用粗砂紙打野外護套、鎧裝表面…一人.」
并清潔干凈:
r----i/i—
3電纜預處理<3>按附件安裝說明節(jié)上尺寸要求剝除銅屏蔽層、外半-nntJu
11-
導電層,半導電層斷口處需光滑、平整,不得有尖角或jr1-a,?-
A
3But!
缺口,如圖一所示:,5M
6000'h
(力將半導電層斷口做倒角處理并打磨光滑,然后按正ILZB
確方法打磨主絕緣?切除外半存電屏蔽層時如不慎在主I4》第*41?,L
絕緣上圍下輕微刀痕.須用所配的砂紙打磨.確保打磨1.主絕緣打磨時不得縱向打磨.打磨金屬物、半導電層
光滑:和絕緣層的砂紙不汨相互使用,打磨時不得格金屬粉末
(5)100%拉伸并半垂枝繞包半導電帶(有字的一面朝或半導電顆粒帶至主絕獴:打磨外半導電層倒角時,應
外>,在銅醉敲斷口處按要求緩包半導電帶一個來向,如注意不要將顆粒打磨到主絕緣上。
圖二,繞包口應十分平整;2.切除外半導電層時如在主絕緣上留下較深的刀痕,無
(6)按1/2接管長+3?51nm的尺寸切除電纜主絕緣.并法通過打磨去除的.應切除雨新制作。
在主絕緣邊緣上作10nlm長的鉗筆頭(有條件時應做),3.清潔主絕緣時.應按照“主絕緣斷口往外半導電層慚
并打磨光滑.口”的方向清潔,清潔紙不得重復使用,以免將雜質、
<7>打磨線芯,去除銃化層、內半導電層殘余顆粒、7J顆粒粘在主絕緣表面。
痕,井清潔干凈。
(1)從開剝長度較長的一端電纜裝入冷縮接頭主體,拉
繩端方向如圖三所示,較后的?端套入銅屏蔽編織網(wǎng)套:
壓接金屬接
<2>裝上連接管,進行壓接.建平連接管上的棱角,毛
剌,清除金屬細粒,如圖四所示。
L采用用壓方式壓按時,應按“先中間后兩邊”依次壓
接.壓接后,連接管兩端與主絕緣的間隙應均勻,連接
管不得頂住主絕緣。
《|)確定中心定位校核點:測后兩個絕緣口之間距面尺
寸(如圖四),在連接管上確定給務■口中心點,然L
說明書尺寸在拉繩端相反方向一邊的銅屏就帶上找出
個尺寸校驗點E.做上標記.此為中心定位校核點;
,確定接頭收縮起始點:在外半導電屏蔽層上距離屏
蔽層斷口X處做一記號,此處為接頭收縮起始點,如圖
五:
(3)在線芯連接管兩端做線芯的防水密封處理,如圖六;
<4>從連接管中間點開始100%拉伸半重在繞包半導電
帶(有字的一面朝外)至連接管中間一個來I司.繞包后
半導電帶的整體外徑不應加過電纜的主絕緣外徑,且盡各附件廠家指導方法為準.
可能平整.在半杼11帶末端收口處繞包*■PV(.校帝,
安袋冷縮接L■?號IA“*??***¥■用■?金?
以防止半導電膠帶由于黏性不足而導致松脫,如圖七:
頭主體
<5)使用所配的清潔片正確地清洗電縝主絕緣.
<6>仔細均勻涂抹硅脂膠/P55紅色混合劑.首先填充
¥?導電層切斷口處的臺階,然后把其余劑料全部均勻涂
在主絕緣表面上。金屬接管表面無需涂抹碎脂膠/P55絕
緣混合劑,如圖八;
<7)將冷縮接頭對準收縮起始點,逆時針抽掉芯繩便接
頭收縮.在接頭完全收縮后I分鐘內校驗冷縮接頭主體
上的中心標記到校驗點E的距離,如布.偏差.盡快左右
移動接頭以進行調整,如圖九;
<8>中間凈縮套管兩帽先用防水密封膠繞包,再用半導
電帶纏繞,使外半導電層恢及.繞包防水密封膠時同搭
接冷縮套管10mm,保iiF繾口處充分密封.
2.燒包的¥?導電帶上不得涂抹硅脂膠/P55絕緣混合劑。
打磨銅屏蔽層,去除氧化層并清沾干凈.在裝好的
接頭主體外部將銅編織網(wǎng)套展開;
(2)用P「C膠帶把銅網(wǎng)套綁扎優(yōu)接頭1:體上;
1.安裝恒力彈簧'纏繞PYC膠帶和半,電膠帶時,應順
(3)用兩只小恒力舛簧將胴網(wǎng)套的兩端固定在電纜銅屏
恢史金周屏鎧裝、銅屏蔽或恒力彈簧繞緊的方向安裝綢繞。
蔽層上,如圖十:
蔽層
(4>將銅網(wǎng)套的兩端修齊整,或反折到恒力彈簧里:
(5>半重疊繞包兩層PVC股帶,將恒力彈簧及銅屏蔽網(wǎng)
的毛邊完全包覆??;
<6>按同樣的方法完成另外兩相的安裝.
<1>三相并攏恢復,固定率固:
<2>恢復電緩內護套:將兩端露出50mm的內護套打磨
恢且內外護
粗糙并清潔干凈,然后從一端內護套上開始105拉伸米
7套層及連接
或總繞包防水膠帶至另一端護套上一個來I可,涂膠粘劑
鎧裝
面朝里:
(1)在編織綾兩端各80nmi的范圍內將編根線展開:
(2)打磨露出的鎧裝層,去除防銹漆和氧化層:
安裝鎧裝接用大恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上,反折一
8(3)
地連接線下,繼續(xù)用恒力彈簧固定.如圖十三:
(4)同樣.編擔線的另一端也照此步?驟安裝.
AmrMVHemMwmsur?■■■■xasa*v^Fsav.t*s
⑴半里疊繞包兩層PVC膠帶將彈簧連同鎧裝一起完全淹
靛住,不要包在防水膠帶上:
纏繞外防水⑵恢復電纜外護套:在電纜護套上,將開剝廝口起碼
9
層的范圍內打磨用槌并清潔干凈,然后從一端護套上距離
60mm開始半重疊繞包防水膠帶至另一端護套60m處
個來回,涂膠粘劑一面朝里.
安裝示意圖
(1)繞裝甲帶:裝甲帶包裝開封后先用水完全浸泡15秒
A力■?9Ue??
鐘以上,然后從一端電纜外護住上防水膠帶外100nB處口?
恢曳機械保開始,半重段繞包裝甲帶至對面另一端防水帶外100M
10■Ti
護處,將整個接夬外用裝甲帶完全加包一個來回,裝甲帶3
纏繞后應將接頭靜置30分鐘,等裝甲帶硬化后才能移動
接頭位置。
3驗收總結
序號內容
1驗收評價
2存在問題及處理意見
附件3
國家電網(wǎng)
STATEGRID
國網(wǎng)浙江省電力有限公司
10kV/20kV電纜冷縮終端頭制作標準作業(yè)卡
2018年12月
國網(wǎng)浙江省電力有限公司
1作業(yè)前準備
L1準備工作安排
序號內容標準責任人(簽名)備注
組織現(xiàn)場作業(yè)人
掌握整個操作程序,理解工作任務、腹是標準及悚作中的危險點及
1員學習標準作業(yè)
控制措施.
卡
(1)“兩交”主要內容:工作任務、停電范圍、安全措施、技術措施,
出工的“兩交一崗位分工及其它注意事項;
2
查”⑵“?查”主要內容:人員健康、精神狀況、安全工器具是否完備
等.
L2人員要求
序號內容餐注
1精神狀態(tài)良好。
2具備必要的電氣知識,了解測試儀器性能、測試方法及正確接線.
3進入工作現(xiàn)場,穿合格工作服、絕緣鞋,戴好安全帽。
4工作中互相關心作業(yè)安全,及時糾正違反“安規(guī)”的行為。
5電纜施工作業(yè)人員必須持證上閔,嚴禁無證作業(yè).
1.3工器具
序號名稱型號單位ft量備注
1電工刀把2配刀片
2電動壓接鉗把1
3鋼卷尺把1
序號名稱型號單位數(shù)量備注
4鋼鋸把2配一條
5剝切專用工具套1
6主絕緣倒用器把1
7外半導電層倒角器把1
8電動帶鋸把1
9絕豫電陽測試儀只1
1.4材料
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注
1冷縮終端套1
2半導電膠帶卷1
3PVC膠帶卷4
1絕緣自粘膠帶卷1
5率封股(防水膜條)條2
1.恒力彈簧大個2
7硅脂膠支3
8煩充膠條4
9清潔紙片5
10絕緣砂紙240?條3
11絕緣砂紙12g條2
12銅編織帶根2
13接線端子支3
注;準備的材料根據(jù)現(xiàn)場情況具體決定,材料應滿足施工的基本需求,滿足附件安裝時清潔、防水等耗材需求.
1.5現(xiàn)場環(huán)境
電纜附件安裝時應嚴格控制周困環(huán)境的溫度、濕度,防止塵埃、雜物污染絕緣層,必要時應搭建專用工棚.嚴禁在霧、的天氣下露
天進行電纜附件安裝工作,嚴禁吸煙。罐工環(huán)境濕度宜為70%及以卜??溫度宜為10?C?30匕。
1.6危險點分析及安全控制措施
序號危險點安全控制措施備注
⑴用刀或其他1具時.不準對著人體:
(2)手鋸鋸割時,用力要適度,防止折斷鋸條和鋸條臨時用力過猛而碰傷F野:
劃傷、碰傷
■⑶性削時防止過力性空而碰傷手普;
⑷工作人員做穿工作服,衣服和糊口應捫好,工作應戴戶套.
L7作業(yè)分工
序號作業(yè)內容分組負責人(簽名)作業(yè)人員(簽名)
1材料準備
2工器具準備
3滿足環(huán)境條件
4電纜試驗
5制作電纜終端頭
6電纜試驗
2作業(yè)程序
說明:以下圖示以3M附件安裝圖為例,不作為實際安裝圖紙,除作業(yè)步驟中加粗的尺寸為強制要求,其它的尺寸以各附件廠家提供的
剝切、安裝尺寸為準.
序號作業(yè)內容作業(yè)步驟及標準安全措施、注意事項
電縝應干燥無潮氣,頭部有防進潮措施.確認電纜的類
電纜檢查,若發(fā)現(xiàn)電纜頭有受潮進水,應根據(jù)情況切除受潮進水
1型、廠家等信息。檢查附件箱內材料是否齊全,型號是
附件檢查段.進行干燥處理后再開始附件安裝作業(yè).
否符合,附件應在保偵期內.
電纜絕緣測按照《配電電纜試驗規(guī)程》測量電桀外護套絕緣電阻并
2電纜外護套絕緣電阻不小于0.5Mfi/kBo
試記錄。
⑴如圖一所示將電纜按圖紙尺寸開剝處理,具體開剝尺
寸以附件廠家提供的安裝圖紙為準:
剝除電纜保
3⑵用120"眇紙打席護妾口往下50?100mm處,清潔干
護層
即護套【】15m處燒包一層防水膠條;
(3)頂部繞包PVC帶,防止銅屏蔽帶松散。
序號作業(yè)內容作業(yè)步驟及標準安全措施、注意事項
—??
1
(1)打磨鎧裝層和銅屏蔽層,去除防銹漆和氧化層,京
且
并清潔干凈。
(2)右圖所示,用恒力弗簧將第一根接地編織線(較細
4安裝接地線
的一根)固定在鋼鎧匕并用PVC膠帶包用恒力彈簧和??一J…EF'2”經?
村墊層兩個來回.
L\
i.安裝恒力彈簧、纏繞PVC膠帶和半1訓3膠帶時.應順
鎧裝、銅屏蔽或恒力彈黃繞緊的方向安W電纏絳
?!
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