攪拌站內(nèi)業(yè)操作流程

攪拌站內(nèi)業(yè)操作流程為加強客運專線鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一客運專線拌合站建設、驗收標準，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)建設一流客運專線的目標，制定本流程。達到科學管理拌合站，加強混凝土的質(zhì)量控制的目的。針對本攪拌站既生產(chǎn)線下混凝土又生產(chǎn)線上混凝土的特點，根據(jù)標準化拌合站建設及工作手冊的相關資料制定如下本流程：線上混凝土內(nèi)業(yè)流程：原材料進場后依據(jù)材料規(guī)格建立各種原材料進場臺帳，按照車車必檢的要求，建立相應的原材料檢測通知單臺帳，并填寫《進場材料檢測通知單》一式兩份，雙方各留一份。試驗室應根據(jù)試驗結果建立相應的試驗檢測臺帳，檢測結果完成后第一時間通知物資部門。材料員應根據(jù)試驗室反饋的試驗結果,對材料進行重新標識或清場處理，進而開具大堆料進場驗收單。線下混凝土原材料分為碎石5—10mm、10—20mm、16—31.5mm。砂、水泥、粉煤灰、減水劑合計7種原材料，線上混凝土原材料分為碎石5—10mm、10—20mm、水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、砂合計7種原材料。所以共需要建立14本原材料進場臺帳、14本原材料檢測通知單臺帳、以及14本大堆料進場驗收單（結算單）。攪拌站根據(jù)試驗室試驗反饋的試驗結果，執(zhí)行先進先用的原則，安排生產(chǎn)，嚴禁材料未檢先用。攪拌站應根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應的物資消耗臺帳，能夠說明每批物資的使用情況，以備日后進行質(zhì)量追溯。流程圖如下：大堆料進場大堆料進場驗收單原材料進場臺帳砂碎石（5-10mm）碎石（10-20mm）水泥粉煤灰礦粉）減水劑注意：原材料進場臺帳、原材料檢測通知單臺帳、大堆料進場驗收單三本臺帳，里面所有數(shù)據(jù)必須一致，且時效性必須重視！原材料檢測臺帳原材料物資追溯生產(chǎn)工藝流程圖（▲為重點控制，☆為一般控制）▲▲原材料合格水水泥粉煤灰砂石PH值雜質(zhì)硫酸鹽量氯化物量堿含量細度凝結時間安定性膠砂強度細度燒失量含水率需水比細度模數(shù)表觀密度云母含量含泥量泥塊含量級配壓碎值含泥量泥塊含量水膠比用水量砂率配合比外加劑▲工作性調(diào)整▲混凝土試拌☆計算每盤材料用量▲拌制計量校正▲混凝土生產(chǎn)制及輸送☆制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護、標準養(yǎng)護燒失量流動度礦粉理論配合比☆計算施工配合比▲砂石含水率計算▲報駐場監(jiān)理審批施工配合比混凝土澆筑任務下達☆☆施工環(huán)境

攪拌站所需表格：1、碎石5-10mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。2、碎石10-20mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。3、碎石16-31.5mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。4、梁碎石5-10mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。5、梁碎石10-20mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。6、水泥進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。7、粉煤灰一級進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。8、粉煤灰二級進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。9、礦粉進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。10、減水劑進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。11、梁減水劑進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。12、原材料送檢臺帳13、試驗委托單14、混凝土