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文檔簡介
ICS 23.060.99J16
WZSJD團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSJD2362—2024燃?xì)夤艿烙瞄y門Valvesforgaspipelines2024-06-15發(fā)布 2024-06-20實施溫州市機電技術(shù)協(xié)會 發(fā)布T/WZSJDT/WZSJD2362—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語 4分類及型號標(biāo)記 4要求 5試驗方法 8檢驗規(guī)則 10標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 11出廠文件 12安裝使用維護(hù) 12前??言本標(biāo)準(zhǔn)編寫格式依據(jù)GB/T1.12009《標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)則工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市機電技術(shù)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件主要起草單位:浙江摩恩達(dá)閥門有限公司。本文件參加起草單位:浙江漢特姆閥門有限公司、浙江天富科技有限公司、浙江華企正邦自動化科技有限公司、浙江永聯(lián)閥門集團(tuán)有限公司、浙江中銘工程機械有限公司、浙江華邦物聯(lián)技術(shù)股份有限公司。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江摩恩達(dá)閥門有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/WZSJD2362T/WZSJD2362—2024PAGEPAGE10燃?xì)夤艿烙瞄y門范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)夤艿烙瞄y門的術(shù)語、分類及型號標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、出廠文件及安裝使用維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)燃?xì)夤艿赖拈y門、管件和公司協(xié)作單位、供應(yīng)商等向公司提供的原材料、零部件的試驗、檢驗。PN16DN8-100PN25DN8-100工作介質(zhì)為人工煤氣、天然氣、液化石油氣及其混合的天然氣管道用的連接閥門。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡標(biāo)注日期的引用文件,其后的修改(不含勘誤)暫不適用于當(dāng)期版本。凡不注日期的的引用文件其最新版本均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1047 管道元件的工稱通徑DN的定義與選用(ISO6708:1995MOD)GB/T12221 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T1690 硫化橡膠耐液體實驗方法GB/T4423 銅及銅合金拉制棒GB/T228 金屬材料 室溫拉伸實驗方GB/T7307 55°非密封管螺紋GB/T7306.155°管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(ISO7-1:1994,MOD)GB/T7306.255°管螺紋 第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓柱外螺紋(ISO7-1:1994,MOD)GB/T13808 銅及銅合金擠制棒JB/T6899 閥門的耐火試驗JB/T9092 閥門的檢驗與試驗QB/T3826 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕的實驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)QB/T3832 輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕結(jié)果的評價GB/T13819 銅合金鑄件HG/T2322 二甲基硅油DB33/T730-2009燃?xì)夤艿楞~制閥門質(zhì)量要求CJ/T180-2014家用手動燃?xì)忾y門JB/T7928通用閥門供貨要求術(shù)語下列術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)防靜電結(jié)構(gòu)保證閥體、球體和閥桿之間能夠?qū)щ?。耐火結(jié)構(gòu)一般軟密封被燒壞仍能保持一定的密封性能的結(jié)構(gòu)。清潔度(包括所有內(nèi)件表面及不通孔)所附雜質(zhì)和污物的多少來衡量。全徑閥門閥門所有流道內(nèi)徑尺寸與公稱管道內(nèi)徑尺寸相同的閥門。縮徑閥門閥門內(nèi)流道內(nèi)徑縮小的閥門。分類及型號標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義1表1閥門按連接方式分類種類代號法蘭連接閥F活接套連接閥H膠管連接閥J快速接頭連接閥K螺紋連接閥L柔管連接閥R卡套連接閥T焊接連接閥W器具前閥Z型號標(biāo)記閥門型號編制方法按CJ/T180-2014的規(guī)定,標(biāo)記表示方法及意義如下:□ □ □-□□參數(shù)
公稱尺寸公稱壓力連接方式結(jié)構(gòu)類型建筑用手動燃?xì)忾y門(R)GB/T1047GB/T1048要求材料GB/T4423HPb59-13939GB/T13819HPb59-1GB/T13808CJ/T180-201442表2技術(shù)要求序號項目指標(biāo)1清潔度表面潔凈,質(zhì)地均勻,不允許夾帶任何雜質(zhì);橫截面無色差。2拉伸強度,MPa≥253斷裂伸長率,%≥3004體積密度,g/cm22.14-2.25平均粒徑,μm180±206熔點,℃327±53表3技術(shù)要求序號項目性能要求1耐溫性壓縮形變,100攝氏度,22小時,變形≤25%3膨脹系數(shù)在23攝氏度條件下浸入正己烷中168小時后體積膨脹情況,≤25%或>-1%2拉伸強度MPa試件拉伸斷裂強度,>104斷裂伸長率(%)>3005斷裂伸長率在23攝氏度條件下浸入正己烷中168小時后的斷裂伸長率,>60%6肖氏硬度A70±57100攝氏度條件下168小時后的硬度70±10HG/T2322閥體最小壁厚4表4熱鍛銅閥門最小壁厚 單位:mm公稱尺寸≤PN16≤PN2581.51.6101.51.6151.81.9201.81.9252.02.1322.02.1402.22.3502.32.5652.62.8803.03.21003.43.6(根據(jù)CJ/T180-2014中5.24規(guī)定,燃?xì)馀c大氣間的壁厚不應(yīng)小于1mm)零件尺寸及加工GB/T12221(GB/T12221)。GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T73075表5非密封管螺紋的螺紋有效長度不小于表中規(guī)定值 單位:mm公稱尺寸管螺紋有效長度佳明GB/T7306.1標(biāo)準(zhǔn)最小長度89.58.4109.58.41512.511.4201512.72518.514.53217.516.84020.516.85022.521.1球閥兩端管螺紋軸線偏差≤0.8°。閥門、密封表面不應(yīng)有裂痕、氣孔、冷隔等缺陷。24QB/T383286表6最小流道直徑 單位:mm公稱尺寸最小流道直徑縮徑全徑8681069151012.52012.51725172432233040283750364965496480577510075100閥桿設(shè)計為防脫落結(jié)構(gòu),避免在介質(zhì)作用下或拆掉壓帽后閥桿脫落。DN2020N.m,DN202操作扭矩是指在一個清潔的球閥上,用干燥空氣作介質(zhì),在球閥最大的工作壓差下的操作扭矩。手柄90°~180手柄上有永久表示開、關(guān)的標(biāo)識。手柄便于安裝、拆卸,強度滿足啟閉閥門在最大壓差工作下的操作扭矩。操作的靈活性閥門開啟靈活,無卡阻、欠位或過位現(xiàn)象。球閥在全開狀態(tài),球體通道軸線與閥體縱向軸線的角度偏差≤3°鋁塑管。殼體強度GB/T9092的要求。密封性殼體強度試驗合格后的閥門應(yīng)進(jìn)行密封性試驗,其結(jié)果應(yīng)符合JB/T9092規(guī)定的要求。閥門的帶壓開啟-關(guān)閉操作性能銅燃?xì)忾y門在密封試驗合格后,應(yīng)進(jìn)行帶壓開啟-關(guān)閉操作試驗。5表7啟閉力矩值公稱尺寸8101520253240506580100力矩N.m334.568.512162126.54050第一次操作的力矩對DN1含DN51.3DN2~1001.8耐寒性耐寒試驗:將閥門開啟放入低溫試驗箱,溫度-25℃±1℃,的溫度下存放時間不低于24h,試驗方法按CJ/T180-2014中的7.12執(zhí)行,測試結(jié)果需為零泄漏。外觀閥門、管件表面色澤均一,無明顯油斑或其他污物且不應(yīng)有沙眼、裂紋、疏松、冷隔和非金屬夾雜物等。閥門、管件標(biāo)志、旋向等指示清晰、準(zhǔn)確、完整。管螺紋表面不許有斷牙、爛牙等影響連接強度的缺陷。GB/T6899DB33/T730-2009耐用性在帶壓狀態(tài)下操作閥門,循環(huán)操作次數(shù)按表8規(guī)定進(jìn)行測試實驗,閥門應(yīng)能正常開啟-關(guān)閉、無卡阻等現(xiàn)象,并符合5.7中密封性能的要求。表8循環(huán)操作次數(shù)公稱尺寸8101520253240506580100循環(huán)次數(shù)佳明≥10000≥5000≥2000≥1000標(biāo)準(zhǔn)500025001000500備注:(灶前閥要求循環(huán)次數(shù)達(dá)到15000次以上;標(biāo)準(zhǔn)10000次)清潔度閥門內(nèi)腔表面(包括所有內(nèi)部零件)允許的雜質(zhì)總和污物的質(zhì)量總和應(yīng)符合下列列式的規(guī)定;G≤0.15(DN/25)2。式中:G閥門內(nèi)腔表面(包括所有內(nèi)部零件)允許的雜質(zhì)總和污物的質(zhì)量總,g;DN閥門公稱數(shù)值,當(dāng)DN≤25時,按DN=25計算。閥門的抗扭力性能按表9規(guī)定對閥門施加扭矩力10s后,應(yīng)無破損、變形,并符合5.6殼體強度和5.7密封性能的要求。表9抗扭力力矩值公稱尺寸DN810152025324050N.m4070150200250240300375耐火性閥門應(yīng)設(shè)計成耐火結(jié)構(gòu),并符合JB/T6899的要求抗彎曲性能按表10規(guī)定力矩值對閥門施加彎曲力15S后,應(yīng)無破損和明顯變形,并符合5.6客體強度和5.7密封性能的要求。表10施加彎曲力矩值公稱尺寸8101520253240506580100力矩N.m35801202403604906401160165020002700試驗方法1.6,實驗過程按公司的《光譜儀操作規(guī)程》進(jìn)行。GB/T228閥桿強度用扭力扳手進(jìn)行測試。殼體強度實驗介質(zhì)為常溫水,公稱尺寸≤50120S,公稱尺寸>50240S10.2氣密測試介質(zhì)為壓縮空氣,壓力為(1.76Mpa600pa)CJ/T180-20147.3規(guī)定試驗。壁厚用測厚表進(jìn)行測量,結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接尺寸、螺紋長度、流道直徑、、閥桿用精度為0.02mmA閥門兩端管螺紋軸線偏差用同軸測量儀進(jìn)行檢測。外觀質(zhì)量為目測檢查。QB/T3826QB/T3826旋向及限位為目測、手感檢查。啟閉靈活性檢查用手感檢查。DB33/T730-20096.145.9JB/T6899PTFE、NBR25℃±124h,目測無體積增大,物23NBRGB/T1690CJ/T180-20141495.15圖1抗扭矩力性能試驗專用裝置282F5.17圖2抗彎曲性能試驗專用裝置檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。組批檢驗批由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一型號的產(chǎn)品組成。出廠檢驗產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造單位檢驗合格后方可出廠。殼體強度及密封性試驗應(yīng)逐臺檢驗。9。GB/T2828.1ⅡAQL=1.0;BAQL=2.5;CAQL=6.5。表11出廠檢驗、型式檢驗項目及不合格分類序號項目要求不合格分類出廠檢驗型式檢驗試驗方法1金屬材料成份5.1A√√6.12閥體材質(zhì)力學(xué)性能5.1——√6.23閥體最小壁厚5.2A√√6.64閥桿硬度5.1.3——√6.35結(jié)構(gòu)長度5.3.1C√√6.66管螺紋尺寸及精度5.3.2B√√6.77管螺紋有效長度5.3.3C√√6.68兩端管螺紋軸線角偏差5.3.4——√6.89防腐處理5.3.6——√6.1010最小流道直徑5.3.7——√6.611閥桿承受力矩5.3.9A√√6.312旋向及限位裝置5.4.1C√√6.1113啟閉靈活性5.5.1C√√6.1214殼體強度5.6A√√6.415密封性5.7A√√6.516閥門的帶壓開啟-關(guān)閉操作性能5.8.1——√6.1317耐寒性5.9——√6.1418外觀及密封表面質(zhì)量5.10C√√6.919耐火要求5.16——√6.1520清潔度5.14——√6.921非金屬彈性密封材料性能5.1.5/5.1.6——√6.1622密封潤滑脂耐燃?xì)庑阅?.1.7——√6.1823抗扭力性能5.15——√6.1924抗彎曲性能5.17——√6.2025標(biāo)志5.10.2B√√目測7.3.47.3.4再次提交檢驗。型式檢驗型式檢驗項目按上表要求。有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)1影響壓力管道原件安全性能的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計所采用的計算模型、標(biāo)準(zhǔn)、安全系數(shù)等發(fā)生改變,需要進(jìn)行設(shè)計驗證時;因產(chǎn)品的承壓件材料發(fā)生變化等原因?qū)е轮饕圃旃ば虻墓に嚢l(fā)生改變且需要對其制造工藝進(jìn)行驗證時;制造許可鑒定評審或者換證鑒定提出要求時;e)911112-312表12型式試驗抽樣數(shù)量表公稱尺寸(DN)供抽樣的最少臺數(shù)抽樣臺數(shù)<5030350—10012012TSGD7002-2006的規(guī)定。標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志閥門標(biāo)志按CJ/T180-2014的規(guī)定,還應(yīng)符合8.1.1、8.1.2的規(guī)定。閥門明顯位置應(yīng)至少牢固標(biāo)準(zhǔn)以下信息:——生產(chǎn)商名稱或識別標(biāo)記或商標(biāo);——型號;——閥體材料代號;——燃?xì)饬鲃臃较颍ㄓ腥細(xì)饬鲃臃较蛞蟮拈y門);——生產(chǎn)日期(至少有年份);——設(shè)計使用年限。DN>40PN≥1.6(壓力管道元件)制造許可證,每臺產(chǎn)品上應(yīng)有“TS”永久性標(biāo)記。包裝、運輸和貯存JB/T7928閥門所有試驗合格后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清潔、干燥。閥門連接端加防護(hù)蓋板。出廠文件JB/T7928制造單位必
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